樂安小區(qū)商業(yè)、物業(yè)用房工程技術(shù)標書

第一章編制說明

一、編制依據(jù)

（-）廣饒縣樂安小區(qū)商業(yè)、物業(yè)用房工程招標文件說明。

（二）招標方提供的工程圖紙。

（三）本工程所處的位置、施工環(huán)境及條件。

（四）本工程的施工季節(jié)及本工程施工的具體特點。

（五）我公司承建本工程所具備的機械設備、人員配備及同

類型工程施工技術(shù)方面的優(yōu)勢。

二、編制說明

（一）本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司

的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關人員反復討論、研究而編

制的。

（二）本工程的人員組織配備、施工機具、機械設備的投入

以及該工程目標制定等是根據(jù)我公司綜合施工能力及多年實踐經(jīng)

驗確定的。

（三）本工程在施工方案的編制過程中，注重于基礎、主體

及裝飾安裝工程，其他分部只作簡要說明。

三、編制范圍

土建、安裝等施工圖內(nèi)全部內(nèi)容。

第二章工程概況

工程名稱：樂安住宅小區(qū)商業(yè)、物業(yè)用房

建筑面積：北區(qū)內(nèi)兩棟物業(yè)房建筑面積172864m2,南區(qū)內(nèi)商

業(yè)房、大門及超市建筑面積2542.29/。

建筑層數(shù)：二層。

結(jié)構(gòu)類型：商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)，物業(yè)用房為磚混結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)場條件：施工現(xiàn)場的“三通一平”已經(jīng)完成。

招標項目范圍：土建、安裝等施工圖內(nèi)全部內(nèi)容。

承包方式：包工包料，按中標價格一次包死。

質(zhì)量等級：優(yōu)良

招標要求工期：2005年7月15日開工

2005年11月15日竣工

總?cè)諝v天數(shù)124天。

工程建設資金來源及支付方式：建設單位自籌。

如我公司中標，我們將堅決按規(guī)范標準施工，在保證優(yōu)良的

基礎上，爭創(chuàng)市優(yōu)工程；科學組織施工，縮短施工工期，確保2005

年7月15日開工，2005年11月15日竣工，加強現(xiàn)場安全文明衛(wèi)

生管理，爭創(chuàng)市級安全文明優(yōu)良工地，確保安全生產(chǎn)和工程順利

實施。

第三章施工質(zhì)量保證措施

第一節(jié)工程質(zhì)量目標及保證質(zhì)量措施

1、質(zhì)量目標是確保優(yōu)良，其中：主體工程、屋面工程、樓

地面工程、門窗工程、裝飾工程、衛(wèi)生器具安裝工程、電氣安裝

工程等七個分部工程全部為優(yōu)良。

2、質(zhì)量管理依據(jù)

(1)現(xiàn)行國家有關建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程

(2)現(xiàn)行國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準

(3)《建筑工程質(zhì)量管理條例》

(4)部、省、市有關技術(shù)文件和規(guī)定

(5)符合規(guī)定的設計文件

3、質(zhì)量管理組織機構(gòu)

建立以IS09001標準為質(zhì)量保證模式的質(zhì)量管理體系，形成

一個縱向統(tǒng)一指揮，分級管理，橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職責

分明的嚴密組織機構(gòu)網(wǎng)絡。

質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理項目工程師

專職質(zhì)檢員

技術(shù)管理

各施工班組

4、工程質(zhì)量保證措施

(1)質(zhì)量保證體系：建立以項目經(jīng)理為首，總公司生產(chǎn)部監(jiān)

控、施工科、技術(shù)員，質(zhì)檢員一體的質(zhì)量保證體系。

(2)質(zhì)量方針與目標：牢固樹立百年大計，質(zhì)量第一的思想,

堅持自己跟自己過不去的原則，保證工程各分項質(zhì)量必須符合施

工驗收規(guī)范和檢驗評定標準的要求，分項合格率100%,其中主體、

裝飾、安裝分部一定優(yōu)良，保證工程驗收一次合格，確保優(yōu)質(zhì)工

程的實現(xiàn)。

(3)實行工程創(chuàng)優(yōu)目標管理，建立工序質(zhì)量控制目標，進行

全過程的質(zhì)量預控和管理、把住分部、分項工程質(zhì)量標準。

(4)我們堅持與建設單位密切配合，隨機對材料抽樣試驗，

保證原材料的質(zhì)量，按規(guī)定及時隨抽樣制作碎、砂漿試塊，按規(guī)

定養(yǎng)護達28天，會同甲方一起去試驗室試壓，確保碎、砂漿標號

符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，反映施工的真實性。

(5)組織全體施工人員學習新規(guī)范、新技術(shù)、密切配合甲方

的施工管理，對于甲方代表提出的質(zhì)量問題要立即整改，嚴格管

理，加強監(jiān)督，確保質(zhì)量。

(6)裝飾工程施工前要領會圖紙設計意圖和精神，嚴格技術(shù)

交底制度，做到逐層逐級詳細交底，堅持做到現(xiàn)場施工人員心中

有數(shù)，不做紙上談兵，將各分項工作交底到人，使其真正領會，

不得盲目施工，才能確保工程質(zhì)量。

(7)按公司質(zhì)量檢查制度執(zhí)行，公司質(zhì)檢科對工程質(zhì)量進行

各分項隨機抽查。工地負責人、施工員分段逐日檢查，嚴格按照

規(guī)范進行施工驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽

之中，確保各分項工程的質(zhì)量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

(8)嚴格按規(guī)范程序施工，上道工序不驗收合格，不進入下

道工序施工。每道工序完成后，提請甲方驗收評定。

(9)嚴格執(zhí)行圖紙設計要求，未經(jīng)設計部門認可，不得隨意

變更改動。

(10)碎施工中應嚴格把好計量關，做到砂漿及碎用砂、石、

水泥車車過磅。

(11)實行質(zhì)量樣板制，簽名掛牌施工，明確責任，優(yōu)質(zhì)優(yōu)

價，不合格堅決返工重做，由有關責任人賠償返工損失，推動工

程質(zhì)量全面提高，對新技術(shù)、新材料及高級裝飾工程要先組織學

習，做出樣板，然后全面開展，確保一次合格，避免返工。

(12)防止質(zhì)量通病：我公司在該工程成立保證質(zhì)量體系創(chuàng)

優(yōu)領導小組，加強管理的監(jiān)督力度，針對各項施工質(zhì)量通病分析

其發(fā)生原因，及時拿出技術(shù)方案措施，爭創(chuàng)一個無質(zhì)量通病的工

程。同時合理調(diào)度各工種密切配合施工，提高質(zhì)量，確保工程順

利進行。

(13)隱蔽工程的驗收：根據(jù)國家現(xiàn)行《建筑安裝工程質(zhì)量

檢驗評定標準》和各級建設主管部門的有關規(guī)定，我公司對本工

程的隱蔽驗收作如下規(guī)定：

a、隱蔽驗收必須在工程隊組自檢合格后報技術(shù)負責人復核、

質(zhì)檢員簽字、內(nèi)部驗收合格后報建設單位及質(zhì)檢部門驗收簽字。

b、特殊部位及工程中發(fā)現(xiàn)的異常情況應報項目經(jīng)理提請建設

單位、設計單位、質(zhì)檢部門共同參加驗收。

c、經(jīng)查出的問題，有關分項負責人必須根據(jù)整改意見迅速整

改，待復查合格后方可進行隱蔽工程施工。

(14)技術(shù)資料由資料員專人管理，對原材料及構(gòu)件合格證、

試驗報告、碎、砂漿試驗報告單隱蔽驗收記錄、質(zhì)量評定記錄等

及時收集整理；施工日記應及時、準確、實事求是地記錄施工中

的有關情況；及時做好沉降觀測記錄。

(15)做好成品保護工作

a、內(nèi)墻木門框安裝完畢后，為防止內(nèi)墻抹灰在施工運料時碰

壞，要提前定上1.2m高的板條護角;

b、樓梯鑲鉆施工時，用2cm寬扁鐵做角，防止碰壞棱角;

c、土建工程與安裝工程要密切配合，預埋管道、預留孔洞、

開關插座等位置必須準確，嚴禁在抹灰完成后再亂塞或改道，土

建施工時，防止砂漿及建筑垃圾堵塞管道；

d、鋁合金門窗的外框要包裝好，防止其它工種施工時碰壞。

(16)定位放線及施工測量應保證準確度。

(17)根據(jù)工程質(zhì)量控制點，制訂各分部分項工程質(zhì)量控制

點。

我公司自2002年貫徹IS09001質(zhì)量管理和質(zhì)量體系標準，制

定了質(zhì)量手冊、程序文件及作業(yè)指導書。程序文件規(guī)定了從工程

承接到交付后服務的全過程的控制方法，作業(yè)指導書則具體規(guī)定

了各類人員各個關鍵管理點的操作方法。按文件要求工程開工后,

應立即編制《工程項目質(zhì)量計劃》，嚴格照此管理?？偣局贫ǖ?/p>

質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量檢查制定保證工程項目質(zhì)量始終處于

控制狀態(tài)。

5、嚴格執(zhí)行工程項目技術(shù)質(zhì)量管理責任制。

為確保在施工中貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程，科學的安排

施工工序，確保工程質(zhì)量符合設計標準要求，我們建立了完善的

技術(shù)工作質(zhì)量保證體系和項目部主要成員崗位責任制，包括上至

項目經(jīng)理、下到生產(chǎn)操作工人的各崗位責任制，每個人必須嚴格

遵守。

6、組織建立QC小組，進行QC管理。

QC管理是我公司質(zhì)量管理的一大法寶，在本工程上，我們將

運用多年來QC管理經(jīng)驗，在主要項目上全面開展QC活動，確保

質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。

QC小組成員職責：

(1)項目部質(zhì)檢員對各個工序?qū)嵤z驗控制(自檢、交接檢、

專檢月考核分部分項工程檢查評定，竣工驗收等級評定等)；

(2)技術(shù)負責人負責圖紙會審及編制各項施工組織設計、召

集有關人員處理技術(shù)問題，重大技術(shù)問題上報公司總工協(xié)助項目

部處理；

(3)施工前由施工員對各施工專業(yè)施工隊長(班組長)進行

書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負責人審核簽字，隊(班組)

長接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級交底，并負責填寫交底記錄,

施工員、質(zhì)檢員在施工中檢查執(zhí)行情況；

(4)施工人員嚴格按照圖紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)

程進行施工，并做好自檢記錄；

(5)技術(shù)負責人和專職質(zhì)檢員對關鍵工序和特殊工序質(zhì)量控

制點進行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對策措施，編制糾正

和預防措施通知單，落實到各專業(yè)施工隊、組；

(6)對施工中的標高、軸線、碎、砂漿配合比等，做好技術(shù)

復核工作。

7、實行質(zhì)量獎優(yōu)罰劣制度

執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤的措施，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則，把

職工工資與質(zhì)量掛鉤，從而強化職工的質(zhì)量意識，這是我公司多

年來行之有效的質(zhì)量保證措施之一。

8、加強施工技術(shù)資料，保證資料的準確性、可靠性。

及時收集資料，認真做好各項記錄，確保資料準確、真實。

9、嚴格工程監(jiān)理制，確保工作質(zhì)量。

分部分項工程施工中，在我單位自檢、專檢的基礎上，接受

監(jiān)理工程師的驗收和檢查，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工

序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在現(xiàn)場質(zhì)量

管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

10、在施工項目現(xiàn)場設總工辦公室，由一名主任工程師負責,

對現(xiàn)場中出現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題及時匯報總工辦，總工辦及時

進行處理。

11、嚴格檢查制度：總公司每季度進行一次綜合檢查，分公

司每月進行二次綜合檢查，召開一次質(zhì)量分析會，解決發(fā)生的問

題，項目每天下午下班前由項目經(jīng)理組織綜合檢查，對出現(xiàn)的問

題及時解決，現(xiàn)場項目質(zhì)檢員隨時進行逐項檢查，嚴格三檢制，

記錄必須齊全、正確、及時。

12、認真編寫施工組織設計，應用十項新技術(shù)，促進工程質(zhì)

量的提高。

13、嚴格進行現(xiàn)場計量工作，所有計量器具必須經(jīng)過鑒定合

格方可使用，嚴格進行計量記錄制度。

14、材料質(zhì)量控制：

采購方針：計劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價格、比運距、

算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價廉，供貨及時。

材料部門根據(jù)要料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品

種、規(guī)格、數(shù)量、供應日期，有特殊要求的需寫明，并報項目經(jīng)

理和技術(shù)負責人審批簽字后，由材料員實施。

月末材料部門編制“材料消耗表”，送財務及公司復核成本，

水泥、鋼材進場時由材料員進行外觀檢驗及索要出廠合格證，試

驗員按標準取樣復試，砂、石、磚、砌塊等材料由材料員逐車檢

驗后，試驗員取樣復試，商品位進場時，試驗員按規(guī)定檢測其塌

落度，并相應留取試塊，對在現(xiàn)場配置的砂漿等，先提出試配要

求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。

其他材料應每批驗證出廠合格證、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號、

外觀、數(shù)量等，需做復試的必須做復試，并做驗收記錄。

凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷

疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進行追蹤檢驗以控制和保

證其質(zhì)量的材料等，均應進行抽檢，對于進口的材料設備和關鍵

施工部位所用的材料，則應進行全部檢驗，凡經(jīng)檢驗不合格的材

料一律不得在工程中使用。

采購人員在采購時要“三比一算”綜合考慮價格、交貨期、

質(zhì)保能力，在合格供方名單中選定最合適的供方采購。

材料員根據(jù)材料采購計劃與合格供方簽訂合同，注明名稱、

型號、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運輸方式、違約條款等，并

最終經(jīng)項目經(jīng)理簽字批準。

對主要材料有設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共

同選定樣品，并進行封樣，并設置專門的樣品陳列間擺設各種樣

品，采購時嚴格執(zhí)行按樣訂貨制，確保貨樣一致。

15、各項試驗必須及時準確，符合實際，由專人負責進行該

項工作。

16、實行樣板領路制度，每個分項施工前必須做樣板，經(jīng)監(jiān)

理及甲方認可后方可進行大面積施工。

17、針對本工程的特點，施工測量是關系本工程質(zhì)量的重要

一環(huán)，設專人負責進行測量樣核，利用激光測距儀等先進儀器進

行測量以減小誤差。

18、勞務隊伍的有效控制

由于該工程為重點工程，所以一旦我公司中標，我們將精心

選擇勞動隊伍，明確只有技術(shù)質(zhì)量保證體系健全，創(chuàng)優(yōu)意識強，

組織管理水平高，并在近兩年內(nèi)施工過同類工程中取得良好業(yè)績

的隊伍才能入選參加施工。

對優(yōu)選出的隊伍，加強質(zhì)量意識教育，從職工思想上提高對

工程質(zhì)量的認識。強化“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量在我手中”的

觀念，教育職工牢固樹立為用戶服務、對用戶負責的意識。

加強職工的技術(shù)培訓，提高工人的操作技能和操作水平。組

織全體職工學習規(guī)范、規(guī)程和標準，對特殊崗位人員進行技術(shù)培

訓，做到持證上崗，嚴格做好技術(shù)交底學習，保證工程質(zhì)量。

第二節(jié)具體分部質(zhì)量管理措施

1、砌磚質(zhì)量措施

(1)、砌筑砂漿的水泥不得使用過期水泥；其中用砂宜采用

中砂，對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應

超過5%；拌制水泥混合砂漿用塊狀石灰時，熟化時間不得少于7do

對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得少于2bo砌筑砂漿應采用機

械攪拌，自投料完算起,水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得少于2min；

摻用有機塑化劑的砂漿為3-5mino砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和

水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期

間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

(2)、砌筑磚砌體時，磚應提前『2d澆水濕潤，澆結(jié)普通磚、

多孔磚含水率宜為10%-15%；粉煤灰磚含水率宜為8%-12%,砌磚

工程宜采用“三一”砌磚法。

(3)、褥砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措

施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而乂必須留置的臨時間斷

處，應砌成斜槎。其斜槎長度不應小于高度的2/3。施工中不能留

斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成凸槎，并應加設拉

結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為240mm墻厚放置2根直徑6mm的鋼筋；

間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不

應小于500mm；末端應有90°彎鉤。

(4)、磚砌體應上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體水平灰縫的砂

漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿功加漿方法，不得出現(xiàn)透

明縫，嚴禁用水沖灌縫，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜

為lOmm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

2、鋼筋碎工程

模板工程

（1）、在模板安裝前，如使用舊模板，不論是鋼模、木模、

膠合板模等材料，均必須把灰漿清理干凈。模板與硅的接觸面應

刷隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋與佐接槎處。

（2）、鋼模板在使用前一定要檢查，視其有無變形、彎曲、

補孔眼、斷裂等情況。要求修補平整完好，保證使用時不漏漿。

（3）、模板立桿根據(jù)荷載的大小設置，可設單排，也可以設

雙排如果使用木立柱，每根立柱的接送不得多于1個，立柱節(jié)點

的位置應在立柱兩端的1/4范圍內(nèi)，立柱要順直，不允許彎曲，

節(jié)點要嚴密。圓木節(jié)點不得少于3塊夾板，方木不得少于4塊夾

雜板。夾板要釘牢，嚴防使用褥塊當支承墊，更不準使用木楔將

立柱直接頂在樓板上。

（4）、模板在拼接時一定要嚴密。如果用木模拼接碎柱模時,

模板的寬度要比碎柱尺寸小2-4mm,以防膨脹模。

（5）、模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。預埋件、預留

洞口的模板位置要正確，安裝要牢固。模板安裝完成后要徹底清

理梁底內(nèi)、剪力墻內(nèi)、現(xiàn)澆樓板上面殘存的木塊、木片、砂漿、

灰紙袋等施工垃圾。

（6）、梁柱模板內(nèi)不得設置木支撐，必要時可用鋼筋支撐，

嚴禁在空心板上表面打眼固定支模用有斜支桿。

(7)、在安裝構(gòu)造柱模板中，如用鐵絲固定模板，要用12號

以上的鐵絲接結(jié)，禁止使用14號以下的鐵絲拉線。

(8)、采用螺栓固定模板時，螺栓直徑不得小于12mm。螺栓

所用的鐵墊板不得小于6000X600X60mm。上跑步與下跑步的陽角

要在一條直線上。

(9)、碎柱及抗震柱在合模前，必須先把鋼筋上粘連的砂漿

及柱子根部的砂漿雜物清理干凈，否則不允許合模，柱子模板根

部應預留清掃口。

(10)、在安裝外廊及懸臂梁模板時，橫向、豎向必須拉通線,

以保證碎的水平、垂直度不超差(允許偏差不大于10mm)。

(11)、為防止柱頭接槎不良，如果使用木模板，可采用以下

加固措施。

1)柱頭模板長度二錄像高+60-80cm。

2)柱頭模板安裝除了在柱底下皮以下四周鎖兩道木楞子以

外，同時再卡兩道鐵卡子緊貼在柱接槎部位。

3)成活后再用線錘校正柱頭是否歪斜。

4)柱頭接槎處允許高代差不大于5mm。

(12)、碎澆灌中要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無嚴

重漏漿，接頭是否有松動，模板是否變形等(如有鋼管支模，架

子工也要跟班作業(yè))。

(13)、為了避免在施工中因為模板支撐經(jīng)承力壓縮下降造成

梁板下垂以及抵消外觀視差影響，對于現(xiàn)澆鋼筋碎梁板，當跨度

等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起模高度

宜為全跨長度的1/1000-3/1000。特別是支撐在回填土上的模板起

拱時應取大值，禁止梁板底下垂。

（14）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的佐強度，應符合設

計要求；當設計無具體要求時，應符合焉旬規(guī)定；

1）側(cè)模：在驗強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞

后，方可拆除。

2）底模：在硅強度符合表3.1.1規(guī)定后，方可拆除。

鋼筋工程

1）鋼筋連接應優(yōu)先采用焊接接頭。當采用搭接時，其搭接長

度應符合規(guī)定。

2）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接

頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍

且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)

段內(nèi)的接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分

率，應符合下列規(guī)定。

1）非預應力筋

受壓區(qū)不宜超過5%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限制。

2）預應力筋

受接區(qū)不宜超過25%,當有可靠保證措施時，可放寬至50%,

受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。

（15）、焊接接頭距鋼筋彎拆處，不應小于鋼筋直徑的10倍,

且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

（16）、鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：

1）鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；

2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢

外，部分交叉點可間隔交錯綁牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位

置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。

3）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直

設置，箍筑彎鉤疊合處，應沿鋼筋方向錯開設置；

4）在柱中豎向鋼筋搭接時，端部鋼筋的彎鉤平面與模板面的

夾角，對矩形柱應為45度角，對多邊柱應為模板內(nèi)角的平分角，

對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎

鉤平面應與模板垂直，當采用托入式振搗器澆筑小型截面柱時，

彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度。

（5）、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10

倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；

2）受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，II、III級

鋼筋可不做彎鉤；

3）直徑不大于12mm的壓壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓

構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應

小于鋼筋直徑的35倍。

4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定；受壓鋼筋綁

扎接頭的搭接長度，慶取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。

（6）、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一

綁扎接頭中心至搭接長度的L3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼

筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：

1）受拉區(qū)不得超過25%；

2）受壓區(qū)不得超過50%。

（7）、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接

鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于5d,且不應大于lOOmmo

當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d,且不應大于200mm

（d為受力鋼筋中的最小直徑）。

（8）、受力鋼筋的碎保護層厚度，應符合設計要求；當設計

無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并應符合規(guī)定。

（9）、綁扎負彎矩筋時，采用預先制作好的“鐵馬鞍”墊至

設計高度，間距1m左右；澆筑碎時要做好護筋工作，凡被碰倒或

彎形鋼筋，就隨時修復到位。特別是雨篷、陽臺、挑檐等懸臂鋼

筋應作為質(zhì)量控制的重點。

混凝土工程

（1）、佐澆筑前，要對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢

查，并做好記錄。模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等應清理

干凈；對模板的縫隙和孔洞應堵嚴；木模板應提前一天澆水濕潤，

但不得有積水；模板應涂刷隔離劑。

(2)、施工縫的位置

施工縫的位置設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留

縫應符合下列規(guī)定。

1)柱子留置在基礎的頂面、梁的下面。

2)現(xiàn)澆板和板連成整體的大斷面構(gòu)件，留置在板底面以下

20-30mm處。當板下有梁托時，留在梁托下部。

3)單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。

4)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在

次梁跨度的中間三分這一范圍內(nèi)。

5)墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱在縱

橫墻的交接處。

(3)、后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋硅結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于

溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫需根

據(jù)設計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結(jié)構(gòu)連成整體。后澆

帶的設置距離，應考慮在有效降低溫差和收縮應力的條件下，通

過計算來獲得。在正常施工條件下，有關規(guī)范規(guī)定后澆帶距離是;

如佐置于室內(nèi)和土中則為30m；如在露天則為20m。

(4)、施工縫的處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑佐時，可通過試驗決定，亦可參照表選

用，必須對施工縫進行必要的處理。

1)在已硬化的佐表面上繼續(xù)澆筑佐前，應清除垃圾、水泥薄

膜、表面上松動砂石和軟弱碎層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗

干凈充分濕潤，一般不宜少于24h,殘留在位表面的積水應予清除。

2）注意施工縫附近回彎鋼筋時做到鋼筋周圍的碎不受松動和

損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10T5mm厚的水泥砂漿一

層，其配合比與碎內(nèi)砂漿成分相同。

4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下

料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推過，并距80T00cm處停止

振搗，但應加強對施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。

（5）、防止碎柱爛根可采取以下措施。

1）模板根部必須清掃干凈，模板縫隙要堵嚴不漏漿

2）模板應澆水濕潤

3）澆灌前用碎土配比砂漿鋪30-50廊厚。

4）佐要掌握好水灰比，和易性要好，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

5）澆灌高度不能過大，每層澆柱不得大于30cm,否則振搗不

易密實。

（6）、操作者要隨時檢查預埋件、預留洞口胎模有無移位松

動，鋼筋有無變形。如果發(fā)現(xiàn)問題立即找木工、鋼筋工跟班作業(yè)

人員整理。操作人員一定不能為了操作方便任意亂打支撐拉桿造

成模板變形，如確實需要改變拉結(jié)系統(tǒng)可與工長及跟班木工研究

處理。

（7）、碎澆灌后要抹壓平整，當佐強度達到1.2Mpa以后，始

準在其上來往行人和安裝模板及支架。

(8)、不允許水、電及設備安裝任意在稅主梁上預留洞、盒,

如果確有特殊需要，必須經(jīng)技術(shù)主管部門研究決定。

(9)、在自然養(yǎng)護條件下,對于一般塑性碎應在澆筑后10-12h

內(nèi)(炎夏時可縮短2-3h),對于干硬性佐應在澆筑后l-2h內(nèi)，即

用麻袋、蘆葦、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保

持碎具有足夠濕潤狀態(tài)。

3、屋面工程

(1)、加強屋面防水施工工序的質(zhì)量控制和管理。防水施工

的專業(yè)性、技術(shù)性較強，必須由防水專業(yè)施工人員施工。要加強

防水工種培訓工作，防水工必須專業(yè)培訓，能正確理解和掌握防

水工程施工的操作要求，持證上崗。防水施工前必須有施工方案,

并做好技術(shù)交底，嚴格按設計和規(guī)范要求施工。

(2)、屋面找平層厚度、坡度符合規(guī)范要求。水泥砂漿找平

層應采用1：2.5—1：3(體積比)。且水泥標號不低于32.5號。

細石碎找平層其強度等級應采用C20o

(3)、防水工程施工完畢，必須做屋面蓄水或淋水試驗，并

由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位簽字認證，作為質(zhì)量保證資料

存檔。作淋水試驗先檢查屋面上的雨水流向，是否有積水。蓄水

深度以不大于該屋面活荷載折算出，蓄水時間24小時，之后對頂

層各房間、走廊及水落口等處逐一檢查記錄，出現(xiàn)滲漏或存水之

處，應分析原因進行修補，并重復蓄水試驗，至無滲漏止。

4、樓地面工程

基層工程

（1）、房心填土宜在墻身砌筑前進行。土料含水量要適當，

過干的土應在壓實前灑水濕潤；過濕的土要耙開晾干。土塊的粒

徑不應大于50mm。每層虛鋪厚度：機械壓實時，不宜大于300mm；

用蛙式打夯實時，不應大于250mm；人工夯實時，不應大于200mm。

如基土需加固，可用粒徑為401nm的碎石，卵石等鋪設于基土上，

用機械夯實，夯至表面基本平整。

（2）、佐墊層澆筑要分倉進行，分倉尺寸為3-4m,在分倉塊

中央及四角釘設厚度控制樁。使其標高符合設計佐墊層頂面標高。

板塊樓地面工程。

（3）、鑲貼板塊樓地面前，要對材料認真挑選逐塊檢查。凡

是質(zhì)量不合格的如有缺棱、掉角、裂痕、表面有麻點、嚴重翹曲

（翹曲在0.5mm）均不得使用。

（4）、各種塊材鋪貼前都要按規(guī)格尺寸，結(jié)合場地彈好鋪貼

標線，高級裝飾地面要彈十字線分中，找方。走廊與房間與客廳

同是一個品種的材料時，放線時應考慮房間與走廊掛通線并有總

體圖案考慮，排磚應正確，破磚不小于1/2磚，做至接縫協(xié)調(diào)，

縫寬均勻、順直。

（5）、為了保證板塊地面的鑲貼質(zhì)量，更好地控制平整度，

在鑲貼房間及走廊的板塊地面時。

1）要按控制標高順走廊通長鑲貼兩道板塊標高控制帶（房間

洞口處可少貼一塊，推車運料）

2）每個房間的控制標高都由走廊標高向房間引進，這樣能保

證各層房間內(nèi)的板塊地面的平整度。

（6）、每個房間地面在鑲貼前要進行排樣板。具體做法是：

1）在有矩形梁的房間可在由中心向兩邊排板。

2）在地面排板時，房間內(nèi)的進深與開間最后一塊不一定是整

塊板塊，這時要使兩邊靠墻處的板塊寬度對稱。例如鑲貼

60clliX60cm板塊，房間最后排板剩余空檔是30cm，則每邊對稱板

塊的寬度二（30cm+60cm）+2=45cm,每邊靠墻板塊鑲貼45cm寬的

板塊。

（7）、鑲貼板塊地面前，一是要將基層灰漿清理干凈，再找

平底子灰。二是要檢查板塊底面有無油污、隔離劑，如果發(fā)現(xiàn)有,

要用堿性清潔劑清刷干凈，要用1：2-1：3干硬性水泥砂漿（宜

手握成團，落地開花），一面鋪漿一面安放板塊。安放時四角同時

下落并用橡膠錘敲擊，用水平尺、水平線找平，然后掀起板塊，

缺處補填平實。三是板塊背面再刷一層水泥素漿，再將板塊鋪實。

（8）、板塊踢腳線的質(zhì)量要求：

1）板塊踢腳線的出墻厚度不得大于IT.3cm。

2）踢腳線上口要平直、交圈、垂直，尤其是門洞口處的陽角

垂直。

3）板塊踢腳線的接頭可不留縫隙。

4）非整塊踢腳線的長度不得小于整塊踢腳線長度的1/2O不

允許有碎塊鑲貼。非整塊踢腳線必須貼在靠陰角處。

（9）、板塊地面及樓梯踏步的成品保護與養(yǎng)護：

1）地面成活后不允許過早上人，否則會空鼓。成活后24小

時可灑水覆蓋保潮養(yǎng)護（養(yǎng)護期5-7天）

2）樓梯踏步成活后嚴禁上人，樓梯口可封堵嚴密。

3）樓梯踏步養(yǎng)護期過后，可用編織袋子將砂或釘子板放在踏

步上進行保護，也可以采取其他措施進行保護，確保樓梯踏步棱

角完整。

4）地面養(yǎng)護要嚴禁用草袋子進行保護與養(yǎng)護，因草袋子濕潤

后會掉色發(fā)黃污染地面；

衛(wèi)生間地面

（1）、凡有防水要求的房間，土建與水暖安裝要配合好，控

制好地漏的位置及標高；而衛(wèi)生間比走廊低20mni,2%坡度到地漏

則可能坡30-40mm,地漏要比周圍地面還要低5nlm，則地漏標高應

比走廊低55-65mm。若有附加防水層，則再加5mni防水厚度，即地

漏標高走廊低70-80mm。在碎支模時，就應考慮這個結(jié)構(gòu)高差。

（2）、衛(wèi)生間、盥洗間地面必須按下列規(guī)定做防水層。

1）先做上下水管根部的防水層，再做整個房間的防水層；

2）在做地面防水層時，地面的陰角四周向上做150-200高的

防水層。

3）在衛(wèi)生間在蹲便器的部位，從地面陰角處向上做300-400niin

高的防水層。

(3)、在地漏立管及套管等穿過樓板處的節(jié)點間，采用水泥

砂漿或細石碎將四周穩(wěn)固堵嚴，進行密封處理。在管四周留出深

8Tomm溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

(4)、衛(wèi)生間地面防水層做完后做放水試驗，并通知有關質(zhì)

量檢驗部門進行檢查。放水深度為地面最高處要有20mm的積水。

24h后再去檢查樓地面流水坡度及樓面底有無滲漏，如有滲漏要進

行返修，再進行第二次放水試驗，直到衛(wèi)生間地面不滲漏為止。

(5)、衛(wèi)生間地面鑲貼面層坡度應準確，坡度不得小于

0.7%-1%,坡面要平，不允許坡面不平有水。

6、抹灰工程

(1)、材料要求

1)水泥墻面后抹灰宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，不宜使用火

山灰硅酸鹽水泥。

2)所使用的砂子除了按規(guī)定含泥量不大于3%以外，要使用中

砂，為了防止墻面返堿潮濕，嚴禁使用海砂。

3)石灰應事先熟化，應使用熟化期達到15天以上的無雜質(zhì)

的白灰膏，用于罩面時，不應小于30d。不得含有未熟化顆粒，已

結(jié)凍或風化的白灰膏不得使用。

(2)、抹灰基層

抹灰前基層應進行處理，預防墻面空鼓。

1)突出墻面部分應剔鑿，碎表面蜂窩、夾渣、露筋等缺陷應

進行修整。

2）門窗框與墻體縫隙應用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞，并

有專人負責，如縫隙較大，可用細石碎堵塞。

（3）、抹灰層厚度

1）抹灰層厚度若超厚，容易出現(xiàn)空鼓、裂縫和脫層，抹灰層

總厚度，不得大于下列規(guī)定：

頂棚：板條、現(xiàn)澆碎15mm。

內(nèi)墻：普通抹灰18mm,中級抹灰20nlln,高級抹灰251nli1。

2）每遍的抹灰厚度，涂抹水泥砂漿宜為5-7mm,涂抹水泥混

合砂漿宜為7-9mni。麻刀灰面層不大于3mm。

（4）、中、高級抹灰，在大面積施工前，應先做樣板或樣板

間，經(jīng)設計、建設、施工、質(zhì)監(jiān)等部門共同鑒定符合標準后，再

行施工。

（5）、一般抹灰的操作質(zhì)量控制。

一般抹灰的操作工序有；清理基層、貼灰餅、布筋、做護角、

抹底層、抹面等。由于抹灰等級、基層、砂漿品種及內(nèi)、外抹灰

等不同，其施工方法也就各異，因此，必須嚴格按操作規(guī)程施工,

并注意以下幾點：

1）做護角

內(nèi)、外墻、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用L2水泥砂

漿做護角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。當門窗膀尺

寸較小時，可隨護角一塊抹完。陽角應做成直角。

2）外墻窗臺、窗、雨篷和突出墻面腰線等上面應有流水坡度,

坡度不小于5%,下面應做滴水線或滴水槽；滴水線（柄）要順直,

深度與寬度不應小于10mm,并突出墻面的外門窗口過梁等也應做

滴水槽，槽長距端部201?,深度不小于10mm。內(nèi)墻面窗臺為預防

產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題，均應為大理石、水磨石板窗臺。

（6）、內(nèi)外墻抹灰應保證表面平整，線角通線橫平豎直，線

角方正，以下是抹灰控制重點：

1）碎梁抹灰（包括花籃梁、矩形梁）梁幫都必須垂線貼標，

梁底套方尺。

2）外墻有外廊的碎梁頭抹灰，除按第（1）各操作外，還必

須梁頭底皮拉通線抹灰，確保梁底平直。

3）內(nèi)墻走廊碎梁抹灰，要在每個開間的梁底順走廊拉通線抹

灰。梁底兩端要在同一個水平線上，不允許一頭高一頭低。

4）抹灰前要堵塞架眼，首先要清理好架眼中的殘灰渣，再用

水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。

5）外墻抹灰應按設計要求界格，設計無要求時，應根據(jù)實際

情況做界格，界格寬度一般為20-30mm,界格要順起碼、寬深一致,

槽底設玻璃條或鋁合金槽?口條，成為永久界格條。

6）外陽臺抹灰由頂層到底層的豎向抹灰要掛垂直線，兩個陽

臺以上在陽臺底邊與上面的橫向掛通線抹灰，加拉通線檢查，允

許偏差5mmo

7）碎梁、填充墻抹灰，首先要放好大樣，樣板間，再從頂層

到底層掛垂通線貼標筋，環(huán)錄像內(nèi)外陰陽角抹灰要套槽子，窗框

上中下坎要平直。如果外墻是圓形，窗框上中下坎是折角形，各

層窗上下坎的框外皮與墻外皮的尺寸要保持一致。

8）內(nèi)外墻面抹灰絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓

光。

9）抹灰時，對安裝工程預留的洞口、線盒、管線預埋鐵件要

顯露出來或標以明顯標記，不允許抹死，以防安裝時剔鑿墻面。

對內(nèi)外面上的預埋線盒、預留洞口、頂子立管的根部及背面的抹

灰要認真壓光平整，不能漏壓，不允許空鼓開裂。

10）對砂柱抹灰，為了確保柱面抹灰質(zhì)量，防止柱位扭偏，

凡是兩個以上成排的垛抹灰柱面按水平方向拉通線檢查，允許偏

差不大于5mmo

11）對走廊兩個以上的門洞懸底抹灰，應拉通線檢查，允許

偏差不大于5mm。

12）先抹頂子后貼瓷磚，在頂子抹灰前，必須在頂子陰角處

抄科，彈好水平線再進行抹灰。否則頂子抹灰不平，墻面頂部的

高度就不一致。

13）房間內(nèi)抹灰時要順光抹直（即順進深方向壓光），走廊壓

光要順走廊方向壓光。

14）樓梯間抹灰的質(zhì)量是各樓層抹灰的關鍵部位，一定要重

視抹灰質(zhì)量。尤其是樓梯底壓光要平直，樓梯抹灰要方正，梯梁

厚度一致，梁底要平，不允許一頭高、一頭低，陰陽角要直，不

能漏壓。

第四章主要部位施工方法

第一節(jié)土方、基礎工程

一、土方工程

在測量放線結(jié)束并經(jīng)甲方代表及有關單位驗收無誤后，即可

進行土方開挖工程。

基坑開挖采用機械與人工相結(jié)合的施工方法，人工清挖，機

械運輸，以防地基破壞?；坶_挖完畢后，進行全部釬探，釬探

深度2.0米，分層記錄，待質(zhì)檢、設計等部門驗槽后方可施工下

道工序，如遇洞穴及其它情況另行處理。

基坑開挖后，應防止曝曬、浸水等，槽內(nèi)若有積水應立即清

除，并及時通知建設、監(jiān)理、設計、質(zhì)量監(jiān)督站等有關單位進行

商定，當土質(zhì)濕度變大時，應通知設計人員采取措施，若基底土

擾動時，基礎施工前先將擾動部分清除至硬底為止，如不能全部

清除或槽底位于地下水位以下土質(zhì)較軟時，應先鋪一層砂土墊層

將浮土擠緊，然后再施工基礎，地下水位以下土方施工時應做好

降水工作?；臃牌掳?:0.75,周邊留30cm的工作面。

二、鋼筋碎工程：

基礎工程的施工應嚴格遵照《基礎與基礎工程施工及驗收規(guī)

范》有關規(guī)定施工。

1、模板工程

基礎采用組合鋼模（木模配合），用鋼管扣件整體固定好，主

管打入地下不少于50cm,若局部土質(zhì)松動，則應支撐下部，用水

平鋼管通長固定，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀幾何尺寸和

相互位置的正確，模板與碎接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污

鋼筋，模板的接頭縫應嚴密，不得漏漿。

2、鋼筋工程

鋼筋一律現(xiàn)場制作，按施工工序分類堆放。

材料

鋼筋按工程進度分批進場，鋼筋進場必須有出廠合格證及試

驗報告單，每捆（盤）鋼筋應有標志，在運輸和裝卸過程中，不

得損壞、丟失，鋼筋進入現(xiàn)場后應按爐罐（批）號及鋼筋直徑分

批檢驗，檢驗內(nèi)容必須符合有關標準，嚴禁使用不合格的鋼筋。

鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著

不正常等現(xiàn)象，必須根據(jù)有關標準對鋼筋進行化學成分或其他專

項檢驗。

鋼筋加工

鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設計圖紙的要求和規(guī)

范規(guī)定，鋼筋表面的油漆、鐵銹等應在使用前清除干凈，若有顆

粒或片狀老銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細不均的鋼筋不得使用，

采用冷拉方法調(diào)直I級鋼筋，冷拉率不大于4%。鋼筋切斷時，必

須將裂縫、縮頭或嚴重的彎頭切除。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時,

應替換該鋼筋。I級鋼筋末端必須作彎鉤，鋼筋的彎曲直徑及平

直長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定O

焊接與綁扎

(1)鋼筋的焊接

鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關標準，搭接長度必須符合設計

要求和規(guī)范規(guī)定，接頭不宜設在梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，應設

在受力較小部位，并遵照設計圖紙及有關標準的規(guī)定，設置在同

一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭必須錯開，鋼筋的錨固長度，端頭設置及碎

保護層厚度，箍筋的間距和彎鉤形式等必須符合設計要求和有關

標準。

同時還要注意以下幾點：

①鋼筋焊接前，必須先進行試焊，取樣經(jīng)試驗合格后，方可

進行施焊；

②焊工必須有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。

(2)鋼筋綁扎

①鋼筋綁扎前，須在基礎墊層上彈出軸線、柱中線和邊線，

根據(jù)設計圖紙中鋼筋的排列距離彈出鋼筋的位置線，然后綁扎鋼

筋，鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和間距均應符合設計要求，綁扎必

須到位，偏差不得超出有關標準所允許的范圍。柱子的根部與上

口要埋設定位鋼筋，確保質(zhì)量準確。鋼筋保護層墊塊采用預制砂

漿內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格40*40,厚度同保護層，間距、梁柱不大于1200mm

②鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度均應符合設計

及規(guī)范要求，不得擅自更改，如遇鋼筋規(guī)格不全，需要代換時，

必須征得設計部門的同意，方可代換。

③為保證鋼筋保護層的準確，用高標號水泥砂漿事先制作成

與保護層厚度相同的墊塊，平面墊塊直接墊在鋼筋底下，立面用

帶有鐵絲的墊塊綁扎在鋼筋上。

模板、鋼筋施工結(jié)束后，必須經(jīng)建設、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門檢查

驗收，并做好記錄，符合設計要求后，方可進行碎的澆筑。

三、佐工程

碎澆筑前，必須將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕

潤，同時檢查鋼筋保護層墊塊，確認全部墊好后，才能澆筑碎。

佐所用原材料必須符合有關質(zhì)量要求，且應在原材料運至現(xiàn)

場后，在建設單位（或監(jiān)理方）監(jiān)督下隨機抽樣送試驗室試驗并

做試配，根據(jù)試驗室配合比施工，逐車過磅計量，專人記錄，攪

拌時間不少于3分鐘。

澆筑基礎彼時必須有排水措施，地基表面不得有積水。

基礎佐澆筑時需振搗密實，不得有蜂窩麻面現(xiàn)象，并按規(guī)范

規(guī)定留置碎試塊。

基礎硅在澆筑時必須連續(xù)施工，盡量不留施工縫，碎澆筑的

方向是從一頭開始，向另一頭逐步進行澆筑，振動棒的操作要做

到“快插慢拔”，振動棒插點采用“行列式”按順序移動，每點振

動使碎表面出現(xiàn)浮漿，石子不再下沉，氣泡不再出現(xiàn)為止。

如遇特殊情況，須留施工縫，施工縫的位置，應按施工圖紙

的要求留設，且確保不致構(gòu)成構(gòu)造上的弱點，一般梁的垂直施工

縫留設在梁中1/3范圍內(nèi)，施工縫處再次施工時，必須先將接觸

面打毛到露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊棱，用清水沖洗

干凈，鋪一層1:2水泥砂漿，厚度為2cm?5cm,在砂漿初凝前

澆筑碎。

位澆筑成型后12小時內(nèi)必須及時覆蓋草墊保護，并適時澆水

養(yǎng)護，確保硅質(zhì)量。

四、回填土工程

1、基礎工程完工后，應立即進行回填土工作，填土前，應對

填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄;

2、回填土前應清除基坑中的積水和雜物，以免形成橡皮土，

回填土采用原土，土的濕度必須適宜，土中不得含有草皮、樹根

等雜物；

3、回填土時墻基兩側(cè)同時進行回填，采用蛙式打夯機分層夯

實，每層厚度不大于30cm,每層夯打3-4遍，一層填方結(jié)束后，

必須測定壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設

計要求后，才能填筑上層；

第二節(jié)主體工程

一、現(xiàn)澆柱、梁、板工程

模板工程

模板首選用鋼模及竹膠模板，當必須使用木模時，材質(zhì)應符

合有關規(guī)定，木材上有節(jié)疤缺口、裂縫等缺陷的部位應放在模板

的反面或裁去；模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定

性，支架的支承部分必須有足夠的面積，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

各部分形狀尺寸和相互的位置正確。

模板及其支架安裝過程中，必須設置防傾覆和臨時措施。預

埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固；模板與混凝土的接觸

面應涂隔離劑。嚴禁隔離劑玷污鋼筋；梁和現(xiàn)澆板的支柱設在土

壤地面時，應將地面事先整平夯實，并采取適當?shù)募庸檀胧?。豎

向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。安裝底面應平整堅實,

并采取可靠的定位措施；模板的接頭、縫應嚴密，不得漏漿。當

模板需要拆除時，必須按照有關標準的規(guī)定確定拆除模板的時間、

方法。不得用錘鑿或硬撬，應保證混凝土構(gòu)件不變形、棱角完整,

并采取安全防范措施。經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可在養(yǎng)護期間拆除大

部分側(cè)模板，但必須保留足夠的支撐以保證稅構(gòu)件的質(zhì)量。

在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕，并將

模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈，砌墻時，應在各層

柱的底部（圈梁面上）以及該層二次澆筑段的下端位置留出2皮

磚洞眼，供清除模反內(nèi)雜物用，清除完畢應立即封閉洞眼。

位澆筑前，必須對模板及其支架、鋼筋和預埋件、預留洞情

況進行全面檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。

碎澆筑時必須按試驗室內(nèi)的配合比嚴格計量，車車過磅，以

確保碎質(zhì)量。

在碎澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和

預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行

處理。

二、砌筑工程

砌筑工程應在地基或基礎工程驗評合格后，方可施工。

1、砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材

料。

2、砌筑順序應符合下列規(guī)定：

(1)基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭

接，當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度；

(2)內(nèi)外墻應內(nèi)時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎

并做好接槎處理。

3、砌筑砂漿：砂漿的品種標號必須符合設計要求，采用自來

水，砂子不得含有雜物，砂子的含泥量控制在3%范圍內(nèi)，石灰膏

進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格

的石灰膏。

4、用于砂漿中的早強、緩凝、防凍劑等，其摻量京戲通過試

驗確定。

5、磚砌筑前必須提前澆水濕潤，但不能過濕或濕潤不勻。

砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤,

同時應試擺，砌筑時，應按圖紙設計施工要求預留洞口管道及預

埋件。

6、立好“皮數(shù)桿”以控制砌筑高度。

7、砌筑時應盡量避免留槎，如確因需要而且不便留斜槎時，

則應在此處增設拉結(jié)筋，在砌筑門窗等洞口，洞口兩側(cè)應在“上

三下四和正中”的位置處留設防腐木磚或預埋件，有設計要求的

按設計要求執(zhí)行。

8、砌體接槎時，必須將槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并

應填實砂漿，保持灰縫平直。

9、砌筑完基礎或每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高。

10、按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。

11、抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。

第三節(jié)樓地面工程

鋪貼前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選,

瓷地褥需浸水濕潤后晾干待用，以瓷地磚表面有濕潤感，但手摸

無水跡為準。

1、所有樓地面均采用統(tǒng)一抄50cm高基準線，并結(jié)合樓地面

規(guī)定所需要的施工方法進行，鋪設找平前，先將基層清理干凈，

提前一天澆水濕潤，鋪設時先刷0.4?0.5mm厚水泥漿一道，并隨

刷隨鋪。

2、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設地磚，待底層水泥砂漿抗壓強度

達到1.2Mpa以上才能進行，并對其表面進行清理，沖洗干凈。

3、根據(jù)實際尺寸和坡度要求，以房間中心點為中心，彈出相

互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設厚度，再根據(jù)地磚的尺寸

進行分格預排，同時注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半

石專的地磚。

4、根據(jù)分格預排的結(jié)果和鋪設厚度，在地面上拉好控制線大

面積鋪設，鋪貼時采用1：2干硬性水泥砂漿。面磚應緊密堅實，

砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。

5、面層鋪設完畢后，應在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫

等工作，縫深為磚厚的1/3,擦縫和勾縫應采用同品種、同標號的

水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。

6、面層鋪完后應堅實、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動、

脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷，地漏低于地面5mm,并找

出相應坡度。

7、地磚間和地磚與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應以

水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確，鋪砌工作應在水泥砂

漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。

8、衛(wèi)生間地面低于其它地面20mm,面層施工前先灌水試驗，

無滲漏后再做面層，要坡向地漏處，管根與墻邊鑲貼嚴密。

第四節(jié)裝飾工程

1、內(nèi)墻抹灰

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工，并先施工樣板間，做到陰陽角方正，平、直、光滑。

抹灰前要清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤。

對于平整光滑的混凝面層要進行打毛，并用1：1水泥漿摻入10%

的107膠，刮3mm厚；25小時后方可抹底子灰，抹灰前要檢查基

體表面的平整度、順著墻面看凸出的部分，后用斧頭和瓦刀打掉

“制高點”要檢查門、窗口是否框垂直，內(nèi)墻抹灰前，還要根據(jù)

外裝的需要，可以調(diào)整下附窗的位置，之后方可抹灰，在抹灰前

除了對門、窗框正、穩(wěn)定外，還要選用砂漿把框四周與墻面形成

的縫，進行抹嚴、抹平，以免成型后縫隙不嚴、不平。內(nèi)墻抹灰

前還要對門、窗、柱面的陽角先用1：2砂漿做護角，其高度不低

于2m,每側(cè)寬度不應小于501nll1。

抹灰首先在墻陰角自上而下根據(jù)彈出的垂直線，先做好標筋,

用砂漿灰在標筋位置的陰角頂及底部各抹一個10cm左右的灰餅，

吊直后再在兩灰餅中間再做2個灰餅，之后根據(jù)墻角的準線拉線

將灰餅找平，再把所有灰餅之間用砂漿找平，且不能破壞已拉平

標筋的面層，用長告尺桿上下刮平后，有了這條灰線，便找出這

個墻面的厚度各平整度以及陰角的順直度和方正。用同一方法，

做好同墻面的另一個陰角，之后墻面上，每隔L2-L5m做成上下

標筋帶，并用水平線校核后，使所有灰?guī)Ьc陰角灰?guī)г谕黄?/p>

面上，這樣便開始抹灰，用靠尺桿，輕面精心地刮平，以此逐一

完成墻面底子灰?；鶎舆_道灰相當關鍵，務要嚴格按程序操作，

有了標準的角和墻面，再抹罩面便容易了。基層找平后，方可逐

一把灰?guī)чg的頂面抹平，不可忽視。大墻面之上的開關、插座處

和管根處應仔細抹灰，對于已活動的磚要另砌牢后，淋澆、找平、

抹光；對于預留的小洞口，要求方正，但不宜太大。

2、內(nèi)墻瓷磚貼面：

(1)瓷磚鑲貼

鑲貼面磚墻面工藝流程：選前一基層處理澆水濕潤一做灰餅

標筋一找平層抹灰一排磚彈線一貼標準點一鑲貼面磚一擦縫面

磚，鑲貼前，首先進行選磚，按尺寸誤差及色彩分類堆放，使用

前在清水中浸泡，按內(nèi)墻面要求操作，用木槎板壓實搓平，陰陽

角一定要方正。

墻面抹基層灰，將墻面殘存的廢涂砂漿、灰塵、污垢、油漬

等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。

排磚彈線：待基層砂漿六至七成時，根據(jù)面磚尺寸和圖紙要

求排磚，在基層上彈垂直與水平控制線，在遇有突出的管線、燈

具、開關、插座、衛(wèi)生設備等時，應用整磚套割吻合，不得用非

整磚拼湊。鑲貼面磚:首先把挑選出一致規(guī)格的面褥清掃干凈，

放入凈水中，浸泡兩小時以上，取出待表面晾干后，用混合砂漿

(水泥：石灰膏：砂=1:0.15:2),由下向上鑲貼，鑲貼方法是在

面磚北面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻

上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線

為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小

鏟把其敲平，虧灰時應取下面褥添灰重貼。門口或陽角處以長墻

每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和石專層

的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。鑲貼完要擦干凈，用白

水泥加水成稠粥狀，用毛刷蘸漿填滿縫隙，再用棉紗頭將灰縫中

素漿擦均勻，磚面擦凈。

(2)內(nèi)墻乳膠漆面施工

先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用刀鏟除，表面用草清

洗和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰法清掃干凈，表面清掃

后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）均稀釋乳將SG821

膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺填補好,

膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗紗紙找磨平

整，滿刮兩遍膩子，第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平

整、均勻、光滑密實平整，線角及邊角整齊為度，盡量刮薄，不

得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其它部位，否則

應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂漿紙打磨平整，注意

操作要平穩(wěn)，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈，然后再進行涂

刷米白色乳膠漆。

3、外墻瓷磚鑲貼

鑲貼面磚墻面工藝流程：選磚一基層處理澆水濕潤一做灰餅

標筋一找平層抹灰一排磚彈線f貼標準點一鑲貼面磚一擦縫面

磚，鑲貼前，首先進行選磚，按尺寸誤差及色彩分類堆放，使用

前在清水中浸泡，按內(nèi)墻面要求操作，用木槎板壓實搓平，陰陽

角一定要方正。

墻面抹基層灰，將墻面殘存的廢涂砂漿、灰塵、污垢、油漬

等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。

排磚彈線：待基層砂漿六至七成時，根據(jù)面磚尺寸和圖紙要

求排磚，在基層上彈垂直與水平控制線，在遇有突出的管線、燈

具、開關、插座、衛(wèi)生設備等時，應用整磚套割吻合，不得用非

整磚拼湊。鑲貼面磚：首先把挑選出一致規(guī)格的面磚清掃干凈，

放入凈水中，浸泡兩小時以上，取出待表面晾干后，用混合砂漿

（水泥：石灰膏：砂=1:0.15:2）,由下向上鑲貼，鑲貼方法是在

面磚北面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面褥貼在墻

上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線

為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小

鏟把其敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以長墻

每間距21n左右均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和石專層

的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。鑲貼完要擦干凈，用白

水泥加水成稠粥狀，用毛刷蘸漿填滿縫隙，再用棉紗頭將灰縫中

素漿擦均勻，磚面擦凈。

第五節(jié)屋面工程

屋面工程是本工程關鍵的一個分項工程，尤其是屋面防水工

程，它直接影響到工程的使用功能。為此，在屋面施工時，必須

確保鋼筋碎的質(zhì)量和卷材柔性防水的質(zhì)量，在每一道工序的施工

中，都必須精心設計、精心管理、精心施工，確保屋面無滲漏。

1、屋面板上水泥砂漿找平層要抹平，凝固后刷聚氨脂防水

層四遍，涂刷嚴密，以達隔氣效果，上面撒砂一道。珍珠巖找坡、

按坡度2%,坡向落水管、最薄處40厚，進行踩實。

2、鋪珍珠巖要順坡度鋪貼，在找平層內(nèi)按6.00m*6.00m

縱橫通氣縫，交叉處設出氣孔，干透后做防水層。

3、防水材料搭接合理、粘結(jié)牢固、特別是女兒墻根部及出

氣孔根部等處要封閉嚴密，無滲漏現(xiàn)象。

卷材防水施工質(zhì)量保證措施：

鋪貼卷材的基層表面必須干燥，含水率不得大于9%,并且要

平整、牢固，陰陽角處要做成圓弧，要將表面殘留的灰漿、硬塊、

塵土、雜物清掃干凈，所用的防水、保溫隔熱材料應有材料質(zhì)量

證明文件，并必須取樣復試，合格后才能使用，伸出屋面的管道、

設備或預埋件等，應在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完工

后，應避免在其上鑿孔打洞，膠粘劑涂刷應均勻、不漏底、不堆

積，鋪貼卷材時，應排除卷材下面的空氣，并輻壓粘貼牢固。鋪

貼卷材時，應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲、皺折。接

縫應滿涂膠粘劑，輻壓粘接牢固，溢出的膠粘劑隨即刮平封口，

立面卷材收頭的端部應截齊，壓入預留凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定,

最大釘距不得大于900mln,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。

第六節(jié)電氣工程

一、主要施工方法

(DPVC管暗敷:

①PVC管暗敷工藝流程

暗管敷設一預制煨彎一測定盒、箱位置一穩(wěn)固盒、箱一現(xiàn)澆

碎柱、頂板配管一套管焊接及管與盒、箱連接一用鋸末填實箱、

盒

②操作工藝

a、預制加工：根據(jù)設計圖紙加工好各種盒、箱、管彎，煨彎

采用冷煨法。

冷煨法：一般管徑為20mm及15mm的用手板煨管器，將管子

量好尺寸、做好煨管的記號，插入煨管器，逐步煨出所需彎度，

25mm以上時采用熱煨法，用熱風機均加熱PVC管，待管被加熱到

可隨意彎曲時，放入對號模具，然后板動煨管器，煨出所需彎度。

b、按圖紙要求盒箱的標高及坐標，以土建彈出的水平線為基

準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

c、現(xiàn)澆碎樓板內(nèi)配管

先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將燈頭盒

固定牢固。然后敷管，房間內(nèi)有一個以上盒子時，要拉直線。管

進盒、箱長度不大于5mm,有吊扇、花燈或超過3kg以上的燈具應

焊好吊桿。

d、套管連接及管進盒、箱連接：

PVC管連接用的PVC套管內(nèi)徑與PVC電管外徑要吻盒，且PVC

管要對平對嚴。連接管的對口處應在套管的中心，連接應使用PVC

粘結(jié)劑液均勻涂抹在筐外壁，然后再插入套管牢固、嚴密。

盒箱開孔整齊且與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長孔。

鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入盒、箱、

暗配管可用跨地邊線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊

接，兩根以上管入盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。連接

完后，用鋸末將盒、箱填實封嚴。

二、配電箱（盤）安裝

（1）配電箱（盤）安裝工藝流程

配電箱（盤）安裝要求一據(jù)箱體尺寸及標高整預留洞一配電箱

體安裝一抹灰、裝修、穿線完扣盤面安裝一絕緣搖測

（2）操作工藝

①配電箱（盤）安裝要求

a、配電箱（盤）上電線排整齊，并綁扎成束，盤面引出引進的

導線應留有適當長度，以便檢修。

b、配電箱體及鐵制盤應有明顯可靠的PE線接地，PE線不允

許與箱體連接。

c、導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股

導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，有壓線孔用螺絲壓接時，

多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。

d、配電箱（盤）上的進線應標明黃（A相）、綠（B相）、紅（C

相）、黑（N零線）等顏色，雙色線為保護線地接（黃綠色，PE線）。

e、配電箱的體高在500mm以下時，垂直允許偏差要小于

1.5mm,體高在500mm以上時，垂直允許偏差不大于3mm。

配電箱體安裝：

②配電箱安裝分兩步進行：先裝成品配電箱解體，分成箱體

和箱盤、門兩部分，統(tǒng)一編號（以配套安裝），第一步安裝箱體，

第二步待穿完線后，安箱盤、門安裝完并接好線。

按預留沿尺寸先將箱體標高及水平尺寸找好，并根據(jù)圖紙將

配電箱型號核實無誤后，再將預留洞進行整理，使預埋管垂直進

入箱內(nèi)，口入內(nèi)不大于5nim,且管口平齊光滑，再與箱體相連，管

口加裝護線帽。

若配電箱上的敲落孔不合適，開敲落孔。

一時要與入箱線管外徑相吻合，嚴禁用電氣焊開孔時要與入

箱線外徑相吻合，嚴禁用電氣焊開孔或開大孔。

蹲配電箱時，電箱周圍用水泥砂漿填實找平。

③絕緣搖測：送電試運行前搖測，用量的兆歐表沿線路進行,

搖測項目包括相線與相線之間、相線與堆線之間、相線與地線之

間。絕緣電阻不小于0.5Q,同時作好記錄，作為技術(shù)資料存檔。

三、穿絕緣導線：

(1)穿線工藝流程：

選擇導線一穿帶線一掃管一帶護口一導線與帶線的綁孔一帶

絕緣導線一導線邊接一導線焊接f導線包扎一線路檢查測絕緣。

(2)操作工藝

①選擇導線：按圖紙的要求選擇配線、相接、零線及保護地

線顏色應加