《油菜薹速凍加工技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

ICS67.080.20

CCSX26

JAASS

團體標準

T/JAASSXX—2022

油菜薹速凍加工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforquickfreezingprocessingofrapeshoots

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

江蘇省農(nóng)學會??發(fā)布

T/JAASSXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由蘇州市農(nóng)業(yè)科學院提出

本文件由江蘇省農(nóng)學會歸口。

本文件起草單位：蘇州市農(nóng)業(yè)科學院

本文件主要起草人：孫靈湘、孫華、王毓寧、黃萌、張建棟、馬佳佳、黃桂麗、隋思瑤

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T/JAASSXX—2022

油菜薹速凍加工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了速凍油菜薹的原料要求、加工環(huán)境、加工工藝、包裝、標識、金屬檢測、貯藏及記錄

等環(huán)節(jié)技術(shù)要求。

本文件適用于油菜薹的速凍加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2762食品中污染物限量

GB2763食品中農(nóng)藥最大殘留限量

GB4789.2食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定

GB4789.3食品安全國家標準食品微生物學檢驗大腸菌群計數(shù)

GB4789.4食品安全國家標準食品微生物學檢驗沙門氏菌檢驗

GB4789.10食品安全國家標準食品微生物學檢驗金黃色葡萄球菌檢驗

GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品

GB/T5737食品塑料周轉(zhuǎn)箱

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB7718食品安全國家標準預(yù)包裝食品標簽通則

GB9683復合食品包裝袋衛(wèi)生標準

GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB31646食品安全國家標準速凍食品生產(chǎn)和經(jīng)營衛(wèi)生規(guī)范

3栽培與采收

選用高產(chǎn)、雙低且菜薹食用品質(zhì)好、植株分生能力強的油蔬兩用型油菜品種或菜薹專用型油菜品種。

為實現(xiàn)油菜薹的錯峰采收及速凍加工，宜采用不同熟期品種搭配和分期播種兩相結(jié)合，一般9月上旬至

10月下旬播種，每隔10天播種一次，秋發(fā)栽培適當早播，早熟春性強的品種適當遲播，菜薹從1月底

開始上市，采摘時間可持續(xù)到3月下旬。在油菜蕾薹期適時采收，以油菜植株總薹高30cm~40cm時采

收為宜，采收長度10cm~20cm。

4原料

4.1原料要求

速凍油菜薹原料選用標準：薹莖長度不低于10cm；薹桿為嫩綠色，組織鮮嫩；葉片平展，色澤一

致，為嫩綠或碧綠色；花蕾未開放，未變黃；無病蟲害、凍害、腐爛、發(fā)霉、異味、枯葉黃葉、畸形及

機械傷。

新鮮油菜薹應(yīng)在采收后8h內(nèi)及時加工，未能及時加工的油菜薹及時置于冷庫貯藏，冷庫溫度

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T/JAASSXX—2022

0℃~4℃，相對濕度80%~90%，并在48h內(nèi)完成加工。

4.2污染物限量

應(yīng)符合GB2762的規(guī)定。

4.3農(nóng)藥最大殘留限量

應(yīng)符合GB2763的規(guī)定。

5加工環(huán)境

人員、環(huán)境、車間、生產(chǎn)設(shè)備及衛(wèi)生控制程序應(yīng)符合GB14881-2013的規(guī)定。

6加工工藝

6.1整修

人工整修，剔除黃葉、病葉爛葉及雜物。

6.2清洗

采用氣泡清洗機中將油菜薹清洗干凈。生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的要求。

6.3切段

將清洗后的油菜薹切分為2cm~3cm的段狀。

6.4熱燙

采用自動漂燙機將切斷后的油菜薹進行燙漂殺青，溫度控制在（95±2）℃，燙漂時間控制在40s~60s。

6.5冷卻、瀝干

油菜薹熱燙完成后立即冷卻，迅速浸入0℃~5℃的冷水中，冷卻至中心溫度10℃~15℃，再經(jīng)瀝干

機瀝除表面明水。

6.6裝模

將冷卻、瀝干后的油菜薹裝入不銹鋼制的模具盤中，制作模具所用不銹鋼應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。

6.7速凍

將裝入模具的油菜薹置于隧道式速凍機中，速凍溫度應(yīng)低于-35℃，速凍時間根據(jù)模具形態(tài)控制在

5~20min，使產(chǎn)品的中心溫度達到-18℃以下。

6.8脫模

將凍結(jié)后的油菜薹放入已殺菌的5℃的水中脫去模具，放入已消毒的食品塑料周轉(zhuǎn)箱，周轉(zhuǎn)箱應(yīng)符

合GB/T5737-1995的規(guī)定。

7包裝

7.1內(nèi)包裝

包裝車間經(jīng)消毒且溫度控制在0~5℃，將速凍后的油菜薹裝入包裝袋中并封口，內(nèi)包裝袋選用透氣

性低的食品級聚乙烯包裝袋，包裝袋材料應(yīng)符合GB9683的要求。

7.2外包裝

外包裝采用瓦楞紙箱，封箱牢固，表面涂防潮油保持防潮性能，紙箱包裝應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。

8標識

內(nèi)包裝標識應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、配料、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。外包裝標識應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、

配料、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存條件和食品生產(chǎn)許可證編號等。內(nèi)外包裝標識應(yīng)符合GB7718

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T/JAASSXX—2022

的規(guī)定。

9金屬探測

采用金屬探測儀對包裝后的油菜薹進行金屬雜質(zhì)檢測，金屬探測儀在使用前先用直徑1.2mm的鐵

和直徑1.5mm的硫化錫標樣測試其敏感度，確認正常后進行檢測。檢測時產(chǎn)品向先通過第一道金屬探

測儀，然后翻轉(zhuǎn)180°再通過第二道金屬檢測儀。

10產(chǎn)品質(zhì)量控制

10.1包裝檢驗

產(chǎn)品外包裝完整，封口牢固。

10.2感官品質(zhì)

呈本品應(yīng)有的色澤、無異味、無風干現(xiàn)象。解凍后，具有本品應(yīng)有的風味，無異味、無腐爛霉變，

無肉眼可見的外來雜質(zhì)。

10.3微生物限量

菌落總數(shù)應(yīng)低于GB4789.2的規(guī)定限量，大腸菌群應(yīng)低于GB4789.3的規(guī)定限量。

10.4致病菌限量

沙門氏菌應(yīng)低于GB4789.4的規(guī)定限量，金黃色葡萄球菌應(yīng)低于GB4789.10的規(guī)定限量。

11貯藏

速凍油菜薹貯藏于（-20±2）℃的冷藏庫中，產(chǎn)品按規(guī)格、批次分跺碼放且不影響空氣循環(huán)，與墻

壁、頂棚間距離≥50cm，與地面距離≥10cm，垛間距≥30cm，產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。冷庫中應(yīng)有通風換

氣裝置和自動溫濕度記錄儀，貯藏標準符合GB31646的規(guī)定。

12記錄

對速凍油菜薹的原料產(chǎn)地、原料驗收、加工流程、產(chǎn)品檢驗、貯藏、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進行詳細記錄，并

確保記錄內(nèi)容完整、真實。

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T/JAASSXX—2022

目次

前言……………………………2

1范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件……………1

3栽培與采收…………………1

4原料要求……………………1

4.1原料要求…………………1

4.2污染物限量………………1

4.3農(nóng)藥最大殘留限量………………………1

5加工環(huán)境……………………2

6加工工藝……………………2

6.1整修………………………2

6.2清洗………………………2

6.3切段………………………2

6.4熱燙………………………2

6.5冷卻、瀝干………………2

6.6裝模………………………2

6.7速凍………………………2

6.8脫?！?

7包裝………………………2

7.1內(nèi)包裝……………………2

7.2外包裝……………………2

8標識…………………………2

9金屬探測……………………2

10產(chǎn)品質(zhì)量控制……………3

10.1包裝檢驗…………………3

10.2感官品質(zhì)…………………3

10.3微生物限量………………3

10.4致病菌限量………………3

11貯藏…………………………3

12記錄…………………………3

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T/JAASSXX—2022

油菜薹速凍加工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了速凍油菜薹的原料要求、加工環(huán)境、加工工藝、包裝、標識、金屬檢測、貯藏及記錄

等環(huán)節(jié)技術(shù)要求。

本文件適用于油菜薹的速凍加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2762食品中污染物限量

GB2763食品中農(nóng)藥最大殘留限量

GB4789.2食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定

GB4789.3食品安全國家標準食品微生物學檢驗大腸菌群計數(shù)

GB4789.4食品安全國家標準食品微生物學檢驗沙門氏菌檢驗

GB4789.10食品安全國家標準食品微生物學檢驗金黃色葡萄球菌檢驗

GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品

GB/T5737食品塑料周轉(zhuǎn)箱

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB7718食品安全國家標準預(yù)包裝食品標簽通則

GB9683復合食品包裝袋衛(wèi)生標準

GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB31646食品安全國家標準速凍食品生產(chǎn)和經(jīng)營衛(wèi)生規(guī)范

3栽培與采收

選用高產(chǎn)、雙低且菜薹食用品質(zhì)好、植株分生能力強的油蔬兩用型油菜品種或菜薹專用型油菜品種。

為實現(xiàn)油菜薹的錯峰采收及速凍加工，宜采用不同熟期品種搭配和分期播種兩相結(jié)合，一般9月上旬至

10月下旬播種，每隔10天播種一次，秋發(fā)栽培適當早播，早熟春性強的品種適當遲播，菜薹從1月底

開始上市，采摘時間可持續(xù)到3月下旬。在油菜蕾薹期適時采收，以油菜植株總薹高30cm~40cm時采

收為宜，采收長度10cm~20cm。

4原料

4.1原料要求

速凍油菜薹原料選用標準：薹莖長度不低于10cm；薹桿為嫩綠色，組織鮮嫩；葉片平展，色澤一

致，為嫩綠或碧綠色；花蕾未開放，未變黃；無病蟲害、凍害、腐爛、發(fā)霉、異味、枯葉黃葉、畸形及

機械傷。

新鮮油菜薹應(yīng)在采收后8h內(nèi)及時加工，未能及時加工的油菜薹及時置于冷庫貯藏，冷庫溫度

1

T/JAASSXX—2022

0℃~4℃，相對濕度80%~90%，并在48h內(nèi)完成加工。

4.2污染物限量

應(yīng)符合GB2762的規(guī)定。

4.3農(nóng)藥最大殘留限量

應(yīng)符合GB2763的規(guī)定。

5加工環(huán)境

人員、環(huán)境、車間、生產(chǎn)設(shè)備及衛(wèi)生控制程序應(yīng)符合GB14881-2013的規(guī)定。

6加工工藝

6.1整修

人工整修，剔除黃葉、病葉爛葉及雜物。

6.2清洗

采用氣泡清洗機中將油菜薹清洗干凈。生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的要求。

6.3切段

將清洗后的油菜薹切分為2cm~3cm的段狀。

6.4熱燙

采用自動漂燙機將切斷后的油菜薹進行燙漂殺青，溫度控制在（95±2）℃，燙漂時間控制在40s~60s。

6.5冷卻、瀝干

油菜薹熱燙完成后立即冷卻，迅速浸入0℃~5℃的冷水中，冷卻至中心溫度10℃~15℃，再經(jīng)瀝干

機瀝除表面明水。

6.6裝模

將冷卻、瀝干后的油菜薹裝入不銹鋼制的模具盤中，制作模具所用不銹鋼應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。

6.7速凍

將裝入模具的油菜薹置于隧道式速凍機中，速凍溫度應(yīng)低于-35℃，速凍時間根據(jù)模具形態(tài)控制在

5~20min，使產(chǎn)品的中心溫度達到-18℃以下。

6.8脫模

將凍結(jié)后的油菜薹放入已殺菌的5℃的水中脫去模具，放入已消毒的食品塑料周轉(zhuǎn)箱，周轉(zhuǎn)箱應(yīng)符

合GB/T5737-1995的規(guī)定。

7包裝

7.1內(nèi)包裝

包裝車間經(jīng)消毒且溫度控制在0~5℃，將速凍后的油菜薹裝入包裝袋中并封口，內(nèi)包裝袋選用透氣

性低的食品級聚乙烯包裝袋，包裝袋材料應(yīng)符合GB9683的要求。

7.2外包裝

外包裝采用瓦楞紙箱，封箱牢固，表面涂防潮油保持防潮性能，紙箱包裝應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。

8標識

內(nèi)包裝標識應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、配料、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。外包裝標識應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、

配料、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存條件和食品生產(chǎn)許可證編號等。內(nèi)外包裝標識應(yīng)符合