礦井頂板治理方案

礦井頂板治理方案（一）礦井頂板管理特點(diǎn)分析我礦為正常生產(chǎn)礦井，頂板管理的內(nèi)容主要是采煤工作面、掘進(jìn)工作面井巷施工和巷道的維修改造。1、采煤工作面分析（1）煤層頂板202對(duì)拉采煤工作面?zhèn)雾敹酁闇\灰色炭質(zhì)粘土巖，薄層狀炭質(zhì)頁巖，不穩(wěn)定、易帽落；直接頂多為深灰色粘土巖或深色粉砂巖，局部夾少量砂質(zhì)粘土巖。煤層頂板以上3-6m有一層暗灰色泥質(zhì)膠結(jié)石英砂巖，含較多的暗色巖。（2）煤層底板202對(duì)拉采煤工作面底板有0.2~0.3m厚碣黃色粘土巖，其下是沙質(zhì)粘土巖，含有魚狀赤鐵礦。底板巖性遇水膨脹，發(fā)生底鼓。本礦井無地溫、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)?；夭蛇^程中回采巷道有片幫現(xiàn)象，但不影響正常生產(chǎn)。（3）工作面支護(hù)方式：a、采高的確定根據(jù)煤層賦存情況，確定工作面采高為1.5m，一次采全高。b、單體液壓支柱、π型鋼梁及鉸接頂梁等支護(hù)材料數(shù)量的確定。A.工作面長100m，支柱柱距1.0m，排距1.0m。機(jī)、風(fēng)巷超前支護(hù)各20m，雙排10m，取80根（柱）。B、基本支柱三排：100/1.0×4=400根（柱）。C、貼幫支柱：100/3=33根（柱、梁）。D、密集支柱：100/1.0=100根(柱)。E、四對(duì)八梁支柱：８×３＝２4根（柱）。F、兩對(duì)四梁支柱：4×3=12根（柱）。G、金屬鉸梁、π型鋼梁：100/1.0×4×2=800根（其中鉸梁720根，π型鋼梁梁80根）。H、備用支護(hù)材料：支柱100根,π型鋼梁50根根及金屬鉸梁50根。支柱數(shù)：根，π型鋼梁：130根，鉸梁：770根。故選用DW18-300/100X型單體支柱1238根，π型鋼梁130根及HDJA-1200型金屬鉸梁770根。（1）、端頭支護(hù)工作面運(yùn)輸機(jī)頭必須設(shè)走向長3m,傾向長1.2m的超前缺口，機(jī)頭均采用3.6m的11#工字鋼梁架成四對(duì)八梁，一梁三柱的抬棚支護(hù)頂板，每兩對(duì)梁子之間間距為0.75m；每對(duì)梁子之間間距為0.25m。機(jī)尾必須設(shè)走向長2.0m，傾向長1.2m的超前缺口，采用π型鋼梁架成兩對(duì)四梁，一梁三柱的鎖口抬棚支護(hù)頂板，每兩對(duì)梁間距為0.75m，滯后一根梁后面必須摻一根支柱一根鉸梁，每對(duì)梁子之間間距為0.25m，機(jī)頭、機(jī)尾抬棚每對(duì)梁隨工作面推進(jìn)而交替前移（2）、貼幫支護(hù)在工作面頂板正常時(shí)貼幫柱按3m間距架設(shè)，遇局部地段地質(zhì)構(gòu)造、淋水、煤壁有切斷線及端面距大于300㎜時(shí)，按0.75-3.0m的間距架設(shè)一根貼幫支柱。（3）運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支護(hù)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前工作面煤壁20m，靠工作面?zhèn)炔捎肈W18-300/100型單體支柱配工字鋼腿子打在原棚梁下形成一排（超前工作面煤壁10m，靠煤柱側(cè)設(shè)雙排）超前支護(hù)，一梁二柱，柱距為棚距，（鋼梁支護(hù)段采用單體支柱配金屬鉸梁進(jìn)行支護(hù)，柱距1m）。2、掘進(jìn)工作面分析根據(jù)礦井施工作業(yè)計(jì)劃（初步設(shè)計(jì)方案），我礦2011年計(jì)劃掘進(jìn)3600米，其中，巖石巷道500米、煤層巷道3100米，巖石巷道主要是+50m水平東西運(yùn)輸大巷，布置在K10煤層底板中，巖層較穩(wěn)定，底板有0.2~0.3m厚碣黃色粘土巖，其下是沙質(zhì)粘土巖，含有魚狀赤鐵礦。底板巖性遇水膨脹，發(fā)生底鼓。主要采用砼塊砌碹支護(hù)，在施工作業(yè)中，施工作業(yè)程序不正確、沒有及時(shí)清理危巖或臨時(shí)支護(hù)不到位等等，容易發(fā)生掘進(jìn)頂板事故，應(yīng)高度重視。+135m水平西大巷、+135m水平西風(fēng)巷布置在K10煤層中，巖層頂?shù)装宥酁樯皫r、粘土巖，較為穩(wěn)定，主要采用砼塊砌碹支護(hù)，在施工作業(yè)中，施工作業(yè)程序不正確、沒有及時(shí)清理危巖或臨時(shí)支護(hù)不到位等等，容易發(fā)生掘進(jìn)頂板事故，應(yīng)高度重視。3、巷道維修巷道維修改造600米，有+105m水平105下山回風(fēng)巷、+105m水平西大巷、要進(jìn)行維修；由于受到采空區(qū)壓力的影響，維修巷道時(shí)壓力較大，所以，掘進(jìn)工作面和巷道維修是礦井頂板管理的重點(diǎn)。（二）頂板治理措施：1、組織管理措施⑴強(qiáng)化現(xiàn)場礦長和值班人員、片區(qū)負(fù)責(zé)人帶班值班力度；要求總經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人下井帶班每月不得少于10次；安全副礦長王教清、楊蘊(yùn)國及生產(chǎn)副礦長張有權(quán)、敬定理下井及帶班每月不得22次；機(jī)電副礦長毛云清下井及帶班每月不得15次；礦科級(jí)、隊(duì)級(jí)管理下員下井每月不得少于25次。要求與工人同進(jìn)同出，作好現(xiàn)場巡查和督查，并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場手上交接班制度。各片區(qū)負(fù)責(zé)人和安全員跟班作業(yè)，確保礦井每個(gè)作業(yè)點(diǎn)班班有人管，班班有檢查和督促。⑵加強(qiáng)員工培訓(xùn)和教育，特別是開好“三會(huì)”；一是加強(qiáng)對(duì)新員工培訓(xùn)和教育，二是加強(qiáng)對(duì)老員工的教育和再培訓(xùn)。以提高員工素質(zhì)上入手。同時(shí)，凡進(jìn)班，必須由帶班礦長、值班人員、安全員組織開好班前會(huì)、碼口會(huì)和班后會(huì)，及時(shí)從員工動(dòng)態(tài)、井下現(xiàn)場工作隱患、存在問題、工作環(huán)境等多方面，作好調(diào)查、監(jiān)督、檢查。⑶強(qiáng)化聯(lián)保、互保、自保責(zé)任；形成區(qū)域內(nèi)的相互督促。形成縱向聯(lián)保、互保責(zé)任，從當(dāng)班帶班礦長到科級(jí)管理人員、片區(qū)責(zé)任人、安全員、班組長和作業(yè)人員形成從上而下的聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)；同時(shí)，各片區(qū)、各工種、各班組形成人與人之間橫向聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)，并與責(zé)任與工資、安全掛鉤。⑷加強(qiáng)班組長建設(shè)，充分發(fā)揮現(xiàn)場班組長作用；明確班組長是班組生產(chǎn)安全的第一責(zé)任人制度，切實(shí)落實(shí)好班組長的責(zé)任制度和崗位責(zé)任制度，從工作基層抓起，充分發(fā)揮班組長的主動(dòng)性和積極性，注重基層工作的細(xì)胞。⑸開展隱患班排查、日排查，班排查由班組長組織、日排查由當(dāng)班帶班礦長、片區(qū)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員組織。發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，不得將隱患或問題留給下班。堅(jiān)持“誰排查，誰負(fù)責(zé)、誰治理”原則。⑹落實(shí)崗位責(zé)任制，作好現(xiàn)場監(jiān)控和監(jiān)管；形成從上而下逐級(jí)監(jiān)管制度和至下而上的監(jiān)控管理，把工作重點(diǎn)放在生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)第一線，把重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)人員作好監(jiān)管。⑺加強(qiáng)礦井的每月一次地質(zhì)排查和地質(zhì)預(yù)報(bào)；建立完整的地質(zhì)預(yù)報(bào)資料，做到有備可查。對(duì)掘進(jìn)、采煤過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造帶，必須制定相關(guān)技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。⑻建立頂板考核管理制度，完善獎(jiǎng)懲制度。一是加強(qiáng)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的考核制度，把頂板管理考核與礦級(jí)管理人員的績效掛鉤；二是加強(qiáng)科級(jí)和現(xiàn)場片區(qū)負(fù)責(zé)人、安全員的考核制度，每月進(jìn)行考安全情況與頂板員和作業(yè)人員掛鉤，獎(jiǎng)懲當(dāng)月兌現(xiàn)。2、技術(shù)措施：⑴淘汰落后的支護(hù)方式和開掘方式，采用先進(jìn)的支護(hù)方式和開拓方式；礦井一改原有木廂支護(hù)為錨桿、鋼廂支護(hù)、錨噴、及密碹支護(hù)。淘汰了木支護(hù)，掘進(jìn)現(xiàn)采用砌碹、錨噴、鋼廂加木背板等支護(hù)，并采用激光紅外線指導(dǎo)掘進(jìn)作業(yè)。采煤工作面將采用單體液壓支柱加金屬絞梁支護(hù)頂板。⑵健全規(guī)程、措施的編制、各部門和總工程師審批、月度復(fù)審制度。落實(shí)對(duì)停工、復(fù)工和重點(diǎn)部位、突發(fā)性的應(yīng)急措施的編制、審批及落實(shí)，特別是對(duì)技改的掘進(jìn)、維修及臨時(shí)性工程，必須制定規(guī)程、措施，經(jīng)總工程師審批并按規(guī)定復(fù)審后，組織員工學(xué)習(xí)考試合格后，方可進(jìn)行作業(yè)，否則不準(zhǔn)作業(yè)；⑶加強(qiáng)對(duì)支護(hù)設(shè)備和設(shè)施的檢修與定期開展抗壓試驗(yàn)，確保支護(hù)設(shè)備的合格。礦井支護(hù)材料購置必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收制度，對(duì)不符合質(zhì)量要求和安全要求的支護(hù)材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有使用支護(hù)材料和設(shè)備的定期檢測，特別是掘進(jìn)工作面錨桿拉力的試驗(yàn)，必須要求每天試驗(yàn)。3、現(xiàn)場管理措施：⑴嚴(yán)禁空頂作業(yè)，強(qiáng)化主動(dòng)性支護(hù)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)清理危巖活石。對(duì)無法清理的，必須摻設(shè)臨時(shí)支柱，并注意觀測其動(dòng)態(tài)。頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先摻設(shè)臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強(qiáng)刨強(qiáng)挖。每次放完炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由爆破工、瓦檢員和班組長首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂工作。打無腿眼、砌碹必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行，要求各掘進(jìn)工作面磧頭必須使用前探梁支護(hù)，各維修作業(yè)點(diǎn)必須注重支護(hù)質(zhì)量和現(xiàn)場頂板管理。⑵加強(qiáng)掘維作業(yè)點(diǎn)備用支護(hù)材料配備和管理。距作業(yè)點(diǎn)不超過50米的地點(diǎn)放置不少于在用支護(hù)材料10﹪的備用支護(hù)材料，并隨時(shí)保證備用材料的充足。⑶加強(qiáng)對(duì)頂板破碎地帶的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、及時(shí)主動(dòng)支護(hù)。在頂板破碎時(shí)，支護(hù)步距必須縮小，支護(hù)密度增加，支護(hù)強(qiáng)度增大，同時(shí)，必須專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)控，專人督促處理。⑷嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的支護(hù)柱、排距的要求來進(jìn)行支護(hù)，不得隨意支護(hù)。⑸對(duì)頂板破碎地帶進(jìn)行加密，支護(hù)過程中及時(shí)清理危巖活石，對(duì)漏空的地帶要采用交叉砌木跺進(jìn)行支護(hù)，做