纖維增強(qiáng)塑料排煙筒工程技術(shù)規(guī)范

目次

1總則.......................................................................................................................................1

2術(shù)語.......................................................................................................................................2

3基本規(guī)定..................................................................................................................................4

3.1一般規(guī)定..........................................................................................................................................4

3.2腐蝕介質(zhì)分類.................................................................................................................................6

3.3功能要求..........................................................................................................................................6

3.4技術(shù)條件與文件............................................................................................................................7

4材料....................................................................................................................................10

4.1一般規(guī)定........................................................................................................................................10

4.2原材料.............................................................................................................................................10

I樹脂部分........................................................................................................................................10

II增強(qiáng)材料....................................................................................................................................14

III其他材料.....................................................................................................................................17

4.3筒節(jié)性能........................................................................................................................................18

4.4排煙筒材料性能參數(shù).................................................................................................................23

5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算...................................................................................................................33

5.1一般規(guī)定........................................................................................................................................33

5.2作用和效應(yīng)...................................................................................................................................33

5.3結(jié)構(gòu)形式與模型..........................................................................................................................39

5.4承載能力極限狀態(tài)計(jì)算.............................................................................................................41

5.5正常使用極限狀態(tài)計(jì)算.............................................................................................................44

5.6鋪層結(jié)構(gòu)........................................................................................................................................46

5.7冷凝液收集...................................................................................................................................48

5.8構(gòu)造及細(xì)部設(shè)計(jì)..........................................................................................................................49

6制造........................................................................................................................................51

6.1一般規(guī)定........................................................................................................................................52

6.2場地布局........................................................................................................................................52

6.3設(shè)備與工裝...................................................................................................................................54

6.4制造工藝........................................................................................................................................55

Ⅰ筒節(jié)纏繞.......................................................................................................................................55

Ⅱ其他部件及配件.......................................................................................................................58

6.5養(yǎng)護(hù)和貯存...................................................................................................................................60

6.6質(zhì)量控制........................................................................................................................................61

7安裝........................................................................................................................................67

7.1一般規(guī)定........................................................................................................................................68

7.2安裝載荷........................................................................................................................................69

7.3固定措施........................................................................................................................................69

7.4開孔和補(bǔ)強(qiáng)...................................................................................................................................72

7.5貯存.................................................................................................................................................72

7.6運(yùn)輸.................................................................................................................................................73

7.7吊裝.................................................................................................................................................73

7.8質(zhì)量檢驗(yàn)........................................................................................................................................75

7.9安全.................................................................................................................................................78

8檢驗(yàn)........................................................................................................................................80

8.1一般規(guī)定........................................................................................................................................80

8.2質(zhì)量檢驗(yàn)文件...............................................................................................................................80

8.3原材料測試與檢驗(yàn)......................................................................................................................81

8.4筒節(jié)及構(gòu)配件質(zhì)量檢驗(yàn).............................................................................................................85

8.5制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)......................................................................................................................89

8.6安裝過程質(zhì)量檢驗(yàn)......................................................................................................................90

8.7運(yùn)行過程質(zhì)量檢查......................................................................................................................91

9現(xiàn)場監(jiān)造...............................................................................................................................92

9.1一般規(guī)定........................................................................................................................................92

9.2現(xiàn)場監(jiān)造方式...............................................................................................................................92

9.3現(xiàn)場監(jiān)造準(zhǔn)備...............................................................................................................................93

9.4現(xiàn)場監(jiān)造實(shí)施...............................................................................................................................93

9.5性能測試檢驗(yàn)...............................................................................................................................94

9.6監(jiān)造記錄與文件..........................................................................................................................94

10工程驗(yàn)收.............................................................................................................................95

11安全與綠色施工...............................................................................................................106

11.1施工安全...................................................................................................................................106

11.2綠色施工...................................................................................................................................107

附錄A氣體腐蝕性分類.......................................................................................................109

附錄B匠藝等級評定............................................................................................................111

附錄C排煙筒溫度作用效應(yīng)計(jì)算.......................................................................................112

附錄D纏繞工技能評定.......................................................................................................119

附錄E筒節(jié)平端對接手糊工藝技能評定...........................................................................121

附錄F檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表...................................................................................124

附錄G施工質(zhì)量驗(yàn)收程序與組織.......................................................................................131

附錄H層合板層間剪切強(qiáng)度測試......................................................................................137

附錄I層合板搭接剪切強(qiáng)度測試......................................................................................138

附錄J制造安裝方提交的現(xiàn)場監(jiān)造記錄.........................................................................141

附錄K現(xiàn)場監(jiān)造方提交的監(jiān)造記錄文件........................................................................159

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.......................................................................................................................164

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄............................................................................................................................165

編制說明....................................................................................................................................168

1總則

1.0.1為提高纖維增強(qiáng)塑料排煙筒工程設(shè)計(jì)與應(yīng)用技術(shù)水平，加強(qiáng)制造、安裝過

程的質(zhì)量控制及運(yùn)行過程中的維護(hù)，保證技術(shù)先進(jìn)、安全適用、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)

合理，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于燃煤煙氣和工業(yè)尾氣排放系統(tǒng)的新建、改建和擴(kuò)建工程，纖

維增強(qiáng)塑料排煙筒設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)運(yùn)行和工程質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3纖維增強(qiáng)塑料排煙筒應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)

定:

1當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方同意;

2當(dāng)材料代用或采用新材料時，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證并通過審查；

3當(dāng)采用其他成型工藝時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其參數(shù)不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

1.0.4纖維增強(qiáng)塑料排煙筒工程除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1煙囪chimney

用于排放燃煤煙氣和工業(yè)尾氣的構(gòu)筑物，包括排煙筒及其支承結(jié)構(gòu)。

2.0.2纖維增強(qiáng)塑料fiberreinforcedplastics

由合成樹脂和纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型復(fù)合材料。

2.0.3筒節(jié)cylinder

在排煙筒模具上完成設(shè)計(jì)規(guī)定的鋪層結(jié)構(gòu)，已經(jīng)脫模的產(chǎn)品，是排煙筒的基

本單元。

2.0.4筒段tubesection

由一個筒節(jié)或采用剛性組裝方式將若干筒節(jié)連接在一起，固定在支承結(jié)構(gòu)上

的排煙筒單元。

2.0.5排煙筒exhaustcylinder

由一個或多個筒段安裝完成的排煙通道及其附屬裝置。

2.0.6懸掛式suspensiontype

在重力荷載作用下，以承受拉應(yīng)力為主的筒段或排煙筒型式。

2.0.7附著式adhensiontype

固定在建、構(gòu)筑物側(cè)面的排煙筒型式。

2.0.8自立式self-standingtype

在重力荷載作用下，以承受壓應(yīng)力為主的筒段或排煙筒型式。

2.0.9功能內(nèi)襯層functionallininglayer

賦予排煙筒內(nèi)表面耐腐蝕、阻燃、耐溫度、導(dǎo)靜電或耐磨耗等性能的鋪層。

2.0.10露點(diǎn)腐蝕dewpointcorrosion

露點(diǎn)附近的冷凝液滴因濃度高而呈現(xiàn)出與其它溫度條件下完全不同強(qiáng)度和

特征的腐蝕現(xiàn)象。

2.0.11匠藝等級Workmanship

對排煙筒筒節(jié)質(zhì)量水平的綜合評價。

2.0.12長期工況條件longworkingcondition

工藝系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行時的工作溫度、壓力及排放氣體組分等。

2

2.0.13短期工況條件shortworkingcondition

由于工藝系統(tǒng)故障導(dǎo)致工作溫度、壓力及排放氣體組分偏離正常范圍的狀

態(tài)。

2.0.14現(xiàn)場監(jiān)造sitemonitoring

受建設(shè)方委托的第三方，對纖維增強(qiáng)塑料排煙筒工程“制造和安裝”進(jìn)行過

程質(zhì)量控制。

3

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1纖維增強(qiáng)塑料排煙筒的長期工況條件溫度范圍宜為-40℃～100℃，短期工

況條件下最高溫度宜不大于130℃。超出該溫度范圍時，材料的性能應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)

確定。

3.1.2纖維增強(qiáng)塑料排煙筒的長期工況條件壓力范圍宜為±2KPa。

3.1.3排煙筒筒壁從里到外，應(yīng)由功能內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和外表面保護(hù)層組成，各

層材料組成、厚度和鋪層方式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

3.1.4纖維增強(qiáng)塑料排煙筒的結(jié)構(gòu)形式，可包括懸掛式、塔架式、拉索式、附著

式、自立式等支承結(jié)構(gòu)形式的豎向筒段和非埋地水平煙道。

3.1.5筒節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1幾何尺寸、厚度，偏差控制；

2樹脂或不溶物含量；

3固化程度；

4物理力學(xué)性能指標(biāo)。

3.1.6排煙筒的安全等級應(yīng)符合下列規(guī)定：

1套筒式、塔架式煙囪的排煙筒安全等級宜與煙囪整體的安全等級相同；

2水平煙道的安全等級應(yīng)根據(jù)機(jī)組重要性確定。當(dāng)機(jī)組容量大于300MW或鍋

爐容量大于1000t/h時，水平煙道安全等級不應(yīng)低于一級；

3當(dāng)自立式或拉索式排煙筒的高度不超過30米時，安全等級應(yīng)為二級；

4當(dāng)排煙筒設(shè)計(jì)使用年限少于10年時，安全等級可較上述規(guī)定降低一級，

且不應(yīng)低于三級。

3.1.7結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)的采用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對安全等級為一級的排煙筒，不應(yīng)小于1.1；

2對安全等級為二級的排煙筒，不應(yīng)小于1.0；

3對安全等級為三級的排煙筒，不應(yīng)小于0.9；

3.1.8排煙筒筒體、構(gòu)件及其連接部位，應(yīng)采用化學(xué)成分一致的原材料與制成品。

3.1.9排煙筒制造與安裝環(huán)境，應(yīng)符合下列規(guī)定：

4

1溫度宜為15℃～30℃，相對濕度不應(yīng)大于80%，原材料使用時不得超出該

范圍；

2當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得采用明火或蒸汽

直接加熱；

3當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時，應(yīng)采取降溫措施。

3.1.10纖維增強(qiáng)塑料排煙筒應(yīng)采用纏繞、噴射和手糊鋪層工藝成型。

3.1.11筒節(jié)鋪層中單向布的鋪設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用間歇法操作，鋪設(shè)方向應(yīng)與母線垂直；

2兩幅布的搭接寬度范圍應(yīng)為50mm～100mm；

3單向布鋪層間搭接縫不得重疊。

3.1.12筒煙筒的制造方式應(yīng)根據(jù)直徑、長度、現(xiàn)場及運(yùn)輸條件確定。當(dāng)直徑大

于4.0m時，宜采用現(xiàn)場分段制造的方式。

3.1.13分段制造的排煙筒，筒節(jié)長度應(yīng)根據(jù)加工模具能力和現(xiàn)場的起吊條件選

擇。

3.1.14纏繞設(shè)備與模具等調(diào)試完成后，宜制作有效長度不小于100cm的筒節(jié)試

驗(yàn)段。

3.1.15筒節(jié)及其構(gòu)配件的檢驗(yàn)，應(yīng)包括過程檢驗(yàn)和力學(xué)性能檢驗(yàn)。

3.1.16纖維增強(qiáng)塑料排煙筒工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)劃分為檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分

部（子分部）工程。

3.1.17檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)工程采用相同原材料、相同生產(chǎn)工藝，具有相同鋪層結(jié)構(gòu)

的筒節(jié)或構(gòu)配件劃分。

3.1.18分項(xiàng)工程應(yīng)根據(jù)一個筒段或構(gòu)配件組成，可由一個或若干個檢驗(yàn)批構(gòu)成。

3.1.19分部工程應(yīng)根據(jù)排煙筒及其附屬設(shè)施組成，可由一個或若干個分項(xiàng)工程

構(gòu)成。

3.1.20施工質(zhì)量驗(yàn)收程序應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程依次進(jìn)行。

3.1.21施工方應(yīng)執(zhí)行班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、公司專檢等三級自檢制度，并做

好三級記錄。

3.1.22實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)造的工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)造工程師應(yīng)依照現(xiàn)場監(jiān)

造程序執(zhí)行，并應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程實(shí)施驗(yàn)收。

5

3.2腐蝕介質(zhì)分類

3.2.1燃煤煙氣和工業(yè)尾氣腐蝕性可分為“化學(xué)介質(zhì)I類、化學(xué)介質(zhì)II類和化

學(xué)介質(zhì)III類”，其冷凝液應(yīng)符合本規(guī)范附錄A表A.0.1的規(guī)定。

3.2.2化學(xué)介質(zhì)I類的確定，應(yīng)至少符合下列一項(xiàng)規(guī)定：

1燃煤煙氣和工業(yè)尾氣，其冷凝液組份含有3種以上氧化性酸；

2冷凝液含有2種以上氧化性酸以及濃度低于0.5%有機(jī)酸、溶劑；

3潮濕態(tài)氨氣。

3.2.3化學(xué)介質(zhì)II類的確定，應(yīng)至少符合下列一項(xiàng)規(guī)定：

1燃煤煙氣和工業(yè)尾氣含有不超過3種可形成氧化性酸的非金屬氧化物；

2冷凝液含有2種以上的酸，但沒有有機(jī)物；

3燃煤煙氣。

3.2.4化學(xué)介質(zhì)III類的，應(yīng)至少符合下列一項(xiàng)規(guī)定：

1燃煤煙氣和工業(yè)尾氣呈干態(tài)氣體；

2少量冷凝液；

3水汽。

3.2.5多種化學(xué)介質(zhì)混合的工業(yè)尾氣分類宜符合本規(guī)范附錄A表A.0.2的規(guī)定，

當(dāng)難以確定化學(xué)介質(zhì)類別時，應(yīng)進(jìn)行取樣分析。

3.2.6當(dāng)有下列一種情況出現(xiàn)時，腐蝕性應(yīng)提高一個等級或采取局部加強(qiáng)措施。

1工作溫度波動范圍涵蓋介質(zhì)露點(diǎn)溫度時；

2發(fā)生氣流路徑急速改變；

3有難維修構(gòu)件或附件。

4取樣分析無法確定排放物成分的。

3.3功能要求

3.3.1纖維增強(qiáng)塑料排煙筒的耐腐蝕性能要求應(yīng)符合本規(guī)范3.2的規(guī)定。

3.3.2當(dāng)纖維增強(qiáng)塑料排煙筒有阻燃性能要求時，宜采用反應(yīng)型阻燃樹脂，其玻

璃纖維增強(qiáng)材料的氧指數(shù)應(yīng)≥32。

3.3.3長期工況條件溫度應(yīng)低于樹脂澆鑄體熱變形溫度（HDT）20℃。

3.3.4當(dāng)纖維增強(qiáng)塑料排煙筒內(nèi)表面有導(dǎo)靜電性能要求時，應(yīng)采取增加導(dǎo)電纖維

或?qū)щ娞盍系却胧?/p>

6

3.3.5當(dāng)纖維增強(qiáng)塑料排煙筒有防雷電性能要求時，應(yīng)采取導(dǎo)電措施與避雷系統(tǒng)

對接的技術(shù)方案。

3.3.6當(dāng)纖維增強(qiáng)塑料排煙筒有耐磨性能要求時，應(yīng)采取或增加耐磨鋪層技術(shù)措

施。

3.4技術(shù)條件與文件

3.4.1設(shè)計(jì)技術(shù)條件應(yīng)具有下列內(nèi)容：

1工藝系統(tǒng)描述；

2排煙筒設(shè)計(jì)使用年限；

3自然氣象條件；

4抗震設(shè)計(jì)參數(shù)；

5燃煤煙氣和化工尾氣的特性，包括氣體的組分、工作溫度、流速范圍；

6排煙筒幾何特征，包括筒體尺寸、出口高度、進(jìn)口處與前序設(shè)備的接口參

數(shù)等；

7工藝荷載及要求，包括積灰荷載、氣體監(jiān)測設(shè)備荷載及要求；

8其他必要的資料和要求。

其中，工作溫度包括：燃煤煙氣和化工尾氣長期工況條件溫度Td、持續(xù)時間

不大于2小時的短時工作溫度Td2、持續(xù)時間不大于30分鐘短時工作溫度Td3。

3.4.2設(shè)計(jì)文件應(yīng)具有下列內(nèi)容：

1基本工程信息，包括工程名稱、工程建設(shè)地點(diǎn)、設(shè)計(jì)使用年限、自然氣象

條件、抗震設(shè)計(jì)參數(shù)等；

2設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量控制所依據(jù)的法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；

3主要原材料的類型、牌號和規(guī)格等；

4排煙筒的布置，包括筒段和筒節(jié)的布置；

5筒節(jié)的具體要求，包括幾何尺寸、加強(qiáng)筋、成型工藝、鋪層結(jié)構(gòu)、匠藝等

級、開孔及附件等；

6排煙筒的固定、連接要求，包括支承節(jié)點(diǎn)、水平位移約束裝置的位置和做

法，膨脹節(jié)的技術(shù)要求等；

7物理特性、力學(xué)性能要求及其檢測要求；

8制作、運(yùn)輸、安裝要求；

9正常使用及科學(xué)維護(hù)要求，包括氣體組分、溫度、流速等工作條件，排煙

7

筒內(nèi)部積灰檢測及處理要求，筒體及附件的檢查、檢修要求等。

3.4.3纖維增強(qiáng)塑料排煙筒制造方、安裝方，均應(yīng)編制并提交施工組織設(shè)計(jì)文

件。

3.4.4施工組織設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1有施工專項(xiàng)計(jì)算書、施工工藝圖、設(shè)計(jì)說明書等；

2生產(chǎn)工藝過程以及質(zhì)量控制要求；

3生產(chǎn)管理要求；

4質(zhì)量驗(yàn)收的技術(shù)依據(jù)和檢驗(yàn)點(diǎn)；

5制造、安裝工藝要求；

6工程驗(yàn)收環(huán)節(jié)；

7施工組織設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)過評審并通過。

3.4.5核電廠、大中型火力發(fā)電機(jī)組或其他重要排煙筒工程應(yīng)由具備專業(yè)知識的

監(jiān)造方實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)造。

3.4.6纖維增強(qiáng)塑料排煙筒現(xiàn)場監(jiān)造方,應(yīng)編制并提交現(xiàn)場監(jiān)造大綱以及現(xiàn)場監(jiān)

造工作實(shí)施細(xì)則等技術(shù)文件。

3.4.7現(xiàn)場監(jiān)造大綱的內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)明確工程概況與工作范圍、內(nèi)容、目標(biāo)；

2應(yīng)標(biāo)明現(xiàn)場監(jiān)造工作的技術(shù)依據(jù)，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等；

3應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)造組織形式與人員崗位職責(zé)；

4應(yīng)有保證工程時間進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場監(jiān)造計(jì)劃與工作制度；

5應(yīng)有量化的質(zhì)量檢驗(yàn)、工程驗(yàn)收技術(shù)要點(diǎn)；

6安全生產(chǎn)管理相關(guān)的工作；

7現(xiàn)場原材料、制造、安裝質(zhì)量控制和管理措施；

8全過程旁站及其重要部位的現(xiàn)場監(jiān)督、取證、記錄工作；

9經(jīng)過評審并通過。

3.4.8現(xiàn)場監(jiān)造工作實(shí)施細(xì)則，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)場監(jiān)造工作實(shí)施細(xì)則的編制應(yīng)包括：工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)文件、

施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案等文件；

2現(xiàn)場監(jiān)造工作流程與工作要點(diǎn)；

3現(xiàn)場監(jiān)造工作方法及措施；

8

4現(xiàn)場監(jiān)造實(shí)施細(xì)則可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改、升級，并應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)

后實(shí)施。

5涉及原材料、筒節(jié)制作、運(yùn)輸、安裝的全過程現(xiàn)場監(jiān)造

3.4.9纖維增強(qiáng)塑料排煙筒制作安裝，應(yīng)編制并提交質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作大綱及

檢驗(yàn)驗(yàn)收工作細(xì)則等文件。

3.4.10質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收大綱的內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)明確工程概況與工作范圍、內(nèi)容、目標(biāo)；

2應(yīng)標(biāo)明質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作的技術(shù)依據(jù)，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等；

3應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收控制組織形式與人員崗位職責(zé)；

4應(yīng)有保證工程時間進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收控制計(jì)劃與工作制度；

5應(yīng)有量化的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收、工程驗(yàn)收技術(shù)要點(diǎn)；

6現(xiàn)場原材料、制造、安裝質(zhì)量控制和管理措施；

7全過程及其重要部位的現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)收、取證、記錄工作；

8日常運(yùn)行維護(hù)措施與檢驗(yàn)驗(yàn)收；

9經(jīng)過評審并通過。

3.4.11檢驗(yàn)驗(yàn)收工作實(shí)施細(xì)則，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作實(shí)施細(xì)則的編制應(yīng)包括：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)文

件施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案等文件；

2質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收控制工作流程與工作要點(diǎn)；

3質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作方法及措施；

4質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改，并應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后

實(shí)施。

9

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1纖維增強(qiáng)塑料排煙筒材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用的材料應(yīng)適用于介質(zhì)環(huán)境，并實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能要求；

2性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算、評估、試驗(yàn)或驗(yàn)證；

3力學(xué)性能與耐久性應(yīng)保證運(yùn)行安全，并滿足設(shè)計(jì)使用年限要求。

4.1.2纖維增強(qiáng)塑料排煙筒所使用的原材料與制成品，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。

4.1.3質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1材料性能說明書、質(zhì)量合格證、性能測試與檢測報告和材料安全數(shù)據(jù)說

明文件；

2原材料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法；

3筒節(jié)或相關(guān)構(gòu)件力學(xué)性能等指標(biāo)參數(shù)及檢測方法；

4制作與安裝現(xiàn)場抽檢報告或技術(shù)鑒定文件等。

4.1.4纖維增強(qiáng)塑料排煙筒所用的增強(qiáng)材料應(yīng)采用與樹脂系統(tǒng)化學(xué)性能相匹配

的浸潤劑。

4.1.5裸露在陽光直射環(huán)境下的纖維增強(qiáng)塑料排煙筒部分，應(yīng)采取防紫外光保護(hù)

措施。

4.2原材料

I樹脂部分

4.2.1纖維增強(qiáng)塑料排煙筒所用樹脂可選用乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂或環(huán)

氧樹脂。當(dāng)選用其它類型樹脂時，其性能應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

4.2.2樹脂的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

10

1乙烯基酯樹脂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術(shù)

規(guī)范》GB/T50590的有關(guān)規(guī)定；

2不飽和聚酯樹脂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和

聚酯樹脂》GB/T8237的有關(guān)規(guī)定；

3環(huán)氧樹脂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《雙酚A型環(huán)氧樹脂》GB/T13657

的規(guī)定；

4樹脂澆鑄體的物理性能宜分成三級，并符合表4.2.2-1～4.2.2-3的規(guī)定：

表4.2.2-1樹脂澆鑄體物理性能一級的質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)

物理性能

乙烯基酯樹脂不飽和聚酯樹脂環(huán)氧樹脂

彎曲模量，MPa≥3200≥3200≥4000

彎曲強(qiáng)度，MPa≥130≥110≥110

拉伸模量，MPa≥3200≥3200≥4000

拉伸強(qiáng)度，MPa≥80≥80≥80

拉伸斷裂延伸率，%≥3.0≥3.0≥3.0

表4.2.2-2樹脂澆鑄體物理性能二級的質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)

物理性能

乙烯基酯樹脂不飽和聚酯樹脂環(huán)氧樹脂

彎曲模量，MPa≥3100≥3000≥3500

彎曲強(qiáng)度，MPa≥120≥100≥90

拉伸模量，MPa≥3100≥3000≥3500

拉伸強(qiáng)度，MPa≥70≥70≥70

拉伸斷裂延伸率，%≥2.5≥2.0≥2.5

表4.2.2-3樹脂澆鑄體物理性能三級的質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)

物理性能

乙烯基酯樹脂不飽和聚酯樹脂環(huán)氧樹脂

彎曲模量，MPa≥3000≥2700≥3000

彎曲強(qiáng)度，MPa≥110≥80≥70

拉伸模量，MPa≥3000≥2700≥3000

拉伸強(qiáng)度，MPa≥60≥60≥60

拉伸斷裂延伸率，%≥2.5<2.0≥2.0

11

5樹脂澆鑄體耐酸、耐堿和耐溶劑腐蝕性能，可分別采用硫酸、氫氧化鈉、

甲苯進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。其耐腐蝕性能宜分為三級，并符合表4.2.2-4～表4.2.2-6的規(guī)定。

（淺）

表4.2.2-4樹脂澆鑄體耐酸性介質(zhì)腐蝕性能分級

耐腐蝕性能

酸性化學(xué)介質(zhì)與試驗(yàn)條件

一級二級三級

100℃下25%硫酸溶液浸泡100小時

≥80≥50≥20

彎曲性能保留率，%

表4.2.2-5樹脂澆鑄體耐堿性介質(zhì)腐蝕性能分級

耐腐蝕性能

堿性化學(xué)介質(zhì)與試驗(yàn)條件

一級二級三級

10%的氫氧化鈉溶液煮沸后保持微沸若100小時，10小時，10小時，

干小時后，取出后外觀、尺寸有無異狀無異狀無異狀有異狀

表4.2.2-6樹脂澆鑄體耐有機(jī)溶劑介質(zhì)腐蝕性能分級

耐腐蝕性能

有機(jī)溶劑化學(xué)介質(zhì)與試驗(yàn)條件

一級二級三級

1甲苯浸泡，溫度為50℃，取出后外觀、28天，14天，7天，

尺寸有無異狀，彎曲性能保留率>50%無異狀無異狀有異狀

6適用于排煙筒氣體腐蝕的樹脂原材料選擇，應(yīng)符合表4.2.2-7規(guī)定：

表4.2.2-7樹脂耐化學(xué)腐蝕等級選擇

樹脂澆注體

序

排放氣體主要化學(xué)成分狀態(tài)介質(zhì)類型耐化學(xué)腐蝕

號

等級

NH3、NO、H2O、N2、O2、NO2濕態(tài)耐酸一級

SO3、SO2、H2O、CO、CO2、HF、HCL濕態(tài)耐酸一級

化學(xué)介質(zhì)I

1燃煤煙氣類

NO、H2O、N2、O2、NO2濕態(tài)耐酸一級

H2O、SO3、SO2、N2、O2、CO、CO2濕態(tài)耐酸一級

SO2、SO3、N2、O2、H2O濕態(tài)耐酸一級

化學(xué)介質(zhì)I

2化工NH3、H2S、SO2、H2、N2、O2、CO、

濕態(tài)類耐酸一級

CO2

12

NH3HCL濕態(tài)耐堿二級

化學(xué)介質(zhì)II

HF、SO4、H2、H2O濕態(tài)耐酸二級

類

NH3HF耐堿二級

NH3、H2干態(tài)耐堿三級

CH3OH、H2、CO、CO2、N2、SO2、

干態(tài)化學(xué)介質(zhì)耐溶劑三級

H2S

III類

NH3、CO2干態(tài)耐堿三級

SO3、SO2、H2O、HF、CO、CO2、H2SO4濕態(tài)耐酸一級

SO3、SO2、H2O、H2O、CI2、H2S、

濕態(tài)耐酸一級

H2SO4、HCI、CO、CO2

SO3、SO2、H2O、CI2、H2S、H2SO4、

濕態(tài)化學(xué)介質(zhì)I耐酸一級

3有色冶金HCI、CO、CO2

類

SO3、SO2、H2O、CI2、H2S、H2SO4、

濕態(tài)耐酸一級

HCI、CO、CO2、H2SeO4

SO3、SO2、H2O、HF、CO、CO2、H2SO4濕態(tài)耐酸一級

SO3、SO2、H2O、HF、CO、CO2、H2SO4濕態(tài)耐酸一級

SO2、氮氧化物濕態(tài)耐酸一級

4鋼鐵

化學(xué)介質(zhì)I

氮氧化物、SO2、HCL、CO濕態(tài)耐酸一級

類

5垃圾焚燒

化學(xué)介質(zhì)

二噁英類、呋喃等干態(tài)耐溶劑三級

III類

化學(xué)介質(zhì)I

SO2、SO3、H2S、CO2、硫化物濕態(tài)耐酸一級

6紡織行業(yè)類

化學(xué)介質(zhì)I

7石油煉制SO2、HCL濕態(tài)耐酸一級

類

SO2、HCL、HF、HBR、CL2、氮氧化化學(xué)介質(zhì)I

8石油化工濕態(tài)耐酸一級

物類

7樹脂澆鑄體阻燃性能宜分為難燃級、普通阻燃級和非阻燃級，并應(yīng)符合表

4.2.2-8的規(guī)定。

表4.2.2-8樹脂澆鑄體阻燃性能分級

阻燃等級

樹脂檢測項(xiàng)目

難燃級普通阻燃級非阻燃級

樹極限氧指數(shù)，LOI≥30≥25無要求

13

T

8樹脂澆鑄體長期工況條件的設(shè)計(jì)溫度d應(yīng)低于熱變形溫度HDT20℃，

其耐熱性能宜分為三級，并應(yīng)滿足表4.2.2-9規(guī)定。

表4.2.2-9樹脂澆鑄體耐溫性能分級

樹脂澆注體耐溫等級工作溫度下彎曲強(qiáng)度保留率，%

工作環(huán)境溫度受熱時間一級二級三級

長期工況設(shè)計(jì)溫度Td100小時≥95≥90≥50

短期工況設(shè)計(jì)溫度Td22小時≥95≥90≥50

短暫工況溫度Td330分鐘