沸騰爐安全操作規(guī)程

沸騰爐安全操作規(guī)程目的:為確保沸騰爐的安全運行和安全操作，保證生產(chǎn)正常供汽制定本操作規(guī)程2.0

本公司所屬10T/H沸騰爐凡從事10T/H沸騰爐作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)專業(yè)機構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得安全全操作證和等級證前方可上崗，同時必需嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全操作律法規(guī)和制度。職責(zé)：操作工負(fù)責(zé)沸騰爐及關(guān)心設(shè)備操作、保養(yǎng)。汽水科長：負(fù)責(zé)司爐工操作及設(shè)備保養(yǎng)工作督導(dǎo)。內(nèi)容：設(shè)備根本參數(shù)：

修理工負(fù)責(zé)沸騰爐的修理工作。鍋爐點火起動:

cm2)點火前的預(yù)備工作：鍋爐在冷備用或檢修后，在起動點火前必需進展全面具體的檢查。檢查分幾局部進展。鍋爐本體的內(nèi)部檢查：點火前應(yīng)對鍋爐內(nèi)部進展全面檢查，主要爐膛內(nèi)水冷壁管、沸騰管、對流管束是否結(jié)焦、鼓包、變形、風(fēng)帽是否結(jié)實，風(fēng)帽小眼有無堵塞。布風(fēng)板處有無雜物或遺留工具等。 外部檢查：應(yīng)檢查水位表、排污閥、主汽閥、安全閥、壓力表是否靈敏感牢靠，爐門有無燒壞變形，爐門關(guān)閉是否嚴(yán)密，爐墻各部是否有裂痕漏風(fēng)。必要時應(yīng)作漏風(fēng)試驗。儀表盤檢查：應(yīng)檢查儀表盤各表計一次閥是否翻開，指示是否靈敏準(zhǔn)確。各風(fēng)門電動執(zhí)行器是否敏捷牢靠。524輔屬設(shè)備檢查：應(yīng)檢查引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、給水泵、軟水泵等設(shè)備是否轉(zhuǎn)動敏捷，潤滑油位是否在正常液位線上，煙道擋板是否于正確位置，煙道、水膜除塵器是否正常，除塵器水閥是否翻開。5.2.5點火材料檢查：檢查點火用的材料如木炭、冷渣及煙煤是否預(yù)備流足。如承受流態(tài)點火，還應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動是否敏捷正常，油槍是否暢通，霧化是否良好，油箱柴油是否充分.，冷渣及煙煤的混合料是否備足〔冷渣比煙煤為 3：1〕526點火前轉(zhuǎn)動設(shè)備試運轉(zhuǎn)：點火前應(yīng)對給水泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、給煤機、輸?shù)趺旱绒D(zhuǎn)動設(shè)備進展試運轉(zhuǎn)，時間不少于10分鐘。并認(rèn)真檢查有無特別聲響，震驚。檢查各風(fēng)機工作時電動執(zhí)行器是否敏捷牢靠。檢查各閥門是否處于正確位置：a.鍋爐汽包上的空氣閥應(yīng)翻開；b.壓力表考克應(yīng)翻開；c.水位表的汽、水閥門及考克應(yīng)翻開，放水考克應(yīng)關(guān)閉； d.主汽門及全部排污閥門應(yīng)關(guān)閉；e.給水管道上的第一道閥門應(yīng)翻開；f.各儀表一次閥應(yīng)翻開；g.取樣閥、加藥閥應(yīng)關(guān)閉；蒸汽管道上的疏水閥應(yīng)翻開。經(jīng)以上檢查正常后，即可開啟給泵向汽包進水。向鍋爐內(nèi)進水，進水時速不要太快，水溫不要太高，進水時間一般夏季不要少于一小時，冬季不少于二小時。當(dāng)水進至鍋爐水位表最低可見水位時停頓進水。停頓進水后，應(yīng)留意觀看水位變化狀況，如停頓進水后，水位緩慢下降，說明鍋爐或排污閥有泄漏，應(yīng)查明緣由予以消退。250-300鋪在底料上，只須鋪設(shè)250-300毫米的冷渣煙煤混合料，不須鋪木炭。鍋爐點火：鍋爐經(jīng)過全面檢查正常及上水后，即可進展點火。沸騰爐點火有兩種方法：一種是過渡點火，一種是流態(tài)點火。過渡點火：先在布風(fēng)板處均勻的鋪上250-300毫米厚的底料，再將木炭鋪在底料上面，點燃木炭，啟動引風(fēng)機，以木炭加熱冷渣及預(yù)熱爐膛，并不斷添加木炭，當(dāng)燃燒木炭層足夠高時，可啟動鼓風(fēng)機升溫。隨著溫度的上升，漸漸加大風(fēng)量，并用添加冷渣或煙煤的方法來掌握升溫速度，當(dāng)料層溫度升至溫加快，風(fēng)量相應(yīng)加大，使料層沸騰。當(dāng)料層溫度升至

600-700C時，就使升750-800C時，可啟動給煤連續(xù)升溫；如煤的燃燒狀況良好，則可漸漸加大給煤量，關(guān)閉爐門，轉(zhuǎn)入正常燃燒，即告點火成功。532流態(tài)點火：將冷渣比煙煤為：31300料層，開啟引風(fēng)機及鼓風(fēng)機使底料沸騰，〔留意沸騰不宜太劇烈〕，然后開啟柴油泵，點燃油槍，掌握好火焰大小，用油槍及煙煤加熱料層及預(yù)熱爐膛。至料層溫度升至 800C以上時，可開啟給煤開投煤。視煤的燃燒狀況，漸漸加大給煤量，關(guān)小油槍。投煤烯燒正常后，即可關(guān)閉油槍、油泵，關(guān)閉爐門，轉(zhuǎn)入正常燃燒。轉(zhuǎn)入燃燒后，應(yīng)留意把油槍拉出約30厘米，防止油槍噴頭燒壞。鍋爐升壓：鍋爐點火后，漸漸加強燃燒，鍋爐開頭升壓，在升壓過程中就應(yīng)按以下步驟操作：541.1當(dāng)汽壓開如上升，空汽門開頭冒出蒸汽時，應(yīng)將空氣門關(guān)閉。汽壓升到1-2公斤/cm2時，應(yīng)沖洗水位計，并校對水位表，看汽泡上的水位和儀表盤的水位是否全都。如檢修后的鍋爐還應(yīng)加緊人孔蓋、手孔蓋、法蘭等處的螺絲。操作時必需留意安全。當(dāng)汽壓升至3-3.5公斤/cm2時，時啟動給水泵向爐內(nèi)進水，同時檢查給水設(shè)設(shè)備是否良好。然后翻開排污閥時行少量排污，檢查排污閥是否正常。排污時要密切監(jiān)視水位。當(dāng)汽壓升至工作壓力后，再將沖洗水位表并校對水位表壓力表。對檢修后的鍋爐還應(yīng)校驗安全閥。鍋爐開頭供汽前，應(yīng)對鍋爐的附件，輔機及儀表進展一次全面檢查。并翻開蒸汽道上的疏水閥疏水，做好暖管工作。有兩臺以上鍋爐需同時運行或要切換運行時，不應(yīng)先進展并爐。留意事項：升壓過程中，為保證鍋爐各部溫度漸漸上升，受熱均勻。操作時要夏季不少于245.5并爐：當(dāng)兩臺以上鍋爐需同時運行或須切換運行時，應(yīng)先進展并爐。5.5并爐：當(dāng)兩臺以上鍋爐需同時運行或須切換運行時，應(yīng)先進展并爐。5.5.1并爐前的操作。鍋爐在并爐前應(yīng)先翻開蒸汽管道上的疏水閥進展疏水暖管，并沖洗水位表，確認(rèn)指示正確，并減弱燃燒，保持燃燒穩(wěn)定。啟動爐的壓力應(yīng)掌握在比運行爐蒸汽壓力低時并爐。

0.5公斤/cm2。水位應(yīng)在正常水位線并爐操作：并爐是緩漸漸開啟啟主汽閥，至全開后應(yīng)回關(guān)圈，以防止閥桿因受熱膨脹卡死，最后關(guān)閉疏水閥。并爐完成。鍋爐的運行和調(diào)整鍋爐運行時司爐工應(yīng)做到“三勤“，即勤觀看、勤聯(lián)第、勤調(diào)整。鍋爐司爐工在運行中應(yīng)力求做到“三穩(wěn)定“，即水位穩(wěn)定、汽壓穩(wěn)定、燃燒穩(wěn)定。鍋爐調(diào)整的主要任務(wù)就是保證生產(chǎn)用汽需求，保證鍋爐的安全運行，保證鍋爐的經(jīng)濟燃燒，盡量削減各項熱損失，提高鍋爐效率。要使沸騰爐能正常運行，其關(guān)鍵在于正確調(diào)整沸騰的送風(fēng)量，掌握好風(fēng)速、風(fēng)箱靜壓和沸騰段的溫度。送風(fēng)量的調(diào)整：要保持沸騰爐能持續(xù)穩(wěn)定燃燒，關(guān)鍵在于沸騰段要有一個適當(dāng)?shù)娘L(fēng)粒帶出爐膛，增加排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失。降低鍋爐熱效率，而且還會使料層減薄，降低料層蓄熱力量而破壞沸騰燃燒的正常運行。嚴(yán)峻時還會造成鍋爐滅火。因此，運行時應(yīng)當(dāng)留意觀看層的最正確厚度。

把握好最正確風(fēng)量及料料層厚度的掌握：要把握好料厚度，一般應(yīng)依據(jù)液面計高度來調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)以風(fēng)板的空載靜壓〔布風(fēng)板沒有料層時，鼓風(fēng)機風(fēng)門不同開度下的阻力值〕〔無煙煤每100毫米厚的料層阻力約85毫米水柱〕來計算。如：風(fēng)門開度為45%寸，空載靜壓為250毫米水柱，運行時液面計為470毫米水柱，則料層厚度約為：〔470-250〕/85X100=250毫米。一般運行時可掌握在450-500毫米水柱之間調(diào)整，也就是說料層厚度在250-300毫米之間。沸騰正常時，液面計應(yīng)有稍微波動，其幅度應(yīng)在3-8毫米之間。過高就說明料層過厚，將增加送風(fēng)阻力，使送風(fēng)量下降，造成風(fēng)速下降，影響沸騰燃燒，應(yīng)準(zhǔn)時排放冷渣；過低則表料層過薄，將簡潔結(jié)焦或滅火。應(yīng)削減排渣，蓄厚料層。排渣時應(yīng)實行少量多排，以維持料屋穩(wěn)定在肯定 溫度調(diào)整：料層溫度過高，簡潔結(jié)焦；料層溫度過低，則鍋爐出力削減且簡潔滅火。故料層溫度應(yīng)掌握在比灰溶點〔約1100C〕低100-150C,約950-1000C之間，并盡量在此范圍內(nèi)盡可能高的溫度運行。 因此，司爐工在操作時應(yīng)親熱監(jiān)視溫度儀表的變化，準(zhǔn)時增減燃料，掌握溫度在相對穩(wěn)定的狀態(tài)下運行。行中應(yīng)親熱監(jiān)鍋爐的汽包水位，并維持在水位表的中心線四周，上下波動幅度不應(yīng)太大。鍋爐的運行維護：要使鍋爐能保持正常安全經(jīng)濟運行，就必需進展以下維護：巡回檢查：鍋爐在運行中進展巡回檢查，是準(zhǔn)時覺察和消退事故隱患，確保鍋爐安全運行的重要措施之一。司爐人員應(yīng)做到：2小時應(yīng)進展一次設(shè)備巡回檢查，對有缺陷的設(shè)備則至少每半小時應(yīng)檢查一次。檢查過程中，應(yīng)作到耳聽、眼看、鼻聞、手摸。認(rèn)真將檢查覺察的特別狀況與正常運行作認(rèn)真的比較，以便作出正確的推斷和去除隱患。檢查中覺察的特別現(xiàn)象能就地解決的就地解決， 對一時不能解決處理的應(yīng)認(rèn)真照實報告班長，填寫《鍋爐設(shè)備缺陷登記表》、《交接班記錄》。并匯報當(dāng)班主管領(lǐng)導(dǎo)，準(zhǔn)時做出處置反應(yīng)。 定期工作：鍋爐的定期工作主要有沖洗水位計、定期排污、定期加油、定期試驗安全閥等。5.8.1沖洗水位計：為了確保水位計指示準(zhǔn)確牢靠，每班應(yīng)沖洗水位計一次，具體步驟為：開啟放水考克，沖洗汽，水通路；關(guān)閉水考克，單獨沖洗汽通路；開啟水考克，關(guān)閉汽考克，單獨沖洗水通路； ....開啟汽考克，關(guān)閉放水考克，此時水位應(yīng)快速恢復(fù)，并應(yīng)有稍微波動才算水位表工作正常。應(yīng)沖洗水位計，確保汽包水位計正確，以汽包水位計為準(zhǔn)。定期排污：鍋爐定期排污的目的是為了排解泥包〔泥鼓〕和聯(lián)箱的沉淀雜質(zhì)，應(yīng)有周期性的進展。一般可在每班接班后進展，宜選擇汽壓高，水位高時進展排污。排污時應(yīng)嚴(yán)格按化驗驗人員的要求掌握排污時間。應(yīng)馬上停頓排污。

排污時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，鍋爐發(fā)生特別時驗應(yīng)在汽壓較高，負(fù)荷較低時進展，以免影響生產(chǎn)用汽。定期加油：對轉(zhuǎn)動設(shè)備需要加油的部位要定期加油，加油時肯定要按設(shè)備的油品種，油標(biāo)號添加，確保設(shè)備始終處于潤滑的狀態(tài)下運行。鍋爐停爐：鍋爐停爐分臨時停爐、完全停爐、緊急停爐三種。臨時停爐〔壓火〕：當(dāng)接到削減用汽或暫停用汽的通知需要臨時停爐，應(yīng)做好以下工作：a.掌握料層在450-470個到下部預(yù)備手動關(guān)閉鼓風(fēng)機風(fēng)門及煙道閘板；b.停頓給煤機，待料層溫度降低約50C時停頓鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，通知下部人員馬上關(guān)閉鼓風(fēng)機風(fēng)門及引風(fēng)機閘板。此過程速度肯定要快，盡量削減冷風(fēng)竄入，以免影響保溫效果。C.關(guān)閉主汽閥或分汽缸汽閥，盡量保持汽壓。d.壓火期間應(yīng)親熱監(jiān)視水位，維持水位正常；監(jiān)視料層溫度，不使溫度下降太快。當(dāng)壓火時間較長，溫度下降太多時，應(yīng)重啟動一次，提高溫度后再行壓火。壓火后再啟動〔揚火〕：接到再啟動通知時，應(yīng)視料層溫度狀況分別操作：當(dāng)料層溫度在750r以上時，可直接啟動。先開引風(fēng)機再開鼓風(fēng)機，直接把料層吹至沸騰，開啟給煤機投煤，過度到正常運行；當(dāng)料層溫度較低時，可先開啟引風(fēng)機，再開鼓風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)壓至料層全部開頭跳動〔稱為監(jiān)界風(fēng)速〕，適當(dāng)參加煙煤助燃，使溫度上升，在溫度上升的同時漸漸加大風(fēng)量使料層沸騰，當(dāng)溫度到達800C時，可關(guān)閉爐門，開啟給煤機投煤燃燒，過度到正常運行。風(fēng)量使料層沸騰，當(dāng)溫度到達800C時，可關(guān)閉爐門，開啟給煤機投煤燃燒，過度到正常運行。風(fēng)量使料層沸騰，當(dāng)溫度到達可關(guān)閉爐門，開啟給煤機燃燒，過度到正常運行。完全停爐：接到完全停爐通知時，應(yīng)按以下操作：

800C時，首先停頓給煤機，連續(xù)將料層中的煤燒完，當(dāng)料層溫度到 700E以下時，停鼓風(fēng)機、停引風(fēng)機。上水至最高水位，停給水泵。關(guān)閉主汽閥，使鍋爐緩慢降壓冷卻。當(dāng)汽壓降至零后，可微開風(fēng)門擋板進展通風(fēng)冷卻，同時可交替上水和放水，使汽包內(nèi)水溫度漸漸降低，降至70C以下時，可將爐水放干，放水時應(yīng)打汽包空汽閥。停爐降溫必需緩慢，避開急冷急熱，壓力急升急降，造成鍋爐損壞。C.鍋爐并列運行時停爐，應(yīng)先逐步轉(zhuǎn)移負(fù)荷，漸漸減弱燃燒。再關(guān)閉主汽門或分汽缸閥門，翻開排汽閥或空汽閥排汽〔留意壓力下降不要太快〕。上水至最咼水位線。緊急停爐：鍋爐遇有以下狀況之一時，應(yīng)緊急停爐：鍋爐汽壓超過許可工作壓力，實行減弱通風(fēng)，停頓燃料供給，找開排汽閥排汽，加強給水線等措施，汽壓仍舊上升；鍋爐嚴(yán)峻缺水，看不見水位時；C. 給水機械全部損壞，不能持續(xù)向爐內(nèi)進水進；水位表、壓力表或安全閥全部失效或損壞時；爐墻倒塌或鍋爐支架