BBT 0096-2024《熱收縮標(biāo)簽》規(guī)范要求

ICS55.020CCSA80Heat-shrinkablesleevelIXX/TXXXXX—202X本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC49）歸口。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件起草單位：松裕印刷包裝有限公司、河南銀金達(dá)新材料股份有限公司、蘇州江天包裝科技股份有限公司、上海紫泉標(biāo)簽有限公司、河南銀金達(dá)彩印股份有限公司、安徽金日包裝有限公司、浙江誠(chéng)信包裝有限公司、杭華油墨股份有限公司、蘇州雅利印刷有限公司、廣州市麗寶包裝有限公司、科佩（蘇州）特種材料有限公司、蚌埠天成包裝科技股份有限公司、浙江眾成包裝材料股份有限公司、浙江中域科技股份有限公司、粵港（廣州）智能印刷有限公司、廣州美祺智能印刷有限公司、施利福包裝材料（蘇州）有限公司、廣州市普理司科技有限公司、山東布瑞特油墨有限公司、山東圣和薄膜新材料有限公司、杭州頂正包材有限公司、上海喜嘉彩包裝科技有限公司、浙江翌星包裝科技有限公司、深圳市博泰數(shù)碼智能技術(shù)有限公司、中恒永創(chuàng)（北京）科技有限公司、上海家化聯(lián)合股份有限公司、溫州點(diǎn)成機(jī)械有限公司、湖北宜美特全息科技有限公司、北京未來(lái)包裝技術(shù)研究院有限公司。本文件主要起草人：榮慧利、段繪葉、宗馥莉、閆銀鳳、張啟綱、黃延國(guó)、孫廣銀、欒紀(jì)永、沙連峰、王宏磊、江東升、周海平、唐華忠、林日勝、鐘曉春、林金筍、張洪亮、李淑珍、黃旭生、王雙方、陳活強(qiáng)、張宇忠、杜松、林小博、張慶華、李彬、花志翔、洪志強(qiáng)、陰永峰、劉忠季、李新、李文峰、畢維佳、肖偉勝、李春陽(yáng)、馮夢(mèng)珂、張?jiān)?、張?huì)園、程玲玲。1XX/TXXXXX—202X熱收縮標(biāo)簽本文件規(guī)定了熱收縮標(biāo)簽的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于熱收縮標(biāo)簽。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T7705平版裝潢印刷品GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測(cè)定GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分塑料與金屬箔類(lèi)GB/T18348商品條碼條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T22771-2008印刷技術(shù)印刷品和印刷油墨用濾光氙弧燈評(píng)定耐光性GB/T33259數(shù)字印刷質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法GB/T35773-2017包裝材料及制品氣味的評(píng)價(jià)BB/T0070—2014包裝用單向熱收縮型聚酯薄膜CY/T194冷燙印過(guò)程控制要求及檢驗(yàn)方法QB/T2666—2004雙向拉伸聚丙烯包裝標(biāo)簽3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1熱收縮標(biāo)簽heat-shrinkablesleevelabel在一定溫度條件下，沿容器外輪廓收縮，緊縮貼覆在容器表面的標(biāo)簽。3.2合掌sleeveseaming將薄膜按一定方向折疊、黏結(jié)成套筒式標(biāo)簽的過(guò)程。3.3折徑flatwidth熱收縮標(biāo)簽壓平后兩條折痕線(xiàn)之間的距離。4分類(lèi)2XX/TXXXXX—202X4.1按材質(zhì)分為：改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯熱收縮標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱(chēng)PETG套標(biāo)）、聚苯乙烯熱收縮標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱(chēng)OPS套標(biāo)）、聚乳酸熱收縮標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱(chēng)PLA套標(biāo)）、聚氯乙烯熱收縮標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱(chēng)PVC套標(biāo)）。4.2按成型方式分為：卷狀熱收縮標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱(chēng)卷狀套標(biāo)）、片狀熱收縮標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱(chēng)片狀套標(biāo)）。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1印刷圖文表面版面圖案、文字正確。版面整潔、完整，網(wǎng)點(diǎn)清晰、光潔，墨色均勻，色彩鮮艷，無(wú)明顯卷曲，無(wú)褶皺，無(wú)臟污、殘缺等明顯瑕疵5.1.2合掌部位合掌部位準(zhǔn)確、涂膠均勻，標(biāo)簽表面平整、黏結(jié)牢固，不應(yīng)有粘連、開(kāi)膠、翹邊、劃傷、變形、褶皺現(xiàn)象。5.1.3端面卷狀套標(biāo)端面平整，不應(yīng)有破損、臟污；松緊適宜，不應(yīng)有散卷；紙芯不應(yīng)有影響使用的缺陷。5.1.4切口片狀套標(biāo)標(biāo)簽切口光滑無(wú)毛刺。5.2卷狀套標(biāo)接頭接頭位置準(zhǔn)確，接頭方式正確，圖案對(duì)齊且位于標(biāo)簽的指定位置，接口部位平整、無(wú)褶皺；接頭標(biāo)識(shí)明顯。每卷接頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，每段長(zhǎng)度一般不小于20m。5.3尺寸偏差高度、折徑、厚度、切口位置偏差范圍應(yīng)符合表1規(guī)定。表1尺寸偏差5.4印刷要求5.4.1印刷質(zhì)量凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定，柔性版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17497.2的規(guī)定，平版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7705的規(guī)定，數(shù)字印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T33259的規(guī)定，冷燙印質(zhì)量應(yīng)符合CY/T194的規(guī)定。3XX/TXXXXX—202X5.4.2條碼條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18348的規(guī)定。5.5物理機(jī)械性能熱收縮標(biāo)簽的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。表2物理機(jī)械性能5.6耐光性有耐光性要求的應(yīng)符合GB/T22771-2008中耐光等級(jí)≥3級(jí)，特殊需求由供需雙方商定。5.7開(kāi)口性在試樣一端任何部位，用手指能容易地將標(biāo)簽?zāi)黹_(kāi)。5.8氣味熱收縮標(biāo)簽氣味應(yīng)滿(mǎn)足GB/T35773-2017中2級(jí)要求。5.9安全性能安全性能要求應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境樣品狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按照GB/T2918規(guī)定進(jìn)行。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，試驗(yàn)環(huán)境條件溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度50%±10%，并在此條件下樣品預(yù)處理4h以上。6.2外觀印刷圖文表面、合掌部位和卷狀套標(biāo)在非陽(yáng)光直射的自然光或40W日光燈下，距樣品0.3m目測(cè)。6.3卷狀套標(biāo)接頭接頭數(shù)量目測(cè)，接頭位置目測(cè)或用鋼尺測(cè)量。6.4尺寸偏差高度及折徑按照GB/T6673規(guī)定的方法進(jìn)行。厚度按照GB/T6672規(guī)定的方法進(jìn)行，測(cè)量部位為非印刷區(qū)域。片狀套標(biāo)切口位置用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。平均厚度偏差應(yīng)按式（1）計(jì)算。式中：Wa——平均厚度偏差；4XX/TXXXXX—202Xδ1——平均厚度，單位為微米(μmδ0——公稱(chēng)厚度，單位為微米(μm）。極限厚度偏差應(yīng)按式（2）計(jì)算。Wu=×100%··················································(2)式中：Wu——極限厚度偏差；δ2——最大（最小）厚度，單位為微米(μmδ0——公稱(chēng)厚度，單位為微米(μm）。6.5印刷要求6.5.1印刷質(zhì)量凹版印刷質(zhì)量按照GB/T7707中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)；柔性版印刷質(zhì)量按照GB/T17497.2中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)；平版印刷質(zhì)量按照GB/T7705中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)；數(shù)字印刷質(zhì)量按照GB/T33259中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)；冷燙印質(zhì)量應(yīng)符合CY/T194的規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.5.2條碼商品條碼按照GB/T18348中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6物理機(jī)械性能6.6.1熱收縮率熱收縮率按照BB/T0070—2014中6.5.5規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6.2拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度按GB/T1040.3規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣采用2型試樣，長(zhǎng)150mm，寬（15±0.1）mm的長(zhǎng)條形，夾具間距為100mm，拉伸速度為（100±10）mm/min，測(cè)試縱向試樣5條，取其平均值。6.6.3動(dòng)摩擦系數(shù)動(dòng)摩擦系數(shù)按照GB/T10006規(guī)定的方法進(jìn)行，摩擦面為內(nèi)側(cè)對(duì)內(nèi)側(cè)。6.7耐光性能按照GB/T22771-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.8開(kāi)口性開(kāi)口性能按照QB/T2666—2004中6.6規(guī)定的方法進(jìn)行。6.9氣味氣味按照GB/T35773-2017規(guī)定的方法進(jìn)行。6.10安全性能按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批和抽樣7.1.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)，同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，最長(zhǎng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)7d為一批。5XX/TXXXXX—202X7.1.2抽樣采取隨機(jī)抽樣方法，在每批中隨機(jī)抽取5卷/扎取所需樣本數(shù)進(jìn)行測(cè)試。7.2檢驗(yàn)分類(lèi)7.2.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、接頭、尺寸偏差、印刷要求（色差、套印偏差、附著性能和條碼）、開(kāi)口性(必要時(shí)可由雙方協(xié)定檢驗(yàn)項(xiàng)目)。7.2.2型式檢驗(yàn)當(dāng)產(chǎn)品符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)產(chǎn)品正式投產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)全部項(xiàng)目。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)的判定每批產(chǎn)品按7.2.1測(cè)定產(chǎn)品所要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求，應(yīng)加倍抽檢復(fù)測(cè)。如有一卷/扎或一卷/扎以上產(chǎn)品為不合格品，則該批產(chǎn)品為不合格。7.3.2型式檢驗(yàn)的判定型式檢驗(yàn)的結(jié)果若有一項(xiàng)不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，整批合格。若復(fù)檢結(jié)果仍有其中一項(xiàng)不合格，則判整批不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.1.2外包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、廠名、廠址、生產(chǎn)日期等及運(yùn)輸和儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)。8.2包裝外包裝采用瓦楞紙箱包裝及相關(guān)防護(hù)包裝箱，并在包裝箱指定位置貼上產(chǎn)品合格證和附樣，包裝必須嚴(yán)實(shí)，確保產(chǎn)品