設(shè)備維修作業(yè)管理制度樣本

—————————————★——————————————設(shè)備維修作業(yè)管理制度1.目標(biāo)規(guī)范維修作業(yè)人員維修行為和作業(yè)要求,提升維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提升設(shè)備完好率。2.范圍本措施適適用于發(fā)動(dòng)機(jī)廠設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專題計(jì)劃等設(shè)備維修活動(dòng)。3.引用文件：《裝備管理指標(biāo)體系》FTGD073007《設(shè)備管理程序》FTPD073011《設(shè)備使用和維護(hù)管理制度》FTGD073021《設(shè)備備件管理制度》FTGD073022《關(guān)鍵設(shè)備管理制度》FTGD073023《設(shè)備故障管理制度》FTGD073032《裝備管理考評(píng)細(xì)則》FTGD073033《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》FTFTJG32-102《設(shè)備保養(yǎng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》FTFTJG32-103《設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》FTFTJG32-105《設(shè)備巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》FTFTJG32-1064.職責(zé)：4.1裝備部設(shè)備能源科4.1.1裝備部設(shè)備能源科是設(shè)備維修作業(yè)歸口管理單位，負(fù)責(zé)制訂管理制度，對(duì)全廠設(shè)備維修作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督、控制和考評(píng)。4.2各車間及維修單位4.2.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)、實(shí)施。5.管理內(nèi)容和要求5.1維修人員基礎(chǔ)要求5.1.1設(shè)備維修人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理程序》等相關(guān)管理制度，掌握奧鈴發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部培訓(xùn)教材《技術(shù)工人培訓(xùn)通用教材》相關(guān)內(nèi)容。5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、功效和性能。5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用和維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6符合工廠人事部門要求上崗條件，特殊工種有操作證。5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)5.2.1點(diǎn)檢上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，天天在班前利用感官手段對(duì)要求部位進(jìn)行檢驗(yàn)并立即處理。設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反應(yīng)情況,對(duì)發(fā)覺問題要求立即處理。操作工人天天必需對(duì)按《設(shè)備操作規(guī)程》要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)5.2.2巡檢天天上班后，全部維修人員必需對(duì)分管區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，巡檢首先要檢驗(yàn)操作者點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)并聽取操作工人反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后立即排除。經(jīng)過感官或儀器對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)成有效監(jiān)視目標(biāo)。查看設(shè)備漏油情況，采取治漏方法，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。維修人員要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)天天巡檢情況，能立即處理問題要立即處理，較大或不能處理問題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報(bào)，并主動(dòng)參與處理。設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四面檢驗(yàn),不能用在過道上簡單行走替換巡檢。5.3維修過程和效率要求5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員根據(jù)故障管理制度實(shí)施，接到請(qǐng)修通知要立即開始維修，判定故障原因，制訂科學(xué)合理維修方案，立即完成維修任務(wù)，對(duì)于不能處理問題，應(yīng)該立即上報(bào)設(shè)備技術(shù)管理員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況。5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會(huì)處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維修人員必需主動(dòng)主動(dòng)處理，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。5.3.3維修活動(dòng)開始前必需搜集搞清必需信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。5.3.4因質(zhì)量問題停機(jī)由工藝人員牽頭對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確定是設(shè)備原因后，立即按設(shè)備故障處理程序?qū)嵤?.3.5維修活動(dòng)沒有完成，不得私自停止維修活動(dòng)，如需停止必需得到車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)同意。5.3.6有困難和技術(shù)問題時(shí)，要立即反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助處理問題時(shí)，并不意味著維修者維修責(zé)任降低或其維修活動(dòng)結(jié)束。5.3.7配合和輔助人員必需聽從維修責(zé)任人安排和調(diào)度。5.3.8管理人員要立即了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修進(jìn)度等情況。5.3.9維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必需取得同意。5.3.10關(guān)鍵維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制訂方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制訂后，不得私自改變，當(dāng)需要改變時(shí)，必需重新討論，制訂后按新計(jì)劃實(shí)施。5.3.11對(duì)于計(jì)劃檢修項(xiàng)目,必需提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確定,提前發(fā)覺問題并立即處理。5.3.12維修作業(yè)只有在經(jīng)過驗(yàn)收后方能夠結(jié)束,讓步接收必需得到同意。5.3.13主動(dòng)參與設(shè)備異常分析改善工作，提出經(jīng)濟(jì)合理維修方案。5.3.14督促操作人員正確使用設(shè)備，杜絕因?yàn)槭褂貌煌自斐稍O(shè)備事故和故障，降低損失。5.3.15維修人員有責(zé)任按上級(jí)要求參與新設(shè)備、外委維修設(shè)備配合工作及驗(yàn)收工作，并尋求問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。5.4維修成本管理5.4.1維修作業(yè)，必需含有成本節(jié)省意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)備件、材料不多領(lǐng)，能修復(fù)備件盡可能維修使用，或更換后修復(fù)備用標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)單項(xiàng)修理備件費(fèi)用超出5000元時(shí)，必需得到設(shè)備科長同意。超出1萬元時(shí)，要取得裝備部長同意。5.4.2維修人員要依據(jù)巡檢、維修和預(yù)見修計(jì)劃按周度提報(bào)分管區(qū)域備件需求計(jì)劃，確保備件采購立即、正確。領(lǐng)用備件后要立即開票，因故不能立即開票，事后要主動(dòng)補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用實(shí)施以舊換新制度。5.5維修質(zhì)量要求5.5.1完成維修計(jì)劃要求各項(xiàng)內(nèi)容。5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。5.5.3滿足工藝要求。5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要立即恢復(fù)，并預(yù)防維修造成水、電、油、氣泄漏問題。5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，必需取得專門評(píng)定和同意，并有統(tǒng)計(jì)資料。5.5.6包含到工藝及產(chǎn)品精度設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求驗(yàn)收步驟。5.5.7計(jì)量儀器儀表更換和維修，要取得計(jì)量部門確實(shí)定。5.5.8維修部分修完以后，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書各項(xiàng)要求；包含設(shè)備精度維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢驗(yàn)并做好統(tǒng)計(jì)。5.5.9當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要取得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長同意。5.5.10任何維修作業(yè)維修后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。5.5.11維修作業(yè)要根本完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)方法，必需通知設(shè)備管理人員，并立即實(shí)施永久修復(fù)方法，預(yù)防再次發(fā)生同類問題。5.6驗(yàn)收5.6.1處理故障問題維修在維修后要進(jìn)行功效和性能驗(yàn)收。假如維修工作可能影響加工精度，維修前必需同工藝人員確定加工質(zhì)量情況和檢驗(yàn)方法。維修后必需保持設(shè)備原有加工精度。5.6.2處理質(zhì)量問題設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度統(tǒng)計(jì)，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收。5.6.3包含加工精度改變維修活動(dòng)完工后,首件必需做本工序全尺寸檢驗(yàn),確保滿足工藝要求,使用后親密注意質(zhì)量改變情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束。5.6.4維修完成后，要檢驗(yàn)設(shè)備防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動(dòng)力部件原始位置等，確保順利試車。5.7安全文明維修和5S管理5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作維修活動(dòng)必需抓好安全工作，高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè)，必需嚴(yán)格按要求辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)備事故發(fā)生。維修活動(dòng)開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。大型維修活動(dòng)前要制訂安全文明維修方案計(jì)劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號(hào)扉子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。維修中拆卸部件必需按要求有序擺放，大型項(xiàng)目必需對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào)。維修前必需掌握拆卸部位結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，經(jīng)過復(fù)查圖紙或討論等方法確定結(jié)構(gòu)原理后再實(shí)施。油管拆卸后必需做好管口防塵包扎，預(yù)防雜物進(jìn)入。精密零件清洗要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取高標(biāo)號(hào)煤油(或按尤其要求)，清洗后要用潔凈綢布擦拭,清洗容器要確保清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火。維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真立即清理潔凈現(xiàn)場,確保維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及珍貴物品。5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程在拆裝部件時(shí)，使用工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必需齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常見工具安全操作規(guī)程。工作時(shí)要注意周圍人員和本身安全，預(yù)防因揮舞工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。設(shè)備上電氣路線、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)和行車工親密配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不許可超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。高空作業(yè)前須檢驗(yàn)梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必需放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西。使用梯子登高時(shí)要有防護(hù)方法，梯子斜60℃為宜，必需要有些人保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊。登高作業(yè)平臺(tái)，不準(zhǔn)置于帶電母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。清除鐵屑必需有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹。在拆除環(huán)氧樹脂及類似該物質(zhì)封裝電器產(chǎn)品時(shí)，必需佩戴防護(hù)眼鏡。0在使用瀝青膠封裝產(chǎn)品時(shí)，必需戴手套；1使用電爐加熱時(shí)，首先應(yīng)檢驗(yàn)電爐絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個(gè)加熱過程應(yīng)有些人照看。2使用噴燈應(yīng)按噴燈使用安全操作規(guī)則進(jìn)行；3修理過程中用電自檢時(shí)，應(yīng)使用自檢試驗(yàn)臺(tái)。必需有些人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)過程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時(shí)，必需斷開試驗(yàn)臺(tái)電源。嚴(yán)禁帶電操作。4潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書要求定時(shí)清理和過濾，要符合“五定”、“三過濾”要求，老化或損壞過濾裝置要立即更換。5工作完成離崗時(shí)，必需將設(shè)備水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。5.7.3維修班組內(nèi)管理維修班組內(nèi)要作好清理、整理、整理、清掃、素養(yǎng)方面5S管理,確保班