鋼筋混凝土墩臺施工

鋼筋混凝上墩臺施工1適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中基礎（承臺或擴大基礎）以上的現(xiàn)澆鋼筋混凝土輕型墩臺、重力式墩臺的施工。2施工準備2.1技術準備1.認真審核設計圖紙，編制分項工程施工方案，進行模板設計并經審批。2.已進行鋼筋的取樣試驗、鋼筋翻樣及配料單編制工作。3.組織有關方面對模板進行進場驗收。4.進行混凝土各種原材料的取樣試驗工作，設計混凝土配合比。5.對操作人員進行培訓，向有關人員進行安全、技術交底。2.2材料要求1.鋼筋：鋼筋出廠時，應具有出廠質量證明書和檢驗報告單。品種、級別、規(guī)格和性能應符合設計要求；進場時，應抽取試件做力學性能復試，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）等的規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。2.電焊條：電焊條應有產品合格證，品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行標準《碳素鋼焊條》(GB/T5117)的規(guī)定。選用的焊條型號應與母材強度相適應。3.水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進場應有產品合格證或出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.砂：應采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬質巖石加工的機制砂。砂的品種、質量應符合國家現(xiàn)行標準《公路橋涵施工技術規(guī)程》(JTJ041)的規(guī)定，進場后按國家現(xiàn)行標準《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058)進行復試合格。5.石子：應采用堅硬的碎石或卵石。石子的品種、規(guī)格、質量應符合國家現(xiàn)行標準《公路橋涵施工技術規(guī)程》（JTJ041)的規(guī)定，進場后按現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ058)進行復試合格。6.外加劑：外加劑應標明品種、生產廠家和牌號。出廠時應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應由有相應資質等級的檢測部門出具，其質量和應用技術應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB8076)和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）的規(guī)定。進場應取樣復試合格，并應檢驗外加劑與水泥的適應性。7.摻合料：摻合料應標明品種、等級及生產廠家。出廠時應有出廠合格證或質量證明書和法定檢測單位提供的質量檢測報告，進場后應取樣復試合格?；旌狭腺|量應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，其摻量應通過試驗確定。8.水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。2.3機具設備1.腳手架：φ48扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架、鋼管扣件、腳手板、可調底托等。2.鋼筋加工機具：鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、電焊機、砂輪切割機等。3.模板施工機具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木或型鋼、可調頂托等。4.混凝土施工機具：混凝土攪拌機、混凝土運輸車、混凝土輸送泵、行走式起重機、混凝土振搗器等。5.其他機具設備：空壓機、發(fā)電機、水車、水泵等。6.工具：氣焊割槍、扳手、鐵契、鐵鍬、鐵抹、木抹、斧子、釘錘、纜風繩、對拉螺桿及PVC管、釘子、8#鐵絲、鋼絲刷等。2.4作業(yè)條件1.基礎（承臺或擴大基礎）和預留插筋經驗收合格。2.基礎（承臺或擴大基礎）與墩臺接縫位置按有關規(guī)定已充分鑿毛。3.作業(yè)面已臨時通水通電，道路暢通，場地平整，滿足施工要求。4.所需機具已進場，機械設備狀況良好。3施工工藝3.1工藝流程鋼筋加工模板加工↓↓測量放線→搭設腳手架→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土成型養(yǎng)生→模板拆除3.2操作工藝1.測量放線墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線，檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線時依據基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出墩柱、臺身結構線、平面位置控制線。測放的各種樁都應標注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經復核無誤后進行下道工序施工。2.搭設腳手架(1)腳手架安裝前應對地基進行處理，地基應平整堅實，排水順暢。(2)腳手架應搭設在墩臺四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。(3)腳手架除應滿足使用功能外，還應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。3.鋼筋加工及綁扎(1)墩、臺身鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構筑物的基本要求，嚴格按設計和配料單進行，加工方法參照“2.2橋梁鋼筋加工及安裝”。(2)基礎（承臺或擴大基礎）施工時，應根據墩柱、臺身高度預留插筋。若墩、臺身不高，基礎施工時可將墩、臺身鋼筋按全高一次預埋到位；若墩、臺身太高，鋼筋可分段施工，預埋鋼筋長度宜高出基礎頂面1.5m左右，按50%截面錯開配置，錯開長度應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時宜采用幫條焊或直螺紋連接技術。預埋位置應準確，滿足鋼筋保護層要求。(3)鋼筋安裝前，應用鋼絲刷對預埋鋼筋進行調直和除銹除污處理，對基礎混凝土頂面應鑿去浮漿，清洗干凈。(4)鋼筋需接長且采用焊接搭接時，可將鋼筋先臨時固定在腳手架上，然后再行焊接。采用直螺紋連接時，將鋼筋連接后再與腳手架臨時固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體骨架后，即可解除腳手架對鋼筋的約束。(5)墩、臺身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應內外、上下互相錯開。(6)所有鋼筋交叉點均應進行綁扎，綁絲扣應朝向混凝土內側。(7)鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。保護層墊塊應有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預制墊塊時，必須嚴格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應設置墊塊。4.模板加工及安裝(1)圓形或矩形截面墩柱宜采用定型鋼模板，薄壁墩臺、肋板橋臺及重力式橋臺視情況可使用木模、鋼模和鋼木混合模板。(2)采用定型鋼模板時，鋼模板應由專業(yè)生產廠家設計及生產，拼縫以企口為宜。(3)圓形或矩形截面墩柱模板安裝前應進行試拼裝，合格后安裝。安裝宜現(xiàn)場整體拼裝后用汽車吊就位。每次吊裝長度視模板剛度而定，一般為4m～8m。(4)采用木質模板時，應按結構尺寸和形狀進行模板設計，設計時應考慮模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板受力后不變形，不位移，成型墩臺的尺寸準確。墩臺圓弧或拐角處，應設計制作異形模表2-19墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTGF80/1附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點4頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)520m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20測1處8預埋件位置(mm)符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時：10尺量：每件注：H為墩、臺身高度。4.3外觀鑒定1.混凝土表面平整，施工縫平順，外露面色澤一致，沉降裝置必須垂直、上下貫通。2.混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理。3.混凝土表面不應出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。5成品保護5.1鋼模板安裝前均勻涂抹脫模劑，涂好后立即進行安裝，防止污染，不得在模板就位后涂刷脫模劑，以免污染鋼筋。5.2現(xiàn)澆墩臺拆模（不含系梁）須在混凝土強度達到2.5MPa后進行，在拆除模板時注意輕拿輕放，不得強力拆除，以免損壞結構棱角或清水混凝土面。5.3在進行基坑回填或臺背填土時，結構易損部位要用木板包裹，以免夯實機械運行過程中將其損壞?；靥顣r，宜對稱回填對稱夯實，距離結構0.5m～0.8m范圍內宜采用人工夯實。6應注意的質量問題6.1混凝土澆筑前要用高強度等級砂漿將底口封嚴，以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。6.2為防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，要按要求的位置或數量安裝保護層墊塊。當使用混凝土墊塊時，要保證其具有足夠的強度。在施工中宜使用塑料墊塊。6.3為保證結構表面質量，要保證脫模劑涂刷均勻并避免脫模劑流失，以免混凝土硬化收縮出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；混凝土澆筑時振搗適宜，以防產生孔洞及麻面。6.4保證混凝土供應的連續(xù)性，以確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。6.5墩臺混凝土澆筑腳手架，不得與模板支架聯(lián)結，應自成體系，防止模板出現(xiàn)位移。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1.施工垃圾及污水的清理排放處理(1)在施工現(xiàn)場設立垃圾分揀站，施工垃圾及時清理到分揀站后統(tǒng)一運往處理站處理。(2)進行現(xiàn)場攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置排水溝、沉淀池，廢水經沉淀后方可排人市政污水管道。(3)其他污水也不得直接排人市政污水管道內，必須經沉淀后方可排人。2.施工噪聲的控制(1)要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度減少噪聲擾民。(2)電鋸、電刨、攪拌機、盆壓機、發(fā)電機等強噪聲機械必須安裝在工作棚內，工作棚四周必須嚴密圍擋。(3)對所用機械設備進行檢修，防止帶故障作業(yè)、噪聲增大。3.施工揚塵的控制(1)對施工場地內的臨時道路要按要求硬化或鋪以爐渣、砂石，并經常灑水壓塵。(2)對離開工地的車輛要加強檢查清洗，避免將泥土帶上道路，并定時對附近的道路進行灑水壓塵。(3)水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫丙存放或嚴密遮蓋。(4)運輸水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料和建筑垃圾時，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏遺撒，卸車時采取降塵措施。(5)運輸車輛不得超量運載。運載工程土方最高點不得超過槽幫上沿500mm，邊緣低于車輛槽幫上沿100mm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。7.2職業(yè)健康安全管理措施1.施工前應搭好腳手架及作業(yè)平臺，腳手