JBT 7557-2024《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 同軸度、同心度檢測》

ICS17.040.10CCSJ04JB代替JB/T7557-1994Geometricalproductspecifications(GPS)—CoaxialityandconcentrXXXX-XX-XX發(fā)布 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4檢驗操作 24.1檢驗操作的規(guī)范程序 24.2同軸度的理想檢驗操作集 34.3同心度的理想檢驗操作集 44.4同軸度簡化檢驗操作集制訂中的相關(guān)參數(shù) 44.5同心度簡化檢驗操作集制訂中的相關(guān)參數(shù) 45符合性判定 4附錄A（資料性）同軸度、同心度檢驗方法示例 1附錄B（資料性）與GPS矩陣模型的關(guān)系 3B.1概述 3B.2關(guān)于標準及其使用的信息 3B.3在GPS矩陣模型中的位置 3B.4相關(guān)的標準 3參考文獻 4圖1同軸度公差標注和公差帶示意圖 1圖2同心度公差標注和公差帶示意圖 2圖3同軸度被測要素（提取中心線）獲取過程示意 4表A.1帶單一基準的同軸度檢測方法示例 1表A.2帶基準體系的同軸度檢測方法示例 1表A.3標有相關(guān)性要求的同軸度檢測方法示例 1表A.4同心度檢測方法和案例 1表B.1GPS標準矩陣模型 3Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T7557-1994《同軸度誤差檢測》，與JB/T7557-1994相比,除結(jié)構(gòu)性調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——標準名稱改為《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)同軸度、同心度檢測》，增加了標準英文名稱；——更改了范圍（見第1章，1994年版的第1章）；——更改了全部術(shù)語內(nèi)容（見第3章，1994年版的第3章——增加了檢測操作（見第4章）；——刪除了同軸度最小包容區(qū)域判別法——單點準則（見1994年版的第4章——增加了符合性判定（見第5章）；——刪除了檢測方法（見1994年版的第5章——刪除了數(shù)據(jù)處理（見1994年版的第6章——刪除了仲裁（見1994年版的第7章）；——刪除了基準軸線的體現(xiàn)（見1994年版的附錄A）；——刪除了同軸度誤差檢測應用示例（見1994年版的附錄B本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標準化技術(shù)委員會（SAC/TC240）歸口。本文件起草單位：深圳市計量質(zhì)量檢測研究院、中機生產(chǎn)力促進中心有限公司、廣東三姆森科技股份有限公司、上海大學。本文件主要起草人：詹高偉、明翠新、張慶祥、韋慶玥、陳照聚、陳景玉、李海斌、于冀平、李明。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1994年首次發(fā)布為JB/T7557-1994，本次為第一次修訂。Ⅱ本標準作為同軸度、同心度檢測技術(shù)發(fā)展的基礎，解決標齡老化的問題，可有效促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級。同軸度、同心度是機械加工行業(yè)孔軸類零件常用的幾何公差，同軸度誤差檢測的儀器有數(shù)字化測量儀器和非數(shù)字化測量儀器，包括了圓度儀、平板、心軸、固定和可調(diào)支承、帶指示器的測量架、平板，刃口狀V形架、帶指示器的測量架、綜合量規(guī)等。本標準解決了對實際檢測過程中影響測量結(jié)果缺少不確定度因素的規(guī)范，從而減小測量不確定度，本標準規(guī)定的同軸度、同心度檢測方法和案例，提供了常用同軸度、同心度檢測方法和主要事項，為日常檢測工作的開展提供了參考，可有效保證測量數(shù)據(jù)的準確性和一致性，從而有效降低同軸度、同心度測量的成本。本標準的制定解決了機械行業(yè)孔軸類產(chǎn)品同軸度、同心度檢測方法不完善的問題，規(guī)定了同軸度、同心度檢測的操作集，列出了常見的同軸度、同心度檢測方法和案例，為同軸度、同心度的檢測提供依據(jù)和參考，同時彌補了GPS領(lǐng)域同軸度、同心度檢測行業(yè)標準的缺失。1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)同軸度、同心度檢測本文件規(guī)定了同軸度、同心度的檢驗操作集，描述了符合性判定方法。本文件適用于機械工業(yè)產(chǎn)品中工件幾何特征(要素)的同軸度、同心度的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T17851產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差基準和基準體系GB/T24637.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）通用概念第1部分：幾何規(guī)范和檢驗的模型GB/T24637.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）通用概念第2部分：基本原則、規(guī)范、操作集和不確定度3術(shù)語和定義GB/T24637.1和GB/T24637.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1同軸度coaxiality一種位置公差?；鶞室貫榕c基準相關(guān)輪廓面的擬合導出要素，同時也是公差帶中心線的參照要素，被測要素為相關(guān)被測輪廓面的提取導出要素。注1：提取導出要素（提取中心線）的生成方法見GB/T24637.3，被測要素也可能是提取導出要素的擬合要素，其注4：一般情況下，公差帶形狀為圓柱形區(qū)域，主要用于被測要素和基a）2Db）3D圖1同軸度公差標注和公差帶示意圖3.2同心度concentricity一種位置公差?；鶞室貫榕c基準相關(guān)輪廓面的擬合導出要素與其任意橫截面的交點，同時也是公差帶中心點的參照要素，被測要素為同一橫截面中被測輪廓面（線）的擬合導出要素。注2：一般情況下，公差帶形狀為圓形，主要用于橫截面中被測要素和a）2D圖2同心度公差標注和公差帶示意圖3.3檢驗操作verificationoperation實際規(guī)范操作所規(guī)定的測量過程或測量設備或兩者結(jié)合的實施過程的操作。[來源：GB/T24637.2-2020，3.1.5]3.4檢驗操作集verificationoperator檢驗操作的有序集合。[來源：GB/T24637.2-2020，3.2.9]3.5理想檢驗操作集perfectverificationoperator按規(guī)定順序組合的一組完整理想操作組成的檢驗操作集。[來源：GB/T24637.2-2020，3.2.10]3.6簡化檢驗操作集simplifiedverificationoperator包含一個或多個簡化檢驗操作，或偏離預定的排列順序，或皆而有之的檢驗操作集。[來源：GB/T24637.2-2020，3.2.11]4檢驗操作4.1檢驗操作的規(guī)范程序同軸度誤差和同心度誤差檢測應首先滿足GB/T1958-2017規(guī)定的檢測條件，包括：——測量系統(tǒng)的選擇和參數(shù)設置；——工件的檢測裝夾規(guī)范；——檢測環(huán)境條件（溫度及溫度變化、濕度、振動等）的規(guī)范條件。同軸度誤差和同心度誤差檢測應根據(jù)理想檢驗操作集制訂簡化檢驗操作集，并按GB/T18779對檢驗操作集進行測量不確定度評估，形成供、需雙方對測量不確定度表述的共識，以確保所制訂的檢驗操作集滿足檢測和符合性判定要求。應按所制定的操作集（檢驗規(guī)范）開展實際檢驗操作。4.2同軸度的理想檢驗操作集根據(jù)圖樣規(guī)范，對被測要素相關(guān)輪廓面和基準要素相關(guān)輪廓面進行分離、提取、濾波等操作，GB/T24734.2給出了操作規(guī)范。在基準構(gòu)建時：（1）基準：根據(jù)GB/T17851規(guī)定的方法構(gòu)建基準。單一基準：采用貼切（孔要素為最大內(nèi)切圓，軸要素為最小外接圓）的最小誤差法擬合基準要素相關(guān)輪廓面，并導出基準中心線；公共基準：采用貼切（孔要素為最大內(nèi)切圓，軸要素為最小外接圓）的最小誤差法同組擬合基準要素（組）的相關(guān)輪廓面，并導出公共基準中心線；基準體系：在第一基準約束下，采用貼切法（孔要素為最大內(nèi)切圓，軸要素為最小外接圓）擬合基準要素的相關(guān)輪廓面，并導出基準中心線。（2）圓柱要素：根據(jù)GB/T24637.3中規(guī)定提取導出要素生成方法獲取被測要素，其中：與被測要素相關(guān)的輪廓面擬合采用最小二乘法，導出中心線并生成橫截面。截面中與被測要素相關(guān)輪廓線的擬合采用最小二乘法，并導出被測要素（點）。圖3為圓柱面的提取中心線生成過程示意：圖3同軸度被測要素（提取中心線）獲取過程示意如圖樣中給出的被測要素為擬合要素時，則按給出的擬合方法，對提取中心線進行擬合操作，得到被測要素。4.3同心度的理想檢驗操作集根據(jù)圖樣規(guī)范，對基準要素相關(guān)輪廓面進行分離、提取、濾波等操作，GB/T24734.2給出了操作規(guī)在基準構(gòu)建時：（1）基準：根據(jù)GB/T17851規(guī)定的方法構(gòu)建基準。單一基準：采用貼切（孔要素為最大內(nèi)切圓，軸要素為最小外接圓）的最小誤差法擬合基準要素相關(guān)輪廓面，并導出中心線；公共基準：采用貼切（孔要素為最大內(nèi)切圓，軸要素為最小外接圓）的最小誤差法同組擬合基準要素（組）的相關(guān)輪廓面，并導出公共中心線；基準體系：在第一基準約束下，采用貼切法（孔要素為最大內(nèi)切圓，軸要素為最小外接圓）擬合基準要素的相關(guān)輪廓面，并導出中心線?；谏鲜鲋行木€與任一橫截面相交，生成基準點。（2）被測要素點（中心點）：在基準點同一橫截面上，對被測要素相關(guān)輪廓線進行分離、提取和濾波操作，并采用最小二乘法擬合后導出被測要素點（中心點）。4.4同軸度簡化檢驗操作集制訂中的相關(guān)參數(shù)同軸度簡化檢驗操作集制訂中的相關(guān)參數(shù)包括：——與基準要素相關(guān)輪廓面和被測要素相關(guān)輪廓面的提取方法，包括提取方案、測點數(shù)量和分布等，GB/T1958-2017中附錄B給出了相關(guān)的提取方案；——基準要素作用長度設置；——橫截面數(shù)量及分布（提取方案）；——測量時測量力、測量速度等參數(shù)的設置。4.5同心度簡化檢驗操作集制訂中的相關(guān)參數(shù)同心度簡化檢驗操作集制訂中的相關(guān)參數(shù)包括：——與基準要素相關(guān)輪廓面的提取方法，包括提取方案、測點數(shù)量和分布等，GB/T1958-2017中附錄B給出了相關(guān)的提取方案；——基準要素作用長度設置；——橫截面數(shù)量及分布（提取方案）；——（同一橫截面中）與被測要素相關(guān)輪廓線的提取方案、測點數(shù)量和分布；——測量時測量力、測量速度等參數(shù)的設置。5符合性判定在供、需雙方對測量不確定度達成共識，并形成驗收限的基礎上：缺省情況下，同軸度誤差的計算對象為整個提取中心線。其全部在圖樣所給出的公差帶范圍內(nèi)為合格。最大超差點到基準軸的距離乘二為實際誤差值。同心度誤差為橫截面中基準點與被測中心點的距離，當任一截面中的誤差皆在圖樣所給出的公差帶范圍內(nèi)為合格。最大超差點到基準點的距離乘二為實際誤差值。同軸度、同心度檢驗方法示例表A.1～表A.4給出了目前常用的一些檢測同軸度、同心度方法，并分析了相關(guān)檢測方法中需要關(guān)注的問題。表A.1帶單一基準的同軸度檢測方法示例序號12.在與基準相關(guān)和與被測要素相關(guān)的輪廓需關(guān)注儀器自帶測量軟件與理想切（軸要素為最小外接圓）的最小誤差2.測取與被測要素相關(guān)輪廓面的提取導出測要素相關(guān)輪廓面的形狀誤差帶2+測要素相關(guān)輪廓面的形狀誤差帶+1.基準構(gòu)建方法符合規(guī)范操作集關(guān)注與被測要素相關(guān)輪廓面的小誤差法，導出公共軸線，構(gòu)建公共基準2.測取與被測要素相關(guān)輪廓面的提取導出4.采用儀器自帶軟件計算同軸度誤差1.基本上能按規(guī)范檢驗操作集開3由于基準過短，難以有效保證基準的穩(wěn)定4儀采用外貼切方法擬合并導出基準點），并采用最小二乘法擬合并導出被測點2+（y1-y225用卡尺、壁厚千分尺等通用量具檢測同f=a-b表A.2帶基準體系的同軸度檢測方法示例11.基本上能按規(guī)范檢驗操作集開展表A.3標有相關(guān)性要求的同軸度檢測方法示例序號12.采用檢具測量，一般只能做符合21.檢具上基準孔尺寸為最大實體尺2.檢具上被測孔尺寸為最大實體實4.采用檢具測量，一般只能做符合34.（采用儀器自帶軟件）計算最小實和求采用檢具測量，一般只能做符合性表A.4同心度檢測方法和案例序號1與GPS矩陣模型的關(guān)系B.1概述關(guān)于GPS矩陣模型的完整細則，見GB/T20308。GB/T20308中的GPS矩陣模型對GPS體系進行了綜述，本文件是該體系的一部分。除非另有說明，GB/T4249給出的GPS基本規(guī)則