金屬加工基礎(chǔ)課程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
金屬加工基礎(chǔ)課程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
金屬加工基礎(chǔ)課程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
金屬加工基礎(chǔ)課程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
金屬加工基礎(chǔ)課程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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《金屬加工基本》課程教學(xué)原則課程建設(shè)負(fù)責(zé)人:______楊燕______聯(lián)系電話:_____系(教研室)負(fù)責(zé)人:_____徐明_______聯(lián)系電話:____塔城地區(qū)烏蘇職業(yè)技術(shù)學(xué)校8月23日《金屬加工基本》課程原則課程編碼:課程類別:機(jī)械加工合用專業(yè):數(shù)控、焊接、機(jī)電授課單位:塔城地區(qū)烏蘇職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)時(shí):67編寫(xiě)執(zhí)筆人:楊燕楊燕5月審定負(fù)責(zé)人及審定日期:許明學(xué)制:三年一、課程性質(zhì)本課程是機(jī)加工專業(yè)一門(mén)專業(yè)必修課,是一門(mén)實(shí)踐性、應(yīng)用性和綜合性很強(qiáng)課程,使學(xué)生通過(guò)理論和實(shí)踐教學(xué),獲得慣用機(jī)械工程材料、金屬加工和熱解決基本知識(shí),初步具備金屬加工操作技能,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及形成綜合職業(yè)能力打下必要基本。二、設(shè)計(jì)思路本課程總體設(shè)計(jì)思路是以職業(yè)能力分析為根據(jù),以就業(yè)為導(dǎo)向,以學(xué)生發(fā)展為本位,設(shè)計(jì)課程內(nèi)容。讓學(xué)生在理解金屬材料特性,各種加工辦法基本上,初步形成合理選取零件材料能力,培養(yǎng)學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題能力。注重加強(qiáng)實(shí)踐性性教學(xué)環(huán)節(jié),以構(gòu)件“做中學(xué)”“學(xué)中做”教學(xué)過(guò)程,充分體現(xiàn)職業(yè)教誨特色。三、課程目的(一)知識(shí)目的1.系統(tǒng)簡(jiǎn)介機(jī)械制造過(guò)程,強(qiáng)化學(xué)生工程意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、效益意識(shí)和環(huán)保意識(shí),培養(yǎng)和造就素質(zhì)高、知識(shí)面寬應(yīng)用型人才。2.以鐵碳合金成分-組織-溫度-性能為主線,理解四者互有關(guān)系和變化規(guī)律基本知識(shí),初步具備依照零件使用規(guī)定選取零件材料能力。3.理解鋼材在實(shí)際加熱和冷卻時(shí)內(nèi)部組織變化及其對(duì)鋼材性能影響,理解各種熱解決辦法目、工藝和應(yīng)用,初步具備選取鋼材熱解決辦法能力。(二)能力目的1.具備依照零件使用規(guī)定選取零件材料能力。2.初步具備選取鋼材熱解決辦法能力。3.培養(yǎng)綜合應(yīng)用能力,引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)應(yīng)用所學(xué)理論知識(shí)解決某些實(shí)際問(wèn)題,使學(xué)生具備一定解決實(shí)際問(wèn)題感性結(jié)識(shí)和經(jīng)驗(yàn),做到觸類旁通,融會(huì)貫通。(三)情感目的1.通過(guò)本課程學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是精神和理論聯(lián)系實(shí)際工作辦法。2.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相交流、互相學(xué)習(xí)、敢于摸索問(wèn)題學(xué)習(xí)風(fēng)氣。四、課程教學(xué)內(nèi)容和目的規(guī)定教學(xué)內(nèi)容:緒論教學(xué)內(nèi)容:一、金屬加工概述1、金屬加工重要地位和作用2、國(guó)內(nèi)金屬加工現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)3、金屬加工重要工種分類及特點(diǎn)4、金屬加工安全生產(chǎn)規(guī)范二、機(jī)械制造工藝過(guò)程1、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程2、工藝規(guī)程三、本課程性質(zhì)和任務(wù)教學(xué)目的:1.理解金屬加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中作用與地位、現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。2.理解金屬加工重要工種分類與特點(diǎn)。3.理解安全生產(chǎn)規(guī)范。4.理解本課程性質(zhì)、任務(wù)、學(xué)習(xí)目的。5.理解本課程學(xué)習(xí)和訓(xùn)練辦法。第一章金屬材料及熱解決基本教學(xué)內(nèi)容:1-1金屬材料力學(xué)性能一、強(qiáng)度定義、指標(biāo)二、塑性定義、指標(biāo)三、硬度定義、硬度測(cè)試辦法及指標(biāo)四、沖擊韌性五、疲勞強(qiáng)度教學(xué)目的:1.理解材料力學(xué)性能。2.理解強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性概念3.理解金屬材料疲勞現(xiàn)象。1-2黑色金屬材料教學(xué)內(nèi)容:一、金屬材料概念和分類二、鐵碳合金相圖1、鐵碳合金相圖分類2、鐵碳合金基本組織與性能3、簡(jiǎn)化鐵碳合金相圖三、鑄鐵分類牌號(hào)、性能和應(yīng)用四、碳鋼分類、牌號(hào)、性能和應(yīng)用五、合金鋼分類、牌號(hào)、性能和應(yīng)用教學(xué)目的:1.理解金屬材料分類。2.能對(duì)的識(shí)讀慣用金屬材料牌號(hào)。3.理解國(guó)外慣用金屬材料牌號(hào)。4.理解新型工程材料。1-3有色金屬材料教學(xué)內(nèi)容:一、銅及銅合金牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途二、鋁及鋁合金牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途教學(xué)目的:理解慣用有色金屬及其合金牌號(hào)、性能及用途。1-4工程材料和復(fù)合材料教學(xué)內(nèi)容:一、工程塑料二、復(fù)合材料教學(xué)目的:理解慣用工程材料和復(fù)合材料分類、特點(diǎn)和應(yīng)用。1-5鋼熱解決教學(xué)內(nèi)容:一、熱解決定義、分類、目和原理二、慣用熱解決辦法1、退火與正火2、淬火與回火3、失效解決三、鋼表面熱解決和化學(xué)熱解決1、表面熱解決2、化學(xué)熱解決四、典型零件熱解決工藝過(guò)程1、熱解決技術(shù)條件2、熱解決工序位置安排五、熱解決新技術(shù)和新工藝1、熱解決自動(dòng)控制2、流態(tài)層熱解決3、形變熱解決4、激光熱解決5、保護(hù)氛圍熱解決6、真空熱解決教學(xué)目的:1.理解金屬材料熱解決概念、目、原理、分類及應(yīng)用。2.理解退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時(shí)效解決目、辦法及應(yīng)用。3.理解鋼表面熱解決和化學(xué)熱解決普通辦法。4.理解典型零件熱解決工藝過(guò)程。5.理解熱解決新技術(shù)和新工藝。第二章鉗加工基本教學(xué)內(nèi)容:一、結(jié)識(shí)鉗工1、鉗工工作任務(wù)2、鉗工種類二、鉗工慣用工具三、鉗工工作基本設(shè)備1、鉗工工作臺(tái)2、鉆床3、砂輪機(jī)4、臺(tái)虎鉗四、鉗工基本操作五、鉗工操作安全規(guī)定1、著裝規(guī)定2、使用鉗工工作臺(tái)安全與文明規(guī)定3、使用臺(tái)虎鉗安全與文明規(guī)定教學(xué)目的:1、理解鉗工工作任務(wù)和種類。2、結(jié)識(shí)鉗工慣用工具、基本設(shè)備、基本操作。3、理解鉗工操作安全規(guī)定。第三章熱加工基本3-1鍛造教學(xué)內(nèi)容:一、鍛造定義、特點(diǎn)、應(yīng)用、分類及安全文明生產(chǎn)規(guī)定二、砂型鍛造三、特種鍛造四、鍛造新技術(shù)和新工藝教學(xué)目的:1.理解鍛造特點(diǎn)、分類及應(yīng)用。2.理解砂型鍛造工藝過(guò)程。3.理解特種鍛造辦法、工藝及設(shè)備。4.理解鍛造新技術(shù)和新工藝。3-2鍛壓教學(xué)內(nèi)容:一、鍛壓定義、特點(diǎn)、分類和鍛壓設(shè)備操作安全文明規(guī)程二、自由鍛特點(diǎn)、應(yīng)用和基本工序三、模鍛四、胎模鍛五、板料沖壓設(shè)備、工序、特點(diǎn)及應(yīng)用六、鍛壓新技術(shù)和新工藝教學(xué)目的:1.理解鍛壓特點(diǎn)、分類、應(yīng)用及安全文明操作規(guī)程。2.理解自由鍛特點(diǎn)、基本工序及應(yīng)用。3.理解模鍛、胎模鍛特點(diǎn)及其工藝過(guò)程。4.理解板料沖壓特點(diǎn)、基本工序及應(yīng)用。5.理解鍛壓新技術(shù)和新工藝。3-3焊接教學(xué)內(nèi)容:一、焊接定義、分類、特點(diǎn)、應(yīng)用及安全文明操規(guī)程二、焊條電弧焊原理、設(shè)備、工藝三、其她焊接辦法1、氣焊2、埋弧焊3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊4、氬弧焊5、真空電子束焊6、激光焊7、擴(kuò)散焊8、焊接機(jī)器人教學(xué)目的:1.理解焊接特點(diǎn)、分類、應(yīng)用及安全文明操作規(guī)程。2.理解焊條電弧焊種類及應(yīng)用。3.理解焊條電弧焊設(shè)備及操作、維護(hù)普通辦法。4.理解焊條電弧焊慣用工藝。5.理解焊條電弧焊慣用工藝。6.理解焊接新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。第四章冷加工基本教學(xué)內(nèi)容:4-1切削運(yùn)動(dòng)與刀具一、切削中運(yùn)動(dòng)和零件表面形成二、切削用量及切削用量選取原則三、刀具幾何形狀1、刀具切削某些構(gòu)成2、車(chē)刀重要幾何角度及選用原則四、刀具材料1、對(duì)刀具切削某些材料基本規(guī)定2、慣用刀具材料某些材料3、先進(jìn)刀具材料4、慣用刀具選用教學(xué)目的:1.理解切削加工基本概念。2.理解切削運(yùn)動(dòng)與切削要素。3.理解切削刀具幾何形狀、材料及選用。4-2切削液與加工質(zhì)量教學(xué)內(nèi)容:一、切削液作用二、切削液種類三、切削液選用四、加工精度五、加工表面質(zhì)量教學(xué)目的:理解切削液作用、種類和選用原則。理解加工精度和加工表面質(zhì)量。4-3金屬切削機(jī)床分類及型號(hào)教學(xué)內(nèi)容:一、金屬切削機(jī)床分類二、金屬切削機(jī)床型號(hào)編制1、通用機(jī)床型號(hào)編制2、專用機(jī)床型號(hào)編制教學(xué)目的:理解金屬切削機(jī)床分類。理解機(jī)床型號(hào)編制辦法。能對(duì)的識(shí)讀慣用機(jī)床型號(hào)。4-4車(chē)床及其應(yīng)用一、臥式車(chē)床二、立式車(chē)床和自動(dòng)車(chē)床三、車(chē)床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)四、、車(chē)床慣用夾具五、車(chē)刀種類及新型車(chē)刀教學(xué)目的:理解慣用車(chē)床種類。理解臥式車(chē)床構(gòu)成、應(yīng)用范疇及加工特點(diǎn)。理解慣用車(chē)刀種類及新型車(chē)刀。理解車(chē)床慣用夾具特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。4-5銑床及其應(yīng)用教學(xué)內(nèi)容:一、結(jié)識(shí)銑床1、結(jié)識(shí)X6132型臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床2、臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)路線二、其她慣用銑床三、銑床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)四、銑床慣用夾具五、銑刀種類和用途六、銑削辦法教學(xué)目的:1.理解銑床種類、構(gòu)成、應(yīng)用范疇及加工特點(diǎn)。2.理解慣用銑削辦法。3.理解慣用銑削刀具及工具。4-6鉆床及其應(yīng)用教學(xué)內(nèi)容:一、結(jié)識(shí)立式鉆床臺(tái)式鉆床搖臂鉆床二、鉆床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)三、鉆削慣用工具四、鉆削慣用刀具教學(xué)目的:1.理解慣用鉆床分類及構(gòu)成。2.理解鉆床應(yīng)用范疇及加工特點(diǎn)。3.理解鉆削慣用刀具及工具。4-7其她機(jī)床及其應(yīng)用一、刨床及其應(yīng)用1、結(jié)識(shí)刨床2、刨床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)3、刨刀種類及用途二、插床及其應(yīng)用1、結(jié)識(shí)插床2、插床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)3、插刀種類及用途三、磨床及其應(yīng)用1、結(jié)識(shí)磨床2、磨床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)3、砂輪種類及用途四、鏜床及其應(yīng)用1、結(jié)識(shí)鏜床2、鏜床應(yīng)用范疇和加工特點(diǎn)3、鏜刀種類及用途教學(xué)目的:1.理解其她機(jī)床種類、構(gòu)成、應(yīng)用范疇及加工特點(diǎn)。2.理解其她慣用機(jī)床加工辦法。4-8數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用一、數(shù)控機(jī)床基本1、數(shù)控與數(shù)控機(jī)床概念2、數(shù)控機(jī)床構(gòu)成3、數(shù)控加工工作過(guò)程4數(shù)控機(jī)床分類5數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)6數(shù)控機(jī)床應(yīng)用二、慣用數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介1、數(shù)控車(chē)床2、數(shù)控銑床3、加工中心教學(xué)目的:1.理解數(shù)控機(jī)床種類、構(gòu)成、應(yīng)用范疇及加工特點(diǎn)。2.理解慣用數(shù)控機(jī)床構(gòu)造、特點(diǎn)及應(yīng)用。4-9特種加工與先進(jìn)加工技術(shù)繼續(xù)內(nèi)容:一、特種加工技術(shù)1、電火花加工2、電火花線切割加工3、激光加工4、高壓水射流切割加工二、先進(jìn)加工技術(shù)1、概述2、先進(jìn)加工技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r3、先進(jìn)加工技術(shù)分類4、先進(jìn)加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)教學(xué)目的:1.理解常用特種加工設(shè)備、加工辦法及加工特點(diǎn)。2.理解先進(jìn)加工技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r。3.理解先進(jìn)加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。第五章機(jī)械加工工藝基本5-1生產(chǎn)共產(chǎn)黨基本知識(shí)機(jī)械內(nèi)容:一、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程二、生產(chǎn)大綱和生產(chǎn)類三、生產(chǎn)工藝卡1、機(jī)械加工工藝卡規(guī)程2、識(shí)讀生產(chǎn)工藝卡教學(xué)目的:1.理解生產(chǎn)過(guò)程基本知識(shí)。2.理解生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn)。3.能識(shí)讀生產(chǎn)工藝卡。5-2表面加工教學(xué)內(nèi)容:一、表面加工辦法選取原則二、加工階段劃分1、各加工階段重要任務(wù)2、劃分加工階段意義三、外圓面加工四、內(nèi)圓面加工五、平面加工六、齒面加工七、螺紋加工教學(xué)目的:1.理解表面加工辦法選取原則。2.理解加工階段劃分。3.熟悉典型表面加工辦法。5-3典型零件加工教學(xué)內(nèi)容:一、定位基準(zhǔn)選取二、軸類零件加工工藝三、套類零件成果工藝四、箱體零件加工工藝五、齒輪加工工藝教學(xué)目的:1.理解定位基準(zhǔn)選取。2.熟悉典型零件加工工藝。五、學(xué)時(shí)分派金屬加工基本學(xué)時(shí)分派表:一周兩學(xué)時(shí),共計(jì)67學(xué)時(shí)任課教師楊燕職稱中級(jí)授課班級(jí)機(jī)電16-1課程名稱金屬加工基本課程類別專業(yè)基本考試課第19周上課周數(shù)17周周學(xué)時(shí)數(shù)2授課學(xué)時(shí)34實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)習(xí)題學(xué)時(shí)總計(jì)學(xué)時(shí)34教師楊燕教師教師章節(jié)內(nèi)容授課學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)緒論221-1金屬材料力學(xué)性能2151-2黑色金屬材料41-3有色金屬材料21-4規(guī)程材料和復(fù)合材料11-5鋼熱解決62鉗加工基本223-1鍛造3123-2鍛壓43-3焊接54-1切削運(yùn)動(dòng)與刀具5224-2切削液與加工質(zhì)量14-3金屬切削機(jī)床分類及型號(hào)14-4車(chē)床及其應(yīng)用24-5銑床及其應(yīng)用34-6鉆床及其應(yīng)用24-7其她機(jī)床及其應(yīng)用24-8數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用34-9特種加工與先進(jìn)加工技術(shù)35-1生產(chǎn)過(guò)程基本知識(shí)265-2表面加工25-3典型零件加工2五、教學(xué)模式(1)本課程是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)課程,除課堂教學(xué)外,現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)是必不可少環(huán)節(jié),對(duì)于無(wú)金工實(shí)習(xí)條件狀況更為必要。(2)教師在講授中要突出重點(diǎn),講清難點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)基本知識(shí)教學(xué)。特別是對(duì)關(guān)于術(shù)語(yǔ)及定義,要以國(guó)標(biāo)為根據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步淺出解說(shuō),以利于學(xué)生理解和接受。(3)在教學(xué)過(guò)程中,要貫徹啟發(fā)式教學(xué)原則,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性,發(fā)揮她們主體作用,努力提高教學(xué)效果。(4)教學(xué)中,要從職業(yè)教誨目的出發(fā),理解學(xué)生基本和狀況,結(jié)合其實(shí)際水平和能力,認(rèn)真指引。(5)教材選用《金屬加工基本》(彩色版)ISBN:978-7-5045-9306-1中華人民共和國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社。出版時(shí)間:8月第1版開(kāi)本:787×10921/16單價(jià):29.00元。非自編教材六、課程實(shí)行建議1、師資條件(1)具備系統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)理論知識(shí)。(2)具備機(jī)械產(chǎn)品裝配能力。(3)必要具備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)歷2年以上。(4)具備設(shè)計(jì)基于行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法設(shè)計(jì)應(yīng)用能力。(5)具備比較強(qiáng)駕馭課堂能力。(6)具備良好職業(yè)道德和責(zé)任心。(7)本科及以上學(xué)歷,中級(jí)及以上職稱。2、教學(xué)設(shè)施本學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程教學(xué)需要多媒體教室、白板、黑白;機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教室(車(chē)床、銑床、鉆床、磨床等教學(xué)設(shè)施)。3、教學(xué)資源(1)教材選用原則以培養(yǎng)實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)能力為指引思想,貫徹高職培養(yǎng)目的,強(qiáng)調(diào)理論與實(shí)踐結(jié)合,教材與實(shí)際結(jié)合、操作與管理結(jié)合理論實(shí)踐一體化教材。七、考核評(píng)價(jià)本課程最后考核方式為閉卷考試,依照學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程中學(xué)習(xí)態(tài)度、課堂提問(wèn)、課外作業(yè)等方面體現(xiàn),對(duì)學(xué)生進(jìn)行形成性評(píng)價(jià),形成性考核占60%,(舉手回答占10%、作業(yè)占25%、出勤占10%、文明禮儀占10%和其她占%5)期末考試成績(jī)占40%,分別有填空、選取、簡(jiǎn)答、判斷和名詞解釋。考試范疇涉及整個(gè)教學(xué)內(nèi)容。難易限度為8:1:1項(xiàng)目公共考核評(píng)價(jià)原則表項(xiàng)目公共考核點(diǎn)考核方式評(píng)價(jià)原則優(yōu)良及格1.工作與職業(yè)操守(30%)教師評(píng)價(jià)+自評(píng)+互評(píng)安全、文明生產(chǎn)、具備良好職業(yè)操守安全文明生產(chǎn)、職業(yè)操守較好沒(méi)浮現(xiàn)違紀(jì)違規(guī)行為2.學(xué)習(xí)態(tài)度(30%)教師評(píng)價(jià)學(xué)習(xí)積極性高,虛心好學(xué)(沒(méi)有曠課遲到早退現(xiàn)象)學(xué)習(xí)積極性較高(曠課遲到早退共5次如下

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