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中國華電集團公司火力發(fā)電廠節(jié)能評價查評報告華電電力科學爭論院00節(jié)能評價查評總報告一、根本狀況××熱電,位于×××縣境內(nèi),距離沈陽135179公里。目前××paMpa。475t/h#1231990,199520234鍋爐開工建設,當年主體完工并投入運行。111水。1.0MPa的供汽系統(tǒng)由#1機抽汽直接供給,并設置一臺5.0MPa/1.0MPa,0.15MPa#2供給,并設置一臺5.0MPa/0.15MPa,435/150℃,60t/h#4#71.0MPa#1、#20.15MPa供熱水向桓仁縣城區(qū)供暖,供暖介質(zhì)為溫度為110℃的熱水,回水溫度約70℃。、#60.15MPa網(wǎng)加熱器的疏水均回收至#1、2××公司的兩臺發(fā)電機出口電壓母線為單母線分段構造,出口電壓等級為10kV,廠內(nèi)不設主變壓器和升壓站,10kV系統(tǒng)通過兩條電纜接入××變電所,關口電能表安裝在××變電所內(nèi)。作為計量裝置。二、查評概況28了節(jié)能查評。7-1220231-6能耗指標均以此時間段為準。了各方面查評工作。以及;檢查了節(jié)能技術監(jiān)視工作的開展狀況等內(nèi)容。、入爐煤計量和指標統(tǒng)計是否標準。3運行日志和抄表記錄、檢修記錄、設備臺帳、及各項技術措施等,通過與相關專業(yè)技術人員探討溝通,現(xiàn)場檢查了設備運行及運行操作調(diào)整等狀況、查看了DCS節(jié)能工作的狀況。汽機組查閱了兩臺機組的運行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖、#1、#2人員進展溝通,現(xiàn)場檢查了設備運行狀況、查看了報表記錄。查相結合的方式對在用能源計量器具進展了檢查。濟指標統(tǒng)計治理體系,節(jié)能工作開展良好,加大了節(jié)能技術改造的投入力度,主要指標:供電煤耗、廠用電率呈逐年下降趨勢。的節(jié)能樂觀性。入廠煤質(zhì)量與數(shù)量的驗收制度,采制化人員配備齊全。標競賽。鍋爐方面:生產(chǎn)技術治理工作抓得比較細致、到位;加強了運行人員小指大降低飛灰含碳量。為節(jié)能工作創(chuàng)下良好的根底。通過查評可以看出××公司48-10%和1.5%,說明燃燒工況比較好。查評中也覺察鍋爐存在的一些問題,主要問題是#1鍋爐排煙溫度較高、氧量計顯示不準、石灰石太粗。這些問題都是節(jié)能潛力的所在,大,造成調(diào)整缺乏依據(jù),調(diào)整方式較粗放。汽機方面:抑制了很多困難,消退了很多設備缺陷,機組運行較為穩(wěn)定,保證了××縣多年來的冬季供暖,也為電廠制造了較好的經(jīng)濟效益。由于設備制造時間較早,受當時設計制造力量的限制,機組的經(jīng)濟指標與現(xiàn)代化機組相比有較大差距,而且,隨著××縣近幾年來的快速進展,冬季供供暖量逐年增大。近幾年來電廠留意節(jié)能降耗工作,在運行指標掌握、消退系統(tǒng)泄漏、改善保溫等方面做了大量工作,還留意做好疏水回收、熱量回收等工作。為今后設備的運行和檢修供給了牢靠的依據(jù)。連續(xù)努力,爭取取得更好的效益。通過各級計量治理人員的努力,××公司的計量治理工作取得了之處,需要在今后的工作中進展整改。〔kg/GJ〕表一:202320231-6〔kg/GJ〕指標名稱202320232023202320232023(1-6發(fā)電量〔萬kWh〕11925119271699610662109857570供電量〔萬kWh〕104931055615217925790787065發(fā)電煤耗〔g/kWh〕511530559517500472綜合供電煤耗(g/kWh)586603630606605551綜合廠用電率〔%〕原煤耗用量〔t〕188813187158258986221706226060148986標煤耗用量〔t〕609626322995004550815488435733供熱標準煤耗率37394243圖一:202320231-6綜合供電煤耗〔g/kWh〕綜合供電煤耗〔g/kWh〕660640620600580560540520500480年520630603606605586551年6年7年8年9月〕〔2圖二:202320231-6綜合廠用電率〔%〕綜合廠用電率〔%〕2217.361915.091612.9812.5213.11311.3810741年5年6年7年8年9月〕〔2表二:查評時間段〔2023720236〕主要指標完成狀況7000000080000000994658386880001010506370681004211152267355411765287238411212945166523203055832911429522647529682512193212974828464240209980131335478343522023892854168496086173500015335916565467400069085635668000時間發(fā)電量時間發(fā)電量〔萬kWh〕發(fā)電標煤〔t〕綜合供電煤耗〔g/kWh〕綜合廠用電率〔%〕供熱量〔Gj〕供熱標煤〔t〕供熱煤耗〔kg/Gj〕2023年2023年綜合供電煤耗〔g/kWh〕綜合供電煤耗〔g/kWh〕688700681674668617600541523500475464435400300200007月8月910月11月121月2月3月4月5月6月2023年2023年圖四:查評時間段綜合廠用電率指標完成狀況007月8月9月101112月1月2月3月4月5月6月綜合廠用電率〔%〕23.69綜合廠用電率〔%〕23.69252018.1723.0619.8317.571510.310.94107.488.457.15502023年2023年和進展整改。1.治理組:、供電煤耗太高××公司機組設計的純凝工況煤耗大約536g/kWh,冬季供熱面積較大,考2023574g/kWh,機組經(jīng)濟性較差,節(jié)能潛力巨大。切實可行的治理措施,加大治理和技術改造力度,降低機組能耗。、節(jié)能意識和節(jié)能素養(yǎng)需進一步提高整改建議建議活動,調(diào)動全員參與節(jié)能樂觀性。、月度節(jié)能分析會議紀要內(nèi)容不全措施、建議等關鍵要素,失去對生產(chǎn)掌握的指導作用。比和同比,找出存在差距,制定訂相應措施,逐步提高機組的經(jīng)濟性指標。、未制定中長期節(jié)能規(guī)劃整改建議:運用熱力試驗等手段,在充分了解水煤油電節(jié)約潛力的根底上,抓住重點,調(diào)研論證,制定節(jié)能中長期規(guī)劃和節(jié)能年度打算,滾動執(zhí)行。、熱力試驗工作有待進一步加強儀器缺乏,一些常規(guī)的效率試驗和監(jiān)視試驗未正常開展。驗治理制度,聘請電科院開展好相關試驗工作。2、燃料組、燃油治理不標準燃油的治理。、燃料采制化人員未實現(xiàn)持證上崗。到達持證上崗要求。、在用計量儀器未按時送檢。檢查覺察××公司燃料入廠、入爐煤沒有進展按期檢驗。精度,同時避開產(chǎn)生不必要的糾紛。、入廠煤沒有機械自動化采樣裝置。整改建議:在條件許可的條件下,增參加廠煤自動采樣裝置。3、鍋爐組1、鍋爐排煙溫度高目前#1、2、3鍋爐現(xiàn)存的主要問題是鍋爐排煙溫度高,查2023年7月~#1152℃,145℃7℃。緣由分析:2〕鍋爐尾部積灰磨損較大,煙風系統(tǒng)存在缺陷。整改建議:化氧量、床壓、床溫等。建議加裝吹灰器裝置,保持尾部受熱面的清潔,降低鍋爐排煙溫度。爐效率。節(jié)能潛力分析:0.12g/kWh,#113℃,1.6g/kWh。、#1~32#3抽查,查評覺察#3爐入口氧量表指示甲側8.58%,乙側8.97%。椐了解#1、2行人員進展燃燒調(diào)整極為不利。緣由分析:鍋爐氧化鋯長時間超過使用期限,沒能準時更換。整改建議:準時消退氧量表缺陷,使氧量表真正能夠起到作用。應對氧量表每月進展定期核實校驗。加強對氧量的監(jiān)控,運行中掌握合理的氧量值。氧量的自覺性,削減鍋爐排煙熱損失。節(jié)能潛力分析:2%,2.5g/kwh,3緣由分析600870℃才能穩(wěn)定著火燃燒,大幅度降低燃油量,也可用煙煤倉裝入啟動床料。節(jié)能潛力分析:2.5-3400℃時投煙煤,600℃時投無煙煤的啟1.5-22020噸,節(jié)約了運行費用。4、汽機組1)、汽輪機缸效率很低10%20231低所致,試驗及設計工況數(shù)據(jù)匯總見下表:性能試驗數(shù)據(jù)匯總#1#2試驗熱耗率kJ/kwh13521.3313895.31修正后熱耗率kJ/kwh13526.9413931.37預設管道效率%99.00%99.00%預設鍋爐效率%90.00%90.00%修正后發(fā)電標煤耗g/kwh518.01533.49實測缸效率%71.5069.40調(diào)整級效率%46.4143.45調(diào)整級后效率%75.1374.36平衡活塞漏汽量t/h設計熱耗率%11765.8611774.63設計缸效率%80.7379.81設計調(diào)整級效率%67.9877.39設計調(diào)整級后效率%82.0977.43調(diào)整級效率影響熱耗kJ/kwh828.061375.03調(diào)后效率影響熱耗kJ/kwh668.92290.69汽缸效率合計影響熱耗kJ/kwh1496.981665.72汽缸效率合計影響煤耗g/kwh57.3363.792023年9月#1機組進展了大修,這次檢修中覺察了一些問題,如汽封套變形等,檢修中在廠商代表指導下進展了處理,全面調(diào)整了各汽封間隙,但2023580費用較大。整改建議:汽。條件允許狀況下進展通流局部改造。節(jié)能潛力分析:比#21.17t/h120kJ/kwh,平均全廠降低供電煤耗2g/kwh以上。2、凝汽器端差大2023#112℃,#217℃,6#1#1,#2#2#12023#1490Pa/min。整改建議:做好#1機真空系統(tǒng)查漏工作,改善機組的真空嚴密性;對#1、#2凝汽器進展酸洗;節(jié)能潛力分析:估量通過查漏治漏提高#15℃2.7kPa,8g/kwh3)、向××市區(qū)供熱汽源缺乏現(xiàn)有供暖用戶約178網(wǎng)循環(huán)水〔二級網(wǎng)〔三級網(wǎng)2023104GJ量〔按最大抽汽量5個月計算〕為100萬吉焦/年,所以供熱量已超出設計,特別202327490g/kwh;3220t381g/kwh13的原理,煤耗指標應好于3月份,但由于減溫減壓站運行,煤耗指標反而比3月份更差。整改建議:既能解決供熱量問題,也提高全廠的經(jīng)濟運行水平。節(jié)能潛力分析:4、向周邊供熱承受電能加熱,本錢高2023年為了緩解供熱量缺乏的沖突,加裝了水源熱泵裝置,其原理是用電能帶動壓縮機,構成制熱循環(huán)來加熱熱網(wǎng)供水,由于加熱最高溫度為45℃,不適合遠距離供暖,所以該裝置的供暖范圍僅限于電廠四周的地區(qū),約有熱用戶高。整改建議:電廠已進展了很多調(diào)研工作,考慮將#2機組改為低真空供熱,即在供暖期將原來循環(huán)水開式循環(huán)改為閉式循環(huán),降低凝汽器真空至-80kPa左右,此真空45℃〔考慮了凝汽器端差統(tǒng)開式運行。節(jié)能潛力分析:6%1.2%,6g/kwh。熱網(wǎng)熱損失大2023t/h,即水損失率為5%左右,隨水的損失,熱量也成比例地損失了。以熱網(wǎng)出水溫度20℃3312焦。整改建議:為,必要時實行技術手段,降低補水率。節(jié)能潛力分析:12g/kwh全年平均降低供電煤耗5g/kwh。由于目前供熱力量缺乏,低溫期需要用主蒸汽減溫減壓供暖,所以削減補水量對降低煤耗的意義更大。、機組補水率偏高20239202367.94%。其中供暖期間,平均補水率5.43%,13.09%,具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:時間供暖期鍋爐蒸發(fā)量t補水量t補水率%20231112066389302023121274306069202311504875684202321196566863202331072066443平均1250886798非供暖期20239499566994202310558629739202349616585162023551766727920236503557274平均608217960總平均929557379緣由分析:母管漏入相鄰機組。整改建議:流量,找出補水率偏大的緣由,重點檢查母管聯(lián)絡門的內(nèi)漏狀況。潛力分析:125088/5.43%,7960/60821/13.09%,機組設計補水率為3%,以機組補水率能到達設計值為節(jié)水目標,則全年可節(jié)約除鹽水的潛力為:(5.43-3.0)×125088×5/100+(13.09-3.0)×60821×7/100=58156噸,7、凝汽器水側淤泥較多#2凝汽器端差達不到設計要求,原來分析認為為凝汽器銅管內(nèi)結垢所至,202383器檢查,覺察凝汽器銅管內(nèi)淤泥較多,生成的垢量不多。整改建議:〔流量、壓力與設計不符,保證膠球清洗裝置正常投運。、化學監(jiān)視資料不全××××公司對#1汽輪機、凝汽器進展了停機檢修,但在檢修記錄中沒有垢檢查記錄、鍋爐水冷壁管結垢分析記錄均沒有。整改建議:片記錄,為機組檢修供給依據(jù)。、化學表計不全××××公司目前自用水率無統(tǒng)計,酸堿耗單位承受kg/t,不符合統(tǒng)計標準標準。整改建議:牢靠依據(jù)。5、計量組、治理方面存在的問題。能源計量器具臺帳不標準。GB/T17167-1997《企業(yè)能源計量器具配備5.2表中要列出計量器具的名稱、型號規(guī)格、準確度、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、出廠編號、〔臺帳不符合上述標準的要求,內(nèi)容不全,沒有進展分級,排序混亂。治理制度有待進一步完善。用能單位的能源計量器具的流轉過程一般更、降級、報廢等?!痢凉緵]有完全依據(jù)能源計量器具的流轉過程制定相應的治理制度。沒有繪制能源計量系統(tǒng)圖。器具,計量器具檢定、校準和維護人員沒有取得上崗資格證。整改建議:依據(jù)節(jié)能查評體系和GB/T17167-1997《企業(yè)能源計量器具配備和治理導則》的要求重編制全廠能源計量器具一覽表〔臺帳。依據(jù)能源計量器具的流轉過程制定相應的治理制度。依據(jù)本企業(yè)實際的用能狀況繪制能源計量系統(tǒng)圖。依據(jù)企業(yè)的進展需要,應盡可能建立電測、熱工標準計量室,全部計的資格證書。、能源計量器具周期檢定方面存在的問題沒有編制能源計量器具的周期檢定打算。在用能源計量器具沒有按規(guī)定進展周期檢定。檢查覺察,桓仁金山公〔〕沒有進展定期檢定,現(xiàn)場計量器具均沒有粘貼檢定合格標識。整改建議:依據(jù)企業(yè)能源計量治理體系的要求編制能源計量器具的周檢打算。量器具要準時進展更換,合格的計量器具要粘貼檢定合格標識。鍋爐節(jié)能潛力分析〔鍋爐節(jié)能潛力分析〔g煤/耗K降h〕W低溫度氧量計合低降排煙爐運行低降鍋節(jié)能措施#1#10平均降低排煙溫度降低鍋爐運行氧量合計注:以上均為治理節(jié)能。8763.352.5430.82102、汽機節(jié)能潛力分析#1#2平均汽輪機汽封調(diào)整042凝汽器端差治理888承受低真空供暖666削減熱網(wǎng)熱損失555合計192321注:其中“承受低真空供暖”屬技改節(jié)能,其余為治理節(jié)能。汽機節(jié)能潛力分析汽機節(jié)能潛力分析2421〔g煤/耗K降2016128h〕W低685240整理暖失計合汽封調(diào)治供損端差空熱輪汽機汽凝器用采低真網(wǎng)少減熱節(jié)能措施#1#1#2全廠平均鍋爐節(jié)能潛力汽機節(jié)能潛力合計192321#1#1#2全廠平均治理節(jié)能潛力技改節(jié)能潛力合計666注:節(jié)能潛力中未包含一些重大技改節(jié)能潛力。、下一步開展節(jié)能工作的主要方向加強節(jié)能宣傳和節(jié)能培訓工作,增加員工的節(jié)能意識和技能。做好節(jié)能分析工作,開展合理化建議活動,樂觀推廣節(jié)能操作法。進展檢修和技術改造工作。加強燃料的采制化和計量工作監(jiān)視。加強鍋爐主要儀表的修理和校驗,使運行調(diào)整具有依據(jù)。提高汽輪機檢修的工藝水平,提高汽輪機內(nèi)效率。加強凝汽器真空查漏,保持換熱面清潔,提高機組真空。加強熱網(wǎng)治理,挖掘節(jié)能節(jié)水潛力,削減能量鋪張。通過設備改造,提高供熱力量,擴展供熱范圍。淘汰高耗能供暖方式,降低供暖本錢。五、查評結論通過查評,查評組認為××公司兩臺12MW供熱機組在經(jīng)過大修,對存在問題進展相應整改和技術改造的前提下,在供暖面積178萬平方米的條件下,2023年底前全年平均綜合供電煤耗水平為530.0g/kWh。1:治理組節(jié)能評價覺察問題匯總及評分表序號 指標及內(nèi)容治理體系節(jié)能分析.1節(jié)能中長期規(guī)劃節(jié)能年度打算節(jié)能總結熱力試驗治理及資料.1節(jié)能獎懲制度節(jié)能降耗合理化建議節(jié)能技術改造節(jié)能培訓、宣傳.1供電煤耗指標入爐煤校驗裝置煤耗分析機組啟停

扣分 扣分原因沒有節(jié)能教育、培訓制度;節(jié)能獎懲制度沒有得到落實;未對當前影響能耗的主要經(jīng)濟技術指標進展分析;未提出改進建議或措施;改進措施沒有得到落實制定節(jié)能規(guī)劃前未對企業(yè)能耗狀況進展摸析;分析不科學、不全面。性不強。未供給節(jié)能總結報告;總結報告不標準。實。未對機組大修中的鍋爐效率、汽輪機熱耗率、空預器漏風率、發(fā)電機漏氫率、凝汽器真空嚴密性等指標預期目標完成狀況進展獎懲。合理化建議沒有明確規(guī)定處理流程、周期;未明確規(guī)定組織專題節(jié)能降耗合理化建議活動的要求;合理化建議治理方法執(zhí)行不力。未提出能耗特別高設備的資料清單;未制定改造〔或完善;無節(jié)能技術改造工程方案論證資料;節(jié)能技術改造工程未按打算完成。按時完成。17g/kWh〔物校驗,未進展對標分析;對標分析中未找出差距、未提出整改建議。施未執(zhí)行。2:燃料組節(jié)能評價覺察問題匯總及評分表序號指標及內(nèi)容扣分扣分原因3.1.4生產(chǎn)燃用油用作非生產(chǎn)用;燃油分析化驗人員未持證上崗;無入廠燃油化驗單;未按要求對油務治理來油的水分、硫分、閃點、凝固點、粘度、比重進展分析化驗,未進展月度存油發(fā)熱量分析3.2.1.2燃料治理制度及化驗。燃料采制化人員未取得有資質(zhì)的機構頒發(fā)的規(guī)定崗位合格證上崗。入廠、入爐煤質(zhì)入廠、入爐煤質(zhì)在用計量儀器未按時送檢〔或鑒定證書無效〕;熱容量測定不符合標準要求;未使用標準物質(zhì)自檢。入爐煤煤質(zhì)符合設計煤種的程度入爐煤質(zhì)差,造成機組限出力一次。序號指標及內(nèi)容扣分扣分原因鍋爐效率沒有做過鍋爐效率試驗無優(yōu)化措施,未確定優(yōu)化一、二風配比,4.1.1.3鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗無燃燒調(diào)整報告。鍋爐運行汽參數(shù)波動超限4.1.1.5煤質(zhì)煤種偏差,4.1.1.6鍋爐節(jié)

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