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文檔簡介
UDC
中華人民共和國行業(yè)標準
CJJ28-2014
P備案號J372-2014
城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范
Codeforconstructionandacceptance
ofcityheatingpipelines
2014-04-02發(fā)布2014-10-01實施
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布
根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2008年工程建設(shè)標準
規(guī)范制訂、修訂計劃(第一批)〉的通知》(建標[2008].102
號)的要求,規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,在認真總結(jié)實踐經(jīng)
驗,參考有關(guān)國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基
礎(chǔ)上,編制本規(guī)范。
本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.施工準備;3.工程
測量;4.土建工程;5.管道安裝;6.熱力站和中繼泵站;7.防
腐和保溫;8.壓力試驗、清洗、試運行;9.工程竣工驗收。
本次修訂的主要內(nèi)容是:
1增加了對工程施工準備的要求;
2將原有土建結(jié)構(gòu)工程進行了重新劃分,并增加了地上敷
設(shè)管道工程、防水工程的施工及驗收規(guī)定;
3增加了直埋蒸汽管道施工及驗收規(guī)定,并對原有熱水管
道的安裝及驗收標準進行了補充;
4將管道的焊接及檢驗歸并到第5章,并補充了管道安裝
及檢驗的部分內(nèi)容;
5增加了能源計量的施工及驗收規(guī)定;
6增加了單位工程驗收規(guī)定;
7對近年來出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝納入了本規(guī)范,同時修
改了條文中不相適應的內(nèi)容,補充了新內(nèi)容。
本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格
執(zhí)行。
本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋,
由北京市熱力集團有限責任公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行
過程中如有意見或建議,請寄送北京市熱力集團有限責任公司
(地址:北京市朝陽區(qū)西大望路1號溫特萊中心A座;郵編:
100026)。
本規(guī)范主編單位:北京市熱力集團有限責任公司
本規(guī)范參編單位:北京市熱力工程設(shè)計公司
北京特澤熱力工程設(shè)計有限責任公司
北京城建道橋建設(shè)集團有限公司
唐山市熱力總公司
牡丹江熱電有限公司
北京豪特耐管道設(shè)備有限公司
北京偉業(yè)供熱設(shè)備有限公司
北京弗萊希波?泰格金屬波紋管有限
公司
天津天材塑料防水材料有限公司
本規(guī)范主要起草人員:劉榮王水牛小化王水彬
張玉成賈麗華劉鴻曄于黎明
李孝萍董樂意徐金鋒王孝國
李萍任彬唐衛(wèi)梁靜
簡進馬健周萬斌王瑩
本規(guī)范主要審查人員:王淮張國京崔志杰馮繼蓓
李春林劉樹茂張建偉安雷
黃曉飛綦升輝何宏聲
Contents
1GeneralProvisions................................................................1
2PreparationofConstruction.................................................2
2.1GeneralRequirements............................................................2
2.2PreparationofTechnology.......................................................2
2.3PreparationofMaterals............................................................2
2.4SafetyMeasures...................................................................3
3EngineeringSurvey............................................................4
3.1GeneralRequirements............................................................4
3.2LocationSurvey....................................................................4
3.3LevelSurvey........................................................................5
3.4CompletionSurvey................................................................6
3.5.SurveyTolerance....................................................................8
4CivilEngineering................................................................9
4.1GeneralRequirements...........................................................9
4.2Open-excavation....................................................................9
4.3Tunnel-shotcreteExcavation..............................................11
4.4PipeJacking........................................................................12
4.5DirectionalDrilling................................................................14
4.6CivilStructure....................................................................14
4.7BackfillingEngineering........................................................22
5PipeInstallationandTesting.............................................25
5.1GeneralRequirements............................................................25
5.2TrestleandHanger................................................................25
5.3Trench(Tunnel)andAerialPipeline...................................27
5.4PrecastDirectlyBuriedPipeline............................................30
8
5.5Compensator.......................................................................32
5.6FlangesandValves...............................................................34
5.7WeldingandInspection.......................................................37
6HeatingStations,RelayPumpingStations......................46
6.1GeneralRequirements...........................................................46
6.2InstallationofPipesinHeatingStations...............................47
6.3InstallationofHeatMeteringEquipment...............................49
6.4InstallationofFacilitiesinHeatingStations...........................49
6.5InstallationofGeneralComponents.......................................54
6.6NoiseandVibrationControl...............................................56
7AnticorrosionandThermalInsulationEngineering.......58
7.1AnticorrosionEngineering...................................................58
7.2ThermalinsulationEngineering...........................................60
7.3ProtectiveLayer....................................................................63
8PressureTesting,Cleaning,TrialOperation..................66
8.1PressureTesting...................................................................66
8.2Cleaning..........................................................................????68
8.3AcceptanceofUnitProject...................................................70
8.4TrialOperation...................................................................71
9ProjectCompletionAcceptance.........................................74
9.1GeneralRequirements...........................................................74
9.2AcceptanceofInformation...................................................74
9.3AcceptanceMethodsofProjectQuality...............................76
AppendixATestingReportsandRecords..........................78
AppendixBQualityAcceptanceReports..........................112
ExplanationofWordinginThisCode.................................115
ListofQuotedStandards....................................................116
Addition:ExplanationofProvision.....................................119
9
1總則
1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收,保證工程質(zhì)量,
制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于采用明挖、暗挖、頂管、定向鉆等施工工
藝,并符合下列參數(shù)的城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收:
1工作壓力小于或等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于或等于
350°C的蒸汽管網(wǎng);
2工作壓力小于或等于2.5MPa,介質(zhì)溫度小于或等于
200°C的熱水管網(wǎng)。
1.0.3工程施工過程中應采用無污染或減少污染的技術(shù)和施工
工藝,并應制定相應的環(huán)境保護措施。
1.0.4在濕陷性黃土區(qū)、流砂層、腐蝕性土、凍土等地區(qū)和地
震、巷道區(qū)建設(shè)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程,應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的
規(guī)定。
1.0.5城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收除應符合本規(guī)范外,尚應
符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
1
2施工準備
2.1一般規(guī)定
2.1.1工程開工前應根據(jù)工程規(guī)模、特點和施工環(huán)境條件,確
定項目組織機構(gòu)及管理體系。
2.1.2工程開工前應編制施工組織設(shè)計,并應經(jīng)有關(guān)單位審批
后方可組織施工。
2.1.3對危險性較大的分部分項工程應編制專項方案,并應經(jīng)
專家論證。
2.1.4工程開工前,應根據(jù)國家環(huán)境保護法律法規(guī)和工程項目
情況,制定保護環(huán)境、減少污染和其他環(huán)境公害的措施。
2.1.5施工安全管理措施應符合國家法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)
標準的規(guī)定。
2.2技術(shù)準備
2.2.1工程開工前應進行設(shè)計交底。
2.2.2工程開工前應取得設(shè)計文件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資
料,并應進行圖紙會審和設(shè)計交底會。
2.2.3工程開工前應組織施工管理人員踏勘現(xiàn)場,了解工程用
地、現(xiàn)場地形、道路交通以及鄰近的地上、地下建(構(gòu))筑物和
各類管線等情況。
2.2.4工程開工前應結(jié)合工程情況對施工人員進行技術(shù)培訓。
2.3物資準備
2.3.1工程施工所需的材料及設(shè)備應符合設(shè)計要求,且應有產(chǎn)
品合格證明文件。
2.3.2物資準備應編制材料、設(shè)備采購供應計劃,并應組織進
2
場檢驗,辦理驗收手續(xù)。
2.4安全措施
2.4.1施工前應編制安全技術(shù)措施方案和應急預案,并應經(jīng)有
關(guān)單位審批通過后方可進行施工。
2.4.2施工現(xiàn)場應根據(jù)作業(yè)對象及其特點和環(huán)境狀況,設(shè)置安
全防護設(shè)施。安全防護設(shè)施應可靠、完整,警示標志應醒目。
2.4.3施工現(xiàn)場夜間必須設(shè)置照明、瞀示燈和具有反光功能的
警不標志。
2.4.4施工現(xiàn)場宜采用封閉施工,并應符合下列規(guī)定:
1圍擋高度不得小于1.8m;
2護欄高度不得小于1.2m。
2.4.5高空作業(yè)應有可靠的防護設(shè)施,作業(yè)人員應佩戴安全帶
(繩)。
2.4.6施工中設(shè)置的臨時攀登設(shè)施應符合下列規(guī)定:
1直梯高度不宜大于5m,直梯踏步高度宜為300mm,梯
子凈寬不宜小于400_。當直梯高度大于2m時應加設(shè)護籠;
當直梯高度大于5m時應加設(shè)休息平臺,休息平臺面積不宜小
于1.5m20
2斜梯的垂直高度不宜大于5m,寬度不宜小于700mm,
坡度不宜大于60°。踏步高度不宜大于250mm,寬度不宜小于
250mm。梯道臨邊一側(cè)應設(shè)護欄,高度應為1.2m,立柱水平距
離不宜大于2m,橫桿間距應為500mm?600mm,并應設(shè)置
護網(wǎng)。
3梯子上端及梯腳應安置牢固,梯子上端應設(shè)置高度為
1.0m?1.2m的扶手。
2.4.7開挖土方前應根據(jù)需要設(shè)置臨時道路和便橋,溝槽周圍
和臨時便橋應設(shè)置護欄。在重要路口應分別設(shè)置車行便橋和人行
便橋,在溝槽兩端和交通道口應設(shè)置明顯的安全標志。土方開挖
前應設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。
3工程測量
3.1一般規(guī)定
3.1.1工程測量應根據(jù)城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點和城市水準網(wǎng)點的位
置、編號、精度等級及其坐標和高程資料,確定管網(wǎng)施工線位和
高程。
3.1.2工程測量所用控制點的精度等級不應小于圖根級。
3.1.3當設(shè)計測量所用控制點的精度等級符合工程測量要求時,
工程測量宜與設(shè)計測量使用同一測量系統(tǒng)。
3.1.4供熱管線的中線樁和控制點宜采用極坐標放樣、平移、
距離交會、方向交會等方法定位,不宜采用后方交會法定位。
3.1.5控制點應設(shè)置在便于觀測的穩(wěn)固部位。
3.1.6當新建管線與既有管線相接時,應先測量既有管線接口
處的管線走向、管中坐標、管頂高程,新建管線應與既有管線
順接。
3.2定線測量
3.2.1管線工程施工定線測量應符合下列規(guī)定:
1測量應按主線、支線的次序進行;
2管線的起點、終點、各轉(zhuǎn)角點及其他特征點應在地面上
定位;
3地上建筑、檢查室、支架、補償器、閥門等的定位可在
管線定位后實施。
3.2.2管線定位應接設(shè)計給定的坐標數(shù)據(jù)測定,并應經(jīng)復核無
誤后,再測定管線點位。
3.2.3直線段上中線樁位的間距不宜大于50m。
3.2.4管線中線定位宜采用GPS接收設(shè)備、全站儀、電磁波測
4
距儀、鋼尺等器具進行測量。當采用鋼尺在坡地上測量時,應進
行傾斜修正。量距的相對誤差不應大于1/1000。
3.2.5管線定線完成后,應對點位進行順序編號,起點、終點
和中間各轉(zhuǎn)角點的中線樁應進行加固或埋設(shè)標石,并應繪點
標記。
3.2.6管線轉(zhuǎn)角點應在附近永久性建(構(gòu))筑物上標志點位,
控制點坐標應做記錄。當附近沒有永久性工程時,應埋設(shè)標石。
當采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點點位時,應繪制圖解關(guān)系圖。
3.2.7管線中線定位完成后,應對施工范圍的地上障礙物進行
核查。對施工圖中標出的地下障礙物的位置,應在地面上做
標識?!?/p>
3.2.8當暗挖施工時,應進行平面聯(lián)系測量。
3.2.9導線方位角閉合差應符合下式的要求:
尺<±40〃‘(3.2.9)
式中:尺——導線方位角閉合差(”)?,
n——測站數(shù)(個)。
3.3水準測量
3.3.1水準觀測前應對水準儀和水準尺進行標定,標定的項目、
方法和要求應符合現(xiàn)行國家標準《國家三、四等水準測量規(guī)范》
GB/T12898的相關(guān)規(guī)定。在作業(yè)過程中,應定期對水準儀視準
軸和水準管軸之間的夾角i的誤差進行校驗。
3.3.2水準測量精度應符合下列規(guī)定:
1附合水準路線閉合差應符合下式的要求:
Ri<+30yr(3.3.2-1)
式中:兄——附合水準路線閉合差(mm);
L——附合路線長度(km)。
2當水準測量跨越河流、深溝,且視距大于200m時,應
采用跨河水準測量方法??绾铀疁蕼y量應觀測兩個單測回,半測
回中應觀測兩組,兩測回間較差應符合下式的要求:
R2<土40在(3.3.2-2)
式中:私——兩測回間較差(mm);
L——視距(km)0
3.3.3在管線起點、終點、固定支架及地下穿越部位的附近應
設(shè)置臨時水準點。臨時水準點設(shè)置應明顯、穩(wěn)固,間距不宜大
于300m。
3.3.4固定支架之間的管道支架、管道等高程,可采用固定支
架髙程進行控制。直埋管道的高程可采用變坡點、轉(zhuǎn)折點的髙程
進行控制。
3.3.5在豎井處應進行髙程聯(lián)系測量。
3.4竣工測量
3.4.1供熱管線竣工測量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市地下管線
探測技術(shù)規(guī)程》CJJ61的相關(guān)規(guī)定。
3.4.2供熱管線工程應全部進行平面位置和高程測量,竣工測
量宜選用施工測量控制網(wǎng)。
3.4.3竣工測量的允許誤差應符合下列規(guī)定:
1測點相對于鄰近控制點的平面位置測量的允許誤差應控
制在士50mm的范圍內(nèi);
2測點相對于鄰近控制點的高程測量的允許誤差應控制在
士30mm的范圍內(nèi);
3竣工圖上管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、
規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道路中心線的間距的允許誤差應控制在士0.5
mm的范圍內(nèi)。
3.4.4土建工程竣工測量應對起終點、變坡點、轉(zhuǎn)折點、交叉
點、結(jié)構(gòu)材料分界點、埋深、輪廓特征點等進行實測。
3.4.5供熱管線竣工應測量、記錄下列數(shù)據(jù):
1管道材質(zhì)和管徑;
2管線起點、終點、平面轉(zhuǎn)角點、變坡點、分支點的中心
坐標和髙程;
3管線高程的垂直變動點中心坐標和垂直變動點上下兩個
部位的鋼管上表面高程;
4管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化
點的中心坐標和管溝內(nèi)底、管溝蓋板上表面中心的髙程;
5檢查室、人孔中心坐標,檢查室內(nèi)底、頂板上表面中心
的高程,管道中心和檢查室人孔中心的距離;
6管路附件及各類設(shè)備的平面位置,異徑管處兩個不同直
徑的鋼管上表面髙程;
7管溝穿越道路或地下構(gòu)筑物兩側(cè)的管溝中心坐標和管溝
內(nèi)底、管溝蓋板的上表面中心髙程;
8地上敷設(shè)管線的支架中心坐標和支承上表面高程;
9直埋管線的管路附件、設(shè)備、管線交叉處的中心坐標或
與永久性建筑物的相對位置;
10直埋管線的變坡點、變徑點、轉(zhuǎn)角點、分支點、高程垂
直變化點、交叉點和直管段每隔50m處的外護管上表面高程;
11直埋管線穿越道路處的道路兩側(cè)管道中心坐標和保溫外
護層上表面高程。
3.4.6對管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關(guān)的地下管線
和構(gòu)筑物,應測其中心坐標、上表面高程、與供熱管線的交
叉角。
3.4.7竣工圖繪制應符合下列規(guī)定:
1竣工測量選用的測量標志應標注在管網(wǎng)總平面圖上;
2各測點的坐標數(shù)據(jù)應分別標注在平面和縱斷面圖上;
3與熱力管線相關(guān)的其他地下管線和構(gòu)筑物的名稱、直徑
或外輪廓尺寸、高程等相關(guān)數(shù)據(jù)應進行標注。
3.4.8竣工測量應編寫說明,并應包括下列內(nèi)容:
1管線種類、起止地點、實測長度等工程概況;
2平面坐標和高程的起算數(shù)據(jù)、施工改線、拆除或連接等
實測情況,及其他需要說明的事項。
3.5測置允許誤差
3.5.1直接丈量測距的允許誤差應符合表3.5.1的規(guī)定。
表3.5.1直接丈量測距的允許誤差
固定測量樁間距離丈量同尺各次或同段允許誤差
作業(yè)尺數(shù)
L(m)總次數(shù)各尺的較差(mm)(mm)
L<20024<2±175000
200<L<5001?22<2士L/10000
L>5001?22<3士L/20000
4土建工程
4.1一般規(guī)定
4.1.1施工前應對工程影響范圍內(nèi)的障礙物進行現(xiàn)場核查,并
應逐項查清障礙物構(gòu)造情況及與擬建工程的相對位置。
4.1.2對工程施工影響范圍內(nèi)的各種既有設(shè)施應采取保護措施,
不得影響地下管線及建(構(gòu))筑物的正常使用功能和結(jié)構(gòu)安全。
4.1.3在地下水位高于基底的地段應采取降水措施或地下水控
制措施。降水措施應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑與市政降水工程技
術(shù)規(guī)范》JGJ/T111的相關(guān)規(guī)定,并應將施工部位的地下水位降
至基底以下0.5m后方可開挖。
4.1.4當穿越既有設(shè)施或建(構(gòu))筑物時,其施工方案應取得
相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意。
4.1.5供熱管道施工,在結(jié)構(gòu)斷面中的位置均應符合設(shè)計縱橫
斷面要求。
4.1.6受施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物,應對建(構(gòu))筑物
的狀態(tài)進行第三方監(jiān)控量測。
4.1.7冬期、雨期施工應采取季節(jié)性施工技術(shù)措施。
4.2明挖
4.2.1土方工程的施工及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基
基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的相關(guān)規(guī)定。
4.2.2土方開挖前應根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和有
無地下水等因素選用不同的開槽斷面,并應確定各施工段的槽底
寬度、邊坡、留臺位置、上口寬度及堆土和外運土量。
4.2.3當施工中采用邊坡支護時,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑
基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120的相關(guān)規(guī)定。
9
4.2.4當土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未探明的地下障礙物時,應與產(chǎn)
權(quán)或主管單位協(xié)商,采取措施后,再進行施工。
4.2.5開挖過程中應對開槽斷面的中線、橫斷面、高程進行校
核。當采用機械開挖時,應預留不少于150mm厚的原狀土,人
工清底至設(shè)計標髙,不得超挖。
4.2.6土方開挖應保證施工范圍內(nèi)的排水暢通,并應采取防止
地面水、雨水流入溝槽的措施。.
4.2.7土方開挖完成后,應對槽底高程、坡度、平面拐點、坡
度折點等進行測量檢查,并應合格。
4.2.8土方開挖至槽底后,應對地基進行驗收。
?4.2.9當槽底土質(zhì)不符合設(shè)計要求時,應制定處理方案。在地
基處理完成后應對地基處理進行記錄,并可按本規(guī)范表A.0.1
的規(guī)定填寫。
4.2.10當槽底局部土質(zhì)不合格時,應按下列方法進行處理:
1當土質(zhì)處理厚度小于或等于150mm時,宜采用原土回
填夯實,其壓實度不應小于95%;當土質(zhì)處理厚度大于150mm
時,宜采用砂藤、石灰土等壓實,壓實度不應小于95%;
2當槽底有地下水或含水量較大時,應采用級配砂石或砂
回填至設(shè)計標髙。
4.2.11直埋保溫管接頭處應設(shè)置工作坑,工作坑的尺寸應滿足
接口安裝操作的要求。
4.2.12溝槽開挖與地基處理后的質(zhì)量應符合下列規(guī)定:
1溝槽開挖不應擾動原狀地基;
2槽底不得受水浸泡或受凍;
3地基處理應符合設(shè)計要求;
4槽壁應平整,邊坡坡度應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基
基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的相關(guān)規(guī)定;
5溝槽中心線每側(cè)的最小凈寬不應小于管道溝槽設(shè)計底部
開挖寬度的1/2;
6槽底高程的允許偏差:
10
1)開挖土方應為士20mm;
2)開挖石方應為_200mm?+20mm。
4.2.13溝槽驗收合格后,應對隱蔽工程檢查進行記錄,并可按
本規(guī)范表A.0.2的規(guī)定填寫。
4.3暗挖
4.3.1暗挖工程施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)暗挖
工程技術(shù)規(guī)程》CJJ200的相關(guān)規(guī)定。隧道開挖面應在無水條件
下施工,開挖過程中應對地面、建(構(gòu))筑物和支護結(jié)構(gòu)進行動
態(tài)監(jiān)測。
4.3.2豎井施工應符合下列規(guī)定:
1豎井提升運輸設(shè)備不得超負荷作業(yè),運輸速度應符合設(shè)
備技術(shù)要求;
2豎井上下應設(shè)聯(lián)絡(luò)信號;
3龍門架和豎井提升運輸設(shè)備架設(shè)前應編制專項方案,并
應附負荷驗算。龍門架和提升機應在安裝完畢并經(jīng)驗收合格后方
可投入使用;
4豎井應設(shè)防雨篷,井口應設(shè)防汛墻和欄桿;
5井壁施工中,豎向應遵循分步開挖的原則,每榀應采用
對角開挖;
6施工過程中應及時安裝豎井支撐;
7豎井與隧道連接處應采取加固措施。
4.3.3隧道的施工應符合下列規(guī)定:
1隧道開挖前應備好搶險物資,并應在現(xiàn)場堆碼整齊。
2進入隧道前應先對隧道洞口進行地層超前支護及加固。
3隧道開挖應控制循環(huán)進尺、留設(shè)核心土。核心土面積不
得小于斷面的1/2,核心土應設(shè)1:0.3?1:0.5的安全邊坡。
4隧道臺階法施工應在拱部初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,且在
噴射混凝土達到設(shè)計強度70%以上時,方可進行下部臺階開挖,
并應符合下列規(guī)定:
11
1)邊墻應采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖;
2)邊墻挖至設(shè)計高程后,應及時支立鋼筋格柵并噴射混
凝土;
3)仰拱應根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果及時施工,并應封閉成環(huán)。
5隧道相對開挖中,當兩個工作面相距15m?20m時應一
端停挖,另一端繼續(xù)開挖,并應做好測量工作,及時糾偏。中線
貫通平面位置允許偏差應為±30mm,高程允許偏差應為
士20mmo
6隧道開挖過程中應進行地質(zhì)描述并應進行記錄,必要時
應進行超前地質(zhì)勘探。
7隧道開挖過程中,當采用超前小導管支護施工時,應對
小導管施工部位、規(guī)格尺寸、布設(shè)角度、間距及根數(shù)、注槳類
型、數(shù)量等應進行記錄,并可按本規(guī)范表A.0.3的規(guī)定填寫。
當采用大管棚超前支護時,可按本規(guī)范表A.0.4的規(guī)定填寫施
工記錄。
4.3.4隧道初期支護結(jié)構(gòu)完工后,應對完工的隧道初期支護結(jié)
構(gòu)進行分段驗收。
4.3.5隧道二襯完工后,應對暗挖法施工檢查進行記錄,并可
按本規(guī)范表A.0.5的規(guī)定填寫。對完工的隧道應進行分段驗收,
對基礎(chǔ)/主體結(jié)構(gòu)工程驗收應進行記錄,并可按本規(guī)范表A.0.6
的規(guī)定填寫。
4.4頂管
4.4.1頂管施工應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工
及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定。方涵頂進施工應符合現(xiàn)行
行業(yè)標準《城鎮(zhèn)地道橋頂進施工及驗收規(guī)程》CJJ74的相關(guān)
規(guī)定。
4.4.2頂管機型應根據(jù)工程地質(zhì)、水文情況、施工條件、施工
安全、經(jīng)濟性等因素選用。
4.4.3頂管施工的管材不得作為供熱管道的工作管。
12
4.4.4鋼制頂管應采用對口雙面焊接。
4.4.5頂管工作坑施工應符合下列規(guī)定:
1頂管工作坑應設(shè)置在便于排水、出土和運輸,且易于對
地上與地下建(構(gòu))筑物采取保護和安全生產(chǎn)措施處;
2工作坑的支撐應形成封閉式框架,矩形工作坑的四角應
加設(shè)斜支撐;
3裝配式后背墻可由方木、型鋼或鋼板等組裝。
4.4.6頂管頂進應符合下列規(guī)定:
1在飽和含水層等復雜地層或臨近水體施工前,應調(diào)查水
文地質(zhì)資料,并應對開挖面涌水或塌方采取防范和應急措施;
2當采用人工頂管時,應將地下水位降至管底0.5m以下,
并應采取防止其他水源進人頂管管道的措施。
4.4.7頂管施工中,應對管線位置、頂管類型、設(shè)備規(guī)梏、頂
進推力、頂進措施、接管形式、土質(zhì)狀況、水文狀況進行檢查,
檢查完成后應對頂管施工進行記錄,并可按本規(guī)范表A.0.7的
規(guī)定填寫。
4.4.8頂管施工的允許偏差及檢驗方法應符合表4.4.8的規(guī)定。
表4.4.8頂管施工的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目管徑(mm)檢驗儀器
(mm)范圍點數(shù)
1X1500士30每節(jié)管
中線位移1經(jīng)緯儀
D>1500士50每節(jié)管
D<1500—20?+10每節(jié)管1水準儀
管內(nèi)底高程
D>1500—30?+20每節(jié)管1水準儀
1X1500±10
相鄰管間錯口每個接口1尺量
D>1500±20
對頂時管道錯口±20<201尺量
4.4.9采用人工頂進施工應符合下列規(guī)定:
1鋼管接觸或切入土層后,應自上而下分層開挖;
13
2頂進過程中應測量中心和高程偏差。鋼管進入土層5m
以內(nèi),每頂進0.3m,測量不得少于1次;進人土層5m以后,
每頂進lm應測量1次;當糾偏時應增加測量次數(shù)。
4.4.10當鋼管頂進過程中產(chǎn)生偏差時應進行糾偏。糾偏應在頂
進過程中采用小角度逐漸糾偏。
4.4.11鋼管在頂進前應進行外防腐,頂管完成后應對管材進行
內(nèi)防腐及犧牲陽極防腐保護。
4.5定向鉆
4.5.1定向鉆施工及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《油氣長輸管道
工程施工及驗收規(guī)范》GB50369的相關(guān)規(guī)定。
4.5.2定向鉆施工不宜用于直接拉進直埋管的施工。
4.5.3定向鉆頂管細工應根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位、頂進長度
和管道直徑等因素,在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下選用設(shè)
備機型。
4.5.4施工前應采用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開挖的方法,取得
定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位、土壤和水分的
酸堿度等資料。
4.6土建結(jié)構(gòu)
4.6.1土建工序的安排和銜接應符合工程構(gòu)造原理,施工縫設(shè)
置應符合供熱管網(wǎng)工程施工的需要。
4.6.2深度不同的相鄰基礎(chǔ),應按先深后淺的順序進行施工。
4.6.3管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)施工應符合現(xiàn)行國家標準《砌體
結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的相關(guān)規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)
質(zhì)量應符合下列規(guī)定:
1砌筑方法應正確,不得有通縫;
2砌體室壁砂漿應飽滿,灰縫應平整,抹面應壓光,不得
有空鼓、裂縫等現(xiàn)象;
3清水墻面應保持清潔,勾縫應密實、深淺一致,橫豎縫
交接處應平整;
4砌體砂漿抗壓強度應為主控項目,砌體砂漿抗壓強度及
檢驗應符合下列規(guī)定:
1)每個構(gòu)筑物或每50m3砌體制作一組試塊(6塊),當
砂漿配合比變更時,應分別制作一組試塊;
2)同強度等級砂漿的各組試塊的平均強度不得小于設(shè)計
規(guī)定,任意一組試塊的強度最低值不得小于設(shè)計規(guī)定
的85%;
5砂漿飽滿度應為主控項目,砌體砂漿飽滿度及檢驗應符
合下列規(guī)定:
1)每20m(不足20m按20m計)選兩點,每點掀3塊砌
塊,用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂槳的接觸面取其平均值;
2)砂漿飽滿度應大于或等于90%;
6砌體安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表4.6.3的規(guī)定。
表4.6.3砌體安裝的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍(m)點數(shù)
軸線位移0—10202經(jīng)緯儀和量尺
墻高士10202水準儀和量尺
墻高<3m0?5
墻面垂直度20?2經(jīng)緯儀、吊線量尺
墻高>3m0?10
墻面平整度0?82022m靠尺和楔形塞尺
4.6.4鋼筋混凝土的鋼筋、模板、混凝土等工序的施工,應符
合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB
50204的相關(guān)規(guī)定。
4.6.5鋼筋成型應符合下列規(guī)定:
1綁扎成型應采用鋼絲扎緊,不得有松動、折斷、移位等
現(xiàn)象;
2綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應穩(wěn)定牢固,在安裝及澆
15
注混凝土時不得松動或變形;
3鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表4.6.5的規(guī)定。
表4.6.5鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍點數(shù)
主筋及分梁、柱、板士10每件1鋼尺
布筋間距基礎(chǔ)士2020m1鋼尺
多層筋間距士5每件1鋼尺
2
基礎(chǔ)士1020m鋼尺
每10m計1點
保護層厚度
梁、柱士5每件1鋼尺
板、墻土3每件1鋼尺
中心線位置0?5每件1鋼尺
預埋件
水平髙差0?3每件1鋼尺和塞尺
4.6.6模板安裝應符合下列規(guī)定:
1模板安裝應牢固,模內(nèi)尺寸應準確,模內(nèi)木屑等雜物應
清除干凈;
2模板拼縫應嚴密,在灌注混凝土時不得漏漿;
3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表
4.6.6-1的規(guī)定;
4預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表
4.6.6-2的規(guī)定。
表4.6.6~1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍(m)點數(shù)
2
相鄰兩板表面高低差0—220鋼尺
每10m計1點
2
表面平整度0?5202m靠尺和塞尺
每10m計1點
16
續(xù)表4.6.6-1
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍(m)點數(shù)
截面內(nèi)部基礎(chǔ)-20?~1-10204鋼尺
尺寸柱、墻、梁-5?-1-4204鋼尺
軸線位置0?5201鋼尺
經(jīng)緯儀或
墻面垂直度0—8201
吊線、鋼尺
表4.6.6~2預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍.點數(shù)
相鄰兩板表面髙低差0?1每件1鋼尺
表面平整度0?3每件12m靠尺和塞尺
長度—5~0每件1鋼尺
蓋板對角線差0?7每件1鋼尺
斷面尺寸—10?0每件1調(diào)平尺
每件構(gòu)件全長
側(cè)向彎曲L/1500且<151量尺
最大彎曲處
注:表中L為構(gòu)件長度(mm)。
4.6.7混凝土澆筑應在排水良好的情況下進行施工。
4.6.8混凝土施工應符合下列規(guī)定:
1混凝土配合比應符合設(shè)計規(guī)定。
2混凝土墊層、基礎(chǔ)應符合下列規(guī)定:
1)表面應平整,不得有石子外露。構(gòu)筑物不得有蜂窩、
露筋等現(xiàn)象。
2)混凝抗壓強度應為主控項目,并應符合設(shè)計的規(guī)定。
檢驗頻率應按100m3檢驗1組,檢驗方法應按現(xiàn)行國
家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的
規(guī)定執(zhí)行。
17
3)混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗方法應符合表
4.6.8-1的規(guī)定。
表4.6.8-1混凝土墊層、基礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍點數(shù)
中心線不小于2
20m掛中心線、量尺
每側(cè)寬度設(shè)計規(guī)定每側(cè)計1點
墊層
掛高程線、量尺
高程△一15?020m2
或水平儀
中心線2
士1020m掛中心線、量尺
每側(cè)寬度每側(cè)計1點
掛高程線、量尺
基礎(chǔ)高程士1020m2
或水平儀
50m之間兩
蜂窩面積<1%側(cè)面蜂窩1量尺
總面積
注:表中帶“△”為主控項目,其余為一般項目。
3混凝土構(gòu)筑物應符合下列規(guī)定:
1)混凝土抗壓強度應為主控項目,平均值不得小于設(shè)計
規(guī)定。檢驗頻率應按每臺班檢驗1組,檢驗方法應按
現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T
50107的規(guī)定執(zhí)行。
2)混凝土抗?jié)B應為主控項目,不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗
頻率應按每個構(gòu)筑物1組(6塊),檢驗方法按現(xiàn)行國
家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的
規(guī)定執(zhí)行。
3)混凝土構(gòu)筑物的允許偏差及檢驗方法應符合表4.6.8-
2的規(guī)定。
18
表4.6.8-2混凝土構(gòu)筑物允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)
范圍點數(shù)
2
軸線位置0?10縱橫向經(jīng)緯儀
各計1點
各部位髙程士202水準儀
構(gòu)筑物長度或直徑士20每個構(gòu)筑物2量尺
<200士54量尺
構(gòu)筑物厚度
200?600±104量尺
(mm)
>600士154量尺
墻面垂直度0?15每面4垂線、量尺
每側(cè)不得大
每面麻面
麻面于該側(cè)面1量尺
總面積
積的
預埋件、預留孔位置0?10每件(孔)1量尺
4.6.9預制構(gòu)件的外形尺寸和混凝土強度等級應符合設(shè)計要求,
構(gòu)件應有安裝方向的標識。預制構(gòu)件運輸、安裝時的強度不應小
于設(shè)計強度的75%。
4.6.10梁、板、支架等預制構(gòu)件應符合下列規(guī)定:
1混凝土配合比、強度應符合設(shè)計規(guī)定。
2成型的模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。
3構(gòu)件尺寸應準確,不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
4混凝土抗壓強度應為主控項目,平均值不得小于設(shè)計規(guī)
定。檢驗頻率應按每臺班檢驗1組,檢驗方法應按現(xiàn)行國家標準
《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行。
5梁、板、支架等預制構(gòu)件的允許偏差及檢驗方法應符合
表4.6.10的規(guī)定。
表4.6.10預制構(gòu)件(梁、板、支架)的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍點數(shù)
長度士10每件1鋼尺
寬度、高(厚)度士5每件1鋼尺
每件
L/1000
側(cè)面彎曲構(gòu)件全長1拉線和鋼尺
且<20
最大彎曲處
板兩對角線差0?10每10件1鋼尺
中心線位置0?5
有滑板的混凝土
0?3
預埋件表面平整每件1鋼尺
滑板面露出
—2?0
混凝土表面
預留孔中心線位置0?5每件1鋼尺
注:表中L為構(gòu)件長度(mm)。
4.6.11梁、板、支架等構(gòu)件的安裝應符合下列規(guī)定:
1安裝后的梁、板、支架應平穩(wěn),支點處應嚴密、穩(wěn)固;
2蓋板支承面處的坐漿應密實,兩側(cè)端頭抹灰應嚴實、
整潔;
相鄰板之間的縫隙應用水泥砂漿填實;
構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法應符合表4.6.11的
規(guī)定。
表4*6.11構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法
允許偏差檢驗頻率
項目量具
(mm)范圍點數(shù)
平面位置符合設(shè)計要求每件—量尺
軸線位移0?10每10件1量尺
相鄰兩蓋板支點處頂面髙差0?10每10件1量尺
支架頂面高程△—5~0每件1水準儀
支架垂直度0.5%H,且不大于10每件—垂線、量尺
注:1H為構(gòu)件長度(mm);
2帶為主控項目,其余為一般項目。
20
4.6.12檢查室施工應符合下列規(guī)定:
1室內(nèi)底應平順,并應坡向集水坑;
2爬梯位置應符合設(shè)計的要求,安裝應牢固;
3井圈、井蓋型號應符合設(shè)計要求,安裝應平穩(wěn);
4檢查室允許偏差及檢驗方法應符合表4.6.12
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