電焊工中級（焊接缺陷與校驗）模擬試卷4

電焊工中級（焊接缺陷與校驗）模擬試卷4一、簡述題(本題共36題，每題1.0分，共36分。)1、焊接速度對焊接質(zhì)量有哪些影響?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接速度就是焊條沿焊接方向移動的速度，南電焊r1：自行掌握，它對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率都有影響，為獲得最大的焊接速度，應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，采用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應(yīng)根據(jù)具體情況適應(yīng)調(diào)整焊接速度，以保證焊縫的高低和寬窄的一致性。若焊接速度太慢，則焊縫會過高或過寬，外形不整齊，焊接薄板時會焊穿，若焊接速度太快，則焊縫會較窄，則會發(fā)生未焊透現(xiàn)象。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、焊接電流對焊接質(zhì)量有哪些影響?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接電流的大小對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有較大的影響，電流過小，不但引弧困難，電弧不穩(wěn)定，而且會造成未焊透和夾渣等缺陷。電流過大時，不但容易產(chǎn)生燒穿和咬邊等缺陷，而且使合金元素?zé)龘p過多，影響力學(xué)性能，同時由于焊接電流過大，焊條末端會過早發(fā)紅，使藥皮脫落和失效，而產(chǎn)生氣孔。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、衡量焊接質(zhì)量主要有哪些指標(biāo)?標(biāo)準(zhǔn)答案：衡量焊接質(zhì)量的主要指標(biāo)是焊點(diǎn)及其周邊材料的強(qiáng)度。影響強(qiáng)度的因素很多，包括焊接工藝、能量的注入形式、母材、填充材料、助焊劑、接頭設(shè)計形式，以及上述因素間的相互作用。通常采用有損或無損檢測來檢查焊接質(zhì)量，檢測的主要對象是焊點(diǎn)的缺陷、殘余應(yīng)力和變形的程度、熱影響區(qū)的性質(zhì)。焊接檢測有一整套規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)操作者采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚥⑴袛嗪附淤|(zhì)量。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、焊接缺陷對焊接接頭疲勞強(qiáng)度有哪些影響?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接缺陷對焊接接頭疲勞強(qiáng)度將產(chǎn)生重大的不利影響，影響的大小與缺陷的種類、尺寸、方向和位置有關(guān)。片狀缺陷(如裂紋、未熔合、未焊透)比帶圓角的缺陷(如氣孔)的影響大；表面缺陷比內(nèi)部缺陷影響大；與作用力方向垂直的片狀缺陷的影響比其他方向大；位于殘余拉應(yīng)力區(qū)內(nèi)的缺陷比在殘余壓應(yīng)力區(qū)的影響大；位于應(yīng)力集中區(qū)的缺陷(如焊趾裂紋)的影響比在均勻應(yīng)力區(qū)中同樣缺陷影響大。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、影響焊接接頭力學(xué)性能的因素有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：影響焊接接頭力學(xué)性能的因素為接頭形狀的改變、焊接缺陷(如未焊透和焊接裂紋)、殘余應(yīng)力和殘余變形。接頭形狀的改變，如焊縫的余高和施焊過程中可能造成的接頭錯邊，都是應(yīng)力集中的根源。知識點(diǎn)解析：暫無解析6、防止奧氏體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：防止晶間腐蝕的措施有：采用超低碳不銹鋼，形成奧氏體加鐵體雙相組織，添加穩(wěn)定劑，采用固溶處理，進(jìn)行均勻化處理，加大冷卻速度。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、用熱影響區(qū)最高硬度法評定材料焊接性有哪些局限性?標(biāo)準(zhǔn)答案：熱影響區(qū)最高硬度法不能用于判斷實(shí)際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。因為熱影響區(qū)最高硬度法只是考慮了組織因素對形成冷裂紋的影響，沒有涉及氫和焊接應(yīng)力的影響，所以不能用于判斷實(shí)際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、交流電弧熔合比對焊接質(zhì)量有哪些影響?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于交流電弧的電流幅值和方向都隨時間而變化，電弧溫度隨時間而變化，因此電弧對焊絲和母材的加熱作用也是變化的。由于交流電弧電流的變化，其弧柱直徑也隨電流的變化而變化，即時而膨脹，時而收縮，從而引起周圍氣體激烈波動，容易使周圍空氣卷入，因此交流電弧焊焊縫的含氫、氮量比直流電弧焊時高。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、不銹鋼焊接接頭有哪些脆化現(xiàn)象?標(biāo)準(zhǔn)答案：不銹鋼的焊縫在高溫加熱一段時間后，出現(xiàn)沖擊韌度下降的現(xiàn)象稱為脆化。1）475℃脆性，含有較多鐵素體相(超過15％～20％)的雙相焊縫金屬，經(jīng)過350—500℃加熱后，塑性和韌性會顯著降低，即性質(zhì)脆化。由于在475℃時脆化速度最快，故稱為“475℃脆性”。鐵素體越多，這種脆化越嚴(yán)重。已產(chǎn)生475℃脆化的焊縫，可以用900℃淬火消除。2)σ相脆化。不銹鋼焊接接頭在375～875℃范圍內(nèi)長期使用，會產(chǎn)生一種FE．Cr金屬間化合物，稱為“σ相”。σ相硬而脆，硬度大于68HRC時，由于σ相析出的結(jié)果，焊縫的沖擊韌度急劇下降，這種現(xiàn)象稱為“σ相脆化”。通常認(rèn)購，σ相是由鐵素體演變而來，當(dāng)鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過5％時，很快會形成σ相。因此，對于高溫下使用的不銹鋼材料，為了防止出現(xiàn)σ相，必須控制鐵素體的含量。為了消除已經(jīng)生成的σ相，恢復(fù)焊接接頭的韌性，可以把焊接接頭加熱到1000～1050％，然后快速冷卻。σ相在1Crl8Ni9Ti不銹鋼的焊縫中一般不會產(chǎn)生。3)熔合線脆斷。不銹鋼焊件在高溫下長期使用，在沿焊縫熔合線外幾個晶粒的地方，會發(fā)生脆斷現(xiàn)象，此現(xiàn)象稱為熔合線脆斷。鋼中加入Mo元素能提高鋼材抗脆斷的能力。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、產(chǎn)生夾渣有哪些原因?應(yīng)采取哪些防止措施?標(biāo)準(zhǔn)答案：產(chǎn)生夾渣的原因有：焊接電流太小，以致液態(tài)金屬和熔渣分不清，焊接速度過快，使熔渣來不及浮起，多層焊時清渣不干凈，焊縫成形系數(shù)過小以及手弧焊時焊條角度不正確等。防止措施有：采用具有良好工藝性能的焊條，正確選用焊接電流和運(yùn)條角度，焊件坡口角度不宜過小，多層焊時認(rèn)真做好清渣工作等。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、焊接檢驗內(nèi)容有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接檢驗內(nèi)容包括從圖樣設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。(1)焊前檢驗，焊前檢驗包括原材料(如母材、焊條、焊劑等)的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。(2)焊接過程中的檢驗，焊接過程中的檢驗包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。(3)焊后成品的檢驗，焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：1)外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。2)致密性檢驗。貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。3)受壓容器的強(qiáng)度檢驗。受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。4)物理檢驗方法。物理檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。①射線探傷。射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、Y射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗主要用于檢驗焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。②超聲波探傷。超聲波在金屬及其他均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定，所以超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。③磁力檢驗。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁金屬零件所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的，按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用最廣。磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計。④滲透檢驗。滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、什么叫做無損探傷?它有哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：無損探傷是不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測其缺陷的方法，主要有：X射線探傷(RT)，超聲探傷(UT)，磁粉探傷(MT)，滲透探傷(TT)等。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、焊接接頭宏觀檢驗的目的有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭宏觀檢驗的目的在于了解焊縫一次結(jié)晶組織的粗細(xì)程度和方向性，了解焊接熔池的形狀和尺寸，了解焊接接頭各區(qū)域的界限和尺寸，了解各種焊接缺陷的存在情況。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、鋼制壓力容器上哪些焊縫必須進(jìn)行焊接工藝評定?標(biāo)準(zhǔn)答案：必須進(jìn)行焊接工藝評定的焊縫有：受壓元件焊縫；與受壓元件相焊的焊縫；上述焊縫的定位焊縫；受壓元件母材金屬表面的堆焊、補(bǔ)焊。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、同等材料、同等厚度的板材對接焊縫和管材對接焊縫是否需要分別進(jìn)行焊接工藝評定?標(biāo)準(zhǔn)答案：對不同的焊縫形式原則七需要分別進(jìn)行評定，但同時也存在下列替代關(guān)系：板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于管材的對接焊縫，反之亦可。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、同等材料、同等厚度的板材角焊縫和管板角焊縫是否需要分別進(jìn)行焊接工藝評定?標(biāo)準(zhǔn)答案：對不同的焊縫形式原則上需要分別進(jìn)行評定，但同時也存在下列替代關(guān)系：板材角焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于管板角焊縫，反之亦可。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、同等材料、同等厚度的板材對接焊縫和角焊縫是否需要分別進(jìn)行焊接工藝評定?標(biāo)準(zhǔn)答案：對不同的焊縫形式原則上需要分別進(jìn)行評定，但同時也存在一些下列替代關(guān)系：對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于角焊縫，而反之不可，需要分別進(jìn)行工藝評定。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、在什么情況下需重新進(jìn)行焊接工藝評定?標(biāo)準(zhǔn)答案：屬于下列情況之一需要重新進(jìn)行焊接工藝評定：焊接方法改變，多道焊改為單道焊，焊接材料改變，改變焊接參數(shù)或超過原定的范圍，需要熱處理方式改善焊接接頭力學(xué)性能。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、焊接接頭的無損檢驗方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接接頭的無損檢驗方法有：外觀檢驗，密封性檢驗，氣密性檢驗，無損探傷，包括滲透性探傷，磁粉探傷，射線探傷和超聲波探傷。知識點(diǎn)解析：暫無解析20、焊接性試驗可以達(dá)到哪些目的?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接性試驗可以達(dá)到目的是：選擇適用于母材的焊接材料；確定合適的焊接工藝參數(shù)，包括焊接電流，焊接速度，預(yù)熱溫度，層間溫度，焊后緩冷及熱處理方面的要求；研究和發(fā)展新型材料。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、焊接工藝評定的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接工藝評定的目的是：①獲得焊接接頭力學(xué)性能符合要求的焊接工藝，通過焊接工藝評定，驗證焊接工藝的正確性和可靠性；②確定按擬定的焊接工藝焊接的接頭性能是否符合設(shè)計要求：③反映工廠用焊接制造該產(chǎn)品的能力。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、為什么目前常用插銷式試驗作為評定材料抗冷裂傾向的試驗方法?標(biāo)準(zhǔn)答案：因為插銷試驗具有下列優(yōu)點(diǎn)：①所需材料較少，并且被試的材料主要消耗于插銷；②可以取得準(zhǔn)確的定量評定數(shù)據(jù)，即臨界應(yīng)力；③試件較小，可把它的整個斷口放人電子掃描鏡內(nèi)進(jìn)行研究，這樣既可以在斷口形貌上分析、比較斷裂特征，又可以對某些特定部位進(jìn)行放大觀察；④試驗設(shè)備和試驗技術(shù)比較簡單。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、焊條工藝性能試驗包括哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊條工藝性能試驗包括如下內(nèi)容：①電弧穩(wěn)定性試驗。用以測定焊條焊接時電弧穩(wěn)定燃燒的程度；②再引弧性試驗。用以測定焊接電弧再次引燃的難易程度；③焊縫成形試驗。用以測定焊后得到良好焊縫成形的難易程度；④脫渣性試驗。用以測定焊縫渣殼從焊縫表面清除的難易程度；⑤飛濺試驗。用以測定熔化的金屬顆?；蛉墼蛑車w散的程度；⑥全位置焊接的適應(yīng)性試驗。用以測定焊條在空間任意位置均能良好施焊的性能；⑦焊條效率、金屬同收率和熔敷系數(shù)試驗。用以測定焊條的焊接生產(chǎn)率；⑧焊條發(fā)塵量試驗。用以測定單位質(zhì)量的焊條所產(chǎn)生的煙塵量；⑨T形接頭的角焊縫試驗。用以測定焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，具有綜合考核作用的試驗。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、選用超聲波探傷。為什么還應(yīng)進(jìn)行局部射線探傷?標(biāo)準(zhǔn)答案：超聲波探傷不需要底片、照相、洗印等一系列材料和設(shè)備，探傷周期短、成本低、設(shè)備簡單，并且對人體無害，所以先用超聲波探傷對整個焊縫全長探一遍。但當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時，超聲波探傷對缺陷的性質(zhì)判別能力較差，有時還會發(fā)生誤判，所以再用射線探傷對缺陷處進(jìn)行復(fù)驗，以便對缺陷進(jìn)行定性。知識點(diǎn)解析：暫無解析25、根據(jù)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定，板狀試件力學(xué)性能試驗只進(jìn)行彎曲試驗，試分析其原因。標(biāo)準(zhǔn)答案：板狀試件力學(xué)性能試驗中的拉伸試驗、沖擊試驗所測定的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌度主要決定于所用填充材料(焊條、焊絲、焊劑)的性能，與電焊工的操作技能關(guān)系不大，因此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不做拉伸試驗和沖擊試驗。但彎曲試驗是考核焊接接頭的塑性，與電焊工的操作技能關(guān)系十分密切，如單面焊雙面成形底層焊縫的質(zhì)量，直接影響試件的背彎合格率，所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)做彎曲試驗。知識點(diǎn)解析：暫無解析26、為考核電焊工的操作技能，試件焊后應(yīng)進(jìn)行哪些力學(xué)性能試驗?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于拉伸試驗、沖擊試驗和硬度試驗值主要取決于所用的焊接材料和焊接工藝，受電焊工操作技能的影響較?。欢姾腹げ僮鲿r產(chǎn)生的咬邊、熔合區(qū)熔合不良、根部未焊透、內(nèi)凹、層問夾渣等缺陷都將影響彎曲角度值。故為考核電焊工的操作技能，應(yīng)將試件進(jìn)行彎曲試驗。知識點(diǎn)解析：暫無解析27、與射線探傷比，超聲波探傷有什么特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：與射線探傷比，超聲波探傷具有下述特點(diǎn)：①對薄件及近表面缺陷不靈敏，適用于厚件；②探傷周期短，設(shè)備簡單，成本低，對人體無傷害；③對焊接缺陷的性質(zhì)無法直接判斷。知識點(diǎn)解析：暫無解析28、磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷?為什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：磁粉探傷是指利用強(qiáng)磁場中鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗方法。磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷。因為在磁粉探傷時，如果缺陷位于焊縫表面或近表面，則磁力線會發(fā)生彎曲而在焊縫表面形成“漏磁”，這時如在該表面撒上磁粉，磁粉就會吸附在缺陷上，根據(jù)被吸附磁粉的形狀、數(shù)量和厚薄程度，便可判斷缺陷的大小和位置。如果缺陷出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部，則磁力線只會在缺陷周圍發(fā)生彎曲，在焊縫表面不會產(chǎn)生“漏磁”，此時即使撒上磁粉，也不會被吸住，所以也就無從發(fā)現(xiàn)缺陷。因此，磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部缺陷。知識點(diǎn)解析：暫無解析29、為什么容器需先經(jīng)過無損探傷或焊后熱處理后再進(jìn)行水壓試驗?標(biāo)準(zhǔn)答案：因為未經(jīng)無損探傷的焊縫內(nèi)部若存在焊接缺陷，則在這些缺陷周圍就會形成應(yīng)力集中，未經(jīng)焊后熱處理的焊件也有較大的焊接殘余應(yīng)力。兩者在容器：進(jìn)行水壓試驗時與水壓應(yīng)力疊加，容易導(dǎo)致容器破壞，所以應(yīng)先經(jīng)無損探傷，確證焊縫內(nèi)沒有超標(biāo)缺陷，或經(jīng)焊后熱處理，消除焊接殘余應(yīng)力后，再進(jìn)行水壓試驗。知識點(diǎn)解析：暫無解析30、水壓試驗通常在什么條件下進(jìn)行?水壓試驗時，為什么要控制水溫?標(biāo)準(zhǔn)答案：水壓試驗通常在無損探傷和熱處理后進(jìn)行，水壓試驗時，水溫應(yīng)高于5℃，以免容器在試驗時發(fā)生脆性斷裂，并且水溫應(yīng)不低于空氣的露點(diǎn)，不然元件和部件外表可能結(jié)露，結(jié)露和滲漏難以分辨，容易導(dǎo)致不必要的誤判斷。知識點(diǎn)解析：暫無解析31、水壓試驗時，為什么要緩慢升壓?標(biāo)準(zhǔn)答案：因為當(dāng)壓力逐漸升高時，變形也逐漸增加，檢體也逐漸趨于更圓，檢體中的壓力就趨向于均勻。如果迅速升高壓力，易使焊縫等處成形不均勻，造成形狀不連續(xù)，此處的局部應(yīng)力較高，尚未來得及緩解形狀的不連續(xù)，應(yīng)力尚未得到再分布，壓力不斷很快升高，只能使形狀不連續(xù)處局部應(yīng)力迅速增大，結(jié)果對容器的強(qiáng)度造成不利的影響。故水壓試驗時，應(yīng)緩慢升壓。知識點(diǎn)解析：暫無解析32、用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法如何進(jìn)行再熱裂紋的試驗?標(biāo)準(zhǔn)答案：用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法進(jìn)行再熱裂紋試驗時，試件的形狀、尺寸和焊接工藝參數(shù)都與冷裂敏感性的測定方法相同。區(qū)別在于，熔敷試驗焊縫時要有足夠的預(yù)熱溫度，以保證不產(chǎn)生冷裂紋。試驗焊縫完成后，冷至室溫，再將整個試件放人爐內(nèi)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。熱處理的加熱速度、保溫溫度、保溫時間等參數(shù)，可以按試驗?zāi)康牡男枰M(jìn)行改變。各個試件消除應(yīng)力后冷至室溫，再橫跨焊縫把試件切成6個試片，檢查裂紋情況。知識點(diǎn)解析：暫無解析33、如何在產(chǎn)品上截取力學(xué)性能試驗試樣?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于力學(xué)性能試驗屬于破壞性試驗，如果在產(chǎn)品上直接截取試