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文檔簡介
#3鍋爐省煤器安裝作業(yè)指導書
一、工程概述
1、山西永濟2X350MW鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責任公司自主開發(fā)、設計、制造的超臨界鍋
爐,本期工程裝設2臺350MW燃煤汽輪發(fā)電機組,鍋爐為超臨界壓力、螺旋管圈、前后墻對
沖旋流燃燒器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架的變壓本生直流爐。
鍋爐呈“H”型布置方式。
2、省煤器布置于鍋爐尾部豎井后煙道內,位于水平低溫過熱器正下方。省煤器系統(tǒng)由進、出
口集箱,雙肋片蛇行管排,進、出口導管、防磨裝置及固定裝置組成。省煤器管排沿鍋爐寬
度方向均勻布置,共130排,一級省煤器。省煤器管排由2根管徑為①44.5X7mm蛇形管組成,
材質SA-210C。焊口總數(shù)約為780道;省煤器管組及散管總重232959Kg;省煤器固定裝置
2198Kgo省煤器出口導管中406X50mm/中324X40mm材質SAT06C,焊口21道。
二、編制依據(jù)
《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5190.2-2012
《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》(鍋爐機組篇2009版)DL/T5210.2-2009
《火力發(fā)電工程建設標準強制性條文執(zhí)行表格》鍋爐分冊2009版
《電力建設安全工作規(guī)程》DL/T5009.1-2002
《施工組織設計編制導則》
《山西漳電蒲洲熱電施工組織總設計》
《#3鍋爐專業(yè)施工組織總設計》
省煤器安裝圖紙
三、施工前準備
1、圍繞鍋爐安裝,布置一臺50噸平臂吊車于鍋爐左側?,F(xiàn)場機械布置見下表:
序號名稱型號數(shù)量布置位置服務對象
150t平臂吊M125/751布置于爐左側鍋爐主吊機械
2履帶吊500T1布置于爐右后側鍋爐輔助機械
3履帶吊50T1二次倒運、組合
4汽車吊50T1二次倒運
5板車15t2二次倒運
6板車30t1二次倒運
7直流電焊6焊接
8空壓機6m,1管排通球
2、在施工現(xiàn)場布置施工電源盤1個,電焊機6臺,并檢查其安全性能是否符合要求。
3、人員的配備:班長技工12名,
4、施工前應做好技術交底,尤其對工程的特殊性及質量要求,要詳細交底,做到人人心中有
數(shù)。嚴格按技術要求施工。
5、施工前,所有的工具,材料應進行檢查、原材料應滿足施工要求,同時制定嚴密的施工計
劃。主要工器具見下表:
序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量
1角向磨光機①10010臺
2電磨機12臺
3電源盤4個
4倒鏈10t4臺
5倒鏈5t10臺
6倒鏈3t20臺
7倒鏈2t15臺
8鋼絲繩直徑24mm200米
9鋼絲繩直徑21.5mm150米
10鋼絲繩直徑15mm100米
11卡環(huán)25t15個
12卡環(huán)17.5t35個
13卡環(huán)12.5t20個
14卡環(huán)5t10個
15玻璃管水平30m2副
16氧氣乙炊工具4套
17鋼板尺1000mm2把
18盤尺50m2把
19線墜2kg2個
20活絡扳手18英寸4把
21活絡扳手12英寸4把
22寬座角尺200X1502把
23鐵水平500mm2把
24對口卡8個
6、鋼材及有關連接材料應附有質量證明書,性能符合設計和產(chǎn)品標準要求。
7、調試施工機械和工具,熟練掌握操作程序。
四、施工計劃
省煤器吊裝2014.11.15—2014.11.20
省煤器安裝2014.11.20—2014.12.30
五、省煤器安裝方法和步驟
1、省煤器安裝順序:省煤器蛇形管屏設備檢查磨口—管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹
掃檢查——吊裝就位——省煤器管排吊裝——懸吊管對口——省煤器進口集箱磨口吹掃檢查
——吊裝就位——支撐吊掛裝置安裝——集箱找正固定——管屏調整——管子對口——固定
裝置安裝——導流板安裝——質量驗收
2、地面準備:
2.1在設備安裝前應先仔細閱讀施工圖紙。熟悉設備的供貨狀態(tài),外形尺寸數(shù)量和設備的規(guī)
格、材質以及圖紙上的技術要求,并經(jīng)有關技術人員進行技術交底,了解施工工作量及施工
范圍,熟知施工技術要領和質量要求。
2.2設備的清點編號:
按供貨清單、裝箱單和圖紙上的數(shù)量、規(guī)格進行核對,做出設備零件已到現(xiàn)場,未運出
和丟失等情況的詳細記錄。
2.3設備的檢查:
2.3.1注意檢查受熱面管子表面有無裂痕、創(chuàng)傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,如缺陷
深度超過壁厚的10%,要進行修補,必要時應更換管子;檢查受熱面管子的結構尺寸和彎曲
角度是否符合圖紙設計要求。
2.3.2省煤器的合金鋼部件要逐個進行光譜分析,材質應符合設備技術文件的規(guī)定,并做出
光譜分析報告。材質復查后,在明顯部位做出標記。安裝結束后要核對標記,標記不清者應
再進行一次材質復查。
2.3.3省煤器蛇形管排安裝前,對于制造焊口質量,應先核對廠家合格證和安檢合格通知書,
并將省煤器蛇形管排的制造焊口進行外觀檢查。
2.3.4檢查集箱的長度及彎曲度。集箱的長度誤差不大于10mm。用拉鋼絲法檢查集箱的彎曲
度,其允許誤差為長度的0.15%?但不大于10mm。檢查受面集箱接管座的數(shù)量、位置,大小
及角焊縫是否符合圖紙的設計要求。集箱與管排對口時,檢查集箱內是否有物體。
2.3.5檢查受熱面設備是否存在運輸和長期存放造成的變形或嚴重銹蝕現(xiàn)象。如果有及時在
地面組合前處理。
2.4省煤器安裝前通球試驗:
2.4.1省煤器安裝前必須分別進行通球試驗,通一組管排安裝一組管排。
2.4.2通球氣壓為0.40—0.60MPa通球試驗的球徑可按國電標準DL/T5190.2—2012規(guī)定,按
此標準的球徑大小見表:
管子外徑
60WD0V7632<D0<60D0W32
彎曲半彳
R22.5D00.85D10.80D10.70D1
1.8D0WRV2.5D00.75D10.75D10.70D1
1.4D0WRV1.8D00.70D10.70D10.70D1
R<1,4D00.65D10.65D10.65D1
注D0-管子外徑;D1-管子內徑;R-彎曲半徑
2.4.3通球所用工具是空壓機、橡膠管、鋼球和接球罐。
2.4.4通球前先用壓縮空氣對管子內進行吹掃,清除管子內的浮銹、灰塵、鐵渣等雜物。
2.4.5管子通球一般有數(shù)人參加,球由專人負責,每通完--排或一根管子應及時作上標記。
并將通球完的管口封好。每個施工項目通球完畢后,均應做出書面記錄,并經(jīng)簽證。
2.5地面檢查管束端口封蓋是否完整。如有缺損,再次進行管內清除,清除雜物后加封待裝。
2.6省煤器集箱劃線
在聯(lián)箱的兩端頭劃出標高標準線,并打上銃眼。并畫出聯(lián)箱的縱向、橫向中心線。
3、設備檢查:
3.1根據(jù)施工圖紙,進行外觀檢查、合金件光譜檢驗、管排通球檢驗。
3.2組織施工人員進行管口打磨,要求管端內外10?15mm處,清除油垢和鐵銹,直至顯出金
屬光澤,管排通球檢驗。
3.3根據(jù)圖紙將管排按照從左到右的安裝順序進行編號,并標明前后方向。
4、省煤器高空安裝
4.1安裝省煤器的前提條件
4.1.1前側包墻、左側包墻、中隔墻、后包墻已安裝完畢,且管屏合攏密封焊接完,左側包
墻組件預留,做為包墻內管排吊裝空間。
4.1.2低過水平管排組件安裝完。
4.1.3吊掛管出口集箱安裝到位。
4.1.4在省煤器管排正上方安裝1臺10T電動葫蘆,軌道梁采用30a工字鋼。
4.2省煤器集箱安裝
4.2.1省煤器出口集箱(⑦324X55mm材質WB36),重量為7328Kg,數(shù)量1件;省煤器進口集
箱(①324X50mm材質SA-210C,重量均為5635Kg,數(shù)量共1件。
4.2.2吊裝采用50T平臂吊為主吊,將集箱預先預存在大灰斗上。
4.2.3吊裝步驟與方法
⑴、第一步:根據(jù)圖紙分清集箱左右方向,并進行標明安裝方向。
⑵、第二步:安裝出口集箱預掛繩,左側掛在支吊梁上,右側掛在右側包墻上集箱上。
⑶、第三步:用2臺10T倒鏈將省煤器出口集箱提起掛到安裝位置。
⑷、第四步:采用50T平臂吊將省煤器進口集箱預放到省煤器灰斗上。
4.3省煤器蛇形管排安裝
4.3.1省煤器蛇形管排長2960mmX寬5814.5mm,單件最重件3616Kg,共計65組。根據(jù)重量選
用合適鋼絲繩中19.5(6X37+1)一對,采用10倍安全系數(shù)可吊1964Kg,4股繩承力共1964
X4=7856>3616Kg,可滿足需要。
4.3.2根據(jù)蛇形管排的重量,采用50T平臂吊為主吊機械進行吊裝,吊車性能能夠滿足需要。
4.3.3吊裝方法與步驟:
⑴、第一步:采用50T履帶吊將管排組件吊裝預放到50T平臂吊下面,然后配合50T汽車吊
抬吊,將管排搬起。
⑵、第二步:50T平臂吊將管屏從爐后左側包墻預留區(qū)域空檔穿下,然后用10T電動葫蘆進
行接鉤就位。
⑶、第三步:進行吊掛管對口,焊口焊接完畢后方可下組吊裝。
⑷、第四步:管屏吊裝完后,同樣方法用倒鏈將進口集箱掛起。
⑸、第五步:集箱找正,先從1米基準標高線往BH立柱上引出基準線,測量出省煤器集箱標
高線。然后用玻璃管水平儀測量集箱兩端中心標高線是否符合設計標高。如果不符合,可通
過松或緊吊裝倒鏈來調整聯(lián)箱的標高,直到合格為止。省煤器進口集箱的安裝標高為42500mm,
省煤器出口集箱的安裝標高為48300mm。
⑹、第六步:集箱驗收加固,集箱中心標高和水平調整完畢以后臨時固定,防止集箱與管排對
口時發(fā)生移動。
⑺、第七步:管排與集箱安裝,開始組織施工人員對口焊接,管屏以右側第一片管排為基準,
從右往左進行對口安裝。
4.3.4安裝管排過程中,要保證省煤器蛇形管屏邊緣管中心與左、右包墻中心間距210.3mm,
與后包墻、中隔墻管屏中心間距140mm,省煤器蛇形管屏與管屏之間的間距為115mm。
4.3.5省煤器蛇形管排高空焊口檢驗與焊接逐步進行。
4.3.6省煤器全部組合完畢,進行復查集箱標高是否符合圖紙要求。如果有誤差可進行再次
調整,達到圖紙要求為準。
4.3.7當焊口全部檢驗合格后,開始安裝省煤器蛇形管排導流裝置和管排固定裝置,進行質
量驗收。
六、質量要求
1、首先成立以項目經(jīng)理為第一責任人,技術負責人、技術員、質量員、施工作業(yè)班組組成的
質量保證體系。明確職責,責任到人,嚴格控制施工質量。
2、認真閱讀分析施工圖紙,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。并有正確的核定書。對施工中發(fā)現(xiàn)的由于
設計和制造原因造成的變更應立即停工并通知項目部有關部門,待簽證后方可施工。
3、進行詳細的質量交底,認真切合實際編制科學細致的施工工藝過程,把質量標準和設計意
圖貫徹到每一人。
4、進行科學管理,嚴密組織工作,加強各工種之間的協(xié)調配合,合理調配勞動力,同時在施
工中推行質量和經(jīng)濟掛鉤責任制,進一步調動職工的積極性,加快工程進度。
5、提高施工人員的技術素質,保證各專業(yè)施工人員持證上崗。
6、受熱面管子應盡量用機械切割,如用火焰切割時,應鏟除鐵渣和不平面。受熱面管子對口
時,應按圖紙規(guī)定做好坡口,對口間隙應均勻,管端內外10?15nlm處,在焊接前應清除油垢
和鐵銹,直至顯出金屬光澤。
7、省煤器安裝允許偏差:
序號檢查項目允許偏差
1蛇行管自由端±10
2管屏間距±5
3管屏平整度W20
4邊緣管與爐墻間隙符合圖紙
8、焊口應做到內壁齊平,其錯口值不應超過壁厚的10樂且不大于1mm。
9、對口偏折度距焊縫中心200nmi處離焊縫一般不大于2mm。
10、采用鋼絲繩懸掛管屏時,鋼絲繩的安裝系數(shù)取6?10倍,并且要有防止電焊和氣割損傷
鋼絲繩的措施。
11、所有管屏的安裝應保證位置正確,管屏垂直。
12、強制性條文執(zhí)行
?鍋爐受熱面在組合安裝前必須分別進行通球試驗,試驗用球直徑應符合規(guī)定,通球后做好
封閉措施,同時作好通球記錄,安設專人(質檢員二、三級均應到場)進行旁站。
?合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規(guī)定,安裝前必須進行材質復查,并在明顯部位
做出標記;安裝結束后應核對標記,標記不清者再進行一次材質復查。
?管子安裝前必須進行管內清掃,清楚銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔,應注意勿使
熔渣或鐵屑落入管內。
?鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm,同
根管子兩個對接焊,口間距離不得是少于150mm。
八、安全保證
1、安全目標
杜絕重大設備人身傷亡事故,重傷率為零,嚴格控制輕傷事故不大于1%°。
2、安全體系
在項目部安監(jiān)部指導下,由分項目部責任人、安監(jiān)員及施工隊責任人進行現(xiàn)場監(jiān)督,施工人
員相互監(jiān)督。
3、安全措施
3.1危險點源:
3.1.1起重傷害材料綁扎不實。繩扣鎖不牢固。吊裝物體下方站人。嚴重超載。鋼絲繩
有斷絲現(xiàn)象,鋼絲繩與重物棱角接觸而無墊物。
3.1.2物體打擊高空操作人員攜帶的工具、焊條等無隨身佩帶的工具袋。在高空傳遞物
體時不系安全繩。
3.1.3高處墜落高空作業(yè)人員不系安全帶。吊裝工作區(qū)域無明顯的標志。運輸、吊裝構
件時,構件上站人或放置材料、工具等。
3.2防范措施:
3.2.1施工前要堅持做到“三交、三查”。
3.2.2進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩帶安全帽。嚴禁穿拖
鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘子的鞋,以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)
場。
3.2.3每日施工前對所有工器具要做用前安全性能檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷及時處理。
3.2.4氧氣、乙燃瓶保持8米以外,放置正確、穩(wěn)固,并有防傾倒措施,皮帶綁孔牢固,無
泄漏,氧氣帶、乙快帶及電源線應規(guī)范布置,工作結束應及時盤繞回收。
3.2.5割炬點火前檢查連接處和各氣閥的嚴密性,點火時應先開乙快閥,后開氧氣閥,嘴孔
不得對著人。嚴禁將點燃的割炬掛在工件上或放在地上,嚴禁使用氧氣吹掃、取暖。不得使
用點燃的割炬當照明用。
3.2.6砂輪機、電磨、切割機、割炬、戴好防護鏡。
3.2.7焊機一次線接線規(guī)范,有可靠接地,接地電阻不得大于4Q。二次線要用線鼻子或快速
插頭且無裸露,嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。
3.2.8地線及零線的連接應采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時,必須按照
電線對接、搭接的工藝要求進行,嚴禁簡單纏繞或鉤掛。
3.2.9進行焊接、切割作業(yè)時,作業(yè)人員應穿戴專用護眼鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符
合專用防護要求的勞動防護用品。
3.2.10嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內使用。
3.2.11連接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座,并應有保護裝置。嚴禁一個開
關接兩臺以上的電動設備。
3.2.12起吊設備用鋼絲繩安全系數(shù)要大于8倍,鋼絲繩夾角一般不大于90度,最大不得大
于120o
3.2.13起重工作區(qū)域內無關人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及
吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應采取可靠的支承措施并通知起重
機操作人員。
3.2.14指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上;當跟隨負載進行指揮時,
應隨時指揮負載避開人及障礙物。
3.2.15指揮人員不能同時看清操作人員和負載時,必須設中間指揮人員逐級傳遞信號,當發(fā)
現(xiàn)錯傳信號時,應立即發(fā)出停止信號。
3.2.16當多人綁掛同一負載時,應作好呼喚應答,確認綁掛無誤后,方可由指揮人員負責指
揮起吊。
3.2.17在開始起吊時,應先用微動信號指揮,待負載離開地面10cm?20cm并穩(wěn)定后,再用
正常速度指揮。在負載最后降落就位時,也應使用微動信號指揮。
3.2.18鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應在棱角處墊以半圓管、木板等。
3.2.19鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸,且鋼絲繩不得相互直接套掛連接。
3.2.20當作業(yè)地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到六級及
以上時,不得進行起吊作業(yè)。
3.2.21腳手架應由專業(yè)人員搭設,搭設規(guī)范符合要求,經(jīng)安全部門驗收后方可使用。腳手架
要按要求搭設欄桿或水平安全繩。
3.2.22鏈條葫蘆使用前應檢查各個裝置是否良好,不得超負荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定
人數(shù),操作人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。
倒鏈的起重鏈不得大扭,亦不得拆成單股使用。
3.2.23卷揚機使用前要檢查其安全性能,各部分裝置完好,操作靈活,使用由專人操作,并
有專人監(jiān)護。
3.2.24卷揚機司機要持證上崗,做好操作記錄。
3.2.25高處作業(yè)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。嚴禁在沒有任何安全設施的
橫梁上行走或通過。
3.2.26高處作業(yè)人員必須體檢合格,作業(yè)時必須系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處;
高處作業(yè)人員應衣著靈便,衣袖、褲腳扎緊,穿軟底鞋。
3.2.27高處作業(yè)時,切割的工件、邊角余料等應放置在牢固可靠的地方或者用鐵絲系牢并有
防止墜落的措施。
3.2.28高處作業(yè)人員應配帶工具袋便于攜帶小工具,較大的工具應系保險繩,傳遞物品時嚴
禁拋擲。
3.2.29高處作業(yè)使用軟梯攀登,安全保險繩、自鎖器要及時使用上。
3.2.30夏季、雨季前應做好防風、防雨、防火、防暑降溫等準備工作;現(xiàn)場排水系統(tǒng)應整修
暢通。
3.3文明施工:
3.3.1施工現(xiàn)場規(guī)劃合理,坑道、孔洞防護設施齊全,施工用電布置整齊合理。
3.3.2設備、材料現(xiàn)場碼放整齊、穩(wěn)固、切忌橫七豎八,亂攤亂放。設備材料要放在不給他
人帶來危險的地方,更不能堵塞交通。
3.3.3施工班組要保持自己施工區(qū)域衛(wèi)生清潔、無隱患,班組長要堅持天天檢查。
3.3.4施工現(xiàn)場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。
3.3.5設備不經(jīng)允許不能在上面亂引弧、切割;嚴禁在設備上亂寫亂畫。
3.3.6設備吊裝前要清理干凈,不能帶雜物、邊角廢料及泥土。
3.3.7施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁隨地大小便。
3.3.8施工場所應保持整潔,垃圾和廢料應及時清除,做到工完、料盡、場地清。
3.4成品保護:
3.4.1設備運輸前應對路面寬度、承載能力,轉彎半徑等沿路障礙物進行調查和核算。特別
要注意到轉彎部分。
3.4.2禁止在成品件上胡寫亂畫,不能在上面引弧,切割。
3.4.3設備吊裝前要清理干凈,不能帶一絲泥土。
4、應急預案
?應急內容
序號潛在隱患和緊急情況產(chǎn)生的后果
1高空墜落以及物體打擊1.人員傷亡2.設備損壞
2漏電1.人員觸電事故2.火災事故
3火災、爆炸1.造成人員傷亡2.設備、物資受到損壞
4突然停電1.影響施工正常進行
1.造成重大機械設備事故
5機械設備事故2.對人身造成傷害
3.對其他物資、設備造成損壞
1造.成人員傷害事故
6交通事故
2.對物資財產(chǎn)造成損壞
?應急機構組成
?組長:李榜貴
職責:負責事故和緊急情況處理的指揮、協(xié)調工作
成員:尚坤徐晉瑞王海山史玉鎖
職責:負責事故和緊急情況發(fā)生時,在組長的指揮下穩(wěn)定職工隊伍、保障工作次序,提供
物資的供應及其他工作。
?應急機構辦公區(qū)域:山西永濟#3鍋爐現(xiàn)場。
?應急機構聯(lián)系方式:
李榜貴/p>
尚坤/p>
王海山/p>
?應急步驟
當接到當事人和發(fā)現(xiàn)人報告發(fā)生事故和緊急情況時,按以下程序組織搶救:
?組長聯(lián)系機構成員在指定時間、地點集合,便于機構運作。
?組長要組織現(xiàn)場人員在指定人員的安排下進行自救、疏散人員、停止作業(yè)、保護現(xiàn)場或將
傷者具備運送條件時及時運送。
?當事故的事態(tài)不以控制和妥善處理的,應立即請示項目部領導,請求外援參與處理,并在
上級領導的指示下有序進行。
?主要應急措施
?高空墜落及物體打擊應急措施
☆發(fā)生人員高空墜落或物體打擊后,先判斷人員受傷情況,如果只是表皮輕微受傷或患者本
身并無明顯感覺,可立即送往職工醫(yī)院進行治療和檢查。
☆如果傷者有明顯大量出血,并發(fā)生昏迷,不得隨便抱起或亂動,應先將患者放置一個安靜、
平坦的地方,頭部稍微墊起,出血地方臨時拿身邊衣物堵出,然后打電話及時通知醫(yī)院或
安監(jiān)科等待救護車輛、擔架、醫(yī)護人員到來進行處理。
☆現(xiàn)場其他人員停止作業(yè),注意維護現(xiàn)場治安,進行現(xiàn)場隔離,禁止他人圍觀、喧嘩。
?觸電應急措施
☆發(fā)生觸電時,旁邊人員不得著急,如果電源開關在旁邊先及時斷電后,再將觸電人員和帶
電體分開;如果電源開關不在旁邊,應先找較長的絕緣體(如木棒、橡膠棒等)將觸電人
員和帶電體分開,然后將觸電人員放置一塊平坦、干燥的地方。
☆如果觸電人員發(fā)生昏迷或停止呼吸,現(xiàn)場人員要進行現(xiàn)場緊急搶救。首先將觸電人員的衣
物松開,然后進行心臟按壓和人工呼吸。搶救不得間斷,直到觸電人員蘇醒或醫(yī)務人員趕
到現(xiàn)場。
5、環(huán)境因素識別與評價見附表,危害辨識、風險評價與控制措施見附表
環(huán)境因素辨識評價表
生環(huán)環(huán)境因素評價
境
序
控
布負
產(chǎn)位仃無
號
方
式
因責
過置控制得
素重人
程abcdef分
要
組
臨
西
時固體
合場
鐵
件
1廢棄物(廢有21111廢品回收,
廢
料39
般
料?)經(jīng)選擇修
整后再用
腳手固體徐
搭
架于其它次
2廢棄物(鉛有21111
設28
般要工程瑞
鍋爐絲頭)
鋼架固體晉
3焊接0-80.4廢棄物(焊有3211119
般
m條頭)
臺
朱
漆正確佩戴
油碳氫文
4腐有2211119防護用品,
防化合物般廣
采取通風
措施,盡量
遠離辦公
區(qū)。材料打
包運輸,隨
打磨用隨拆,并
5粉塵有2211119
除銹般做好拆包
后的遮蓋
措施。
危害辨識與風險評價表
作
業(yè)
序可能導作業(yè)條件風險評價
風險責任
號
活危險因素致的事現(xiàn)有控制措施
級別人
動故LECD
通1.進入現(xiàn)場要精力
徐
用集中,慎重行走。
不正確佩人員傷安全帽要戴正、帽
作2.
1363542瑞
帶要系緊。
業(yè)戴安全帽害
3.嚴禁坐、踏安全帽晉
或挪作它用。
作
業(yè)
評價
件風險
序作業(yè)條
可能導
風險
號活責任
制措施
現(xiàn)有控
致的事
素
危險因
人
動級別
D
C
E
L
故
作業(yè)
以上
M及
1.2
帶、且
安全
要扎好
作業(yè)
高處
可
牢固
上方
掛在
朱
2
5
540
15
6
6
靠處
安全
不扎
文
心使
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