陰陽混合樹脂的清洗方法

第第頁陰陽混合樹脂的清洗方法陰陽混合樹脂的清洗方法新樹脂的預處理：由于運輸及保管等各方面的原因，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況，為避開樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂碎裂，造成不必需的揮霍，必需將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時左右（浸泡時好常常攪拌），使樹脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象，則樹脂不必進行預處理。樹脂裝填：國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非再生態(tài)時（即陽樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口，但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上。________________________________________樹脂沖洗：樹脂裝入交換器后，用干凈水反洗樹脂層，直至出水清楚、無氣味、無細碎樹脂為止。用約2倍樹脂體積的45HCl溶液，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡48小時，排去酸液，用干凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為1020m/h。用約2倍樹脂體積的25NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用干凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行23次，則效果更佳。陰陽樹脂混合：沖洗結(jié)束后，打開下進、上排閥，啟動中心水泵（反沖洗使樹脂層松動），將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100150mm處時，關(guān)中心水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟并掌控進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.10.15Mpa），察看上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合全都。進氣時間一般為1015分鐘；3、混合結(jié)束后，關(guān)閉進氣閥、排空閥，再快速開啟上進閥、中心水泵、下排閥（使樹脂快速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）。注意事項：運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不足了，就需要相應樹脂?；齑渤鏊笜酥匾袃身棧豁検请妼剩?.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格。假如混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩(wěn)定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。脫鹽水混床再生要求說明：1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的2、混床的分層、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。3、假如是鐵中毒樹脂會發(fā)紅，多數(shù)原因是由于樹脂在使用過程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵，樹脂污染一般是高價鐵，可用5左右的HCI進行處理，好循環(huán)，也可浸泡，時間在5—8小時，把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后，樹脂再用清水清洗?；齑渤鏊娮杪省?MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”——即先對陰離子（上部）進堿再生；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生。一、陰陽樹脂分層反沖洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中心水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。樹脂分層的好壞，還與樹脂的失效程度有關(guān)，樹脂失效程度越大，分層越容易。若陰陽樹脂因相互粘結(jié)抱團無法分層時：緩慢打開小量干凈壓縮空氣，再調(diào)整排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進上排出，從上下窺視鏡察看樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數(shù)，再依照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。陰陽樹脂的分層是再生操作中特別關(guān)鍵和緊要的步驟之一、二、排出柱內(nèi)積水）排水靜置沉降：關(guān)閉中心水泵及進水閥，打開中排閥、下排閥，排盡樹脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋），水流盡后靜置5分鐘。三、配制酸堿液注意事項配制酸堿液時務(wù)必小心操作，戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內(nèi)通風；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。四、陰樹脂進堿1、用純化水把pH=14的堿液配制好；2、調(diào)整好堿液桶上的出液閥門，打開進堿閥（上進），啟動堿液泵，打開排空閥排出其空氣，待堿液進入后，浸泡陰樹脂層時，關(guān)閉排空閥，開啟中排閥并掌控中排的開啟程度,堿液流量為300500l/h（進堿約45分鐘）；3、堿液進完之后，及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘，再關(guān)閉堿液泵、進堿閥；4、再打開上進水閥、啟動中心水泵，用RO水進行沖洗至中排閥排出，直至pH=10為止。再打開下排水閥，關(guān)閉中排水閥，直至出水五、陽樹脂進酸1、用純化水把pH=1的酸液配制好；2、調(diào)好酸桶上的出液閥門，打開進酸閥（下進），啟動酸液泵，打開排空閥排出其空氣，待酸液進入后（流量約為250300l/h）浸泡陽樹脂層時（中排窺視鏡察看），關(guān)閉排空閥，同時開啟中排閥并掌控其開啟程度；3、中排出液pH=1時可適當加大進酸流量，以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳（進酸約需40分鐘）；4、酸液進完之后，及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘，關(guān)閉酸液泵、進酸閥；5、再打開上進閥、下進閥，啟動中心水泵用RO水進行沖洗，測試中排閥的出水pH=78時，關(guān)閉上進、下進閥，由中排把水排盡。六、陰陽樹脂混合1、樹脂清洗合格后，打開下進、上排閥，啟動中心水泵（反沖洗使樹脂層松動），將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100150mm處時，關(guān)中心水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟并掌控進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.10.15Mpa），察看上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合全都。進氣時間一般為1015分鐘；3、混合結(jié)束后，關(guān)閉進氣閥、排空閥，再快速開啟上進閥、中心水泵、下排閥（使樹脂快速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）。七、混床的沖洗混合完畢后，用RO出水進行正洗。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘，以排出水符合純化水水質(zhì)指標為終點。八、再生過程中可能顯現(xiàn)的問題及對策1、樹脂混合后假如樹脂間有氣泡，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉，打開排氣閥，然后以很低的流速（使樹脂層不動）以反洗的方式從柱體下部進水，當液面淹沒全部樹脂時，立刻停止進水，以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。2、影響樹脂再生程度的因素，重要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等，在實際操作中應予注意?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。陰陽混合樹脂的清洗方法混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的系統(tǒng)。氫型陽交換床用于除掉水中的陽離子；氫氧型陰離子交換床用于除掉水中的陰離子。通過復床可將水中的種礦物鹽基本除掉?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。本文介紹了混床樹脂的清洗方法?；齑矘渲?/p>

正洗：

1、投運一個系列一級除鹽設(shè)備。

2、充水排氣：開啟M1、M10，等M10有水排出時關(guān)閉M10、

3、正洗：開啟M5對混床進行大流量正洗，流量100T/H左右，時間12小時，目的將浸泡廢液沖洗干凈，利于樹脂再生，從排水中取樣化驗酚酞堿度為0或微量即可停止?；齑矘渲?/p>

反洗分層：

1、反洗：關(guān)閉混床進水手動門，開啟M3、M4，漸漸開啟混床進水手動門，調(diào)整反洗流量至4050T/H，以樹脂層平穩(wěn)上升到上部窺視孔為準，維持此流量反洗2030分鐘，排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關(guān)閉M3、M4，反洗流量調(diào)整切忌大起大落大幅度變動，應每次調(diào)整流量510t/H穩(wěn)定幾分鐘后再行調(diào)整。

2、靜止沉降：樹脂沉降后陰陽樹脂大部分已分別，從下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂，