JCT 2842-2024《聚甲基丙烯酸甲酯門窗專用板》

ICS83.140.10CCSG32JCPolymethylmethacrylatesheetsfordoorsandwin（本稿完成日期：2021.12.20中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC195）歸口。本文件起草單位：安徽新勝塑料科技有限公司、上海建科檢驗(yàn)有限公司、泰興湯臣?jí)嚎肆τ邢薰?。本文件主要起草人：吳二勝、岳鵬、吳康、蘇宇、洪嫣然、王靜、肖建霞、鄭繼國、陶勤練。1JC/TXXXXX—XXXX聚甲基丙烯酸甲酯門窗專用板本文件規(guī)定了聚甲基丙烯酸甲酯門窗專用板（以下簡(jiǎn)稱“板材”）的規(guī)格和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于室內(nèi)門窗用聚甲基丙烯酸甲酯板材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T1033.1－2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2－2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1043.1塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1633－2000熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3398.2塑料硬度測(cè)定第2部分：洛氏硬度GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB15763.2－2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T16422.2－2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚甲基丙烯酸甲酯門窗專用板polymethylmethacrylatesheetsfordoorsandwindows以甲基丙烯酸甲酯為主要原料，經(jīng)澆鑄工藝生產(chǎn)的室內(nèi)門窗等家居裝飾用板材。4規(guī)格和標(biāo)記4.1規(guī)格板材的常見規(guī)格見表1，其它規(guī)格可由供需雙方商定。2JC/TXXXXX—XXXX表1常用規(guī)格4.2標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、規(guī)格（長(zhǎng)度、寬度、厚度）進(jìn)行標(biāo)記。5技術(shù)要求5.1外觀板材應(yīng)無肉眼可見的開裂、氣泡、雜質(zhì)、缺損、污染、劃痕等缺陷。色澤應(yīng)均勻一致。5.2尺寸偏差5.2.1長(zhǎng)度和寬度偏差長(zhǎng)度和寬度應(yīng)不小于標(biāo)稱值。5.2.2厚度偏差厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度允許偏差±0.4±0.5±0.65.2.3對(duì)角線差對(duì)角線差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3JC/TXXXXX—XXXX表3對(duì)角線差5.2.4邊緣直線度邊緣直線度應(yīng)不超過4mm。5.3性能板材性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4性能指標(biāo)1234567896試驗(yàn)方法6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)4JC/TXXXXX—XXXX除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T2918規(guī)定，在溫度（23±2）℃,相對(duì)濕度（50±5）%的條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.2試樣制備所有試件要求保證表面及切割面的平整。除非另有規(guī)定，試件應(yīng)取板材原厚度進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試件需要機(jī)械加工至某試驗(yàn)方法要求的厚度時(shí)，只可對(duì)其中的一個(gè)面進(jìn)行加工。當(dāng)板材的厚度小于試驗(yàn)方法中所要求的厚度時(shí)，可直接使用此板材制備試件。對(duì)于異形板材或者加工后的制品，可用其同種配方、同種工藝下的板材進(jìn)行試驗(yàn)。制取試件時(shí)，試件邊部距產(chǎn)品邊部距離應(yīng)大于50mm。試件的尺寸及數(shù)量見表5。表5試件尺寸及數(shù)量33311555552333466.3外觀目測(cè)。應(yīng)在自然光充足的室內(nèi)或額定功率不小于40W、色溫為（6500±650）K的日光型熒光燈照射下檢測(cè)板材。6.4尺寸偏差6.4.1長(zhǎng)度和寬度用最小分度值為1mm的鋼卷尺，分別測(cè)量每塊板的兩側(cè)及中間的長(zhǎng)度和寬度，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在板材邊緣不小于100mm處。以長(zhǎng)度或?qū)挾热繙y(cè)量值的最小值與標(biāo)稱值進(jìn)行比較。5JC/TXXXXX—XXXX6.4.2厚度偏差用最小分度值為0.01mm的測(cè)量器具，測(cè)量從板邊向內(nèi)至少20mm處的厚度。測(cè)量點(diǎn)至少包含四角和四邊中點(diǎn)等部位。以全部測(cè)量值與標(biāo)稱值之間的最大差值作為檢驗(yàn)結(jié)果。6.4.3對(duì)角線差用分度值為1mm的鋼卷尺，測(cè)量平板對(duì)角線長(zhǎng)度，取兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度之差的絕對(duì)值為對(duì)角線差，結(jié)果修約至1mm。以測(cè)得的全部差值中的最大值作為結(jié)果。6.4.4邊緣直線度將板材平放于平面上，兩厚度相同的墊塊緊貼在平板一側(cè)各距端部10mm處，墊塊上拽緊弦線，用鋼直尺測(cè)量弦線與板邊的距離，找出弦線與板邊的最大間隙。最大間隙減去墊塊厚度的差值，即為平板的邊緣直線度（見圖1），依次測(cè)量四個(gè)邊取最大值，結(jié)果修約至1mm。1──弦線；2──墊塊；3──樣品；l──弦線與板邊的最大間隙。圖1邊緣直線度的測(cè)量示意圖6.5密度按GB/T1033.1—2008中浸漬法的規(guī)定進(jìn)行。6.6洛氏硬度按GB/T3398.2的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)量位置需距邊緣至少5mm測(cè)量5個(gè)不同位置，取5個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為結(jié)果。6.7鉛筆硬度按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。6.8拉伸性能按GB/T1040.2—2006的規(guī)定進(jìn)行。拉伸強(qiáng)度及拉伸斷裂應(yīng)變，試驗(yàn)速度為5mm/min±1mm/min，拉伸彈性模量試驗(yàn)速度為1mm/min±0.2mm/min。6.9彎曲性能按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行，宜采用厚度為4mm試件。6JC/TXXXXX—XXXX6.10簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T1043.1的規(guī)定進(jìn)行，宜采用厚度為4mm試件。6.11維卡軟化溫度按GB/T1633－2000中B50法的規(guī)定進(jìn)行。試件測(cè)試前應(yīng)放在（80±2）℃的溫度下，處理16h后至于干燥器內(nèi)冷卻至室溫。6.12加熱后尺寸變化（收縮）將試件平放在撒有適量滑石粉的玻璃板上，在溫度（70±2）℃下干燥48h，然后放入干燥器中，在（23±2）℃的條件下冷卻至室溫。在試件四邊測(cè)量部位標(biāo)注標(biāo)線，用量具測(cè)量4個(gè)邊長(zhǎng)l1，精確至0.01mm。然后將試件平放在撒有適量滑石粉的玻璃板上，放入溫度為（160±2）℃的試驗(yàn)箱內(nèi)，玻璃板與試驗(yàn)箱的內(nèi)壁的間距應(yīng)不小于50mm，試件之間以及試件與烘箱間的垂直距離不小于100mm，根據(jù)表6放置一段時(shí)間后取出，然后放入干燥器中，在（23±2）℃的條件下冷卻至室溫。取出試件，從標(biāo)線處再次測(cè)量4個(gè)邊長(zhǎng)l2，精確至0.01mm。表6加熱時(shí)間>5加熱后尺寸變化（收縮）按公式（1）計(jì)算。Δl=×100…………（1）式中：△l──加熱后尺寸變化（收縮），%；l1──70℃±2℃下干燥48h冷卻之后的試件長(zhǎng)度，單位為毫米（mml2──160℃±2℃試驗(yàn)冷卻后的試件長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。取全部測(cè)量值的算術(shù)平均值作為結(jié)果，精確至0.1%。6.12透光率按GB/T2410的規(guī)定進(jìn)行。6.13霧度按GB/T2410的規(guī)定進(jìn)行。6.14落球沖擊按GB15763.2—2005中6.5的規(guī)定進(jìn)行，推薦采用厚度為4mm試件。以全部試件中性能最差者作為檢驗(yàn)結(jié)果。6.15耐候性7JC/TXXXXX—XXXX按GB/T16422.2－2014中表3方法A循環(huán)序號(hào)1進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間為2000h。用GB/T250規(guī)定的灰色樣卡評(píng)定試件變色等級(jí)，并目測(cè)外觀變化。透光率按GB/T2410的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類別7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、尺寸偏差、密度、洛氏硬度。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章所列的檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制產(chǎn)品；b)正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品的原料、工藝及生產(chǎn)設(shè)備等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.2組批與抽樣7.2.1組批產(chǎn)品以同一批原料、同一規(guī)格、同一工藝，不超過2000m2為一批。7.2.2抽樣在板材下線后48h后取樣。從同一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取滿足檢驗(yàn)要求的數(shù)量及備用樣。7.3判定規(guī)則若產(chǎn)品全部試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則判該批產(chǎn)品合格；若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合本文件要求，則判該批產(chǎn)品不合格。若結(jié)果中僅有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，重新用備用樣品對(duì)該項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)。若該復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判該批產(chǎn)品合格；若仍不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志板材的包裝上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志，應(yīng)包括以下內(nèi)容a）生產(chǎn)廠名、地址；b）商標(biāo)；c）產(chǎn)品標(biāo)記；d）顏色；e）生產(chǎn)日期或批號(hào)；f）貯存和運(yùn)輸注意事項(xiàng)，在包裝箱上應(yīng)有“易碎”字