天津市自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

目次

1總則............................................................................................1

2術(shù)語............................................................................................2

3基本規(guī)定....................................................................................3

4材料............................................................................................4

4.1一般規(guī)定..........................................................................................4

4.2膠凝材料..........................................................................................4

4.3骨料..................................................................................................7

4.4外加劑..............................................................................................8

4.5拌合用水..........................................................................................8

4.6其他..................................................................................................8

5自密實(shí)混凝土性能....................................................................9

5.1新拌自密實(shí)混凝土的性能..............................................................9

5.2硬化自密實(shí)混凝土的性能............................................................10

6自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)......................................................11

6.1一般規(guī)定........................................................................................11

6.2自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)............................................................11

7生產(chǎn)及運(yùn)輸..............................................................................14

7.1一般規(guī)定........................................................................................14

7.2原材料貯存....................................................................................15

7.3生產(chǎn)過程控制................................................................................15

7.4運(yùn)輸................................................................................................17

8施工..........................................................................................18

8.1一般規(guī)定........................................................................................18

8.2施工準(zhǔn)備........................................................................................18

8.3澆筑................................................................................................19

8.4養(yǎng)護(hù)................................................................................................20

9驗(yàn)收......................................................................................22

9.1一般規(guī)定........................................................................................22

9.2主控項(xiàng)目........................................................................................22

9.3一般項(xiàng)目........................................................................................23

附錄A混凝土拌合物自密實(shí)性能檢測(cè)方法.............................24

本規(guī)程用詞說明............................................................................31

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄................................................................................32

附：條文說明................................................................................33

Contents

1GeneralProvisions......................................................................1

2Terms..........................................................................................2

3BasicRequirements....................................................................3

4Materials.....................................................................................4

4.1GeneralRequirements........................................................................4

4.2BindingMaterials...............................................................................4

4.3Aggregate...........................................................................................7

4.4Admixture..........................................................................................8

4.5MixingWater.....................................................................................8

4.6Others....................................................................................................8

5PropertiesofSCC.......................................................................9

5.1PropretiesoffreshSCC......................................................................9

5.2PropretiesofhardenedSCC............................................................10

6MixDesignPrinciplesofSCC................................................11

6.1GeneralRequirements......................................................................11

6.2MixDesignPrinciplesofSCC.........................................................11

7PreparationandTransportation.................................................14

7.1GeneralRequirements.....................................................................14

7.2StorageofRawMaterials................................................................15

7.3ProductionControl..........................................................................15

7.4Transportation.................................................................................17

8Construction..............................................................................18

8.1GeneralRequirements.....................................................................18

8.2PreparationbeforeConstruction......................................................18

8.3Pouring............................................................................................19

8.4Curing.............................................................................................20

9Acceptance................................................................................22

9.1GeneralRequirements.....................................................................22

9.2MainProject....................................................................................22

9.3GeneralProject................................................................................23

AppendixATestingMethondsofSelf-Compacting

PropertiesofSCC...................................................24

ExplanationofWordinginThisSpecifition...................................31

ListofQuotedStandards................................................................32

Addition:ExplanationofProvisions...............................................33

1總則

1.0.1為規(guī)范自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)與應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)

合理、安全適用，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津市自密實(shí)混凝土的原材料選用、配合比

設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、施工及驗(yàn)收。

1.0.3自密實(shí)混凝土的應(yīng)用，除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1自密實(shí)混凝土self-compactingconcrete（SCC）

無需外力振搗，能夠在自重狀態(tài)下流動(dòng)密實(shí)的混凝土。

2.0.2粉體powder

自密實(shí)混凝土原材料中的水泥、摻合料和骨料中粒徑小于

0.075mm的礦物顆粒。

2.0.3水粉比ratioofwatertopowder

單位體積拌合水與單位體積粉體量的體積之比。

2.0.4坍落擴(kuò)展度slump-flow

自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流動(dòng)后，測(cè)量坍落擴(kuò)展面

最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的平均值。

2.0.5擴(kuò)展時(shí)間T500slump-flowtimeT500

測(cè)量混凝土坍落度時(shí)，自坍落度筒提起開始計(jì)時(shí)至坍落擴(kuò)展度

達(dá)到500mm的時(shí)間（s）。

2.0.6填充性fillingability

自密實(shí)混凝土拌合物在無需振搗的情況下，能均勻密實(shí)成型的

性能。

2.0.7抗離析性segregationresistance

自密實(shí)混凝土拌合物在新拌狀態(tài)下各組分保持均勻分散的功

能。

2.0.8U型箱試驗(yàn)U-channeltest

采用規(guī)定的U型箱，檢測(cè)自密實(shí)混凝土拌合物通過鋼筋間隙，

在自重狀態(tài)下填充至箱內(nèi)各個(gè)部位能力的一種試驗(yàn)方法。

2

3基本規(guī)定

3.0.1自密實(shí)混凝土所用原材料不僅應(yīng)符合普通混凝土用原材料

的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。

3.0.2自密實(shí)混凝土宜采用集中攪拌方式生產(chǎn)，生產(chǎn)過程、出廠

檢驗(yàn)試件留置方法和數(shù)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)

定。

3.0.3自密實(shí)混凝土的出廠檢驗(yàn)除應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T

14902的規(guī)定外，混凝土出廠時(shí)應(yīng)同時(shí)檢驗(yàn)其流動(dòng)性、抗離析性和

填充性。

3.0.4自密實(shí)混凝土施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666的規(guī)定。大體積自密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)

設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的相

關(guān)規(guī)定。

3

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1自密實(shí)混凝土可摻入粉煤灰、?；郀t礦渣粉、石灰石粉、

沸石粉、硅灰、復(fù)合礦物摻合料等礦物材料。其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，

且技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合條款4.2的要求。

4.2膠凝材料

4.2.1自密實(shí)混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)

量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。選用其它品種的水

泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，且其技術(shù)性能指標(biāo)還應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2.2用于自密實(shí)混凝土的粉煤灰宜選用F類Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，

技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)滿足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

的要求。強(qiáng)度等級(jí)要求高于C60的自密實(shí)混凝土宜選用Ⅰ級(jí)粉煤

灰，技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的要求。

表4.2.2粉煤灰技術(shù)性能指標(biāo)

級(jí)別及技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目

I級(jí)II級(jí)

細(xì)度（45um方孔篩篩余）（%）≤12.025.0

需水量比（%）≤95105

燒失量（%）≤5.08.0

含水量（%）≤1.0

三氧化硫（%）≤3.0

4

續(xù)表4.2.2

F類粉煤灰1.0

游離氧化鈣（%）≤

C類粉煤灰4.0

放射性合格

4.2.3用于自密實(shí)混凝土的?；郀t礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和

混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定，技術(shù)性能指標(biāo)

應(yīng)符合表4.2.3的要求。

表4.2.3?；郀t礦渣粉技術(shù)性能指標(biāo)

級(jí)別及技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目

S105S95S75

密度（g/cm3）≥2.8

比表面積（m2/kg）≥500400300

7d957555

活性指數(shù)（%）≥

28d1059575

流動(dòng)度比（%）≥959595

含水量（%）≤1.0

三氧化硫（%）≤4.0

氯離子含量（%）≤0.02

燒失量（%）≤3.0

放射性合格

4.2.4自密實(shí)混凝土的石灰石粉應(yīng)符合《石灰石粉混凝土》GB/T

30190的規(guī)定，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.4的要求。

表4.2.4石灰石粉技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)性能指標(biāo)

碳酸鈣含量（%）≥75

細(xì)度（45μm方孔篩篩余）（%）≤15

7d60

活性指數(shù)（%）≥

28d60

流動(dòng)度比（%）≥100

含水量（%）≤1.0

MB值≤1.4

4.2.5自密實(shí)混凝土的沸石粉的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.5的要

求，各項(xiàng)技術(shù)性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外

加劑》GB/T18736的規(guī)定。

5

表4.2.5沸石粉技術(shù)性能指標(biāo)

級(jí)別及技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目

I級(jí)II級(jí)

吸銨值（mmol/100g）≥130100

比表面積（m2/kg）≥700500

需水量比（%）≤110115

活性指數(shù)（%）≥9085

氯離子含量（%）≤0.020.02

4.2.6用于自密實(shí)混凝土的硅灰應(yīng)符合表4.2.6的要求。各項(xiàng)技術(shù)

性能指標(biāo)的試驗(yàn)方法應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690

的規(guī)定。

表4.2.6硅灰技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)性能指標(biāo)

比表面積（m2/g）≥15

氯含量（%）≤0.1

二氧化硅含量（%）≥85.0

活性指數(shù)（7d快速法）（%）≥105

4.2.7用于自密實(shí)混凝土的復(fù)合礦物摻合料應(yīng)符合表4.2.7的要

求，細(xì)度按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中的方

法進(jìn)行測(cè)定，流動(dòng)度比按照《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣

粉》GB/T18046中的方法進(jìn)行測(cè)定；其他項(xiàng)目的試驗(yàn)按照國家《高

強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，

并依據(jù)復(fù)合礦物摻合料中的主要組分來選擇相關(guān)試驗(yàn)方法。

表4.2.7復(fù)合礦物摻合料技術(shù)性能指標(biāo)

級(jí)別及技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目

F105F95F75

比表面積（m2/kg）≥450400350

細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）（%）≤10

活性指數(shù)（%）7d907050

≥28d1059575

流動(dòng)度比（%）≤859095

含水量（%）≤1.0

三氧化硫（%）≤4.0

氯離子（%）≤0.02

燒失量（%）≤5.0

6

4.3骨料

4.3.1細(xì)骨料宜選用Ⅱ區(qū)中砂，砂的含泥量、泥塊含量應(yīng)符合表

4.3.1-1的技術(shù)性能指標(biāo)要求。試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。人工砂石粉含量應(yīng)符

合表4.3.1-2的規(guī)定，當(dāng)膠凝材料中選用石灰石粉時(shí)，自密實(shí)混凝

土中石粉總量應(yīng)符合《石灰石粉混凝土》GB/T30190中石灰石粉

最大摻量的要求。當(dāng)選用凈化海砂時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《建筑及

市政工程用凈化海砂》JG/T494的規(guī)定。

表4.3.1-1砂的含泥量和泥塊含量指標(biāo)

項(xiàng)目含泥量（%）泥塊含量（%）

指標(biāo)≤2.0≤1.0

表4.3.1-2人工砂石粉含量指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

≥C60C55-C30≤C25

MB＜1.4≤5.0≤7.0≤10.0

石粉含量（%）

MB≥1.4≤2.0≤3.0≤5.0

4.3.2粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配或兩個(gè)單粒徑級(jí)配的石子，最大粒

徑不宜大于20mm；石子的含泥量、泥塊含量及針片狀顆粒含量，

應(yīng)符合表4.3.2的技術(shù)性能指標(biāo)要求；石子的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合《普

通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中的相應(yīng)技術(shù)要求。

石子空隙率宜小于40%。試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢

驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

表4.3.2石子的含泥量、泥塊含量和針片狀顆粒含量指標(biāo)

項(xiàng)目含泥量（%）泥塊含量（%）針片狀顆粒含量（%）

指標(biāo)≤1.0≤0.5≤8

7

4.4外加劑

4.4.1外加劑應(yīng)選用高性能減水劑，需對(duì)混凝土進(jìn)行補(bǔ)償收縮時(shí)

可摻入膨脹劑。外加劑和膨脹劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076

和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。

4.4.2當(dāng)摻入其它外加劑時(shí)，應(yīng)通過充分試驗(yàn)驗(yàn)證，其性能還應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5拌合用水

4.5.1自密實(shí)混凝土拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

的要求。

4.6其他

4.6.1根據(jù)工程需要自密實(shí)混凝土可摻入鋼纖維、合成纖維，其

性能應(yīng)符合《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221中的相關(guān)規(guī)定。

8

5自密實(shí)混凝土性能

5.1新拌自密實(shí)混凝土的性能

5.1.1自密實(shí)混凝土拌合物除應(yīng)滿足工程應(yīng)用對(duì)凝結(jié)時(shí)間、和易

性等要求外，還應(yīng)滿足自密實(shí)混凝土拌合物的自密實(shí)性能要求。

5.1.2自密實(shí)混凝土拌合物的自密實(shí)性能包括流動(dòng)性、抗離析性

和填充性?？煞謩e采用坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)、T500試驗(yàn)和U型箱試驗(yàn)進(jìn)

行檢測(cè)。自密實(shí)性能等級(jí)分為三級(jí)，其指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的要求，

相關(guān)項(xiàng)目的檢測(cè)方法按本規(guī)程附錄A進(jìn)行。

表5.1.2混凝土拌合物自密實(shí)性能等級(jí)指標(biāo)

性能等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)

320以上320以上320以上

U型箱試驗(yàn)填充高度（mm）

（格柵型障礙1型）（格柵型障礙2型）無障礙

坍落擴(kuò)展度（mm）700±50650±50600±50

T500（s）5～203～203～20

注：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、配筋狀態(tài)選用自密實(shí)混凝土等級(jí)。

一級(jí)：適用于鋼筋的最小凈間距為35mm～60mm、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、構(gòu)

件斷面尺寸小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物及構(gòu)件的澆筑；

二級(jí)：適用于鋼筋的最小凈間距為60mm～200mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

物及構(gòu)件的澆筑；

三級(jí)：適用于鋼筋的最小凈間距200mm以上、斷面尺寸大、配筋量少

的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物及構(gòu)件的澆筑，以及無筋結(jié)構(gòu)物的澆筑。

9

5.2硬化自密實(shí)混凝土的性能

5.2.1自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能應(yīng)符合《普通混凝土力學(xué)性能試

驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081及設(shè)計(jì)要求，長期性能和耐久性能應(yīng)符

合《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082

及設(shè)計(jì)要求。

10

6自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1自密實(shí)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)、施工、環(huán)境條

件，在滿足強(qiáng)度、耐久性和相關(guān)性能要求下進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

6.1.2配合比設(shè)計(jì)宜采用體積法。

6.1.3對(duì)于配制低強(qiáng)度等級(jí)的自密實(shí)混凝土，經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)后，

可適當(dāng)添加增稠劑。

6.1.4自密實(shí)混凝土宜增加粉體材料用量和選用優(yōu)質(zhì)高性能外加

劑，改善漿體的粘性和流動(dòng)性。

6.2自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)

6.2.1配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1粗骨料最大粒徑的選擇應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的要求，為減少混

凝土的收縮，在滿足施工要求前提下，盡量增大粒徑，但不宜大于

20mm。單位體積粗骨料量可參照表6.2.1選用。

表6.2.1單位體積粗骨料量

自密實(shí)混凝土性能等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)

單位體積粗骨料體積（m3）0.28～0.300.30～0.330.32～0.35

2單位體積用水量、水粉比和單位體積粉體量的選擇，應(yīng)根

據(jù)粉體的種類和性質(zhì)以及骨料的品質(zhì)進(jìn)行選定，并保證自密實(shí)混凝

11

土所需的性能。

1）水粉比根據(jù)粉體的種類和摻量有所不同。按體積比宜

取0.80～1.15。

2）根據(jù)單位體積用水量和水粉比計(jì)算得到單位體積粉體

量。單位體積粉體量宜為0.16m3～0.23m3。

3）自密實(shí)混凝土單位體積漿體量宜為0.32m3～0.40m3。

3單位體積細(xì)骨量應(yīng)由單位體積粉體量、細(xì)骨料中粉體含量、

單位體積用水量和含氣量確定。細(xì)骨料的體積大約占砂漿總體積的

40%～45%。

4單位體積膠凝材料體積用量可由單位體積粉體量減去骨料

中小于0.075mm的粉體顆粒體積量確定。

5應(yīng)根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55計(jì)算出水灰

比，并得到相應(yīng)的理論單位體積水泥用量。

6應(yīng)依據(jù)《混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB/T29-129

礦物摻合料的取代系數(shù)，然后通過膠凝材料體積用量、理論水泥用

量和取代系數(shù)計(jì)算出實(shí)際單位體積活性礦物摻合料量和實(shí)際單位

體積水泥用量。

7自密實(shí)混凝土的含氣量應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土強(qiáng)

度等級(jí)、混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境條件等因素確定，宜為1.5%～4.0%。

有抗凍要求時(shí)應(yīng)根據(jù)抗凍性確定自密實(shí)混凝土的含氣量。

8應(yīng)按本規(guī)程第6.2.1第5條計(jì)算得到的單位體積用水量、實(shí)

際單位體積水泥用量以及單位體積活性礦物摻合料量計(jì)算出自密

實(shí)混凝土的水膠比。

9高性能外加劑摻量應(yīng)根據(jù)所需的自密實(shí)混凝土性能經(jīng)過試

配確定。

6.2.2配合比的調(diào)整與確定應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1驗(yàn)證混凝土拌合物的質(zhì)量

按本規(guī)程第6.2.1條設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行試拌，按本規(guī)程表5.2.1

12

驗(yàn)證是否滿足自密實(shí)混凝土拌合物的性能要求。

2配合比調(diào)整

1）當(dāng)試拌混凝土不能達(dá)到所需的混凝土拌合物性能時(shí)，應(yīng)

對(duì)外加劑、單位體積用水量、單位體積粉體量（水粉比）

和單位體積粗骨料量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2）當(dāng)上述調(diào)整仍不能滿足要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)

計(jì)。

3硬化混凝土質(zhì)量的驗(yàn)證

自密實(shí)混凝土拌合物性能滿足要求后，應(yīng)驗(yàn)證硬化后自密實(shí)混

凝土性能是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)材料和配合比

進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后，重新進(jìn)行確認(rèn)。

4配合比的表示方法

配合比的表示方法按表6.2.2的規(guī)定。

表6.2.2配合比的表示方法

自密實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)

自密實(shí)性能等級(jí)

坍落擴(kuò)展度目標(biāo)值（mm）

T500時(shí)間（s）

水膠比（質(zhì)量）

水粉比（體積）

含氣量（%）

粗骨料最大粒徑（mm）

單位體積粗骨料體積（m3）

單位體積材料用量體積用量（L）質(zhì)量用量（kg）

水W

水泥C

摻合料

細(xì)骨料S

粗骨料G

高性能減水劑

外加劑

其他外加劑

注：1當(dāng)摻合料為多種材料時(shí)，分別以不同欄目表示；

2液體外加劑中的含水量，計(jì)入單位體積用水量。

13

7生產(chǎn)及運(yùn)輸

7.1一般規(guī)定

7.1.1混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備完善的質(zhì)量管理體系和相應(yīng)資質(zhì)的

技術(shù)人員。

7.1.2混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備與產(chǎn)品相適應(yīng)的混凝土檢測(cè)設(shè)備、

試驗(yàn)條件。

7.1.3攪拌機(jī)應(yīng)符合《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的規(guī)定，宜采用

強(qiáng)制式攪拌機(jī)。當(dāng)采用其它類型的攪拌設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定攪

拌時(shí)間，但不得小于45s。

7.1.4各種固體原材料的計(jì)量均應(yīng)按質(zhì)量計(jì)，水和液體外加劑的

計(jì)量可按體積計(jì)。

7.1.5原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表7.1.5的要求。

表7.1.5原材料計(jì)量允許偏差

原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料

每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±3±1±1±2

累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1±2±1±1±1

7.1.6計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)符合《混凝土攪拌站（樓）》GB10171

的有關(guān)規(guī)定。

2計(jì)量設(shè)備按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量檢定單位進(jìn)行檢定，使用

期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

3計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量混凝土的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際

14

計(jì)量結(jié)果逐盤記錄和儲(chǔ)存功能。

7.1.7混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T26408

的規(guī)定。

2混凝土運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)能保持混凝土拌合物

的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生離析、分層和前后不均勻現(xiàn)象。

7.1.8自密實(shí)混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)供方需按批次向需方提供質(zhì)量

證明文件。

7.2原材料貯存

7.2.1各種材料應(yīng)分倉貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。

7.2.2水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種及強(qiáng)度等級(jí)分別貯存，并應(yīng)防止

受潮和污染。

7.2.3摻合料應(yīng)按品種、級(jí)別分別貯存，嚴(yán)禁與其它粉狀物料混

雜。

7.2.4骨料的貯存宜采用倉儲(chǔ)或罩棚下貯存，貯存地面應(yīng)為能排

水的硬質(zhì)地面。骨料的貯存高度不應(yīng)大于5m，并應(yīng)將不同品種、

規(guī)格的骨料分別貯存，避免混雜和污染。

7.2.5外加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，并應(yīng)采取防止外加

劑發(fā)生沉淀、分層、受凍等措施。

7.3生產(chǎn)過程控制

7.3.1自密實(shí)混凝土生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)自密實(shí)性能進(jìn)行確認(rèn)，正式供應(yīng)

前，應(yīng)根據(jù)原材料的實(shí)際使用情況進(jìn)行重新確認(rèn)。

15

7.3.2混凝土應(yīng)采用符合本規(guī)程第7.1.1條規(guī)定的攪拌機(jī)進(jìn)行生

產(chǎn)。

7.3.3投料順序應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類型、季節(jié)，選擇適宜的投料方法

及攪拌時(shí)間，保證自密實(shí)混凝土的勻質(zhì)性。

7.3.4生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)天津市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制要求,按混凝土生

產(chǎn)配料單進(jìn)行試拌驗(yàn)證，檢測(cè)其工作性。

7.3.5生產(chǎn)過程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每一個(gè)工作班不應(yīng)少于2

次。當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并應(yīng)依據(jù)檢測(cè)結(jié)果

及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，不得隨意改變配合比。

7.3.6混凝土配合比使用過程中，應(yīng)根據(jù)原材料的變化或混凝土

質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，滿足配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)使用要求，配

合比變更應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

7.3.7自密實(shí)混凝土強(qiáng)度試件的制作是將混凝土攪拌均勻后直接

倒入試模內(nèi)，不得使用振動(dòng)臺(tái)和插搗方法成型。

7.3.8高溫施工時(shí)，生產(chǎn)自密實(shí)混凝土原材料最高入機(jī)溫度應(yīng)符

合表7.3.8的規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)對(duì)原材料采取溫度控制措施。

表7.3.8原材料最高入機(jī)溫度

原材料最高入機(jī)溫度（℃）

水泥60

骨料30

水25

礦物摻合料60

7.3.9冬期施工時(shí)，宜對(duì)拌合水、骨料進(jìn)行加熱但拌合水溫度不

宜超過60℃、骨料不宜超過40℃，水泥、外加劑、摻合料不得直

接加熱。

3

7.3.10自密實(shí)混凝土出廠檢驗(yàn)時(shí)，坍落擴(kuò)展度、T500應(yīng)每100m

相同配比的混凝土檢驗(yàn)1次，不足100m3時(shí)，檢驗(yàn)不得少于1次。

16

7.4運(yùn)輸

7.4.1混凝土運(yùn)輸車應(yīng)采用本規(guī)程第7.1.7條規(guī)定的運(yùn)輸車運(yùn)送。

運(yùn)輸車的攪拌罐應(yīng)有保溫隔熱措施。

7.4.2運(yùn)輸車在接料前應(yīng)將車內(nèi)殘留的其它品種的混凝土清洗干

凈，并將車內(nèi)積水排盡。

7.4.3運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)的混凝土加水。

7.4.4混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，未作規(guī)定時(shí)，宜在90min

內(nèi)卸料完畢。當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可延長30min。

混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)情況加以控制，當(dāng)需延長

運(yùn)送時(shí)間時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。

7.4.5自密實(shí)混凝土運(yùn)至交貨地點(diǎn)，其坍落擴(kuò)展度性能等級(jí)應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求，對(duì)氯離子含量、堿骨料反應(yīng)等指標(biāo)有要求的，應(yīng)按照

相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可卸料。

7.4.6混凝土的供應(yīng)速度應(yīng)保證施工的連續(xù)性。

17

8施工

8.1一般規(guī)定

8.1.1施工前應(yīng)制定自密實(shí)混凝土施工方案，施工方案應(yīng)針對(duì)不

同的澆筑部位確定相應(yīng)的技術(shù)要點(diǎn)，指導(dǎo)自密實(shí)混凝土的施工。

8.1.2施工前應(yīng)對(duì)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過

程中嚴(yán)格執(zhí)行。

8.2施工準(zhǔn)備

8.2.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工程序、

施工機(jī)具和材料供應(yīng)等，應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的模板及相關(guān)部件。

8.2.2模板及其支護(hù)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)

能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力（按液體壓力計(jì)算）和施

工過程中產(chǎn)生的荷載。

8.2.3模板成型結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密、不漏漿，不影響自密實(shí)混凝土均勻

性和強(qiáng)度發(fā)展，并能保證構(gòu)件形狀正確、規(guī)整。

8.2.4安裝模板時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確配置鋼筋墊塊或鋼筋定位裝置等，保證

混凝土澆筑時(shí)鋼筋不移位。

8.2.5已拆除的模板及其支架的結(jié)構(gòu)，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)

比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算并加設(shè)臨時(shí)支撐。

8.2.6有特殊要求部位的模板施工，應(yīng)制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案。

18

8.3澆筑

8.3.1澆筑前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的澆筑區(qū)域、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋狀況

以及自密實(shí)混凝土流動(dòng)度大的特點(diǎn)，制定施工方案，選用適當(dāng)機(jī)具

與澆筑方法。

8.3.2應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和施工實(shí)際，確定混凝土泵的種類、臺(tái)數(shù)、

輸送管徑、配管距離及泵管布置線路等。

8.3.3澆筑的混凝土應(yīng)填充到鋼筋、埋設(shè)物周圍及模板內(nèi)各角落，

澆注過程中為防止產(chǎn)生澆筑不均勻及表面氣泡，可在模板外側(cè)輔助

敲擊。

8.3.4自密實(shí)混凝土的泵送和澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性，當(dāng)因停泵時(shí)

間過長，混凝土不能達(dá)到要求的工作性能時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除泵和泵管

中的混凝土，重新澆筑。

8.3.5自密實(shí)混凝土的澆筑速度，應(yīng)考慮自密實(shí)混凝土性能等級(jí)、

模板、配筋狀況等因素，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和施工實(shí)際確定。

8.3.6高溫施工時(shí)，自密實(shí)混凝土的入模溫度不宜超過35℃；冬

期施工時(shí)，自密實(shí)混凝土的入模溫度不宜低于5℃。

8.3.7雨雪天氣時(shí)不宜在露天澆筑。

8.3.8大體積自密實(shí)混凝土的入模溫度宜控制在30℃以下；混凝

土在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值不宜大于50℃，混凝土的降溫

速率不宜大于2℃/d。

8.3.9當(dāng)垂直高度超過5m，宜加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置，如

不能滿足導(dǎo)管澆筑時(shí)，可采用立式高拋無振搗施工方法，充分利用

混凝土自由落體所產(chǎn)生的動(dòng)能沖擊振實(shí)效應(yīng)，達(dá)到高拋?zhàn)悦軐?shí)效

果。

8.3.10澆筑時(shí)應(yīng)防止鋼筋、模板、定位裝置等的移動(dòng)和變形。對(duì)

于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻澆筑。

19

8.3.11分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混

凝土澆筑完畢。

8.3.12當(dāng)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼管柱混凝土澆筑時(shí)，為減少氣泡等

缺陷，宜采用自下而上的頂升法進(jìn)行澆筑，應(yīng)滿足以下條件：

1頂端預(yù)留排氣和溢漿口（兩孔可合一）；

2頂升注口的留置標(biāo)高宜與泵車口高度一致，以減少砼的阻

力；

3頂升口要有防止砼反流措施裝置。

8.3.13板類（含底板）混凝土面層澆筑完畢后，應(yīng)在初凝后終凝

前進(jìn)行二次抹壓。

8.3.14混凝土澆筑后，靜停過程中因氣泡溢出導(dǎo)致混凝土沉降，

可在澆筑時(shí)適當(dāng)提高所要求的標(biāo)高，也可在混凝土初凝前補(bǔ)充澆筑

至所規(guī)定的標(biāo)高。

8.3.15除上述規(guī)定外，其它按普通混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

8.4養(yǎng)護(hù)

8.4.1施工方應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)方案，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。

8.4.2混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)

護(hù)時(shí)間不得少于14d。

8.4.3澆筑后的自密實(shí)混凝土可采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜

保濕、噴養(yǎng)護(hù)劑（液）等養(yǎng)護(hù)措施。

8.4.4對(duì)底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件,自密實(shí)混凝土澆筑收漿和抹

壓后，應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋?；炷劣不量缮先藭r(shí)，應(yīng)揭去

塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆透，有條件時(shí)盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。

8.4.5柱子拆模后，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù)，或用塑料薄膜圍

裹自生養(yǎng)護(hù)，也可涂刷養(yǎng)護(hù)液。

20

8.4.6墻、柱混凝土澆筑完畢，混凝土達(dá)到2.5MPa后，必要時(shí)可

松動(dòng)模板，離縫約3mm～5mm，在墻柱體頂部架設(shè)淋水管，噴淋

養(yǎng)護(hù)。拆除模板后，應(yīng)在墻面覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光

直照墻柱面。連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程環(huán)境條件確定。

8.4.7冬期施工不能向裸露部位的自密實(shí)混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù)，

應(yīng)用保溫材料和塑料薄膜進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。保溫材料的厚度應(yīng)

經(jīng)熱工計(jì)算確定。

21

9驗(yàn)收

9.1一般規(guī)定

9.1.1自密實(shí)混凝土工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)需方對(duì)自密實(shí)混

凝土其它性能有要求時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，無相應(yīng)

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。

9.1.2自密實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測(cè)，必要

時(shí)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。

9.2主控項(xiàng)目

9.2.1預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)逐車檢測(cè)坍落擴(kuò)展度、T500，

不得發(fā)生外沿泌漿和中心骨料堆積現(xiàn)象。坍落擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)控

制在相應(yīng)級(jí)別的±50mm范圍內(nèi)。

9.2.2自密實(shí)混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)

定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其它性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定。

22

9.3一般項(xiàng)目

9.3.1對(duì)摻有引氣型外加劑的自密實(shí)混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量，自

密實(shí)混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.0%。

9.3.2應(yīng)用于港工、水工和鐵路等工程時(shí)，需方對(duì)自密實(shí)混凝土

耐久性等性能有特殊要求的，應(yīng)依據(jù)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T193的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。

9.3.3氯離子含量、堿骨料反應(yīng)檢測(cè)指標(biāo)，應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)

和規(guī)范要求。

9.3.4放射性應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。

23

附錄A混凝土拌合物自密實(shí)性能檢測(cè)方法

A.1自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)方法

A.1.1本方法用于測(cè)量新拌自密實(shí)混凝土的流動(dòng)性能。適用于各

等級(jí)自密實(shí)混凝土的流動(dòng)性能測(cè)定。

A.1.2試驗(yàn)工具應(yīng)符合下列要求：

1坍落度筒應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方

法標(biāo)準(zhǔn)》GB50080中所規(guī)定的坍落度試驗(yàn)用平截圓錐體模具。

2鋼質(zhì)平板的表面應(yīng)平滑，且板材應(yīng)具有良好的水密性和剛

性。平板的尺寸，長寬應(yīng)在0.8m×0.8m以上，板厚在3.0mm以上。

當(dāng)需測(cè)定混凝土流至500mm的時(shí)間時(shí)，應(yīng)在平板表面繪制直徑約

為500mm的圓環(huán)。如平板上裝有把手，其位置不應(yīng)妨礙擴(kuò)展度測(cè)

定。

3鋼質(zhì)卷尺的最小刻度不應(yīng)大于1mm。

4坍落擴(kuò)展度測(cè)量的輔助工具（圖A1.2）可用L型角鋼切割

加工而成。當(dāng)使用卷尺能夠正確測(cè)量擴(kuò)展度時(shí)，可不使用輔助工具。

5應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備容量約12L的水桶等盛料容器。

6應(yīng)有量測(cè)至0.1s的秒表。

A.1.3新拌混凝土的試樣，可按國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性

能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50080中的相關(guān)規(guī)定制得。

A.1.4試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用濕布擦拭坍落度桶內(nèi)表面及鋼質(zhì)平板表面使之濕潤，將

24

坍落度筒置于水平放置的鋼質(zhì)平板上，平板是否水平可用氣泡水準(zhǔn)

儀測(cè)定。

2在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生材料離析的狀態(tài)下,將其填入坍

落度筒內(nèi)。將自密實(shí)混凝土填入坍落度筒內(nèi)時(shí),利用盛料容器使內(nèi)

盛的混凝土拌合物均勻流出,不分層一次填充至滿,自開始入料至填

充結(jié)束應(yīng)在2min內(nèi)完成,且不施以任何搗實(shí)或振動(dòng)。

3用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與

坍落度桶的上緣齊平后，隨即將坍落度