《汽車制造工藝技術(shù)》課件 3-3 學(xué)習(xí)任務(wù)三 汽車電泳底漆涂裝

模塊三汽車涂裝工藝

汽車電泳底漆涂裝目錄CONTENTS01電泳涂裝法概念、分類、特點02

03電泳涂裝工藝流程、設(shè)備電泳涂裝漆膜形成原理一、教學(xué)目標(biāo)1.知識目標(biāo)

（1）掌握電泳涂裝法概念、分類和特點；

（2）掌握汽車電泳涂裝漆膜形成原理、工藝流程。2.能力目標(biāo)

（1）具備分析汽車車身電泳底漆涂裝工藝流程能力；（2）具備操作汽車電泳涂裝設(shè)備進(jìn)行底漆電泳涂裝能力。

3.思政目標(biāo)

安全意識、規(guī)范操作、責(zé)任意識、一絲不茍、精益求精的勞動精神。二、教學(xué)重難點1.教學(xué)重點：汽車電泳涂裝漆膜形成原理；2.教學(xué)難點：汽車電泳涂裝工藝流程。5/27新課導(dǎo)入一

在白車身完成底漆前處理如脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等工藝處理后，汽車車身表面形成致密磷化膜，表面光潔無瑕疵，開始進(jìn)行底漆涂裝。

當(dāng)前汽車車身底漆涂裝普遍采用電泳涂裝，特別是陰極電泳涂裝。

那么什么是電泳底漆涂裝？汽車電泳底漆涂裝6/27

（一）電泳涂裝法概念

電泳涂裝法是指將具有導(dǎo)電性的被涂工件浸漬在裝滿用水稀釋過的低濃度電泳涂料槽中，被涂工件作為一個電極（陽極或陰極），在槽中另設(shè)置一個與之相對應(yīng)的電極（陰極或陽極），兩極間通上一定時間直流電后，在工件表面析出一層均勻的水不溶性涂膜。講授新課二電泳涂裝法7/27

（二）電泳涂裝方法分類

根據(jù)被涂物極性和電泳涂料種類，電泳涂裝法可以分為兩種：講授新課二一是陽極電泳涂裝法，被涂物為陽極，所采用的電泳涂料是陰離子型（帶負(fù)電荷）。二是陰極電泳涂裝法，被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷）。8/27講授新課二

電泳涂裝在英語中簡稱ED、AED（陽極電泳涂裝）、CED（陰極電泳涂裝）。目前各廠家普遍采用陰極電泳涂裝法。陽極電泳涂裝法1-輸送帶2-陰極匯流排3-氫釋放4-汽車懸掛架

5、10-氧釋放6-陽極匯流排7-直流電源8-氫釋放9-陰極板11-汽車陽極12-在線槽陰極電泳涂裝法1-輸送帶2-陰極匯流排3-氫釋放4-汽車懸掛架

5、11-氧釋放6-陽極匯流排7-直流電源8-不銹鋼陽極9-陰極板10-酸性陽極液12-汽車陰極13-在線槽9/27

（三）電泳涂裝漆膜形成原理

電泳涂裝過程會伴隨電解、電泳、電沉積、電滲四種化學(xué)物理現(xiàn)象。講授新課二電解指電泳過程中水發(fā)生電解，在陰極上放出氫氣。在陽極上放出氧氣，金屬陽極產(chǎn)生溶解，產(chǎn)生金屬離子。電泳指電泳漆液中，帶正電荷粒子在電場作用下移向陰極，帶負(fù)電荷的粒子移向陽極。電沉積指帶電荷的油漆樹脂在電極上沉積現(xiàn)象稱為電沉積。電滲指剛沉積在被涂物上的涂膜是半滲透的膜。10/27

1.電解

任何一種導(dǎo)電液體在通電時產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱為電解，水的電解能分解氫氣和氧氣。

2.電泳

電泳槽液通電后，在電場的作用下，帶正電的涂料粒子向負(fù)極、帶負(fù)電的酸根粒子向正極移動。講授新課二11/27

3.電沉積

漆粒子在電極上沉析的現(xiàn)象稱為電沉積。涂料粒子和酸根粒子各自到達(dá)正負(fù)極后，涂料粒子失去電荷稱為不溶物，析出到被涂物上。

4.電滲

隨著被涂物涂膜析出，涂膜電阻也隨之增大，膜厚增加速度及電流值隨之下降。講授新課二12/27

（四）電泳涂裝的特點講授新課二13/27

（五）電泳涂裝工藝流程

電泳涂裝工藝由電泳、電泳后清洗、吹干和烘干（涂膜固化）等工序組成。電泳過程由擺桿鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)在輸送過程中自動完成。講授新課二電泳涂裝工藝流程14/27講授新課二電泳涂裝

（a）車身進(jìn)、出電泳池

（b）車身進(jìn)入電泳中

電泳過程由擺桿鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)在輸送過程中自動完成。15/27講授新課二電泳底漆涂裝各工序的功能、工藝參數(shù)管理要點等。工序各稱處理功能工序處理內(nèi)容控制內(nèi)容備

注方式時間溫度1．陰極電泳涂裝法涂底漆車身內(nèi)、外表面泳涂厚度均勻的電泳涂膜浸（通直流電）3-4min28-29℃電泳液固體分NV、pH值、溫度、電泳電壓等涂膜厚度約為20±2μm，厚膜電泳涂膜厚度可達(dá)35μm2．電泳后清洗a.一次UF液洗b.二次UF液洗c.三次UF液洗d.四次UF液洗e.去離子水洗f.新鮮純水洗清洗、回收電泳涂料，消除縫隙部位的二次流痕a噴b.沖c.浸d.淋e.浸或噴f.淋通過20-30s全浸即出通過同上通過室溫室溫室溫室溫室溫室溫各工序清洗的NV或電導(dǎo)率1．UF液逆工序補(bǔ)加最終返到電泳槽中2．電泳與UF液洗間隔時間≤lmin3．翻轉(zhuǎn)瀝水車體傾斜倒掉積水、吹掉車體表面的水珠自動傾斜、自動吹風(fēng)2-3min室溫或熱風(fēng)檢查涂膜表面是否有積水和水珠消除電泳涂膜表面的水斑及二次流痕等缺陷4．烘干固化電泳涂膜熱風(fēng)或輻射加熱30-40min190℃烘干溫度、膜干燥程度測烘干溫度－時間曲線，方法：溶劑擦拭法表1陰極電泳底氣涂裝工藝內(nèi)容與參數(shù)控制表

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（六）電泳涂裝主要設(shè)備

電泳涂裝的主要設(shè)備有電泳槽、漆液攪拌設(shè)備、電泳電源、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、沖洗設(shè)備和漆液凈化設(shè)備等。講授新課二1-主槽2-直流電源3-噴嘴4-輸送鏈5-供電機(jī)構(gòu)6-工件7-攪拌器8-溢流槽9-涂料補(bǔ)充槽10-泵11-循環(huán)泵12-磁性過濾器13-過濾器14-熱交換器

電泳涂裝主要設(shè)備組成17/27

（七）電泳涂裝后清洗

電泳后清洗是一道十分重要的工序，其目的和作用：回收電泳液，提高電泳涂料利用率；提高和改善涂膜表面質(zhì)量；減小打磨工作量，提高涂層的耐腐蝕性。講授新課二電泳涂裝后清洗系統(tǒng)18/27

（七）電泳涂膜烘干

陰極電泳涂料屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下固化，烘干過程包括：溶劑（水分）揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫?zé)峁袒齻€階段。電泳涂層完全干透需在約190℃烘干爐中烘烤30～40min。講授新