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文檔簡介
模塊二汽車焊裝工藝
汽車焊裝生產(chǎn)線基本認知目錄CONTENTS01汽車焊裝生產(chǎn)線概念02汽車焊裝生產(chǎn)線工位內(nèi)容03汽車焊裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成一、教學目標1.知識目標
(1)掌握汽車焊裝生產(chǎn)線概念;
(2)掌握汽車焊裝生產(chǎn)線工位內(nèi)容和結(jié)構(gòu)組成。2.能力目標
(1)具備分析汽車焊裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成的能力;(2)具備簡單操作汽車焊裝機器人控制系統(tǒng)的能力。
3.思政目標
中國制造、安全意識、嚴謹細致、精益求精的思政精神。二、教學重難點1.教學重點:汽車焊裝生產(chǎn)線工位內(nèi)容;2.教學難點:汽車焊裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成。5/27新課導入一
提問:
1.什么是汽車焊裝生產(chǎn)線?2.按58秒下線一輛車,汽車焊裝生產(chǎn)線停工會造成多大損失?6/27新課導入一
汽車焊裝自動化生產(chǎn)線對提升產(chǎn)能有著重要意義,是實現(xiàn)降低成本,保證質(zhì)量的重要體現(xiàn)。
汽車焊裝自動化生產(chǎn)線
7/27
(一)汽車焊裝生產(chǎn)線概念
焊裝生產(chǎn)線是指必須經(jīng)過焊接工藝才能完成完整產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)線,它包括專用焊接設(shè)備、輔助工藝設(shè)備以及各種傳輸設(shè)備等。
講授新課二汽車焊裝生產(chǎn)線概念、設(shè)備組成
8/27講授新課二專用焊接設(shè)備-機器人焊槍
焊接輔助設(shè)備-焊裝夾具
焊接輸送設(shè)備-輸送機
9/27
(二)汽車焊裝生產(chǎn)線工位組成
是汽車白車身全部成形工位的總稱。由車身總成線和許多分總成線組成,是由許多焊裝工位組成。每一個工位都由定位系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、搬運系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、供水、供電、供氣等裝置組成。
講授新課二汽車焊裝生產(chǎn)線工作情境
10/27
講授新課二汽車焊裝生產(chǎn)線工位組成
焊接系統(tǒng)定位系統(tǒng)
汽車焊接系統(tǒng)、定位系統(tǒng)
汽車焊裝三坐標檢測系統(tǒng)
汽車焊裝生產(chǎn)線搬運系統(tǒng)
11/27
(三)車身焊裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成
分為分拼線、側(cè)圍線、底板總成線、車身線、門蓋線、調(diào)整線以及輸送線等。
講授新課二
汽車焊裝生產(chǎn)線組成
12/27
1.分拼線
分拼線是完成車身分拼焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:前后縱梁、前底板、中后底板、前圍板、側(cè)圍內(nèi)板等。
講授新課二
分拼線組成
汽車前后底板焊接部件
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講授新課二汽車前地板焊接線
汽車后地板焊接線
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2.側(cè)圍線
是完成車身上部四周部件焊接的生產(chǎn)線,主要包括:側(cè)圍外板、前隔壁側(cè)板、車門鎖內(nèi)板、前側(cè)內(nèi)板加強板組件、中立柱內(nèi)板肋板組件、車門門檻內(nèi)板組件、后側(cè)圍后輪罩組件、前側(cè)內(nèi)板、中立柱內(nèi)板、后側(cè)圍板支撐組件等。
講授新課二汽車側(cè)圍焊裝生產(chǎn)線焊接內(nèi)容
15/27講授新課二汽車側(cè)圍焊裝線焊接部件
16/27
3.底板總成線
是完成車身底板各部件焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:底板、加強梁、駐車制動操縱機構(gòu)加強板、橫梁、縱梁等。
講授新課二汽車底板總成線
17/27講授新課二汽車底板總成線
18/27
4.車身線(主焊線)
車身線(主焊線)是將底板總成、側(cè)圍總成、翼子板、頂棚等部件連接起來的焊裝生產(chǎn)線。
講授新課二汽車車身焊裝線焊接工位
19/27
講授新課二汽車車身焊裝線
汽車車身焊裝
20/27
5.
門蓋線是完成車門部件焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:內(nèi)板、外板、防撞梁、鉸鏈及螺栓等。
講授新課二汽車門蓋線焊接部件
21/27
6.
調(diào)整線
主要從事汽車車門、兩蓋裝配調(diào)整工作,檢查焊接和裝配質(zhì)量。
講授新課二汽車調(diào)整線作業(yè)內(nèi)容
22/27
7.輸送線
輸送線是焊接時各部件進行傳輸?shù)木€體。
講授新課二汽車輸送設(shè)備
模塊二汽車焊裝工藝項目八任務(wù)1汽車焊裝工藝流程一、教學目標1.知識目標
(1)掌握車身主線焊接工藝內(nèi)容和流程;
(2)掌握地板分總成焊裝生產(chǎn)工藝內(nèi)容和流程;(3)掌握側(cè)圍、門蓋焊接工藝內(nèi)容和流程。2.能力目標(1)具備車身主線、地板分總成線焊接操作能力;(2)具備側(cè)圍、門蓋線焊接操作的能力。
3.素質(zhì)思政目標
安全意識、規(guī)范操作、艱苦奮斗、吃苦耐勞、精益求精的思政精神二、教學重難點1.教學重點:車身主線、地板分總成線焊接工藝流程;2.教學難點:側(cè)圍、門蓋線焊接工藝流程。CONTENTS目錄2主線焊接生產(chǎn)工藝流程1側(cè)圍、門蓋焊接生產(chǎn)工藝流程3地板分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程27/27
1.概述汽車沖壓件質(zhì)量缺陷種類?
2.分析汽車沖壓安全防護?復習一28/27新課導入二
車身總成又叫白車身總成,是焊裝生產(chǎn)任務(wù)完結(jié)后的最終交付產(chǎn)品,由車身各分總成通過既定工藝連接而成。
29/27(一)汽車車身焊接過程車身焊接總成是由單個鈑金沖壓件組焊成各個分總成,各個分總成再進行組焊,形成前端總成、地板總成、后端總成、左右側(cè)圍總成,加上頂蓋形成白車身總成。每個車身焊接總成都是由上百個以上制件組裝或組焊而成。
講授新課三30/27講授新課三31/27講授新課三32/27講授新課三33/27講授新課三34/27講授新課三35/27講授新課三36/27講授新課三37/27(二)主線生產(chǎn)工藝流程
汽車焊裝主線是把側(cè)圍分總成線、底板分總成線、由小件焊接而成的車體鈑金合件及頂蓋,通過傳輸裝置、夾具、合裝臺等設(shè)備定位后,焊接合裝;完成白車身組焊的總成線,是車身焊裝生產(chǎn)線的核心部分。
講授新課三38/27(二)主線生產(chǎn)工藝流程
講授新課三39/27
車身生產(chǎn)工藝流程:車身部件由升降傳輸輥床運輸?shù)焦の粌?nèi)部,到位之后,由車身焊接定位夾具將車身側(cè)圍、頂蓋橫梁和和車體主結(jié)構(gòu)定位夾緊,然后機器人用定位焊槍對車身進行定位焊接。焊接結(jié)束之后,夾具打開,車身再由升降輥床運輸?shù)较乱还の弧?/p>
講授新課三40/27(三)車身焊接工藝布局
焊裝工藝布局是否合理,有四項重要的評價指標,即:車身在焊裝線上的流動應(yīng)順暢,無效輸送和輔助生產(chǎn)時間應(yīng)盡可能短;物流配送方便;焊裝線兩側(cè)有足夠的工件擺放空間;便于產(chǎn)能的擴充和信息的導入。
講授新課三41/27(四)地板分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
講授新課三42/27(四)地板分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
(一)底板分總成結(jié)構(gòu)底板分總成一般由前艙分總成、后底板分總成、前圍擋板分總成、前底板分總成、中后底板分總成及一些散件拼焊而成。
講授新課三底板分總成焊裝線43/27(四)地板分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
(一)底板分總成結(jié)構(gòu)
講授新課三44/27
講授新課三底板分總成焊裝流程45/27
1.前艙線
左右前縱梁總成及兩個連接橫梁通過定位焊和涂膠工藝連接成前艙總成。
講授新課三46/27
2.底板線
左右后縱梁及其他散件通過13臺機器人完成定位焊和涂膠工藝,最后由機器人將后底總成搬運到帶有前艙總成的滑橇上。
講授新課三47/27
2.底板線
講授新課三48/27(五)側(cè)圍分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
講授新課三49/27(五)側(cè)圍分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
1.側(cè)圍的組成
側(cè)圍整體上可按側(cè)圍外板分總成和側(cè)圍內(nèi)板分總成來劃分,也可按部件分為A柱、B柱、C柱和門檻等。
講授新課三50/27(五)側(cè)圍分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
2.側(cè)圍的分總成
側(cè)圍線可利用懸掛式點焊機、凸焊機等設(shè)備焊接左/右側(cè)圍、前側(cè)內(nèi)板、車門鎖內(nèi)板、前側(cè)內(nèi)板肋板組件等。
講授新課三51/27(五)側(cè)圍分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
3.側(cè)圍的焊裝工藝分析
焊裝工藝主要包括3個方面:焊接定位、焊接翻邊和焊接順序。側(cè)圍部件焊接時通常以孔為定位基準,定位孔通常要求平行于坐標平面,有翻邊要求時,焊點距離焊件的邊沿通常不小于12mm,最好15mm以上,便于翻邊。
講授新課三52/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
講授新課三53/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
車身裝配線是完成白車身總成結(jié)構(gòu)的最后一條線。車身裝配線主要完成的工藝包括:四門鉸鏈安裝、四門安裝、行李艙蓋安裝、左右翼子板安裝、發(fā)動機艙蓋安裝。
講授新課三54/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
1.四門鉸鏈及四門安裝
后門安裝在前,前門安裝在后,因為后門的裝配間隙段差標準以車身為基準,前門的裝配間隙段差標準需要以后門及車身為基準。
講授新課三55/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
2.行李艙蓋安裝
講授新課三56/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
3.左右翼子板安裝
左右翼子板安裝必須在前門安裝之后,因為翼子板的裝配間隙段差標準以前門及車身為基準。
講授新課三57/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
4.發(fā)動機艙蓋安裝
發(fā)動機艙蓋的安裝必須在左右翼子板之后,因為發(fā)動機艙蓋與翼子板的間隙段差標準以翼子板及車身為基準。
講授新課三58/27(六)門蓋線分總成焊裝生產(chǎn)工藝流程
車身線可利用點焊機、凸焊機、滾邊機等設(shè)備,完成車身上部小部件如發(fā)動機艙蓋、行李艙蓋等部件的加工。
講授新課三59/27(七)裝配線上的裝配方式——定位系統(tǒng)
裝配線上的各工件裝配方式均采用雙定位系統(tǒng)。即一套夾具上有兩套定位系統(tǒng)A和B,定位系統(tǒng)A用于將夾具定位到車身,定位系統(tǒng)B用于定位裝配工件。
講授新課三60/27(七)裝配線上的裝配方式——定位系統(tǒng)
定位系統(tǒng)B相對于定位系統(tǒng)A浮動,也就相當于裝配工件相對于車身浮動,因此,定位原理就是通過調(diào)整定位系統(tǒng)B和定位系統(tǒng)A的相對位置來實現(xiàn)裝配零件和車身的相對位置的調(diào)整。
講授新課三61/27(七)裝配線上的裝配方式——定位系統(tǒng)
講授新課三62/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三63/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三64/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三65/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三66/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三67/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三68/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三69/27(八)車身總成裝焊工藝流程
講授新課三70/271.概述汽車車身焊接工藝過程;2.概述主線、地板分總成線焊接內(nèi)容和工藝流程;提問四71/271.概述側(cè)圍線焊接內(nèi)容和工藝流程。2.概述門蓋線焊接內(nèi)容和工藝流程。布置作業(yè)五72/27
總結(jié)六模塊二汽車焊裝工藝項目八任務(wù)2汽車焊裝生產(chǎn)線一、教學目標1.知識目標
(1)掌握車身焊接生產(chǎn)線概念;
(2)掌握車身焊接生產(chǎn)線組成;(3)熟悉典型汽車焊接生產(chǎn)線特點。2.能力目標(1)具備概述車身焊接生產(chǎn)線組成;(2)具備分析典型汽車焊接生產(chǎn)線特點的能力。
3.素質(zhì)思政目標
安全意識、規(guī)范操作、艱苦奮斗、吃苦耐勞、精益求精的思政精神二、教學重難點1.教學重點:車身焊接生產(chǎn)線組成;2.教學難點:車身焊接生產(chǎn)線組成。CONTENTS目錄2車身焊接生產(chǎn)線概念1典型汽車車身焊接線特點3車身焊接生產(chǎn)線組成77/27
1.概述汽車沖壓件質(zhì)量缺陷種類?
2.分析汽車沖壓安全防護?復習一78/27新課導入二
79/27新課導入二
焊裝生產(chǎn)線是指必須經(jīng)過焊接工藝才能完成完整產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)線,它包括專用焊接設(shè)備、輔助工藝設(shè)備以及各種傳輸設(shè)備等。
80/27新課導入二
81/27(一)車身焊裝生產(chǎn)線
車身焊裝生產(chǎn)線是汽車白車身全部成形工位的總稱,它由車身總成線和許多分總成線組成,每一條總成線或分總成線又由許多焊裝工位組成。每一個工位都由定位系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、搬運系統(tǒng)、檢測系統(tǒng),以及供水、供電、供氣等裝置組成。各生產(chǎn)線間、各工位間通過人工或自動搬運設(shè)備實現(xiàn)焊件的輸送。
講授新課三82/27(一)車身焊裝生產(chǎn)線
講授新課三83/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
車身焊裝生產(chǎn)線一般依據(jù)車身的結(jié)構(gòu)分為分拼線、側(cè)圍線、底板總成線、車身線、門蓋線、調(diào)整線以及輸送線等。
1.分拼線
分拼線是完成車身分拼焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:前后縱梁、前底板、中后底板、前圍板、側(cè)圍內(nèi)板等。
講授新課三圖3-13前縱梁線
圖3-14后縱梁線圖3-15前底板線
圖3-16中后底板線84/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三85/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三86/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三87/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
2.側(cè)圍線
側(cè)圍線是完成車身上部四周部件焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:側(cè)圍外板、前隔壁側(cè)板、車門鎖內(nèi)板、前側(cè)內(nèi)板加強板組件、中立柱內(nèi)板肋板組件、車門門檻內(nèi)板組件、后側(cè)圍后輪罩組件、前側(cè)內(nèi)板、中立柱內(nèi)板、后側(cè)圍板支撐組件等。
講授新課三
圖3-17側(cè)圍內(nèi)板線
圖3-18側(cè)圍線88/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
2.側(cè)圍線
講授新課三
89/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成3.底板總成線
底板總成線是完成車身底板各部件焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:底板、加強梁、駐車制動操縱機構(gòu)加強板、橫梁、縱梁等。
4.車身線(主焊線)
車身線(主焊線)是將底板總成、側(cè)圍總成、翼子板、頂棚等部件連接起來的焊裝生產(chǎn)線。
講授新課三90/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三91/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三92/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三圖3-21車身線二
圖3-22車身線三圖3-19底板總成線
圖3-20車身線一93/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
5.門蓋線門蓋線是完成車門部件焊接的生產(chǎn)線,焊接部件主要包括:內(nèi)板、外板、防撞梁、鉸鏈及螺栓等。
6.調(diào)整線
調(diào)整線主要從事汽車車門、兩蓋的裝配調(diào)整工作,檢查焊接和裝配質(zhì)量。
講授新課三94/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三95/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成
講授新課三圖3-23左后門線圖3-24行李艙蓋線圖3-25翼子板線圖3-26調(diào)整線一圖3-27調(diào)整線二96/27(二)車身焊裝生產(chǎn)線組成7.輸送線
輸送線是焊接時各部件進行傳輸?shù)木€體。
講授新課三97/27(三)汽車典型焊裝生產(chǎn)線
1.貫通式焊裝生產(chǎn)線
貫通是指焊裝生產(chǎn)線的焊裝夾具與工件的傳輸裝置呈分離狀態(tài),焊裝夾具處于靜態(tài)。
(1)長春一汽原CA-10B駕駛室總成裝配生產(chǎn)線
由固定裝配臺、懸掛式點焊機及間隙式雙輪鏈式傳動機構(gòu)組成。
講授新課三CA-10B駕駛室裝配生產(chǎn)線98/27(三)汽車典型焊裝生產(chǎn)線
(2)東風汽車公司EQ1141駕駛室焊裝生產(chǎn)線
該線采用抬起步伐式往復輸送方式,這種焊裝線輸送平穩(wěn),定位精度高,占地面積小,分總成上線方便,可適用于懸點、多點、機器人以及氣體保護焊的焊接,是國內(nèi)外汽車廠家普遍采用的新型焊裝生產(chǎn)線。
講授新課三1-運送小車;2-齒條;3-駕駛室;4-齒輪;5-升降臂;6-雙向氣缸;7-斜塊圖3-34抬起步伐式往復輸送焊裝生產(chǎn)線示意圖99/27
(3)法國雷諾汽車公司R16轎車側(cè)圍焊裝生產(chǎn)線
左右側(cè)圍總成各一條焊裝生產(chǎn)線,這兩條生產(chǎn)線的布置及結(jié)構(gòu)完全一樣,焊裝生產(chǎn)線全長20m、五個工位,操作工人7個、生產(chǎn)節(jié)奏1min/輛。全生產(chǎn)線布置有四立柱式多點焊機1臺,懸掛式點焊機9臺,焊點250點。工件用往復桿傳送。
講授新課三圖3-35雷諾R16轎車右側(cè)圍焊裝生產(chǎn)線100/27
(4)日產(chǎn)轎車車身焊裝生產(chǎn)線
全生產(chǎn)線有7個工位,7個操作工人,生產(chǎn)節(jié)奏為1.2min/輛,月生產(chǎn)能力為16000輛。每輛焊點280點。該車身總成由底板帶前端總成、左右側(cè)圍總成、頂蓋及一些上下窗框、外板等組成。
講授新課三圖3-36日本日產(chǎn)轎車車身焊裝生產(chǎn)線101/27
(5)柔性焊裝生產(chǎn)線
柔性焊接生產(chǎn)線屬柔性制造系統(tǒng)(FMS)。柔性焊接生產(chǎn)線是由裝卸小車、主控臺、隨行工裝、焊接站和存放臺等五部分組成。
講授新課三102/27
(6)其他形式焊裝生產(chǎn)線
講授新課三“門框”式焊裝生產(chǎn)線EQ1090前圍焊裝環(huán)形生產(chǎn)線轎車車身焊裝生產(chǎn)線103/27(四)焊裝夾具
講授新課三104/27(四)焊裝夾具
汽車裝焊夾具是對薄板零件進行裝配的定位夾緊工具。裝焊夾具通過合理的定位、裝夾,將工件固定在三維工作空間,以保證各零件之間相對位置準確且實現(xiàn)有效的固定連接。裝焊夾具的主要作用是定位和夾緊。
講授新課三105/27(四)焊裝夾具
1.夾具分類
按夾具的功能及用途可分為裝配夾具、焊接夾具、裝焊夾具和檢驗夾具。
(1)裝配夾具。這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求,把焊件中各零件或組件的相互位置能準確地固定下來,工件只在它上面進行點焊(定位焊),而不完成整個焊接工作。講授新課三車身零件裝配夾具106/27
2.焊接夾具
已點固好的焊件放在焊接夾具上完成所有焊縫的焊接。夾
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