2024年機械制造行業(yè)技能考試-化工機械檢修技術筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案

2024年機械制造行業(yè)技能考試-化工機械檢修技術筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(共75題)1.換熱器的結構型式有哪些？2.廢熱鍋爐的主要零、部件包括哪些？3.鋼有哪些熱處理方法？4.化工用泵檢修的主要內(nèi)容有哪些？5.防止離心式壓縮機喘振的條件是什么？6.涼水塔風機振動的原因是什么？7.如何防止和監(jiān)視蒸汽輪機轉(zhuǎn)子軸向推力增加？8.帶輪與軸怎樣進行裝配？9.壓力容器制造缺陷對其安全性的影晌有哪些？10.水平剖分式壓縮機有什么結構特點？11.什么叫離心泵的流量？12.往復泵活塞桿檢修的標準是什么？13.刺刀管廢熱鍋爐內(nèi)、外部的安全狀況等級檢查周期是多少？14.什么是燃氣輪機的二級噴嘴？15.解釋下列概念：1）焊接線能量；2）焊接冷卻時間τ8／5；3）可焊性；4）TIG、MIG。16.軸承保持架的作用是什么？17.簡述殼式換熱器內(nèi)換熱管的要求？18.腐蝕缺陷形式有幾種？它們的處理方法是什么？19.怎樣安裝齒輪泵油封？20.檢修前化工設備處理的原則是什么？21.螺紋連接預緊方法是怎樣的？怎樣進行螺紋連接的裝配？22.離心泵的吸入高度和溫度有什么關系？23.轉(zhuǎn)子弓形彎曲應如何治理？24.熱電偶為何要用冷端補償？25.燃氣輪機二級噴嘴產(chǎn)生漏氣的原因是什么？26.離心式壓縮機機械密封檢修技術要求是什么？27.離心式壓縮機有哪些主要參數(shù)？28.膠粘劑和防燒劑各用在什么部位？29.研磨的方法有幾種？30.為什么轉(zhuǎn)子流．計可以稱為面積式流計？又可稱為恒壓差式流計？31.燃氣輪機中修時翻轉(zhuǎn)瓦的方法和程序是什么？32.試簡述屏蔽泵的結構特點？33.門座起重機機構部分可以不包括行走機構，但不能沒有變幅機構（）34.節(jié)流裝t有哪些類型？各適用于什么場合？35.工業(yè)蒸汽輪機有何特點？36.管廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽的原理是什么？37.燃氣輪機潤滑油系統(tǒng)有哪幾部分組成？38.依據(jù)GB5972—1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)程》中對鋼絲繩斷絲的性質(zhì)和斷絲數(shù)量的判定：對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表，而對于多層繩股的鋼絲繩（典型的多股結構），斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部。39.齒輪泵電機超電流的原因是什么？40.簡述回答化工用泵機械密封的安裝有哪些要求？41.二段轉(zhuǎn)化爐有哪幾部分組成？結構特點是什么？42.試簡述隔膜泵的泵頭有什么作用？43.螺桿泵拆卸的要求是什么？44.電渣焊及其焊接特點？45.固定管板式換熱器的結構及使用特點是什么？46.化工機械分為哪兩部分？他們的安裝、修理工藝程序大致分為哪些步驟？47.齒輪泵有什么優(yōu)點？48.列管式廢熱鍋爐大、中修的內(nèi)容是什么？49.推力軸承推力瓦常見缺陷有哪些？50.列出氣動儀表常用的元件與組件，并說明它們的作用。51.離心泵為什么會抽空？52.燃氣輪機高透平轉(zhuǎn)子如何徑向定心？53.對于選擇轉(zhuǎn)化爐爐內(nèi)元件材料有何要求？54.形管廢熱鍋爐有幾部分組成？其作用是什么？55.工業(yè)酸度計選型時應注意什么問題？56.壓力容器發(fā)生哪些異常時，操作人員應及時采取防范措施？57.什么叫往復泵的吸入高度？58.何謂可編程序調(diào)節(jié)器？59.氣蝕是怎么一回事？怎樣減小和防止？60.板式換熱器的拆裝程序是什么？61.軸的直徑不同為什么會產(chǎn)生軸向力？62.說出一段轉(zhuǎn)化爐本體有哪些受壓元件？如何進行檢修？63.車床主軸箱加工頂面時，常以主軸孔為定位基準，這是因為（）A、裝夾容易B、主軸孔為重要表面C、為了基準統(tǒng)一D、粗基準只能用軸孔64.形管廢熱鍋爐是如何分類的？基本形式有幾種？65.U形管束和列管式、刺刀管式廢熱鍋爐的管束比較有什么優(yōu)點？66.什么叫半開式葉輪？67.化工容器一般大修的內(nèi)容是什么？68.導致高壓容器脆性破壞的主要因家有哪些？69.徑向軸承如若出現(xiàn)巴氏合金層熔化或燒灼是什么原因？70.防止應力裂紋的產(chǎn)生和減少應力裂紋敏感性的途徑有哪些？71.如何診斷轉(zhuǎn)子軸有橫向裂紋故障？72.女流耐壓試驗的試驗電壓如何測．？試驗應注意哪些事項？73.離心式壓縮機隔板為什么要用鍛鋼制造？74.液體分布系統(tǒng)和汽提管常見故障及原因有哪些？75.蒸汽輪機氣缸螺栓常見的損壞形式有哪些？第2卷一.參考題庫(共75題)1.塔式起重機安裝、爬升、頂升作業(yè)時風速不得大于20m/s（）2.指出下列加工哪些屬于“自為基準”原則。（）A、珩磨汽缸孔B、車床車孔C、刨削床身導軌面D、鉆削車床主軸內(nèi)孔3.簡述智能儀表的特點。4.以MS－3002型燃氣輪機為例，高壓轉(zhuǎn)子的軸向定心技術標準是什么？5.水力透平轉(zhuǎn)子有什么作用？6.不銹鋼齒形墊覆蓋石棉板的墊片的使用特點是什么？7.什么是氧化鋅避雷器？其試驗項目有哪幾種？8.離心式壓縮機上的止推軸承的作用是什么？9.什么是離心式壓縮機的擴壓器？10.水力透平轉(zhuǎn)子動平衡精度是什么？11.象質(zhì)計基本上有三種類型：金屬絲型、（）型、（）型。12.水力透平有幾部分組成？13.什么叫多級真空泵？14.比較氣體保護焊的保護氣體氬氣與氦氣的特點？15.化工機械日常維護保養(yǎng)應貫徹的原則是什么？其相互之間的關系如何？16.離心泵的工作點如何調(diào)節(jié)？17.往復泵中填料函的作用是什么？18.一段轉(zhuǎn)化爐爐體有幾種耐火纖維氈？主要參數(shù)是什么？19.什么是離心式壓縮機的“段”？20.什么叫離心泵的機械損失？21.什么叫離心泵的吸入高度？22.葉輪按比轉(zhuǎn)數(shù)從大到小的順序和流體在葉輪中流動的方向可分為哪幾種？23.焊條的組成及其作用。解釋“E5015”和“J507”的含義。24.鏨子的幾何角度是怎樣的？怎樣選擇幾何角度？25.簡要回答機械密封裝配的注意事項？26.噴淋裝呈的檢修要點是什么？27.簡述工業(yè)自動分析儀的組成及作用。28.什么叫工業(yè)蒸汽輪機？29.什么是工件的殘余應力？分析產(chǎn)生的原因和危害。30.滾動軸承外圈的作用是什么？31.什么叫板式塔？主要部件有哪些了作用是什么？32.壓縮機組怎樣進行油洗？33.提高進液裝置有效氣蝕余量的措施有幾種？34.自動控制系統(tǒng)中什么是比例、積分、微分調(diào)節(jié)規(guī)律？在自動控制中各起什么作用？35.橋架型起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.5m（）36.如何測變壓器線圈的直流電阻？37.壓力容器受壓元件地焊接修理應注意哪幾方面的問題？38.廢熱鍋爐所用耐熱襯里材料分為哪兩種？其所用耐火材料要求具有哪些性能？39.離心式通風機有幾個部分組成？40.熱電偶式溫度變送器的t程單元可以通用嗎？為什么？41.磨料種類有哪些，怎樣選用研磨劑？怎樣配置研磨劑？42.什么叫塔設備的空速？43.危急保安器的作用是什么？44.什么是簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)？復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)有哪些？45.什么是繼電器的動作值和返回值？如何測試？46.使用差壓變送器測液位，為何有時要進行“零點遷移”？47.尿素合成塔的結構特點是什么？主要部件有哪些？48.刺刀管式廢熱鍋爐的結構特點是什么？49.什么是化工容器？其特點是什么？50.怎樣使用絕緣搖表測．電力電纜的絕緣電阻？51.滾動軸承用鋼的基本要求是什么？52.欽及欽合金制壓力容器的焊接有哪些要求？53.手工電弧焊的弧焊設備有幾種，壓力容器殼體焊接時選用哪幾種，為什么？54.合成塔的密封形式有幾種？特點是什么？55.機械密封有什么作用？56.如何檢查轉(zhuǎn)化管的缺陷？其方法是什么？57.常用的軸瓦材料有哪些？58.板式塔塔板的板效率與哪些因素有關？59.工業(yè)蒸汽輪機轉(zhuǎn)動部分有哪些主要部件組成？60.流動式起重機的空載試驗應在使用支腿的條件下進行（）61.離心泵的葉輪一般是什么材料制造？62.測接地電阻時，應注意哪些事項？63.轉(zhuǎn)子為什么會產(chǎn)生質(zhì)量偏心？64.離心式鼓風機潤滑裝置的作用是什么？65.列管式廢熱鍋爐結構特點是什么？有幾部分組成？66.如何對直流耐壓及泄漏電流試驗的結果進行判斷？67.什么叫化工離心泵？68.滾動軸承的軸向固定方法有幾種？69.豬尾管、集氣管、轉(zhuǎn)化管有何作用？采用何種聯(lián)結方法？70.壓縮機喘振的特征有哪些？71.試簡述真空泵的特點？72.閥門零件修復后，重新組裝時應注意什么問題？閥門的水壓強度試驗壓力和嚴密性試驗壓力是如何規(guī)定的？簡述閥門水壓強度試驗和嚴密性試驗的操作方法？73.齒輪泵內(nèi)有“困油”現(xiàn)象應如何處理？74.閥門如何布置才算比較合理？起吊較重的閥門時，索具應系在什么位置？75.定子部件要滿足哪些要求？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 換熱器是很多工業(yè)部門廣泛應用的一種常見設備，通過這種設備進行熱量的傳遞，以滿足生產(chǎn)工藝的需要?？砂从猛?、換熱方式、結構型式三種不同的方法進行分類。按結構型式分類如下。 換熱器分為管式換熱器、板式換熱器、新型材料換熱器和其他型式的換熱器。管式換熱器又分為：套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。 板式換熱器又分為：夾套式換熱器、平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。 新型材料換熱器分為：石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。 其他形式的換熱器包括回轉(zhuǎn)式換熱器和熱管。2.參考答案： 廢熱鍋爐的主要零部件包括：（1）管板及換熱管；（2）高溫氣體人口部的熱防護裝置；（3）氣體人口分布器；（4）耐熱襯里；（5）汽包；（6）外殼；（7）人孔。3.參考答案： 鋼的熱處理包括：普通熱處理和表面熱處理兩種。普通熱處理包括：退火、正火、淬火、回火；表面熱處理包括：表面淬火（火焰加熱、感應加熱）和化學熱處理（滲碳、氮化、碳氮共滲及其他）。4.參考答案： 1、及時調(diào)整因震動引起的同心度的偏差。2、泵轉(zhuǎn)子的檢查、校正、更換。3、零部件的磨損、腐蝕、變形、產(chǎn)生的裂紋，需檢查修理和更換。4、轉(zhuǎn)子的動靜平衡的復查和校正。5、消除因磨損產(chǎn)生的較大間隙，提高泵的效率。6、泵內(nèi)部原有間隙的變化要及時調(diào)整。7、消除泵內(nèi)部污垢、銹跡等8、檢查并修理和更換軸封填料及機械密封，同時更換各結合面的密封墊。5.參考答案： 1）防止進氣壓力低，進氣溫度高和氣體分子量減少等。 2）防止管網(wǎng)堵塞使管網(wǎng)特性改變。 3）要堅持在開、停車過程中，升降速度不可太快，并且先升速后升壓和先降壓后降速。 4）開關防喘振閥時要平穩(wěn)緩慢。關防喘振閥時要先低壓后高壓，開防喘振閥時要先高壓后低壓。6.參考答案： 1）輪轂孔與軸配合不緊密；2）電機振動；3）葉片組不平衡，葉片腐蝕或表面有附著物；4）葉片角度不一致，或過大；5）傳動軸不平衡，聯(lián)軸器彈性塊有損壞，傳動軸有彎曲；6）葉片緊固螺栓松動；7）找正不好；8）葉片變形；9）基礎剛度不夠或有裂紋；10）減速器軸承或齒輪損壞。7.參考答案： 在運行時要及時監(jiān)視推力軸承瓦塊巴氏合金的溫度和油溫，不得超過正常允許的最高數(shù)值；注意監(jiān)視轉(zhuǎn)子的軸向位置，不允許產(chǎn)生過大的軸向位移。注意檢查軸向位移的安全、報警裝置，如有故障及時排除。軸向位移指示器在蒸汽輪機起動前應當調(diào)整好，在運行中不應再調(diào)整和變動，以防指數(shù)不準，使軸向位移無法監(jiān)視，甚至保護失靈。8.參考答案： 安裝時，首先安軸和輪轂孔中的鍵槽來修配鍵，涂上潤滑油后，再把帶輪壓裝在軸上。壓裝時，最好采用專用螺旋壓入工具。不要直接敲打帶輪的端部，特別在已裝進機器里的軸上安裝帶輪時，敲打不但會損傷軸頸，而且會損傷其他機件。壓裝后，可通過墊板對輪轂輕輕敲打，以消除因傾斜而產(chǎn)生的卡住現(xiàn)象。9.參考答案： 壓力容器在制造過程中所產(chǎn)生的缺陷，主要因為存在缺口、幾何形狀不連續(xù)或存在較大的內(nèi)應力等，因而有可能直接或間接地影響到容器的安全使用。 （1）缺口的影響 容器中的焊接缺陷，如焊縫咬邊、未焊透、氣孔或夾渣、焊接裂紋等，不僅僅是減少焊縫截面積而削弱焊縫的強度，更主要的是因為它在焊縫或其附近形成缺口，由于缺口的存在，首先改變了缺口處的受力條件，造成很硬的應力狀態(tài)，不利于材料的塑性變形，使材料趨向甚至處于脆性狀態(tài)；同時在缺口根部還引起應力集中，易于生成裂紋和使裂紋擴展，導致脆性斷裂或疲勞斷裂。 構件由于存在缺口而引起應力分布不均勻的程度常用應力集中系數(shù)來表示，它等于截面上最大應力與平均應力之比。實驗表明，應力集中系數(shù)的大小取決于構件缺口的尖銳程度，缺口越尖銳，即根部的曲率半徑越小，根部下面的應力線密度就越大，也即應力分布就越不均勻.應力集中系數(shù)越大。所以構件上存在的缺口越尖銳，就越易于斷裂，對安全的威脅也就越大， 壓力容器在制造過程中所產(chǎn)生的帶有缺口的各種缺陷，由于尖銳程度不同，對影響安全的嚴重程度也大不一樣.一般說來，像焊縫缺肉（削弱）這樣的缺陷，雖然也可以看做是缺口，但它通常都是圓滑過渡的，即根部曲率半徑較大，并不會引起大的應力集中。氣孔、夾渣等所謂“體積缺陷”所形成的缺口也不是尖銳的。所以除非是缺陷比較嚴重，否則對安全的影響也不會是太大的。 焊接缺陷中缺口比較尖銳的是焊縫咬邊和表面根部未焊透。這種缺口常常是脆性破裂的起始點，也會導致疲勞破裂。焊接裂紋實際上是尖銳程度最嚴重的一種缺口，它的缺口根部曲率半徑接近于零。壓力容器的脆性破裂大多數(shù)是焊接裂紋引起的。裂紋還會加速疲勞破壞和腐蝕破壞的進行。所以裂紋是焊接缺陷中最嚴重的缺陷，也是壓力容器最危險的缺陷。 （2）幾何形狀不連續(xù)的影響 容器在制造過程中產(chǎn)生的另一種缺陷是造成殼體幾何形狀的不連續(xù)，如凸凹不平、接縫角變形等。各種回轉(zhuǎn)殼體在內(nèi)壓作用下的應力與它的曲率半徑有關。曲率半徑不同的兩種殼體連接在一起時，由于應力不同，所產(chǎn)生的變形也不一樣。但它們又相互約束，并由此在交接處引起剪力和彎矩，使殼體產(chǎn)生附加彎曲應力，造成過高的局部應力。 幾何形狀不連續(xù)所引起的附加應力的大小取決于不連續(xù)處的過渡情況，形狀和尺寸的突然變化可以引起很高的附加應力，而如果變化十分緩和，則附加應力可以降到很小。 壓力容器在加工成型和組裝中所產(chǎn)生各種幾何形狀不連續(xù)的缺陷，其變化過渡情況并不相同，所產(chǎn)生的影響也不大一樣。截面不圓的缺陷，雖然也使殼體在同一截面內(nèi)的曲率半徑發(fā)生了變化，但其變化是緩慢的，對內(nèi)壓殼體的受力情況并無多大影響，但受外壓的殼體（如夾套容器的內(nèi)筒），會因截面不圓而降低臨界壓力，甚至由此使殼體失去穩(wěn)定性而被壓癟。表面的局部凹陷（或凸出）所產(chǎn)生的影響決定于凹陷（或凸出）的直徑和深度（或高度）。一般說來，直徑大而深度小的凹陷，幾何形狀的變化比較緩和，所產(chǎn)生的影響也小。在容器制造過程中產(chǎn)生的封頭凹凸不平，一般都是變化比較緩和的。 （3）內(nèi)應力的影響 壓力容器的封頭、圓筒等殼體經(jīng)過沖壓、滾卷等冷作加工以及在焊接以后.常常在殼體上殘留有一部分內(nèi)應力，即制成后的容器在不承受壓力的情況下，有一部分殼壁材料就處于有應力的狀態(tài)下。這種內(nèi)應力有時可能很大，特別是焊接內(nèi)應力，在個別情況下甚至可以達到或接近材料的屈服極限。 焊接內(nèi)應力的產(chǎn)生是因為金屬熔焊時，焊縫的熔注金屬是在熔融狀態(tài)下填充在焊件的接縫中的，當焊縫金屬及其周圍的母材冷卻時，這些金屬就要收縮，但它又受到剛性焊件的約束，因而在焊縫附近即產(chǎn)生拉伸應力，這就是焊接內(nèi)應力。焊接內(nèi)應力的大小取決于焊件對焊縫收縮變形的約束程度。焊件越厚，剛性越大，焊后殘余內(nèi)應力也越大。 冷作加工產(chǎn)生的內(nèi)應力則與加工變形的程度有關。一般來說，冷變形量越大，所產(chǎn)生的內(nèi)應力也越大。 容器殼體上殘存的內(nèi)應力即使不至于產(chǎn)生裂紋，也會加劇壓力容器的疲勞破裂和應力腐蝕破裂。日本橫田曾對應力腐蝕裂紋事故進行分類統(tǒng)計，在113件事例中，外部應力（包括工作應力、溫度應力等）引起的應力腐蝕僅為趾件，約占全部事故的18.6%，其他的都是由殘余應力引起的。10.參考答案： 水平剖分式壓縮機有一水平中分面將氣缸分為上下兩半，在中分面處用螺栓連接。此結構拆裝方便，適用于中低壓力地場合。11.參考答案： 離心泵的流量是指單位時間由泵的排液口排出液體的多少。12.參考答案： 1）活塞桿彎曲度不得超過0.1mm/m； 2）圓柱度偏差不得超過0.1～0.3mm； 3）活塞桿孔中心線與軸肩支承面的垂直度偏差在100mm長度內(nèi)不產(chǎn)國0.02mm；筒狀活塞的活塞銷孔中心線與活塞中心線的垂直度偏差，在100mm長度內(nèi)不大于0.02mm； 4）活塞桿表面粗糙度Ra的最大允許值0.40為μm； 5）活塞桿表面不得有磨傷、劃傷和裂紋等缺陷； 6）活塞桿磨損量不得大于0.3mm。13.參考答案： 每隔三年至少一次。14.參考答案： 燃氣輪機的二級噴嘴是指低壓透平前角度可調(diào)的靜葉柵。15.參考答案： 1）焊接線能量：熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為線能量。 2）焊接冷卻時間τ8/5：是指焊接接頭在800～500℃這段溫度范圍內(nèi)的冷卻速度。 3）可焊性：是指材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲等優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度和該焊接接頭能否在使用條件下可靠運行。 4）TIG://不熔化極（鎢極）惰性氣體保護電弧焊。 MIG://熔化極惰性氣體保護電弧焊。16.參考答案： 1）防止?jié)L動體間的直接接觸以減少摩擦和產(chǎn)生熱量； 2）滾動體作導向； 3）提供潤滑空間； 4）在安裝或卸裝可避免滾動體散個。17.參考答案： 管材的硬度要比管板材料硬度小HB30左右，否則要在管端150～200mm內(nèi)進行退火處理。管子的膨脹部分不應有縱向裂痕，但允許有深度不超過0.1mm的環(huán)向溝槽，對管束長的換熱管允許每根管子有一道對接焊口，對U形管允許有兩道對接焊口，兩道焊口間距不得小于300mm，對接焊縫應平滑，對口錯邊量不得超過管壁厚度的15％，焊口100％射線探傷，Ⅱ級合格，直線度偏差以不影響順利穿管為限，并作直徑為0.85倍管內(nèi)徑的通球試驗，焊后應進行單管水壓試驗，壓力為管程壓力的2倍。18.參考答案： 腐蝕缺陷形式及其處理方法如下。 （l）點狀腐蝕，下列三種情況，屬于輕微者，可暫不處理。 l）面積較大的麻點腐蝕區(qū)，但無裂紋； 2）分散的腐蝕坑點，其最大腐蝕深度尚未超過容器強度計算所需壁厚值（不包括腐蝕裕度的計算厚度）的一半； 3）在分散的點蝕區(qū)內(nèi).不存在嚴重的鏈狀點蝕。 〔2）單個表皮下腐蝕缺陷和面積不大于滬40mm的個別凹坑腐蝕缺陷，有三種處理方法。1）較淺時.可暫不處理； 2）較深時，可采取打磨法，但壁厚在打磨后應滿足強度要求； 3）如打磨后不能滿足強度要求.應采用堆焊處理。 （3）單個面積直徑不大于筍40mm的幾個較大的凹坑缺陷同時存在時，有兩種情況。l）相鄰兩缺陷間距大于120mm時，可按個別凹坑腐蝕缺陷處理；2）相鄰兩缺陷間距小于12omm大于somm時，且腐蝕深度未超過器壁原厚度的60%時，可用堆焊處理。 （4）局部腐蝕缺陷，其深度不影響強度要求而面積較大（如大面積斑點或潰瘍性腐蝕）時，可用金屬噴鍍處理。 （5）局部均勻腐蝕缺陷，可按下列三種情況處理。 l）腐蝕面積可大可小，只要缺陷深度不超過器壁原厚度40腸的，可用堆焊處理；2）幾塊均勻腐蝕的缺陷同時存在，單塊面積不大于sommxsomm，且相鄰兩塊腐蝕區(qū)間距大于somm，缺陷深度不超過器壁原厚度的60寫時，可用堆焊處理；3）腐蝕片過多或分布過廣時，可采用挖補處理或?qū)τ腥毕莸耐补?jié)或筒體更換處理。（6）全面均勻腐蝕缺陷是腐蝕缺陷中危險性最小的一種口一般只作防腐措施，不作其他處理。 （7）晶間腐蝕缺陷屬于最危險的缺陷之一，對于這種缺陷，主要采用預防措施，否則產(chǎn)生了這種缺陷，只能整體更換。19.參考答案： 安裝齒輪泵油封時，應保持軸與油封同心，在油封外表涂一層潤滑油，再將油封緩慢推入油封室。20.參考答案： （1）需檢修的機器、設備應停車、降溫、卸壓、切斷電源。 （2）檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的機器、設備，應進行清洗、中和、置換和分析檢驗合格。 （3）檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)或蒸汽的設備、機器、管道，必須切斷物料初入口閥門，并加設盲板。21.參考答案： 根據(jù)不同需要采用不同工具，主要有固定扳手，活口板，套筒和專用扳手，緊固時要均勻用力，對稱預緊。 螺栓連接的裝配； 正確的擰緊螺母，螺栓連接的防松裝置；鎖緊螺母，彈簧墊圈，開口銷，止退墊圈等，雙頭螺栓的拆裝；22.參考答案： 液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，泵越容易發(fā)生氣蝕，故泵運行中，介質(zhì)超溫是不允許的。23.參考答案： 1）機組熱態(tài)停機時，要及時盤車； 2）轉(zhuǎn)子在長期存放時，要按規(guī)定將轉(zhuǎn)子垂直放置； 3）轉(zhuǎn)子存在弓形彎曲，振動劇烈，影響到生產(chǎn)時，就必須將轉(zhuǎn)子拆下，進行校正，合格后再使用。24.參考答案： 根據(jù)熱電偶的測溫原理，當冷端溫度保持恒定時，熱電勢才和被測溫度成單值函數(shù)關系，也就是說熱電偶的熱電勢既決定于熱端溫度也決定于冷端溫度，所以如果冷端溫度自由變化，必然引起測量誤差。應用中，冷端溫度受環(huán)境溫度的影響而變化，為了消除環(huán)境溫度變化的影響，在電路中增加了冷端溫度補償電路，從而使指示能夠正確反映熱端的溫度。25.參考答案： 燃氣輪機二級噴嘴產(chǎn)生漏氣的原因一般是因為圓臺端面磨損或彈簧失效。26.參考答案： 1）檢查動環(huán)和靜環(huán)的工作面，應平整、光滑、無溝槽。檢查彈簧應無裂紋、變形。2）檢測動環(huán)與軸肩的接觸面積至少應達到85％。3）每次檢修更換全部O形密封環(huán)和其他密封墊。4）與O形環(huán)配合的工作表面不得有缺陷。5）機械密封軸向定位環(huán)應平整、無變形。定位環(huán)銷孔與密封殼體銷孔對正，銷子不卡澀。27.參考答案： 離心式壓縮機主要參數(shù)有：流量，出口壓力或壓比，功率，效率，轉(zhuǎn)速，臨界轉(zhuǎn)速和能量頭等。28.參考答案： 防燒劑主要用于敢問部件的螺栓上；膠粘劑樂泰81901用于透平缸體、噴嘴等高溫部件的接合面，樂泰273用于軸承座、壓氣機中分面等溫度較低部件的接合面。29.參考答案： 干研磨和濕研磨。濕研磨就是在研磨過程中，不斷地、充分地添加研磨混合劑；干研磨是先使研磨工具表面上均勻地嵌入一層磨料，在近于完全干燥的情況下進行研磨。按研磨精度分：粗研磨、精研磨、粗研磨半精研磨精研磨30.參考答案： 轉(zhuǎn)子流量計主要由一段向上擴大的圓錐形管子和在管子內(nèi)隨被測介質(zhì)流量大小而作上下浮動的轉(zhuǎn)子（又稱浮子）所組成。當被測介質(zhì)經(jīng)過轉(zhuǎn)子和錐形管子之間的環(huán)形縫隙時，由于節(jié)流原理所產(chǎn)生的全壓力差的作用，使得轉(zhuǎn)子上移，直到全壓力差作用在轉(zhuǎn)子上的向上力與轉(zhuǎn)子在被測介質(zhì)中的重量相平衡為止，并且流量愈大，轉(zhuǎn)子的平衡位置愈高，即轉(zhuǎn)子在錐形管內(nèi)的平衡位置的高低與被測介質(zhì)的流量大小相對應。 所以，轉(zhuǎn)子所處的平衡位置的高低，也即環(huán)形縫隙流通截面積的大小可作為流量測量的尺度，故轉(zhuǎn)子流量計稱為面積式流量計。同時，由于轉(zhuǎn)子的重量在轉(zhuǎn)子作上下移動是不變的，因此轉(zhuǎn)子處于任一平衡位置時，其兩端壓差也為恒定值，故轉(zhuǎn)子流量計又稱為恒壓差式流量計。31.參考答案： 燃氣輪機中修時依次將進氣管道，燃燒系統(tǒng)，透平上缸體，噴嘴和壓氣機上缸體及1＃，2＃和4＃軸承座打開，用壓鉛絲法測量徑向軸承間隙，來回推動轉(zhuǎn)子軸承間隙，并檢查軸瓦合金。32.參考答案： 泵的葉輪與電動機的轉(zhuǎn)子在同一根軸上，裝在同一個密封殼體內(nèi)，沒有聯(lián)軸器和軸封裝置，從根本上解決了被輸送液體的外泄問題。33.參考答案：正確34.參考答案： 節(jié)流裝置有標準節(jié)流裝置和非標準節(jié)流裝置兩種。標準節(jié)流裝置有角接取壓標準孔板、法蘭取壓標準孔板和標準噴嘴。標準節(jié)流裝置適用面廣，結構簡單.顯示儀表已系列化.通用化程度高，不必個別標定即可使用，造價相對較低.因而得到廣泛應用。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)70％以上的流量測量均使用它。一般流體（氣體、液休、蒸汽）的流量測量都可選用標準節(jié)流裝置。非標準節(jié)流裝置中較常用的有以下幾種。 （l）文丘里管，適用于測量大管道低壓流體流量.（2）雙重孔板，適于測量雷諾數(shù)Rr大于3000而小于300000流體的流量；（3）1/4圓噴嘴，適于測量雷諾數(shù)R。大于200而小于100000流體的流量；（4）圓缺孔板，適于測量被測介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物臟污流體的流量。35.參考答案： 在化工企業(yè)中應用的工業(yè)蒸汽輪機具有數(shù)量多，品種雜，用途廣，高參數(shù)，大容量，高轉(zhuǎn)速，變轉(zhuǎn)速，單系列運行，自控連鎖程度高等特點。36.參考答案： U形管廢熱鍋爐主體裝置是一個換熱設備，有些情況下帶有汽包構成水的循環(huán)。在化學工業(yè)的許多生產(chǎn)過程中.利用高溫高壓工藝氣，在U形管束的作用下，進行換熱，產(chǎn)生大量的汽水混合物，經(jīng)上升管回到汽包，經(jīng)水汽分離器的分離，即可產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，在經(jīng)過熱器過熱，便可送至汽輪機以驅(qū)動壓縮機和泵類設備。37.參考答案： 潤滑油系統(tǒng)由油箱，油泵，油冷卻器，油過濾器，儀表閥和油管線組成。38.參考答案：正確39.參考答案： 1）泵內(nèi)部動靜部分間隙過小或發(fā)生摩擦，會造成電機超電流，應重新調(diào)整間隙；2）排出管線堵塞或不暢通，會造成電機超電流，應清理疏通排出管線。40.參考答案： 1、壓蓋與密封腔配合止口對軸心線的同心度允差為0.40MM；與墊片接觸的平面對軸中心線的垂直度允差為0.02~0.03mm/100mm.。2、軸的軸向竄動量一般要求≤0.5mm。3、靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽端部與防轉(zhuǎn)銷頂部應保持1~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。4、泵軸或軸套上安裝機械密封的部位，其徑向跳動要符合規(guī)定要求，裝機械密封圈處的表面不得有銹斑、裂紋等缺陷。5、壓蓋與密封腔間的墊片厚度應保持1~2mm。6、彈簧壓縮后的工作長度應符合設計要求，其允差為±2mm。7、機械密封的彈簧旋向應與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，使之越旋越緊。8、動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。9、壓蓋應在聯(lián)軸器找正后上緊，壓蓋螺栓要均勻擰緊，防止壓蓋偏斜。41.參考答案： 當采用不同工藝時，其二段轉(zhuǎn)化爐結構不一樣，但總體而言，二段轉(zhuǎn)化爐一般有爐體鋼殼、水夾套、封頭大蓋、空氣分布器、中心上升管（KelLogg無此結構）、工藝空氣分布器、內(nèi)部耐火襯里及觸媒幾大部分組成。 以UHOE爐型為例說明其結構特點：二段轉(zhuǎn)化爐整體外形為立式上帶錐體的圓筒形反應容器.空氣分布器裝在其內(nèi)錐體的頂部，分布器呈八角形自冷式結構。爐體中心自下而上設置兩段中心管，下部中心管為固定結構.上部中心管為套插式活節(jié)，在結構上中心上升管具有較好的熱膨脹補償能力。 爐體內(nèi)壁襯有三層耐火和絕熱材料，滬底部設有剛玉磚拱形結構，拱磚上部鋪放兩層剛玉球，觸媒最上層有剛玉塊保護，頂部大蓋內(nèi)襯輕質(zhì)耐熱澆注料（LJP），并有耐火澆往料組成的二蓋作迎火面。 筒體外側有水夾套，水夾套殼體上方設有直通大氣出口并裝有監(jiān)視其運行的液位指示儀表及低液位調(diào)節(jié)裝置，液位高低實行自動調(diào)節(jié)補償。42.參考答案： 隔膜泵的泵頭是主要作功部件，它是在活塞推動下，經(jīng)過液壓油推動膜片來回鼓動，從而改變泵缸的容積，達到介質(zhì)吸入和排出的目的。43.參考答案： 拆卸軸封、軸承鎖母，用力要輕，防止損壞絲扣，拆卸軸承盒與泵體的聯(lián)接螺栓，拆內(nèi)端蓋，然后可以抽出螺桿，抽螺桿要用專用工具，將三只或兩只螺桿同時抽出。44.參考答案： 電渣焊是利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作熱源，將工件和填充金屬熔合成焊縫的焊接方法。 電渣焊的主要特點是適合焊接厚件，且一次焊成，但由于焊接接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)都較大，高溫停留時間長，易產(chǎn)生粗大晶粒和過熱組織，接頭沖擊韌性較低，一般焊后須進行正火和回火處理。45.參考答案： 固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、頂蓋（又稱封頭）等部件構成。在圓形外殼內(nèi)，裝人平行管束，管束兩端用焊接或脹接的方法固定在管板上，兩塊管板與外管直接焊接，裝有進口或出口管的頂蓋用螺栓與外殼兩端法蘭相連，它的特點是結構簡單，沒有殼側密封連接，相同的殼體內(nèi)徑排管最多，在有折流板的流動中旁路最小，管程可以分成任何管程數(shù)，因兩個管板由管子互相支撐，故在各種管殼式換熱器中它的管板最薄，造價最低，因而得到廣泛應用。這種換熱器的缺點是：殼程清洗困難，有溫差應力存在。 當冷熱兩種流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)相差較大，熱應力超過材料的許用應力時，在殼體上需設膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)強度的限制，殼程壓力不能太高。這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質(zhì)清潔，不易結垢的場合。46.參考答案： 化工設備和化工機器。程序大致分為：修前準備、清理分析、拆卸、清洗、檢查、修復或更換零部件、組裝調(diào)試、試車或試壓、驗收。47.參考答案： 結構簡單，工作穩(wěn)定，造價低，可輸送無腐蝕的油類等粘性介質(zhì)，泵本身自帶安全閥，輸送介質(zhì)壓頭較高。48.參考答案： 列管式廢熱鍋爐大修的內(nèi)容： （1）清理管程和殼程積存的塵垢、污物； （2）外觀檢查（包括殼程和管程）； （3）管程查漏、補脹、補焊或堵管； （4）壓殼程的檢查與修理； （5）氣體人口分布器、熱防護裝置熱補償結構等的檢查與修理. （6）管程、殼程的試壓； （7）汽包的檢查與修理。 （8）螺栓、墊片等密封元件的更新或修理； （9）水、汽閥門和液位計、壓力表、安全閥等安全裝置的檢查與修理；（10）非金屬耐熱襯里的檢查與修理； （11）管束更換； （12）殼體部分更換或整體更換； （13）非金屬耐熱襯里大面積或全部更換。 列管式廢熱鍋爐中修的內(nèi)容為大修內(nèi)容的前十項。49.參考答案： 推力瓦塊常見缺陷一般是軸承合金層產(chǎn)生磨損，裂紋，燒灼及電腐蝕等。50.參考答案： 常用的元件有氣阻和氣容。氣阻起著產(chǎn)生壓降和調(diào)節(jié)所通過氣體流量的作用.它分為恒氣阻、可調(diào)氣阻和變氣阻三種.氣容在氣路中用于存貯或放出氣體.常與氣阻藕合用于反饋回路，實現(xiàn)比例作用、積分作用和微分作用。它分固定氣容和彈性氣容。常見的組件有阻容禍合元件、噴嘴擋板機構、功率放大器等。阻容禍合元件主要作為儀表的反饋環(huán)節(jié)，以獲得比例、積分、微分等調(diào)節(jié)規(guī)律。如果組成形式更為復雜，還可以得到加減、開方等運算規(guī)律。它分為節(jié)流盲室和節(jié)流通室兩種口噴嘴檔板機構的作用是把微小的位移轉(zhuǎn)換成相應的壓力信號，它分為普通噴嘴擋板機構、接收式雙噴嘴機構、對吹式雙噴嘴機構、負壓噴嘴機構等。 功率放大器的作用是進行流量放大或壓力、流量放大，它分為耗氣型和不耗氣型功率放大器。51.參考答案： 離心泵啟動前沒有灌泵，進空氣，液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這是離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動，這種現(xiàn)象叫抽空。52.參考答案： 徑向定心是在高壓轉(zhuǎn)子處于工作位置時，測量壓氣機一級動葉片與入口外殼在水平和垂直方向的徑向間隙，壓氣機中間抽汽級與抽氣口外殼在水平和垂直方向的徑向間隙以及高壓透平葉片在水平和垂直方向上的葉頂間隙是否父惡化技術要求。53.參考答案： 1）具有澆好地高溫強度； 2）高溫下抗氧化、抗腐蝕性能好； 3）高溫下組織穩(wěn)定，時效要??； 4）可焊性好，易于加工； 5）特殊情況下要求抗?jié)B碳性好； 6）投資小，元件質(zhì)量易保證。54.參考答案： U形管廢熱鍋爐一般由U形管束、高壓管箱、氣體分布器、中壓殼體和折流板等幾部分組成。 U形管束的作用：主要是進行換熱，管束是換熱的主要元件。 高壓管箱的作用：管板面以上的空間殼體和封頭部分為高壓管箱，他和U形管束一起構成高壓管程，高壓管箱是預熱后的鍋爐水U形管束產(chǎn)生蒸汽的必由之路。 分布器的作用：主要是保證在U形管束區(qū)域盡可能地均勻換熱。同時把換熱后的工藝氣在出口給于均勻地分布，使工藝氣不直接沖刷出口端耐火襯里隔熱材料。 中壓殼體的作用：中壓殼體是U形管廢熱鍋爐的主要組成部件，其錐體筒節(jié)以下的殼體內(nèi)壁襯有較厚的高鋁低硅混凝土和隔熱混凝土，在內(nèi)側還有一層耐熱鋼襯里，其主要作用是保護、支撐非金屬襯里層和便于U形管束的裝拆。 折流板的作用：其主要作用是強化換熱和支撐、固定管束。55.參考答案： 工業(yè)酸度計在選型時要注意下列問題。 （l）應弄清楚在被側溶液中可能出現(xiàn)的污染和有害物質(zhì)：只有弄清污染和有害物質(zhì)后.才可以設計一個適當?shù)牟蓸酉到y(tǒng)以消除電極污染或電極表面結垢，這樣才可以決定要不要采用自動清洗方法以及采用什么樣的自動清洗方法，才能決定要不要周期采樣測量。 （2）應弄清楚被測溶液的壓力范圍和溫度范圍：①工業(yè)酸度計一定要在指定的壓力范圍內(nèi)工作，要根據(jù)被測溶液的壓力選取pH計或在采樣預處理系統(tǒng)中考慮減壓措施。 ②工業(yè)酸度計一定要在指定的溫度范圍內(nèi)工作。 （3）應弄清楚pH值的測量范圍，根據(jù)需要的pH值測量范圍選取pH計，因為它不僅與濕部件的材質(zhì)有關，而且與玻璃電極成分的選擇有關。 （4）應弄清工業(yè)酸度計安裝場所的爆炸危險級別。 （5）應弄清楚被測溶液的電導率。 除了上述各點外，還要考慮環(huán)境溫度和濕度，另外要根據(jù)使用目的確定所需pH計的精度和時間常數(shù)。56.參考答案： 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關部門報告。 （1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。 （2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。 （3）安全附件失效。 （4）接管、緊固件損壞.難以保證安全運行。 （5）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。 （6）過量充裝。 （7）壓力容器超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。 （8）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。 （9）其他異常情況。57.參考答案： 泵的吸入高度是指從吸液面到泵入口中心線處的高度，也就是安裝高度，為保證泵不發(fā)生氣蝕，將最大安裝高度減去0.3m，即為允許安裝高度。58.參考答案： 可編程序調(diào)節(jié)器也叫智能調(diào)節(jié)器，是以微處理機為核心部件，采用數(shù)字技術進行程序編制和運算，具有自診斷功能的調(diào)節(jié)器。其特點是：（l）外形尺寸和常規(guī)調(diào)節(jié)器采用統(tǒng)一標準，具有可替代性；（2）可與L屺S通訊，實現(xiàn)集散控制；（3）可通過程序編制實現(xiàn)多種控制、運算功能；（4）一臺單機可實現(xiàn)兩個以上的PID控制；（5）可實現(xiàn)多個模擬量和開關量的輸人輸出。59.參考答案： 調(diào)節(jié)閥在工藝管道中，因節(jié)流作用使流速急劇上升，由能量守恒定律可知，速度上升，壓力必然下降，若此時壓力的下降低于介質(zhì)溫度的飽和蒸汽壓，便氣化，分解出氣體，形成氣液雙相流動，這就是所謂的閃蒸。節(jié)流后，速度下降，壓力的恢復超過p、飽和蒸汽壓）值后，不能繼續(xù)產(chǎn)生氣化，同時液體中的氣泡將還原為液體。在流體學中可以證明，此時氣泡內(nèi)的壓力趨近于無窮大，即有較大的壓力產(chǎn)生，它迫使氣泡破裂，并形成強大的壓力沖擊波，這種現(xiàn)象稱為空化，此壓力沖擊波作用在閥芯、閥座金屬表面上，使材料很快被破壞（形狀如蜂窩），同時，引起振動噪音。 這種由空化引起的材料破壞、振動和噪音，稱為氣蝕。若空化產(chǎn)生的沖擊未作用在金屬上，其能量由液體吸收，氣蝕將小得多口在嚴重氣蝕下，一般不銹鋼只能用幾天，硬質(zhì)合金只能用半年，采用特殊材料6YCI也只能用1年左右。減小和防止氣蝕有如下幾種辦法。 （l）使縮流口最低壓力高子p，值.一般較困難； （2）盡量提高縮流口壓力，通常是增大閥的阻力，如增長流通道（即增長流通道型，把閥芯頭加長，閥座加厚）、在閥座密封面上部增設阻力初步節(jié)流、多級節(jié)流分級降壓、疊片式結構等； （3）增設孔板降壓，以減小壓降；把空化破壞引向次要部位，如選用流閉型；選用耐氣蝕的特殊材料，等等。60.參考答案： 板式換熱器的拆裝程序如下。 板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。拆下夾緊螺栓和全部換熱片。取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。清理密封槽內(nèi)的殘余粘結劑，清洗板片上的污垢。用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔。檢查板片是否有凹坑或變形。修復或更換損壞的板片。重新組裝。組裝前首先用丙酮清洗封槽，粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h，可以掛片。掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。 測量組裝壓緊后板片的總長度，一般可用下式計算： L=（δ1＋δ2）n十δ2 式中L―擰緊后板束總長度，mm； δ1―板片厚度，mm； δ2―密封板條壓縮后的厚度（一般為未壓縮厚度的80%，壓縮量為20%，最大壓縮量不超過35%），mm； n―傳熱板數(shù)量。 （l2）裝進出口內(nèi)襯套。 （13）整體試壓。首先將板片一側的流體通道的人口管盲死，裝滿水.然后在板片另一側的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min，壓力無下降即可連接外管。61.參考答案： 由變直徑主軸形成的階梯型、錐面、凸肩等處，在有壓力差存在時，就會產(chǎn)生軸向力。62.參考答案： 一段爐轉(zhuǎn)化本體的受壓元件主要是豎琴管系、原料氣管系、集氣管系、燃料氣管系統(tǒng)等的管道，以及蒸汽過熱器、鍋爐給水預熱器、空氣預熱器、原料氣預熱器、燃料氣預熱器、混合原料氣過熱器的各組盤管。 對受壓元件的檢修，一般是根據(jù)裝置運行周期，確定檢修類別，從而進一步確認檢查內(nèi)容和修理項目。 受壓元件的檢查，通常包括外觀和內(nèi)在缺陷的檢查兩部分。外觀的檢查可通過肉眼或儀器及滲透等理化手段來進行。元件內(nèi)部缺陷可采用射線、超聲波探傷等手段檢查。裝置系統(tǒng)的檢查可采用試壓的辦法進行。 受壓元件的檢修，除了一般范圍內(nèi)的檢修、更換內(nèi)容外，最主要的是對受壓元件的焊接修理，在實際工作中.受壓元件的焊接修理應注意以下幾個方面。 （1）現(xiàn)場施工焊工，必須按“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”進行考試.取得焊工合格證后，才能在所規(guī)定的有效期內(nèi)擔任焊接工作。 （2）當采用新工藝或首次對受壓元件的材料進行焊接時，焊工必須進行必要的技術培訓和考試，并按國家有關標準的規(guī)定進行焊接工藝評定。工藝評定完成后，提出完整的焊接工藝評定報告，并根據(jù)該報告和圖樣的要求，制訂焊接工藝規(guī)程。 （3）有下列情況時，施焊前應重新進行焊接工藝的評定： l）改變母材后，其可焊性較差或可疑； 2）焊接材料（焊條、焊絲、保護氣體等）改變； 3）焊接方法改變； 4）改變或增加焊接裝置； 5）焊接工藝改變超出原定的范圍。 （4）焊接設備必須達標，儀器儀表定期進行檢定。 （5）焊接坡口按技術要求清理于凈，并經(jīng)表面探傷合格。 （6）凡要求進行焊后熱處理的Cr-Mo鋼焊接接頭，應及時進行焊后熱處理，以避免產(chǎn)生延遲裂紋。63.參考答案：B64.參考答案： U形管廢熱鍋爐是按廢熱鍋爐的安裝位置分類的。一般分為立式和臥式兩種，其基本形式一般立式多為水管鍋爐，臥式多為火管鍋爐。65.參考答案： U形管束可以自由伸縮，從結構上較好地解決了熱應力的問題；列管式管束則有阻力小、結構簡單、制造檢修方便的優(yōu)點；刺刀管式（插人管式）管束的管子一端固定在管板上，另一端（熱端）無管板，可以自由伸縮，避免了高溫工藝氣首先沖擊承受高壓的管板，管子與外殼之間無連接，故管、殼之間沒有由于溫差而引起的熱應力，所以可使用于溫差大、壓力較高的場合。66.參考答案： 只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪。它的效率在閉式葉輪和開式葉輪之間，可用于高速泵中，葉輪前可裝有誘導輪?？捎糜趽P程較低的軸流泵中，也可用于泥漿泵中。67.參考答案： 化工容器一般大修的內(nèi)容如下。 （1）每次檢修都要檢查各附件（壓力表、安全閥與放空閥、溫度計、單向閥、消防蒸氣閥等）是否靈活，準確。 （2）檢查容器腐蝕、變形、壁厚減薄、裂紋、及各部焊接情況，進行超聲波測厚和理化鑒定，并作詳細記錄，以備研究改進及下次檢修的依據(jù)。經(jīng)檢查鑒定，如果認為對設計允許強度有影響時，可進行水壓試驗，其值參閱有關規(guī)定。檢查容器內(nèi)污垢和內(nèi)部絕緣材料。 （3）檢查各部件的腐蝕及變形情況。 （4）檢查容器各部件（出口堰、受液盤、降液管）的尺寸是否符合圖紙及標準。 （5）設備拆卸后，檢查密封墊和密封面是否有損傷、變質(zhì)或彈性降低等缺陷。一般的密封墊最好在檢修時更新。對于高壓設備的透鏡墊等，如經(jīng)修復后，質(zhì)量符合要求，仍可重復使用。68.參考答案： 導致高壓容器脆性破壞的主要因素有如下幾點。 （l）溫度影響 一般而言，材料的斷裂韌性隨溫度的升高而增加，一直試驗到很大試樣都是如此。例如，試到305mm厚、重1.35t的緊湊一拉伸試樣是同樣規(guī)律。試驗還求出了無延性轉(zhuǎn)變溫度NDT，在該溫度以上斷裂韌性急劇增加。當然這種變化趨勢隨材料的不同而異，并和材料的熱處理有關。 實際上，低溫下發(fā)生脆性破壞的事故不少，稱之為低溫脆性破壞事故。 （2）缺口的影響 缺口及其端部小面積材料的狀態(tài)是決定一個構件是否呈脆性狀態(tài)破壞的重要因家，常見的許多脆性破壞均始于缺口或裂紋的端部。 其原因在于，當受拉伸的構件存在缺口（裂口）時，由于其不連續(xù)性，則拉伸應力不可能傳到裂紋的橫截面，加到裂紋區(qū)域的載荷，則被傳到裂紋端部的一個小區(qū)域內(nèi)，這樣在該處就產(chǎn)生一個高的局部集中應力和應變p當然裂紋愈長，則局部應力和應變越大。 裂紋端部的局部應力隨著施加應力增加而增大，很快達到材料的屈服強度，這就會使橫截面積縮小口而鄰近裂紋面的材料，在拉伸方向是沒有應力的，這部分材料將阻止裂紋端部小體積金屬的變形，這種約束將產(chǎn)生另外兩個方向的二次應力，這就在裂紋端部小體積材料內(nèi)產(chǎn)生三向拉伸應力，此三向應力狀態(tài)不允許材料厚度方向產(chǎn)生收縮或變形，即所謂平面應變狀態(tài)。按照第三強度理論，當三個主應力中最大與最小主應力之差達到材料單向拉伸屈服應力時才產(chǎn)生屈服。而三向拉伸應力狀態(tài)下最小主應力亦為拉伸應力，因而最大主應力可以超過材料單向拉伸時的屈服應力，亦即由于缺口的存在，于缺口端部小體積材料產(chǎn)生一個三向拉伸應力系統(tǒng)。它提高了屈服應力，同時卻降低了延性，故在一定條件下產(chǎn)生脆性破壞。 （3）厚度的影響 缺口端部產(chǎn)生蘭向拉伸應力狀態(tài)的作用，說明了一般結構鋼在厚板或厚截面設備時更容易產(chǎn)生脆性斷裂的原因。由于比原截面更容易使載荷在厚截面內(nèi)發(fā)展為平面應變狀態(tài)，因而更容易產(chǎn)生脆性斷裂。 厚度影響結構鋼斷裂韌性的另一個原因，是在鋼板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。一般說來，薄板生產(chǎn)時的壓軋量大，軋制溫度較低，因而強度指標高。為了使厚板獲得相應的強度，往往需要增加硬化元素的含量，此時雖然可以達到類似的強度水平，卻同時降低了材料的斷裂韌性，這是由于化學成分的變化及軋制變形量等影響材料的晶粒大小、顯微組織等綜合作用的結果。 （4）加載速率的影響 鋼材塑性屈服機理，不僅取決于溫度等因素，亦取決于時間，即應變速率。加載速度過高，可導致沒有充分的時間，產(chǎn)生正常的過程。當存在缺口條件時，這種影響會顯示出加倍的作用。正像構件中應力和應變是局部地強化一樣，應變速率也在缺日端部區(qū)域內(nèi)擴大，從而降低了斷裂韌性。 應變速率的影響解釋了結構鋼一旦開始脆性斷裂，就很容易產(chǎn)生快速擴展的現(xiàn)象。若裂紋端部小體積金屬材料發(fā)生斷裂，則材料新裂紋的前端立刻受到一個很突然的高應力和高應變，使情況更為惡化，裂紋擴展速度更加增加。這就可能在一瞬間造成整個壓力容器的脆性破壞。 （5）顯微組織的影響 不同的鋼材有不同的顯微組織。即使同樣的鋼板.不同的熱處理狀態(tài)，其顯微組織亦不相同，而各種金相組織各有不同的轉(zhuǎn)變溫度和斷裂韌性值。實驗結果發(fā)現(xiàn)，隨著馬氏體回火溫度的提高，裂紋擴展速率顯著降低。在各種制造過程中，如冷成型、熱成型，特別是焊接過程等都會使材料原來的組織發(fā)生變化。 （6）殘余應力的影響 脆性斷裂的產(chǎn)生和擴展所需的能量，可以來自外載荷，亦可能來自結構內(nèi)部的殘余應力，或者兩者聯(lián)合作用。例如，在焊接或火焰切割過程中，被加熱部分的擴展受到周圍較冷材料的約束.使該部分金屬受到壓縮，以至屈服后產(chǎn)生塑性變形；冷卻時收縮又受到周圍材料的反向約束，因而產(chǎn)生殘存在內(nèi)部的拉伸應力系統(tǒng)。當缺口材料已處于脆性狀態(tài).殘余應力與外加應力疊加，結果在低的外加應力水平下即產(chǎn)生脆性斷裂，甚至在完全沒有外加應力，僅僅由于殘余應力的作用就會產(chǎn)生脆性破壞。69.參考答案： 徑向軸承如若出現(xiàn)巴氏合金層熔化或燒灼的原因是：潤滑油不良或斷油，油質(zhì)不好，有強烈腐蝕性，軸承過熱等。70.參考答案： 防止和消除應力裂紋的最根本的辦法是選擇對消除應力裂紋不敏感的材料。實際上有強度級別相類似但對消除應力裂縫敏感性差別很大的鋼可供選擇，對既定的材料，減少消除應力裂縫敏感性的途徑如下。 （1）選擇合適的焊條 這種焊條所焊的焊縫金屬在消除應力溫度范圍內(nèi)的強度要比母材低.以至于殘余內(nèi)應力釋放大部分由蠕變延性比較好的焊縫來承擔。A.W.Pen＊證實，對應力裂紋最敏感的鋼Asl7F，當采用強度較低的焊縫金屬焊接時，應力裂縫減少到最低程度。但如果用強度較高的焊縫金屬時，則發(fā)生100寫開裂。（幻盡可能消除裂縫的起始點 消除裂縫的起始點，也即焊縫附近的應力集中點。因為大多數(shù)裂縫開始于焊接接頭應力集中處，如焊趾、咬邊、焊縫根部缺口和熱裂處。這些地方的應力集中迫使起始變形發(fā)生在這個蠕變延性低的區(qū)域。因此，小心地控制焊接過程，以減少這些起始點的影響，則裂縫產(chǎn)生的可能性減少，甚至防止。對于不可避免的焊趾等可以在消除應力前磨光焊縫的輪廓。當然，與此相應的是在設計上注意避免過大應力集中。 （3）變化消除應力熱處理的加熱循環(huán) 一般在50少C以下可用較緩慢的加熱速度。到s000C以上則盡可能快速加熱，以避開與C形曲線鼻部相遇而加熱到較高的保溫溫度，R.w.Nlchol、報道用此法使一個用對應力裂縫敏感的鋼件作的鍋爐鋼架安全地進行了消除應力熱處理而不開裂。而同樣的鋼，同樣的結構在未采用此辦法時就產(chǎn)生未消除應力開裂。 （4）焊接加熱 焊接時用較大的輸人熱，焊前預熱以及焊后加熱等，以避免或減輕消除應力熱處理的二次硬化析出也是有益的。 但是上述四點并不是總是有效的，而且也都各有一定的限度，譬如，用強度比母材A叭7F低25％焊條焊接A517F的里海拘束試樣仍不能防止消除應力裂紋，可是這樣強度的焊條對焊Asl7F來說已是不可接受的了。消除應力熱處理的加熱速度也不是總能控制得有效，另外，對某些鋼加熱到過高的溫度對材料強度的降低太大也是不許可的。所以最根本的辦法還是選擇對應力裂紋不敏感的材料。71.參考答案： 轉(zhuǎn)子軸有橫向裂紋的診斷方法是監(jiān)測機組開機升速，停機降速過程中通過“半臨界轉(zhuǎn)速”時的振幅變化，以及監(jiān)測轉(zhuǎn)子運行過程中振幅和相位的變化。72.參考答案： 交流耐壓試驗電壓的側量屬于穩(wěn)定高壓的測量，常用的方法如下。 （l）試驗變壓器低壓側測量。此方法通過測取低壓側電壓，再經(jīng)過變比換算至高壓側電壓。這種方法簡單、直觀，但準確度較低，特別當負荷容量較大時，誤差更大。 （2）用電壓互感器側量。將電壓互感器的原邊并接在被試品的兩端頭上，在副邊測量電壓，根據(jù)測得的電壓和電壓互感器的變壓比計算出高壓側的電壓。 （3）用高壓靜電電壓表測量。此方法可直接測量工頻電壓的有效值，但不適合現(xiàn)場使用。 （4）用銅球間隙測量。由一定直徑的球形電極構成的空氣間隙，如外界條件不便，則一定的間隙距離有一定的放電電壓；距離改變，放電電壓也隨之改變。利用這種特性，就可用球間隙來進行電壓的測量，球間隙測的是交流電壓的峰值。 在進行工頻交流耐壓試驗時，應注意下列事項。 （1）交流耐壓試驗應在環(huán)境溫度不低于SOC空氣相對濕度不高于80％條件下進行。 （2）被試品和試驗設備應妥善接地，高壓引線應有足夠的機械強度。 （3）升壓必須從零開始，不可沖擊合閘。升壓速度在40編試驗電壓以內(nèi)可任意，其后升壓必須均勻，速度約為每秒3％試驗電壓。 （4）防止試驗電壓波形畸變，容性被試品應防止電壓諧振。 （5）耐壓試驗前后應測量被試品的絕緣電阻。 （6）試驗應在絕緣電阻和吸收比、直流泄漏及介質(zhì)損失正切角等試驗合格后方可進行。 （7）交流耐壓試驗加至試品標準電壓后的持續(xù)時間一般為lmin。 （8）試驗結束，斷開電源后，必須立即檢查被試品有無發(fā)熱現(xiàn)象。73.參考答案： 這是因為它們?nèi)菀字圃斐筛舭逅璧膹碗s形狀，并有較高的強度。而對于受力很大的段間隔板，就必須選用鍛鋼。74.參考答案： 液體分布系統(tǒng)和汽提管常見故障及原因見表15-4。75.參考答案： 1）螺紋咬死；2）螺栓頂部螺紋損壞、變形；3）螺栓斷裂。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯誤2.參考答案：A3.參考答案： 在結構方面：（l）輸入方式多樣化；（2）輸出方式多樣化；（3）硬件電路大大簡化；〔4）以微處理器為核心。 在性能和功能方面：（l）提高了測量性能；（2）儀表的參數(shù)可通過編程任意設定；（3）有自診斷功能；（4）有數(shù)字通訊功能；（5）可實現(xiàn)多路自動報警。4.參考答案： 高壓轉(zhuǎn)子的軸向定心技術要求為壓氣機入口端葉輪和缸體的軸向間隙為2.29～2.54mm。5.參考答案： 水力透平轉(zhuǎn)子是能量轉(zhuǎn)化的主要部件之一，同行四起著輸出軸功率的作用。6.參考答案： 這種墊片所需密封比壓較低，約約在40~150MPA范圍內(nèi)，受壓后，石棉板的厚度約50％被壓入齒縫，剩下0.1MM左右厚的石棉板與介質(zhì)接觸。檢修時只需更換石棉板7.參考答案： 氧化鋅避雷器由氧化鋅電阻片組裝而成，具有較好的非線形“伏一安”特性。在正常工頻電壓下，具有極高的電阻，呈現(xiàn)絕緣狀態(tài)，在過電壓作用下，則呈現(xiàn)低阻狀態(tài)，使與之并聯(lián)的電器設備的殘壓被抑制在設備絕緣安全值以下，待過電壓消失后，有恢復高阻絕緣狀態(tài).從而保護電器設備的絕緣免受過電壓的損害。氧化鋅避雷器與閥型避雷器相比具有動作迅速、通流容量大、殘壓低、無續(xù)流，對大氣過電壓和操作過電壓都起保護作用，具有結構簡單、可靠性高、壽命長、維護簡單、體積小等優(yōu)點，廣泛用于電氣設備的防雷和過電壓保護。6kv系統(tǒng)中，氧化鋅避雷器較多并聯(lián)在真空開關上，以限制截流過電壓。 其試驗項目如下。 （1）測量絕緣電阻。采用2500V及以上兆歐表，35kV以上，不低于2500Mn；35kV及以下，不低于1000Mn。 （2）測量直流lmA的電壓及該電壓75％值時的泄漏電流。對避雷器施加直流電壓，隨著電壓升高泄漏電流逐漸增大，當電流值達到loA時記下電壓值，然后將電壓降到該電壓值的75％并記下泄漏電流，其值不應大于50"A。8.參考答案： 止推支承的作用是承受轉(zhuǎn)子的軸向力，限制轉(zhuǎn)子的軸向竄動，保持轉(zhuǎn)子在氣缸中的軸向位置。9.參考答案： 離心式壓縮機的擴壓器是指葉輪出口兩側隔板按設計構思形成的環(huán)形通道。10.參考答案： 動平衡精度是：不低于ISOG2.5級。11.參考答案：平板孔、槽型12.參考答案： 水力透平有殼體，轉(zhuǎn)子，軸承和超速脫扣機構。13.參考答案： 為了達到更高的真空度，把兩級或兩級以上的抽吸單元有機的結合在一起而形成的真空泵叫多級真空泵。14.參考答案： ①在氬氣中易引弧、電弧穩(wěn)定，柔和、氦氣較差； ②同樣電流和弧長，氦弧的電壓明顯高于氬弧，所以氦弧的溫度高。 ③氬氣比氦氣的密度大，易形成良好的保護罩。 ④氬氣比氦氣原子質(zhì)量大，具有良好的陰極清理作用。 ⑤氦氣價格昂貴。15.參考答案： 維護為主，檢修為輔。兩者之間是防與治的關系。16.參考答案： 1）改變管路系統(tǒng)性能的調(diào)節(jié)方法：（1）調(diào)節(jié)排出閥；（2）旁路提哦阿姐方法。 2）改變泵性能的調(diào)節(jié)方法：（1）改變泵的轉(zhuǎn)速；（2）改變?nèi)~輪直徑；（3）改變?nèi)~輪級數(shù)。17.參考答案： 往復泵中填料函的作用是阻止泵缸內(nèi)液體經(jīng)活塞桿與泵缸的間隙泄漏的組件。18.參考答案： 以UHDE爐型為例，一段轉(zhuǎn)化爐爐體有T/5120#、T/5220#兩種耐火纖維氈。T/5120#最高使用溫度為1300℃，熔點為1760℃，散密度為6P100kg/m3，纖維平均直徑3.0μm，含Al2O3為49%；T/5220#最高使用溫度為1430℃，熔點為1815℃，散密度為8P130kg/m3，纖維平均直徑3.0μm，含Al2O3為57％。19.參考答案： 在離心式壓縮機中，通常加工氣體送入缸體經(jīng)一級或幾級壓縮后進行中間冷卻，再進入缸體進行壓縮，我們將其成為離心式壓縮機的“段”。20.參考答案： 機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側的磨損造成的損失。21.參考答案： 泵的吸入高度是指從吸液面到泵入口中心線處的高度，也就是安裝高度。22.參考答案： 可分為徑流式葉輪，混流式葉輪，斜流式葉輪，軸流式葉輪。23.參考答案： 焊條由焊芯（一定長度的金屬絲）和藥皮（外表涂有特殊作用的涂層）組成。 焊芯的作用：一是傳導電流，維持電弧燃燒；二是本身熔化，形成焊縫的填充金屬。 藥皮的作用：主要有機械保護作用、冶金處理作用、工藝性能改善作用。 “E5015”中E（型號）表示結構鋼焊條；50表示熔敷金屬最低抗拉強度為490MPa；1表示適用于全位置焊接；5表示低氫鈉型藥皮、直流反接電源。 “J507”中J（牌號）表示結構鋼焊條；50表示焊縫金屬最低抗拉強度490Mpa；7表示低氫鈉型藥皮、直流反接電源。24.參考答案： 鏨削中鏨子楔角的選擇，須根據(jù)工件材料的軟硬來定。一般情況下，鏨削脆、硬性的材料，楔角要大些；鏨削較軟材料時，楔角要小些。扁鏨的兩斜角面夾角為8°~10°，尖鏨約為35°。鏨削時，根據(jù)工件材料選擇鏨子楔角，硬鋼、硬鑄鐵為65°~70°；軟鋼、軟鑄鐵為60°；銅合金為45°~60°；鉛鋅位35°。25.參考答案： 1.機械密封的裝配要干凈光潔。2.修整倒角倒圓。3.安裝時應涂抹少許機油，以減少摩擦，并避免損壞零件。4.裝配輔助密封圈。5.機械密封的壓縮量。6.盡量借助機械把靜環(huán)組件裝入壓蓋。7.旋轉(zhuǎn)型的動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件組裝完畢后，應檢查是否到位及靈活。彈性開口環(huán)是否定位可靠。8.檢測驗證密封端面對軸中心線的垂直度。9.對靜止型機械密封，推進靜環(huán)組件時，銷槽要對準銷子，并檢查是否安裝到位。10.擰緊壓蓋螺栓時，用力均勻、對稱、小心，分幾次擰緊，以免損壞部件。26.參考答案： 噴淋裝置的檢修要點如下。 （1）管式噴淋器及蓮蓬頭式噴淋器因為是通過小孔將液流噴淋，所以檢修時應檢查噴淋孔徑的大小和距離是否符合圖紙要求。 （2）溢流式噴淋裝置其開口下緣（齒底）應在同一平面上，允差為2mm。 （3）寶塔式噴淋器各反射板應同心，器底面應位于同一水平面上，并與軸線相垂直，各反射板的表面應平整光滑。 （4）液體分布裝置安裝位置允差如下。 管式噴淋器：塔徑D≤1500mm，水平度允差為3mm，中心線允差為3mm，安裝高度允差為3mm。 盤式噴淋器：塔徑D＞1500mm。，水平度允差為4mm，中心線允差為3mm，安裝高度允差為3mm。 蓮蓬頭式噴淋器：安裝軸線偏斜最大不超過lmm，中心線允差為3mm，安裝高度允差為3mm。 溢流盤、溢流槽：水平度允差為D/1000，且不大于4mm，中心線允差為5mm，安裝高度允差為l0mm。 寶塔式噴淋器：安裝軸線偏斜最大不超過lmm，中心線允差為3mm，安裝高度允差為3mm。 （5）噴淋器和其他分布裝置安裝應牢固，在操作條件下不得有擺動。 （6）檢修后應作噴淋試驗，噴淋試驗時，塔截面內(nèi)噴淋應均勻，噴孔不得堵塞。27.參考答案： 工業(yè)自動分析器主要組成部分如下。 （1）分析部分（即發(fā)送器部分），它是儀器的心臟，其中包括檢測敏感元件。它的作用是將被分析物質(zhì)成分的變化，轉(zhuǎn)變成某種電性能的變化。這種變化通過一定的測量電路轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰螂妷盒盘栞敵觯?（2）放大部分，分析部分輸出的電信號，往往是十分微弱的，因此在測量線路中常常需要配用微電流放大器，以便將微弱的電信號加以放大，以供指示、記錄和調(diào)節(jié)使用； （3）指示記錄裝置，用于把分析結果指示出來； （4）取樣與預處理裝置，取樣裝置就是插人工藝設備或連接管道內(nèi)部，把待測樣品引人分析器的部分，它把樣品以適當?shù)奶幚?，使其符合分析器的要求?（5）恒溫控制器，某些分析器（如色譜儀、紅外分析器、熱導分析器等）的分析部分.對環(huán)境溫度變化具有敏感性.需要恒溫控制使其溫度恒定； （6）電源穩(wěn)定裝置，很多分析器的穩(wěn)定性與電源電壓的穩(wěn)定性有關，因此需要穩(wěn)壓電源裝置。此外，為了達到精確分析的目的，對于不同的場合，還配置一些專用裝置28.參考答案： 工業(yè)蒸汽輪機是指除中心電站蒸汽輪機、船舶蒸汽輪機以外其他蒸汽輪機。29.參考答案： 殘余應力：殘余應力是由于金屬內(nèi)部組織發(fā)生不均勻的體積變化而產(chǎn)生的。 產(chǎn)生的原因：由于熱加工或冷加工導致金屬內(nèi)部組織發(fā)生不均勻的體積變化，具體表現(xiàn)在： （1）因工件個部分受熱不均或受熱后冷卻速度不同而引起的殘余應力。 （2）工件冷態(tài)受力較大而引起的殘余應力。 （3）機械加工帶來的殘余應力。 危害：具有殘余應力的零件，其內(nèi)部組織處于不穩(wěn)定狀態(tài)，喪失原有的加工精度。30.參考答案： 外圈（又稱外套或外環(huán)）通常固定在軸承座或機器的殼體上，起支承滾動體的作用。外圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為外溝或外滾道。31.參考答案： 所謂板式塔，指塔的內(nèi)件是一定數(shù)量的塔盤，氣體自塔底向上以鼓泡噴射的形式穿過塔盤上的液層，使兩相密切接觸，進行傳質(zhì)。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。 板式塔的主要部件包括塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔內(nèi)件。 塔體是塔設備的外殼。常見的塔體有等直徑、等壁厚的圓筒及作為頂蓋和底蓋的橢圓形封頭組成。隨著化工裝置的大型化，為了節(jié)約材料，有用不等直徑、不等壁厚的塔體。 塔體支座是塔體安放到基礎上的連接部分，一般采用裙座。其高度按照工藝條件的附屬設備（如再沸器、泵）及管道布置決定。它承受各種情況下的全塔重量，以及風力、地震等載荷，為此它應具有足夠的強度及剛度。 除沫器用子捕集夾在氣流中的液滴，使用高效的除沫器，對子回收昂責物料、提高分離效率、改善塔設備的操作狀況，以及減少環(huán)境污染等都是非常必要的。 接管是用以連接工藝管路，使之與設備連成系統(tǒng)。 人孔、手孔和視孔是為了安裝、檢查的需要而設置的。32.參考答案： 油洗至少進行24h以上，每4～8h抽出濾網(wǎng)檢查一次，防止雜物堵塞濾網(wǎng)或進入油箱。33.參考答案： （1）增加泵前貯液罐中液體的壓力，以提高有效氣蝕余量；（2）減少吸上裝置泵的安裝高度；（3）將上吸裝置改為倒灌裝置；（4）減少泵前管路上的流動損失。34.參考答案： 自動控制系統(tǒng)為了克服干擾，穩(wěn)定工藝系統(tǒng)，把各種干擾分解成比例、微分、積分等規(guī)律.為了克服這些干擾，相應提出了比例、積分、微分等控制規(guī)律。比例調(diào)節(jié)規(guī)律是調(diào)節(jié)器輸出與被測參數(shù)的偏差值成比例的調(diào)節(jié)規(guī)律。比例調(diào)節(jié)規(guī)律在時間上沒有延遲，調(diào)節(jié)及時。特征常數(shù)為比例度，比例度越小調(diào)節(jié)作用越強，調(diào)節(jié)作用太強會引起振蕩，但調(diào)節(jié)作用太小又起不到應有的調(diào)節(jié)作用。 積分調(diào)節(jié)規(guī)律是調(diào)節(jié)器輸出的變化量與偏差隨時間的積分成比例。它是用來消除余差。特征常數(shù)為積分時間，積分時間越小，積分作用越強，積分作用太強會引起振蕩。微分調(diào)節(jié)規(guī)律是調(diào)節(jié)器的輸出與輸人偏差變化的速度成比例。它是用來克服調(diào)節(jié)對象的大時間常數(shù)和容量滯后的影響。特征常數(shù)為微分時間.微分時間越大，微分作用越強，太大也會引起振蕩。35.參考答案：正確36.參考答案： 測量變壓器繞組直流電阻的目的是：檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量和繞組有無匝間短路現(xiàn)象；電壓分接開關的各個位置接觸是否良好及分接的實際位置與指示位置是否相符；引出線有無斷裂，多股導線并繞的繞組是否有斷股等情況。變壓器在大修時或改變分接頭位置后，或者出口故障短路后，需要測量繞組連同套管一起的直流電阻。測量方法如下。 （1）電流、電壓表法又稱電壓降法，其原理是在被測電阻中通以直流電流，洲量該電阻上的電壓降，根據(jù)歐姆定律即可算出被測電阻值。由于電流表和電壓表的內(nèi)阻對測量結果會產(chǎn)生影響，所以它們被接人測量電路的方式應慎重考慮。 （2）平衡電橋法它是一種采用電橋平衡的原理來側量直流電阻的方法，常用的平衡電橋有單臂和雙臂電橋兩種。測量變壓器的直流電阻時，應在變壓器停電并拆去高壓引線后進行。對大型大容量電力變壓器，因RL串聯(lián)電路的充電時間常數(shù)T很大，使得每次測量需很長時間來等候電流、電壓表指示穩(wěn)定，因而工作效率很低，常采用特殊儀器（如恒流電源）來代替測試中的電源，這樣可大大縮短測試時間。測量變壓.器線圈直流電阻的標準是：對于1600kVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出線的繞組，線間差別不應大于三相平均值的l寫，對于1600kVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線問差別一般不大于三相平均值的2%，與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2％。37.參考答案： 1）現(xiàn)場施工焊工，必須按“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”進行考試，取得焊工合格證后，才能在所規(guī)定的有效期內(nèi)擔任焊接工作。 2）當采用新工藝或首次對受壓元件的材料進行焊接時，焊工必須進行必要的技術培訓和考試，并按國家有關標準的規(guī)定進行焊接工藝評定，工藝評定完成后，提出完整的焊接工藝評定報告后，并根據(jù)該報告和圖紙的要求，制定焊接工藝規(guī)程。 3）有下列情況時，施焊前應進行焊接工藝評定： （1）改變母材后，其可焊性較差或可疑；（2）焊接材料改變；（3）焊接方法改變；（4）改變或增加焊接位置；（5）焊接工藝改變超出原定的范圍 4）焊接設備必須達標，儀器儀表定期進行檢定。 5）焊接坡口按技術要求清理干凈，并經(jīng)表面探傷合格。 6）凡要求焊接后熱處理的Cr-Mo鋼焊接接頭，應及時進行焊后熱處理，以避免產(chǎn)生延遲裂紋。38.參考答案： 廢熱鍋爐所用耐熱襯里材料分為定形（剛玉磚）和非定形（澆注料）兩種。其所用耐火材料要求具有如下性能。 （1）必須有小的線收縮率，以減少裂紋。 （2）熱膨脹率必須大于線收縮率，或者相同。材料被加熱而降至常溫時，發(fā)生線收縮，會使襯里壁表面上產(chǎn)生裂紋，當熱膨脹率大于線收縮率時，即使在常溫下有很小的裂紋，在運行溫度下因材料熱膨脹而使裂紋緊密，不致造成氣體侵進裂紋。 （3）必須有高的強度和小的熱傳導率。 （4）必須耐高溫氣體作用。 （5）施工性能好。39.參考答案： 離心式通風機由機殼，葉輪，軸，和聯(lián)軸器等組成。40.參考答案： 不能通用。因為熱電偶式溫度變送器的量程單元中有一個非線性運算電路.非線性運算電路的特性必須與熱電偶的特性相似，才能使變送器的輸出信號與被測溫度成線性關系。所以，非線性運算電路的結構和有關元件的參數(shù)，是由熱電偶的非線性特性決定的。對于熱電偶種類或測溫范圍不同的溫度變送器，由于熱電偶特性曲線不同，而使它們的非線性運算電路的結構和有關元件的參數(shù)也不同。所以溫度變送器量程單元不能通用。41.參考答案： 剛玉類、碳化物類、金剛石等。選擇磨料粒度時，應根據(jù)被研磨零件表面粗糙度、尺寸精度要求以及研磨余量大小而定。機油：一般用10#機油，在精密研磨液中常以一份機油和三份煤油混合使用。煤油：用于粗研磨且研磨速度較快，而對零件表面粗糙度精度要求不高的情況下。豬油：把熟豬油和磨料拌成糊狀，再加約30倍的煤油調(diào)勻。因其中含有酸，有助于研磨，提高表面粗糙度精度。這種研磨劑用于及精密的研磨中。 機油；用于精研 煤油；用于粗研和要求速度快，對零件表面精度要求不高的 豬油；用于極精密的研磨 水；用于玻璃，水晶的研磨42.參考答案： 塔設備單位反應體積單位時間內(nèi)所處理的反應物料體積稱為塔設備的空間速度，即塔設備的空速。一般而言，板式塔設備的空速比填料塔高，因此板式塔的生產(chǎn)強度比填料塔大。43.參考答案： 危急保安器的作用是當蒸汽輪機轉(zhuǎn)速超過最大連續(xù)運行轉(zhuǎn)速一定值后（一般為10％），危急保安器動作，通過快速跳閘系統(tǒng)使蒸汽輪機停車，以確保設備安全。44.參考答案： 簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)是指由調(diào)節(jié)對象、測量變送、調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)閥所組成的單回路負反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)有：串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)、均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)、選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、采樣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及非線性調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。45.參考答案： 繼電器的動作值是指繼電器從釋放狀態(tài)到達動作狀態(tài)（或初始狀態(tài)改變?yōu)樽罱K狀態(tài)）所需要輸人激勵量的最小（或最大）值。繼電器的返回值是指繼電器從動作狀態(tài)恢復到釋放狀態(tài)（或由最終狀態(tài)改變?yōu)槌跏紶顟B(tài)）所需要輸人激勵量的最大（或最小）值。繼電器的返回值和動作值之比稱為返回系數(shù)。測量動作值和返回值的方法有以下兩種。 緩慢改變激勵量法測試時繼電器線圈施加的激勵量由零逐漸增加到動作值，再由動作值升至額定值，逐漸降至返回值，然后由返回值降低到零。 （幻突然施加激勵量法測試時首先調(diào)整好規(guī)定的動作值，然后突然施加于繼電器線圈，再升至額定值，由額定值突然降低到規(guī)定的返回值。對于緩慢改變激勵量法測試時，應取五次側量的算術平均值來計算動作值和返回值。對于突然施加激勵量法的試驗，應根據(jù)繼電器動作情況來決定其結果是否合格.46.參考答案： 用差壓變送器測量液位時，由于差壓變送器安裝的位置不同，正壓和負壓導壓管內(nèi)充滿了液體，這些液體會使差壓變送器有一個固定的差壓。在液位為零時，造成差壓計指示不在零點，而是指示正或負的一個指示偏差。為了指示正確，消除這個固定偏差，就把零點進行向下或向上移動，也就是進行“零點遷移”。這個差壓值就稱為遷移量。如果這個值為正.即稱系統(tǒng)為正遷移；如果為負，即系統(tǒng)為負遷移；如果這個值為零時，即稱為無遷移。47.參考答案： 液氨和二氧化碳在一定壓力、溫度下在合成塔內(nèi)合成氨基甲酸胺，氨基甲酸胺脫水轉(zhuǎn)變?yōu)槟蛩兀磻袕姼g性。同氨合成塔一樣，若設備構件同時承受高溫、高壓及耐腐蝕，工作條件就更為十分惡劣。因此，尿素合成塔的構特點是：在操作中承受高溫高壓的塔體避免受腐蝕的作用，而承受高溫高壓的襯里.不承受高壓負荷，這樣使塔體及襯里都改善了工作條件。所以合成塔的主要部件有筒體和襯里，因工業(yè)化高轉(zhuǎn)化率的需要，大多數(shù)合成塔都裝有塔盤，個別的裝有混合器，只有溶液全循還改良C法工藝中的合成塔，既沒有塔盤，也沒有混合器。我國目前正