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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第16部分:消防灑水軟管2010-09-26發(fā)布2011-03-01實(shí)施IGB5135.16—2010前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 l4分類(lèi) 15型號(hào)編制 6要求 27試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 69標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū) 8 9ⅢGB5135的本部分的第6章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。GB5135《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)》目前已分為21個(gè)部分:——第1部分:灑水噴頭;——第4部分:干式報(bào)警閥;——第5部分:雨淋報(bào)警閥;——第8部分:加速器;——第9部分:早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭;——第10部分:壓力開(kāi)關(guān);——第11部分:溝槽式管接件;——第12部分:擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭;——第14部分:預(yù)作用裝置;——第16部分:消防灑水軟管;——第17部分:減壓閥;——第18部分:消防管道支吊架;——第19部分:塑料管道及管件;——第20部分:涂覆鋼管;——第21部分:末端試水裝置;本部分為GB5135的第16部分。本部分由中華人民共和國(guó)公安部提出。本部分由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC2)歸口。本部分起草單位:公安部天津消防研究所、臺(tái)州圣禹橡膠管件有限公司。龔承先。1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第16部分:消防灑水軟管1范圍GB5135的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消防灑水軟管的分類(lèi)、型號(hào)編制、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的消防灑水軟管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T14525波紋金屬軟管通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于GB5135的本部分。消防灑水軟管flexiblesprinklerhosewithfittings自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中末端連接灑水噴頭的撓性金屬軟管。額定工作壓力ratedworkingpressure消防灑水軟管在使用狀態(tài)下允許的最大工作壓力。4分類(lèi)按灑水軟管結(jié)構(gòu)可分為:a)金屬網(wǎng)套軟管,結(jié)構(gòu)代號(hào)為W;b)無(wú)金屬網(wǎng)套軟管,結(jié)構(gòu)代號(hào)省略。5型號(hào)編制編制方法如下:ZSSR-結(jié)構(gòu)代號(hào)——額定工作壓力,MPa——自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)消防灑水軟管2示例1:ZSSR25/1000-1.2W表示公稱(chēng)直徑為25mm,長(zhǎng)度為1000mm,額定工作壓力1.2MPa的金屬網(wǎng)套灑水軟管。示例2:ZSSR20/1200-1.2表示公稱(chēng)直徑為20mm,長(zhǎng)度為1200mm,額定工作壓力1.2MPa的無(wú)金屬網(wǎng)套灑水軟管。6.1外觀質(zhì)量6.1.1消防灑水軟管應(yīng)在外表面設(shè)有永久性標(biāo)志,標(biāo)志清晰,內(nèi)容應(yīng)符合9.1規(guī)定。6.1.2消防灑水軟管接頭及外表無(wú)加工毛刺等缺陷或損壞,網(wǎng)套網(wǎng)花應(yīng)均勻分布,其表面應(yīng)平整光滑,不允許有折疊、扭曲等缺陷,不允許有斷(缺)絲現(xiàn)象。無(wú)金屬網(wǎng)套軟管表面不允許有剝層、氣泡、夾雜、6.2額定工作壓力消防灑水軟管的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。6.3材料消防灑水軟管中與水接觸的撓性過(guò)流部件應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于奧氏體不銹鋼的材料制造,金屬接頭及網(wǎng)套應(yīng)選用耐腐蝕材料或進(jìn)行防腐處理。6.4結(jié)構(gòu)及尺寸6.4.1消防灑水軟管采用螺紋連接時(shí),應(yīng)符合GB/T7306的規(guī)定。6.4.2消防灑水軟管末端應(yīng)設(shè)有用于固定的部件或結(jié)構(gòu)。6.4.3消防灑水軟管長(zhǎng)度極限偏差應(yīng)符合GB/T14525的規(guī)定。6.5伸長(zhǎng)變形按7.2規(guī)定的方法進(jìn)行伸長(zhǎng)試驗(yàn),消防灑水軟管伸長(zhǎng)率不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前的5%。6.6耐彎曲疲勞性能6.6.1按7.3規(guī)定的方法進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn),消防灑水軟管應(yīng)彎曲靈敏,無(wú)損壞。6.6.2試驗(yàn)后按7.11規(guī)定的方法進(jìn)行等效長(zhǎng)度試驗(yàn),等效長(zhǎng)度的變化不應(yīng)超過(guò)彎曲疲勞試驗(yàn)前6.7耐交變水沖擊性能按7.4規(guī)定的方法進(jìn)行交變水沖擊試驗(yàn),消防灑水軟管不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。6.8抗振動(dòng)性能6.8.1按7.5規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn),消防灑水軟管的任何部件不能出現(xiàn)影響性能的損壞。6.8.2試驗(yàn)后按7.8的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11.2的規(guī)定。6.9耐環(huán)境性能消防灑水軟管含有密封件時(shí)(如O形圈),應(yīng)按7.6規(guī)定方法進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn),密封圈密封處應(yīng)無(wú)滲漏,試驗(yàn)后密封圈應(yīng)無(wú)破裂、明顯變形或損壞。6.10氣密封按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行氣密封試驗(yàn),消防灑水軟管試件表面應(yīng)無(wú)氣泡滲漏。6.11強(qiáng)度密封6.11.1按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行水壓密封試驗(yàn),在2倍額定工作壓力下,保持5min,消防灑水軟管應(yīng)無(wú)滲漏。6.11.2按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),在4倍額定工作壓力下,保持5min,消防灑水軟管應(yīng)無(wú)3GB5135.16—20106.12抗真空性能6.12.1按7.9規(guī)定的方法進(jìn)行真空試驗(yàn),消防灑水軟管應(yīng)無(wú)真空壓力損失或變形損壞等現(xiàn)象。6.12.2試驗(yàn)后按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11.2的規(guī)定。6.13抗水流沖擊性能按7.10規(guī)定的方法進(jìn)行水流沖擊試驗(yàn),消防灑水軟管及其配件不應(yīng)出現(xiàn)任何變形損壞現(xiàn)象。6.14局部阻力損失——等效長(zhǎng)度表示法按7.11規(guī)定的方法進(jìn)行局部阻力損失試驗(yàn),按式(1)計(jì)算出局部阻力損失,按式(2)計(jì)算出等效于公稱(chēng)通徑為25mm管道的長(zhǎng)度。消防灑水軟管等效長(zhǎng)度的偏差不應(yīng)超過(guò)企業(yè)公布值的10%?!?1)式中:p——局部阻力損失,單位為兆帕(MPa);Q——流量,單位為升每分鐘(L/min),本式中取Q=113.55L/min;K?——末端裝配灑水噴頭的消防灑水軟管流量系數(shù);K?——單獨(dú)灑水噴頭流量系數(shù)。式中:L——等效長(zhǎng)度,單位為米(m);p——局部阻力損失,單位為兆帕(MPa);Fc——由Hazen-William公式取C=100時(shí)對(duì)應(yīng)DN25管道的單位摩阻損失(流量為113.55L/min7試驗(yàn)方法7.1外觀檢查7.1.1目測(cè)試樣標(biāo)志情況,記錄標(biāo)志內(nèi)容。7.1.2檢查試件的工藝一致性情況,目測(cè)試件有無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。7.2伸長(zhǎng)試驗(yàn)使用量具測(cè)量試樣初始長(zhǎng)度,再將試樣一端封閉,一端充入水,充壓壓力為額定工作壓力,測(cè)量此時(shí)的試驗(yàn)長(zhǎng)度。7.3彎曲疲勞試驗(yàn)7.3.1試樣長(zhǎng)度按式(3)進(jìn)行計(jì)算:L=4R+A?+A?+8D式中:L——軟管試樣長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);R——軟管最小彎曲半徑,單位為毫米(mm);A?、A?——軟管試樣剛性端的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);D——軟管的公稱(chēng)通徑,單位為毫米(mm)。7.3.2如試樣實(shí)際長(zhǎng)度能夠滿(mǎn)足式(3)計(jì)算長(zhǎng)度,按圖1所示進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。將消防灑水軟管彎成U字型,兩端接頭平行且間距為2r(廠方公布最小彎曲半徑)。將一端接頭固定,另一端作上下移動(dòng),上下移動(dòng)幅度各為灑水軟管公稱(chēng)通徑的4倍,彎曲頻率為每分鐘5次~30次,共試驗(yàn)50000次,試驗(yàn)時(shí)試樣內(nèi)部應(yīng)充入額定工作壓力的水壓,檢查試樣情況。4GB5135.16—2010圖1U形彎曲試驗(yàn)示意圖7.3.3如試樣實(shí)際長(zhǎng)度不能滿(mǎn)足式(3)計(jì)算長(zhǎng)度,按圖2所示進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。將消防灑水軟管一端固定,另一端做左右擺動(dòng)。擺動(dòng)角度α按式(4)計(jì)算,彎曲頻率為每分鐘5次~30次,共試驗(yàn)50000次,試驗(yàn)時(shí)試樣內(nèi)部應(yīng)充入額定工作壓力的水壓,檢查試樣情況。擺動(dòng)端圖2擺動(dòng)彎曲試驗(yàn)示意圖式中:L——軟管試樣長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);R——軟管最小彎曲半徑,單位為毫米(mm);A?、A?——軟管試樣剛性端的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);D——軟管的公稱(chēng)通徑,單位為毫米(mm)?!?.4交變水沖擊試驗(yàn)將試樣按最小彎曲半徑彎成90°安裝在試驗(yàn)裝置上并固定,向試驗(yàn)管路中充水排出空氣,然后進(jìn)行20000次壓力從0MPa至額定工作壓力的交變水壓沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)頻率為每分鐘6次。在試驗(yàn)過(guò)程中,檢查試樣情況。7.5振動(dòng)試驗(yàn)管內(nèi)注入0.70MPa的水壓,將夾具與振動(dòng)儀器連接牢固,按照表1的規(guī)定調(diào)節(jié)振幅和頻率進(jìn)行試驗(yàn)。5GB5135.16—2010試驗(yàn)后,檢查試樣情況。表1振動(dòng)試驗(yàn)條件頻率/Hz時(shí)間/h555557.6耐環(huán)境試驗(yàn)7.6.1將消防灑水軟管帶密封件一端按實(shí)際安裝方式裝配,置于135℃的高溫箱中保持45d,取出后在20℃±5℃的環(huán)境溫度下放置1d,然后將軟管浸入水中并向管內(nèi)加氣壓至0.35MPa,保持5min,檢查密封部件的密封情況。試驗(yàn)后對(duì)密封圈進(jìn)行檢查。7.6.2將消防灑水軟管帶密封件一端按實(shí)際安裝方式裝配,置于一40℃的低溫箱中保持4d,取出后在20℃±5℃的環(huán)境溫度下放置1d,然后將軟管浸入—40℃的乙二醇中并向管內(nèi)加氣壓至0.35MPa,保持5min,檢查密封部件的密封情況。試驗(yàn)后對(duì)密封圈進(jìn)行檢查。7.7氣密封試驗(yàn)7.7.1試驗(yàn)組件應(yīng)裝配精度不低于1.6級(jí)的壓力表,以顯示實(shí)際壓力值。試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。7.7.2試驗(yàn)前試驗(yàn)組件應(yīng)預(yù)先全浸沒(méi)在水中,給試樣內(nèi)部加氣壓至0.1MPa,保持一段時(shí)間,清除表面氣泡,然后逐漸將壓力增至0.3MPa,保持5min,檢查試樣情況。7.8強(qiáng)度密封試驗(yàn)將試樣裝配好,并與充壓設(shè)備連接,向管內(nèi)緩慢加水壓至規(guī)定壓力,檢查試樣情況。7.9真空試驗(yàn)將試樣裝配好,一端固定,另一端與真空泵連接,并設(shè)置閥門(mén),啟動(dòng)真空泵,當(dāng)管內(nèi)真空度達(dá)到0.08MPa時(shí)切斷閥門(mén),關(guān)閉真空泵,保持1min,檢查試樣情況。7.10水流沖擊可靠性試驗(yàn)將消防灑水軟管一端連接給水管路,一端裝配一只合適的已開(kāi)啟的灑水噴頭,消防灑水軟管以最小彎曲半徑彎曲,灑水噴頭端通過(guò)消防灑水軟管的固定部件或結(jié)構(gòu)按其正常使用方式固定。灑水軟管的進(jìn)口壓力從0.07MPa至1.20MPa,選擇7個(gè)壓力點(diǎn),間隔約為0.20MPa,每個(gè)壓力點(diǎn)下連續(xù)噴灑1min,試驗(yàn)時(shí)壓力由小到大遞升,試驗(yàn)過(guò)程中,檢查試樣情況。7.11局部阻力損失——等效長(zhǎng)度試驗(yàn)7.11.1如圖3a)所示,試驗(yàn)管路公稱(chēng)直徑為DN150,將一只與消防灑水軟管末端口徑相適合的噴頭裝配在試驗(yàn)管路上,使入口壓力從0.10MPa升至1.20MPa,每次增加0.10MPa,記錄各壓力點(diǎn)下流量,按式(5)計(jì)算出流量系數(shù)K?。7.11.2將消防灑水軟管與噴頭連接好,另一端與試驗(yàn)管路連接,按圖3b)所示軟管處于拉直狀態(tài),使入口壓力從0.10MPa升至1.20MPa,每次增加0.10MPa,記錄各壓力點(diǎn)下流量,按式(5)計(jì)算出流量系數(shù)K?。式中:K?——流量系數(shù);Q——流量,單位為升每分鐘(L/min);6文文p——入口壓力,單位為兆帕(MPa)。7.11.3按式(1)和式(2)計(jì)算出其等效長(zhǎng)度。7.11.4進(jìn)行完上述試驗(yàn)后,試樣按圖3c)所示,將試樣按最小彎曲半徑R進(jìn)行最多數(shù)目的彎曲后重新按上述步驟進(jìn)行試驗(yàn),計(jì)算出其等效長(zhǎng)度。22!_b)/RR/RR圖3等效長(zhǎng)度試驗(yàn)圖8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)與項(xiàng)目8.1.1型式檢驗(yàn)8.1.1.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);b)正式投產(chǎn)后,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變時(shí);c)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。8.1.1.2產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。78.1.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)至少包括表2規(guī)定的項(xiàng)目。表2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類(lèi)別檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類(lèi)別全檢抽檢A類(lèi)B類(lèi)外觀質(zhì)量(6.1)——額定工作壓力(6.2)——材料(6.3)—★—結(jié)構(gòu)及尺寸(6.4)——★伸長(zhǎng)變形(6.5)★——★耐彎曲疲勞性能(6.6)★耐交變水沖擊性能(6.7)——★抗振動(dòng)性能(6.8)———★耐環(huán)境性能(6.9)——★氣密封(6.10)★★強(qiáng)度密封(6.11)★★抗真空性能(6.12)★★抗水流沖擊性能(6.13)———★ 局部阻力損失——等效長(zhǎng)度表示法(6.14)——★8.2抽樣方法8.2.1型式檢驗(yàn)送檢樣品數(shù)量為10根。8.2.2出廠檢驗(yàn)以每100根為一批,每批隨機(jī)抽取樣品數(shù)為2根。8.3試驗(yàn)程序消防灑水軟管試驗(yàn)程序按圖4規(guī)定進(jìn)行。8.4檢驗(yàn)結(jié)果判定8.4.1型式檢驗(yàn)消防灑水軟管的型式檢驗(yàn)若出現(xiàn)下列情況之一時(shí)則判該產(chǎn)品為不合格,否則判該產(chǎn)品為合格:a)出現(xiàn)A類(lèi)項(xiàng)目不合格;b)出現(xiàn)B類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2。8.4.2出廠檢驗(yàn)消防灑水軟管的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,該批消防灑水軟管為合格。有一項(xiàng)A類(lèi)項(xiàng)目不合格,則該批消防灑水軟

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