抗浮錨桿綜合重點(diǎn)工程安全核心技術(shù)交底

抗浮錨桿工程安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱分部分項(xiàng)工程基礎(chǔ)抗浮錨桿安全技術(shù)交底內(nèi)容：一、抗浮錨桿工程施工班組現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到“安全第一，預(yù)防為主”。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格實(shí)施崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必需佩戴好安全帽，各項(xiàng)專職責(zé)任人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作鉆機(jī)使用前，熟悉掌握其結(jié)構(gòu)及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作；常常檢驗(yàn)各部分螺絲有沒有松動，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)燒是否正常，一旦發(fā)覺問題立即處理；檢驗(yàn)減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必需有專員管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn)；停機(jī)時必需切斷電源；操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動裝置時，必需先停止動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)；卷揚(yáng)提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；常常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑；預(yù)防雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。使用前，應(yīng)檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上障礙物，并應(yīng)檢驗(yàn)路面經(jīng)過能力。作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確定完好，方可使用。作業(yè)時，應(yīng)先開動吸塵機(jī)，隨時觀察沖擊器聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)覺異常，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)，并排除故障。開鉆時，應(yīng)給充足水量，降低粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必需時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。鉆機(jī)短時間停止工作時，應(yīng)供給少許壓縮空氣，預(yù)防巖粉侵入沖擊器。鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上鉆頭直徑不得大于原鉆頭直徑。鉆孔時，如發(fā)覺鉆桿不前進(jìn)而不停跳動，應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢驗(yàn)；當(dāng)發(fā)覺鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時，對小塊碎片應(yīng)采取壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對大塊碎片可采取小于孔徑桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。發(fā)生卡鉆時，應(yīng)立即減小軸推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必需立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊正轉(zhuǎn)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。應(yīng)常常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩松緊程度，和提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作可靠程度；不能正確動作時，應(yīng)立即修復(fù)。作業(yè)中，應(yīng)隨時檢驗(yàn)運(yùn)動件潤滑情況，不得缺油。鉆機(jī)移位時，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。作業(yè)完成后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤滑。2、壓漿泵操作壓漿泵使用前必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否正確、靈敏；吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常；吸漿閥門必需裝有過濾罩；使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)，排除故障后方可使用；停機(jī)檢驗(yàn)時，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路；輸送軟管必需連接牢靠和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故。長久停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢驗(yàn)及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其通暢工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。6）分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢驗(yàn)是否能工作正常；施工后清理沖洗，確保不被水泥堵塞。7）軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。8）每次施工后，必需清洗泵頭內(nèi)閥座。9）施工時操作人員親密注意（監(jiān)聽）泵運(yùn)行情況，隨時測試泵體溫度改變，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10）泵保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格根據(jù)使用說明書內(nèi)容實(shí)施。3、灰漿攪拌機(jī)操作使用前檢驗(yàn)攪拌機(jī)和灰漿泵進(jìn)口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否正確；漿液配比必需符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必需正確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過期水泥。使用結(jié)束后必需立即清洗，保持機(jī)貌整齊，管路通暢，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備絕緣必需良好，依據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到位置，部分地帶沒有條件架空情況下，落地電纜要有顯著警告標(biāo)志和保護(hù)方法，并設(shè)專員負(fù)責(zé)。另外，依據(jù)自備發(fā)電機(jī)性能要求，各電機(jī)在開啟和停機(jī)時，相互之間必需有一定間隔時間(>1分鐘)，不得同時合閘或斷閘。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場所，必需時應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪方法。二、抗浮錨桿工程施工班組現(xiàn)場安全確保體系及方法1、安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全確保體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)管理必需堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后，和各專業(yè)分部一起建立健全安全確保體系，落實(shí)責(zé)任制。并將多種管理制度上墻。3、現(xiàn)場施工安全管理施工現(xiàn)場安全紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；施工時應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施交底要求安全技術(shù)方法，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；從事特種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，無證人員嚴(yán)禁操作；管理人員嚴(yán)禁違章指揮；施工人員必需服從現(xiàn)場管理人員指揮和管理。組織安全教育新工人三級教育(各班組)組織安全教育新工人三級教育(各班組)特種工人培訓(xùn)教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底(各班組)安全資料下發(fā)、批閱教育考卷、填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)、上崗證、填寫教育卡三檢驗(yàn)班前工具檢驗(yàn)日常安全注意事項(xiàng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)安全總監(jiān)立案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢驗(yàn)安全確保體系現(xiàn)場安全管理建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，果斷落實(shí)“預(yù)防為主，安全第一”方針，嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)制度；進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必需先參與安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；經(jīng)理部設(shè)專員負(fù)責(zé)包工隊(duì)安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場全部施工人員，用工手續(xù)必需齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必需持有效證件上崗操作和含有相適應(yīng)文化程度；用工手續(xù)必需齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必需持有效證件上崗操作和含有相適應(yīng)文化程度；從事特殊工種作業(yè)人員，必需進(jìn)行身體檢驗(yàn)，無妨礙本工種作業(yè)疾病者，方可上崗作業(yè)。三、環(huán)境保護(hù)文明施工確保體系及方法1、文明工地目標(biāo)文明安全工地管理目標(biāo)：滿足業(yè)主文明施工要求。2、文明施工管理體系在項(xiàng)目經(jīng)理部和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個文明施工管理體系，明確各級管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負(fù)責(zé)職責(zé)，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場潔凈、整齊，人員文明、禮貌。3、施工環(huán)境保護(hù)方法預(yù)防揚(yáng)塵污染方法①生活區(qū)使用電茶爐、煤氣灶等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求生活設(shè)施；②水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時必需封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時應(yīng)采取行之有效方法，以預(yù)防揚(yáng)塵。將車輛槽幫和車輪沖洗潔凈，預(yù)防帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生；③施工現(xiàn)場永久道路為混凝土式道路。同時要隨時修復(fù)因施工而損壞路面，以預(yù)防浮土產(chǎn)生；④施工現(xiàn)場要制訂灑水降塵制度，配置灑水設(shè)備，指定專員負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和立即清理浮土。⑤施工過程中揚(yáng)塵，應(yīng)采取遮擋方法或?yàn)⑺祲m等方法降塵，必需確保施工現(xiàn)場內(nèi)清潔，無空氣污染（即：揚(yáng)塵）現(xiàn)象。預(yù)防水源污染方法①施工作業(yè)產(chǎn)生污水，必需經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；②現(xiàn)場油料，必需存放于庫房內(nèi)。庫房地面必需進(jìn)行防滲處理。油料儲存和使用時，必需預(yù)防出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免污染地下水體；③生活區(qū)臨時食堂設(shè)置簡易有效隔油池，廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。隔油池定時掏油、清污；④現(xiàn)場所理計(jì)劃排水設(shè)施和排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，預(yù)防水流到場外。防噪音污染方法施工過程中，機(jī)械及其它施工作業(yè)產(chǎn)生噪音必需采取有效方法進(jìn)行控制。①機(jī)械及易產(chǎn)生噪音工序施工時，嚴(yán)格將施工作業(yè)時間控制在：早晨8:00至12:00；下午2:00至6:00；夜間嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械施工等對應(yīng)噪音大工序作業(yè)。②施工過程中嚴(yán)格按攝影關(guān)預(yù)防噪音施工要求降噪限值進(jìn)行控制。③提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度，盡可能降低大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民自覺意識。④進(jìn)行噪聲作業(yè)，必需嚴(yán)格控制作業(yè)時間，特殊情況需連續(xù)作業(yè)，應(yīng)按要求辦理夜間施工證。⑤對人為活動噪聲應(yīng)有管理制度，尤其要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等現(xiàn)象，最大程度降低噪聲擾民。⑥在施工過程中應(yīng)盡可能選擇低噪聲或備有消聲降噪施工機(jī)械。施工現(xiàn)場強(qiáng)噪聲機(jī)械（如：攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）要設(shè)置封閉機(jī)械棚，以降低強(qiáng)噪聲擴(kuò)散。⑦加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲長久監(jiān)測，采取專員管理方法。審核人交底人安全員班組責(zé)任人接收人員簽字：本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。

抗浮錨桿工程施工技術(shù)交底工程名稱施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱抗浮錨桿技術(shù)交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，工作面已經(jīng)含有。二、施工準(zhǔn)備 Φ22㎜三級螺紋鋼，P32.5一般硅酸鹽水泥。水泥漿隨拌隨用。工程鉆機(jī)型鉆機(jī)1臺、JW900型泥漿攪拌機(jī)、注漿泵、空壓機(jī)、噴射機(jī)、控制儀表等。組織鉆機(jī)及配套機(jī)具進(jìn)場組裝，并配置泥漿罐，并完成施工機(jī)械檢驗(yàn)工作，鋼筋加工機(jī)械。三、施工工藝步驟 錨桿定位錨桿錨桿定位錨桿鋼筋安裝開孔（過底板墊層）鉆機(jī)就位水泥漿灌注鉆機(jī)成孔洗孔鉆機(jī)移位檢驗(yàn)水泥漿質(zhì)量水泥漿運(yùn)輸復(fù)查水泥漿方量檢驗(yàn)鋼材合格材錨桿鋼筋制作錨桿施工工藝圖2.泥漿護(hù)壁錨桿施工方法⑴樁定位1)依據(jù)提供計(jì)劃紅線和邊軸關(guān)系定出施工錨桿定位基準(zhǔn)軸線，報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收，再依據(jù)樁位控制軸線，按設(shè)計(jì)圖所表示尺寸逐一放樁位，驗(yàn)收合格后方可施工。2)依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號⑵鉆機(jī)定位施工前先用全站儀測出每個錨桿孔位，用紅鉛油做好標(biāo)識（該工程錨桿間距1.8m）。將鉆機(jī)移到孔位處，調(diào)整鉆機(jī)立軸，使之垂直對準(zhǔn)孔位，鉆機(jī)安裝必需周正、平整、穩(wěn)固；⑶成孔本工程鉆孔設(shè)備采取鉆機(jī)，鉆孔時要認(rèn)真做好施工報(bào)表。該工程設(shè)計(jì)孔徑為150mm、錨桿長9.0m。為確保鉆孔孔徑，環(huán)形鉆頭對角線不得小于150mm，在鉆成孔過程中會有一定程度磨損，在該工程中，磨損超出10%鉆頭應(yīng)立即更換。在鉆孔前應(yīng)了解施工范圍內(nèi)地層情況，方便更正確地控制鉆孔進(jìn)度和深度。鉆孔采取濕作業(yè)施工，預(yù)先挖好排水溝、沉淀池和集水坑，隨時抽出基坑內(nèi)鉆孔泥漿，做到場地清潔，文明施工。鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔施工：采取JW900型泥漿泵循環(huán)，經(jīng)過泵送人工配置優(yōu)質(zhì)泥漿，利用組合正反循環(huán)系統(tǒng)，將破碎小顆粒砂卵石帶出孔底；同時實(shí)踐表明優(yōu)質(zhì)泥漿能夠有效地穩(wěn)定砂卵石層孔壁，使所造鉆孔壁在相當(dāng)長時間內(nèi)不坍塌成孔工藝中最關(guān)鍵是泥漿配比，依據(jù)實(shí)際情況，在鉆孔前在試驗(yàn)室內(nèi)要做好配比試驗(yàn)。依據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，采取類似工程使用鉆孔泥漿配比。在鉆進(jìn)過程中，泥漿性能會因鉆孔情況改變而發(fā)生改變。如鉆到粘土層時，泥漿會變稠，粘度、切力增大，糊鉆、泥包鉆頭情況增多；鉆到砂層時，大量砂粒會混入泥漿中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量和比重加大，這不僅使護(hù)壁性能降低，加速水泵磨損，嚴(yán)重時還可能造成因?yàn)槟嗥に涠l(fā)生孔內(nèi)事故；在碰到承壓水層時，地下水會大量侵入孔內(nèi)使泥漿稀釋、性能被破壞等等。這時應(yīng)立即調(diào)整泥漿性能，不然就難以維持正常鉆進(jìn)。泥漿配比設(shè)計(jì)泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占百分比過程，目標(biāo)在于使所配泥漿性能符合鉆進(jìn)需要。比如，在流砂層或砂層中，要使泥漿含有足夠大比重，較小失水量，薄而堅(jiān)韌泥皮；在細(xì)砂層，因?yàn)榈乇硌h(huán)系統(tǒng)除砂較困難，需要更嚴(yán)格地控制泥漿含砂量；在粘性土層中鉆進(jìn)，因?yàn)檎承酝劣斜旧碓鞚{特點(diǎn)，為此要設(shè)法控制泥漿粘度不停增大趨勢；假如碰到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中加入適量防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，要降低泥漿比重，加大粘度等。所以，泥漿性能設(shè)計(jì)須經(jīng)初選—應(yīng)用—改性—再應(yīng)用直至基礎(chǔ)達(dá)成要求這么一個過程。控制泥漿相對密度在1.06一1.15。在鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)總深度及滿足深度時，通常應(yīng)合適再多鉆50一100mm。該深度填以碎石料并作為沉渣厚度，并在一定程度上起到預(yù)防錨桿體銹蝕?？垢″^桿鉆進(jìn)速度（0.3～0.5m/min），退出速度（0.5～0.6m/min）,抗浮錨桿鉆桿（軸）回轉(zhuǎn)速度（20～30N/min）；鉆孔過程中隨時檢驗(yàn)鉆桿垂直度，不使錨孔傾斜。⑷洗孔清孔方法是將加工好錨桿及注漿管緩慢下入孔內(nèi)，遇阻力活動錨桿且轉(zhuǎn)動錨桿方向，錨桿下到孔底后，用水泵經(jīng)過注漿管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使錨孔內(nèi)泥漿相對密度減小。如孔內(nèi)泥漿較多，則用高壓洗孔，即“氣水排渣法”，在孔內(nèi)放滿清水，用高壓風(fēng)吹出，清洗孔內(nèi)沉渣和泥漿，使孔內(nèi)通暢，孔壁光滑，提升注漿質(zhì)量。1)錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，同時不停補(bǔ)充立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口維護(hù)，預(yù)防泥漿流入孔內(nèi)。⑸錨桿制作錨桿采取2Φ22㎜三級螺紋鋼，依據(jù)鉆孔深度，按錨桿頂面標(biāo)高加長鋼筋為900mm，桿體部分每隔小于2m設(shè)置定位支架，定位支架采取φ8鋼筋制作。同時將注漿管放入桿體中部，注漿管離桿體端部約50㎜距離，以利于漿液流出；施工詳圖下圖錨桿施工節(jié)點(diǎn)圖（未盡詳盡處見抗浮錨桿平面部署圖）。錨桿施工節(jié)點(diǎn)圖⑹安放錨桿成孔后，再次測量錨桿長度，確定正確無誤后方可將制作好錨桿輕輕地放入孔內(nèi)，錨桿下入時要預(yù)防錨桿扭轉(zhuǎn)。若錨桿無法下到孔底，必需拔出錨桿，清孔后重新下入孔內(nèi)。⑺攪拌漿液開始清孔時，能夠攪拌漿液。按確定配合比配制水泥漿，水泥漿要攪拌均勻，隨攪隨用，攪拌用水不能使用污水，嚴(yán)防雜物混入液內(nèi)。水灰比0.45～0.65；灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量：水泥量+水量=0.7t+0.3t；每條抗浮錨桿水泥漿液用量（每米水泥用量是35～45kg）⑻注漿洗孔完成，漿液攪拌好后可進(jìn)行注漿，注漿時先將注漿管下入錨孔內(nèi)，從錨孔底部開始注漿，采取由孔底到孔口方法進(jìn)行。注漿時應(yīng)控制好注漿速度，確保注漿飽滿，漿液初凝后沒有注滿全孔時，要進(jìn)行補(bǔ)漿。該工程注漿設(shè)備采取最大工作壓力1.2MPa注漿機(jī)。使用前經(jīng)過標(biāo)定，以確定壓力表讀數(shù)和實(shí)際壓力之間關(guān)系，方便控制注漿。注漿為一次常壓(0.2-0.5MPa)孔底注漿，漿滿并在孔口冒出原漿后，以0.5MPa穩(wěn)壓最少2min為止。注漿過程中要有一定壓力(通常0.2一0.5MPa},不然輕易因?yàn)閴簼{困難造成拔管過快，使錨固體斷漿夾泥，影響質(zhì)量。同時一定注漿壓力還能夠消除注漿過程中水泥漿泌水和干縮所造成摩擦力降低問題。3、錨桿試驗(yàn)、及錨桿質(zhì)量要求1、錨桿基礎(chǔ)試驗(yàn)依據(jù)錨桿施工技術(shù)規(guī)范，本工程錨桿正式施工前應(yīng)進(jìn)行錨桿試驗(yàn)工作，以驗(yàn)證錨桿設(shè)計(jì)施工參數(shù)能否滿足要求。本工程擬對錨桿總數(shù)5%且不少于6根錨桿進(jìn)行試驗(yàn)，用作試驗(yàn)錨桿參數(shù)、材料、造孔直徑及注漿工藝和工程錨桿相同。試驗(yàn)最大荷載不得大于錨桿主體材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。具體要求以下：1）、

錨桿試驗(yàn)前，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。2）、

抗拔試驗(yàn)應(yīng)在錨固體強(qiáng)度大于70%以后進(jìn)行試驗(yàn)。3）、加載要求：加載宜按設(shè)計(jì)荷載：初級加載0.1Afptk，以后為1/10~1/15Afptk，循環(huán)加載依次進(jìn)行，直至達(dá)成0.8fptk或破壞。4）、

每一級穩(wěn)定荷截時間為5分鐘，穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一級荷載加載工作。5）、

試驗(yàn)后由項(xiàng)目技術(shù)部撰寫試驗(yàn)匯報(bào)，其內(nèi)容包含：試驗(yàn)位置、日期、參與人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載等，依據(jù)試驗(yàn)中得出荷載、位移值繪制P～S曲線。并對設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行評價。6）、如抗拔試驗(yàn)得出抗拔特征值低于設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)方更改錨桿設(shè)計(jì)。四、質(zhì)量要求抗拔錨桿質(zhì)量按下面要求進(jìn)行檢驗(yàn)：抗拔錨桿質(zhì)量要求按下表進(jìn)行檢驗(yàn)。項(xiàng)目孔深錨桿鋼筋長度鉆孔偏斜率錨桿孔距許可偏差值大于孔深10-50大于100mm1%150mm五、質(zhì)量確保方法1.堅(jiān)持三檢制度和實(shí)施隱蔽工程檢驗(yàn)制度。班組自檢、互檢和交接檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合，充足尊重質(zhì)檢員意見；凡隱蔽工程施工時必需進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序施工。

2.原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，全部材料必需有出廠合格證。不合格材料不許可進(jìn)場和使用。

3.抗浮錨樁(桿)采取隔二打一跳打法施工。

4.根據(jù)監(jiān)督上道工序，確保本道工序，服務(wù)下道工序要求，建立嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢驗(yàn)，切實(shí)作到在施每一項(xiàng)工程一直處于受控狀態(tài)。

5.錨桿固結(jié)體達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上時，方可張拉。六、安全確保方法1、鉆機(jī)操作

(1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢靠，各部分位置正確;

(2)鉆機(jī)使用前，熟悉掌握其結(jié)構(gòu)及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作;

(3)常常檢驗(yàn)各部分螺絲有沒有松動，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)燒是否正常，一旦發(fā)覺問題立即處理;

(4)檢驗(yàn)減變速箱、磨擦離合器，

操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠;

(5)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必需有專員管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時必需切斷電源;

(6)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動裝置時，必需先停止動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運(yùn)轉(zhuǎn);卷揚(yáng)提升時，

不得將兩個制動帶同時抱死;

(7)常常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑;

預(yù)防雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。

2、壓漿泵操作

(1)壓漿泵使用前必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，

試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)