(高清版)GB 25492-2010 落砂機(jī) 安全要求

落砂機(jī)安全要求2010-12-01發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC186)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濟(jì)南鑄鍛所捷邁機(jī)械有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所。1落砂機(jī)安全要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了振動(dòng)落砂機(jī)設(shè)計(jì)人員、制造廠和供應(yīng)商以及使用者應(yīng)遵循的安全要求和措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定式慣性振動(dòng)落砂機(jī)、輸送式慣性振動(dòng)落砂機(jī)(以下簡(jiǎn)稱落砂機(jī)),沖擊式慣性振動(dòng)落砂機(jī)和偏心振動(dòng)落砂機(jī)也可參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于構(gòu)成落砂機(jī)設(shè)備組件的各單元和輔助設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3098.1—2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(idtISO898-1:1999)GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB5226.1—2008,IEC60204-1:2005,IDT)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB23821—2009,ISO13857:2008,GB12265.3機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距(GB12265.3—1997,eqvEN349:GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值GB/T15706.1機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第1部分：基本術(shù)語和方法(GB/T15706.1—2007,ISO12100-1:2003,IGB/T15706.2—2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則(ISO12100-2:2003,IDT)GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則(GB/T16251—2008,ISO6385:2004,IDT)GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則(GB16754—1997,eqvISO/IEC13850:1995)GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則(GB/T16855.1—GB/T16856機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(GB/T16856—2008,ISO14121:2007,IDT)GB20905—2007鑄造機(jī)械安全要求JB/T6331.2鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法聲壓級(jí)測(cè)定3重要危險(xiǎn)項(xiàng)目3.1總則下列重要危險(xiǎn)項(xiàng)目是依據(jù)GB/T16856的規(guī)定，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)的落砂機(jī)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。3.2機(jī)械危險(xiǎn)3.2.1落砂機(jī)工作過程中，其運(yùn)動(dòng)部件對(duì)人身可能造成夾擠、剪切、碰撞、纏繞等危險(xiǎn)。3.2.2落砂機(jī)零部件由于形狀因素，其銳邊、尖角可能對(duì)人身造成割傷或扎傷危險(xiǎn)。23.2.4在落砂機(jī)上抓取或吊取工件時(shí)，由于偏重、滑落、吊具強(qiáng)度不夠等原因造成的工件意外傾翻、移動(dòng)或掉落危險(xiǎn)。3.2.5落砂機(jī)四周可能造成人員滑倒、絆倒危險(xiǎn)。維修人員操作空間窄小或操作不便可能遭受的碰撞夾擠等危險(xiǎn)。3.3電氣危險(xiǎn)3.3.1人員直接接觸裸露帶電或絕緣失效的帶電零件、導(dǎo)線或元器件可能造成電擊、火災(zāi)、燒傷、跌倒等危險(xiǎn)。3.3.2控制元件失靈造成非正確操作引起的危險(xiǎn)。3.3.3兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)激振的落砂機(jī)由于電源接線錯(cuò)誤造成同向旋轉(zhuǎn)而引起設(shè)備損壞的危險(xiǎn)。3.4熱危險(xiǎn)3.4.1由于高溫型砂和鑄件在落砂過程中可能造成人員燙傷、灼傷等危險(xiǎn)。3.4.2由于落砂機(jī)連續(xù)在高溫環(huán)境下工作，導(dǎo)致機(jī)體高溫可能造成人員燙傷、灼傷等危險(xiǎn)。3.5噪聲危險(xiǎn)由于但不僅限于以下原因致使落砂機(jī)噪聲過大，操作人員長(zhǎng)期工作后造成聽力損傷、耳鳴、疲勞、精神壓抑和干擾聽覺信號(hào)等危險(xiǎn)；——激振器運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡；——鑄件及澆冒口等與柵格板撞擊。3.6材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)3.6.1落砂機(jī)使用過程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)人體造成吸入危險(xiǎn)。3.6.2由生產(chǎn)性粉塵產(chǎn)生的燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。3.7其他危險(xiǎn)3.7.1由于忽略了人類工效學(xué)原則可能造成的危險(xiǎn)，如易產(chǎn)生差錯(cuò)的操作方向、不適宜的照明、過分緊張和疲勞等。3.7.2吊裝、運(yùn)輸過程中由于偏重、穩(wěn)定性差、零部件未固定好、吊具強(qiáng)度不夠等原因造成意外傾翻、移動(dòng)或掉落危險(xiǎn)。4安全要求和/或措施4.1基本要求4.1.1落砂機(jī)應(yīng)最大限度地通過設(shè)計(jì)減小風(fēng)險(xiǎn)，使其達(dá)到本質(zhì)安全。通過設(shè)計(jì)不能適當(dāng)?shù)乇苊饣虺浞窒拗频娘L(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采用安全防護(hù)裝置對(duì)操作者加以防護(hù)。4.1.2落砂機(jī)的安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706.1、GB/T15706.2和GB5083的規(guī)定。4.1.3落砂機(jī)的安全除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB20905的有關(guān)規(guī)定。4.1.4控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的安全要求和設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16855.1的有關(guān)規(guī)定。4.1.5落砂機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分體現(xiàn)人類工效學(xué)原則，并應(yīng)符合GB/T14776、GB/T16251和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.6對(duì)于無法通過設(shè)計(jì)來消除或充分減小的，而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無效或不完全有效的遺留風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)通過使用信息通知和警告設(shè)備的使用者。使用信息是設(shè)備供應(yīng)的一個(gè)組成部分。使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的缺陷或代替安全防護(hù)裝置。4.2機(jī)械危險(xiǎn)的安全要求4.2.1落砂機(jī)應(yīng)根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)要求，合理選擇激振器的型式和安裝方式。激振器可以選擇電動(dòng)激振器(振動(dòng)電機(jī))、箱式激振器和雙軸激振器；激振器可以安裝在落砂機(jī)的下方(下振式)、兩側(cè)(側(cè)振式)、上方(上振式)。34.2.2環(huán)境使用溫度超過40℃的輸送式落砂機(jī)，應(yīng)采用上激振方式；額定負(fù)荷超過30kN的輸送式落砂機(jī)應(yīng)采用箱式激振器激振。4.2.3額定負(fù)荷超過200kN的固定式落砂機(jī)應(yīng)采用雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)。4.2.4固定式落砂機(jī)四周護(hù)板的高度應(yīng)能防止?jié)裁翱诤蜕吧⒙洹?.2.5落砂機(jī)的激振器零件不允許有裂紋，旋轉(zhuǎn)件不允許焊補(bǔ)修整；偏心塊應(yīng)牢固安裝在軸上，并應(yīng)裝有防護(hù)罩。4.2.6落砂機(jī)的激振器應(yīng)潤(rùn)滑良好，密封可靠，不應(yīng)使粉塵、雜物侵入。滾動(dòng)軸承最高溫度不應(yīng)高于4.2.7落砂機(jī)激振器的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)滿足其技術(shù)要求，并在機(jī)體明顯位置設(shè)置轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示標(biāo)志。4.2.8落砂機(jī)所有螺栓的強(qiáng)度不應(yīng)低于GB/T3098.1—2000中8.8級(jí)規(guī)定強(qiáng)度級(jí)別，并應(yīng)采取防松措施。4.2.9連接兩臺(tái)激振器的聯(lián)軸器或連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)與激振器的聯(lián)軸器應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)設(shè)置固定有效的防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中5.3.2的規(guī)定。4.2.10當(dāng)兩臺(tái)固定式落砂機(jī)并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)留取合理間隙防止互相碰撞，同時(shí)也應(yīng)采取措施防止?jié)裁翱诘入s物從接縫處散落。4.2.11當(dāng)兩臺(tái)輸送式落砂機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)留取合理間隙防止互相碰撞。4.2.12對(duì)落砂機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試、調(diào)整、維修或維護(hù)時(shí)，落砂機(jī)應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)，并保證其他人員無法啟動(dòng)落砂機(jī)。4.2.13在不影響使用的條件下，易接近的機(jī)械零部件不應(yīng)有可能引起人體損傷的銳邊、尖角、粗糙的4.2.14落砂機(jī)的工作平臺(tái)及階梯設(shè)施應(yīng)符合GB20905—2007第11章的規(guī)定。4.2.15落砂機(jī)在設(shè)計(jì)和安裝使用上應(yīng)使設(shè)備周圍內(nèi)引起滑倒、絆倒和跌落的風(fēng)險(xiǎn)減少到最低程度。4.3控制系統(tǒng)的安全要求4.3.1控制系統(tǒng)應(yīng)能按規(guī)定順序動(dòng)作和實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。4.3.2電氣聯(lián)鎖應(yīng)具備防止因誤動(dòng)作引起的意外故障和/或危險(xiǎn)事件發(fā)生的功能。4.3.3過共振區(qū)工作的落砂機(jī)應(yīng)采用能耗制動(dòng)停機(jī)，不應(yīng)采用反接制動(dòng)。4.3.4應(yīng)在落砂機(jī)附近設(shè)置急停裝置，將急停裝置復(fù)位后不應(yīng)引起重新啟動(dòng)。4.4電氣危險(xiǎn)的安全要求4.4.1落砂機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1和GB16754的有關(guān)規(guī)定。4.4.2落砂機(jī)的激振器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采取可靠接地措施。4.4.3激振器的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示標(biāo)志要求一致。4.5噪聲危險(xiǎn)的安全要求4.5.1落砂機(jī)空載條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)高于93dB(A),采用電動(dòng)激振器激振的不應(yīng)高于90dB(A)。噪聲測(cè)定方法按JB/T6331.2的規(guī)定。4.5.2落砂機(jī)應(yīng)配有密閉或半密閉隔聲除塵罩使噪聲輻射的危險(xiǎn)減至最小。4.6材料和物質(zhì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的安全要求4.6.1落砂機(jī)在使用中應(yīng)配有密閉或半密閉隔聲除塵罩，并配置通風(fēng)除塵系統(tǒng)或設(shè)有與除塵系統(tǒng)連接的接口。設(shè)備的通風(fēng)量應(yīng)能滿足除塵要求。4.6.2通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)有防止除塵管道堵塞的措施。4.6.3除塵系統(tǒng)工作時(shí)各部位不應(yīng)出現(xiàn)漏塵現(xiàn)象。4.7其他安全防護(hù)要求4.7.1落砂機(jī)部件的設(shè)計(jì)應(yīng)使有可能造成人體某部位受到夾擠的危害減至最小。避免人體各部位的4最小間距應(yīng)符合GB23821和GB12265.3的有關(guān)規(guī)定。4.7.2落砂機(jī)應(yīng)使在安裝、運(yùn)輸過程中由于偏重、穩(wěn)定性差、吊具強(qiáng)度不夠等原因造成的意外傾翻、移動(dòng)或掉落危險(xiǎn)減至最小。5安全要求和/或措施的判定5.1總則落砂機(jī)是否與第4章中的安全要求和/或措施相符，應(yīng)按下列四種方法予以判定。根據(jù)安全要求和/或措施的性質(zhì)，判定方法應(yīng)遵循以下優(yōu)先順序，在前一種方法無法實(shí)施或不能判定的情況下，允許按后一種方法判定，依次進(jìn)行。每一項(xiàng)安全要求和/或措施至少需用一種方法判定，當(dāng)某一項(xiàng)安全要求和/或措施具有多種方法可判定時(shí)，幾種方法判定的結(jié)果均應(yīng)相符。5.2判定方法1——功能試驗(yàn)通過安全功能試驗(yàn)檢查規(guī)定部件的功能是否滿足要求。如果安全功能試驗(yàn)由于技術(shù)原因客觀上無法實(shí)現(xiàn)，或者只可能使用破壞性試驗(yàn)，或者由于減至所要求的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)導(dǎo)致過高的費(fèi)用等，則按5.3、5.4和5.5給出的方法。5.3判定方法2——檢測(cè)借助檢測(cè)儀器、儀表優(yōu)先選擇現(xiàn)有的和標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)定方法，檢查規(guī)定的要求是否在限定之內(nèi)。如果測(cè)定方法因目前技術(shù)上的限制無法證明設(shè)備是否滿足要求，或者安全要求和/或措施是定性的等，則按5.4、5.5給出的方法。5.4判定方法3——計(jì)算和/或查看圖樣利用計(jì)算和/或圖樣來分析和檢查設(shè)備是否滿足要求，對(duì)某些特定要求(如穩(wěn)定性、重心位置、機(jī)械強(qiáng)度等)適用這種方法，如果僅通過計(jì)算和/或圖樣不能得出明確的結(jié)論，則按5.5給出的方法。5.5判定方法4——觀察通過對(duì)規(guī)定零部件的目視測(cè)定，檢查設(shè)備是否達(dá)到必須具備的要求和性能。6使用信息6.1警示信息設(shè)備的視覺信號(hào)(如警示燈)、聽覺信號(hào)(如報(bào)警器)裝置應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.3的規(guī)定。6.2.1標(biāo)志、符號(hào)(象形圖)、文字警告應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.4和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2落砂機(jī)的標(biāo)志至少應(yīng)有(或表明)如下信息：a)制造廠和供應(yīng)商(必要時(shí))的名稱；b)制造日期；c)型號(hào)名稱；d)出廠編號(hào)；e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；f)額定負(fù)荷；g)機(jī)器質(zhì)量：h)運(yùn)輸和安裝時(shí)的起吊點(diǎn)；i)人工潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)；5j)激振器或驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示標(biāo)志。6.3使用說明書6.3.1使用說明書應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.5和GB/T9969的規(guī)定。6.3.2落砂機(jī)的使用說明書中應(yīng)至少規(guī)定以下內(nèi)容：a)在操作者身體的任何部分置于危險(xiǎn)區(qū)之前，應(yīng)先把落砂機(jī)置于停止?fàn)顟B(tài)；b)激振器的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示標(biāo)志要求一致；c)應(yīng)經(jīng)常檢查落砂機(jī)的緊固件有否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)緊固到位；d)應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧是否有斷裂，如有應(yīng)及時(shí)更換；e)應(yīng)經(jīng)常檢查柵格板和槽體是否有開焊部位，如有應(yīng)補(bǔ)焊后再用；f)應(yīng)及時(shí)清除柵格孔上的金屬堵塞物，以免影響落砂效果；g)應(yīng)及時(shí)清除落砂機(jī)周圍的散落物和其他障礙物；h)所用的吊鉤、吊具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查；i)定期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。6.3.3使用說明書還應(yīng)包括下列信息：a)落砂機(jī)的參數(shù)和特性數(shù)據(jù)；b)落砂機(jī)設(shè)計(jì)、制造時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)；c)安裝說明(如安裝地基圖、地基要求、連接要求、減振要求、安裝程序與步驟、各系統(tǒng)的安裝要求與調(diào)整等),環(huán)境條件；d)落砂機(jī)與動(dòng)力源的連接說明；e)對(duì)落砂機(jī)及其附件、防護(hù)和/或安全裝置的詳細(xì)說