焊工中級(jí)（焊接接頭的熱處理）模擬試卷1

焊工中級(jí)（焊接接頭的熱處理）模擬試卷1一、問答題(本題共48題，每題1.0分，共48分。)1、什么叫熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理是利用鋼在固態(tài)下的組織轉(zhuǎn)變來改變其性能的一種方法。它由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析2、什么叫焊接熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：在焊接之前、焊接過程中或焊接之后，將焊件全部或局部加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學(xué)性能，改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析3、焊接熱處理包括哪些主要工藝?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接熱處理主要包括預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析4、什么叫預(yù)熱?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接開始前，對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的一種焊接熱處理工藝。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析5、焊前預(yù)熱的主要作用是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊前預(yù)熱有利于調(diào)節(jié)焊接熱輸入；有利于降低焊接接頭的冷卻速度，避免淬硬組織；有利于氫氣的逸出；還可使工件溫度均勻化，減少工件的熱應(yīng)力。因而，對(duì)有淬硬傾向的鋼進(jìn)行焊前預(yù)熱是防止焊接冷裂紋的有效手段。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析6、什么叫后熱?標(biāo)準(zhǔn)答案：DL／T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定：后熱是指焊接工作停止后，立即將焊件加熱到一定溫度(300℃～400℃)，保溫一定時(shí)間(2-4h)，使焊件緩慢冷卻下來，以加速氫的逸出的一種焊接熱處理工藝。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析7、是否可將后熱作為最終的焊后熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：不可以。因?yàn)楹鬅嶂皇且环N臨時(shí)措施，它不能降低焊接殘余應(yīng)力，因而不能用后熱代替最終的焊后熱處理。就除氫效果而言，一般后熱與焊前預(yù)熱相配合時(shí)才更為有效。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析8、對(duì)有冷裂紋傾向的鋼進(jìn)行后熱時(shí)，有何要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)有冷裂紋傾向的鋼，不論焊件是否焊完，焊后不能立即進(jìn)行焊后熱處理，均應(yīng)在焊接工作停止后立即后熱。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析9、對(duì)后熱處理的加熱寬度有何要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：后熱處理應(yīng)不小于預(yù)熱時(shí)的加熱寬度。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析10、什么叫焊后熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后熱處理是焊接工作完成后，將焊件加熱到一定的溫度(材料的相變溫度Ac1以下)，保溫一定時(shí)間，使焊件緩慢冷卻下來，以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析11、焊后熱處理有何作用?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后熱處理的作用是：(1)降低殘余應(yīng)力。(2)增加組織穩(wěn)定性。(3)軟化硬化區(qū)。(4)促使氫氣逸出。(5)提高抗應(yīng)力、腐蝕能力。(6)增加接頭的塑性、韌性和高溫力學(xué)性能。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析12、焊后熱處理規(guī)范中包括哪些主要規(guī)范參數(shù)?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后熱處理規(guī)范的主要參數(shù)包括：加熱速度、最高加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析13、焊接接頭的焊后熱處理工藝有哪幾種?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭的焊后熱處理工藝有正火、退火、等溫退火、調(diào)質(zhì)、回火等，用得最廣的是回火處理。各種焊后熱處理方法見圖11-1。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析14、什么叫正火?它的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：正火是將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)(Ac3或Accm)以上40～60℃，保溫一段時(shí)間，使其達(dá)到完全奧氏體化和均勻化，然后在空氣中冷卻。正火的目的：細(xì)化組織，化學(xué)成分均勻化。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析15、什么叫退火?退火有哪幾種?它的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：退火是將鋼件加熱到某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過程。由于加熱溫度的不同，退火可分為：(1)擴(kuò)散退火。加熱到Ac3+(150～200℃)，長時(shí)間保溫后緩慢冷卻。主要目的是使成分均勻化。(2)完全退火。加熱到Ac3+(40～60℃)，保溫后緩慢冷卻。主要目的是細(xì)化組織，降低硬度。(3)不完全退火。加熱到Ac1+(40～60℃)，保溫后緩慢冷卻。主要目的是細(xì)化組織，降低硬度。(4)等溫退火。加熱到Ac3+(40～60℃)，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷至Ar1進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變，再在空氣中冷卻。主要目的是細(xì)化組織，降低硬度。(5)球化退火。加熱到稍高于Ac1，在Ac1±(20～40℃)范圍內(nèi)反復(fù)的次加熱保溫冷卻，然后緩冷，目的是使碳化物球化，降低硬度。(6)去應(yīng)力退火。加熱到Ac1-(100～200℃)，保溫后空冷。主要目的是消除內(nèi)應(yīng)力。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析16、什么叫淬火?它的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：淬火是將鋼件加熱到一定溫度，如亞共析鋼為Ac3+(40～60℃)，保溫一段時(shí)間后，再急劇冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體組織。淬火的目的：(1)增加硬度和耐磨性。(2)為隨后回火處理作組織準(zhǔn)備，從而獲得一定的力學(xué)性能。(3)改變鋼的某些物理及化學(xué)性質(zhì)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析17、什么叫回火?它的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：回火是將鋼件加熱到下臨界點(diǎn)Ac1。以下，保溫一段時(shí)間后，再以任意冷卻速度進(jìn)行冷卻。回火適用于各種珠光體、貝氏體、馬氏體耐熱鋼管焊接接頭的焊后熱處理。回火的目的：消除應(yīng)力；穩(wěn)定組織；降低硬度。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析18、什么叫調(diào)質(zhì)處理?它的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：調(diào)質(zhì)處理是將鋼件淬火后進(jìn)行高溫回火的雙重?zé)崽幚?。調(diào)質(zhì)處理的目的：細(xì)化組織；獲得良好的綜合力學(xué)性能。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析19、根據(jù)什么原則選擇正火(或完全退火)的熱處理規(guī)范?標(biāo)準(zhǔn)答案：正火(或完全退火)熱處理規(guī)范的選用原則如下：(1)加熱速度。上限：避免工件整個(gè)截面溫度不均勻；下限：縮短熱處理時(shí)間。(2)最高加熱溫度。上限：不應(yīng)使晶粒過分長大和析出δ—鐵素體；下限：所有合金元素基本溶解，一般加熱到Ac3以上40-60℃。(3)保溫時(shí)間。上限：不應(yīng)使晶粒過分長大；下限：要求整個(gè)截面奧氏體均勻化。(4)冷卻速度。正火允許空冷；完全退火要求緩慢冷卻。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析20、根據(jù)什么原則選擇回火的熱處理規(guī)范?標(biāo)準(zhǔn)答案：回火熱處理規(guī)范的選用原則如下：(1)加熱速度。上限：避免工件整個(gè)截面不均勻；下限：縮短熱處理時(shí)間。(2)最高加熱溫度。上限：低于Ac1，一般低于鋼材原始的回火溫度；下限：鋼材最高使用溫度+(100-150℃)，達(dá)到規(guī)定的硬度值。(3)保溫時(shí)間。上限：防止性能劣化，縮短熱處理時(shí)間；下限：降低殘余應(yīng)力，改善金相組織和力學(xué)性能。(4)冷卻速度。上限：避免重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力；下限：防止再熱裂紋的產(chǎn)生和性能劣化。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析21、鋼在回火時(shí)發(fā)生怎樣的組織轉(zhuǎn)變?標(biāo)準(zhǔn)答案：回火是淬火的后繼工序?；鼗疬^程中組織轉(zhuǎn)變可分為四個(gè)階段，如表11-1所示。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析22、什么叫焊后回火?焊后回火為什么能減小接頭的殘余應(yīng)力?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后回火是利用高溫下材料屈服強(qiáng)度的降低，將彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)換成塑性變形，從而減小殘余應(yīng)力的峰值，改善殘余應(yīng)力的分布。焊后回火使殘余應(yīng)力下降的原因有：(1)應(yīng)力降低到回火溫度下材料的屈服極限以下。(2)發(fā)生高溫蠕變，使彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)換成塑性變形。大部分殘余應(yīng)力的下降是由于蠕變的結(jié)果。(3)組織趨于穩(wěn)定，使局部的塑性變形阻力下降，促使殘余應(yīng)力降低。此外，殘余應(yīng)力的松弛，在室溫下也在進(jìn)行，但很緩慢。增高溫度，可促使應(yīng)力較快的松弛。殘余應(yīng)力松弛的溫度，低碳鋼管的焊接接頭為600～650℃，低合金鋼管為650～700℃，中、高合金鋼管為700～750℃。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析23、為什么焊接后接頭內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不同的金相組織?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭包括焊縫金屬和熱影響區(qū)。焊縫金屬是由熔池中的液態(tài)金屬迅速冷卻、結(jié)晶而成，根據(jù)焊縫金屬在空氣中冷卻時(shí)的淬硬程度不同而發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變，形成不同的金相組織。熱影響區(qū)隨著離熔池遠(yuǎn)近不同，而經(jīng)受不同的加熱，由于各段受熱溫度不同，也發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變，形成不同的金相組織。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析24、低碳鋼焊后的熱影響區(qū)組織狀態(tài)怎樣?標(biāo)準(zhǔn)答案：低碳鋼和淬硬傾向小的合金鋼，熱影響區(qū)可分為六個(gè)區(qū)段，見圖11-2。各區(qū)段的組織狀態(tài)為：(1)不完全熔化段。在液相線和固相線之間，是焊縫金屬到母材金屬的過渡部分。該區(qū)段晶粒粗大，最容易產(chǎn)生缺陷(如未焊透、裂紋等)。(2)過熱段。在固相線和1100℃(低碳鋼)之間，該區(qū)段晶粒粗大，有嚴(yán)重的魏氏組織。(3)正火段。在1100℃和Ac3之間，由于重結(jié)晶的作用，該區(qū)段晶粒細(xì)化，可提高力學(xué)性能。(4)不完全重結(jié)晶段。在Ac3～Ac1之間，由于組織轉(zhuǎn)變不完全，晶粒大小不均勻，力學(xué)性能較差。(5)再結(jié)晶段。在Ac1～500℃之間，一般組織變化不明顯。焊前母材經(jīng)受冷壓力加工的鋼材才有此段。(6)藍(lán)脆段。在500～200℃之間，組織沒有變化，由于擴(kuò)散或沉淀硬化，韌性下降。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析25、合金鋼焊后的熱影響區(qū)組織狀態(tài)怎樣?標(biāo)準(zhǔn)答案：合金鋼的熱影響區(qū)有三個(gè)區(qū)段，見圖11-3。各區(qū)段的組織狀態(tài)為：(1)淬火段。溫度大于Ac3，根據(jù)鋼的空淬傾向不同，會(huì)出現(xiàn)不同的淬硬組織，如貝氏體、馬氏體等。(2)不完全淬火段。溫度在Ac1～Ac3之間，得到淬硬組織和網(wǎng)狀組織(鐵素體或碳化物等)。(3)回火段。溫度低于Ac1，得到不同的回火組織。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析26、常用耐熱鋼管焊接接頭的組織狀態(tài)怎樣?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接時(shí)被加熱到奧氏體化溫度的金屬，在空氣中連續(xù)冷卻，過冷奧氏體發(fā)生三種基本類型的轉(zhuǎn)變：①珠光體轉(zhuǎn)變；②貝氏體轉(zhuǎn)變；③馬氏體轉(zhuǎn)變。低碳鋼焊接過程中，發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。而合金鋼隨合金含量、焊接方法、焊接熱規(guī)范和冷卻速度的不同，三類轉(zhuǎn)變都可能發(fā)生，見表11-2。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析27、不同的焊后熱處理方法對(duì)改善接頭組織有什么不同?標(biāo)準(zhǔn)答案：不同的焊后熱處理方法通過不同的途徑改善接頭的組織。如正火、完全退火和等溫退火，是將接頭金屬加熱到Ac3以上，使原有組織全部奧氏體化，然后采取不同的冷卻方式，空冷、爐冷和等溫冷卻以獲得希望的組織?；鼗鹗菍⒔宇^金屬加熱到Ac1以下，使原有淬火組織分解，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，碳化物大小和分布變化，從而獲得比較穩(wěn)定的組織。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析28、常用鋼材焊接接頭的熱處理溫度及恒溫時(shí)間怎樣選擇?標(biāo)準(zhǔn)答案：根據(jù)DL／T869—2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》及DL／T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定選擇其溫度和恒溫時(shí)間。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析29、焊接熱處理的預(yù)熱方式有哪幾種?現(xiàn)場(chǎng)火焰預(yù)熱有何限制?標(biāo)準(zhǔn)答案：預(yù)熱方式分為局部預(yù)熱和整體預(yù)熱。由于現(xiàn)場(chǎng)的火焰加熱一般使用焊炬進(jìn)行加熱，溫度誤差較大，溫度均勻性也較差，因而只適用于現(xiàn)場(chǎng)的局部預(yù)熱。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析30、管子外徑＞219mm或壁厚≥20mm時(shí)，對(duì)預(yù)熱有何要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)應(yīng)采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱；(2)預(yù)熱升溫速度為：6250／δ℃／h(δ為焊件厚度，mm)，且不大于300℃／h；(3)預(yù)熱寬度從對(duì)口中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的3倍，且不小于100mm。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析31、工程上如何簡便確定焊件的預(yù)熱溫度?標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)前，理論上一般以不產(chǎn)生裂紋來確定最低的預(yù)熱溫度，并有些計(jì)算公式可供查詢，但這些公式都是在一定的試驗(yàn)條件下確定的，并且一般按整體預(yù)熱來考慮，因此，應(yīng)用公式時(shí)應(yīng)注意其適用范圍。由于理論計(jì)算確定預(yù)熱溫度比較麻煩，而且工程上大多采用局部預(yù)熱，施工條件比較復(fù)雜，工程上一般簡便地采用比理論計(jì)算更高的預(yù)熱溫度，一般在材料的Ms點(diǎn)附近。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析32、確定焊件的預(yù)熱溫度時(shí)，應(yīng)綜合考慮哪些因素?標(biāo)準(zhǔn)答案：考慮以下主要因素：(1)鋼材的焊接性。(2)焊件厚度、接頭型式。(3)環(huán)境溫度。(4)焊接材料的潛在含氫量和結(jié)構(gòu)拘束度。(5)異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度的選擇應(yīng)根據(jù)合金成分高的一側(cè)或焊接性差的一側(cè)進(jìn)行選擇。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析33、在焊接生產(chǎn)中對(duì)焊前預(yù)熱有何規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求；(2)壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件，在負(fù)溫度下焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比規(guī)定值提高20-50℃：(3)壁厚＜6mm的低合金鋼管及壁厚＞15mm的碳素鋼管在負(fù)溫度下焊接時(shí)，亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱；(4)異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇；(5)管座與主管焊接時(shí)，應(yīng)以主管的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)；(6)非承壓件與承壓件焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析34、為什么T91／P91的預(yù)熱溫度比T22／P22低?標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)T91／P91鋼而言，為了避免焊接過程中的熱輸入過大，造成焊縫組織粗大，出現(xiàn)魏氏組織，使得焊縫沖擊韌性變差，因而要求降低預(yù)熱溫度。此外T91／P9l鋼的Ms點(diǎn)為370℃，T22／P22鋼的Ms點(diǎn)為565℃。從防止冷裂紋的角度看，T91／P91的預(yù)熱溫度可以比T22／P22低。在工程施工中T91／P91鋼的預(yù)熱溫度是250-300℃，T22／P22鋼的預(yù)熱溫度為250～350℃。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析35、常用異種鋼接頭的焊后熱處理溫度怎樣選擇?標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)兩側(cè)鋼材之一為奧氏體不銹鋼的異種鋼接頭時(shí)，應(yīng)盡量選用與所焊奧氏體鋼相應(yīng)的焊條，以避免焊后熱處理。當(dāng)兩側(cè)鋼材都不是奧氏體不銹鋼的異種鋼接頭時(shí)，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條綜合考慮。焊后是否需要熱處理，以工藝性能差和淬硬傾向大的一側(cè)為準(zhǔn)。焊后熱處理溫度不宜超過低側(cè)鋼材Ac1，熱處理溫度選擇可根據(jù)DL／T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行選擇。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析36、焊后熱處理的加熱寬度和保溫寬度應(yīng)為多少?標(biāo)準(zhǔn)答案：熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的5倍。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析37、熱處理的升溫速度和降溫速度有什么要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：為保證熱處理效果，使焊件截面里外溫度均勻，溫差控制在小于50℃，對(duì)熱處理的升溫、降溫速度做如下規(guī)定：升溫、降溫速度，一般可按6250／δ℃／h控制，且不應(yīng)大于300℃／h。降溫過程中，溫度在300℃以下可不控制。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析38、為什么有的焊接接頭要求焊后熱處理，有的不要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭焊后是否需要熱處理，主要由接頭的殘余應(yīng)力、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等決定，通常有四種情況，見表11-3。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析39、哪些焊接接頭可免作焊后熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：凡采用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預(yù)熱和焊后適當(dāng)緩冷的下列部件可免作焊后熱處理。(1)壁厚≤10mm，管徑≤108mm的15CrMo、12CrMo鋼管。(2)壁厚≤8mm，管徑≤108mm的12Cr1MoV鋼管。(3)壁厚≤6mm，管徑≤108mm的12Cr2MoWVTiB鋼管。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析40、何種焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：下列焊接接頭應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理：(1)壁厚＞30mm的碳素鋼管子與管件。(2)壁厚＞32mm的碳素鋼壓力容器。(3)壁厚＞28mm的普通低合金鋼壓力容器(A類二級(jí)鋼)。(4)壁厚＞20mm的普通低合金鋼壓力容器(A類三級(jí)鋼)。(5)耐熱鋼管及管件和壁厚大于20mm的普通低合金鋼管道(一定條件下，另有規(guī)定的除外)。(6)經(jīng)焊接工藝評(píng)定需做熱處理的焊件。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析41、哪些耐熱鋼管焊接中斷后要進(jìn)行熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接過程中斷，由于組織被淬硬以及局部應(yīng)力增加，不采取任何措施會(huì)造成接頭開裂。對(duì)厚壁或合金成分較高的鋼管尤為顯著。因此對(duì)于壁厚大于25mm的管子，要求焊完壁厚1／3或19mm時(shí)，才允許中斷；對(duì)于含鉻量大于2．5％，或壁厚大于25mm的管子，中斷焊接時(shí)，冷至室溫，立即進(jìn)行650～710℃短時(shí)間回火，繼續(xù)焊接前需重新預(yù)熱到規(guī)定溫度。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析42、為什么低碳鋼只有厚壁管的接頭才要求焊后熱處理?合金鋼管有什么規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)低碳鋼接頭焊后熱處理的目的是為了降低殘余應(yīng)力。因?yàn)檫@類鋼管焊后，按接頭的金相組織是不需熱處理的。隨著壁厚的增加，剛性增大，使焊接殘余應(yīng)力增加，因此就必須進(jìn)行熱處理。(2)合金鋼接頭焊后熱處理的目的是為了改善金相組織。因?yàn)檫@類鋼管焊后，在接頭內(nèi)出現(xiàn)淬硬組織。在應(yīng)力和氫的作用下，有可能使焊件破壞。因此除合金含量少，管壁較薄，在高溫下運(yùn)行的合金鋼焊接接頭，按規(guī)定可不進(jìn)行焊后熱處理以外，其他都要進(jìn)行熱處理。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析43、為什么F12鋼管焊后要冷到100-150℃，才能進(jìn)行回火處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：F12鋼管焊后，接頭冷卻轉(zhuǎn)變成馬氏體組織后才能進(jìn)行回火，獲得回火索氏體組織，以保證焊縫和近縫區(qū)具有理想的性能。如果焊后冷到室溫，發(fā)生馬氏體相變，其硬度可達(dá)HV400～500，這種組織硬而脆，加上冷卻過程中氫的析集及焊后殘余應(yīng)力的作用，有產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn)。因此，對(duì)壁厚大于6mm的