(高清版)GB 12367-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴漆工藝安全

代替GB12367—1990涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全Safetyforelectrostaticspraypaintingprocess2006-01-23發(fā)布2006-09-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I本標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容為強(qiáng)制性。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標(biāo)準(zhǔn)已制定的共有12項(xiàng)：——GB6514—1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》;——GB7691—2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》;——GB7692—1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》;——GB12367—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全》;——GB12942—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》;——GB/T14441—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語》;——GB《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》;——GB《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》;——GB《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》;——GB《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》;——GB《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB20101—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》。本標(biāo)準(zhǔn)為《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列標(biāo)準(zhǔn)之四。本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于美國消防協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)NFPA33:2000《易燃和可燃材料噴涂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,與NFPA33:2000一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB12367—1990《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全》。與GB12367—1990《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全》相比主要變化如下：——對靜電噴漆區(qū)的電氣設(shè)備及點(diǎn)火源安全使用作出了規(guī)定。——將原標(biāo)準(zhǔn)中靜電噴漆室采用一般照明時的最低照度值改為照度標(biāo)準(zhǔn)值，并提高了其數(shù)值?！黾恿水?dāng)采用通過玻璃等透明材料的隔板照明時應(yīng)符合的要求。——明確了靜電噴漆作業(yè)中使用自動設(shè)備和機(jī)器人設(shè)備的使用安全要求。——對靜電噴漆作業(yè)中的防火提出了新要求，并作出了規(guī)定。——增加了對電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分及裝置外可導(dǎo)電部分做等電位連結(jié)，并應(yīng)可靠接地要求，進(jìn)一步明確了靜電接地的要求?！黾恿嗽陟o電噴漆區(qū)應(yīng)設(shè)置防止靜電火花放電安全距離的警告標(biāo)志的要求。——明確了靜電噴漆區(qū)中被噴漆的工件應(yīng)支撐在輸送裝置或掛在吊具上并可靠接地，接地電阻應(yīng)小于1×10?Ω?！黾恿藦U棄物和廢渣處理方法的要求?！罨嗽陟o電噴漆區(qū)進(jìn)行操作和維修的內(nèi)容，并增加了作業(yè)人員操作注意事項(xiàng)和資料性附錄的內(nèi)容。——進(jìn)一步完善了培訓(xùn)考核內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：五洲工程設(shè)計(jì)研究院(中國兵器工業(yè)第五設(shè)計(jì)研究院)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇省勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所、五洲大氣社工程有限公司。1涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了靜電噴漆工藝及其裝備、涂料貯存和輸送、操作和維修等的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用可燃或易燃涂料的靜電噴漆工藝及其裝備的設(shè)計(jì)、制造、使用和監(jiān)督管理。使用其他易燃易爆材料或水性涂料的靜電噴涂工藝可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB3836.15—2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝(煤礦除外)GB4385防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求(GB4385—1995neqISO8782-1:1989)GB6514—1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691—2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T14441—1993涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義按GB/T14441—1993中規(guī)定的術(shù)語以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。靜電噴漆electrostaticspraypainting在高壓電場的作用下利用電暈放電原理使噴出的溶劑型涂料滴荷負(fù)電荷，通過進(jìn)一步霧化，進(jìn)而吸附于荷正電荷接地的被涂物，放電后附著在被涂物上的噴漆方法。靜電噴漆區(qū)workingareaforelectrostaticspraypainting進(jìn)行靜電噴漆作業(yè)的涂漆區(qū)。借助離心力或壓縮空氣和靜電斥力能使涂料荷靜電荷并充分霧化，具有高壓靜電保護(hù)措施的氣動、靜電噴漆室boothforelectrostaticspraypainting一個完全封閉或半封閉的、具有良好機(jī)械通風(fēng)和照明設(shè)備的、專門用于靜電噴漆的房間或圍護(hù)結(jié)構(gòu)2體。室內(nèi)氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散并使其集中安全引入排風(fēng)系統(tǒng)。4靜電噴漆區(qū)4.1范圍由于靜電噴漆作業(yè)而存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃性蒸氣、漆霧、粉塵或積聚可燃性殘存物的區(qū)域。該區(qū)域可能是封閉的，也可能是不封閉的。靜電噴漆區(qū)一般應(yīng)包括以下范圍：a)靜電噴漆室內(nèi)部及排風(fēng)管道內(nèi)部，涂料可以被直接噴到的其他地方；b)靜電噴漆流水線上封閉的內(nèi)部空間；c)經(jīng)有關(guān)部門確定的靜電噴漆工藝所在的其他作業(yè)區(qū)域。4.2電氣設(shè)備及點(diǎn)火源4.2.1靜電噴漆區(qū)為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；與靜電噴漆區(qū)相鄰場所應(yīng)按GB6514—1995的規(guī)定劃定2區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。4.2.2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域1區(qū)和2區(qū)的電氣設(shè)備和接線應(yīng)按GB50058規(guī)定的要求。4.2.3爆炸危險(xiǎn)區(qū)域1區(qū)和2區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置有引起明火、火花的設(shè)備或生產(chǎn)，也不應(yīng)有外表超過噴涂涂料自燃點(diǎn)溫度的設(shè)備。4.2.4產(chǎn)生火花或炙熱金屬顆粒的設(shè)備應(yīng)是全封閉型或防爆型的，才能設(shè)置在2區(qū)內(nèi)。4.3照明4.3.1靜電噴漆室采用一般照明時，照度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合表1所列數(shù)值。表1靜電噴漆室采用一般照明時的照度標(biāo)準(zhǔn)值漆膜要求照度/lx精密(高級裝飾性涂裝)中、高級轎車車身涂漆和面漆、漆膜檢查等較精密(裝飾性涂裝)普通貼花、車輛噴漆等500(不含)～800普通(一般涂裝和自動靜電涂裝)噴底漆等4.3.2靜電噴漆區(qū)應(yīng)采用防爆燈具或隔板照明。當(dāng)采用通過玻璃等透明材料的隔板照明時，應(yīng)符合以下要求：a)用固定式燈具作光源；b)用隔板將裝設(shè)燈具的區(qū)域與靜電噴漆區(qū)隔開，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施；c)隔板應(yīng)是難燃的和不易破損的安全型材料；d)隔板上的沉積物不應(yīng)影響規(guī)定的照度；e)隔板采用玻璃屏?xí)r，其表面溫度不應(yīng)大于90℃。4.4移動式電氣設(shè)備4.4.1靜電噴漆區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置與噴漆無關(guān)的電氣設(shè)備。在進(jìn)行靜電噴漆作業(yè)時，嚴(yán)禁在靜電噴漆區(qū)中使用攜帶式燈具和其他移動式用電設(shè)備。4.4.2進(jìn)行清理或維修時所用的用電設(shè)備，應(yīng)遵照GB3836.15—2000中9.3和GB50058規(guī)定的要求。4.4.3允許在靜電噴漆區(qū)內(nèi)使用供自動設(shè)備和機(jī)器人設(shè)備用的電力拖線，允許將電力拖線接到電路的固定部件上，但拖線應(yīng)符合下列條件：a)應(yīng)經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人的審查批準(zhǔn)；b)應(yīng)有可靠的接地線；c)用可靠的機(jī)械夾子支撐，支撐方式應(yīng)便于更換拖線且不應(yīng)在端子盒內(nèi)的電線接頭上形成張力；d)在拖線進(jìn)入接線盒、配件盒或機(jī)殼時應(yīng)有防爆密封；3e)應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所用電設(shè)備的規(guī)定。4.5靜電噴漆設(shè)備靜電噴漆設(shè)備應(yīng)遵照GB3836.15—2000中9.3和GB50058規(guī)定的要求，并應(yīng)在符合本標(biāo)準(zhǔn)第6章和第7章要求時，才能在靜電噴漆區(qū)安裝和使用。4.6.1靜電噴漆區(qū)的防火要求應(yīng)按GB6514—1995中5.4和第8章的規(guī)定執(zhí)行。4.6.2靜電噴漆室應(yīng)安裝(防爆型探測器)可燃?xì)怏w濃度和火災(zāi)報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等相聯(lián)鎖。4.6.3與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)安裝自動防火調(diào)節(jié)閥，并應(yīng)保持閥的有效工作狀態(tài)。4.6.4靜電噴漆區(qū)所在建筑物應(yīng)按GBJ140規(guī)定的要求配置滅火器材。4.6.5使用可燃或易燃涂料自動靜電噴漆設(shè)備宜安裝火焰檢測裝置加以保護(hù)，著火時火焰檢測裝置能在0.5s內(nèi)對火焰作出反應(yīng)并完成下列工作：a)開啟靜電噴漆區(qū)附近的就地報(bào)警器以及自動靜電噴漆設(shè)備可能設(shè)置的報(bào)警系統(tǒng)；b)關(guān)閉供料系統(tǒng)；c)終止一切噴涂作業(yè)；d)停止一切出入靜電噴漆區(qū)的傳送設(shè)備；e)切斷靜電噴漆區(qū)內(nèi)高壓器件的電源并使系統(tǒng)放電；f)開啟滅火系統(tǒng)。4.7靜電接地4.7.1靜電噴漆區(qū)中對電氣設(shè)備體外露導(dǎo)電部分及裝置外可導(dǎo)電部分做等電位連接，并應(yīng)可靠接地。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值應(yīng)小于100Ω;靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻應(yīng)小于1×10?Ω。4.7.2在工作場所使用靜電導(dǎo)體制作的操作工具應(yīng)可靠接地。4.7.3靜電防護(hù)措施的其他要求應(yīng)按GB12158規(guī)定的要求。4.8安全標(biāo)志在靜電噴漆區(qū)的醒目位置應(yīng)遵照GB7691—2003中第14章的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。4.9其他要求對靜電噴漆區(qū)的其他要求應(yīng)遵照GB6514—1995的5.1中有關(guān)涂漆作業(yè)場所的規(guī)定。5通風(fēng)與凈化5.1靜電噴漆室應(yīng)安裝機(jī)械通風(fēng)裝置。靜電噴漆室的通風(fēng)凈化應(yīng)遵照GB6514—1995中第二篇，即涂漆工藝通風(fēng)凈化的要求。5.2在靜電噴漆時，應(yīng)保持機(jī)械通風(fēng)裝置始終處于工作狀態(tài)。通風(fēng)裝置未啟動前，噴漆設(shè)備不應(yīng)工作。噴漆工作停止后，通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5min～10min。5.3使用自動靜電噴漆設(shè)備時，該設(shè)備的操作控制應(yīng)與通風(fēng)裝置有聯(lián)鎖保護(hù)。5.4工件噴漆后的流平或干燥區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。5.5在靜電噴漆過程中產(chǎn)生的廢水，應(yīng)采取凈化處理措施，使之符合GB8978規(guī)定的要求。6自動靜電噴漆設(shè)備6.1允許采用的設(shè)備靜電霧化器是應(yīng)用機(jī)械夾持固定的靜電噴漆設(shè)備，該設(shè)備及消除靜電設(shè)備均應(yīng)遵照GB7691—2003中第6章的要求，并應(yīng)具有進(jìn)廠驗(yàn)收合格證。6.2電氣和控制設(shè)備6.2.1靜電噴漆區(qū)允許安裝高壓柵、電極、靜電霧化器及連接電纜。46.2.2變壓器、高壓電源、控制裝置和其他電氣部件(如插頭等)應(yīng)安裝在靜電噴漆區(qū)以外。6.2.3電氣設(shè)備和點(diǎn)火源應(yīng)遵照GB6514—1995中5.4的規(guī)定。6.3高壓靜電發(fā)生器高壓靜電發(fā)生器的要求應(yīng)遵照GB6514—1995中8.3的規(guī)定執(zhí)行。6.4電極和靜電霧化器6.4.1電極和靜電霧化器或機(jī)器人上的電極和靜電霧化器應(yīng)牢固地安裝在底座、支架或運(yùn)動裝置上，6.4.2當(dāng)固定元件為細(xì)金屬絲時，該金屬絲應(yīng)隨時繃緊，不應(yīng)采用打結(jié)、扭轉(zhuǎn)以至硬化了的金屬絲。6.5高壓電纜6.5.1高壓電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或穿管保護(hù)，防止機(jī)械損傷或暴露在腐蝕性介質(zhì)中。6.5.2高壓電纜應(yīng)按GB6514—1995中8.4.5的規(guī)定要求。6.6安全距離6.6.1被噴漆的工件或待噴漆材料與電極、靜電霧化器或帶電導(dǎo)體之間應(yīng)保持的安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在靜電噴漆區(qū)應(yīng)設(shè)置規(guī)定此安全距離的警告標(biāo)志。6.6.2當(dāng)被噴漆的工件或待噴漆材料與電極、靜電霧化器或帶電導(dǎo)體之間的距離小于6.6.1中所規(guī)定的數(shù)值時，高壓器件應(yīng)能自動快速放電，不應(yīng)形成火花放電。6.7工件的支撐和吊掛被噴漆的工件應(yīng)支撐在輸送裝置或掛在吊具上并可靠接地，接地電阻值應(yīng)小于1×10?Ω。工件與吊具的接觸區(qū)域應(yīng)盡可能制成尖刺形或刀刃形。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆，保證接地電阻值應(yīng)小于1×10°Ω。工件的支撐或懸掛點(diǎn)宜設(shè)置在不受噴涂或不易積聚涂料的位置。6.8自動控制裝置靜電噴漆設(shè)備應(yīng)設(shè)有的自動控制裝置在下述情況下應(yīng)能迅速切斷高壓電源和關(guān)閉供漆系統(tǒng)：a)靜電噴漆室內(nèi)易燃易爆氣體濃度超標(biāo)；b)機(jī)械通風(fēng)裝置發(fā)生故障；c)靜電噴漆設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)；d)高壓系統(tǒng)中任何位置發(fā)生火花放電；e)動力電源斷電；f)安全距離小于6.6.1所規(guī)定的數(shù)值。6.9接地除因工藝要求專門設(shè)置在高壓電場中的不接地裝置以外，在靜電噴漆區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備體外露導(dǎo)電部分及裝置外可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地。本要求也適用于靜電噴漆區(qū)內(nèi)的涂料容器、洗滌用金屬容器、安全圍欄和其他導(dǎo)電物體或設(shè)備。設(shè)備上應(yīng)安裝醒目的接地標(biāo)志。靜電噴漆設(shè)備周圍應(yīng)有單獨(dú)的或與之相結(jié)合的安全防護(hù)設(shè)施，如隔離小室、圍欄和柵欄等。6.11絕緣體一切絕緣體都應(yīng)保持清潔和干燥。7手工靜電噴漆設(shè)備7.1允許采用的設(shè)備靜電霧化器是手持或手控的靜電噴漆設(shè)備，手持或手控的靜電噴漆設(shè)備及消除靜電設(shè)備均應(yīng)遵照GB7691—2003中第6章的要求，并應(yīng)具有進(jìn)廠驗(yàn)收合格證。7.2高壓電路高壓電路應(yīng)設(shè)計(jì)成安全型的。噴槍的荷靜電裸露元件應(yīng)只能通過操作開關(guān)通電，同時該操作開關(guān)5也應(yīng)與噴涂用漆的供料相聯(lián)鎖。7.3電氣和控制設(shè)備除噴槍及其與電源的連線外，其余電氣和控制設(shè)備的要求應(yīng)符合6.2的要求。7.4接地a)應(yīng)采用金屬導(dǎo)線將噴槍的手柄接地。作業(yè)人員在正常操作位置時應(yīng)緊握該接地手柄，其接觸電阻應(yīng)小于1×10°Ω;b)未穿導(dǎo)電鞋的人員不應(yīng)進(jìn)入正在噴漆的區(qū)域，嚴(yán)禁接觸正在作業(yè)的人員；c)對接地的其他要求應(yīng)符合6.9的要求。7.5其他要求對手工靜電噴漆設(shè)備的其他要求應(yīng)符合6.3、6.5、6.6、6.7、6.8、6.11的要求。8涂料貯存和輸送8.1貯存量靜電噴漆區(qū)允許存放一定量的涂料，但不應(yīng)超過一個作業(yè)班的用量。a)向靜電霧化器供料的容器，應(yīng)采用金屬材料制作，并應(yīng)保證不泄漏、不外溢；b)自流式供料容器的容積，不應(yīng)超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量；c)容器應(yīng)可靠接地，其接地電阻值應(yīng)小于100Ω。a)將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器前，應(yīng)將兩個金屬容器有效地連接和接地；b)當(dāng)用管路輸送涂料時，除將管路接地和跨接外，還應(yīng)控制涂料流速，其流速不宜大于1m/s。8.4壓力罐式供料裝置壓力罐式供料裝置涉及的壓力容器和壓力容器壓力管道應(yīng)遵照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。9操作和維修9.1在靜電噴漆區(qū)進(jìn)行操作和維修，應(yīng)遵照GB7691—2003中第13、15、17章和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定本企業(yè)的靜電噴漆工藝安全操作和維修規(guī)程。9.2作業(yè)人員應(yīng)采取的個人防護(hù)措施a)作業(yè)人員應(yīng)穿導(dǎo)電鞋，并應(yīng)符合GB4385規(guī)定的要求，穿著時應(yīng)及時清除鞋底的污物；b)手工靜電噴漆時，所戴手套必須開洞或不戴手套，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處，保證操作者接地；c)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，不得穿用絲綢、合成纖維等易于產(chǎn)生和積聚靜電荷的材料制成的d)不應(yīng)在靜電噴漆區(qū)穿脫衣服、帽子或類似物；e)作業(yè)人員不應(yīng)佩帶孤立的金屬物體。9.3作業(yè)人員操作注意事項(xiàng)a)噴漆時不應(yīng)將噴槍對人，不應(yīng)將手放置在噴嘴上；b)噴漆前檢查涂料是否有泄漏，如有涂料泄漏則不應(yīng)進(jìn)行噴漆作業(yè)；c)作業(yè)人員噴漆作業(yè)時，如果感覺到電擊，則應(yīng)立即停止噴漆作業(yè)：d)在噴漆作業(yè)中如果需要暫停作業(yè)時，應(yīng)關(guān)閉靜電電源開關(guān)，噴槍應(yīng)卸壓，并確保電極不接地；e)在噴漆作業(yè)中，不應(yīng)使用絕緣物體碰觸工件、電極或靜電霧化器。69.4靜電霧化器的日常維護(hù)a)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，規(guī)定靜電霧化器的電阻、電源電阻及靜電霧化器電阻棒電阻的檢測周期；b)按規(guī)定進(jìn)行檢測，確認(rèn)電阻是否完好和密封件是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和更換部件，并作好原始記錄。9.5噴漆完畢時的停機(jī)操作a)停止噴漆時，應(yīng)先關(guān)閉輸漆開關(guān)，然后關(guān)閉高壓電流等其他開關(guān)；b)待漆霧消除后，用放電棒對靜電霧化器、輸漆管路等噴漆裝置進(jìn)行放電處理。9.6靜電噴漆區(qū)的清潔a)靜電噴漆室地面應(yīng)是導(dǎo)電的。為便于清潔宜使用導(dǎo)電性覆蓋物；b)應(yīng)保持靜電噴漆區(qū)清潔。靜電噴漆室內(nèi)外及管道等處的積漆應(yīng)及時清除。9.7清洗溶劑的閃點(diǎn)a)清洗靜電霧化器用溶劑的閃點(diǎn)不應(yīng)低于23℃,且應(yīng)超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度；b)清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點(diǎn)不應(yīng)低于38℃。9.8清洗操作注意事項(xiàng)a)應(yīng)用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應(yīng)可靠接地；b)清洗靜電霧化器時，嚴(yán)禁接通高壓電；c)應(yīng)在機(jī)械通風(fēng)良好的區(qū)域清洗；d)每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格限制，每次清洗溶劑使用的數(shù)量應(yīng)保證其作業(yè)場所有害物質(zhì)濃度符合GB6514—1995中5.2.1的規(guī)定。盛放清洗溶劑的容器灌裝量不應(yīng)超過該容器容積的80%。9.9廢物的處理a)清理靜電噴漆室和噴漆設(shè)備時產(chǎn)生的廢棄物和廢渣，應(yīng)進(jìn)行妥善處理。一般宜按地區(qū)和行業(yè)統(tǒng)一建立廢棄物和廢渣的處理，可將廢棄物和廢渣進(jìn)行分類焚燒；b)沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不應(yīng)亂拋，應(yīng)放入帶蓋的金屬箱(桶)內(nèi)并進(jìn)行“標(biāo)識”,當(dāng)班清除和進(jìn)行妥善處理；c)清除和處理情況應(yīng)有記錄。9.10涂料的補(bǔ)充9.10.1向置于絕緣支撐上的涂料容器補(bǔ)充涂料之前，應(yīng)做到：a)關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器；b)用放電棒放電；c)將涂料容器接地。符合上述要求后，方可將盛放在接地容器中的涂料補(bǔ)充到接地后的涂料容器內(nèi)。9.10.2當(dāng)涂料容器處于接地狀態(tài)時，應(yīng)將盛放涂料的容器可靠接地后方可補(bǔ)充涂料。9.11維修維修操作應(yīng)按照以下規(guī)定：a)維修前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè)，機(jī)械通風(fēng)裝置繼續(xù)運(yùn)行，使易燃易爆氣體濃度低于國家防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度，并將可燃物撤離現(xiàn)場；b)當(dāng)維修操作有明火作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行動火安全制度，遵守安全操作規(guī)程；c)維修作業(yè)場所有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合GB6514—1995中5.2.1的規(guī)定；d)生產(chǎn)和維修中所使用的靜電測量儀器儀表可參照附錄A中表A.1,表中給出了對不同測量對象的常用靜電測量儀器儀表。710培訓(xùn)考核外情況處理、防火滅火、涂料貯存與管理及使用等方面的技術(shù)培訓(xùn)；b)所有靜電噴漆作業(yè)人員每年至少應(yīng)進(jìn)行一次再培訓(xùn)，并將培訓(xùn)日期、內(nèi)容等記錄在