(高清版)GB 5135.8-2003 自動噴水滅火系統(tǒng) 第8部分：加速器

第8部分：加速器2003-10-08發(fā)布2004-05-01實(shí)施I本部分第4章、第6章的內(nèi)容為強(qiáng)制性，其余為推薦性。GB5135《自動噴水滅火系統(tǒng)》目前擬分為15部分：——第1部分：灑水噴頭——第2部分：濕式報警閥、延時器、水力警鈴——第4部分：干式報警閥——第5部分：雨淋報警閥——第8部分：加速器——第9部分：早期抑制快速反應(yīng)(ESFR)噴頭——第10部分：壓力開關(guān)——第11部分：溝槽管接頭及部件——第12部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭——第13部分：水幕噴頭——第14部分：預(yù)作用裝置——第15部分：家用噴頭■………·本部分為GB5135的第8部分。本部分是在GA80—1994《自動噴水滅火系統(tǒng)加速器的性能要求和試驗(yàn)方法》的基礎(chǔ)上制定。本部分與GA80—1994相比，主要差異如下：——增加了對產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸及貯存等方面的要求。本部分自實(shí)施之日起GA80—1994廢止。本部分由中華人民共和國公安部提出。本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第二分技術(shù)委員會歸口。本部分起草單位：公安部天津消防研究所。1自動噴水滅火系統(tǒng)第8部分：加速器1范圍GB5135的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)加速器的要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、使用說明本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)干式和干濕兩用報警閥配套的加速器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗(yàn)方法GB5135.2—2003自動噴水滅水系統(tǒng)第2部分：濕式報警閥、延遲器、水力警鈴GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.3緊固件機(jī)械性能緊定螺釘GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于GB5135的本部分。加速器accelerator采用機(jī)械手段，用為排放干式報警閥中的氣體，加速干式報警閥開啟時間的一種快開裝置。用來充裝空氣加壓后的一種容器，借助加壓后的空氣壓力驅(qū)動加速器動作。加速器在工作狀態(tài)下允許的最大壓力。當(dāng)加速器和干式報警閥在伺應(yīng)狀態(tài)下，干式報警閥進(jìn)口處靜水壓。4.1外觀質(zhì)量標(biāo)志齊全，表面平整光滑，無明顯的碰撞傷痕和機(jī)械損傷現(xiàn)象。4.2額定工作壓力加速器的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。24.3材料的耐腐蝕性能4.3.1加速器的主體和蓋應(yīng)采用性能不低于鑄鐵的耐腐蝕材料制成。4.3.2轉(zhuǎn)動或滑動零件和軸承應(yīng)采用青銅、黃銅等耐腐蝕材料制成。4.4零部件4.4.1活動零件之間以及和固定零件之間均應(yīng)留有間隙，使加速器能靈活工作。4.4.2加速器的上腔體必須裝有壓力表。4.4.3加速器各零部件連接尺寸應(yīng)符合GB/T3287的規(guī)定。4.4.4加速器在承受4倍工作壓力時，各緊固件的公稱設(shè)計載荷不低于GB/T3098.1～GB/T3098.3的有關(guān)規(guī)定。4.4.5使用彈簧、膜片的加速器，在5000次工作循環(huán)中不應(yīng)斷裂和破壞。4.4.6有筋型彈性密封元件試驗(yàn)后，應(yīng)能撓屈而無龜裂、破碎，體積膨脹變化不大于20%。4.4.7無筋型彈性密封元件無筋型彈性密封元件的拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性和耐熱老化性能不低于如下規(guī)定：a)最低抗拉強(qiáng)度為10MPa,最小極限延伸率為300%(25mm～100mm);b)最低抗拉強(qiáng)度為15MPa,最小極限延伸率為200%(25mm～75mm);c)當(dāng)公稱尺寸為25mm拉伸到75mm時，保持2min,釋放2min后測量，最大殘余變形不大于d)零件置于(70±1.5)℃,2.0MPa壓力的臭氧環(huán)境中試驗(yàn)96h,其定伸強(qiáng)度和伸長率不應(yīng)低于試驗(yàn)前的70%,硬度變化不大于5個國際硬度單位；e)零件置于(97.5±2.5)℃蒸餾水中70h后，其定伸強(qiáng)度和伸長率不應(yīng)低于試驗(yàn)前的70%,零件體積變化不得超過20%。4.4.8非金屬部件經(jīng)老化試驗(yàn)后，不應(yīng)產(chǎn)生防礙裝置正常動作的扭曲、蠕變、裂紋和其他變形損壞，并將老化試驗(yàn)后的非金屬部件安裝在加速器中按4.5和4.6的規(guī)定進(jìn)行泄漏變形和動作試驗(yàn)。4.5泄漏和變形加速器必須經(jīng)受兩倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,無泄漏或永久變形現(xiàn)象。4.6動作加速器從空氣釋放到干式報警閥打開的時間不得大于30s。4.7氣體靜壓加速器必須經(jīng)受0.7MPa的氣體靜壓，保持1min,無泄漏。4.8平衡時間加速器上的腔體內(nèi)產(chǎn)生0.2MPa壓力的時間不得大于3min。4.9針孔加速器如裝有防液流裝置，碎屑等雜物不得通過該裝置。4.10耐火性能使用熔點(diǎn)低于800℃的金屬材料或非金屬材料制成的加速器主體和蓋時，充滿水的加速器應(yīng)能承受800℃的耐火試驗(yàn)，保持15min,試驗(yàn)后加速器應(yīng)能動作，施加2倍的額定工作壓力靜水壓，保持5min,應(yīng)無永久變形或損壞。5試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量5.2工作循環(huán)試驗(yàn)加速器中的彈簧和膜片應(yīng)進(jìn)行工作循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)進(jìn)行速率不大于每分鐘6次，工作循環(huán)次數(shù)3應(yīng)符合4.4.5的規(guī)定。5.3無筋型彈性密封元件試驗(yàn)無筋型彈性密封元件拉伸應(yīng)力應(yīng)變特性的測定、加速老化和耐熱試驗(yàn)按照GB/T528、GB/T3512和GB/T531規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.4.7的規(guī)定。5.4有筋型彈性密封元件試驗(yàn)試驗(yàn)前先測量12個密封元件的體積，并在每一個樣品做上標(biāo)記，基中6個樣品置于2.0MPa的臭氧環(huán)境中試驗(yàn)96h,其余6個樣品置于100℃蒸餾水中70h,之后，取出樣品并冷卻至室溫，將每一個樣品彎曲到180℃,再重新測量每個樣品的體積，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.4.6的規(guī)定。非金屬部件(除彈性密封元件外)的空氣、溫水老化試驗(yàn)，應(yīng)按照GB5135.2—2003中5.2和5.3的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.4.8的規(guī)定。5.6泄漏和變形試驗(yàn)將加速器安裝在試驗(yàn)裝置上，在進(jìn)口外安裝一個接頭以施加靜水壓和排氣，堵住其他開口，給加速器內(nèi)加2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.5的規(guī)定。5.7動作試驗(yàn)加速器動作試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)臺架上進(jìn)行，將儲氣罐(容積3m3)充氣到0.3MPa后，關(guān)閉充氣閥門，然后將儲氣罐上管道與加速器接通，在連接處不得有氣泡發(fā)生，待加速器上下腔壓力平衡后，以每分鐘0.07MPa的速率釋放儲氣罐壓力，同時用秒表測定加速器動作時間，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.6的規(guī)定。5.8氣體靜壓試驗(yàn)將加速器安裝在試驗(yàn)裝置上，在進(jìn)口外安裝一個施加空氣靜壓的接頭，堵住其他開口，給加速器加壓到0.7MPa,保持1min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.7的規(guī)定。5.9平衡時間試驗(yàn)將加速器安裝在試驗(yàn)裝置上，在進(jìn)口處安裝一個接頭，上腔體接上一個壓力表，堵住其他開口，然后，將裝置的空氣壓力調(diào)到0.35MPa后打開加速器進(jìn)口處的閥門，在加速器上腔體內(nèi)產(chǎn)生0.2MPa,壓力的時間不得大于3min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.8的規(guī)定。5.10堵塞試驗(yàn)加速器如安裝防液流裝置，需要做以下試驗(yàn)：用木質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓柱尖端牙簽制作直徑3mm的小段，需要6cm3。將制作的小段牙簽放置在加速器的進(jìn)口管路中，模擬在0.7MPa水壓下干式報警閥動作時牙簽小段通過系統(tǒng)時的情況。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.9的規(guī)定。5.11耐火試驗(yàn)加速器的耐火試驗(yàn)應(yīng)按照GB5135.2—2003中5.11的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合4.10的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類6.1.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)應(yīng)按本部分規(guī)定進(jìn)行4.1、4.5、4.6、4.7、4.8各項(xiàng)試驗(yàn)。6.1.2型式檢驗(yàn)產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)應(yīng)按本部分規(guī)定的性能要求做全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。有下列情況者，應(yīng)進(jìn)行加速器的型式檢驗(yàn)。a)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變b)正常生產(chǎn)時，五年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年者，恢復(fù)生產(chǎn)時；4d)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。6.2抽樣6.2.1檢驗(yàn)樣品的抽取應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法，抽樣基數(shù)不宜小于檢驗(yàn)樣品數(shù)量的2倍。6.2.2加速器型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量如圖1所示。加速器3只(有筋型或無筋型)5.1——外觀檢查；5.2——工作循環(huán)試驗(yàn)；5.3——無筋型彈性密封元件試驗(yàn)；5.4——有筋型彈性密封元件試驗(yàn)；5.5——空氣、溫水老化試驗(yàn)；5.6——泄漏和變形試驗(yàn)；5.7——動作試驗(yàn)；5.8——?dú)怏w靜壓試驗(yàn)；5.9——平衡時間試驗(yàn)；5.10——堵塞試驗(yàn)；5.11——耐火試驗(yàn)。注1:方框中的數(shù)字為試驗(yàn)序號。注2:圓圈中的數(shù)字為試驗(yàn)所需試件號。圖1試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量圖6.3檢驗(yàn)結(jié)果判定6.3.1按本部分檢驗(yàn)，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，該產(chǎn)品判為合格。6.3.2按本部分檢驗(yàn)4.5、4.6、4.7、4.8各條中有一條不合格，該產(chǎn)品為不合格。其余各條試驗(yàn)不合格時，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍有一條不合格時則該批產(chǎn)品判為不合格。加速器應(yīng)具有永久性清晰的標(biāo)志，標(biāo)志中至少應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、額定工作壓力、水流方向標(biāo)示、生產(chǎn)廠商名稱或商標(biāo)、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號等。7.2使用說明書加速器在其包裝中應(yīng)附有使用說明書，使用說明書中應(yīng)至少包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、使用的環(huán)