眼鏡鏡片 第5部分：表面耐磨試驗方法

ICS11.040.70

CCSY89

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10810.5—XXXX

代替GB/T10810.5-2012

`

眼鏡鏡片

第5部分：表面耐磨試驗方法

Uncutfinishedspectaclelenses—

Part5:Testmethodsforabrasion-resistantofspectaclelenssurfaces

(ISO8980-5:2005Ophthalmicoptics-Uncutfinishedspectaclelenses-Part

5:Minimumrequirementsforspectaclelenssurfacesclaimedtobeabrasion-

resistant,NEQ)

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2023.7.21）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/T10810.5—XXXX

目次

前言.................................................................................II

引言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4方法1：表面最低耐磨試驗............................................................1

4.1試驗條件.......................................................................1

4.2儀器設(shè)備.......................................................................1

4.2.1磨擦工具...................................................................1

4.2.2橡皮頭.....................................................................2

4.2.3脫脂紗布...................................................................2

4.3樣品...........................................................................2

4.4試驗步驟.......................................................................2

4.5試驗數(shù)據(jù)處理...................................................................3

5方法2：表面加強型耐磨試驗..........................................................3

5.1試驗條件.......................................................................3

5.2儀器設(shè)備.......................................................................3

5.2.1霧度儀.....................................................................3

5.2.2分光光度計.................................................................3

5.2.3磨擦儀.....................................................................3

5.3材料...........................................................................3

5.3.1鋼絲絨.....................................................................3

5.4樣品...........................................................................3

5.5試驗步驟.......................................................................3

5.6試驗數(shù)據(jù)處理...................................................................4

6方法3：落砂試驗....................................................................4

6.1試驗條件.......................................................................4

6.2儀器設(shè)備.......................................................................4

6.3材料...........................................................................4

6.4樣品...........................................................................5

6.5試驗步驟.......................................................................5

7試驗報告...........................................................................6

附錄A（規(guī)范性）目視法裝置圖.........................................................7

附錄B（規(guī)范性）鋼絲絨和磨擦儀簡圖...................................................8

I

GB/T10810.5—XXXX

引言

眼鏡鏡片的主要功能是用于矯正視力和保護(hù)眼睛，是配裝眼鏡的重要元件。通過配戴適合個人需求

的眼鏡鏡片，人們可以看清楚遠(yuǎn)近處的物體、減輕視疲勞和眼睛干澀等不適癥狀、保護(hù)眼睛不受有害光

線的傷害，滿足在不同場合的使用需求，故眼鏡鏡片產(chǎn)品對于個人視力和健康具有重要意義。GB/T10810

系列標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范眼鏡鏡片的生產(chǎn)和使用，提高鏡片的質(zhì)量和安全性。對于保護(hù)消費者的視力健康、減

少眼部疲勞和不適感、提高視覺效果等都具有重要意義。

眼鏡鏡片相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將形成以強制性標(biāo)準(zhǔn)為主、推薦性產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為輔的標(biāo)準(zhǔn)體系，滿足生產(chǎn)商、消費

者及監(jiān)督管理的需求，并滿足國務(wù)院相關(guān)部門對強標(biāo)精簡整合工作的要求。

GB/T10810系列作為與強制性國家標(biāo)準(zhǔn)配套的推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)體系中的主要組成部分，可以有效

協(xié)調(diào)配套的新型標(biāo)準(zhǔn)體系，健全統(tǒng)一協(xié)調(diào)、運行高效、政府與市場共治的標(biāo)準(zhǔn)化管理體制，形成政府引

導(dǎo)、市場驅(qū)動、社會參與、協(xié)同推進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化工作格局，有效支撐統(tǒng)一市場體系建設(shè)，讓標(biāo)準(zhǔn)成為對眼

鏡鏡片質(zhì)量的硬約束，推動中國經(jīng)濟邁向中高端水平。

GB/T10810由五部分構(gòu)成。

——第1部分：單焦和多焦。規(guī)定了單焦和多焦鏡片產(chǎn)品光學(xué)參數(shù)和幾何尺寸等質(zhì)量要求和相關(guān)

試驗方法，旨在確立單焦和多焦眼鏡鏡片產(chǎn)品的質(zhì)量評價準(zhǔn)則，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測體系，

從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。

——第2部分：漸變焦。規(guī)定了漸變焦鏡片產(chǎn)品光學(xué)參數(shù)和幾何尺寸等質(zhì)量要求和相關(guān)試驗方

法，旨在確立漸變焦鏡片產(chǎn)品的質(zhì)量評價準(zhǔn)則，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測體系，從而提升產(chǎn)品質(zhì)

量。

——第3部分：透射比試驗方法。描述了鏡片透射比性能的試驗方法，旨在對鏡片處于不同波長

和入射角度等條件及狀態(tài)下的光透射比性能進(jìn)行測量和表征，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測體系。

——第4部分：減反射膜試驗方法。描述了鏡片減反射膜膜層性能的試驗方法，旨在于對減反射

膜的各種膜層性能進(jìn)行測量和表征，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測體系。

——第5部分：表面耐磨試驗方法。描述了鏡片各類耐磨試驗方法，根據(jù)國情增加了部分耐磨試

驗方法，旨在提供多個鏡片產(chǎn)品耐磨試驗方法，形成有效的標(biāo)準(zhǔn)檢測體系。

當(dāng)前世界主流的眼鏡鏡片多采用樹脂材料，有重量輕、不易碎、易著色和紫外線吸收等特點，但最

大的缺點是硬度低，表面易產(chǎn)生劃痕。所以生產(chǎn)樹脂眼鏡鏡片時會進(jìn)行加硬處理，即提高鏡片的表面耐

磨性能。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和調(diào)整，眼鏡鏡片表面耐磨性能呈現(xiàn)差異化，目前已有眼鏡鏡片表面耐磨

國家標(biāo)準(zhǔn)中的試驗方法已無法滿足實際試驗的需求。本文件在修訂ISO8980-5的基礎(chǔ)上，增加了落砂試

驗，更符合當(dāng)前的技術(shù)和市場狀況，能夠更好地保障眼鏡鏡片的質(zhì)量和性能，為消費者提供更好的選擇

和配戴體驗。

III

GB/T10810.5—XXXX

眼鏡鏡片

第5部分：表面耐磨試驗方法

1范圍

本文件描述了眼鏡鏡片表面的耐磨試驗方法。

本文件適用于眼鏡鏡片。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T26397眼科光學(xué)術(shù)語

3術(shù)語和定義

GB/T26397界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4方法1：表面最低耐磨試驗

4.1試驗條件

試驗環(huán)境溫度為23℃±5℃。

4.2儀器設(shè)備

4.2.1磨擦工具

磨擦工具有一個能夠在套筒內(nèi)縱向移動的活塞,活塞內(nèi)有一個保持5N±1N的壓力的彈簧，活塞末

一端可固定橡皮頭。使用時，磨擦工具與樣品表面法線的夾角保持垂直，并且活塞移動不超過標(biāo)記或滑

桿刻度線位置。磨擦工具外形結(jié)構(gòu)見圖1。（也可使用等效的機械裝置見圖2）。

圖1磨擦工具和脫脂紗布安裝示意圖

1

GB/T10810.5—XXXX

圖2機械裝置示意圖

4.2.2橡皮頭

橡皮頭的硬度應(yīng)達(dá)到國際橡膠硬度ISO48中的75IRHD±5IRHD。橡皮頭直徑為6.5mm～7.0mm。

橡皮頭應(yīng)有充分的長度，但在磨擦工具中露出的部分應(yīng)小于3mm。

4.2.3脫脂紗布

脫脂紗布為本色、經(jīng)紗41紗/25mm～47紗/25mm、緯紗33紗/25mm～39紗/25mm、總紗76紗

/25mm2～84紗/25mm2。把100mm×100mm的脫脂紗布折疊到12層(約50mm×17mm)，包在橡皮頭外

并且縛于磨擦工具的夾頭上(見圖1)。

4.3樣品

樣品為前表面曲率半徑大于75mm，頂焦度絕對值不大于3.00m-1的眼鏡鏡片。

注：行業(yè)也常用符號D或dpt表示，1D=1m-1

4.4試驗步驟

清潔樣品表面，固定樣品以使其在試驗期間不能移動。

2

GB/T10810.5—XXXX

手持磨擦工具套筒保持5N±1N的壓力對樣品表面（凸面）往返磨擦25個回合，磨擦過程中磨擦工

具應(yīng)與樣品表面法線的夾角保持為0°±5°，磨擦軌跡應(yīng)通過幾何中心±2mm處、長度30mm±5mm，

平均速率為1回合/秒±0.1回合/秒。

4.5試驗數(shù)據(jù)處理

目視檢查樣品磨擦范圍內(nèi)是否有可見的劃痕磨損和磨損面。

5方法2：表面加強型耐磨試驗

5.1試驗條件

試驗環(huán)境溫度為23℃±5℃。

5.2儀器設(shè)備

5.2.1霧度儀

應(yīng)符合JJF1303-2011中的要求。

5.2.2分光光度計

應(yīng)符合JJG178或JJF173的要求。

5.2.3磨擦儀

施加在樣品上的總荷重為750g，其壓力方向應(yīng)與樣品凸面法線方向相一致；往復(fù)磨擦的頻率為100

次/min(一次定義為一個往復(fù)運動)；應(yīng)有固定樣品的裝置，保證磨擦試驗過程中樣品不被移動。

5.3材料

5.3.1鋼絲絨

000#鋼絲絨磨擦面應(yīng)平整、有序排列和沒有被氧化。新的鋼絲絨磨擦面應(yīng)進(jìn)行一次磨合（荷重750

g，用加硬樹脂鏡片往復(fù)磨擦200次），以達(dá)到消除鋼絲絨的毛刺和輕微氧化等影響。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲絨

磨擦面（也可以通過檢查試樣磨擦劃痕的粗糙度與均勻性，了解鋼絲絨磨擦面），如果不符合要求應(yīng)更

換。

鋼絲絨應(yīng)折疊5層以上（單層厚度約5mm）形狀如附錄B中圖B.2所示，平面尺寸約40mm×40mm。

其外形和放置方向見附錄B中圖B.1（鋼絲絨絲紋必須與磨擦方向垂直）。在磨擦儀壓模下端中心處粘上

鋼絲絨（見附錄B中圖B.3）。

5.4樣品

被測樣品為前表面曲率半徑大于75mm、頂焦度絕對值不大于0.50m-1的眼鏡鏡片。

樣品（磨擦前與磨擦后的鏡片）表面應(yīng)清潔干凈，清除任何的殘余物。放置約2小時，按0°、90°、

180°、270°方向?qū)悠愤M(jìn)行標(biāo)記。

5.5試驗步驟

5.5.1將樣品置于霧度值測量設(shè)備上，測定未經(jīng)磨擦?xí)r樣品中心區(qū)域的初始霧度值?