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文檔簡介

代替GB14102—19932005-04-22發(fā)布2005-12-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局I前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24.1結(jié)構(gòu)示意圖 24.2名稱符號 24.3代號 34.4防火卷簾規(guī)格(洞口尺寸) 35分類 36要求 46.1外觀質(zhì)量 46.2材料 46.3零部件 56.4性能要求 87試驗方法 97.1外觀質(zhì)量 97.2材料 97.3零部件 97.4性能要求 8檢驗規(guī)則 8.1出廠檢驗 8.2型式檢驗 8.3檢驗數(shù)量及判定規(guī)則 9.3貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)防火卷簾用卷門機要求和試驗方法 附錄B(規(guī)范性附錄)防火卷簾用控制箱要求和試驗方法 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)第6章和第8章為強制性內(nèi)容,其余為推薦性內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB14102—1993《鋼質(zhì)防火卷簾通用技術(shù)條件》,與GB14102—1993相比主要變化如下:——標(biāo)準(zhǔn)名稱《鋼質(zhì)防火卷簾通用技術(shù)條件》修訂為《防火卷簾》;——增加了術(shù)語和定義(見第3章);——增加了無機纖維復(fù)合防火卷簾和特級防火卷簾的名稱、符號(見4.2);——代號中增加了示例(見4.3);——取消了按安裝位置和安裝型式分類,增加了按簾面數(shù)量和啟閉方式分類,將耐火時間分類的四個表合為一個表(1993版的表2、表3、表4、表5,本版的表4); 增加了對無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面外觀質(zhì)量的要求(見6.1.2);——將材料與零部件分兩條編寫,并將簾板、導(dǎo)軌、門楣、座板等歸為零部件一條(1993版5.4、5.5、 增加了對無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面的要求(見6.3.3)——取消了對簾板直線度的要求(1993版5.6.3);——修改了簾板尺寸允許偏差和串接后的擺動角度(1993版5.5、5.6.1,本版6.3.1、6.3.2.1);——增加了對側(cè)向防火卷簾導(dǎo)軌的要求(見6.3.4.3);——增加了導(dǎo)軌和門楣防煙裝置的示意圖(見圖3、圖4);——增加了對卷軸的要求(見6.3.7.3、6.3.7.4);——增加了側(cè)向和水平卷簾啟閉平均速度的要求(見6.4.5);——修改了垂直卷簾啟閉的平均速度和自重下降速度(1993版5.10.2,本版6.4.5);——修改了卷門機、電器安裝,增加了規(guī)范性附錄A“防火卷簾用卷門機要求和試驗方法”和規(guī)范性附錄B“防火卷簾用控制箱要求和試驗方法”(1993版5.11、5.12,本版附錄A、附錄B);——修改了噪聲、防煙性能、耐火性能的要求,增加了性能要求(1993版5.3、5.13、5.15,本版6.4);——取消了鋼質(zhì)防火卷簾與墻體的安裝要求(1993版5.16);——調(diào)整了試驗方法一章的編排順序,修改了試驗方法的內(nèi)容(見第7章);——修改了檢驗數(shù)量及判定規(guī)則(1993版7.2.2,本版8.3)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B都是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第八分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防研究所負責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:北京英特萊科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)于1993年首次發(fā)布。1本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中具有防火、防煙功能的防火卷簾。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無機纖維復(fù)合防火卷簾僅適用于室內(nèi)干燥通風(fēng)的場所。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1243短節(jié)距傳動用精密滾子鏈和鏈輪(GB/T1243—1997,eqvISO606:1994)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批抽樣檢驗計劃GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GB4717—1993火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件GB/T5454紡織品燃燒性能試驗氧指數(shù)法(GB/T5454—1997,neqISO4589:1984)GB/T5455紡織品燃燒性能試驗垂直法GB/T5464建筑材料不燃性試驗方法(GB/T5464—1999,idtISO1182:1990)GB/T7633門和卷簾的耐火試驗方法(GB/T7633—1987,eqvISO3008:1976)GB8624—1997建筑材料燃燒性能分級方法GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB15930—1995防火閥試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。指用鋼質(zhì)材料做簾板、導(dǎo)軌、座板、門楣、箱體等,并配以卷門機和控制箱所組成的能符合耐火完整性要求的卷簾。指用無機纖維材料做簾面(內(nèi)配不銹鋼絲或不銹鋼絲繩),用鋼質(zhì)材料做夾板、導(dǎo)軌、座板、門楣、箱體等,并配以卷門機和控制箱所組成的能符合耐火完整性要求的卷簾。和控制箱所組成的能符合耐火完整性、隔熱性和防煙性能要求的卷簾。24.1結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖及各零部件名稱見圖1。1——簾面;2——座板;3——導(dǎo)軌;4——支座;5——卷軸;6——箱體:7——限位器;8——卷門機;9——門楣;10——手動拉鏈:11——控制箱(按鈕盒);12—-感溫、感煙探測器。注:防火卷簾的結(jié)構(gòu)有多種形式,此圖僅是示例。4.2名稱符號4.2.1鋼質(zhì)防火卷簾的名稱符號為GFJ。4.2.2無機纖維復(fù)合防火卷簾的名稱符號為WFJ。4.2.3特級防火卷簾的名稱符號為TFJ。34.3代號防火卷簾的代號表示為注1:防火卷簾的簾面數(shù)量為一個時,代號中簾面間距無要求。注2:防火卷簾為無機纖維復(fù)合防火卷簾時,代號中耐風(fēng)壓強度無要求。注3:鋼質(zhì)防火卷簾在室內(nèi)使用,無抗風(fēng)壓要求時,代號中耐風(fēng)壓強度無要求。注4:特級防火卷簾在名稱符號后加字母G、W、S和Q,表示特級防火卷簾的結(jié)構(gòu)特征。其中G表示簾面由鋼質(zhì)材料制作:W表示簾面由無機纖維材料制作;S表示簾面兩側(cè)帶有獨立的閉式自動噴水保護;Q表示簾面為其他結(jié)構(gòu)型式。示例1:GFJ-300300-F2-C,-D-80表示洞口寬度為300cm,高度為300cm,耐火極限不小于2.00h,啟閉方式為垂直卷,簾面數(shù)量為一個,耐風(fēng)壓強度為80型的鋼質(zhì)防火卷簾。示例2:TFJ(W)-300300-TF3-C?-S-240表示簾面由無機纖維制造,洞口寬度為300cm,高度為300cm,耐火極限不小于3.00h,啟閉方式為垂直卷,簾面數(shù)量為兩個,簾面間距為240mm的特級防火卷簾。4.4防火卷簾規(guī)格(洞口尺寸)防火卷簾規(guī)格用洞口尺寸(洞口寬度×洞口高度;單位cm)表示。5分類5.1按耐風(fēng)壓強度分類見表1。表1按耐風(fēng)壓強度分類代號耐風(fēng)壓強度/Pa4905.2按簾面數(shù)量分類見表2。表2按簾面數(shù)量分類代號簾面數(shù)量D1個S2個45.3按啟閉方式分類見表3。表3按啟閉方式分類代號啟閉方式C?垂直卷側(cè)向卷水平卷5.4按耐火極限分類見表4。表4按耐火極限分類名稱名稱符號代號耐火極限/h簾面漏煙量m3/(m2·min)鋼質(zhì)防火卷簾鋼質(zhì)防火、防煙卷簾無機纖維復(fù)合防火卷簾無機纖維復(fù)合防火、防煙卷簾特級防火卷簾6要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1防火卷簾金屬零部件表面不應(yīng)有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面應(yīng)6.1.3相對運動件在切割、彎曲、沖鉆等加工處不應(yīng)有毛刺。6.1.4各零部件的組裝、拼接處不應(yīng)有錯位。焊接處應(yīng)牢固,外觀應(yīng)平整,不應(yīng)有夾渣、漏焊、疏松等現(xiàn)象。6.1.5所有緊固件應(yīng)緊牢,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。6.2.1無機纖維復(fù)合防火卷簾使用的原材料應(yīng)符合健康、環(huán)保的有關(guān)規(guī)定,不應(yīng)使用國家明令禁止使用的材料。6.2.2防火卷簾主要零部件使用的各種原材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.3防火卷簾主要零部件使用的原材料厚度宜采用表5的規(guī)定。表5原材料厚度單位為毫米零部件名稱原材料厚度簾板普通型簾板厚度≥1.0;復(fù)合型簾板中任一簾片厚度≥0.8夾板座板5表5(續(xù))單位為毫米零部件名稱原材料厚度導(dǎo)軌掩埋型≥1.5;外露型≥3.0門楣箱體注:復(fù)合型導(dǎo)軌和座板的厚度可采用疊加法計算。6.2.4無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面的裝飾布或基布應(yīng)能在一20℃的條件下不發(fā)生脆裂并應(yīng)保持一定的彈性;在+50℃條件下不應(yīng)粘連。6.2.5無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面裝飾布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624—1997B1級(紡織物)的要求;基布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624—1997A級的要求。6.2.6無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面所用各類紡織物常溫下的斷裂強度經(jīng)向不應(yīng)低于600N/5cm,緯向不應(yīng)低于300N/5cm。6.3.1零部件尺寸公差防火卷簾主要零部件尺寸公差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6主要零部件尺寸公差單位為毫米主要零部件圖示尺寸公差簾板LL長度L寬度h士1.0厚度導(dǎo)軌槽深a槽寬b6.3.2簾板6.3.2.1鋼質(zhì)防火卷簾相鄰簾板串接后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,擺動90°不允許脫落,如圖2所示。6.3.2.2鋼質(zhì)防火卷簾簾板兩端擋板或防竄機構(gòu)應(yīng)裝配牢固,卷簾運行時相鄰簾板竄動量不應(yīng)大于6.3.2.3鋼質(zhì)防火卷簾的簾板應(yīng)平直,裝配成卷簾后,不允許有孔洞或縫隙存在。6.3.2.4鋼質(zhì)防火卷簾復(fù)合型簾板的兩簾片連接應(yīng)牢固,填充料填加應(yīng)充實。6圖2簾板串接后擺動示意圖6.3.3無機纖維復(fù)合簾面6.3.3.1無機纖維復(fù)合簾面拼接縫的個數(shù)每米內(nèi)各層累計不應(yīng)超過3條,且接縫應(yīng)避免重疊。簾面上的受力縫應(yīng)采用雙線縫制,拼接縫的搭接量不應(yīng)小于20mm。非受力縫可采用單線縫制,拼接縫處的搭接量不應(yīng)小于10mm。6.3.3.2無機纖維復(fù)合簾面應(yīng)沿簾布緯向每隔一定的間距設(shè)置耐高溫不銹鋼絲(繩),以承載簾面的自重;沿簾布經(jīng)向設(shè)置夾板,以保證簾面的整體強度,夾板間距應(yīng)為300mm~500mm。6.3.3.3無機纖維復(fù)合簾面上除應(yīng)裝夾板外,兩端還應(yīng)設(shè)防風(fēng)鉤。6.3.3.4無機纖維復(fù)合簾面不應(yīng)直接連接于卷軸上,應(yīng)通過固定件與卷軸相連。6.3.4導(dǎo)軌6.3.4.1簾面嵌入導(dǎo)軌的深度應(yīng)符合表7的規(guī)定。導(dǎo)軌間距離超過表7規(guī)定,導(dǎo)軌間距離每增加1000mm時,每端嵌入深度應(yīng)增加10mm。6.3.4.2導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形,以便于卷簾運行。6.3.4.3導(dǎo)軌的滑動面、側(cè)向卷簾供滾輪滾動的導(dǎo)軌表面應(yīng)光滑、平直。簾面、滾輪在導(dǎo)軌內(nèi)運行時應(yīng)平穩(wěn)順暢,不應(yīng)有碰撞和沖擊現(xiàn)象。表7嵌入深度單位為毫米導(dǎo)軌間距離B每端嵌入深度B<30003000≤B<50005000≤B<90006.3.4.4單簾面卷簾的兩根導(dǎo)軌應(yīng)互相平行,其平行度誤差不應(yīng)大于5mm;雙簾面卷簾不同簾面的導(dǎo)軌也應(yīng)相互平行,其平行度誤差不應(yīng)大于5mm。6.3.4.5防火防煙卷簾的導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)設(shè)置防煙裝置,防煙裝置所用材料應(yīng)為不燃或難燃材料,如圖3所示,防煙裝置與簾面應(yīng)均勻緊密貼合,其貼合面長度不應(yīng)小于導(dǎo)軌長度的80%。71——簾面;2——防煙裝置;3——導(dǎo)軌。圖3導(dǎo)軌防煙裝置示意圖6.3.4.6導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件的間距為600mm~1000mm。垂直卷卷簾的導(dǎo)軌安裝后相對于基礎(chǔ)面的垂直度誤差不應(yīng)大于1.5mm/m,全長不應(yīng)大于20mm。6.3.5門楣6.3.5.1防火防煙卷簾的門楣內(nèi)應(yīng)設(shè)置防煙裝置,防煙裝置所用的材料應(yīng)為不燃或難燃材料,如圖4所示。防煙裝置與簾面應(yīng)均勻緊密貼合,其貼合面長度不應(yīng)小于門楣長度的80%,非貼合部位的縫隙不應(yīng)大于2mm.6.3.5.2門楣現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件的間距為600mm~1000mm。6.3.6座板1——簾面;2——防煙裝置;3——導(dǎo)軌;4——門楣。圖4門楣防煙裝置示意圖6.3.6.1座板與地面應(yīng)平行、接觸應(yīng)均勻。6.3.6.2座板的剛度應(yīng)大于卷簾簾面的剛度。座板與簾面之間的連接應(yīng)牢固。86.3.7傳動裝置6.3.7.1傳動用滾子鏈和鏈輪的尺寸、公差及基本參數(shù)應(yīng)符合GB/T1243的規(guī)定,鏈條靜強度、選用的許可安全系數(shù)應(yīng)大于4。6.3.7.2傳動機構(gòu)、軸承、鏈條表面應(yīng)無銹蝕,并應(yīng)按要求加適量潤滑劑。6.3.7.3垂直卷卷簾的卷軸在正常使用時的撓度應(yīng)小于卷軸長度1/400。6.3.7.4側(cè)向卷卷簾的卷軸安裝時應(yīng)與基礎(chǔ)面垂直。垂直度誤差應(yīng)小于1.5mm/m。全長應(yīng)小于6.3.8卷門機防火卷簾用卷門機應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn)品,其性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6.3.9控制箱防火卷簾用控制箱應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn)品,其性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。6.4性能要求6.4.1耐風(fēng)壓性能6.4.1.1鋼質(zhì)防火卷簾的簾板應(yīng)具有一定的耐風(fēng)壓強度。在規(guī)定的荷載下,簾板不允許從導(dǎo)軌中脫出,其簾板的撓度應(yīng)符合表8的規(guī)定。6.4.1.2為防止簾板脫軌,可以在簾面和導(dǎo)軌之間設(shè)置防脫軌裝置。6.4.2防煙性能6.4.2.1防火防煙卷簾導(dǎo)軌和門楣的防煙裝置應(yīng)符合6.3.4.5、6.3.5.1的規(guī)定。6.4.2.2防火防煙卷簾簾面兩側(cè)差壓為20Pa時,其在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃,101325Pa)的漏煙量不應(yīng)大6.4.3運行平穩(wěn)性能防火卷簾裝配完畢后,簾面在導(dǎo)軌內(nèi)運行應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有脫軌和明顯的傾斜現(xiàn)象;雙簾面卷簾的兩個簾面應(yīng)同時升降,兩個簾面之間的高度差不應(yīng)大于50mm。表8簾板撓度代號耐風(fēng)壓強度/Pa撓度/mmB≤2.5mB=3mB=4mB=5mB=6mB>6m注:室內(nèi)使用的鋼質(zhì)防火卷簾及無機纖維復(fù)合防火卷簾可以不進行耐風(fēng)壓試驗。防火卷簾啟、閉運行的平均噪聲不應(yīng)大于85dB。6.4.5電動啟閉和自重下降運行速度垂直卷卷簾電動啟、閉的運行速度應(yīng)為2m/min~7.5m/min。其自重下降速度不應(yīng)大于9.5m/min。側(cè)向卷卷簾電動啟、閉的運行速度不應(yīng)小于7.5m/min。水平卷卷簾電動啟、閉的運行速度應(yīng)為2m/min~7.5m/min。6.4.6兩步關(guān)閉性能安裝在疏散通道處的防火卷簾應(yīng)具有兩步關(guān)閉性能。即控制箱接收到報警信號后,控制防火卷簾自動關(guān)閉至中位處停止,延時5s~60s后繼續(xù)關(guān)閉至全閉;或控制箱接第一次報警信號后,控制防火卷簾自動關(guān)閉至中位處停止,接第二次報警信號后繼續(xù)關(guān)閉至全閉。96.4.7溫控釋放性能防火卷簾應(yīng)裝配溫控釋放裝置,當(dāng)釋放裝置的感溫元件周圍溫度達到73℃±0.5℃時,釋放裝置動作,卷簾應(yīng)依自重下降關(guān)閉。6.4.8耐火性能防火卷簾的耐火極限應(yīng)符合表4的規(guī)定。7試驗方法7.1外觀質(zhì)量防火卷簾的外觀質(zhì)量采用目測及手觸摸相結(jié)合的方法進行檢驗。7.2材料7.2.1防火卷簾使用的主要原材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠方提供的檢驗單及保質(zhì)單。原材料厚度采用卡尺測量。7.2.2將無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面中的裝飾布或基布正反向折疊4次,放入低溫試驗箱內(nèi)。調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)溫度至20℃±2℃,保持30min±5min后,以不大于5℃/min(不超過5min的平均值)的降溫速率使溫度降至—20℃±2℃,在此溫度下保持48h后,將裝飾布或基布從低溫箱中取出,觀察其是否脆裂,是否仍保持一定的彈性。將無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面中的裝飾布或基布正反向折疊4次,放入高溫試驗箱內(nèi)。調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)溫度至20℃±2℃,保持30min±5min后,以不大于5℃/min(不超過5min的平均值)的升溫速率使溫度升至+50℃±2℃,在此溫度下保持48h后,將裝飾布或基布從高溫箱中取出,觀察其是否粘連。7.2.3無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面中裝飾布的燃燒性能按GB/T5454、GB/T5455進行檢驗;基布燃燒性能按GB/T5464進行檢驗。7.2.4無機纖維復(fù)合防火卷簾簾面所用各類紡織物的斷裂強度按GB/T3923.1進行檢驗。7.3零部件7.3.1零部件尺寸公差7.3.1.1鋼質(zhì)防火卷簾簾板長度(L)采用鋼卷尺測量,測量點為h/2處。寬度(h)及厚度(s)采用卡尺測量.測量點為距簾面兩端部50mm處和L/2處3點,取平均值。如圖5所示。圖5簾板尺寸公差測量示意圖7.3.1.2防火卷簾導(dǎo)軌的槽深(a)和槽寬(b)采用卡尺測量,測量點為每根導(dǎo)軌長度的1/2處及距其底部200mm處2點,取其平均值。7.3.2簾板鋼質(zhì)防火卷簾簾板串接后相鄰簾板的擺動量采用直角尺測量;竄動量采用直尺或鋼卷尺測量。裝配成簾后的性能采用目測檢驗。7.3.3無機纖維復(fù)合簾面無機纖維復(fù)合簾面拼接縫處的搭接量采用直尺測量;夾板的間距采用直尺或鋼卷尺測量,其他性能采用目測檢驗。7.3.4導(dǎo)軌7.3.4.1防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌的深度采用直尺測量,測量點為每根導(dǎo)軌距其底部200mm處,取較小值。7.3.4.2導(dǎo)軌的平行度誤差采用鋼卷尺測量。測量點為距導(dǎo)軌頂部200mm處,導(dǎo)軌長度的1/2處及距導(dǎo)軌底部200mm處3點,取最大值與最小值之差。7.3.4.3防火防煙卷簾導(dǎo)軌內(nèi)防煙裝置采用塞尺測量。當(dāng)卷簾關(guān)閉后,用0.1mm的塞尺測量簾板或簾面表面與防煙裝置之間的縫隙,若塞尺不能穿透防煙裝置,表明簾板或簾面表面與防煙裝置緊密貼合。7.3.4.4導(dǎo)軌的垂直度誤差采用吊線的方法,用直尺或鋼卷尺測量。7.3.4.5導(dǎo)軌的其他性能采用目測檢驗。防火防煙卷簾門楣內(nèi)的防煙裝置按7.3.4.3的規(guī)定進行測量。非貼合部分間隙采用2.0mm的塞尺測量。7.3.6座板防火卷簾的座板與地面的平行狀態(tài)采用目測檢驗。7.3.7傳動裝置7.3.7.1防火卷簾的傳動裝置采用目測檢驗。7.3.7.2垂直卷卷軸的撓度采用精度為±0.1mm的撓度計測量。測量時先將卷軸用夾具固定在測試框架上,再施加均布荷載(荷載值等于卷簾簾片重量)于卷軸上,待穩(wěn)定10min后,測中間撓度值。試驗裝置如圖6所示。1——重塊;2——撓度計;3——試件;4——夾具;5——可調(diào)框架。圖6卷軸撓度測量裝置示意圖7.3.7.3側(cè)向卷卷軸的垂直度誤差按7.3.4.4的規(guī)定進行測量。7.3.8卷門機防火卷簾用卷門機的各項性能按附錄A的規(guī)定進行測量。7.3.9控制箱防火卷簾用控制箱的各項性能按附錄B的規(guī)定進行測量。7.4性能要求7.4.1耐風(fēng)壓性能7.4.1.1試驗設(shè)備簾板耐風(fēng)壓試驗設(shè)備示意圖如圖7所示。試驗設(shè)備包括以下幾部分:a)可調(diào)支架:支架帶有鎖緊裝置,通過調(diào)節(jié)支架可以對不同長度的簾板進行耐風(fēng)壓試驗。b)砂袋:每個砂袋的質(zhì)量為3.0kg,內(nèi)裝松散密度為1500kg/m3的砂子,用來對試件進行加載。c)撓度計:測量并顯示被測試件的撓度。其精度為±1.0mm。7.4.1.2試件從生產(chǎn)條件完全相同的簾片中,任意抽取3片,將其橫向嚙合成卷簾狀作為試件。7.4.1.3試驗步驟b)將試件安裝在可調(diào)支架的導(dǎo)軌槽內(nèi),并使其迎風(fēng)面向上c)將表8規(guī)定的耐風(fēng)壓值換算成試件應(yīng)承受的荷載值。d)開啟撓度計,按圖7所示的放置順序?qū)⑸按鶆虻胤胖迷谠嚰?。e)待10min后,讀取撓度計的顯示數(shù)據(jù)。此數(shù)據(jù)即為試件的跨中撓度。1——導(dǎo)軌槽;2——撓度計;3——砂袋;4——簾板;5——可調(diào)支架。圖7簾板耐風(fēng)壓試驗設(shè)備示意圖7.4.2防煙性能7.4.2.1導(dǎo)軌和門楣防火防煙卷簾導(dǎo)軌和門楣的防煙性能按7.3.4.3和7.3.5的規(guī)定進行測量。7.4.2.2簾面漏煙量7.4.2.2.1試驗設(shè)備簾面漏煙量試驗設(shè)備示意圖如圖8所示。試驗設(shè)備包括以下幾部分:5——溫度計;圖8簾面漏煙量試驗設(shè)備示意圖a)連接管道:試件通過連接管道與氣體流量計相連,連接管道的截面尺寸為1m×1m,軸向長度b)測量管道和氣體流量計:氣體流量可采用標(biāo)準(zhǔn)孔板、旋渦流量計或其他流量測量儀表進行測量。氣體流量計的測量精度應(yīng)不低于±51/min。氣體流量計安裝在測量管道中。c)壓力傳感器:測量并顯示連接管道和測量管道內(nèi)的氣體壓力,其測量精度應(yīng)不低于±3Pa。d)溫度計:測量并顯示測量管道內(nèi)的氣體溫度,其測量精度應(yīng)不低于±1℃。e)引風(fēng)機系統(tǒng):包括引風(fēng)機、進氣閥、旁通調(diào)節(jié)閥和旁通管道。7.4.2.2.2試件試件由簾面和框架組成。簾面有效面積為1m×1m,簾面安裝在框架中,與框架的接觸部分應(yīng)密封。7.4.2.2.3試驗步驟a)將試件安裝在連接管道上,并用密封材料將試件密封。b)調(diào)整各測量儀表,使其進入正常工作狀態(tài),啟動引風(fēng)機,調(diào)節(jié)進氣閥和旁通調(diào)節(jié)閥,使試件前后的氣體差壓為20Pa±3Pa,待穩(wěn)定后,測量并記錄氣體流量計的流量和氣體流量計處的氣體壓力及溫度。測量并記錄此刻的大氣壓力。此時測得的流量為設(shè)備的漏煙量。c)拆去試件的密封,調(diào)整進氣閥和旁通調(diào)節(jié)閥,使試件前后的氣體差壓仍保持為20Pa±3Pa,待穩(wěn)定后,測量并記錄氣體流量計的流量和氣體流量計處的氣體壓力及溫度。測量并記錄此刻的大氣壓力。此時測得的流量為總漏煙量。d)試件漏煙量(簾面漏煙量)的計算:Q=Q?一Q標(biāo) (1) (2) 式中:Q——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下試件的漏煙量,立方米每平方米每分鐘[m2/(m2·min)];Q系1——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下總漏煙量,立方米每平方米每分鐘[mQ示0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下設(shè)備漏煙量,立方米每平方米每分鐘[m3/(m2·min)];Q?——實測總漏煙量,立方米每平方米每分鐘[m3/(m2·min)];T?——測總漏煙量時,測量管道內(nèi)的氣體溫度,單位為攝氏度(℃);B?——測總漏煙量時的大氣壓力,單位為帕(Pa);P?——測總漏煙量時,流量計處的氣體壓力,單位為帕(Pa);T?——測設(shè)備漏煙量時,測量管道內(nèi)的氣體溫度,單位為攝氏度(℃);B?——測設(shè)備漏煙量時的大氣壓力,單位為帕(Pa);P。測設(shè)備漏煙量時,流量計處的氣體壓力,單位為帕(Pa)。7.4.3運行平穩(wěn)性能防火卷簾運行平穩(wěn)性能采用目測進行檢驗。雙簾面卷簾的兩個簾面之間的高度差采用鋼卷尺測量。防火卷簾在運行中的噪聲采用聲級計測量。聲級計距卷簾表面的垂直距離為1m,距地面的垂直距離為1.5m,應(yīng)水平測量3點,取平均值。7.4.5電動啟閉及自重下降運行速度防火卷簾電動啟、閉及自重下降的運行速度采用鋼卷尺、秒表進行測量。7.4.6兩步關(guān)閉性能防火卷簾兩步關(guān)閉性能采用目測進行檢驗。延時時間采用秒表進行測量。7.4.7溫控釋放性能7.4.7.1溫控釋放裝置動作溫度選擇3套溫控釋放裝置,按GB15930—1995中5.1的規(guī)定進行試驗,溫控釋放裝置動作溫度全部注:能提供有效檢驗報告的,可不做該項試驗。7.4.7.2溫控釋放裝置聯(lián)動性能防火卷簾安裝并調(diào)試完畢后,開啟至上限,切斷電源,加熱溫控釋放裝置,使其感溫元件動作,觀察卷簾下降關(guān)閉情況。7.4.8耐火性能防火卷簾的耐火極限按GB/T7633的規(guī)定進行試驗。其中鋼質(zhì)防火卷簾和無機纖維復(fù)合防火卷簾的耐火極限按GB/T7633的規(guī)定測其耐火完整性;特級防火卷簾的耐火極限按GB/T7633的規(guī)定測其耐火完整性和隔熱性。注:若受檢方或委托方要求測試卷簾背火面熱輻射強度,可按GB/T法進行檢測,其結(jié)果不作為卷簾防火性能的判定依據(jù)。7633的有關(guān)規(guī)定或受檢方或委托方提供的方8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗8.1.2出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定,采用一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限6.5,一次正常檢驗抽樣方8.1.3防火卷簾應(yīng)由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目逐項檢驗合格,并簽發(fā)合格證后方可出廠。8.2型式檢驗8.2.1檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)要求的全部內(nèi)容。8.2.2有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定。b)正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的加工方法等有較大改變,可能影響產(chǎn)品的性能時。c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。e)發(fā)生重大質(zhì)量事故時。f)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。8.3檢驗數(shù)量及判定規(guī)則在出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中任意抽取一樘作為樣品檢驗,如檢驗項目全部合格,該批產(chǎn)品判為型式檢驗合格;如表9所列檢驗項目全部合格,其他檢驗項目中有4項(含4項)以下不合格,但經(jīng)修復(fù)后合格,該批產(chǎn)品判為型式檢驗合格;如表9所列檢驗項目全部合格,其他檢驗項目中有4項以上不合格,或表9所列檢驗項目中任一項不合格,該批產(chǎn)品判為型式檢驗不合格;需重新對該批產(chǎn)品加倍抽樣,對不合格項進行復(fù)檢,如復(fù)檢全部合格,該批產(chǎn)品除首次檢驗不合格的樣品外,判為型式檢驗合格,如復(fù)檢中仍有一項不合格,該批產(chǎn)品判為型式檢驗不合格。表9檢驗項目項目名稱耐火性能耐風(fēng)壓性能兩步關(guān)閉性能運行平穩(wěn)性能簾面漏煙量溫控釋放性能鋼質(zhì)防火卷簾√√√√√鋼質(zhì)防火、防煙卷簾√√√√√√無機纖維復(fù)合防火卷簾√√√√無機纖維復(fù)合防火、防煙卷簾√√√√√特級防火卷簾√√√√√注1:當(dāng)特級防火卷簾由鋼質(zhì)防火卷簾和無機復(fù)合防火卷簾組合構(gòu)成時,其鋼質(zhì)簾板應(yīng)做耐風(fēng)壓試驗。注2:若聲明鋼質(zhì)防火卷簾在室內(nèi)使用,則不進行耐風(fēng)壓試驗。注3:若聲明防火卷簾安裝位置不在疏散通道處,則不進行兩步關(guān)閉性能試驗。9.1標(biāo)志每樘防火卷簾都應(yīng)在明顯位置上安裝永久性銘牌,銘牌上應(yīng)含有以下內(nèi)容:b)制造廠名稱;c)出廠日期及產(chǎn)品編號或生產(chǎn)批號;d)電機功率;e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。9.2.1產(chǎn)品和各種零部件的包裝應(yīng)安全、可靠,便于裝卸、運輸及儲存。9.2.2隨產(chǎn)品應(yīng)提供如下文字資料:a)產(chǎn)品合格證,其表述應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定;b)產(chǎn)品使用說明書,其表述應(yīng)符合GB9969.1的規(guī)定;c)裝箱單;d)產(chǎn)品安裝圖;e)零部件及附件清單。應(yīng)把上述資料裝入防水袋中。9.2.3產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)平穩(wěn),避免因行車時碰撞損壞包裝,卸裝時要輕抬輕放,嚴格避免磕、摔、撬等行為,防止機械變形損壞產(chǎn)品。9.3貯存產(chǎn)品和各種零部件在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時,應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣(規(guī)范性附錄)防火卷簾用卷門機要求和試驗方法A.1要求A.1.1外觀及零部件A.1.1.3卷門機的零部件不應(yīng)使用易燃和可燃材料制作。A.1.2.1卷門機的額定輸出扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求。生產(chǎn)方應(yīng)提供檢驗合格證明。A.1.2.2卷門機剎車抱閘應(yīng)可靠,剎車力不應(yīng)低于額定輸出扭矩下配重后的1.5倍,滑行位移不應(yīng)大于20mm。A.1.2.3卷門機應(yīng)具有手動操作裝置,手動操作裝置應(yīng)靈活、可靠,安裝位置應(yīng)便于操作。使用手動A.1.2.4卷門機應(yīng)具有電動啟閉和依靠防火卷簾自重恒速下降的功能,電動啟閉和自重下降速度應(yīng)符合6.4.5的要求,啟動防火卷簾自重下降的臂力不應(yīng)大于70N。A.1.2.5卷門機應(yīng)設(shè)有自動限位裝置,當(dāng)防火卷簾啟、閉至上、下限位時,能自動停止,其重復(fù)定位誤差應(yīng)小于20mmA.1.3機械壽命在額定輸出扭矩下配重后,卷門機啟閉運行循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于2000次。卷門機空載運行的噪聲不應(yīng)大于65dB。A.1.5電源性能當(dāng)交流電網(wǎng)供電電壓波動幅度不超過額定電壓的+10%,不低于額定電壓的一15%時,卷門機應(yīng)能正常操作。A.1.6安全性能A.1.6.1絕緣電阻卷門機的電氣絕緣電阻,在正常大氣條件下應(yīng)大于20MΩ。A.1.6.2耐壓性能卷門機帶電部件與機殼之間應(yīng)能承受1760V、50Hz的試驗電壓,歷時1min而不發(fā)生擊穿、表面飛弧、掃掠現(xiàn)象。試驗后其性能應(yīng)符合A.1.2的規(guī)定。A.1.7氣候環(huán)境下的穩(wěn)定性卷門機應(yīng)能經(jīng)受住表A.1規(guī)定的氣候環(huán)境下的各項試驗。試驗后其性能應(yīng)符合A.1.2規(guī)定。A.2試驗方法A.2.1外觀及零部件采用目測及手觸摸相結(jié)合的方法進行檢驗。表A.1氣候環(huán)境下的穩(wěn)定性試驗試驗名稱試驗參數(shù)試驗條件工作狀態(tài)高溫試驗溫度不通電狀態(tài)14h正常監(jiān)視狀態(tài)2h持續(xù)時間低溫試驗溫度不通電狀態(tài)14h正常監(jiān)視狀態(tài)2h持續(xù)時間恒定濕熱試驗相對濕度正常監(jiān)視狀態(tài)溫度持續(xù)時間低溫儲存試驗溫度不通電狀態(tài)持續(xù)時間A.2.2.1試驗設(shè)備基本性能試驗設(shè)備如圖A.1所示。a)將卷門機按圖A.1所示安裝到試驗支架上并按正常使用連接和接線。b)根據(jù)卷門機生產(chǎn)廠家提供的卷門機輸出扭矩計算出需加砝碼的重量。1——卷軸;2——支架;3——卷門機;4——鋼絲繩;5——砝碼或重塊;圖A.1基本性能試驗設(shè)備示意圖A.2.2.3試驗項目A.2.2.3.1輸出扭矩將砝碼與卷軸相連后,啟閉卷門機,測量并計算出卷門機的輸出扭矩。A.2.2.3.2剎車力將砝碼的重量增加到卷門機額定輸出扭矩下配重的1.5倍,啟動卷門機,觀察卷門機的運行情況,關(guān)閉卷門機,目測卷門機剎車情況,并用直尺測量滑行位移。A.2.2.3.3手動操作性能采用目測的方法檢驗卷門機的手動操作性能。采用卷尺和秒表測其電動啟、閉和自重下降速度。采用彈簧測力計或砝碼測量其自重下降臂力,彈簧測力計的精度為±2N。A.2.2.3.5重復(fù)定位誤差按正常使用情況將卷門機裝配到卷簾上后(或利用圖A.1所示的試驗設(shè)備),啟動卷門機,運行一定時間后,關(guān)閉卷門機,采用直尺測量重復(fù)定位誤差。A.2.3機械壽命利用圖A.1所示的試驗裝置,在額定輸出扭矩下配重后,啟閉卷門機,使卷門機處于完全開啟狀態(tài),然后,再將其下降到完全關(guān)閉,完成一個循環(huán)。卷門機每連續(xù)運行5min后停止25min,重復(fù)上述動作,檢驗卷門機的機械壽命。若采用人工或機械方法降低卷門機運行溫度,也可連續(xù)進行試驗。A.2.4噪聲將卷門機放置在環(huán)境噪聲不大于50dB的實驗室內(nèi),接通電源,啟動卷門機。待其運行正常后,用聲級計測量卷門機空載運行時的噪聲。聲級計距地面垂直距離為1m,距卷門機水平距離為1m。A.2.5電源性能將卷門機通過調(diào)壓設(shè)備與電網(wǎng)相連。調(diào)節(jié)調(diào)壓設(shè)備。使輸入卷門機的電壓分別為額定工作電壓的110%和85%,按A.2.2的規(guī)定測量卷門機的基本性能。調(diào)壓器的電壓應(yīng)在0V~500V之間可調(diào)。A.2.6.1絕緣電阻卷門機絕緣電阻按GB4717—1993中5.8.3的規(guī)定進行測量,其試驗設(shè)備應(yīng)符合GB4717—1993中5.8.4的規(guī)定。卷門機的耐壓性能按GB4717—1993中5.9.3的規(guī)定進行試驗,其試驗設(shè)備應(yīng)符合GB4717—1993中5.9.4的規(guī)定。試驗后按A.2.2的規(guī)定測量卷門機的基本性能。A.2.7氣候環(huán)境下的穩(wěn)定性A.2.7.1高溫試驗卷門機的耐高溫試驗按GB4717—1993中5.12.3的規(guī)定進行,其試驗設(shè)備應(yīng)符合GB4717—1993中5.12.4的規(guī)定A.2.7.2低溫試驗卷門機的耐低溫試驗按GB4717—1993中5.13.3的規(guī)定進行,其試驗設(shè)備應(yīng)符合GB4717—1993中5.13.4的規(guī)定。A.2.7.3恒定濕熱試驗卷門機的耐恒定濕熱試驗按GB4717—1993中5.16.3的規(guī)定進行,其試驗設(shè)備應(yīng)符合GB4717—1993中5.16.4的規(guī)定。A.2.7.4低溫儲存試驗卷門機的低溫儲存試驗按GB4717—1993中5.17.3的規(guī)定進行,其試驗設(shè)備應(yīng)符合GB4717—1993中5.17.4的規(guī)定。在完成了氣候環(huán)境下的各項試驗后,應(yīng)按A.2.2的規(guī)定測量卷門機的基本性能。(規(guī)范性附錄)防火卷簾用控制箱要求和試驗方法B.1要求B.1.1外觀B.1.2主要零部件B.1.2.1指示燈a)控制箱上的指示燈應(yīng)以顏色標(biāo)識。紅色表示火災(zāi)報警信號,黃色或淡黃色表示故障信號,綠色表示電源工作正常。上述3種顏色以外的顏色可用作其他功能。b)所有指示燈應(yīng)被清楚地標(biāo)注出功能。c)在一般環(huán)境工作條件下,指示燈在距其3m遠處應(yīng)清晰可見。B.1.2.2接線端子所有接線端子上都應(yīng)清晰、牢固地標(biāo)注編號和符號,其含義應(yīng)在產(chǎn)品說明書中給出。B.1.2.3開關(guān)和按鍵控制箱的開關(guān)和按鍵應(yīng)堅固、耐用,并應(yīng)在其上或附近位置上清晰地標(biāo)注出功能??刂葡溟_關(guān)和按鈕(盒)的安裝應(yīng)便于操作人員操縱。B.1.3基本性能B.1.3.1一般要求控制箱應(yīng)設(shè)有操作按鈕或按鈕盒,在正常使用時,通過操縱操作按鈕控制防火卷簾的電動啟、閉和停止。B.1.3.2火災(zāi)報警性能控制箱能直接或間接地接收來自火災(zāi)探測器或消防控制中心的火災(zāi)報警信號。當(dāng)接到火災(zāi)報警信號后,控制箱應(yīng)自動完成以下動作:a)發(fā)出聲、光報警信號b)控制防火卷簾完成二步關(guān)閉。即控制箱接收到報警信號后,自動關(guān)閉至防火卷簾中位處停止,延時5s~60s后繼續(xù)關(guān)閉至全閉;或控制箱接第一次報警信號后,自動關(guān)閉至防火卷簾中位處停止,接第二次報警信號后繼續(xù)關(guān)閉至全閉。c)輸出反饋信號,將防火卷簾所處位置的狀態(tài)信號反饋至消防控制中心,實現(xiàn)消防中心聯(lián)機控制。B.1.3.3逃生性能當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,若防火卷簾處在中位以下,手動操作控制箱上任意一個按鈕,防火卷簾應(yīng)能自動開啟至中位,延時5s~60s后繼續(xù)關(guān)閉至全閉。B.1.3.4故障報警性能B.1.3.4.1控制箱應(yīng)設(shè)電源相序保護裝置,當(dāng)電源缺相或相序有誤時,能保護卷簾不發(fā)生反轉(zhuǎn)。B.1.4電源性能當(dāng)交流電網(wǎng)供電,電壓波動幅度不超過額定電壓的+10%和-15%時,控制箱應(yīng)能正常操作。B.1.5安全性能B.1.5.1絕緣電阻控制箱有絕緣要求的外部帶電端子與箱殼之間、電源接線端子與箱殼之間的絕緣電阻,在正常大氣條件下應(yīng)分別大于20MΩ和50MΩ。B.1.5.2耐壓性能控制箱有絕緣要求的外部帶電端子與箱殼之間、電源接線端子與箱殼之間應(yīng)根據(jù)額定電壓耐受表B.1.3的規(guī)定。表B.1耐壓性能試驗

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