JT-T-875-2013基樁自平衡法靜載試驗(yàn)用荷載箱

中華人民共和國交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁自平衡法靜載試驗(yàn)用荷載箱2013-10-09發(fā)布中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布IJT/T875—2013 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語、定義和符號 4分類、結(jié)構(gòu)形式、型號和規(guī)格 35技術(shù)要求 96試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)荷載箱應(yīng)用 1基樁自平衡法靜載試驗(yàn)用荷載箱1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基樁靜載試驗(yàn)加載設(shè)備荷載箱的分類、結(jié)構(gòu)形式、型號和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于基樁自平衡法靜載試驗(yàn)的荷載箱。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB825吊環(huán)螺釘GB/T15913低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.I緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件一GB/T9065液壓軟管接頭JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/T6996重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/T8727液壓軟管總成JJG621液壓千斤頂檢定規(guī)程3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件?；鶚蹲云胶夥o載試驗(yàn)的加載設(shè)備，由液壓缸、上連接板、下連接板及其他附屬件組成。額定壓力ratedpressure2荷載箱正常工作條件下允許輸入的最大壓力。荷載箱質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)輸入的壓力。荷載箱在空載僅受自身約束情況下打開時(shí)所輸入的最大壓力。額定輸出推力ratedthrust荷載箱(液壓缸)額定壓力下的輸出推力。液壓缸在檢定校驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行分級標(biāo)定加載試驗(yàn)時(shí)工作壓力所對應(yīng)的輸出推力讀數(shù)值。主動(dòng)值activevalue液壓缸正向加載時(shí)的讀數(shù)值。被動(dòng)值passivevalue液壓缸逆向卸載時(shí)的讀數(shù)值。3.2符號下列符號適用于本文件。A?荷載箱連接板凈面積，單位為平方毫米(mm2):A。樁的截面積，單位為平方毫米(mm2):D——荷載箱外徑，單位為毫米(mm);d,——液壓缸內(nèi)徑，單位為毫米(mm);dw——灌注孔徑，單位為毫米(mm);F_——額定輸出推力，單位為千牛(kN);F——理論輸出推力，單位為千牛(kN);F——實(shí)際輸出推力，單位為千牛(kN);H——液壓缸高度，單位為毫米(mm);h——荷載箱行程，單位為毫米(mm);Pn——額定壓力，單位為兆帕(MPa);Pe——檢驗(yàn)壓力，單位為兆帕(MPa);t?——荷載箱上連接板厚度，單位為毫米(mm)34.1分類a)豎向荷載試驗(yàn)用荷載箱，見4.1.1a)~d)和附錄A.1;b)水平荷載試驗(yàn)用荷載箱，見4.1.le)和附錄A.2。荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。構(gòu)示意圖見圖2。荷載箱結(jié)構(gòu)示意圖見圖4。4.2.5樁頂荷載箱453——上連接板；7——下位移桿6JT/T875—201371——球鉸支座；74.3型號4.3.1荷載箱行程：加長型為L(標(biāo)準(zhǔn)型不標(biāo)注);行程：加長型為L(標(biāo)準(zhǔn)型不標(biāo)注);示例1:示例2:4.3.2液壓缸X額定輸出推力，單位為千牛(kN);4.4.1樁間荷載箱規(guī)格樁間荷載箱規(guī)格見表1。表1樁間荷載箱規(guī)格單位為毫米序號樁徑導(dǎo)管孔徑d上連接板厚度t?下連接板厚度t標(biāo)準(zhǔn)加長1 28表1(續(xù))序號樁徑荷載箱外徑D導(dǎo)管孔徑d上連接板厚度t?下連接板厚度t標(biāo)準(zhǔn)加長3451050～1100-12061350～140020～3071650～170082000925002800120: 表2樁端荷載箱規(guī)格單位為毫米序號樁徑荷載箱外徑D灌注孔徑d上連接柱連接板厚度t標(biāo)準(zhǔn)加長12Nnf3(上板開孔，下板不開孔)4(上板開孔，下板不開孔)5——序號內(nèi)徑d,額定輸出推力F,(kN)標(biāo)準(zhǔn)加長I型129表3(續(xù))序號內(nèi)徑d,高度H(mm)額定輸出推力F(kN)標(biāo)準(zhǔn)加長I型3456789000注：I型為標(biāo)準(zhǔn)型，用于常規(guī)推力輸出的荷載箱；Ⅱ型為低壓型，用于大直徑小推力輸出類型的荷載箱。5.1外觀質(zhì)量5.1.2液壓缸表面(包括焊接處)不應(yīng)有裂紋。JT/T875—20135.3.5有效面積比JT/T875—20136試驗(yàn)方法6.1儀器設(shè)備荷載箱和液壓缸試驗(yàn)所用儀器及配套設(shè)備應(yīng)符合以下要求：a)壓力試驗(yàn)機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)測力儀：準(zhǔn)確度等級不低于0.5級；b)鋼直尺：測量范圍0～500mm,分度值1.0mm;c)鋼卷尺：測量范圍0~5000mm,分度值1.0mmd)游標(biāo)卡尺：測量范圍0~200mm,精度0.02mm;g)液壓泵：其輸入試驗(yàn)壓丹應(yīng)滿足5.3.9的要求；h)手動(dòng)試壓泵：工作壓力應(yīng)不小于3MPa。6.2外觀6.2.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按/T5943規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.3材料6.3.1連接螺橙抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按GB/T3098.1的方法進(jìn)行。6.3.2液壓軟管總成100%進(jìn)行加壓檢驗(yàn)，承受壓力應(yīng)符合5.2.2的要求。6.3.3液壓缸采用0形橡膠密封圈，尺寸公差檢驗(yàn)應(yīng)按GB/3452.1的規(guī)定進(jìn)i量檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T3452.2的規(guī)定進(jìn)行。6.4荷載箱性能6.4.1檢定荷載箱的液壓氙檢定按UG621或檢定單位相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)符合5.3.T>53.的要求。6.4.2啟動(dòng)壓力液壓缸空載往復(fù)運(yùn)行兩次后，液壓缸無爬行、跳動(dòng)時(shí)，記錄液壓缸開始移動(dòng)時(shí)的瞬間壓力為液壓缸啟動(dòng)壓力，應(yīng)符合5.3.4的要求。6.4.3荷載性能荷載箱的液壓缸和上、下連接板組裝完成后，連接好液壓管，將整體放置在立式反力架中通過液壓泵進(jìn)行加載試驗(yàn)，按荷載箱額定壓力的20%、40%、60%、80%、100%、120%分六級等速加載，加載速度約5MPa/min,應(yīng)符合5.3.6的要求。6.4.4耐壓性能耐壓性能試驗(yàn)與荷載性能試驗(yàn)方式相同，將荷載箱總成逐步加載至檢驗(yàn)壓力，保壓不少于2h,應(yīng)符合5.3.7～5.3.8的要求。6.4.5打開壓力荷載箱總成焊接完成后(位移桿及液壓管護(hù)管除外),按同一型號隨機(jī)抽取其中一臺進(jìn)行打開試驗(yàn)，荷載箱放置在立式反力架中保留10mm～20mm間隙，然后通過液壓泵進(jìn)行慢速加載試驗(yàn)，加載速度約1MPa/min,記錄打開時(shí)的瞬間最大壓力，應(yīng)符合5.3.9及5.4.4的要求。液壓缸空載運(yùn)行時(shí)用鋼直尺測量其行程，應(yīng)符合5.4.1的要求。6.4.7結(jié)構(gòu)及幾何尺寸鋼直尺和鋼卷尺測量荷載箱結(jié)構(gòu)及幾何尺寸：a)按式(3)計(jì)算荷載箱有效面積比，應(yīng)符合5.3.5的要求；b)導(dǎo)管孔直徑應(yīng)符合5,4.2的要求；c)位移桿中心距荷載箱上、下連接板邊緣和內(nèi)孔孔壁距離應(yīng)符合5.4.3的要求。目測吊環(huán)螺釘型號及其布置，應(yīng)符合5.4.5的要求。6.4.9荷載箱附件荷載箱附件數(shù)量用目測，尺寸用闞直尺測量。6.4.10荷載箱附件抗?jié)B壓力荷載箱附件抗?jié)B壓力試驗(yàn)時(shí)，管口封閉后，用手動(dòng)試壓泵注水加壓，應(yīng)符命5.4.7的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1荷載箱檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。7.1.2出廠檢驗(yàn)為生產(chǎn)廠家在每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)。由生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行，并做出檢驗(yàn)記錄。7.1.3出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)投入批量生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)晶性能d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4規(guī)定進(jìn)行。表4產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀+十液壓缸負(fù)載效率一+表4(續(xù))示值重復(fù)性一+液壓缸啟動(dòng)壓力一+有效面積比++荷載性能一+耐壓性能++打開壓力△+行程一+導(dǎo)管孔直徑十+上、下位移桿位置△十吊環(huán)螺釘+△附屬件十△荷載箱附屬件抗?jié)B壓力+十注：“+”為必做，“-”為不做，“△”為選做。7.3.2產(chǎn)品型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)