《汽車制造質(zhì)量管理與控制》 教案 5.1 過程能力評估

《汽車制造質(zhì)量管理與控制》教學(xué)設(shè)計PAGEPAGE10《汽車制造質(zhì)量管理與控制》學(xué)習(xí)單元教學(xué)設(shè)計方案

學(xué)習(xí)模塊5現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制單元1過程能力的監(jiān)控一、教學(xué)目標：（以能力描述的目標）：通過本模塊的學(xué)習(xí)，使學(xué)生具備：了解什么是過程管理理解關(guān)鍵過程及特殊過程3、理解過程控制指數(shù)CP和CPK4、了解6sigam管理 二、學(xué)習(xí)單元教學(xué)內(nèi)容與建議學(xué)時學(xué)習(xí)單元名稱單元1過程能力的監(jiān)控技能點知識點教學(xué)形式學(xué)時備注了解什么是過程管理理解關(guān)鍵過程及特殊過程理解過程控制指數(shù)CP和CPK了解6sigam管理了解什么是過程管理什么是關(guān)鍵過程及特殊過程3、過程控制指數(shù)CP和CPK4、6sigam管理教師講授—學(xué)生討論—師生討論—教師答疑2H重點難點重點：什么是關(guān)鍵過程及特殊過程2、過程控制指數(shù)CP和CPK難點：過程控制指數(shù)CP和CPK學(xué)習(xí)型工作任務(wù)怎樣通過過程能力指數(shù)和實際過程能力指數(shù)對生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督和控制？教學(xué)方法設(shè)計：講授法、引導(dǎo)文法、案例教學(xué)法等教學(xué)媒介：多媒體課件、投影儀、圖片、車身實物、案例學(xué)習(xí)任務(wù)與學(xué)習(xí)成果：怎樣通過過程能力指數(shù)和實際過程能力指數(shù)對生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督和控制？課時分配：課堂教學(xué)環(huán)節(jié)接受工作任務(wù)資訊計劃決策實施總結(jié)與評價時間分配（分）5min20min5min5min5min5min課程執(zhí)行情況：良好學(xué)習(xí)模塊模塊5現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制學(xué)習(xí)單元單元1過程能力評估學(xué)習(xí)型工作任務(wù)：怎樣通過過程能力指數(shù)和實際過程能力指數(shù)對生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督和控制？教學(xué)過程項目學(xué)習(xí)與工作內(nèi)容教學(xué)組織資訊接受工作任務(wù)，明確任務(wù)要求，學(xué)習(xí)車身結(jié)構(gòu)1．講授法‘引導(dǎo)行動的知識’講述工作任務(wù)，學(xué)生分組進行調(diào)查與資訊，形成調(diào)查報告，教師評價。計劃決策確定工作過程與方法，制定工作計劃2．‘學(xué)中做’指導(dǎo)性的方法，講授‘解釋行動的知識’幫助學(xué)生制定工作計劃，審查工作計劃，并提出修改意見。實施填寫工單3．任務(wù)設(shè)計教學(xué)法，教師指導(dǎo)，學(xué)生自主，在‘做中學(xué)’中‘反思行動的知識’?？偨Y(jié)評價對學(xué)生寫出的工單進行檢查，由老師和其他小組的成員進行評估。檢查學(xué)生的工作成果，組織學(xué)生進行相互評價，教師再作示范，并給出最終評價結(jié)果。教學(xué)資源：1.WORD文檔2.PPT文檔3.FLASH4.視頻文檔5.車身實物PPT課件版式設(shè)計：教學(xué)內(nèi)容教學(xué)組織與教學(xué)方法過程能力控制【資訊】一、什么是過程能力過程——就是將各項輸入資源按一定要求組合起來并能轉(zhuǎn)化為輸出產(chǎn)品及其質(zhì)量特性的活動。任一個產(chǎn)品的制造都可以分解為若干個過程通過并聯(lián)或串聯(lián)組成。過程能力——是在統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)下，過程的實際加工能力。二、評價過程能力的指標1、過程能力指數(shù)——用來度量一個過程滿足顧客要求的程度，一般用CP標識。單項公差過程能力指數(shù)Cpu和Cpl的計算實際過程能力指數(shù)Cpk4、Cp與Cpk的區(qū)別?無偏離的CP表示過程加工的一致性，即“質(zhì)量能力”，CP越大，質(zhì)量特性值的分布越集中，質(zhì)量能力越強；?有偏離的CPK表示過程中心μ與公差中心M的偏離情況，CPK越大，則二者偏離越小，過程中心對公差中心越“瞄準”，是過程的“質(zhì)量能力”與“管理能力”二者綜合的結(jié)果。故CP和CPK者的著重點不同。提高CP&CPK的途徑：1.根據(jù)現(xiàn)場情況,適當加大公差的范圍.2.減少偏離度3.減少σ,即減少偶波這涉及到質(zhì)量因素的五個方面：人、機、料、法、環(huán),需要進行深入的調(diào)查研究，確定進一步改進的方向，并由高層領(lǐng)導(dǎo)確定最終的改造方案。三、6sigma管理6sigma管理原則真誠關(guān)心顧客根據(jù)資料和事實管理以過程為重主動管理協(xié)力合作無界限追求完美，但同時容忍失敗六西格瑪與全面質(zhì)量管理在理論上的共同之處：追求質(zhì)量卓越運用統(tǒng)計工具對流程、產(chǎn)品進行測量六西格瑪同全面質(zhì)量管理的不同之處：TQM注重管理生產(chǎn)現(xiàn)場；六西格瑪注重業(yè)務(wù)流程整合TQM的標準往往是自己定義的；六西格瑪是來自于顧客的標準TQM沒有注重將質(zhì)量改進的任務(wù)有機的整合到公司的營運中圖片演示圖片教學(xué)舉例說明案例教學(xué)講解講授，討論計劃決策行動提示：1.現(xiàn)在，我們要為從信息、資料收集開始到實施、完成任務(wù)并做出評價，制定一套詳盡的工作計劃。2.為什么要制定工作計劃？我們可以去參考一些優(yōu)秀的計劃？3.請把你們制定好的計劃向老師和同學(xué)陳述，聽聽他們的意見請決策并寫出制定好的計劃：實施1、分成四個小組，討論過程能力受控狀態(tài)及CP及CPK