隧道機(jī)械手濕噴混凝土工藝

隧道機(jī)械手濕噴混凝土工藝1、工藝特點(diǎn)隧道機(jī)械手濕噴工藝具有以下特點(diǎn)：⑴、施工進(jìn)度快，每小時(shí)可噴混凝土20m3以上；⑵、噴射混凝土附著力較好、密實(shí)度較高；⑶、機(jī)械化程度高，操作人員少且勞動(dòng)強(qiáng)度低，可大幅降低工費(fèi)；⑷、作業(yè)范圍大，最大噴射高度可達(dá)26m，一次定位噴射移動(dòng)距離12m；⑸、噴射回彈率低，且能降低噴漿粉塵污染。2、適用范圍適用于隧道洞口邊仰坡錨噴防護(hù)和洞內(nèi)初期支護(hù)初噴和復(fù)噴混凝土快速施工。3、工藝原理通過(guò)泵送作用,將預(yù)先拌制好的混凝土噴漿料經(jīng)泵管流到噴嘴處，泵送物不通過(guò)壓力作用流出，僅僅由噴嘴上的高壓空氣使之噴射，通過(guò)調(diào)節(jié)高壓空氣使浪費(fèi)最少并使材料達(dá)到很好的效果。同時(shí)在高壓空氣中加入速凝劑，既能保證混合物在噴射表面迅速凝固，也不會(huì)產(chǎn)生煙塵，且使用更少的空氣并減少損耗。4、工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備受噴面處理埋設(shè)噴層厚度標(biāo)釘機(jī)具到位接通風(fēng)水電，試機(jī)初噴混凝土作業(yè)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度質(zhì)量檢查結(jié)束合格不合格自動(dòng)計(jì)量攪拌混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)選定混凝土配合補(bǔ)噴、調(diào)整配合比5、工藝圖片圖4-5-1開(kāi)挖面埋設(shè)厚度檢測(cè)標(biāo)圖4-5-2濕噴機(jī)械手就位、準(zhǔn)備圖4-5-3混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)圖4-5-4混凝土布料進(jìn)行泵送圖4-5-5操作司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控圖4-5-6噴射作業(yè)及噴射效果6、操作要點(diǎn)⑴、按照施工配合比自動(dòng)計(jì)量配料，強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。⑵、噴射混凝土必須滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、厚度要求。⑶、噴射作業(yè)時(shí)，噴頭宜垂直于受噴面，噴頭距受噴面的距離為1.5～2.0m。噴頭做連續(xù)、緩慢移動(dòng)，使噴層厚度均勻，當(dāng)巖面有較大凹洼時(shí)先將凹處噴平，根據(jù)噴射效果隨時(shí)調(diào)整噴頭距受噴面的距離和角度等參數(shù)，以達(dá)到最佳噴射效果。⑷、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m；分層噴射時(shí)，一次噴射厚度不小于40mm，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。復(fù)噴混凝土的一次噴射厚度：拱部為50～100mm，側(cè)壁為70～150mm。⑸、噴射順序應(yīng)由下向上對(duì)稱進(jìn)行,先噴射鋼架與圍巖間的間隙,后噴射鋼架與鋼架間的混凝土，確?；炷脸涮蠲軐?shí)。⑹、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，