抗滑樁板擋墻施工方案

重慶市巴南區(qū)長(zhǎng)江防洪護(hù)岸綜合整治二期工程（李家沱段）4#樁板擋墻施工方案巴濱路項(xiàng)目施工部2023年9月20日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備（一）人員的配置（二）、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（三）、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（四）、場(chǎng)地布置（五）、施工測(cè)量（六）、施工實(shí)驗(yàn)（七）、試件的管理（八）、質(zhì)檢資料四、施工方案（一）、樁基施工方法（二）、擋土板施工(三)、冠梁施工（四）、冠梁上擋板施工五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施六、安全保證體系七、環(huán)境保護(hù)及文明施工八、雨季及防汛施工措施九、進(jìn)度計(jì)劃表一、編制依據(jù)（1）施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。（2）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2023（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2023（4）《直螺紋鋼筋接頭》JGJ/T3057-1999（5）《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DB50/T5027-2023（6）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ建筑-96（7）《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91（11）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88（12）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ30-2023（13）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86（14）《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523-90（15）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99（16）《市政道路質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1—90）二、工程概況1、工程名稱：重慶市巴南區(qū)長(zhǎng)江防洪護(hù)岸綜合整治二期工程（李家沱段）2、本次編制的施工范圍⑴、4#樁板擋墻所有8根⑷、樁嵌巖起算點(diǎn)至穩(wěn)定弱風(fēng)化巖面水平凈距不小于5M，樁嵌入穩(wěn)定弱風(fēng)化巖層不小于6m，樁基嵌巖深度范圍內(nèi)天然濕度的巖石單軸極限搞壓強(qiáng)度不小于6Mpa，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。3、重要工程內(nèi)容⑴、樁數(shù)量：8根。⑵、樁尺寸：樁斷面尺寸1.5X2.5m，中心間距5m。⑶、樁間采用0.25m厚豎拱形砼擋土板，埋深≥1m。泄水孔為PVC管ф5cm、@2*2m,擋土板后設(shè)碎石反濾層，厚度為50cm。⑷、在樁頂設(shè)2.5*1m的C30砼冠梁。⑸、板后待砼板強(qiáng)度達(dá)成100%后回填砂卵石。4、場(chǎng)地狀況位于2號(hào)橋下6b墩右側(cè)邊坡上，緊鄰映江花園，為庫(kù)岸滑移段，地質(zhì)情況復(fù)雜，重要為雜填土，施工難度大。5、排樁工程具體工程數(shù)量：序號(hào)名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1樁根81.5*2.5m斷面樁8根2擋墻塊7豎拱板，厚度25cm,埋深1.0m,砼強(qiáng)度C303冠梁段1矩形梁1*2.5m斷面三、施工準(zhǔn)備（一）人員的配置1、施工管理人員表編號(hào)職位數(shù)量備注1施工員22測(cè)量員13安全員14質(zhì)檢員12、施工隊(duì)伍勞動(dòng)力配備及任務(wù)安排（1）施工隊(duì)伍勞動(dòng)力配備根據(jù)本協(xié)議工程的特點(diǎn)，我公司將安排有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)人員及操作技能純熟的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，并在上場(chǎng)前根據(jù)工程類別做好相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。施工機(jī)械設(shè)備的配備以滿足施工需要為前提，適當(dāng)增長(zhǎng)部分應(yīng)急機(jī)械。各上場(chǎng)單位和人員安排計(jì)劃如下：（2）施工隊(duì)伍班組任務(wù)安排A、挖孔班組：負(fù)責(zé)挖孔樁工程的開(kāi)挖。B、鋼筋班組：負(fù)責(zé)樁板擋墻的鋼筋制安及相關(guān)工作。C、砼班組：負(fù)責(zé)砼的澆筑工作。（3）、勞動(dòng)力計(jì)劃為了保證樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度，安排兩個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)兩座橋梁的施工，即一座橋一個(gè)施工隊(duì)伍，計(jì)劃安排的勞動(dòng)力見(jiàn)表2，同時(shí)在施工期間，根據(jù)工程施工進(jìn)度需求預(yù)先組織相應(yīng)勞動(dòng)力，增補(bǔ)勞力的局限性。勞動(dòng)力計(jì)劃工種普工鋼筋工模板工架子工石匠砼工人數(shù)5101010105（二）、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃重要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量卷?yè)P(yáng)機(jī)1t8臺(tái)插入式振動(dòng)器GHZ5-702臺(tái)插入式振動(dòng)棒φ504臺(tái)電焊機(jī)BA-500型1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)QJS-401臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)WJ40--141臺(tái)圓盤鋸MJ2251臺(tái)直螺紋滾軋剝肋機(jī)2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)100KW1臺(tái)汽車吊8T1臺(tái)鏈條葫蘆5T10個(gè)鋼絲繩φ15.5300m氣割設(shè)備3套風(fēng)鎬1臺(tái)水鉆7臺(tái)全站儀拓普康1臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)（三）、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料名稱鋼筋C20砼C30砼其它材料數(shù)量90T150立方米800立方米（四）、場(chǎng)地布置a、場(chǎng)地布置的原則1、施工平面布置應(yīng)掌握生產(chǎn)、生活分離的原則，作到因地制宜、合理規(guī)劃。以方便生活、安全生產(chǎn)。并在施工過(guò)程中，根據(jù)施工階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。2、施工平面布置應(yīng)掌握合理性原則：能在現(xiàn)場(chǎng)布置的則布置在現(xiàn)場(chǎng)，不能在現(xiàn)場(chǎng)布置的則在場(chǎng)外。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡也許就近布置,不應(yīng)舍近求遠(yuǎn)，增長(zhǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。3、施工總平面布置應(yīng)掌握安全性原則：生活區(qū)重點(diǎn)應(yīng)注意防火安全距離，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)重點(diǎn)交通安全距離。b、施工設(shè)施的布置1、施工便道運(yùn)用2號(hào)橋橋下已有道路。2、施工用電、用水施工用電從2號(hào)橋接入，再安裝各級(jí)分派電箱，形成施工現(xiàn)場(chǎng)用電網(wǎng)絡(luò)。施工用水采用自來(lái)水。3、材料庫(kù)房及加工房位于2號(hào)橋橋下，并盡量使用2號(hào)橋鋼筋場(chǎng)地。（五）、施工測(cè)量a.測(cè)量依據(jù)1）由建設(shè)或監(jiān)理方代表提供的資料上的點(diǎn)位應(yīng)請(qǐng)相關(guān)單位人員實(shí)地比對(duì)書面資料一一指認(rèn)交接確認(rèn)，務(wù)必杜絕因交接不詳因素而導(dǎo)致的點(diǎn)位與實(shí)際資料不相應(yīng)的錯(cuò)誤現(xiàn)象。2）監(jiān)理方提供的數(shù)據(jù)資料在使用范圍內(nèi)，本施工單位將會(huì)同監(jiān)理方一道或單獨(dú)進(jìn)行點(diǎn)位檢核，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。3）所有的測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算由承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任的測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。4）全面熟悉了解施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，收集有關(guān)測(cè)量及關(guān)鍵點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料。5）根據(jù)本設(shè)計(jì)圖知，本工程測(cè)量體系屬重慶市獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。其它坐標(biāo)體系資料要做相應(yīng)轉(zhuǎn)換方可使用。6）控制測(cè)量的重要依據(jù)是施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明，建設(shè)方提供的高程和平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及書面資料等。7）所有的測(cè)量計(jì)算數(shù)據(jù)制定核定制度，做到所有的成果資料均有核定。重要方法有復(fù)算校核、對(duì)算校核、幾何條件校核和改變計(jì)算方法校核等。8）重要測(cè)量控制點(diǎn)采用二臺(tái)全站儀互相復(fù)測(cè)檢核，杜絕錯(cuò)誤現(xiàn)象b.測(cè)量資料的管理1）一切的測(cè)量定位的原始控制資料要設(shè)立專人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)記錄資料，隨時(shí)以備查考和交工存檔。2）工程施工完畢要對(duì)本單位施工的道路線路全長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)的竣工測(cè)量，形成竣工資料要可靠真實(shí)，交與建設(shè)單位和存檔。c.測(cè)量控制的工作劃分由于作業(yè)面存在互相制約影響的情況，細(xì)部測(cè)量工作任務(wù)繁重，控制點(diǎn)的保護(hù)尤為重要。因此，按工作劃分為測(cè)量指揮與協(xié)調(diào)；沿線主控點(diǎn)、主控線控制、變形監(jiān)測(cè)；施工測(cè)量放線。測(cè)量指揮與協(xié)調(diào)——重要負(fù)責(zé)與建設(shè)或監(jiān)理方代表的聯(lián)絡(luò)；負(fù)責(zé)相關(guān)測(cè)量資料的收集，計(jì)算。測(cè)量資料、點(diǎn)位的交接；負(fù)責(zé)對(duì)道路沿線的主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)測(cè)量控制測(cè)量指揮，施工測(cè)量放線各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，重要計(jì)算資料的檢查復(fù)核工作；督促各項(xiàng)測(cè)量管理制度的執(zhí)行。主控點(diǎn)控制——建立本工程的主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)；主控點(diǎn)線和主控軸線點(diǎn)的維護(hù)與檢查；指導(dǎo)施工測(cè)量放線。施工測(cè)量放線——負(fù)責(zé)運(yùn)用已建立的主控點(diǎn)線、主控軸線、高程點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)各施工點(diǎn)的坐標(biāo)，軸線給定，標(biāo)高抄測(cè)，完畢施工任務(wù)。d.測(cè)量的組織1）由于本工程的重要性，結(jié)合本公司的特點(diǎn)，本工程的測(cè)量總體指揮設(shè)1人，由專業(yè)測(cè)量工程師擔(dān)任。2）主控點(diǎn)、主控線、高程施工控制首級(jí)點(diǎn)的測(cè)量工作施工時(shí)由6人組成，在共同完畢主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)的測(cè)量工作后，具體施工測(cè)量放線時(shí)可提成二組，每組3人，組長(zhǎng)由專業(yè)測(cè)量人員或測(cè)量工程師擔(dān)任，其別人員為專業(yè)測(cè)量人員或純熟測(cè)量技術(shù)工人組成。e.測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備(1)測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備原則應(yīng)注意新的測(cè)量技術(shù)與設(shè)備的有效運(yùn)用，目前高精度的全站儀集測(cè)角、測(cè)距、放線、電腦計(jì)算一體化于一身，能保證速度快，精度高的完畢該類型工程項(xiàng)目測(cè)量工作。因此，在本工程的施工控制以及施工放線過(guò)程中應(yīng)廣泛應(yīng)用。同時(shí)，因同區(qū)段存在彎道、坡度，控制點(diǎn)間通視也許比較困難。此外施工首級(jí)高程控制點(diǎn)精度也務(wù)必保證，應(yīng)對(duì)高程引測(cè)布設(shè)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，滿足相應(yīng)精度規(guī)定后平差解決擬定，保證滿足施工需要。(2)測(cè)量設(shè)備的校核測(cè)量設(shè)備是國(guó)家強(qiáng)制鑒定的A類設(shè)備，鑒定周期一年，因此，本工程使用的所有設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)使用前均要取得鑒定合格，報(bào)監(jiān)理備案后使用。如儀器進(jìn)場(chǎng)時(shí)在鑒定周期內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)后，測(cè)量指揮要督促測(cè)量人員作自檢、自查，保證儀器各項(xiàng)指標(biāo)、功能正常，并做好檢校記錄。(3)測(cè)量設(shè)備的配備1）TOPCONGTS-311S全站儀 1臺(tái)技術(shù)指標(biāo)測(cè)角精度2″測(cè)距精度2mm+2ppm測(cè)程3000m2）S3型水準(zhǔn)儀 1臺(tái)3）其它配套工具等若干，滿足工程施工的需要。f.平面控制的原則建立平面控制網(wǎng)一方面要保證逐級(jí)控制精度，減少誤差累積。因此必須遵循從整體到局部；由高級(jí)控制到低檔控制；由主控制線到加密控制線；先控制測(cè)量后細(xì)部測(cè)量的原則。在施工控制過(guò)程中不能顛倒處置。g.平面點(diǎn)、主軸線控制1）一方面根據(jù)監(jiān)理方給定的本工程沿線測(cè)量控制點(diǎn)，采用全站儀沿道路沿線加密平面控制點(diǎn)，穩(wěn)固埋設(shè)點(diǎn)，形成道路沿線的平面附合控制網(wǎng)。2）據(jù)已建立起的本工程的道路沿線的平面附合控制網(wǎng)點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，單項(xiàng)結(jié)構(gòu)的施工軸線、點(diǎn)位指導(dǎo)各部位的施工。h．高程控制1）施工水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)沿本工程沿線埋設(shè)施工高程控制基點(diǎn)，以附合網(wǎng)聯(lián)測(cè)平差解決。用DS3水準(zhǔn)儀施測(cè)，保證精度。原始數(shù)據(jù)記錄完整，資料注意重點(diǎn)保存。形成后交與施工測(cè)量組使用。（埋點(diǎn)為混凝土）2）沿道路沿線布設(shè)沉降變形觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和邊坡部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。這些點(diǎn)可以與平面變形觀測(cè)點(diǎn)為同一點(diǎn)。i.建立維護(hù)制度1）一方面要建立對(duì)高程點(diǎn)、平面控制基點(diǎn)的定期檢查、維護(hù)制度，劃分維護(hù)職責(zé)。控制點(diǎn)、主控制線施工初期每一個(gè)月檢查一次，如無(wú)變化則可延長(zhǎng)至二個(gè)月檢查一次。如有特殊情況則應(yīng)隨時(shí)檢查解決。首級(jí)高程點(diǎn)施工前期應(yīng)每一個(gè)月檢查一次，后期可適當(dāng)延長(zhǎng)。如有特殊情況則應(yīng)隨時(shí)檢查解決。維護(hù)檢查時(shí)間規(guī)定至工程施工完畢為止。2）在埋點(diǎn)周邊嚴(yán)禁隨意開(kāi)挖坑槽，避開(kāi)汽車行駛路線，周邊架設(shè)防護(hù)欄和做好警示標(biāo)志，以避免人為破壞。j.點(diǎn)位破壞后的處置如在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)平面、高程點(diǎn)有已被破壞或變形位移情況，立即對(duì)所測(cè)量記錄情況進(jìn)行使用追溯，以擬定對(duì)工程施工部位的影響，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤和偏移情況，立即調(diào)整解決規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；并按相關(guān)職責(zé)立即盡快恢復(fù)該施工控制點(diǎn)位。k工程設(shè)計(jì)、施工的專項(xiàng)測(cè)量規(guī)定設(shè)計(jì)對(duì)于特殊部位的專項(xiàng)測(cè)量規(guī)定，在施工中要編制相應(yīng)的專門的測(cè)量方案，有針對(duì)性的解決專項(xiàng)問(wèn)題，積極理解配合完畢設(shè)計(jì)意圖，保證工程質(zhì)量與安全。根據(jù)本工程特點(diǎn)情況，規(guī)定做好如下測(cè)量工作，施工時(shí)要編制相應(yīng)的施測(cè)方案。布置道路沿線的平面和高程測(cè)量變形控制點(diǎn)，定期對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)部位、開(kāi)挖部位和周邊環(huán)境的變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并形成資料備查。l.技術(shù)精度規(guī)定1）平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差滿足M=±5″。2）距離丈量相對(duì)誤差滿足1/30000。3）水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)滿足三等測(cè)量精度規(guī)定。4）使用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)按工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93規(guī)定定期作相應(yīng)檢查和校正，以保證測(cè)量精度。5）穿線投點(diǎn)時(shí)，用盤左，盤右兩次照準(zhǔn)投點(diǎn)取中。6）距離測(cè)量采用鑒定的鋼尺和鑒定的全站儀施測(cè)，作相關(guān)改正。m.作業(yè)安全施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工安全規(guī)程，注意保護(hù)人身與儀器設(shè)備安全。危險(xiǎn)區(qū)及高空作業(yè)應(yīng)采用必要安全措施，嚴(yán)禁違章操作，違章進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。n.質(zhì)量管理本工程質(zhì)量管理重點(diǎn)為本工程的控制點(diǎn)位保護(hù)和作好控制網(wǎng)的技術(shù)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防破壞及點(diǎn)位沉降變化。o.執(zhí)行測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工和控制測(cè)量精度按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（六）、施工實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)儀器表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)需用量1坍落筒1個(gè)2砂漿試模8組3砼抗壓試模6組4DTM-550全站儀1臺(tái)5S3水準(zhǔn)儀（005A精密水準(zhǔn)儀）1臺(tái)6鑒定鋼尺50m2把7臺(tái)秤1000kg1臺(tái)8普通鋼尺30m1把9鋼卷尺5m2把10U型干濕溫度計(jì)1支11砂石砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室1間123m靠尺1把13塞尺1把14線錘7個(gè)15卡尺1把所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須按不同類別、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立辨認(rèn)標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每批進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格原材料都應(yīng)對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。施工中所抽取的試件須監(jiān)理人員在場(chǎng)并在實(shí)驗(yàn)委托單上簽字一同送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)行下一道工序的施工。（七）、試件的管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料需做復(fù)試或見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)的材料必須在監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，試件須進(jìn)行標(biāo)記，如強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)位置、時(shí)間等。砼及砂漿試件在施工現(xiàn)場(chǎng)做養(yǎng)護(hù)池并派專人養(yǎng)護(hù)，在試件送檢時(shí)由監(jiān)理人員全程護(hù)送。檢測(cè)后由檢測(cè)單位出具檢；測(cè)報(bào)告。（八）、質(zhì)檢資料在施工的過(guò)程中，根據(jù)進(jìn)度情況每道工序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在取得相關(guān)單位簽字確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序，資料同時(shí)歸檔。四、施工方案（一）、樁基施工方法1、工期安排樁板擋土墻工期安排90天。2023.9.25至2023.11.25。2、重要施工工藝流程樁基施工流程：平整場(chǎng)地-定位測(cè)量-初節(jié)開(kāi)挖-鎖口護(hù)壁-逐節(jié)開(kāi)挖成孔檢查-模板安裝-成模檢查-鋼筋制安-成筋檢查-澆砼準(zhǔn)備-灌注樁-成樁檢查。3、砼計(jì)劃采用商品混凝土，原材料、配合比由商品混凝土廠家提供。五、樁基開(kāi)挖施工方法1、施工放樣及平整場(chǎng)地根據(jù)業(yè)主交予施工單位的控制點(diǎn)對(duì)進(jìn)行放樣，擬定位置采用人工進(jìn)行場(chǎng)地平整，人工配合機(jī)械修整施工便道。2、初節(jié)開(kāi)挖人工挖除覆蓋土后，由測(cè)量人員精擬定位。3、鎖口護(hù)壁樁孔挖至1m深時(shí)澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，樁基護(hù)壁采用現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土。護(hù)壁模板采用普通鋼模，護(hù)壁厚度23cm，砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌和，人工下料入模，振搗密實(shí)。護(hù)壁鋼筋安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。護(hù)壁鎖口高出原地面30cm，嚴(yán)禁將孔渣堆放在孔口，孔口周邊做好排水設(shè)施。在鎖口四周搭設(shè)提高安全架。提高安全支架的搭設(shè)方法：采用普通架管搭設(shè)90×90×150cm兩排，即延孔樁縱向方向兩邊各搭設(shè)一排，采用橫桿全連接，搭設(shè)高度450cm,在孔樁四周增設(shè)剪刀撐以增長(zhǎng)支架整體穩(wěn)定性。4、逐節(jié)開(kāi)挖⑴、鎖口澆注完畢后由測(cè)量人員將樁位點(diǎn)用十字交叉法精確的定位與鎖口砼上，在進(jìn)行下段開(kāi)挖，樁孔土質(zhì)若為軟弱土層，每開(kāi)挖1m后立即澆筑護(hù)壁砼。樁基開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁孔偏位情況，隨時(shí)糾正出現(xiàn)的偏差。⑵、樁孔出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提高出渣，棄土位置距離樁孔不得小于2m，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工人員安全，起升渣料時(shí)，井內(nèi)作業(yè)人員必須爬出孔外。⑶、在開(kāi)挖過(guò)程碰到次堅(jiān)石，采用風(fēng)鎬鑿除；假如碰到堅(jiān)石，采用水鉆在樁孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除。采用此方法不僅加快施工進(jìn)度，提高效率，并且避免了常規(guī)采用放炮技術(shù)的不安全因素和圍巖松動(dòng)對(duì)嵌巖樁的影響⑷、樁基開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查資料相符；樁基開(kāi)挖完畢后，應(yīng)清除樁底松渣，并取孔底基巖進(jìn)行單軸極限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；孔內(nèi)若有滲水，則采用高揚(yáng)程潛水泵及時(shí)抽水。⑸、樁基開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)樁頂土層進(jìn)行夯實(shí)，做好擋護(hù)、排水、搭設(shè)防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當(dāng)孔身超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，下孔前先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底送入空氣，同時(shí)配備有害氣體檢查設(shè)備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否具有有毒有害氣體。⑹、樁基挖孔深度超過(guò)1.5m時(shí)，運(yùn)用井口出渣支架1.5m處搭設(shè)竹跳板做防護(hù)圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，導(dǎo)致安全事故。⑺、夜間施工,在有關(guān)環(huán)保部門辦理夜間施工許可證后方可進(jìn)行,井內(nèi)操作臨時(shí)照明用電采用低于36V低壓照明,現(xiàn)場(chǎng)施工員、電工、安全員采用夜間巡邏制度.⑻、在施工現(xiàn)場(chǎng)、施工范圍內(nèi)外設(shè)立安全文明標(biāo)志、警示牌、警示紅燈。⑼、吊運(yùn)棄渣桶采用廢舊半截油桶,并運(yùn)用10號(hào)圓鋼加固,裝運(yùn)棄渣不能超過(guò)桶深度的2/3。6、成孔檢查樁基成孔后復(fù)測(cè)樁孔斷面、樁位，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，同時(shí)抽取樁底基巖做單軸飽和抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，自檢合格后報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能進(jìn)入下道工序。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差如表1所示。挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1△孔徑≮設(shè)計(jì)規(guī)定每根樁12△孔深≮設(shè)計(jì)值13△樁位10014△天然單軸極限抗壓強(qiáng)度≮6.0Mpa15孔的傾斜度0.5%樁長(zhǎng)，且≯20016襟邊寬度≥3m7嵌巖深度≥3m（≥6m）7模板安裝為了保證排樁外露面美觀，在土石方開(kāi)挖后要外露的樁體部分進(jìn)行解決：在孔四周吊垂線保證孔樁的幾何尺寸，再進(jìn)行人工剔打到四周都大于孔樁2cm,掛鋼絲網(wǎng)后抹1：2的水泥砂漿并找平壓光，安裝橋梁模板在護(hù)壁上鉆孔打膨脹螺絲固定模板，橋梁板為一次性投入。8、樁基鋼筋安裝≥Ф12鋼筋為HRB335螺紋鋼筋，＜Ф12鋼筋為HRB235園鋼。焊條HRB235為E4303,HRB335為E5003.≥Ф20鋼筋采用直螺紋機(jī)械接頭，＜Ф20為焊接。擋板預(yù)埋筋采用焊接，單面15d、雙面10d.⑴、鋼筋入場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證明、出廠證明的資料。入場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行批量抽檢、焊接試件送檢、機(jī)械連接接頭試件送檢，向監(jiān)理工程師報(bào)送鋼筋有關(guān)資料，經(jīng)允許后，方可投入工程使用。⑵、鋼筋在鋼筋房?jī)?nèi)加工制作，加工前應(yīng)進(jìn)行除銹、除油污、調(diào)直及斷面檢查。按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸進(jìn)行分類加工。各類鋼筋加工成型后應(yīng)掛牌堆碼整齊,并用彩條布進(jìn)行遮蓋以防止雨淋。⑶、鋼筋籠的制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行。直徑大于或等于16mm主筋接長(zhǎng)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，加勁筋采用焊接，箍筋用扎絲牢固綁扎在主筋上。主筋接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。由于本樁基深度不深，鋼筋籠長(zhǎng)度較短，一般不超過(guò)18m。為了保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中不變形松扣，在測(cè)量人員精擬定位后采用在孔內(nèi)制作。制作完畢后在鋼筋籠頂口四周加焊定位鋼筋鎖固，使混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋籠不會(huì)移位和上浮。9、鋼筋籠安裝完畢后，進(jìn)行自檢，在自檢過(guò)程中要檢測(cè)鋼筋的位置、鋼筋的數(shù)量及直徑、間距、接頭是否錯(cuò)位、保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。在嚴(yán)格自檢合格后將隱檢表、自檢表向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可進(jìn)入下一工序作業(yè)。鋼筋允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距±20每個(gè)鋼筋籠4彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋及螺旋筋間距+0、-205鋼筋籠長(zhǎng)±101保護(hù)層厚度±58鋼筋焊接尺寸偏差及允許值名稱單位搭接焊接頭處折彎°4接頭處鋼筋軸線偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)2面積mm2610、樁基砼灌注準(zhǔn)備混凝土標(biāo)號(hào)樁、板、冠梁都為C30，水泥標(biāo)號(hào)采用52.5，最小水泥用量300kg/m3，最大睡灰比：≤0.42、最大氯離子含量：2‰、最大堿含量3kg/m3,采用GNA微膨脹混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度樁梁為≥5cm,板≥2.5cm串筒法澆混凝土示意圖(1)、砼采用商品混凝土，由預(yù)拌砼工廠拌制，攪拌運(yùn)送車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，采用泵送至樁孔位置澆筑。(2)、樁基澆筑前，若孔內(nèi)有水，但滲水流量很小時(shí)，可采用空氣中澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做法為：先預(yù)備足夠的砼，其數(shù)量可一次澆筑2m或者可以澆筑到滲水處以上1m。用高揚(yáng)程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的砼輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水頭后再分層澆筑余下砼。(3)、樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時(shí)支架，支架上設(shè)立接料漏斗，接料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m。11、樁基砼灌注⑴、混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過(guò)50cm，并不得漏振。⑵、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采用相應(yīng)措施或按施工縫解決，在砼表面插入不小于主筋直徑的插筋，插筋長(zhǎng)度不小于1m，埋入砼不小于50cm，插筋數(shù)量不少于砼截面的1％。在施工縫砼達(dá)成2.5MPa以上，人工鑿除浮漿清潔干凈后重新澆至樁頂。在墩身預(yù)埋插筋段不宜留施工縫。砼澆筑過(guò)程中注意制取試件，做好澆筑記錄。⑶、樁基混凝土達(dá)成相關(guān)規(guī)定后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行成樁無(wú)損檢查。⑷、樁板擋墻根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行成樁實(shí)驗(yàn)。（二）擋土板施工按設(shè)計(jì)規(guī)定，待樁身混凝土達(dá)成強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)規(guī)定擋土板底部置于樁前填土標(biāo)高以下1000mm。、擋土板腳手架在擋土板鋼筋前后搭設(shè)90×90×150cm三排腳手架。、擋土板鋼筋安裝砼達(dá)成一定強(qiáng)度后放出擋土板邊線。擋土板鋼筋必須與樁身連接筋連接牢固。⑶．擋土板板模板擋土板模板采用木模板。、擋土板混凝土擋土板混凝土為薄壁混凝土，在澆注過(guò)程中必須派專人進(jìn)行護(hù)模工作，澆注速度不宜過(guò)快，保證在澆注過(guò)程中不出現(xiàn)爆模事故，保證混凝土施工質(zhì)量。冠梁施工拱板擋土墻砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，回填墻后土石方，土石方碾壓回填至壓頂梁底100mm處，澆筑100mm厚墊層砼。砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，放出壓頂梁內(nèi)邊線，支定型弧形側(cè)模。壓頂梁（擋墻外邊）底模用木模配制，支定型弧形側(cè)模。澆筑壓頂梁砼。（四）冠梁上擋板施工在施工冠梁時(shí)預(yù)埋擋板鋼筋，擋板模板采用木模。對(duì)穿φ16拉桿，用普通鋼管加固，砼采用泵送。五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求發(fā)展”是我司一貫堅(jiān)持的準(zhǔn)則，為了使產(chǎn)品在形成過(guò)程中質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目的管理目的，保證工程質(zhì)量全面達(dá)成國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目的為：一次性合格率100％，優(yōu)良率85％，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。在樁基礎(chǔ)施工中建立健全項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查體系，項(xiàng)目部設(shè)一名專職質(zhì)檢員，每個(gè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。質(zhì)量保證措施如下：⑴認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目的明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合規(guī)定。⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即：工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)選。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、實(shí)驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)規(guī)定不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。⑶認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證工程質(zhì)量。⑷建立健全質(zhì)量檢查分析評(píng)選制度，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)選，工程竣工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。⑸原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，保證各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)規(guī)定，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。⑹檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度本工程委托符合相關(guān)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室為本工程服務(wù)，規(guī)定各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。⑺建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)都必須掛牌，明確質(zhì)量目的、明確質(zhì)量負(fù)責(zé)人。⑻測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料規(guī)定換手復(fù)核后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。⑼隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，一方面由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。⑽施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文獻(xiàn)裝訂成冊(cè)移交甲方。⑾堅(jiān)持持證上崗制重要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。1、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施㈠鋼筋制作的質(zhì)量控制(1)鋼筋的材料控制鋼筋必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋應(yīng)有出廠證明書或檢查報(bào)告單，鋼筋表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批材料不同型號(hào)均分批進(jìn)行檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。每批次入場(chǎng)的鋼筋都應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢批量不大于60t；不同廠家、不同規(guī)格、不同牌號(hào)、不同等級(jí)的鋼筋應(yīng)分別抽取試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋合格。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，則根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢查或其它專項(xiàng)檢查，如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運(yùn)送和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，按照級(jí)別、規(guī)格和批號(hào)分別掛牌墊塊堆放整齊，避免銹蝕或油污。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)鋼筋加工控制鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。鋼筋下料時(shí)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌，先長(zhǎng)后短，減少短頭，減少損耗。斷料在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)立移板控制斷料尺寸。斷料過(guò)程中隨時(shí)檢查斷長(zhǎng)度。在斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，照樣板加工。(3)鋼筋接頭控制鋼筋的接頭和焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，不同施工部位的鋼筋焊接或絲接頭必須分別進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(4)綁扎與安裝控制綁扎鋼筋前，應(yīng)在主筋或箍筋上劃出各鋼筋互相相應(yīng)位置線。綁扎鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開(kāi)焊。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒。鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體規(guī)定，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對(duì)照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行綁扎，嚴(yán)防漏扎和錯(cuò)扎漏焊。㈡混凝土澆筑的質(zhì)量控制混凝土澆筑前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作：(1)本工程采用商品砼，在施工前提前考察商品砼攪拌站，作好砼配合比及原材料檢測(cè)。(2)在樁基開(kāi)挖完畢并通過(guò)驗(yàn)收后，立即清渣，除水并封底，堅(jiān)硬砂巖可不封底；有鋼筋的部位開(kāi)始綁扎鋼筋。(3)準(zhǔn)備好澆筑用的串筒、振動(dòng)器械、混凝土試塊模等，同時(shí)聯(lián)系好商品砼攪拌站；(4)注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土；(5)做好澆筑施工組織工作和安全技術(shù)交底；(6)砼入場(chǎng)后立即檢查塌落度，每樁制取1～2組試件，同時(shí)制作一組隨場(chǎng)試件。㈢樁基孔內(nèi)開(kāi)挖尺寸控制：在樁孔鎖口邊由測(cè)量人員施放軸線位置，用紅油漆標(biāo)注準(zhǔn)確，每進(jìn)尺1米，用線繩交會(huì)出中軸線，用垂球放出工作面軸心，再用鋼尺檢查尺寸或用定型模具順樁軸線檢查，以保證樁徑和垂直度。對(duì)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、嵌巖深度、基巖強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)行“三控”。樁基鋼筋籠用內(nèi)圈加強(qiáng)筋控制尺寸，運(yùn)用樁基四壁固定鋼筋籠位置，控制好保護(hù)層厚度。樁基下料設(shè)立串筒，保證混凝土自落高度小于2米，防止混凝土離析，隨混凝土升高逐節(jié)拆卸串筒?；炷练謱诱駬v，分層厚度30-50cm。六、安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、上級(jí)安全指令及公司的相關(guān)制度，建立健全并執(zhí)行遵守現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)章制度和施工技術(shù)操作規(guī)程。重點(diǎn)控制：電力安全、深基坑安全。安全保證體系及安全管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。深坑、高空作業(yè)安全措施⑴樁基挖孔作業(yè)時(shí)，井口圍護(hù)高出地面20cm，防止土、石、雜物墜入孔內(nèi)傷人，孔口處設(shè)明顯標(biāo)志。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須遮蓋。⑵挖孔工人必須配安全帽。⑶挖孔達(dá)成一定深度時(shí)，安全員應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量，必要時(shí)采用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。取出土渣的吊桶、吊鉤、繩索等應(yīng)經(jīng)常檢查，如遇問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。。挖孔時(shí)，。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋，并設(shè)立警示標(biāo)志。⑷土質(zhì)和沙質(zhì)地段應(yīng)分節(jié)開(kāi)挖，并及時(shí)澆筑混凝土或鋼筋混凝土護(hù)壁。組織保證組織保證工作保證制度保證群眾保證安全生產(chǎn)委員會(huì)專（兼）值安全員開(kāi)工前檢查建立安全生產(chǎn)責(zé)任制十二項(xiàng)安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全發(fā)