制冷機房運行性能評價報告示例

制冷機房運行性能評價報告示例日期：調適單位：B.1建筑信息建筑名稱：建筑地址：建筑類型：建筑面積：建筑高度：空調面積：調適時段：B.2制冷機房主要設備信息表制冷機房冷源系統(tǒng)流程如圖B.2-1所示，需要顯示主要設備連接關系以及測量儀表安裝位置。圖B.2-1制冷機房冷源系統(tǒng)流程圖（示例）制冷機房冷源系統(tǒng)的主要設備性能參數(shù)如下：表B.2-1冷水機組信息（示例）項目產品類型電動機銘牌功率(kW)設計制冷量(kW)冷水供水溫度(℃)冷水供回水溫差(℃)冷卻水供水溫度(℃)冷卻水供回水溫差(℃)設計工況COP名義工況COP安裝時間備注表B.2-2冷水/冷卻水泵設備信息（示例）項目產品類型電動機銘牌功率(kW)水泵揚程(m)流量(m3/h)水泵效率(%)電機效率(%)傳動效率（%）安裝時間備注注：a.CHWP為冷水泵縮寫（ChilledWaterPump），CWP為冷凍水泵縮寫（CondenserWaterPump）。表B.2-3冷卻塔設備信息（示例）項目產品類型電機銘牌功率(kW)全壓(Pa)設計處理的水流量(m3/h)風機效率(%)電機效率(%)傳動效率（%）設計進、出水溫度（℃）設計濕球溫度（℃）安裝時間備注注：a.CT為冷卻塔縮寫（CoolingTower）。B.3測量儀表及其測量不確定度校驗經現(xiàn)場檢閱，監(jiān)測系統(tǒng)測量儀表均具有一年內的校準證書，且所有傳感器及其附屬設備的安裝位置與線纜連接均正確無誤且物理外觀完好，所有軟硬件均能正常工作。測量儀表的性能參數(shù)詳見表B.3-1。表B.3-1測量儀表信息（示例）編號測量內容類型量程精度校準日期WT-01水溫度鉑電阻0~45℃0.1℃WF-01水流量超聲波0.05~3m/s2%EP-01用電量互感-2%WP-01水壓差電阻0~100kPa±0.25%FSAT-01空氣溫度熱電阻-40~80℃0.2℃AH-01空氣濕度濕電阻0~100%RH3%(<80%),5%(>80%)注：a.WT為水溫計縮寫（WaterTemperature）；WF為流量計縮寫（WaterFlow）；EP為電表縮寫（ElectricPower）；WP為水壓差計縮寫（WaterPressure）；AT為空氣溫度縮寫（AirTemperature）；AH為空氣濕度縮寫（AirHumidity）。根據表B.3-1給出的與能效比計算有關傳感器的精度，可根據公式6.2.3計算得到制冷機房系統(tǒng)能效比的測量不確定度為3.5%＜5%，滿足本規(guī)范測量不確定度要求。B.4監(jiān)測系統(tǒng)測量參數(shù)記錄表表B.4-1監(jiān)測系統(tǒng)測量參數(shù)記錄表（示例）時刻00:0000:01···23:59注：a.測量數(shù)據名稱縮寫規(guī)則與前述表格一致，此處不再贅述；b.根據監(jiān)測系統(tǒng)實際測量內容以及測點數(shù)量酌情增減，但應包含與能效指標計算相關的測量參數(shù)；c.記錄時間間隔為1min，則記錄時段長度應符合本文件規(guī)定。B.5熱平衡及一致性校驗根據表B.4-1的測量數(shù)據記錄，計算得到測試期間的制冷機房系統(tǒng)能量平衡系數(shù)，如圖B.5-1所示，一周測試時間共計可生成10080個能量平衡系數(shù)（計算時間間隔為1min）。圖中可觀察到能量平衡系數(shù)均≤5%，測試期間能量平衡系數(shù)≤5%的時間占總時長的100%，符合本文件的規(guī)定。圖B.5-1測試期間系統(tǒng)能量平衡系數(shù)散點圖（示例）此外，觀察制冷機房冷源系統(tǒng)運行穩(wěn)定后的某一時刻，主機冷卻水進水水溫計與冷卻水總管水溫計讀數(shù)之差（如無進水水溫計，則無此項校驗），扣除水泵與管道溫升影響后，兩只水溫計讀數(shù)之差應小于0.14℃。本系統(tǒng)的上述水溫計之差情況如表B.5-1所示，可觀察到均小于0.14，符合本文件的規(guī)定。表B.5-1冷卻水水溫計測量不確定度一致性校驗（示例）編號溫差（℃）CWT01-CWT020.12CWT01-CWT030.90CWT02-CWT030.11總管流量計讀數(shù)與支管流量流量計（如僅設置了支管或僅設置了總管流量計，則無需進行此項校驗）讀數(shù)如表B.5-2所示，則冷水總管流量計讀數(shù)與冷水支管流量計讀數(shù)之和相差1.35%＜3.5%（根據本文件規(guī)定的最大允許誤差公式計算得到）、冷卻水總管流量計讀數(shù)與冷卻水支管流量計讀數(shù)之和相差1.44%＜3.5%。表B.5-2流量計測量不確定度一致性校驗（示例）測點名稱編號測量值（m3/h）冷水總管流量CHWF01100.00冷水1支管流量CHWF0255.12冷水2支管流量CHWF0346.23冷卻水總管流量CWF01100.00冷卻水1支管流量CWF0253.21冷卻水2支管流量CWF0348.23B.6制冷機房冷源系統(tǒng)運行能效分析根據B.4中所記錄的測量參數(shù)，可對本制冷機房冷源系統(tǒng)的實際運行能效進行分析，所采用的能效分析指標以及分析圖表包含但不限于以下內容：圖B.6-1給出了制冷機房冷源系統(tǒng)在測試期間的逐時能效比，測試期間的平均能效比為5.04。圖B.6-1測試評價期間系統(tǒng)逐時能效比曲線圖（示例）圖B.6-2給出了制冷機房冷源系統(tǒng)主要設備的分項能耗統(tǒng)計餅圖。圖B.6-2測試評價期間系統(tǒng)主要設備分項能耗餅圖（示例）B.7結論本制冷機房能效監(jiān)測系統(tǒng)測量儀表均能出具1年內的有效校準證書，且制冷機房冷源系統(tǒng)能效比的測量不確定度為3.5%≤5%，滿足標準規(guī)定；監(jiān)測儀表以及附屬設備安裝位置與線纜連接均正確無誤，軟硬件均可正常工作；測試時長以及測試期間所得數(shù)據的熱平衡校驗（100%時段的能量平衡系數(shù)≤5%）以及一致性校驗結果也均符合標準規(guī)定。因此，本次測試數(shù)據真實有效。測試期間，本制冷機房冷源系統(tǒng)及其主要設備的實際運行能效指標總結如下：表B.7-1制冷機房冷源系統(tǒng)及其主要設備的實際運行能效指標（示例）能效指標數(shù)值制冷機房冷源系統(tǒng)能效比冷水水泵組