(高清版)GBT 15055-2021 沖壓件未注公差尺寸極限偏差

代替GB/T15055—2007沖壓件未注公差尺寸極限偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4公差等級(jí) 35未注公差尺寸的極限偏差 36未注公差等級(jí)表示方法 4I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T15055—2007《沖壓件未注公差尺寸極限偏差》,與GB/T15055—2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)刪除了“精密沖壓和擠壓零件可參照使用本標(biāo)準(zhǔn)?！?見2007年版的第1章);b)增加了圖中各符號(hào)的說(shuō)明(見第3章);c)更改了“沖裁尺寸”的定義，增加了沖裁尺寸示意圖(見3.1,2007年版的2.1);d)更改了“沖裁圓角半徑”的定義(見3.3,2007年版的2.3);e)更改了“彎曲角度”的定義(見3.6,2007年版的2.6);f)將“未注公差角度尺寸”更改為“未注公差沖裁角度尺寸和未注公差彎曲角度尺寸”(見第4章，2007年版的第3章);g)刪除了對(duì)f、m、c、v這四個(gè)符號(hào)的解釋內(nèi)容，增加了“對(duì)于0.5mm及0.5mm以下的尺寸應(yīng)標(biāo)注公差”(見第4章，2007年版的第3章);h)更改了相關(guān)尺寸的名稱，并相應(yīng)更改了表1、表2、表3和表4的表題(見第5章和第6章，2007年版的第4章和第5章);i)更改了表5和表6中角度尺寸的單位形式，將表6中的“短邊長(zhǎng)度”更改為“彎曲件直邊最小尺寸”(見第6章，2007年版的第5章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC74)提出并歸口。本文件起草單位：西安交通大學(xué)、北京機(jī)電研究所有限公司、天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)、天津汽車模具股份有限公司、安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司、無(wú)錫鵬德汽車配件有限公司、浙江水利水電學(xué)院。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1994年首次發(fā)布為GB/T15055—1994,2007年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1沖壓件未注公差尺寸極限偏差1范圍本文件規(guī)定了沖壓件未注公差的線性和角度尺寸公差等級(jí)及極限偏差。本文件適用于金屬?zèng)_壓件，非金屬?zèng)_壓件可參照本文件執(zhí)行。本文件規(guī)定的極限偏差適用于非配合尺寸。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8541鍛壓術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8541界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。沖裁尺寸blankingsize經(jīng)落料、沖孔及其他分離工序加工而成沖壓件的線性尺寸(見圖1中的D、d、s?、s?)。單位為毫米a)圓形落料件b)矩形落料件標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D——圓形落料件外徑；d——沖孔孔徑；s?——矩形落料件長(zhǎng)度；s?——矩形落料件寬度；t——板料厚度。圖1沖裁尺寸2成形尺寸formingsize經(jīng)彎曲、拉深及其他成形工序加工而成沖壓件的線性尺寸(見圖2和圖3中的l?、l?、d?、h、h?)。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：l?——彎曲件直邊最小尺寸，單位為毫米(mm);l?——彎曲件直邊最大尺寸，單位為毫米(mm);r——內(nèi)彎曲圓角半徑，單位為毫米(mm);β——彎曲角度，單位為度(°)。圖2彎曲件的線性尺寸和角度尺寸單位為毫米a)筒形拉深件b)盒形拉深件標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：D?——凸緣直徑；d?——拉深件內(nèi)腔直徑；h——筒形拉深件高度；h?——盒形拉深件高度；r?——底部與直壁的圓角半徑；r?——凸緣與直壁的圓角半徑；r?——兩直壁間圓角半徑。圖3拉深件的線性尺寸沖裁圓角半徑blankingcornerradius經(jīng)落料、沖孔及其他分離工序加工而成沖壓件圓角半徑的線性尺寸(見圖4中的R)。3a)沖孔件b)落料件標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：R——沖裁圓角半徑，單位為毫米(mm);圖4沖裁圓角半徑和沖裁角度成形圓角半徑formingcornerradius經(jīng)彎曲、拉深及其他成形工序加工而成沖壓件圓角半徑的線性尺寸(見圖2和圖3中的r、r?、rz、r?)。沖裁角度blankingangle在平板或成形件平面處，經(jīng)沖裁加工而成的角度尺寸(見圖4中的α)。彎曲角度bendingangle經(jīng)彎曲成形工序加工而成沖壓件的角度尺寸(見圖2中的β)。4公差等級(jí)未注公差沖裁尺寸、未注公差成形尺寸、未注公差沖裁圓角半徑尺寸、未注公差沖裁角度尺寸和未注公差彎曲角度尺寸的極限偏差均分為f、m、c、v四個(gè)依次降低的公差等級(jí)，未注公差成形圓角半徑尺寸的極限偏差不分公差等級(jí)。對(duì)于0.5mm及0.5mm以下的尺寸應(yīng)標(biāo)注公差。5未注公差尺寸的極限偏差5.1未注公差沖裁尺寸的極限偏差未注公差沖裁尺寸的極限偏差應(yīng)按表1規(guī)定。5.2未注公差成形尺寸的極限偏差未注公差成形尺寸的極限偏差應(yīng)按表2規(guī)定。5.3未注公差圓角半徑尺寸的極限偏差5.3.1未注公差沖裁圓角半徑尺寸的極限偏差應(yīng)按表3規(guī)定。5.3.2未注公差成形圓角半徑尺寸的極限偏差應(yīng)按表4規(guī)定。5.4未注公差角度尺寸的極限偏差5.4.1未注公差沖裁角度尺寸的極限偏差應(yīng)按表5規(guī)定。5.4.2未注公差彎曲角度尺寸的極限偏差應(yīng)按表6規(guī)定。46未注公差等級(jí)表示方法采用本文件規(guī)定的未注公差尺寸的極限偏差，在相應(yīng)的圖樣、技術(shù)文件或文件中用本文件號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。例如，選用本文件m級(jí)公差等級(jí)時(shí)，表示為：GB/T15055-m。表1未注公差沖裁尺寸的極限偏差單位為毫米基本尺寸板料厚度tfmCV士0.15士1.10士0.50士1.00士1.40士1.30士1.80士2.00士1.405表2未注公差成形尺寸的極限偏差單位為毫米基本尺寸t公差等級(jí)fmCV士1.00士1.60士0.55士0.90士1.40士2.20士0.25士0.40士0.60士1.00士1.30士2.00士3.20士1.30士1.60士1.00士4.00士0.45士1.80士2.20士1.10士1.70士2.80士4.50士1.40士2.20士3.50士2.00士5.00士8.00表3未注公差沖裁圓角半徑尺寸的極限偏差單位為毫米R(shí)t公差等級(jí)>0.5～3士0.20士0.80士1.00士1.406表3未注公差沖裁圓角半徑尺寸的極限偏差(續(xù))單位為毫米基本尺寸R板料厚度t公差等級(jí)士1.00士2.40士3.00士2.00士2.40對(duì)于0.5mm及0.5mm以下的尺寸應(yīng)標(biāo)注公差。表4未注公差成形圓角半徑尺寸的極限偏差r、r1、r2、r3>10～18>18～30極限偏差十1.00—0.30+1.50一0.50+2.