JBT 14841-2024《風(fēng)管送風(fēng)式低環(huán)境溫度空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組》

ICS27.200CCSJ73中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)↓風(fēng)管送風(fēng)式低環(huán)境溫度空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組Ductedlowambienttemperatureairsourceheatpump(air-conditioning)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T14841—202X前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式與基本參數(shù) 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 附錄A（規(guī)范性）制熱性能試驗(yàn)規(guī)定 附錄B（規(guī)范性）季節(jié)性能試驗(yàn)方法 22表1各項(xiàng)試驗(yàn)工況 表2保護(hù)接地電路連續(xù)性檢驗(yàn) 表3機(jī)組測(cè)試溫度讀數(shù)允差（平均變動(dòng)幅） 7表4機(jī)組測(cè)試溫度讀數(shù)允差（最大變動(dòng)幅） 8表5融霜時(shí)的溫度偏差 表6檢驗(yàn)項(xiàng)目 表7銘牌內(nèi)容 表A.1機(jī)組非穩(wěn)態(tài)測(cè)試過程的測(cè)試允差 表B.1制熱季節(jié)性能測(cè)試工況 表B.2制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時(shí)間 23表B.3制冷季節(jié)性能測(cè)試工況 表B.4制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時(shí)間 27圖A.1制熱量試驗(yàn)流程圖 圖A.2穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn) 圖A.3無除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn) 圖A.4在數(shù)據(jù)采集期間有一個(gè)除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn) 圖A.5在數(shù)據(jù)采集期間有一個(gè)完整除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn) 圖A.6在數(shù)據(jù)采集期間有兩個(gè)完整除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn) 圖A.7在數(shù)據(jù)采集期間完成三個(gè)完整循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn) 圖B.1熱負(fù)荷率 圖B.2冷負(fù)荷率 JB/T14841—202X本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC238）歸口。本文件起草單位：合肥通用機(jī)械研究院有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司、廣東美的制冷設(shè)備有限公司、合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院有限公司、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司、寧波奧克斯電氣股份有限公司、青島海容商用冷鏈股份有限公司、華中科技大學(xué)、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：馬金平、昝世超、顧超、于文俊、沈錚、邵艷坡、李志亮、張文強(qiáng)、劉遠(yuǎn)輝、王成、王莉云、陳煥新、錢雪峰、王魯平、高啟明、孫令群。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14841—202X風(fēng)管送風(fēng)式低環(huán)境溫度空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組本文件規(guī)定了風(fēng)管送風(fēng)式低環(huán)境溫度空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組的型式、基本參數(shù)與技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，以空氣為熱（冷）源，并能在環(huán)境溫度不低于-25℃條件下制取熱量的熱泵機(jī)組的制造，其他同類風(fēng)管送風(fēng)式空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組的制造參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB2894—2008安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)規(guī)范GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)規(guī)范GB/T17758—2023單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)GB/T18836—2017風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求JB/T7249制冷與空調(diào)設(shè)備術(shù)語NB/T47012—2010制冷裝置用壓力容器3術(shù)語和定義JB/T7249、GB/T17758—2023界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1風(fēng)管送風(fēng)式低環(huán)境溫度空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組ductedlowambienttemperatureairsourceheatpump(air-conditioning)unit以空氣為熱（冷）源，采用由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的蒸氣壓縮制冷循環(huán)，能在環(huán)境溫度不低于-25℃的條件下實(shí)現(xiàn)制熱，并通過風(fēng)管向密閉的空間、房間或區(qū)域提供經(jīng)過集中處理的空氣的設(shè)備。JB/T14841—202X3.2性能系數(shù)coefficientofperformanceCOP在規(guī)定的工況條件下，以相同單位表示的制熱（冷）量與機(jī)組總輸入電功率的比值。注：用COPh表示制熱性能系數(shù)，COPc表示制冷性能系數(shù)，單位），3.3低溫制熱性能系數(shù)coefficientofheatingperformanceunderlowtemperatureconditionCOPdh在規(guī)定的低溫制熱工況條件下，以相同單位表示的制熱量與機(jī)組總輸入電功率的比值。），3.4制熱季節(jié)總負(fù)荷heatingseasonaltotalloadHSTL在制熱季節(jié)中，機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí)需要向建筑物室內(nèi)送入的熱量總和。3.5制熱季節(jié)耗電量heatingseasonaltotalenergyHSTE在制熱季節(jié)中，機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí)所消耗的電量總和。3.6制熱季節(jié)性能系數(shù)heatingseasonalperformancefactorHSPF在制熱季節(jié)中，機(jī)組進(jìn)行制熱運(yùn)行時(shí)向室內(nèi)送入的熱量總和與消耗的電量總和之比。3.7制冷季節(jié)總負(fù)荷coolingseasonaltotalloadCSTL在制冷季節(jié)中，機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)需要從建筑物室內(nèi)除去的熱量總和。3.8制冷季節(jié)耗電量coolingseasonaltotalenergyCSTE在制冷季節(jié)中，機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)所消耗的電量總和。3.9制冷季節(jié)能效比seasonalenergyefficiencyratioSEER在制冷季節(jié)中，機(jī)組進(jìn)行制冷運(yùn)行時(shí)從室內(nèi)除去的熱量總和與消耗的電量總和之比。3.10全年性能系數(shù)seasonalenergyefficiencyratio3JB/T14841—202XAPF在制冷季節(jié)和制熱季節(jié)中，機(jī)組進(jìn)行制冷和制熱運(yùn)行時(shí)從室內(nèi)除去和的熱量及向室內(nèi)送入的熱量的總和與同一期間內(nèi)消耗的電量總和之比。3.11風(fēng)量airflowrate在制造商規(guī)定的機(jī)外靜壓送風(fēng)運(yùn)行時(shí)，機(jī)組單位時(shí)間內(nèi)向封閉空間、房間或區(qū)域送入的空氣量。3.12輔助電加熱器additionalelectricalheatingdevice與熱泵一起使用進(jìn)行制熱的電加熱器（包括后安裝的電加熱器）。4型式與基本參數(shù)4.1型式風(fēng)管送風(fēng)式低環(huán)境溫度空氣源熱泵（空調(diào)）機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)組”）按功能分為：——單熱型；——冷暖型。4.2型號(hào)機(jī)組型號(hào)的編制方法可由制造商自行確定，但型號(hào)中應(yīng)體現(xiàn)機(jī)組名義工況下的制熱量。4.3基本參數(shù)4.3.1機(jī)組的電源為額定電壓220V單相或380V三相交流電，額定頻率50Hz。4.3.2機(jī)組在下列條件下應(yīng)能正常工作：——單熱型機(jī)組環(huán)境溫度：－25℃~21℃;——冷暖型機(jī)組環(huán)境溫度25℃~43℃。4.3.3機(jī)組的各項(xiàng)試驗(yàn)工況參數(shù)見表1。表1各項(xiàng)試驗(yàn)工況℃℃℃℃——21——4JB/T14841—202X℃℃℃℃——若室外機(jī)風(fēng)量可調(diào)，則按照制造商說明書規(guī)定的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行；若室外機(jī)風(fēng)量不可調(diào)，風(fēng)量測(cè)量時(shí)機(jī)外靜壓的波動(dòng)應(yīng)在測(cè)定時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定在規(guī)定靜壓的±5%以內(nèi)，當(dāng)規(guī)定靜壓少于98P5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1機(jī)組應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件（或按用戶和制造商的協(xié)議）制造。5.1.2機(jī)組的黑色金屬制件，表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。5.1.3機(jī)組的電鍍件表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不應(yīng)有剝落、露底、針孔、明顯的花斑和劃傷等缺陷。5.1.4機(jī)組的涂裝件表面應(yīng)平整、涂布均勻、色澤均勻，不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。5.1.5機(jī)組的裝飾性塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件應(yīng)耐老化。5.1.6機(jī)組應(yīng)在制造商標(biāo)稱的各種條件下具有良好的保溫性能，化霜水能夠在化霜結(jié)束后順利排出機(jī)組。5.1.7充裝制冷劑之前，機(jī)組內(nèi)與制冷劑和潤(rùn)滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機(jī)組外表面應(yīng)清5.1.8機(jī)組各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，制冷壓縮機(jī)應(yīng)具有防振動(dòng)措施或在固定時(shí)裝有防振彈性墊圈。5.1.9機(jī)組的隔熱層應(yīng)具有良好的隔熱性能，正常運(yùn)行時(shí)隔熱層不應(yīng)有凝露現(xiàn)象，并且隔熱層的材料應(yīng)無毒、無異味且有阻燃或自熄性能。5.1.10機(jī)組的電氣控制應(yīng)包括對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等的控制，一般還應(yīng)具有電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)、缺相保護(hù)（三相電源），系統(tǒng)高、低壓保護(hù)等功能或器件。5.1.11機(jī)組的安全與環(huán)境要求應(yīng)符合GB/T9237的規(guī)定。5.1.12機(jī)組的電磁換向閥動(dòng)作應(yīng)靈敏，可靠，保證機(jī)組正常工作。5.1.13機(jī)組制冷系統(tǒng)零部件的材料應(yīng)能在制冷劑、潤(rùn)滑油及其混合物的作用下，不產(chǎn)生劣化且保證整機(jī)正常工作。5.1.14機(jī)組應(yīng)在制造商標(biāo)稱的各種條件下安全可靠的工作，包括室內(nèi)、室外機(jī)的最大高差，室內(nèi)、室外機(jī)最大管長(zhǎng)，室內(nèi)機(jī)之間的高差，最大、最小配置率，最高環(huán)境溫度制冷，最低環(huán)境溫度制熱5.2密封性能機(jī)組的制冷系統(tǒng)管路應(yīng)具有良好的密封性能，按6.3.1.1進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)各部分不應(yīng)有泄漏；按6.3.1.2進(jìn)行真空試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)各部位應(yīng)無異常變形，且壓力回升不應(yīng)大于133Pa。JB/T14841—202X5.3試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組出廠前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)組應(yīng)無異常。5.4性能要求5.4.1名義制熱5.4.1.1機(jī)組的實(shí)測(cè)名義制熱量不應(yīng)小于名義制熱量明示值的95%。5.4.1.2機(jī)組的實(shí)測(cè)名義制熱消耗功率不應(yīng)大于名義制熱消耗功率明示值的110%。5.4.1.3機(jī)組的實(shí)測(cè)名義制熱性能系數(shù)不應(yīng)低于明示值的95%。5.4.2名義制冷5.4.2.1機(jī)組的實(shí)測(cè)名義制冷量不應(yīng)小于明示值的95%。5.4.2.2機(jī)組的實(shí)測(cè)名義制冷消耗功率不應(yīng)大于明示值的110%。5.4.2.3機(jī)組的實(shí)測(cè)名義制冷性能系數(shù)不應(yīng)低于明示值的95%。5.4.3低溫制熱5.4.3.1機(jī)組的實(shí)測(cè)低溫制熱量不應(yīng)小于明示值的95%，且不低于名義制熱量明示值的75%。5.4.3.2機(jī)組的實(shí)測(cè)低溫制熱消耗功率不應(yīng)大于明示值的110%。5.4.3.3機(jī)組的實(shí)測(cè)低溫制熱性能系數(shù)不應(yīng)低于明示值的95%。5.4.4制冷最大負(fù)荷按6.3.3.4的方法試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)、電器元件連接接線及其他部件應(yīng)能正常工作。5.4.5制冷最小負(fù)荷按6.3.3.5的方法試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組各部件不應(yīng)損壞，低壓、防凍及過載保護(hù)器不應(yīng)跳開，機(jī)組應(yīng)正常工作。5.4.6融霜按6.3.3.6的方法，裝有自動(dòng)融霜機(jī)構(gòu)的機(jī)組按表1規(guī)定的融霜工況運(yùn)行時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：a）安全保護(hù)元器件不應(yīng)動(dòng)作而停止運(yùn)行；b）融霜應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行、功能正常且融霜徹底，融霜時(shí)的融化水應(yīng)能正常排放；c）融霜所需的總時(shí)間不應(yīng)超過試驗(yàn)總時(shí)間的20%。5.4.7-25℃制熱運(yùn)行按6.3.3.7的方法試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組在1h試驗(yàn)運(yùn)行期間，安全裝置不應(yīng)跳開。5.4.8輔助電加熱器消耗功率帶有輔助電加熱器的機(jī)組，電加熱消耗功率的允許偏差應(yīng)為其明示值的-10%～+5%。PTC電熱元件制熱消耗功率的下限不受此限制。5.4.9凝露在凝露運(yùn)行期間，機(jī)組室內(nèi)機(jī)箱體外表面凝露不應(yīng)滴下，室內(nèi)送風(fēng)不應(yīng)帶有水滴。5.4.10凝結(jié)水排除能力6JB/T14841—202X在凝結(jié)水排除能力運(yùn)行期間，機(jī)組室內(nèi)機(jī)應(yīng)具有排除凝結(jié)水的能力，并且不應(yīng)有凝結(jié)水從空調(diào)機(jī)排水口以外處溢出或吹出。5.4.11季節(jié)性能5.4.11.1對(duì)于單熱型機(jī)組，制熱季節(jié)性能系數(shù)不應(yīng)低于明示值的95%。5.4.11.2對(duì)于冷暖型機(jī)組，全年性能系數(shù)不應(yīng)低于明示值的95%。5.4.12風(fēng)量機(jī)組實(shí)測(cè)的風(fēng)量不應(yīng)低于明示值的95%。5.5噪聲5.5.1機(jī)組的實(shí)測(cè)噪聲不應(yīng)高于明示值+3dB(A)，且不應(yīng)超過GB/T18836—2017表3的規(guī)定。5.5.2機(jī)組的各振動(dòng)參數(shù)實(shí)測(cè)值均不應(yīng)大于明示值。5.6安全要求5.6.1絕緣電阻機(jī)組的帶電部位和可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻值，額定電壓?jiǎn)蜗嘟涣?20V，三相交流380V時(shí)不應(yīng)小于1MΩ。5.6.2電氣強(qiáng)度在絕緣電阻試驗(yàn)后，機(jī)組帶電部位和非帶電部位之間加上6.3.5.2規(guī)定的試驗(yàn)電壓時(shí)，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)。5.6.3接地裝置5.6.3.1機(jī)組應(yīng)具有永久可靠的保護(hù)接地裝置，電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)組與保護(hù)接地裝置之間，應(yīng)有永久、可靠的電氣連接。機(jī)組電氣設(shè)備和控制元件宜集中固定安裝在電氣控制柜中，并與保護(hù)接地裝置之間可靠的連接，保護(hù)接地電路按GB/T5226.1—2019中8.2的規(guī)定。5.6.3.2保護(hù)接地端子除作保護(hù)接地用途外，不應(yīng)兼做其他用途。保護(hù)接地螺釘和接地點(diǎn)也不應(yīng)作為其他機(jī)械緊固用。5.6.3.3當(dāng)機(jī)組安裝及電氣連接完成時(shí)，通過回路阻抗測(cè)試檢驗(yàn)保護(hù)接地電流的連續(xù)性。測(cè)試按6.3.5.3的要求進(jìn)行，接地端子和各測(cè)試點(diǎn)間的實(shí)測(cè)電壓降不超過表2的規(guī)定值。表2保護(hù)接地電路連續(xù)性的檢驗(yàn)mm2V>6.05.6.4防護(hù)等級(jí)7JB/T14841—202X機(jī)組的防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)達(dá)到GB/T4208—2017中規(guī)定的IPX4。對(duì)機(jī)組進(jìn)行濺水試驗(yàn)后，其絕緣電阻和電氣強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.6.1和5.6.2的規(guī)定。5.7耐腐蝕性能機(jī)組的電鍍件應(yīng)耐腐蝕，經(jīng)6.3.6的鹽霧試驗(yàn)后，金屬鍍層上的每個(gè)銹點(diǎn)或銹跡面積不應(yīng)超過1mm2，每100cm2試件鍍層不應(yīng)超過2個(gè)銹點(diǎn)和銹跡，小于100cm2時(shí)，不應(yīng)有銹點(diǎn)和銹跡。5.8涂層附著力機(jī)組涂裝件的涂層應(yīng)具有良好的附著力，經(jīng)6.3.7的涂層附著力試驗(yàn)后，其結(jié)果不應(yīng)大于0.30。5.9有害物質(zhì)含量機(jī)組中控制系統(tǒng)硬件的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1儀表準(zhǔn)確度和測(cè)量規(guī)定6.1.1試驗(yàn)用儀器、儀表的準(zhǔn)確度按GB/T17758的規(guī)定并經(jīng)校準(zhǔn)或檢定合格；溫度和壓力等易受現(xiàn)場(chǎng)接線或安裝影響的儀器、儀表，宜在測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)對(duì)傳感器、二次儀表和軟件等進(jìn)行整體校準(zhǔn)。6.1.2測(cè)量按以下規(guī)定進(jìn)行：a)測(cè)量?jī)x表的安裝和使用按GB/T17758的規(guī)定；b)機(jī)組的空氣干、濕球溫度的測(cè)量按GB/T17758的規(guī)定。6.2機(jī)組安裝和試驗(yàn)規(guī)定6.2.1測(cè)試時(shí)空氣干、濕球溫度偏差應(yīng)符合表3、表4和表5的規(guī)定。注1：平均變動(dòng)幅度指實(shí)測(cè)的平均值與各試驗(yàn)工注2：最大變動(dòng)幅度指試驗(yàn)過程中實(shí)測(cè)的最大值和最小值與各試驗(yàn)工注3：當(dāng)機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行在各工況下，有關(guān)讀數(shù)允差符合表3和表4的規(guī)定時(shí)，認(rèn)為機(jī)組表3機(jī)組測(cè)試溫度讀數(shù)允差（平均變動(dòng)幅）℃℃℃℃ —————8JB/T14841—202X℃℃℃℃表4機(jī)組測(cè)試溫度讀數(shù)允差（最大變動(dòng)幅）℃℃℃℃———— 表5融霜時(shí)的溫度偏差℃℃6.2.2機(jī)組應(yīng)在其銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率下運(yùn)行，電壓偏差不應(yīng)大于±5%，頻率偏差不應(yīng)大于±0.5Hz。6.2.3被試機(jī)組應(yīng)按制造商規(guī)定的方法進(jìn)行安裝，并且不應(yīng)進(jìn)行影響制冷量和制熱量的構(gòu)造改裝。6.3試驗(yàn)方法6.3.1密封性能試驗(yàn)6.3.1.1氣密性試驗(yàn)機(jī)組制冷劑側(cè)在設(shè)計(jì)壓力下，按NB/T47012—2010中泄漏試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.1.2真空試驗(yàn)機(jī)組制冷劑側(cè)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格后，抽真空至266Pa以下，至少保壓10min。6.3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)9JB/T14841—202X出廠前，機(jī)組在額定電壓和額定頻率下進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。單熱型機(jī)組在制熱模式下試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷暖型機(jī)組分別在制冷和制熱模式下試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.3性能試驗(yàn)6.3.3.1名義制熱試驗(yàn)將機(jī)組壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至名義制熱量設(shè)計(jì)額定值（定速或定容量壓縮機(jī)的機(jī)組將卸載機(jī)構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于名義制熱量設(shè)計(jì)額定值位置在表1規(guī)定的名義制熱工況下，制熱量按GB/T17758的規(guī)定，采用空氣焓差法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定和計(jì)算。名義制熱消耗功率包括壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)、油泵電動(dòng)機(jī)、操作控制電路和風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)等的輸入總電功率。但名義制熱量和名義制熱消耗功率不包括輔助電加熱的制熱量和消耗功率，同時(shí)測(cè)量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。名義工況下的制熱性能系數(shù)按3.2的定義及以上試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出，計(jì)算過程中應(yīng)按GB/T18836—2017附錄B的規(guī)定進(jìn)行功率修正。機(jī)組的制熱性能試驗(yàn)應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6.3.3.2名義制冷試驗(yàn)將機(jī)組壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至名義制冷量設(shè)計(jì)額定值（定速或定容量壓縮機(jī)的機(jī)組將卸載機(jī)構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于名義制冷量設(shè)計(jì)額定值位置在表1規(guī)定的名義制冷工況下，名義制冷量按GB/T17758的規(guī)定，采用空氣焓差法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定和計(jì)算。名義制冷消耗功率測(cè)試和計(jì)算同6.3.3.1的內(nèi)容，并同時(shí)測(cè)量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。名義工況下的制冷性能系數(shù)按3.2的定義及以上試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出，計(jì)算過程中應(yīng)按GB/T18836—2017附錄B的規(guī)定進(jìn)行功率修正。6.3.3.3低溫制熱試驗(yàn)將機(jī)組壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值（定速或定容量壓縮機(jī)的機(jī)組將卸載機(jī)構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于最大制熱量位置在表1規(guī)定的低溫制熱工況下，制熱量按GB/T17758的規(guī)定，采用空氣焓差法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定和計(jì)算。低溫制熱消耗功率測(cè)試和計(jì)算同6.3.3.1的內(nèi)容。但低溫制熱量和低溫制熱消耗功率不包括輔助電加熱的制熱量和消耗功率，同時(shí)測(cè)量運(yùn)行電流和功率因數(shù)。低溫制熱性能系數(shù)COPdh按3.3的定義及以上試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出，計(jì)算過程中應(yīng)按GB/T18836—2017附錄B的規(guī)定進(jìn)行功率修正。6.3.3.4制冷最大負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的制冷最大負(fù)荷工況下制冷運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再運(yùn)行2h。6.3.3.5制冷最小負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的制冷最小負(fù)荷工況下制冷運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再運(yùn)行2h。6.3.3.6融霜試驗(yàn)機(jī)組在表1規(guī)定的融霜工況下首次融霜后（自動(dòng)融霜或者手動(dòng)觸發(fā)融霜連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)完整的融霜周期或連續(xù)運(yùn)行3h，取其長(zhǎng)者。如果連續(xù)運(yùn)行3h期間，沒有出現(xiàn)融霜，試驗(yàn)總時(shí)間為從首次融霜周期結(jié)束時(shí)開始，至3h后首次出現(xiàn)融霜周期結(jié)束為止；如果連續(xù)運(yùn)行3h期間，有一個(gè)融霜周期沒有結(jié)束，試驗(yàn)總時(shí)間延長(zhǎng)至這一個(gè)融霜周期結(jié)束為止。注：從上一次融霜結(jié)束（即本次制熱開始）到本次融霜結(jié)束的一個(gè)完整的制熱、融霜過程稱為一個(gè)完整的融霜6.3.3.7-25℃制熱運(yùn)行試驗(yàn)JB/T14841—202X機(jī)組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的工況下，機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行1h。6.3.3.8季節(jié)性能試驗(yàn)機(jī)組的制熱季節(jié)性能系數(shù)和全年性能系數(shù)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。6.3.3.9輔助電加熱器消耗功率試驗(yàn)在名義制熱工況下運(yùn)行，在熱泵制熱量測(cè)定達(dá)到穩(wěn)定后，開啟輔助電加熱器，測(cè)定輔助電加熱器的消耗功率。6.3.3.10凝露試驗(yàn)在與制造商給用戶的使用說明書沒有矛盾的情況下，將空調(diào)機(jī)的溫度控制器和風(fēng)機(jī)速度調(diào)到最易凝水狀態(tài)進(jìn)行制冷運(yùn)行，按照表1規(guī)定的凝露、凝結(jié)水排除能力工況運(yùn)行穩(wěn)定后再連續(xù)運(yùn)行4h。6.3.3.11凝結(jié)水排除能力試驗(yàn)將空調(diào)機(jī)的溫度控制器和風(fēng)機(jī)速度調(diào)到最易凝水狀態(tài)，在接水盤注滿水即達(dá)到排水口流水后，按表1規(guī)定的凝露、凝結(jié)水排除能力工況運(yùn)行，當(dāng)接水盤的水位穩(wěn)定后，再連續(xù)運(yùn)行4h。6.3.3.12風(fēng)量試驗(yàn)按GB/T17758—2010附錄A有關(guān)空氣流量的測(cè)量規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。6.3.4噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)6.3.4.1噪聲試驗(yàn)在額定頻率和額定電壓下，機(jī)組按GB/T18836—2017附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.4.2振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組的振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a）測(cè)量?jī)x器的頻率范圍應(yīng)為10Hz~500Hz，在此頻率范圍內(nèi)的相對(duì)靈敏度以80Hz的相對(duì)靈敏度為基準(zhǔn)，其他頻率的相對(duì)靈敏度應(yīng)在基準(zhǔn)靈敏度的+10%~-20%的范圍內(nèi)；b）機(jī)組安裝在平臺(tái)上，安裝平臺(tái)和基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生附加振動(dòng)或機(jī)組共振，機(jī)組運(yùn)行時(shí)安裝平臺(tái)的振動(dòng)值應(yīng)小于被測(cè)機(jī)組最大振動(dòng)值的10%；c）機(jī)組以額定電壓和額定頻率供電，并在名義制熱工況和名義制冷工況下分別進(jìn)行測(cè)量；d）測(cè)點(diǎn)為機(jī)組最外側(cè)的四個(gè)底角，分別按X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量；e）測(cè)量時(shí)，所用儀器的傳感器與測(cè)點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，并保證具有可靠的連接；f）機(jī)組的振動(dòng)值以各測(cè)點(diǎn)測(cè)得的最大數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。6.3.5安全試驗(yàn)6.3.5.1絕緣電阻試驗(yàn)試驗(yàn)采用額定電壓等級(jí)為500V的絕緣電阻計(jì)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量應(yīng)在機(jī)組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間進(jìn)行?6.3.5.2電氣強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)機(jī)組進(jìn)行的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a）在機(jī)組帶電部位和非帶電金屬部位之間加一個(gè)頻率為50Hz的基本正弦波電壓，試驗(yàn)電壓值JB/T14841—202X為1000V+2倍額定電壓值，試驗(yàn)時(shí)間為1min；試驗(yàn)時(shí)間也可采用1s，但試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1.2倍的（1000V+2倍額定電壓值）；b）電動(dòng)機(jī)已有生產(chǎn)商進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)并出具檢測(cè)報(bào)告的，電動(dòng)機(jī)可不再進(jìn)行該項(xiàng)目測(cè)試；c）已進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的部件可不再進(jìn)行試驗(yàn)；d）在控制電路的電壓范圍內(nèi)，在對(duì)地電壓值為直流30V以下的控制回路中應(yīng)用的電子器件，可免去電氣強(qiáng)度測(cè)試。6.3.5.3接地裝置試驗(yàn)機(jī)組的接地裝置按以下方法進(jìn)行試驗(yàn)：a）對(duì)機(jī)組保護(hù)接地裝置的規(guī)定，通過視檢和手動(dòng)試驗(yàn)判斷其是否合格；b）對(duì)機(jī)組保護(hù)接地端子及保護(hù)接地螺釘?shù)囊?guī)定，通過視檢和手動(dòng)試驗(yàn)判斷其是否合格；c）對(duì)保護(hù)接地電路連續(xù)性的試驗(yàn)，采用來自PELV（保安特地電壓）電源的50Hz或60Hz的12V電壓、至少10A電路和至少10s時(shí)間的驗(yàn)證。試驗(yàn)在接地端子和保護(hù)接地電路部件的有關(guān)點(diǎn)間進(jìn)行。6.3.5.4防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)按GB/T4208—2017中IPX4等級(jí)進(jìn)行濺水試驗(yàn)，結(jié)束后立即進(jìn)行6.3.5.1的絕緣電阻試驗(yàn)和6.3.5.2的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。6.3.6鹽霧試驗(yàn)機(jī)組的電鍍件應(yīng)按GB/T2423.17進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為24h。試驗(yàn)前，電鍍件表面清洗除油；試驗(yàn)后，用清水沖掉殘留在表面的鹽分，檢查電鍍件腐蝕情況。6.3.7涂層附著力試驗(yàn)在機(jī)組外表面任取長(zhǎng)10mm、寬10mm的面積，用新刀片縱橫各劃11條間隔1mm、深達(dá)底材的平行切痕。由醫(yī)用氧化鋅膠布貼牢，然后沿垂直方向快速撕下。檢查劃痕范圍內(nèi)漆膜脫落的格數(shù)（每小格漆膜保留不足70%的視為脫落），并以對(duì)100的比值評(píng)定附著力。6.3.8有害物質(zhì)含量試驗(yàn)機(jī)組的控制系統(tǒng)硬件有害物質(zhì)含量應(yīng)按GB/T26572的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1一般要求每臺(tái)機(jī)組應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有合格證、使用說明書以及裝箱單等。7.2檢驗(yàn)類別機(jī)組檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6的規(guī)定。7.3出廠檢驗(yàn)每臺(tái)機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)。7.4抽樣檢驗(yàn)JB/T14841—202X批量生產(chǎn)的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行確定。7.5型式檢驗(yàn)7.5.1新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品作重大改進(jìn)對(duì)性能有影響時(shí)，第一臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗(yàn)。7.5.2型式試驗(yàn)的項(xiàng)目、要求及試驗(yàn)方法按表6的規(guī)定。7.5.3每三年做一次型式試驗(yàn)。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1氣密性試驗(yàn)√√√6.3.1.12真空試驗(yàn)6.3.1.23試運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.24絕緣電阻5.6.16.3.5.155.6.26接地裝置5.6.37 8名義制熱量5.4.1.16.3.3.19名義制熱消耗功率5.4.1.2名義制熱性能系數(shù)5.4.1.3名義制冷量5.4.2.1名義制冷性能系數(shù)5.4.2.3低溫制熱量5.4.3.16.3.3.3低溫制熱消耗功率5.4.3.2低溫制熱性能系數(shù)5.4.3.3制熱季節(jié)性能系數(shù)5.4.11.16.3.3.8全年性能系數(shù)5.4.11.2制冷最大負(fù)荷—制冷最小負(fù)荷-25℃制熱運(yùn)行輔助電加熱器消耗功率JB/T14841—202X序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺(tái)機(jī)組應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，且包含表7的內(nèi)容。當(dāng)使用可燃性制冷劑時(shí)，還應(yīng)在銘牌上給出“當(dāng)心火災(zāi)”的警告標(biāo)志，警告標(biāo)志應(yīng)符合GB2894—2008的規(guī)定，標(biāo)志的垂直高度不應(yīng)小于10mm，可不著色。表7銘牌內(nèi)容1—√√2—3額定電壓；相數(shù)；頻率V/—/Hz4名義制熱量W5名義制熱消耗功率W6名義制熱性能系數(shù)W/W7名義制冷量W—8名義制冷消耗功率W9名義制冷性能系數(shù)W/W低溫制熱量W√低溫制熱消耗功率W低溫制熱性能系數(shù)W/W制熱季節(jié)性能系數(shù)全年性能系數(shù)—輔助電加熱器消耗功率W△△最大運(yùn)行電流A√√m3/h室內(nèi)機(jī)機(jī)外靜壓噪聲（聲壓級(jí)）dB(A)制冷劑代號(hào)及充注量JB/T14841—202X機(jī)組外形尺寸機(jī)組總質(zhì)量制造商名稱和商標(biāo) 產(chǎn)品編號(hào)及制造年月—注：“√”表示需要；“△”表示選項(xiàng)；“—”表示不需要。8.1.2機(jī)組相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)的標(biāo)志（如轉(zhuǎn)向、指示儀表以及各控制按鈕等）和安全標(biāo)識(shí)（如接地裝置、警告標(biāo)識(shí)等）。8.1.3機(jī)組應(yīng)在相應(yīng)的地方標(biāo)明（如產(chǎn)品說明書、銘牌等）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。8.1.4若機(jī)組使用了可燃性制冷劑，則應(yīng)按照GB2894—2008中2-2警示符號(hào)“當(dāng)心火災(zāi)”的顏色和樣式在機(jī)組的顯著位置上進(jìn)行永久性標(biāo)示，標(biāo)示符號(hào)的垂直高度應(yīng)該不小于30mm。8.2包裝8.2.1機(jī)組在包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，各部件應(yīng)清潔、干燥，易銹部件應(yīng)涂防銹劑。8.2.2機(jī)組應(yīng)外套塑料罩或防潮紙并應(yīng)固定在包裝箱內(nèi)，其包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.3機(jī)組包裝箱上應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：——制造商名稱；——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；——質(zhì)量（凈質(zhì)量、毛質(zhì)量——包裝外形尺寸；——“向上”“怕雨”“堆碼層數(shù)極限”等。有關(guān)包裝、儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388和GB/T191的規(guī)定。8.2.4包裝內(nèi)應(yīng)附隨機(jī)文件，隨機(jī)文件包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和裝箱單等。產(chǎn)品合格證的內(nèi)容包括：——產(chǎn)品型號(hào)和名稱；——產(chǎn)品出廠編號(hào)；——制造商名稱；——檢驗(yàn)結(jié)論；——檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章及日期。產(chǎn)品說明書的內(nèi)容包括：——產(chǎn)品型號(hào)和名稱、工作原理、適用范圍、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)參數(shù)（除銘牌標(biāo)示的主要技術(shù)性能參數(shù)外，還應(yīng)包括輔助電加熱功率、最大運(yùn)行電流等——產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、系統(tǒng)圖、電氣原理圖及接線圖；——安裝說明和要求（對(duì)于使用可燃性制冷劑的機(jī)組的安裝應(yīng)符合GB/T9237中的要求）；——使用說明、維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)（對(duì)于使用可燃性制冷劑的機(jī)組的維修和保養(yǎng)除滿足GB/T9237的要求外還應(yīng)符合GB4706.32—2012附錄DD的要求）。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1機(jī)組在運(yùn)輸和貯存過程中不應(yīng)碰撞、傾斜、雨雪淋襲。8.3.2機(jī)組出廠前應(yīng)充入或保持規(guī)定的制冷劑量，或充入0.02MPa～0.03MPa（表壓）的干燥氮?dú)狻?.3.3產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并注意電氣系統(tǒng)的防潮。JB/T14841—202X附錄A制熱性能試驗(yàn)規(guī)定A.1測(cè)試過程概要A.1.1測(cè)試過程包括3個(gè)階段：預(yù)處理階段、平衡階段和數(shù)據(jù)采集階段。A.1.2制熱量試驗(yàn)流程圖如圖A.1所示。開始試驗(yàn)A.2A.2運(yùn)行至滿足表1、表3和表4的要求↓開始預(yù)處理階段A.2↓開始預(yù)處理階段A.2A.2A.5.1A.2A.2A.5.1A.2依據(jù)A.3的要求依據(jù)A.3的要求開始平衡階段在預(yù)處理階段結(jié)束前是否進(jìn)行除霜.開始平衡階段是否除霜結(jié)束后.開始平衡階段是否除霜結(jié)束后運(yùn)行10min依據(jù)A3的要求A.5.2.3不滿足表3、表4的允差或進(jìn)入除霜階段A.5.2.1依據(jù)A.5.2.3不滿足表3、表4的允差或進(jìn)入除霜階段A.5.2.1依據(jù)A.4進(jìn)入數(shù)據(jù)采集階段35min否是A.5.1A.5.2.2A.5.1不滿足表3、表4的允差或進(jìn)入除霜階段否是依據(jù)A.4進(jìn)入數(shù)據(jù)采集階段35否是依據(jù)A.4進(jìn)入數(shù)據(jù)采集階段35min依據(jù)A.6進(jìn)入非穩(wěn)態(tài)測(cè)試流程是A.5.1%ΔT降低超過2.5%或進(jìn)入除霜階段A.5.2.1否是A.5.2.2否%ΔT降低超過A.5.2.1否是A.5.2.2否%ΔT降低超過2.5%或進(jìn)入除霜階段A.5.2.4A.5.2.4依據(jù)A.4進(jìn)入穩(wěn)態(tài)測(cè)試階段圖A.1制熱量試驗(yàn)流程圖A.2預(yù)處理階段A.2.1當(dāng)試驗(yàn)在工況條件下滿足6.2.1條的測(cè)試允差要求時(shí)，試驗(yàn)進(jìn)入預(yù)處理階段并持續(xù)運(yùn)行至少10min。A.2.2如果在預(yù)處理階段結(jié)束前進(jìn)行了一個(gè)除霜循環(huán)，則試驗(yàn)需要在除霜結(jié)束后，應(yīng)在滿足6.2.1規(guī)定的試驗(yàn)工況參數(shù)的讀數(shù)允差的條件下再持續(xù)制熱運(yùn)行超過10min。A.2.3低溫制熱試驗(yàn)時(shí)，可用自動(dòng)除霜或手動(dòng)除霜方式以結(jié)束預(yù)處理階段。JB/T14841—202XA.3平衡階段A.3.1預(yù)處理階段之后為平衡階段。A.3.2完整的平衡階段時(shí)間應(yīng)持續(xù)1h。A.3.3在平衡階段，試驗(yàn)應(yīng)符合A.6.3所規(guī)定的要求，且還應(yīng)滿足表A.1規(guī)定的試驗(yàn)工況參數(shù)的讀數(shù)允差。A.4數(shù)據(jù)采集階段A.4.1平衡階段結(jié)束后立即進(jìn)入數(shù)據(jù)采集階段。A.4.2按GB/T17758的要求采集所需的數(shù)據(jù)，并計(jì)算制熱能力。A.4.3應(yīng)采用一個(gè)積分式的電功率計(jì)或試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)量熱泵機(jī)組的耗電量。在除霜過程中和除霜結(jié)束后的10min內(nèi)，該功率計(jì)表和試驗(yàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集間隔應(yīng)該小于10s。A.4.4除A.4.3和A.4.5的規(guī)定外，試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集間隔應(yīng)該小于30s。A.4.5在除霜過程中及除霜結(jié)束后的10min內(nèi)，用于計(jì)算積分制熱量的數(shù)據(jù)采集間隔應(yīng)該小于10s。采用室內(nèi)空氣焓值法時(shí)，這些數(shù)據(jù)包括室內(nèi)側(cè)干球溫度的變化；A.4.6機(jī)組除霜時(shí)，若室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)停，應(yīng)同時(shí)應(yīng)切斷由試驗(yàn)室的工況機(jī)到室內(nèi)側(cè)熱交換器的氣流，機(jī)組的制熱量的積分計(jì)算應(yīng)停止。A.4.7應(yīng)在數(shù)據(jù)采集階段的前35min內(nèi)測(cè)量計(jì)算機(jī)組室內(nèi)側(cè)進(jìn)、出風(fēng)干球的平均溫差變化率%ΔT。數(shù)據(jù)采集期間每5min測(cè)量一次進(jìn)出風(fēng)溫差，溫差變化率根據(jù)式（A.1）計(jì)算：%ΔT=×100%…式中：﹪ΔT——機(jī)組室內(nèi)側(cè)進(jìn)、出風(fēng)干球的平均溫差變化率；ΔTi(τ=0)——第1個(gè)5min時(shí)間段的室內(nèi)側(cè)進(jìn)、出風(fēng)干球溫度差，單位為攝氏度(℃);ΔTi(τ)——第(τ+1)個(gè)5min時(shí)間段的室內(nèi)側(cè)進(jìn)、出風(fēng)干球溫度差，單位為攝氏度(℃)。A.5穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的判定A.5.1試驗(yàn)情形1：以一個(gè)除霜循環(huán)結(jié)束預(yù)處理階段（自動(dòng)除霜或者手動(dòng)觸發(fā)除霜）A.5.1.1若在平衡階段中，機(jī)組進(jìn)行了除霜，則此次制熱性能試驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)為一個(gè)非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)；反之，若機(jī)組在平衡階段沒有除霜，則在數(shù)據(jù)采集階段前35min內(nèi)，對(duì)%ΔT值或機(jī)組是否除霜進(jìn)行判斷，若期間%ΔT超過了2.5%或機(jī)組進(jìn)入除霜循環(huán)，則此次制熱量試驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)為一個(gè)非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)（見A.6）。A.5.1.2在數(shù)據(jù)采集階段的前35min，如果A.5.1.1提到的情形沒有出現(xiàn)，同時(shí)試驗(yàn)符合6.2.1規(guī)定的試驗(yàn)工況參數(shù)的讀數(shù)允差，則此次制熱性能試驗(yàn)確認(rèn)為一個(gè)穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)。穩(wěn)態(tài)測(cè)試的數(shù)據(jù)采集周期為35min。A.5.2試驗(yàn)情形2：未能以一個(gè)除霜循環(huán)結(jié)束預(yù)處理階段A.5.2.1在平衡階段或在數(shù)據(jù)采集階段的前35min，如果機(jī)組開始除霜，機(jī)組制熱量試驗(yàn)應(yīng)該重新進(jìn)行，試驗(yàn)按A.5.2.3規(guī)定執(zhí)行。A.5.2.2在數(shù)據(jù)采集階段的前35min內(nèi)，如果%ΔT超過2.5%，機(jī)組制熱量試驗(yàn)應(yīng)重新開始。在重新試驗(yàn)前，應(yīng)完成一個(gè)除霜循環(huán)。該除霜過程可以手動(dòng)觸發(fā)，也可以等至機(jī)組自動(dòng)觸發(fā)。A.5.2.3若符合A.5.2.1或者A.5.2.2的要求時(shí)，機(jī)組應(yīng)在除霜結(jié)束后運(yùn)行10min，之后重新開始一個(gè)持續(xù)1h的平衡階段。本階段試驗(yàn)應(yīng)嘗試滿足A.3、A.4和A.5.1的試驗(yàn)要求。JB/T14841—202XA.5.2.4如果在試驗(yàn)平衡階段和數(shù)據(jù)采集的前35min，沒有出現(xiàn)A.5.2.1或A.5.2.2所描述的情形，同時(shí)試驗(yàn)滿足6.2.1規(guī)定的試驗(yàn)工況參數(shù)的讀數(shù)允差，則該次制熱性能試驗(yàn)確認(rèn)為一個(gè)穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)。穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集周期為35min。A.6非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的要求A.6.1根據(jù)A.5.1.1，確定機(jī)組制熱性能試驗(yàn)為非穩(wěn)態(tài)過程時(shí)，按A.6.2~A.6.5的規(guī)定執(zhí)行。A.6.2非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)時(shí)機(jī)組室外機(jī)的空氣流動(dòng)應(yīng)保持不受干擾。如果室外側(cè)采用了室外側(cè)焓差測(cè)試裝置，則室外側(cè)焓差測(cè)試裝置應(yīng)斷開連接，非穩(wěn)態(tài)制熱量試驗(yàn)從A.2所規(guī)定預(yù)處理階段重新開始。A.6.3機(jī)組的有效非穩(wěn)態(tài)過程制熱性能試驗(yàn)，在試驗(yàn)的平衡階段和數(shù)據(jù)采集階段，都應(yīng)滿足表A.1規(guī)定的試驗(yàn)工況參數(shù)的讀數(shù)允差。A.6.4數(shù)據(jù)采集階段應(yīng)該延長(zhǎng)至3h（或熱泵機(jī)組完成3個(gè)除霜循環(huán)，取其短者）。如果在3h內(nèi)，機(jī)組進(jìn)行了一個(gè)除霜循環(huán)，應(yīng)等循環(huán)完成后方可結(jié)束數(shù)據(jù)采集。一個(gè)完整的循環(huán)應(yīng)該包括一個(gè)制熱過程和一個(gè)除霜過程（從一個(gè)除霜結(jié)束到另一個(gè)除霜結(jié)束）。A.6.5根據(jù)A.6.2，制熱能力測(cè)試中室外空氣焓差測(cè)試儀器需要從機(jī)組上移除。如果測(cè)試中需要移除，該移除儀器的時(shí)間不能計(jì)入平衡階段或數(shù)據(jù)采集階段。表A.1機(jī)組非穩(wěn)態(tài)測(cè)試過程的測(cè)試允差間隔Db℃±1.0—————℃±1.0—±5.0±0.8 ±1.5 ———A.7制熱量試驗(yàn)結(jié)果A.7.1穩(wěn)態(tài)制熱量計(jì)算A.7.1.1用數(shù)據(jù)采集階段35min所記錄的制熱量的平均值作為平均制熱量。A.7.1.2用數(shù)據(jù)采集階段35min所記錄的輸入功率的平均值或35min所記錄的積分的輸入功率作為平均輸入功率。A.7.2非穩(wěn)態(tài)制熱量計(jì)算A.7.2.1對(duì)于在數(shù)據(jù)采集期間，如果包含一個(gè)或多個(gè)完整循環(huán)，機(jī)組平均制熱量應(yīng)由采集階段所包含的所有完整除霜循環(huán)的積分制熱量和數(shù)據(jù)采集階段所包含的所有完整除霜循環(huán)包含的時(shí)間來確定，平均輸入電功率應(yīng)由采集階段所包含的所有完整除霜循環(huán)的積分輸入功率和與測(cè)試計(jì)算機(jī)組平均制熱量相同的時(shí)間來確定。A.7.2.2對(duì)于在數(shù)據(jù)采集期間，沒有發(fā)生完整循環(huán)的機(jī)組，應(yīng)按照以下要求確定制熱量和輸入功率。JB/T14841—202X平均制熱量應(yīng)由積分制熱量和數(shù)據(jù)采集階段的發(fā)生時(shí)間（室內(nèi)空氣焓值法3h）來確定。平均輸入電功率應(yīng)由積分輸入功率和與測(cè)試計(jì)算機(jī)組平均制熱量相同的時(shí)間來確定。A.8除霜期間制熱性能試驗(yàn)過程示例圖A.8.1所有示例都含有一個(gè)用除霜循環(huán)來結(jié)束預(yù)處理階段的情況。非穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集周期需持續(xù)3h或3個(gè)完整循環(huán)。A.8.2除霜期間制熱性能試驗(yàn)過程示例圖見圖A.2～圖A.7。圖A.2穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)圖A.3無除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)JB/T14841—202X圖A.4在數(shù)據(jù)采集期間有一個(gè)除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)圖A.5在數(shù)據(jù)采集期間有一個(gè)完整除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)圖A.6在數(shù)據(jù)采集期間有兩個(gè)完整除霜循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)JB/T14841—202X圖A.7在數(shù)據(jù)采集期間完成三個(gè)完整循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)JB/T14841—202X季節(jié)性能試驗(yàn)方法B.1制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)和計(jì)算B.1.1房間熱負(fù)荷與熱負(fù)荷率線制熱工況下房間熱負(fù)荷根據(jù)計(jì)算名義制熱量分別由式（B.1）進(jìn)行計(jì)算，房間熱負(fù)荷率曲線見圖B.1。=Φfulh……（B.1）式中：Lhtj溫度(tj)時(shí)的房間熱負(fù)荷，單位為瓦（W）；Φfulh(tfulh)——機(jī)組的名義制熱量明示值，單位為瓦（W）；tfulh——機(jī)組的熱源側(cè)名義工況，單位為攝氏度(℃),取-12℃;t0h——使用建筑的制熱零負(fù)荷點(diǎn)，單位為攝氏度(℃),取13℃。圖B.1熱負(fù)荷率B.1.2工況條件及各溫度發(fā)生時(shí)間機(jī)組制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗(yàn)工況條件見表B.1，各類型機(jī)組的制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時(shí)間見表B.2。表B.1制熱季節(jié)性能測(cè)試工況JB/T14841—202X℃℃℃℃A——BCD21E76表B.2制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時(shí)間溫度區(qū)間jh溫度(℃)102030405062748890123456JB/T14841—202X溫度區(qū)間jh溫度(℃)7890B.1.3試驗(yàn)和計(jì)算方法B.1.3.1HSPF試驗(yàn)方法在額定電壓下，按附錄A規(guī)定的方法，分別進(jìn)行下列工況點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)（參照表B.1及圖B.1a）A工況試驗(yàn)：在額定電源條件下，在表B.1規(guī)定的A工況下，定頻/定速機(jī)組在工頻下運(yùn)行；變頻/變?nèi)輽C(jī)組將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率調(diào)至設(shè)計(jì)頻率或容量，測(cè)定機(jī)組的熱泵制熱量和熱泵制熱消耗功率。b）B工況試驗(yàn)：在額定電源條件下，在表B.1規(guī)定的B工況下，定頻/定速機(jī)組在工頻下運(yùn)行；變頻/變?nèi)輽C(jī)組將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率調(diào)至設(shè)計(jì)頻率或容量，測(cè)定機(jī)組的熱泵制熱量和熱泵制熱消耗功率。c）C工況試驗(yàn)：在額定電源條件下，在表B.1規(guī)定的C工況下，定頻/定速機(jī)組在工頻下運(yùn)行；變頻/變?nèi)輽C(jī)組將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組的制熱量=計(jì)算名義制熱量×部分負(fù)載率×（100±10）%，測(cè)定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。d）D工況試驗(yàn)：在額定電源條件下，在表B.1規(guī)定的D工況下，定頻/定速機(jī)組在工頻下運(yùn)行；變頻/變?nèi)輽C(jī)組將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組的制熱量=計(jì)算名義制熱量×部分負(fù)載率×（100±10）%，測(cè)定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。e）E工況試驗(yàn)：在額定電源條件下，在表B.1規(guī)定的E工況下，定頻/定速機(jī)組在工頻下運(yùn)行；變頻/變?nèi)輽C(jī)組將壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率或容量調(diào)至適宜值，使機(jī)組的制熱量=計(jì)算名義制熱量×部分負(fù)載率×（100±10）%，測(cè)定機(jī)組的制熱量和制熱消耗功率。由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行規(guī)定的各工況（如低溫制熱量、制熱量、中間制熱量、低負(fù)荷制熱量）測(cè)試時(shí)，制造商應(yīng)提供機(jī)組各能力點(diǎn)的設(shè)定方法，以確保第三方進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。必要時(shí)，制造商人員需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合。B.1.3.2HSPF計(jì)算方法機(jī)組的制熱季節(jié)性能系數(shù)HSPF按式（B.2）進(jìn)行計(jì)算：HSPF=……B.1.3.2.1HSTL的計(jì)算方法機(jī)組的制熱季節(jié)總負(fù)荷HSTL按式（B.3）進(jìn)行計(jì)算：HSTL=……（B.3）式中：JB/T14841—202X(tj)——溫度tj時(shí)的房間熱負(fù)荷，單位為瓦（W）；nj——制熱季節(jié)中制熱的各溫度下工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。B.1.3.2.2HSTE的計(jì)算方法機(jī)組的制熱季節(jié)耗電量HSTE按式（B.4）進(jìn)行計(jì)算：式中：Lh(tj)——溫度tj時(shí)的房間熱負(fù)荷，單位為瓦（W）；nj——制熱季節(jié)中制熱的各溫度下工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；COPbin(tj)——各工作溫度下的COP，通過測(cè)試和計(jì)算獲得，單位為瓦每瓦（W/WPRH(tj)——機(jī)組在溫度tj時(shí)，加入電熱裝置的消耗電功率，單位為瓦（W）。當(dāng)Lh(tj)＞Φful(tj)時(shí)，如果機(jī)組制熱量不足，則需要補(bǔ)充其電加熱，PRH（tj）應(yīng)滿足式（B.5）：(tj)=[Lh(tj)-Φful(tj)]（B.5）式中：Lh(tj)——溫度（tj）時(shí)的房間熱負(fù)荷，單位為瓦（W）；Φful(tj)——溫度（tj）時(shí)的機(jī)組實(shí)測(cè)制熱量，單位為瓦（W）。計(jì)算示例如下：A)+×(tj-tA),tA<tj≤tBB-ACB(tB)+×(tj-tB),tB≤tj≤tCCB(tE)-COPbi(tD)(tD)+n×(tj-tD),tD≤tj≤tEtE-tDltE-tDE)-COPbin(tD)×(tj-tEltE-tD通過式（B.6）進(jìn)行計(jì)算。COPbin(tA,tC,tD,tE)=COPDC，h×[1-CD，h×(1-CRh)]（B.6）式中：COPDC，h——規(guī)定工況及規(guī)定的負(fù)荷率下連續(xù)制熱運(yùn)行時(shí)測(cè)得的制熱性能系數(shù)；CD，h——衰減系數(shù)，通過測(cè)試獲得，或取默認(rèn)值0.25；CRh——規(guī)定工況下的能力率，等于相同溫度條件下熱負(fù)荷與機(jī)組制熱量之比，當(dāng)制熱量低于熱負(fù)荷時(shí)，CRh=1。JB/T14841—202XB.2制冷季節(jié)能效比的試驗(yàn)和計(jì)算B.2.1房間冷負(fù)荷與冷負(fù)荷率線制冷工況下房間冷負(fù)荷根據(jù)計(jì)算名義制冷量分別由式（B.7）進(jìn)行計(jì)算，房間冷負(fù)荷率曲線見圖B.2。……（B.7）