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文檔簡介

QC代替QC/T54—20062023-04-21發(fā)布202QC/T54—2023 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 1 2 46檢驗(yàn)規(guī)則 6 8 8附錄A(規(guī)范性)故障分類和統(tǒng)計 9Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QC/T54—2006《灑水車》,與QC/T54—2006《灑水車》相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下: 更改了水罐(箱)容積、灑水量、吸水深度的術(shù)語和定義(見3.1、3.4、3.6.2006版3.1、 刪除了灑水車的作業(yè)功能要求(2006年版的4.1.3): 更改了灑水車的基本參數(shù)表(見表1.2006年版的表1): 更改了灑水車的沖洗性能要求(見表1.2006年版的4.1.5): 更改了吸水深度要求(見4.1.7,2006年版的表1): 更改了作業(yè)速度要求(見4.1.8,2006年版的表1): 刪除了灑水半掛車的相關(guān)要求(2006年版的4.1.12): 增加了作業(yè)標(biāo)志燈的要求(見4.2.3): 增加了安全警示標(biāo)識的要求(見4.2.4): 增加了純電動灑水車要求(見4.2.5): 增加了作業(yè)噪聲要求(見4.3.2): 更改了水罐(箱)要求(見4.4.1,2006年版的4.2): 更改了水路系統(tǒng)要求(見4.4.2.2006年版的4.3):——增加了作業(yè)平臺要求(見4.4.3); 增加了電氣、氣動系統(tǒng)要求(見4.4.4): 增加了純電動灑水車試驗(yàn)方法(見5.2): 更改了試驗(yàn)準(zhǔn)備(見5.3.1.2006年版的5.1): 更改了沖洗寬度測量方法(見5.3.3.2006年版的5.10): 更改了灑水寬度試驗(yàn)方法(見5.3.4.2006年版的5.8): 更改了灑水量試驗(yàn)(見5.3.5.2006年版的5.9): 更改了遠(yuǎn)程水炮射程測量試驗(yàn)(見5.3.6.2006年版的5.11): 增加了作業(yè)噪聲試驗(yàn)(見5.3.9): 更改了水路系統(tǒng)密封性試驗(yàn)(見5.3.11.2006年版的5.14): 增加了氣動系統(tǒng)密封性試驗(yàn)(見5.3.12): 更改了檢驗(yàn)規(guī)則(見第6章,2006年版的第6章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)提出并歸口。Ⅲ本文件起草單位:長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司、福建龍馬環(huán)衛(wèi)裝工環(huán)境技術(shù)有限公司、煙臺海德專用汽車有限公司、漢陽專用汽車研公司、江蘇悅達(dá)專用車有限公司、武漢市政環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公研汽車檢驗(yàn)中心(武漢)有限公司。孟升、馮會健、王燕、黃榮明、郭志娟、孫國明、鄭招強(qiáng)、李婷、顏——1993年首次發(fā)布為QC/T54—1993,QC/T29114—1993; 1灑水車文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T17350專用汽車和專用掛車術(shù)語、GB/T31012環(huán)衛(wèi)車輛設(shè)備用圖形符號JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件QC/T252專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程水罐(箱)容積tankcapacity常溫狀態(tài)下,水罐(箱)所能容納水的最大體積。沖洗寬度widthofwaterflushing2灑水寬度widthofwatersprinkling灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速,直線行駛、單程路面灑水作業(yè)時,所形成的連續(xù)水印的兩邊之間的寬度。灑水量volumeofwaterspr灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速,直線行駛、單程路面灑水作業(yè)時遠(yuǎn)程水炮射程watercannonrange灑水車水泵處于額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行遠(yuǎn)程水炮作業(yè),水落點(diǎn)與水炮噴嘴口之間的最大水平距離。灑水車正常抽吸作業(yè)時,灑水車車輪所壓水平地面到被吸介4要求4.1.1灑水車外表面應(yīng)光潔平整,外露黑色金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理,采用油漆涂層處理時應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定,采用涂鍍層和化學(xué)處理層時應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。4.1.2焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。4.1.3灑水車的各聯(lián)接件、緊固件連接可靠,不得松脫。4.1.4油路、氣路、水路及電路等管線夾持牢固,管路不應(yīng)與運(yùn)動部件發(fā)生磨擦或干涉,同時與4.1.5操作按鈕或手柄處應(yīng)有直觀的作業(yè)標(biāo)識,各操作標(biāo)識、安全標(biāo)識應(yīng)清晰、完整,并固定在4.1.6灑水車的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。項目名稱水罐(箱)容積<5m3水罐(箱)容積≥5m3123灑水量/(L/m2)44.1.7具有自吸功能的灑水車,其吸水深度不應(yīng)小于4m。34.1.9灑水作業(yè)時,噴嘴噴出的水是均勻的扇形面,不應(yīng)出現(xiàn)條狀或水流。4.1.10灑水車的作業(yè)可靠性試驗(yàn)時間為150h,首次故障前作業(yè)時間不應(yīng)小于100h,平均無故障時間不應(yīng)小于50h,可靠度不應(yīng)小于94%。4.2.1灑水車安全要求應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。4.2.2灑水車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。4.2.3灑水車應(yīng)在車輛后部或頂部安裝作業(yè)狀態(tài)指示燈具,指示燈具應(yīng)符合下列要求:d)燈具數(shù)量不超過4個。4.2.4安全警示標(biāo)識清晰、完整,并固定在相應(yīng)明顯部位。4.2.5純電動灑水車應(yīng)符合QC/T1087的規(guī)定。4.3環(huán)保要求4.3.1灑水車加速行駛車外噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。4.3.2灑水車作業(yè)噪聲應(yīng)不大于85dB(A)。4.3.3作業(yè)燃油消耗量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。4.4.1.1水罐(箱)應(yīng)無滲漏,容積大于3m3的水罐(箱)內(nèi)部應(yīng)設(shè)置防波裝置。4.4.1.2水罐(箱)應(yīng)設(shè)置人孔,人孔尺寸在任一方向不得小于500mm。人孔附近應(yīng)設(shè)置扶手或扶梯,孔蓋應(yīng)能密封及鎖緊,罐(箱)體頂部兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。4.4.1.3水罐(箱)應(yīng)設(shè)置溢流裝置、液位顯示裝置,宜設(shè)置低水位報警裝置。4.4.1.4水罐(箱)內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或采用防腐材質(zhì)。4.4.2水路系統(tǒng)4.4.2.1水路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏,且應(yīng)設(shè)置放水裝置。4.4.2.2管道、閥門安裝牢固,密封良好,無滲漏。4.4.2.3水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響。4.4.2.4泵體最低處應(yīng)設(shè)置放水閥或放水螺塞。4.4.2.5水泵進(jìn)水口應(yīng)有過濾裝置,過濾裝置應(yīng)方便清洗。4.4.3作業(yè)平臺4.4.3.1作業(yè)平臺應(yīng)具有防滑措施。4.4.3.2作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置鎖止可靠。4.4.4.1電控開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠、回位正常,各45試驗(yàn)方法焊接質(zhì)量按JB/T5943的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),油漆涂層質(zhì)量按QC/T484的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),涂鍍層和化學(xué)處理層按QC/T625的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),目視進(jìn)5.2電動汽車性能試驗(yàn)5.3專用性能試驗(yàn)5.3.1.1試驗(yàn)樣車結(jié)構(gòu)完整、裝備整齊、5.3.1.2試驗(yàn)樣車的各項動作、性能調(diào)試合格,并按該車的相關(guān)文件規(guī)定完成磨合期,工作機(jī)構(gòu)的磨合作業(yè)不少于20個循環(huán)。每個循環(huán)包括路面沖洗、灑水、遠(yuǎn)程水炮作業(yè)等。5.3.1.3流量計的精度為1%。5.3.1.4汽車衡或車輪負(fù)荷儀的精度為0.5%。5.3.2水罐(箱)容積測量向水罐(箱)內(nèi)加注清潔水至溢流,分別稱出加水前后灑水車的質(zhì)量,按式(1)計算水罐(箱)V水罐(箱)容積,單位為立方米(m3);Mp水罐(箱)內(nèi)加水至溢流時的整車質(zhì)量,單位為千克(kg);M。加水前灑水車的整備質(zhì)量,單位為千克(kg);5.3.3沖洗寬度測量設(shè)置6處測量點(diǎn)(見圖1),測量沖洗水印兩側(cè)邊界的垂直距離。往返各測1次,取12處測量點(diǎn)的55.3.4灑水寬度測量灑水車直線行駛,其水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè)。在100m的作業(yè)行駛距離內(nèi)均勻設(shè)置6處測量點(diǎn)(見圖1),測量灑水水印兩側(cè)邊界的垂直距離。往返各測1次,取12處測量點(diǎn)的算術(shù)平均值,即為灑水寬度。同時觀察噴嘴噴出的水是否為均勻的扇形面,是否出現(xiàn)條狀或水流現(xiàn)象。5.3.5灑水量測量啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè)100m,采用流量計或其他設(shè)備測量灑出的總水量,按式(2)計算灑水量,測量3次,取平均值。g——灑水量,單位為升每平方米(L/m2);0灑出的總水量,單位為立方米(m3);b灑水寬度,單位為米(m)。5.3.6水炮射程測量將灑水車停穩(wěn)在寬闊、平坦的場地上,啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行水炮作業(yè),測量遠(yuǎn)程水炮水落點(diǎn)與噴嘴口之間的最大水平距離,測量3次,取算術(shù)平均值。5.3.7吸水深度測量試驗(yàn)場地應(yīng)平整、堅實(shí)、坡度小于1%。水池的容積應(yīng)保證試驗(yàn)過程中水面高度變化小于50mm,水池水面距水泵吸水口的垂直距離應(yīng)符合設(shè)計值。灑水車處于停駛狀態(tài),其水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行自吸性能試驗(yàn),測量輪胎所在地面至引水面的垂直距離。5.3.8灑水作業(yè)燃油消耗量測量灑水車裝滿水,啟動灑水車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行行駛灑水作業(yè)5min,用油耗儀測量燃油消耗量,按式(3)計算單位時間內(nèi)的燃油消耗量。試驗(yàn)3次,取算術(shù)平均值。P單位時間內(nèi)燃油消耗量,單位為升每小時(L/h);p——單次試驗(yàn)時間內(nèi)的燃油消耗量,單位為升(L);1——單次試驗(yàn)時間,單位為分鐘(min)。5.3.9作業(yè)噪聲試驗(yàn)測量場地應(yīng)平坦、空曠,在以測量場地中心為基點(diǎn)、半徑25m的范圍內(nèi)應(yīng)沒有大的聲反射物,背景噪聲至少應(yīng)比被測車輛的作業(yè)噪聲低10dB(A)。A、B兩點(diǎn)各距試驗(yàn)車輛中軸線7.5m,距地面高度1.2m。灑水車直線行駛,水泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行灑水作業(yè),在作業(yè)區(qū)間內(nèi)用聲級計“慢”檔測量A計權(quán)聲級,按圖2的要求同時測量A、B兩點(diǎn)的作業(yè)噪聲值。讀取灑水車作業(yè)過程中聲級計測量的最大讀數(shù),試驗(yàn)3次,相同點(diǎn)測量結(jié)果之差不應(yīng)大于2dB(A),取算術(shù)平均值。6BA+圖2測量位置示意圖5.3.10水罐(箱)密封性試驗(yàn)水罐(箱)內(nèi)加滿水,保持60min,檢查有無滲漏。5.3.11水路系統(tǒng)密封性試驗(yàn)水罐(箱)加滿水,水泵在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行5min,觀察水泵運(yùn)行是否正常、有無異響,水罐(箱)、水管、接頭及各連接處有無滲漏水現(xiàn)象。5.3.12氣動系統(tǒng)密封性試驗(yàn)5.3.13作業(yè)可靠性試驗(yàn)在城市道路或公路上,灑水車以規(guī)定的作業(yè)速度進(jìn)行作業(yè),各工作裝置處于額定工作狀態(tài),按附錄A對出現(xiàn)的故障進(jìn)行分類和統(tǒng)計。按式(4)計算可靠度。 (4)式中:T作業(yè)時間,單位為小時(h);T修復(fù)故障的時間總和(不含規(guī)定的保養(yǎng)時間),單位為小時(h)。平均無故障作業(yè)時間按式(5)計算。 (5)6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)項目灑水車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),其檢驗(yàn)項目見表2。7檢驗(yàn)項目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1△△2△3△△4目視檢查△△5△6△7安全要求△8△9△安全警示標(biāo)識目視檢查△△ △ △作業(yè)噪聲 △水罐(箱)△△△作業(yè)平臺目視檢查△△電氣、氣動系統(tǒng)△△生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按表2規(guī)定的項目對每輛灑水車進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;6.3.2型式檢驗(yàn)時,如屬于6.3.1中a)、b)等情況,應(yīng)按第4章的內(nèi)容和國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);如屬于6.3.1中c)、d)兩種情況,可僅對受影響項目進(jìn)8灑水車應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌的固定、位置及型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定,標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969和GB7258的規(guī)定;使用說明書中,功能和動作符號應(yīng)符合GB/T31012的規(guī)定,其內(nèi)容應(yīng)包括以下部分:灑水車在鐵路、公路或水路運(yùn)輸時,應(yīng)以自駛或拖曳的方式上下車(船),若使用吊裝方式裝9

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