基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)

10648第一章前言 5227501工程概況 5310982周邊環(huán)境條件 5242022.1工程地質(zhì)條件 592472.2水文地質(zhì)條件 6162963編制依據(jù) 632186第二章工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策 8101491重點(diǎn)難點(diǎn)分析 820942重點(diǎn)難點(diǎn)對(duì)策 827565第三章基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案 1046241設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 10193782基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 10312542.1支護(hù)方案選擇 10307162.21-1剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 10210612.32-2剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 11148282.33-3剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 1320792.44-4剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 1451172.55-5剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 15151542.66-6剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 1768072.77-7剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 1874372.88-8剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 1852962.99-9剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 19199412.1010-10剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 19108402.1111-11剖面支護(hù)設(shè)計(jì) 208902.12塔吊基座樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 20226763基坑地下水解決設(shè)計(jì)方案 20296844樁間土支護(hù)設(shè)計(jì) 21238705設(shè)計(jì)說(shuō)明 2132786基坑使用期限 218903第四章、重要施工方案及技術(shù)措施 22322731總體工序安排 22130582護(hù)坡樁施工 2293232.1施工流程 22126542.2鋼筋籠加工要點(diǎn) 27288952.3護(hù)坡樁施工質(zhì)量檢查 2983342.4護(hù)坡樁施工的關(guān)鍵措施 2990003錨桿施工 3049513.1施工部署 3051253.2施工方法 30129893.3錨桿施工的關(guān)鍵措施 31304654連梁施工 312214.1施工工藝流程 31305924.2連梁施工技術(shù)措施 32202365樁間土支護(hù)施工 33294535.1施工部署 33153725.2施工工藝 33254056.土釘墻施工 34126836.1施工部署 34234726.2施工方法 34153667.降水施工 35258317.1工藝流程 3566637.2降水井施工 357857.3水位觀測(cè)井施工 38286707.4施工注意事項(xiàng) 38136057.5降水工程監(jiān)測(cè)與維護(hù) 3925107.6防止因基坑降水引起周邊地面沉降的措施 39254427.7降水風(fēng)險(xiǎn)控制 40174497.8降水井質(zhì)量檢查 4115551第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 4261271總體施工進(jìn)度計(jì)劃 42139422現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu) 4335332.1營(yíng)業(yè)執(zhí)照 45259752.2公司資質(zhì) 4687292.3組織機(jī)構(gòu)代碼證 47192632.4安全生產(chǎn)許可證 48299182.5安全管理體系證書(shū) 495772.6質(zhì)量管理體系證書(shū) 5038442.7環(huán)境管理體系證書(shū) 5238123施工準(zhǔn)備 5235733.1人員準(zhǔn)備 522903.2施工機(jī)械設(shè)備 53207833.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 53133723.4材料進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)計(jì)劃 54249954進(jìn)度計(jì)劃保證措施 5595274.1施工準(zhǔn)備措施 55186434.2施工組織管理措施 55240444.3人員和勞動(dòng)力保證措施 56322624.4施工機(jī)械保證措施 5686964.5材料保證措施 56533第六章定位和測(cè)量放線施工方案 57132641編制依據(jù) 57180732測(cè)量施工部署 57316782.1測(cè)量管理程序 5790872.2施工準(zhǔn)備 58265252.3儀器準(zhǔn)備 59302882.4材料準(zhǔn)備 60208672.5技術(shù)準(zhǔn)備 6083693重要施工測(cè)量方法 60278443.1施工測(cè)量控制概述 6020233.2測(cè)量放線原則 60296733.3場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)測(cè)控 6013643.4施工中的測(cè)量方法 62265214施工過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量保證措施 6330828第七章質(zhì)量管理體系和保證措施 64280301質(zhì)量保證體系 64277281.1質(zhì)量目的 6460681.2我公司質(zhì)量保證體系 6461901.3項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 64246391.4項(xiàng)目部人員職責(zé) 65305272施工質(zhì)量保證制度 66167912.1施工過(guò)程中的質(zhì)量管理制度 66239883重要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 67236433.1護(hù)坡樁工程質(zhì)量保證措施 67230733.2錨桿及土釘質(zhì)量保證措施 6823442第八章安全管理體系及措施 69284501安全施工方案 6951771.1編制目的 69203051.2安全管理方針 694841.3安全組織保證體系 69219591.4安全管理制度 7045391.5安全管理制度 7119761.6危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施 72302431.7安全施工預(yù)控制度及措施 7240811.8各分項(xiàng)工程安全施工措施 76206771.9消防安全措施 7827456第九章文明施工及環(huán)保措施 80117421文明施工方案 80299582環(huán)保措施 80253372.1揚(yáng)塵污染控制措施 80157552.2水土污染控制措施 81134402.3噪音污染控制措施 8181442.4廢棄物污染控制措施 811972.5光污染控制措施 82314622.6節(jié)水與水資源運(yùn)用 82257192.7節(jié)能與能源運(yùn)用 82212732.8其他有關(guān)注意事項(xiàng) 8311168第十章季節(jié)性施工方案 843761雨季施工方案 84152541.1雨季施工準(zhǔn)備 8431921.2雨季（期）施工具體方案 84178081.3雨期施工安全文明消防措施 86232311.4場(chǎng)區(qū)及基坑槽底排水措施 86202321.5雨期施工安全文明措施 87146982冬季施工方案 87168802.1冬季施工準(zhǔn)備 87146542.2冬季（期）施工具體方案 8783593.冬季施工安全文明消防措施 88170603.1安全文明施工措施 88213603.2消防措施 8932367第十一章勞動(dòng)力及資源配備計(jì)劃 90246361施工技術(shù)準(zhǔn)備 90250002施工勞務(wù)人員 90151973施工設(shè)備計(jì)劃 91238073.1設(shè)備準(zhǔn)備 91209353.2設(shè)備管理 91298474施工用水、用電計(jì)劃及管理 9177154.1施工用水、用電計(jì)劃 91274504.2施工用水、用電管理 9126544第十二章基坑監(jiān)測(cè)方案 92174781邊坡變形觀測(cè)目的及項(xiàng)目 922722水平位移監(jiān)測(cè)方案 92147892.1監(jiān)測(cè)方法 92202332.2監(jiān)測(cè)原理 92288192.3實(shí)行方案及測(cè)點(diǎn)布置 92218503沉降位移監(jiān)測(cè)方案 94170353.1沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè) 94285063.2沉降觀測(cè)原則 94304583.3沉降觀測(cè)注意事項(xiàng) 94134124錨桿應(yīng)力監(jiān)測(cè)方案 95174014.1觀測(cè)目的 95122054.2監(jiān)測(cè)儀器 9518914.3工作原理 95126054.4監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 95236625地下水位監(jiān)測(cè) 95280475.1地下水位監(jiān)測(cè) 9569745.2不明水源的監(jiān)測(cè) 95254496人工巡視 95312137對(duì)周邊建筑物變形觀測(cè)的建議 96322第十三章工程緊急預(yù)案 977221編制目的 9738132應(yīng)急救援系統(tǒng) 97292062.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 97177232.2外部信息溝通渠道 97237623基坑工程安全預(yù)案 9734293.1預(yù)案啟動(dòng)前提 97221003.2緊急情況解決措施 98270114安全事故應(yīng)急解決預(yù)案 100113144.1報(bào)警和通訊 100237764.2現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情解決要點(diǎn) 10022615第十四章配合、協(xié)調(diào)及交接方案 10557251與總包配合的協(xié)調(diào)與配合 105562與建設(shè)單位的配合與協(xié)調(diào) 106305423與監(jiān)理的配合與協(xié)調(diào) 107211894與上級(jí)主管部門之間的配合與協(xié)調(diào) 1088745第十五章成品保護(hù)措施 109253021成品的保護(hù)范圍 109224492成品保護(hù)及保修的期限 109189883成品保護(hù)制度 109242004重要施工項(xiàng)目成品保護(hù)措施 1103115專項(xiàng)工程成品保護(hù)措施 110205625.1鋼筋工程 110312925.2混凝土工程 110165775.3成品保護(hù)的平常管理 11017048附表一：擬投入本工程的重要施工設(shè)備表 1115709附表二：擬配備本工程的實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)儀器設(shè)備 11217203附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 11326980附表四：施工進(jìn)度計(jì)劃表 114第一章前言1工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)平房鄉(xiāng)黃渠村63號(hào)（定福莊路東側(cè)）。2周邊環(huán)境條件（1）地形地貌本工程場(chǎng)地位于永定河沖洪積扇的下部，現(xiàn)狀場(chǎng)地基本平坦。（2）地層概況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及室內(nèi)土工實(shí)驗(yàn)成果，深度范圍內(nèi)（55.00m）的地層，按其成因年代劃分為人工堆積層及第四紀(jì)沉積層兩大類，并按巖性及物理力學(xué)數(shù)據(jù)指標(biāo)劃分為10個(gè)大層及亞層，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：1）人工堆積層①粉質(zhì)粘土素填土-粘質(zhì)粉土素填土：黃褐色，稍濕，可塑~硬塑，較軟，含磚渣、灰渣；①1房渣土-碎石填土：雜色，稍濕，稍密，中~較硬，含磚渣、灰渣、磚塊、水泥塊；①2中砂素填土-細(xì)砂素填土：灰色，稍密，濕，中檔，含磚渣、灰渣。2）第四紀(jì)沉積層②粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土：褐黃~褐黃（暗）色，中密，稍濕～濕，中~較硬，土質(zhì)不均，粉質(zhì)粘土夾層，含云母、氧化鐵，局部含姜石；②1細(xì)砂-粉砂：褐黃色，中密~稍密，濕，中檔，粉土夾層，含云母；②2粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土：褐黃色，濕~很濕，可塑~硬塑，中~較軟，含云母、氧化鐵；②3粘土-重粉質(zhì)粘土：褐黃色，濕~很濕，可塑~硬塑，較軟~中，含氧化鐵。③粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土：灰~黃灰色，很濕，可塑~硬塑，中~較軟，含云母、有機(jī)質(zhì)；③1有機(jī)質(zhì)粘土-有機(jī)質(zhì)重粉質(zhì)粘土：灰~黃灰色，很濕~濕，可塑，較軟~中，具有機(jī)質(zhì)；③2粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土：灰~黃灰色，中密~密實(shí)，稍濕~濕，較硬~中，細(xì)砂夾層，含云母、有機(jī)質(zhì)。④細(xì)砂-中砂：灰色，密實(shí)~中密，濕~飽和，較硬，粉質(zhì)粘土夾層，含云母、有機(jī)質(zhì)；④1粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土：灰~黃灰色，很濕~濕，可塑，中，含云母、有機(jī)質(zhì)；⑤粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土：灰色，中密~密實(shí)，稍濕~濕，較硬，細(xì)砂夾層，具有機(jī)質(zhì)；⑤1砂質(zhì)粉土：灰色，密實(shí)，稍濕~濕，硬，具有機(jī)質(zhì)；⑤2有機(jī)質(zhì)粘土-有機(jī)質(zhì)重粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，可塑，中，具有機(jī)質(zhì)；⑤3細(xì)砂：灰色，密實(shí)，飽和，較硬，含云母、有機(jī)質(zhì)。⑥圓礫-卵石：雜色，密實(shí)，飽和，硬，鉆探揭露卵石D大=5cm，D長(zhǎng)=7cm，D一般=2-4cm，亞圓形，級(jí)配較好；⑥1細(xì)砂-中砂，褐黃~黃灰色，密實(shí)，飽和，硬，含云母、圓礫，局部為礫砂；⑦粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土：灰~黃灰色，密實(shí)，濕~稍濕，較硬，含云母、有機(jī)質(zhì)；⑦1粘土-重粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，可塑~硬塑，中~較硬，具有機(jī)質(zhì)，局部為有機(jī)土；⑦2砂質(zhì)粉土-粘質(zhì)粉土：灰色，密實(shí)，稍濕~濕，硬，含云母、有機(jī)質(zhì)；⑦3細(xì)砂-中砂：褐黃色，密實(shí)，飽和，硬，局部為灰色，含云母；⑦4粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土：褐黃色，濕~很濕，可塑~，較硬，含云母、氧化鐵。⑧細(xì)砂-中砂：灰色，密實(shí)，飽和，硬，含云母、有機(jī)質(zhì)；⑧1粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土：灰色，很濕，硬塑~可塑，較硬，重粉質(zhì)粘土夾層，含云母、有機(jī)質(zhì)。⑨中砂-細(xì)砂：灰~黃灰色，密實(shí)，飽和，硬，含云母、有機(jī)質(zhì)；⑨1粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土：灰色，很濕~濕，硬塑~可塑，較硬，局部有機(jī)質(zhì)粘土夾層，含云母、有機(jī)質(zhì)；⑨2粘土-重粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，可塑~硬塑，中~較硬，具有機(jī)質(zhì)，局部為有機(jī)土。⑩中砂-細(xì)砂：灰色，密實(shí)，飽和，硬，具有機(jī)質(zhì)；⑩1有機(jī)質(zhì)粘土-有機(jī)質(zhì)重粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，可塑~硬塑，中~較硬，粉質(zhì)粘土夾層，具有機(jī)質(zhì)。根據(jù)地勘報(bào)告顯示，勘探期間鉆孔內(nèi)實(shí)測(cè)到3層地下水。第一層層間水，埋深10.90~11.40m，標(biāo)高18.23~18.87m；第二層承壓水，埋深17.50~18.60m，標(biāo)高11.13~12.23m；第三層承壓水，埋深30.20~31.00m，標(biāo)高-1.27~0.43m。3編制依據(jù)（1）《定福莊定向安頓項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》；勘察單位：北京市勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司。（2）招標(biāo)文獻(xiàn)；（3）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方施工技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523-2023《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-2023《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2023《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2023《鋼筋混凝土灌注樁》（標(biāo)準(zhǔn)圖集）GJBT-1129《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》CECS22：2023《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2023《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023第二章工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策通過(guò)對(duì)本工程的基坑支護(hù)工程、土方工程以及與工程有關(guān)的場(chǎng)地巖土工程條件、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件、環(huán)境條件及其他有關(guān)的條件和因素進(jìn)行了分析，列出本工程重點(diǎn)難點(diǎn)和措施如下：1重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程基坑深度大，場(chǎng)地周邊條件復(fù)雜，重要有以下難點(diǎn)：（1）基坑開(kāi)挖深度較大：本工程基坑，槽底埋深14.10m左右，基坑周長(zhǎng)約863m。解決不妥，邊坡的局部失穩(wěn)就會(huì)導(dǎo)致邊坡的整體失穩(wěn)，從而導(dǎo)致整體支護(hù)結(jié)構(gòu)的破壞，將會(huì)危及周邊建筑物的安全。（2）周邊條件及其復(fù)雜：具體有：①北鄰長(zhǎng)營(yíng)北路，西鄰定福莊路，③擬建場(chǎng)地內(nèi)及周邊道路地下管線重要是電力、熱力、污水、雨水、上水、通信及不明管線，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，有部分管線也許需要拆除和導(dǎo)改。2重點(diǎn)難點(diǎn)對(duì)策（1）根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況，借鑒我單位同類工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，選擇合理的方案進(jìn)行施工。（2）進(jìn)場(chǎng)后派專人與甲方相關(guān)部門聯(lián)系了解施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的地下管線和障礙物的分布情況，繪制管線和地下障礙物的分布圖，制定切實(shí)可行、科學(xué)合理的支護(hù)方案和管線的保護(hù)、拆除、封堵方案，并報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理以及相關(guān)部門審批。（3）為減少土方外運(yùn)對(duì)周邊的的影響，采用提高挖土效率的優(yōu)化方案。并合理選擇棄土地點(diǎn)。（4）為減少錨桿施工對(duì)鄰近建筑產(chǎn)生附加沉降的影響，錨桿施工采用“隔孔跳打”及時(shí)注漿，一孔一注，及時(shí)補(bǔ)漿。錨桿施工嚴(yán)格控制施工角度，避免破壞地下管線及建筑物。（5）精心部署施工流程，抓關(guān)鍵線路，建立完善的工期保證措施，設(shè)立進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，使生產(chǎn)活動(dòng)井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能適時(shí)穿插。（6）由于本工程資源投入量大，施工組織難度大，為保證總工期的順利完畢，進(jìn)場(chǎng)后能盡快形成施工能力，我單位將集中全公司的人員、材料、機(jī)械、資金等各類資源，保證進(jìn)場(chǎng)后能立刻具有施工的條件，掀起施工高潮。根據(jù)工程各施工階段的實(shí)際情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)送車次和車流量進(jìn)行模擬分析，合理的選擇和分派運(yùn)送時(shí)間以及科學(xué)的規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)平面，并結(jié)合施工的各階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。（7）在施工過(guò)程中，指派專人負(fù)責(zé)平面和交通協(xié)調(diào)管理，制定科學(xué)合理的運(yùn)送管理計(jì)劃，協(xié)調(diào)好各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及場(chǎng)地的分派，在施工過(guò)程中盡量保證各階段的材料運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)平面的使用處在均衡狀態(tài)。與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)的管理部門溝通聯(lián)系，組建交通協(xié)調(diào)小組，派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)周邊公共道路交通安全監(jiān)督，保證施工期間交通暢通，行人安全。特別是大型車輛進(jìn)出時(shí)，在出入口設(shè)立警示牌等標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。加強(qiáng)交通安全的培訓(xùn)，對(duì)司機(jī)做好安全交底，規(guī)定車輛在行駛過(guò)程中嚴(yán)格遵照交通規(guī)則，保證交通安全。同時(shí)合理的選擇和分派運(yùn)送時(shí)間，盡量避免在高峰期行駛，以免導(dǎo)致場(chǎng)區(qū)周邊的交通擁堵。（8）配合專業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑變形（涉及水平位移、周邊建筑物的沉降）量進(jìn)行監(jiān)測(cè)；設(shè)立防護(hù)圍欄及防護(hù)欄板對(duì)基坑進(jìn)行安全圍護(hù)；制定基坑應(yīng)急方案，一旦出現(xiàn)異常，立即對(duì)基坑采用相相應(yīng)的應(yīng)急措施。第三章基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案1設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介為保證本基坑安全采用合理設(shè)計(jì)方案，本工程共設(shè)計(jì)11剖面進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案本工程建筑設(shè)計(jì)±0.000絕對(duì)標(biāo)高31.00m，自然地坪絕對(duì)標(biāo)高29.50m。本剖面設(shè)立在基坑西側(cè)，基坑深度14.1m，采用樁錨具體支護(hù)參數(shù)如下：（1）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高-1.5m3基坑深度14.1m4樁頂標(biāo)高-1.5m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)19.0m8嵌固長(zhǎng)度4.9m9樁身材料C25砼10樁配筋主筋1322，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6.5@200（2）樁頂冠梁設(shè)計(jì)冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1冠梁截面900mm×600mm2主筋722、2223箍筋Φ6.5@200（3）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)3道錨桿。錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表錨桿（標(biāo)高）錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-5.0m7+17=243根?15.2一樁一錨290kN2I25b#第二道-8.0m6+21=274根?15.2一樁一錨365kN2I28b#第三道-11.0m6+21=274根?15.2一樁一錨325kN2I285b#說(shuō)明：1、錨桿鉆孔孔徑：150mm；2、傾角：15°；3、注漿材料：P.O42.5，W：C=0.45～0.50（重量比）素水泥漿，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)M20；4、所有錨桿均采用低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa）。本剖面為4#樓東側(cè)和西側(cè)邊坡支護(hù)，基坑深度9.2m，采用土釘墻+下部3道預(yù)應(yīng)力錨桿的樁錨具體支護(hù)參數(shù)如下：（1）土釘墻設(shè)計(jì)土釘墻支護(hù)高度4.0m，土釘墻放坡坡度1:0.5，設(shè)立3道土釘。坡頂做800mm寬散水翻遍。序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式土釘墻支護(hù)2地面標(biāo)高29.50m3基坑深度9.2m..m4第一道土釘L=4.8m,C185第二道土釘L=5.8m,C186第三道土釘L=4.8m,C187豎向間距1.2m8水平間距1.5m9土釘墻80mm厚C20砼（2）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高-0.3m3基坑深度9.2m4樁頂標(biāo)高-5.5m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)9.0m8嵌固長(zhǎng)度3.8m9樁身材料C25砼10樁配筋主筋1122，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6.5@200（3）樁頂冠梁設(shè)計(jì)冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1冠梁截面900mm×600mm2主筋722、2223箍筋Φ6.5@200（4）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)1道錨桿。錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表錨桿豎向間距錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-4.3m6+17=232根?15.2一樁一錨185kN冠梁說(shuō)明：1、錨桿鉆孔孔徑：150mm；2、傾角：15°；3、注漿材料：P.O42.5，W：C=0.45～0.50（重量比）素水泥漿；4、所有錨桿均采用低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa）。本剖剖為4#樓北側(cè)基坑支護(hù)，基坑深度9.2m，采用樁錨支護(hù)。具體支護(hù)參數(shù)如下：（1）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高29.5m3基坑深度9.2m4樁頂標(biāo)高29.5m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)13.0m8嵌固長(zhǎng)度3.89樁身材料C25砼10樁配筋主筋1322，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6.5@200（2）樁頂冠梁設(shè)計(jì)冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1冠梁截面800mm×600mm2主筋622、2223箍筋Φ6.5@200（3）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)1道錨桿。錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表錨桿豎向間距錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-3.0m6+18=242根?15.2一樁一錨190kN2I25b說(shuō)明：1、錨桿鉆孔孔徑：150mm；2、傾角：15°；3、注漿材料：P.O42.5，W：C=0.45～0.50（重量比）素水泥漿；4、所有錨桿均采用低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa）。本剖面為基坑?xùn)|側(cè)支護(hù)，基坑深度9.2m，采用樁錨支護(hù)，設(shè)立2道錨桿，預(yù)留肥槽1500mm，具體支護(hù)參數(shù)如下：（1）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高29.5m3基坑深度9.2m4樁頂標(biāo)高-1.5m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)13.0m8嵌固長(zhǎng)度3.8m9樁身材料C25砼10樁配筋主筋1322，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6@200（2）樁頂冠梁設(shè)計(jì)冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1冠梁截面800mm×600mm2主筋622、2223箍筋Φ6.5@200（3）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)2道錨桿。錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表錨桿豎向間距錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-3.0m6+18=242根?15.2一樁一錨215kN2I25b#第二道-6.0m6+18=243根?15.2一樁一錨230kN2I25b#說(shuō)明：1、錨桿鉆孔孔徑：150mm；2、傾角：15°；3、注漿材料：P.O42.5，W：C=0.45～0.50（重量比）素水泥漿；4、所有錨桿均采用低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa）。本剖面為基坑?xùn)|側(cè)支護(hù)，基坑深度14.1m，采用土釘墻+下部3道預(yù)應(yīng)力錨桿的樁錨支護(hù)。冠梁設(shè)計(jì)同1-1剖面，具體支護(hù)參數(shù)如下：（（1）土釘墻設(shè)計(jì)土釘墻支護(hù)高度4.0m，土釘墻放坡坡度1:0.5，設(shè)立3道土釘。坡頂做1000mm寬散水翻遍。序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式土釘墻支護(hù)2地面標(biāo)高29.50m3基坑深度14.1m..m4第一道土釘L=4.8m,C185第二道土釘L=5.8m,C186第三道土釘L=4.8m,C187豎向間距1.2m8水平間距1.5m9土釘墻80mm厚C20砼（2）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高29.5m3基坑深度14.1m4樁頂標(biāo)高-4.0m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)15.0m8嵌固長(zhǎng)度4.9m9樁身材料C25砼10樁配筋主筋1322，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6.5@200（3）樁頂冠梁設(shè)計(jì)冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1冠梁截面900mm×600mm2主筋722、2223箍筋Φ6.5@200（4）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)3道錨桿。錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表錨桿豎向間距錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-4.3m7+13=203根?15.2一樁一錨220kN冠梁第二道-7.3m6+14=204根?15.2一樁一錨290kN2I28b#第三道-10.3m6+20=264根?15.2一樁一錨310kN2I28b#說(shuō)明：1、錨桿鉆孔孔徑：150mm；2、傾角：15°；3、注漿材料：P.O42.5，W：C=0.45～0.50（重量比）素水泥漿；4、所有錨桿均采用低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa）。本剖剖為基坑南側(cè)支護(hù)，基坑深度14.1m，采用樁錨支護(hù)。冠梁設(shè)計(jì)同1-1剖面，具體支護(hù)參數(shù)如下：（1）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高29.5m3基坑深度14.1m4樁頂標(biāo)高29.5m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)19.0m8嵌固長(zhǎng)度4.99樁身材料C25砼10樁配筋主筋1322，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6.5@200（2）樁頂冠梁設(shè)計(jì)冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1冠梁截面800mm×600mm2主筋622、2223箍筋Φ6.5@200（3）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)3道錨桿。錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表錨桿豎向間距錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-3.0m9+17=263根?15.2一樁一錨280kN2I28b#第二道-6.0m7+20=275根?15.2一樁一錨385kN2I28b#第三道-10m6+22=285根?15.2一樁一錨410kN2I28b#基坑深度6.7m，采用土釘墻支護(hù)，設(shè)立4道土釘，預(yù)留肥槽500mm，具體支護(hù)參數(shù)如下：土釘墻支護(hù)高度6.7m，土釘墻放坡坡度1:0.4，設(shè)立4道土釘。坡頂做1000mm寬散水翻遍。序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式土釘墻支護(hù)2地面標(biāo)高29.50m3基坑深度6.8m..m4第一道土釘L=5.8m,C185第二道土釘L=7.8m,C186第三道土釘L=6.8m,C187第四道土釘L=5.8m,C188豎向間距1.5m9水平間距1.5m10土釘墻80mm厚C20砼基坑深度7.40m，采用樁錨支護(hù)。具體支護(hù)參數(shù)如下：（1）護(hù)坡樁設(shè)計(jì)護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式樁錨支護(hù)2地面標(biāo)高29.5m3基坑深度7.4m4樁頂標(biāo)高29.5m5樁徑800mm6樁間距1600mm7樁長(zhǎng)11.0m8嵌固長(zhǎng)度3.69樁身材料C25砼10樁配筋主筋1022，均勻布置加強(qiáng)筋+箍筋Ф14@2023+φ6.5@200（2）錨桿設(shè)計(jì)本方案自上而下設(shè)計(jì)2道錨桿。錨桿豎向間距錨桿長(zhǎng)度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道-3.0m6+9=151根?15.2一樁一錨105kN2I25b#說(shuō)明：1、錨桿鉆孔孔徑：150mm；2、傾角：15°；3、注漿材料：P.O42.5，W：C=0.45～0.50（重量比）素水泥漿；4、所有錨桿均采用低松弛鋼絞線（fptk=1860MPa）。9-9剖面為4#樓與地庫(kù)高低跨部位，采用1:1放坡編網(wǎng)噴砼支護(hù)形式,支護(hù)深度4.9m。鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5@250×250鋼筋網(wǎng)，面層噴射80mm厚C20細(xì)石混凝土，混凝土配合比為水泥：砂：石=1:2:2。10-10剖面為9#和10#配電室部位基坑支護(hù)，采用1:1放坡掛網(wǎng)噴砼支護(hù)形式,支護(hù)深度2.0m。邊坡掛5*10鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用U型卡固定，U型卡用A8鋼筋制作；U型卡呈梅花形布置，間距不大于0.8m。面層噴射50mm厚C20細(xì)石混凝土，混凝土配合比為水泥：砂：石=1:2:2。11-11剖面為雨水調(diào)蓄設(shè)施邊坡支護(hù)。基坑深度5.20m，預(yù)留施工肥槽0.80m，采用1:0.4放坡土釘墻支護(hù),設(shè)3道土釘，具體支護(hù)參數(shù)如下：土釘墻支護(hù)高度5.2m，土釘墻放坡坡度1:0.4，設(shè)立3道土釘。坡頂做1000mm寬散水翻遍。序號(hào)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)1支護(hù)形式土釘墻支護(hù)2地面標(biāo)高29.50m3基坑深度5.2m..m4第一道土釘L=4.8m,C185第二道土釘L=5.8m,C186第三道土釘L=4.8m,C187豎向間距1.5m8水平間距1.5m9土釘墻80mm厚C20砼基坑北側(cè)的2臺(tái)塔吊距基坑上口線較近，采用樁基礎(chǔ)解決。北側(cè)塔吊基礎(chǔ)位于自然地面，每臺(tái)塔吊基礎(chǔ)下均勻布置基礎(chǔ)樁4根，基礎(chǔ)樁樁徑800mm、樁間距6.2m，樁長(zhǎng)27m，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，主筋10C22。3基坑地下水解決設(shè)計(jì)方案1、本工程采用管井降水+明排形式進(jìn)行地下水解決，基坑上口線外1.0m布置降水井，坑內(nèi)布置疏干井。降水井井徑0.6m，間距6.40m，井深17.5m，共計(jì)129口；沿基坑內(nèi)每隔25m布置一口疏干井，井徑0.6m，井深17.5m，共計(jì)28口；沿降水井中心線外側(cè)1.0m布置疏干井，井徑0.6m，井深17.5m,共計(jì)6口。2、局部集水坑及電梯井部位地下水單獨(dú)解決，解決方法見(jiàn)《集水坑及電梯井局部降水示意圖》。3、坑底肥槽內(nèi)施工排水溝，寬度300mm，深度0.3m，排水溝距邊坡坡腳0.3m，距基礎(chǔ)邊線0.4m，排水溝應(yīng)做防滲解決；沿排水溝每隔30m布置一口集水井，集水井寬400mm，深0.95m；井內(nèi)安頓抽水泵將明水抽至坡頂排水管道；集水井同樣需進(jìn)行井壁和井底的防滲解決。坡頂沿基坑周邊布置排水管道，排水管道直徑不小于200mm的PVC管，最后將明水匯集到沉淀池，然后排入指定的市政管網(wǎng)。4樁間土支護(hù)設(shè)計(jì)樁間鋪掛規(guī)格為22目鋼板網(wǎng)片，并用U型卡固定，樁身兩側(cè)鉆孔，將水平壓筋值入樁身兩側(cè)，水平壓筋為16鋼筋@1500mm，每側(cè)不小于50cm。面層噴射混凝土水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為P.O32.5礦渣硅酸鹽水泥，噴射混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚度為50mm。5設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）施工單位進(jìn)場(chǎng)施工前，應(yīng)具體調(diào)查周邊以及場(chǎng)地內(nèi)地下建（構(gòu)）筑物和地下管線的分布和型式，若發(fā)現(xiàn)有建(構(gòu))筑物或管線影響基坑開(kāi)挖，及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)。（2）主體結(jié)構(gòu)基坑預(yù)留肥槽1000mm，基坑上口線2.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，2.0m～16.0m范圍內(nèi)荷載不得超過(guò)30kPa。（3）基坑上口以外的地面均需進(jìn)行硬化解決，同時(shí)設(shè)立排水系統(tǒng)，以防止外來(lái)水進(jìn)入邊坡，影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。（4）基槽周邊應(yīng)采用必要的排水措施，為保證基坑安全，主體施工期間坡頂應(yīng)完全硬化解決，保證坡頂用水、雨水不從坡頂滲入坡體內(nèi)。基坑邊坡頂部嚴(yán)禁超載，如有特殊規(guī)定，需經(jīng)設(shè)計(jì)人員驗(yàn)算后，采用相應(yīng)的加強(qiáng)措施。（6）施工時(shí)應(yīng)采用信息化施工，加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員，對(duì)出現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)分析、及時(shí)解決。（7）坡面排水孔宜設(shè)立于滯水層底部，間距視水量大小擬定，其末端采用土工布形成濾水措施。（8）由于巖土工程的復(fù)雜性，工程進(jìn)展中出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)行方案調(diào)整，以保證基坑邊坡安全。（9）本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)未經(jīng)審核不得在施工階段使用。6基坑使用期限本工程基坑支護(hù)按照臨時(shí)性基坑進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)使用年限為1年。第四章、重要施工方案及技術(shù)措施1總體工序安排進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，涉及接水、接電、護(hù)坡樁定位放線；進(jìn)場(chǎng)施工材料；場(chǎng)地平整、施工機(jī)械的安裝、調(diào)試；準(zhǔn)就緒后進(jìn)行施工作業(yè)。=1\*GB3①鋼筋加工加工護(hù)坡樁鋼筋籠等。=2\*GB3②護(hù)坡樁施工：護(hù)坡樁施工可采用“長(zhǎng)螺旋成孔，反插鋼筋籠”工藝，具體施工時(shí)可先進(jìn)行試樁，以擬定施工工藝。=3\*GB3③冠梁施工施工內(nèi)容涉及：樁頭的清理、鋼筋的綁扎、模板的支架等。④土釘墻施工施工內(nèi)容涉及土釘墻修坡、土釘成孔、土釘注漿、土釘墻噴射等。⑤錨桿施工于樁間施工錨桿施工可采用“套管鉆機(jī)帶水作業(yè)、地質(zhì)鉆機(jī)干孔作業(yè)”工藝，具體施工時(shí)可先進(jìn)行試鉆，以擬定施工工藝。錨桿施工后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證的情況下張拉。上述各個(gè)施工環(huán)節(jié)各有交叉，具體的施工計(jì)劃見(jiàn)后附施工進(jìn)度計(jì)劃表。2護(hù)坡樁施工1、施工工藝護(hù)坡樁采用長(zhǎng)螺旋鉆壓灌式施工工藝，其工藝流程如下。護(hù)坡樁施工流程圖護(hù)坡樁施工示意圖2、施工工藝要點(diǎn)（1）放線定位：按樁位設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，測(cè)設(shè)樁位軸線、定位點(diǎn)，并做好標(biāo)記。（2）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，保持鉆機(jī)平穩(wěn)、調(diào)整鉆塔垂直，鉆桿的連接應(yīng)牢固。鉆機(jī)定位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆尖與樁位點(diǎn)對(duì)中，鉆機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將鉆桿、鉆尖內(nèi)的土塊、殘留的混凝土等清理干凈。（3）成孔：采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔施工。鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，不宜反轉(zhuǎn)或提高鉆桿，如需提高鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆尖啟動(dòng)門須重新清洗、調(diào)試、封口。樁間距小于1.30m的飽和粉細(xì)砂及軟土層部位，宜采用跳打的方法，防止發(fā)生串孔。（4）灌注混凝土：鉆桿鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，壓灌200～240mm塌落度混凝土，混凝土采用和易性、泌水性較好的預(yù)拌混凝土，混凝土開(kāi)始?jí)汗嗲埃瑧?yīng)提高鉆桿200～300mm，開(kāi)始泵送混凝土,確認(rèn)鉆頭閥門打開(kāi)后方可提鉆?；炷恋谋盟鸵诉B續(xù)進(jìn)行，邊泵送混凝土邊提鉆，控制提鉆速率與混凝土泵送量相匹配，保持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于400mm，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于1000mm。開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，先由鉆機(jī)司機(jī)鳴哨示意，泵車負(fù)責(zé)人開(kāi)始泵送混凝土并向鉆機(jī)司機(jī)鳴哨回應(yīng)，鉆機(jī)司機(jī)在收到明確回應(yīng)后開(kāi)始提鉆。如澆筑過(guò)程中地泵內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土已不多，泵車負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向鉆機(jī)司機(jī)鳴哨示意，鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)立即停止提鉆。（5）鋼筋籠吊放：鋼筋籠制作完畢后，進(jìn)行插鋼筋籠作業(yè)之前，將振動(dòng)錘的振桿插入鋼筋籠，并與振動(dòng)錘連接好。吊車吊鉤鉤住振動(dòng)錘，將振動(dòng)錘和鋼筋籠一同吊起，成豎直狀態(tài)。將振動(dòng)錘與鋼筋籠對(duì)中樁孔，吊車慢慢下放振動(dòng)錘和鋼筋籠，開(kāi)始時(shí)可以靠振動(dòng)錘和鋼筋籠自身重量下插，下插過(guò)程要緩慢，時(shí)刻注意鋼筋籠的位置，并設(shè)專人指揮吊車調(diào)整鋼筋籠位置，使鋼筋籠始終在樁孔中心，當(dāng)靠自重鋼筋籠不能繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)錘，同時(shí)吊車下放振動(dòng)錘和鋼筋籠，將鋼筋籠插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)鋼筋籠頂端鋼筋埋入混凝土?xí)r，可上接一根鋼筋控制埋入深度。將鋼筋籠與振動(dòng)錘分開(kāi)，并提高振動(dòng)錘，將其從混凝土樁中拔出，拔出時(shí)振動(dòng)錘不斷機(jī)。振動(dòng)錘插入鋼筋籠示意圖（5）更換樁位：一根樁的施工完畢，將樁機(jī)挪位，施工下一根樁，為避免發(fā)生相鄰的樁串孔現(xiàn)象，可采用“隔樁跳打”。3、異常解決（1）坍孔解決鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在原孔內(nèi)灌入1：3水泥砂漿，待24小時(shí)后重新開(kāi)鉆。同時(shí)增大泥漿比重（控制在1.15～1.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m/s。（2）縮孔解決鉆孔發(fā)生變孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提高偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。（3）埋鉆和卡鉆解決埋鉆重要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快；卡鉆則重要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周邊肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此解決方案應(yīng)一方面消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行解決，否則有也許導(dǎo)致鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故解決奠定基礎(chǔ)。（4）鋼筋籠上浮的解決鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng)，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明因素及限度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土，砼澆過(guò)程中漏漿、塌孔另行解決。（5）后插筋鋼筋籠不到位的解決出現(xiàn)鋼筋籠下不到位的情況，重要是混凝土質(zhì)量和鋼筋籠下放操作兩個(gè)方面因素?；炷恋囊蛩兀炷恋氖恿讲荒苓^(guò)大，要用豆石混凝土，石子粒徑過(guò)大可阻礙鋼筋籠下發(fā)；混凝土的塌落度要得到保證，到現(xiàn)場(chǎng)的塌落度應(yīng)達(dá)成220mm左右，塌落度減小，混凝土的流動(dòng)性變差，會(huì)阻礙鋼筋籠的下放；混凝土不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，出現(xiàn)離析的混凝土可導(dǎo)致石子下沉，使鋼筋籠在下放過(guò)程中阻力增大，也許下不到底，混凝土離析還也許導(dǎo)致泵管堵塞現(xiàn)象。第二是插鋼筋籠的因素，在吊車下放鋼筋籠的過(guò)程中，沒(méi)有實(shí)時(shí)的調(diào)整鋼筋籠的位置使鋼筋籠的中心與樁體中心對(duì)中，這樣就有也許使鋼筋籠碰到樁壁或樁尖插歪，導(dǎo)致鋼筋籠下插不到位。因此，在進(jìn)行進(jìn)行護(hù)坡樁施工時(shí)，要保證混凝土質(zhì)量和下插鋼筋籠的垂直度。如出現(xiàn)鋼筋籠下不到位的情況，應(yīng)及時(shí)用吊車拔起鋼筋籠，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)重新清孔，鉆至設(shè)計(jì)深度，清理出已灌注的混凝土，重新灌注混凝土、下插鋼筋籠。1、工藝流程鋼筋檢測(cè)檢查鋼筋質(zhì)量鋼筋檢測(cè)檢查鋼筋質(zhì)量鋼筋加工檢查焊接質(zhì)量焊接鋼筋籠檢查鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠掛牌備用鋼筋籠加工流程圖2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及送檢（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)記，標(biāo)記牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)記人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木。（2）原材取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，局限性60t也按一批計(jì)算。委托實(shí)驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。（3）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條，每批重量不大于60T，每批中截取一個(gè)試件做拉力實(shí)驗(yàn)，三根試件做冷彎實(shí)驗(yàn)。（4）同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。（5）以上拉力、彎曲實(shí)驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足規(guī)定，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，假如復(fù)試仍不滿足規(guī)定，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。3、主筋按照節(jié)約材料的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、鋼筋定尺，優(yōu)化鋼筋分段長(zhǎng)度。鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度10d（當(dāng)不能采用單面搭接焊時(shí)，可以采用雙面搭接5d）。搭接焊接頭中心應(yīng)和主筋軸心一致。（1）加勁筋鉆孔灌注樁加勁筋采用雙面搭接焊。制作時(shí)，一方面制作加勁筋模具，用鋼尺校核模具尺寸，然后進(jìn)行批量加工，加勁筋加工好后，碼放整齊，掛標(biāo)牌以備組裝鋼筋籠時(shí)使用。（2）螺旋筋螺旋筋采用φ8熱軋盤(pán)條，使用前用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸，提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并用圓筒卷成半成品掛標(biāo)牌存放。（3）拼裝鋼筋籠在鋼筋籠加工場(chǎng)地墊方木，用小線將上口找平。在方木上鋪主筋，按設(shè)計(jì)間距將加勁筋和第一根主筋焊牢，操作時(shí)焊口不得咬傷主筋，然后將其余主筋分別和加勁筋焊牢，并按設(shè)計(jì)規(guī)定均勻分布于加勁筋圓周上。最后將螺旋筋按設(shè)計(jì)螺距纏繞在主筋外面，螺旋筋與主筋用綁扎絲跳點(diǎn)、雙絲綁扎牢固。鋼筋籠制作成型經(jīng)檢查合格后掛標(biāo)牌，于鋼筋籠堆放場(chǎng)地存放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行綁扎成型，鋼筋籠豎向鋼筋伸至帽梁長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)帽梁中線；鋼筋籠底部端頭鋼筋籠的主筋都彎向中心，在鋼筋籠底形成一個(gè)“尖”形，在距尖頭100mm左右的位置，用φ8鋼筋轉(zhuǎn)四圈焊接箍緊，在尖頭內(nèi)放入兩個(gè)16的鋼筋做成“U”字型，交叉固定好。鋼筋籠成品經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，用吊裝設(shè)備（吊車或鉆機(jī)）吊放入樁孔。1、主控項(xiàng)目：（1）灌注樁所用原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀測(cè)檢查和檢查材料合格證件及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，沉渣厚度嚴(yán)禁大于200mm。（3）混凝土澆注充盈系數(shù)應(yīng)大于1。（4）澆注后的樁頂標(biāo)高及浮漿解決必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀測(cè)和尺量。2、允許偏差項(xiàng)目：護(hù)坡樁質(zhì)量檢查表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量2箍筋間距±203直徑±104長(zhǎng)度±505保護(hù)層厚度≦106樁孔樁位100～150拉線和尺量7樁徑0，+508孔深度0，+3009垂直度≤1%吊線和尺量3、混凝土試塊每臺(tái)機(jī)器每臺(tái)班（限量在100m3以內(nèi)）的同配合比混凝土取樣不少于一次，一次不少于2組。（1）按照設(shè)計(jì)圖紙放樣護(hù)坡樁樁位，保證樁位準(zhǔn)確。（2）嚴(yán)格控制護(hù)坡樁垂直度偏差，必要時(shí)采用經(jīng)緯儀對(duì)垂直度進(jìn)行控制；（3）控制成樁直徑，保證成樁直徑滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。具體施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守施工參數(shù)，如商混塌落度、泥漿配比等。3錨桿施工（1）成孔機(jī)械：英格索蘭鉆機(jī)或螺旋錨桿鉆機(jī)，設(shè)備數(shù)量2臺(tái)及相關(guān)配套設(shè)備；（2）施工人員：≥40人。施工工序：鉆機(jī)就位→桿體制作→鉆孔→桿體安放→注漿→養(yǎng)護(hù)（達(dá)成M15）→安裝腰梁（錨桿設(shè)計(jì)在樁頂冠梁時(shí)無(wú)此工序）→錨頭部位制作及安裝→錨桿驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)→張拉鎖定（1）鉆孔定位按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行錨桿定位放線。錨桿位置應(yīng)準(zhǔn)確放點(diǎn)，每間隔10m設(shè)一控制點(diǎn)，保證錨桿在同一標(biāo)高線上。（2）成孔采用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)，鉆孔孔徑150mm。鉆機(jī)就位，規(guī)定鉆桿垂直于邊坡坡面，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)。錨桿開(kāi)鉆前，應(yīng)進(jìn)行試鉆，觀測(cè)成孔效果。（3）桿體制作與放置鉆孔前提前加工錨體，錨桿錨體應(yīng)就地加工。錨桿桿體按設(shè)計(jì)規(guī)定采用d15的普通低松弛鋼絞線，桿體應(yīng)事先檢查有無(wú)鐵銹油污等，否則應(yīng)除銹、去油污。下料長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線上每隔1.5m設(shè)立一個(gè)隔離架，同時(shí)運(yùn)用隔離架作為桿體導(dǎo)向器。桿體保護(hù)層不小于20mm。錨桿自由段使用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管口應(yīng)用鉛絲綁緊密封。錨桿鉆孔完畢后，立即放置桿體。錨桿施工前提前加工好一根錨桿桿體，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后再大規(guī)模加工。錨桿桿體30個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，堆放到指定料場(chǎng)備用。（4）注漿采用高壓專用注漿泵。漿液采用水灰比0.45～0.50的素水泥漿，現(xiàn)場(chǎng)邊攪拌邊灌注，必要時(shí)可加入一定量的外加劑（如膨脹劑）。注漿時(shí)孔口端部應(yīng)進(jìn)行封口。天天作一組水泥漿試塊。為加快施工進(jìn)度，水泥漿中可加入早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑用量要通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。（5）腰梁安裝錨桿施工完畢后，進(jìn)行腰梁安裝。護(hù)坡樁上錨桿以樁頂冠梁作為腰梁時(shí)，注意加工墊板的坡度，保證坡度與錨桿角度相適應(yīng)。對(duì)于工字鋼組合鋼梁，應(yīng)控制鋼梁截面型心高度與錨桿高度相應(yīng)。（6）錨桿驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)錨桿注漿后漿體強(qiáng)度達(dá)成M15以上后（經(jīng)驗(yàn)值為養(yǎng)護(hù)7天左右），按設(shè)計(jì)規(guī)定，選取5%的錨桿進(jìn)行驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)。驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)做法詳見(jiàn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)。發(fā)現(xiàn)異常情況，盡快采用措施進(jìn)行解決。（7）錨桿張拉錨桿注漿后養(yǎng)護(hù)7天后，經(jīng)驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行集中統(tǒng)一張拉施工。錨桿錨頭部位設(shè)立臺(tái)座，其承壓面平整且與錨桿的軸線方向垂直。張拉設(shè)備采用配套的電動(dòng)機(jī)油泵和YCD-200型千斤頂，根據(jù)千斤頂油壓表控制張拉荷載來(lái)進(jìn)行錨桿的張拉和鎖定，錨桿鎖定荷載見(jiàn)方案設(shè)計(jì)。（1）控制基坑周邊建筑物部位的錨桿施工，施工時(shí)保證錨桿的位置、角度準(zhǔn)確，避免錨桿成孔影響臨近樓座的地下結(jié)構(gòu)。（2）錨桿施工時(shí)采用套管跟進(jìn)的成孔工藝，并保證成孔泥漿的參數(shù)，成孔后及時(shí)跟進(jìn)注漿；保證錨桿成孔不塌孔。（3）錨桿施工后對(duì)錨桿孔進(jìn)行封堵，個(gè)別錨桿孔有滲水情況時(shí)，要采用措施防止泥沙隨水流出。4連梁施工一段圍護(hù)樁施工完畢后，進(jìn)行連梁施工，將圍護(hù)樁連接成為一個(gè)整體受力體系。連梁斷面尺寸為：900mm×600mm，連梁采用單面或雙面支模，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式振搗棒振密，并灑水養(yǎng)護(hù)。連梁隨圍護(hù)樁施工進(jìn)度分段施工，連梁施工流程如下：人工開(kāi)挖人工開(kāi)挖鑿樁頭、整平樁人工開(kāi)挖測(cè)量放樣綁扎連梁鋼筋立模灌注混凝土養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)拌砼運(yùn)送鋼筋檢測(cè)鋼筋制作樁頂連梁施工流程圖連梁施工前，各區(qū)護(hù)坡樁樁頭應(yīng)剔鑿至相應(yīng)連梁底面標(biāo)高處，護(hù)坡樁鋼筋籠主筋應(yīng)保證錨入連梁500mm以上，錨入長(zhǎng)度不夠的應(yīng)進(jìn)行接筋解決。模板制安:模板采用組合模板，用斜撐和橫撐、U形卡按設(shè)計(jì)位置、形狀、尺寸支設(shè)。模內(nèi)要干凈、無(wú)雜物，拼縫要嚴(yán)密不跑漿，支撐穩(wěn)定、牢固。鋼筋安制：將鉆孔灌注樁頂部鑿毛至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用高壓風(fēng)清洗后綁扎鋼筋。鋼筋表面清潔，無(wú)銹蝕、污染、斷裂、扭曲現(xiàn)象。箍筋和部分主筋彎勾在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間進(jìn)行加工，然后在現(xiàn)場(chǎng)綁扎。主筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度≥35d。同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%；相鄰兩接頭距離錯(cuò)開(kāi)不得小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。連梁主筋與箍筋每個(gè)相交點(diǎn)采用22#火燒絲“八”字扣綁扎，嚴(yán)禁順綁，每個(gè)綁點(diǎn)用雙股火燒絲“8”字扣綁扎牢固，絲頭朝向內(nèi)部。砼澆灌連梁砼強(qiáng)度C25?；炷凉嘧⑶皹额^要清理干凈，鑿除浮漿。砼采用商品砼，采用分段澆灌，每段施工縫留斜茬，下次施工前要清洗干凈。澆筑砼時(shí)用振搗棒搗密實(shí)，保證連梁表面的平整光滑與順直。連梁養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢即采用防護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)不小于3d，以保證砼表面濕潤(rùn)為宜，拆模時(shí)間適環(huán)境溫度而定，拆模后外露面迅速進(jìn)行養(yǎng)生。在施工過(guò)程中加以保護(hù)，避免損傷和受到?jīng)_擊荷載。5樁間土支護(hù)施工施工人員：≥30人。工藝流程：修整工作面→人工掛網(wǎng)、上加強(qiáng)筋→面層噴護(hù)。（1）修整工作面機(jī)械開(kāi)挖后的土質(zhì)邊坡，必須通過(guò)坡面修整，清掉坡面虛土及保護(hù)土層?；舆吰掳匆?guī)定分步開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖削坡。（2）掛網(wǎng)、上加強(qiáng)筋樁間坡面修正后，鋼板網(wǎng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定固定，固定鋼筋網(wǎng)片采用直接在護(hù)坡樁上鉆孔（孔深不小于50mm），分別插入一根16鋼筋，鋼筋豎向間距1.5m?？刹捎?.5的”U”形釘將鋼板網(wǎng)片固定平整，使其均勻地貼近樁間坡面。（3）面層噴護(hù)面層采用C20噴射混凝土噴射厚度50mm，骨料采用中砂、碎石，面層混凝土配合比為水泥：砂：石=1:2:2。施工必須做好地表排水工作，防止施工用水、生活用水、污水等滲入邊坡。注意預(yù)留滲水孔。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)邊坡滲水，應(yīng)及時(shí)查明水源，采用有效措施截?cái)嗨?，并將坡?nèi)積水及時(shí)排出，保證邊坡安全。6.土釘墻施工成孔設(shè)備：洛陽(yáng)鏟，數(shù)量20套；注漿設(shè)備：注漿泵，數(shù)量2臺(tái)；灰漿攪拌機(jī)，數(shù)量2臺(tái)；錨噴設(shè)備：M40砼噴射機(jī)，數(shù)量2臺(tái)，空壓機(jī)，數(shù)量2臺(tái)；施工人員：40人。修整工作面→測(cè)量放線→鉆孔→放置桿體→掛網(wǎng)、上加強(qiáng)筋→注漿、補(bǔ)漿→噴射混凝土→土釘墻變形監(jiān)測(cè)。（1）修整工作面基坑邊坡面應(yīng)修平整，然后按設(shè)計(jì)設(shè)立土釘孔位。基坑邊坡必須按規(guī)定分步開(kāi)挖，嚴(yán)禁超深削坡。（2）鉆孔、置入桿體采用人工或地質(zhì)鉆機(jī)成孔，成孔時(shí)應(yīng)控制好成孔角度。成孔結(jié)束，放置土釘桿體，桿體采用1C18的三級(jí)熱軋鋼筋。桿體每隔2.0m須焊接有支架。（3）攪拌水泥漿成孔的同時(shí)，按設(shè)計(jì)配比現(xiàn)場(chǎng)攪拌素水泥漿（水泥凈漿），水灰比為0.50～0.55。攪拌均勻后，放入漿液池中待用?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格控制水灰比，漿液池中素水泥漿留放時(shí)間不得超過(guò)終凝時(shí)間，控制在3小時(shí)之內(nèi)用完。（4）注漿待一批土釘?shù)闹鹘疃挤湃牒?，用注漿泵統(tǒng)一注漿，規(guī)定須將注漿管插到距孔底50cm，保證土釘鉆孔內(nèi)的注漿質(zhì)量。素水泥漿采用P.O42.5硅酸鹽水泥攪拌制作。注漿采用軟塑料管從孔底注漿，每孔至少在注漿后再補(bǔ)漿1～2次。（5）披掛面層鋼筋網(wǎng)注漿完畢，披掛面層鋼筋網(wǎng)。每片鋼筋網(wǎng)尺寸為6.5@200mm×200mm。相鄰兩片鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于300mm，用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)。此外，面層網(wǎng)上根據(jù)實(shí)際情況綁設(shè)墊塊，使面層網(wǎng)與基坑土坡面之間留有3～5cm的空隙，以保證噴射混凝土后，面層鋼筋網(wǎng)留有3～5cm的砼保護(hù)層，充足發(fā)揮鋼筋骨架的作用。（6）焊接加強(qiáng)筋掛網(wǎng)之后，焊接橫向加強(qiáng)鋼筋14，把所有土釘桿體與加強(qiáng)筋連接起來(lái)，使土釘桿體、面層網(wǎng)、加強(qiáng)筋構(gòu)成一個(gè)完整的骨架。（7）面層施工（噴射砼面層）噴射混凝土作業(yè)必須分片分段依此進(jìn)行，噴射順序自下而上。噴射機(jī)應(yīng)密封性良好，輸料連續(xù)、均勻；空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的規(guī)定。噴射機(jī)司機(jī)應(yīng)按規(guī)程操作，作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6～1.0m的距離。噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。注意預(yù)留滲水孔。7.降水施工降水施工流程圖放線定井位、埋設(shè)鋼護(hù)筒→挖泥漿溝→井機(jī)就位→成孔→下井管填濾料→粘土封井→洗井→水泵安裝→抽水。反循環(huán)鉆進(jìn)工藝原理圖1、放線定位：采用經(jīng)緯儀及鋼尺等進(jìn)行定位放線2、挖泥漿池、泥漿溝泥漿池的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行擬定，但必須保證其離基坑開(kāi)挖上口線的安全距離，保證其對(duì)后期基坑邊坡的開(kāi)挖及支護(hù)不會(huì)帶來(lái)不良影響。3、鉆機(jī)就位采用循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆機(jī)中心位置盡量與所放的井位中心線相吻合，偏差不得超過(guò)50mm；先對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行垂直度校驗(yàn)，保證鉆桿的垂直度符合規(guī)定，垂直偏差不得超過(guò)5％。4、鉆機(jī)成孔以上各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒用滿足規(guī)定的規(guī)定后，即可進(jìn)行井孔鉆進(jìn)施工，為保證洗完井后，井深滿足設(shè)計(jì)的規(guī)定，可以根據(jù)情況適當(dāng)加深。5、吊放井管井管為φ400mm無(wú)砂礫石濾水管，底部2m作為沉淀用。在混凝土預(yù)制托底上入置井管，四周拴10號(hào)鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布密封，以免擠入混砂淤塞井管，豎向用4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面300mm，井口加蓋。6、填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料采用水洗砂料，粒徑為2～6mm，含泥量<5%，濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找因素，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬或小車下料，以防不均勻或沖擊井壁。7、井管四周粘土封井降水井頂部約1.0m范圍內(nèi)，采用粘土或雜填土填充密實(shí)，以防止地下水由側(cè)面滲出。8、洗井在以上各項(xiàng)均完畢后，必須及時(shí)進(jìn)行洗井工作，防止井孔淤死，且在正反循環(huán)成孔中有少量泥皮影響降水井抽降效果的發(fā)揮，也要通過(guò)洗井將泥皮洗出，洗井采用空壓氣舉法，要將井底泥砂吹凈洗透洗出清水。9、下泵抽水清孔完畢后，根據(jù)降水設(shè)計(jì)計(jì)算中的降水井出水量情況，根據(jù)井深選用3～5t/h的潛水泵抽水，用鋼絲繩吊放至距井底2.0m處；鋪設(shè)電纜和電閘箱，安裝漏電保護(hù)系統(tǒng)。10、現(xiàn)場(chǎng)要有備用電源，保持降水井日夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止因停泵水位升高發(fā)生涌槽事故。放線定井位→井機(jī)就位→下鉆成孔→下放井管→填慮料→粘土封井→觀測(cè)水位1、放線定位采用經(jīng)緯儀及鋼尺等進(jìn)行定位放線。2、井機(jī)就位采用SH-30地質(zhì)鉆套管法干作業(yè)成孔。鉆機(jī)中心位置盡量應(yīng)與所放的井位中心線相吻合，偏差不得超過(guò)50mm。先對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行垂直度校驗(yàn)，保證鉆桿的垂直度符合規(guī)定，垂直偏差不得超過(guò)1%。3、鉆進(jìn)成孔以上各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒且均滿足規(guī)定規(guī)定后，即可進(jìn)行井孔鉆進(jìn)施工。4、下Φ50PVC管、濾管，填濾料成孔后，應(yīng)立即下Φ50PVC管及濾管，填2～6mm的濾料，防止出現(xiàn)坍孔。5、井管四周粘土封井降水井頂部約1.0m范圍內(nèi)，采用粘土或雜填土填充密實(shí)，以防止地下水由側(cè)面滲出。6、觀測(cè)水位以上均完畢后，可以根據(jù)方案的規(guī)定，即可定期進(jìn)行水位觀測(cè)，用調(diào)整泵高度來(lái)控制降深至達(dá)成降水規(guī)定。1、打井采用循環(huán)鉆機(jī)，有障礙物時(shí)采用CZ-20沖擊鉆或調(diào)整井位，均為帶水作業(yè)，自造泥漿護(hù)壁。2、打井遇地下障礙物無(wú)法成孔時(shí)，可采用人工挖孔或?qū)⒄系K物挖除再打井。1、降水監(jiān)測(cè)（1）降水監(jiān)測(cè)與維護(hù)期應(yīng)對(duì)各降水井和觀測(cè)孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測(cè)。（2）降水勘察期和降水檢查前應(yīng)統(tǒng)測(cè)一次自然水位；（3）抽水開(kāi)始后，在水位未達(dá)成設(shè)計(jì)降水深度以前，天天觀測(cè)三次水位、水量；（4）當(dāng)水位已達(dá)成設(shè)計(jì)降水深度，且趨于穩(wěn)定期，可天天觀測(cè)一次；（5）在雨季時(shí)，觀測(cè)次數(shù)每日2～3次；（6）根據(jù)水位、水量觀測(cè)記錄，查明降水過(guò)程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的因素，及時(shí)提出調(diào)整補(bǔ)充措施，保證達(dá)成降水深度；（7）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)查明因素，及時(shí)采用工程措施。2、降水維護(hù)（1）降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，天天不應(yīng)少于3次，并應(yīng)觀測(cè)記錄水泵的工作壓力、真空泵、電動(dòng)機(jī)、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)；（2）抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽；（3）注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏，冬季降水，應(yīng)采用防凍措施；（4）在更換水泵時(shí)，應(yīng)測(cè)量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵；（5）發(fā)現(xiàn)基坑出水、涌砂，應(yīng)立即查明因素，組織解決。1、保證降水井質(zhì)量，井管接頭要接牢，無(wú)砂混凝土井管接縫纏塑料布。濾料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使管井抽水含砂量半小時(shí)內(nèi)小于1/10000，正常運(yùn)營(yíng)控制在1/50000。2、采用分期、分批降水，即邊打井邊洗井邊抽水，以使水位緩緩平穩(wěn)下降，因劇烈水位下降將拉動(dòng)土顆粒增長(zhǎng)沉降量。3、保持連續(xù)抽水，防止水位忽起忽落，因水位反復(fù)起落每次都會(huì)產(chǎn)生固結(jié)沉降，次數(shù)愈多，疊加沉降愈大。4、在現(xiàn)場(chǎng)周邊及重要建筑物設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，水位觀測(cè)孔，定期對(duì)其進(jìn)行沉降和水位觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即采用措施解決。5、一定要保持有序抽水，根據(jù)水位標(biāo)高控制抽水量，水位觀測(cè)記錄天天應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)總工程師報(bào)告，嚴(yán)禁盲目抽水導(dǎo)致地下水大量流失及導(dǎo)致土體顆粒流動(dòng)導(dǎo)致地表沉降過(guò)大。1、降水施工風(fēng)險(xiǎn)控制（1）嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定控制成孔質(zhì)量，根據(jù)成孔深度和含水層巖性選擇適當(dāng)?shù)你@進(jìn)設(shè)備和施工程序，滿足對(duì)成孔孔徑與深度的規(guī)定，且便于洗井。（2）嚴(yán)格控制井管質(zhì)量，避免井管斷裂、錯(cuò)位、連接質(zhì)量差出現(xiàn)的漏水現(xiàn)象，導(dǎo)致降水井失效、上下層水混合等問(wèn)題。（3）根據(jù)含水層粒徑分布，選擇合適的濾料和過(guò)濾器，避免井點(diǎn)出砂。（4）為保證井點(diǎn)涌水量滿足規(guī)定，應(yīng)：優(yōu)選濾料級(jí)配，保證含泥量不超標(biāo)；保證清孔效果和洗井效果；優(yōu)化施工流程，防止加固水泥漿液竄入井點(diǎn)；配合適的水泵，且注意優(yōu)化水泵的位置。（5）成井質(zhì)量控制：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)施工，洗井必須采用聯(lián)合洗井的方式進(jìn)行。（6）降水井投入運(yùn)營(yíng)前，應(yīng)對(duì)井的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。2、降水運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制（1）電源保證：宜采用雙電源保證。（2）排水能力保證：應(yīng)根據(jù)最大排水量設(shè)立專門的排水系統(tǒng)。（3）運(yùn)營(yíng)管理保證：降水施工期間，應(yīng)加強(qiáng)降水井管和降排水系統(tǒng)的保護(hù)，避免意外損壞；降水井啟動(dòng)和停止應(yīng)貫徹“按需降水”的原則，根據(jù)基坑內(nèi)水位減少情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整降水的啟動(dòng)與停止。3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制（1）降水設(shè)計(jì)應(yīng)選取對(duì)環(huán)境影響最小的方案進(jìn)行實(shí)行。（2）嚴(yán)格按“按需降水”的原則啟動(dòng)/關(guān)閉井點(diǎn)。（3）降水運(yùn)營(yíng)中應(yīng)對(duì)水位、水量加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和分析。（4）降水運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，必須嚴(yán)密監(jiān)控維護(hù)結(jié)構(gòu)的滲漏水情況，周邊環(huán)境的顯著變化等。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)孔深允許偏差：不大于±10cm；孔徑允許偏差：不小于±2cm；垂直度許偏差：1%；洗井：洗井至水中含砂率小于50%。第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施1總體施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總體施工部署及施工順序如下：（1）進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，涉及接水、接電、護(hù)坡樁定位放線；進(jìn)場(chǎng)施工材料；場(chǎng)地平整將場(chǎng)地平整至約29.5m（-1.5m）；、施工機(jī)械的安裝、調(diào)試；準(zhǔn)就緒后進(jìn)行施工作業(yè)。（2）鋼筋籠加工，鋼筋籠放樣，下料，焊接；（3）土釘墻施工；（4）樁頂冠梁；（5）護(hù)坡樁施工，護(hù)坡樁施工采用“長(zhǎng)螺旋成孔，反插鋼筋籠”施工工藝；（7）隨錨桿施工進(jìn)行樁間土噴護(hù)；（8）收馬道，竣工移交。具體施工分為以下幾個(gè)階段：（1）第一階段：施工前的準(zhǔn)備（計(jì)劃工期3天）安排有關(guān)技術(shù)、管理、施工人員到崗；按審批后的施工方案組織施工機(jī)械、材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)量放線及驗(yàn)線，完畢正式開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作。進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行接水、接電、定位放線、場(chǎng)地平整、臨建搭設(shè)、施工機(jī)械的安裝、調(diào)試、材料進(jìn)場(chǎng)及復(fù)試、人員進(jìn)場(chǎng)及入場(chǎng)教育、技術(shù)及安全交底等工作。（2）第二階段：鋼筋籠加工（計(jì)劃工期15天）共525個(gè)鋼筋籠，預(yù)計(jì)工期17天，施工準(zhǔn)備后2天即可進(jìn)行。第三階段：降水工程施工（計(jì)劃工期15天）降水井133口，疏干井28口，觀測(cè)井4口。施工準(zhǔn)備后2天進(jìn)行。第三階段：護(hù)坡樁施工（計(jì)劃工期18天）加工完10~20個(gè)鋼筋籠后即可進(jìn)行護(hù)坡樁施工；各坡段護(hù)坡樁均在0.00m（地表）處施工，護(hù)坡樁施工計(jì)劃投入設(shè)備如下：旋挖鉆機(jī)共2臺(tái)，混凝土泵：2套；吊車：2臺(tái)；因樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，計(jì)劃每臺(tái)鉆機(jī)平均天天施工15根護(hù)坡樁，20天內(nèi)完畢525根護(hù)坡樁（4）第四階段：樁頂冠梁施工（計(jì)劃工期18天）護(hù)坡樁施工3天后可以進(jìn)行樁頂冠梁施工，冠梁總長(zhǎng)度為約835.7m。（5）第五階段：土釘墻施工（計(jì)劃工期15天）土釘墻施工后于冠梁施工，于冠梁施工2天后進(jìn)行。（5）第六階段：錨桿施工及樁間土（計(jì)劃工期約為35天）大量土方開(kāi)挖階段，一方面開(kāi)挖出錨桿施工作業(yè)面，不使錨桿施工影響計(jì)劃工期，樁間土施工同時(shí)進(jìn)行。錨桿按照技術(shù)規(guī)定，分批、分步施工。本階段計(jì)劃投入施工機(jī)械如下：錨桿施工：錨桿鉆機(jī)、注漿泵等設(shè)備各2套；樁間土支護(hù)：錨噴機(jī)、空氣壓縮機(jī)各兩套。（6）第七階段：收馬道（計(jì)劃工期7天）隨著土方開(kāi)挖到槽底，收馬道，驗(yàn)槽工作。考慮眾多專業(yè)立體交叉作業(yè)，合理安排工序，計(jì)劃用60天完畢所有工程施工。2現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)我公司按照項(xiàng)目法設(shè)立項(xiàng)目部，配備強(qiáng)有力的管理班子，施工管理人員選用素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、有豐富的施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)的人員組成。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，貫徹到人，各負(fù)其責(zé)。工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)各人員職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：認(rèn)真嚴(yán)厲地履行協(xié)議條款，對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)重要責(zé)任，在施工管理的各方面對(duì)工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹工程項(xiàng)目部的施工部署，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門和人員關(guān)系，保證施工過(guò)程始終處在受控狀態(tài)。（2）項(xiàng)目總工程師：在施工技術(shù)、質(zhì)量等方面負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，實(shí)行質(zhì)量方針和目的，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。組織審查圖紙和制定各種方案，并檢查項(xiàng)目部的貫徹情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。組織實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，組織貫徹施工管理的各項(xiàng)措施。及時(shí)和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)保持聯(lián)系，做好信息反饋。（3）生產(chǎn)經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。抓好現(xiàn)場(chǎng)各種方案的貫徹。與技術(shù)人員一起研究制定各種方案，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度按照計(jì)劃完畢。制定各種管理制度和管理人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)人員的管理。督促各種材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并做好各種檢查、實(shí)驗(yàn)和成品保護(hù)。（4）技術(shù)組：及時(shí)組織圖紙會(huì)審和本工種施工組織設(shè)計(jì)交底。負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)交底、測(cè)量放線、實(shí)驗(yàn)計(jì)量、施工翻樣等工作，組織學(xué)習(xí)各種新材料、新工藝、新技術(shù)。（5）物資材料組：負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)查、材料采購(gòu)供應(yīng)、施工機(jī)具和設(shè)備的租賃等工作，對(duì)材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；（6）工程組：負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度計(jì)劃的貫徹、材料計(jì)劃的編制、與單位的協(xié)調(diào)等工作，對(duì)工程進(jìn)度和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。（7）文明安全組：安全與文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理（8）商務(wù)組：負(fù)責(zé)資金管理、成本核算；3施工準(zhǔn)備組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員成立項(xiàng)目部，制定實(shí)際可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行管理，依據(jù)施工方案嚴(yán)格施工。項(xiàng)目部人員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員、安全員等組成。各階段所需勞動(dòng)力根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，分階段分過(guò)程調(diào)入。電工、焊工、特種車輛司機(jī)等必須持證上崗。施工機(jī)械必須保證施工進(jìn)度和質(zhì)量規(guī)定。準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械根據(jù)最終的設(shè)計(jì)方案擬定。護(hù)坡樁施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2臺(tái)護(hù)坡樁成孔振錘2套鋼筋籠下放混凝土輸送泵HBT50A2臺(tái)混凝土灌注汽車吊30T2臺(tái)安裝鋼筋籠挖掘機(jī)EX—3002臺(tái)配合施工樁間土支護(hù)施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃表名稱型號(hào)數(shù)量備注錨噴機(jī)PZ-51-2臺(tái)面層噴護(hù)空壓機(jī)9～12m33臺(tái)面層噴護(hù)灰漿攪拌機(jī)3臺(tái)漿液攪拌注漿泵3臺(tái)注漿錨桿施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注錨桿鉆機(jī)M402臺(tái)錨桿施工注漿泵BW-2502臺(tái)錨桿注漿灰漿攪拌機(jī)JW1802臺(tái)錨桿注漿張拉設(shè)備2臺(tái)錨桿張拉鋼筋加工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注鋼筋切斷機(jī)GQ—503～4鋼筋籠加工電焊機(jī)BX—1605～6鋼筋籠加工3.3.1需要業(yè)主（監(jiān)理單位）配合的工作（1）提供有效的基礎(chǔ)平面圖（結(jié)施）、定樁文獻(xiàn)、地下管線圖等工程需用的相關(guān)圖紙。（2）開(kāi)工前，召集發(fā)包方、監(jiān)理方、施工單位等開(kāi)見(jiàn)面會(huì)，明確各單位駐地人員的職責(zé)并互相見(jiàn)面熟悉。（3）開(kāi)工前3天批復(fù)承包方關(guān)于施工人員居住、臨設(shè)、材料堆放場(chǎng)地、施工組織設(shè)計(jì)等文獻(xiàn)。（4）指定場(chǎng)地施工用水、用電的外接節(jié)點(diǎn)。（5）提供地下障礙物及地下管線圖。3.3.2我方須提前準(zhǔn)備的工作（1）在承擔(dān)本工程施工任務(wù)后，進(jìn)場(chǎng)前3天，向監(jiān)理單位提供本工程的施工人員居住、臨設(shè)、材料堆放場(chǎng)地、施工組織設(shè)計(jì)等文獻(xiàn)。（2）待業(yè)主（監(jiān)理單位）對(duì)我方的相關(guān)文獻(xiàn)批復(fù)后，盡快組織材料進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)送檢原材料。（3）人員、施工機(jī)械準(zhǔn)備：工地施工人員、所用機(jī)械設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度計(jì)劃，分批分期進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。（4）復(fù)測(cè)基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)；（5）組織施工技術(shù)交底；（6）準(zhǔn)備施工登記表格及對(duì)監(jiān)理工程師的各項(xiàng)報(bào)表；（7）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，平整完畢后，進(jìn)行施工區(qū)地面標(biāo)高的抄測(cè)。施工用鋼筋、水泥、鋼絞線等工程材料必須保證施工進(jìn)度和質(zhì)量規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃需根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排分階段分批次組織進(jìn)場(chǎng)，盡量節(jié)省堆放場(chǎng)地，避免擠占加工場(chǎng)地。材料進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)計(jì)劃表護(hù)坡樁、冠梁護(hù)坡樁、冠梁構(gòu)造柱、擋土墻護(hù)坡樁、冠梁構(gòu)造柱、擋土墻護(hù)坡樁錨桿護(hù)坡樁、冠梁護(hù)坡樁、冠梁4進(jìn)度計(jì)劃保證措施（1）做好早進(jìn)場(chǎng)，早動(dòng)手的準(zhǔn)備，測(cè)量放線、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、臨建搭設(shè)、洗車池砌筑、現(xiàn)場(chǎng)照明等可以在開(kāi)工前做的項(xiàng)目盡量提前完畢，盡量不要花費(fèi)正式施工工期。（2）根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案，做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作，及時(shí)硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路，預(yù)先準(zhǔn)備好庫(kù)房和料場(chǎng)，盡量避免材料的二期搬運(yùn)、場(chǎng)地不暢車輛進(jìn)出不便、水電供應(yīng)不及時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，保證施工期的效率。（3）及時(shí)辦理好土方消納等相關(guān)手續(xù)，保證土方開(kāi)挖按施工計(jì)劃進(jìn)行。（1）合理科學(xué)的安排工序間的流水作業(yè)，講求統(tǒng)籌方法，開(kāi)工前進(jìn)一步細(xì)化施組中關(guān)于各步工序的銜接和開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間，注重關(guān)鍵路線的控制，開(kāi)工前一旦制定進(jìn)度計(jì)劃，各工序就須嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃制行，嚴(yán)禁拖拉滯后。（2）要根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)需要酌情編制短周期內(nèi)進(jìn)度計(jì)劃，作為對(duì)總控計(jì)劃的細(xì)化和補(bǔ)充。（3）分析施工方案，擬定關(guān)鍵工序、工期控制點(diǎn)和重要工期制約因素，如土方、支護(hù)的順序和施工間隔，需要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間等，需要時(shí)編制分項(xiàng)工程施工計(jì)劃，并制定進(jìn)度延遲補(bǔ)救措施。（4）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，規(guī)定施工過(guò)程一次驗(yàn)收合格，不發(fā)生返工現(xiàn)象。加強(qiáng)成品保護(hù)，防止損壞成品，導(dǎo)致重修窩工現(xiàn)象。在操作技術(shù)上明確質(zhì)量規(guī)定，一線操作者心中有數(shù)，如發(fā)生不可抗拒的因素，導(dǎo)致施工進(jìn)度變化，有關(guān)人員立即進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，以保證總進(jìn)度計(jì)劃不變。（5）計(jì)劃的執(zhí)行與控制：建立每日生產(chǎn)例會(huì)制度，定期檢查計(jì)劃貫徹，追蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)延誤及因素，編制保證計(jì)劃方案；（1）選派擔(dān)任類似工程的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員任項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人；（2）要科學(xué)配置勞動(dòng)力，勞動(dòng)力準(zhǔn)備要充足，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備不能低于勞動(dòng)力定額和同類工程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)量。（3）不同工序應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制本專業(yè)施工計(jì)劃，加強(qiáng)專業(yè)間的協(xié)調(diào)和銜接配合；（4）開(kāi)工前制定明確的工期獎(jiǎng)懲措施，激勵(lì)職工的工作積極性，在全體參與施工人員中樹(shù)立嚴(yán)格按協(xié)議工期施工的思想。（5）組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)競(jìng)賽，明確獎(jiǎng)懲規(guī)則，以提高工效，加快工期；（1）為提高效率，盡也許采用機(jī)械化施工，保證機(jī)械完好率，加強(qiáng)機(jī)械施工間隙的維修保養(yǎng)。（2）提高各工種勞動(dòng)力的工作效率，如選用先進(jìn)的、性能較高的鉆機(jī)。（3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按期、按量進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備，同時(shí)此外準(zhǔn)備施工設(shè)備1～2套、15～20名施工人員作為資源替補(bǔ)，以填補(bǔ)也許出現(xiàn)的設(shè)備故障和進(jìn)度損失。（4）為保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)營(yíng)的可靠性，項(xiàng)目加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采用以下措施：①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械零部件的采購(gòu)儲(chǔ)存；②對(duì)鉆機(jī)、自卸汽車等重點(diǎn)機(jī)械貫徹定期檢查制度。③為保證設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)良好，現(xiàn)場(chǎng)備齊兩套常用設(shè)備配件，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)駐一個(gè)維修小組，保證發(fā)生故障在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。（1）我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有重協(xié)議、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商，能保證施工所需鋼筋、砂石、水泥等材料及時(shí)到場(chǎng)。（2）資料員及時(shí)向監(jiān)理工程師呈報(bào)材料供應(yīng)商資質(zhì)證明，進(jìn)場(chǎng)材料合格證等。（3）項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣送檢，并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師。（4）準(zhǔn)備足額的材料預(yù)付款。第六章定位和測(cè)量放線施工方案1編制依據(jù)表7-1定位測(cè)量放線依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20232《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》/3《建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程》DB11/T446-20234《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50