DB36-T 1806-2023 水利水電工程預(yù)拌混凝土技術(shù)規(guī)程

ICS93.160CCSP55DB36Technicalspecificationforready-mixedconcreteinwaterresourcesandhyd江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB36/T1806—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 25原材料 25.1基本要求 35.2水泥 35.3骨料 35.4摻合料 35.5外加劑 35.6拌合用水 36配合比 36.1普通配合比 36.2特殊混凝土 47生產(chǎn)和運輸 48質(zhì)量檢驗 48.1一般要求 48.2出廠檢驗 48.3交貨檢驗 58.4質(zhì)量評定 59交接驗收 610技術(shù)資料管理 6附錄A（資料性）原材料進場核驗資料清單 7附錄B（規(guī)范性）預(yù)拌混凝土原材料檢測項目 8DB36/T1806—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意，本文件某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江西省水利廳提出并歸口。本文件起草單位：江西省水利科學(xué)院、江西省水利技術(shù)中心、江西贛禹工程建設(shè)有限公司、江西省建洪工程監(jiān)理咨詢有限公司。本文件主要起草人：陳芳、尹康、陳紹發(fā)、陳功翔、周云水、陳錚、李萌、熊煥淮、胡松濤、李焱、陳金昌、郭洪有、吳澤智、張樂文、胡永華、羅晨、管際明、徐博然、黎平平、王錦輝、曹正鋼、林太清、高云平、楊帆、郭誠樂、陳建、鄒晨陽、劉達(dá)、熊俊、王劍、徐利劍、丁美琪、曾智。1DB36/T1806—2023水利水電工程預(yù)拌混凝土技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了水利水電工程預(yù)拌混凝土使用過程中原材料及配合比、生產(chǎn)運輸、交貨驗收和質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)技術(shù)要點及各類資料管理要求等。本文件適用于江西省大、中型水利水電工程使用的預(yù)拌混凝土，小型水利水電工程可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中?；郀t礦渣粉GB/T23439混凝土膨脹劑DL/T5055水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5100水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5117水下不分散混凝土試驗規(guī)程DL/T5150水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5720水工自密實混凝土技術(shù)規(guī)程JC475混凝土防凍劑JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)SL176水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL677水工混凝土施工規(guī)范SL/T352水工混凝土試驗規(guī)程SL/T805水工纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DB36/T943.2中小型水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定規(guī)程第2部分：混凝土工程DB36/T1160預(yù)拌混凝土（砂漿）技術(shù)資料管理規(guī)范DB36/T1206水利水電工程竣工驗收抽樣檢測規(guī)程DB36/T1607水利水電工程質(zhì)量監(jiān)理檢測規(guī)程3術(shù)語和定義2DB36/T1806—2023下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1水利水電工程預(yù)拌混凝土ready-mixedconcreteofwaterresourcesandhydropowerengineering在攪拌站（樓）生產(chǎn)的，通過運輸設(shè)備送至使用地點的、交貨時為拌合物并可用于水利水電工程長期正常使用的混凝土。3.2出廠檢驗inspectionatmanufacturer在預(yù)拌混凝土出廠前（生產(chǎn)裝車時）對其質(zhì)量進行的檢驗。3.3交貨檢驗inspectionatdeliveryplace在工程澆筑現(xiàn)場對預(yù)拌混凝土質(zhì)量進行的檢驗。3.4特殊混凝土specialconcrete與常規(guī)混凝土相比，在組成、制備、性能等方面有特殊要求的混凝土。一般有自密實混凝土、水下不分散混凝土、微膨脹混凝土、纖維混凝土、大摻量礦物摻合料混凝土等類型。4基本規(guī)定4.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱“生產(chǎn)企業(yè)”）應(yīng)按照規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)，并在資質(zhì)范圍內(nèi)開展預(yù)拌混凝土生產(chǎn)經(jīng)營活動。4.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，且必須設(shè)立滿足預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求的實驗室。實驗室應(yīng)具備原材料常規(guī)性能檢測、混凝土配合比設(shè)計以及GB/T14902規(guī)定的混凝土出廠檢驗試驗條件，試驗設(shè)備應(yīng)經(jīng)有計量檢定/校準(zhǔn)資質(zhì)的機構(gòu)進行檢定/校準(zhǔn)。4.3使用預(yù)拌混凝土的施工單位（以下簡稱“施工單位”）應(yīng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書進行核驗，對質(zhì)量保證體系以及生產(chǎn)供應(yīng)能力和運輸交貨能力進行評估。4.4施工單位施工前應(yīng)編制預(yù)拌混凝土施工技術(shù)方案及預(yù)拌混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。4.5施工單位與生產(chǎn)企業(yè)簽訂合同時，應(yīng)在合同中明確預(yù)拌混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.6必要時，施工單位應(yīng)收集預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和施工質(zhì)量控制資料，并保持與施工進度同步，資料應(yīng)真實、有效、齊全。4.7監(jiān)理單位應(yīng)審核施工單位的預(yù)拌混凝土采購合同技術(shù)條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)方案。4.8監(jiān)理單位應(yīng)在監(jiān)理實施細(xì)則中明確預(yù)拌混凝土澆筑、養(yǎng)護等施工過程質(zhì)量控制措施。4.9預(yù)拌混凝土澆筑、養(yǎng)護等施工過程中監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行旁站制度，施工過程中，按DB36/T1607對混凝土質(zhì)量進行檢測，必要時駐廠監(jiān)理。5原材料3DB36/T1806—20235.1基本要求5.1.1應(yīng)合理劃分原材料儲存區(qū)域，設(shè)置明顯標(biāo)識，并采取遮陽、防雨、防風(fēng)、防潮等保護措施。5.1.2原材料進場前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量證明文件進行核驗，包括：有效期內(nèi)的型式檢驗報告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠檢驗報告、供應(yīng)商營業(yè)執(zhí)照和行政許可文件等，進場核驗資料清單見附錄A。5.1.3原材料進場后，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按不同規(guī)格、批次及批量進行取樣、檢驗，檢驗結(jié)果符合要求方可使用。預(yù)拌混凝土原材料檢測項目見附錄B。5.1.4使用預(yù)拌混凝土的重要結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵部位，施工單位應(yīng)按不少于附錄B檢驗數(shù)量的20%對原材料進行抽檢。5.2水泥5.2.1水泥技術(shù)要求應(yīng)符合GB175、GB50164和SL677的規(guī)定。5.2.2水泥宜使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，對水位變化區(qū)外部、溢流面及經(jīng)常受水流沖刷、有抗凍要求的部位，宜使用中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥。5.3骨料5.3.1粗、細(xì)骨料技術(shù)要求應(yīng)符合SL677的規(guī)定。5.3.2當(dāng)使用其它品種骨料或用于有特殊要求混凝土的骨料時，應(yīng)通過試驗確定。5.4摻合料5.4.1摻合料宜選用粉煤灰、礦渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉、火山灰等。摻合料可單摻也可復(fù)摻，其品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程的技術(shù)要求、摻合料品質(zhì)和資源條件，經(jīng)試驗確定。5.4.2粉煤灰宜選用I級或II級粉煤灰，檢驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T1596或DL/T5055規(guī)定。5.5外加劑5.5.1外加劑應(yīng)符合GB8076、GB23439、GB50119、JC475及合同約定標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5.2外加劑的品種及摻量應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及外加劑對水泥的適應(yīng)性等技術(shù)條件，通過試驗確定。5.6拌合用水5.6.1混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。5.6.2混凝土拌合用水不應(yīng)使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水和生活污水。6配合比6.1普通配合比6.1.1預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工程要求、結(jié)構(gòu)型式、設(shè)計指標(biāo)、施工條件和原材料狀況，通過試驗確定各組成材料的用量，并符合SL/T352或DL/T5150的有關(guān)規(guī)定。6.1.2除一些有抗沖刷、抗侵蝕等要求的特殊部位水利水電工程混凝土，用于澆筑同一工程部位、同一設(shè)計要求的預(yù)拌混凝土，宜使用同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一規(guī)格的原材料，并執(zhí)行相同的配合4DB36/T1806—20236.1.3遇下列情況之一時，應(yīng)進行混凝土配合比復(fù)核：a)水泥、外加劑、礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時；b)預(yù)拌混凝土性能有特殊要求時；c)預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時。6.2特殊混凝土6.2.1自密實混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合DL/T5720有關(guān)要求。6.2.2水下不分散混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合DL/T5117有關(guān)要求。6.2.3微膨脹混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合GB/T23439有關(guān)要求。6.2.4纖維混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合SL/T805有關(guān)要求。6.2.5大摻量礦物摻合料混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。6.2.6除以上特殊混凝土外，其他特殊混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。7生產(chǎn)和運輸7.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備、使用攪拌設(shè)備計算機控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備混凝土原材料每盤用量數(shù)據(jù)實時存儲和任意時間段查詢功能。7.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)保存預(yù)拌混凝土原材料每盤用量實時數(shù)據(jù)，不得篡改、偽造，保存期限應(yīng)不少于1年，有特殊要求的經(jīng)供需雙方另行約定。每臺生產(chǎn)機組不得采用兩套或兩套以上生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。7.3施工單位對預(yù)拌混凝土入倉溫度有特殊要求的，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取措施滿足相應(yīng)要求。7.4運送混凝土?xí)r應(yīng)隨車提供發(fā)貨單（或電子發(fā)貨單），發(fā)貨單內(nèi)容應(yīng)符合GB/T14902規(guī)定。7.5運輸車在裝料前，應(yīng)排凈罐內(nèi)積水、積漿；在運輸及等待卸料時，應(yīng)保持罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)，卸料前，宜使罐體高速旋轉(zhuǎn)不少于20s，保證混凝土拌合物均勻不產(chǎn)生分離、離析現(xiàn)象；在運輸、等待和卸料澆筑過程中嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。7.6運輸過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施防止罐內(nèi)水分蒸發(fā)和外部水分進入罐體或泵車受料斗。7.7輸送、澆筑過程中散落的混凝土不應(yīng)再次用于混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。7.8混凝土運輸時間不宜大于90min，在最高環(huán)境溫度低于25℃時，運送時間可延長至120min。8質(zhì)量檢驗8.1一般要求8.1.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)；交貨檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由施工單位承擔(dān)或委托第三方檢測機構(gòu)。8.1.2進行預(yù)拌混凝土取樣及檢驗的單位和人員必須符合有關(guān)資質(zhì)條件規(guī)定。當(dāng)施工單位不具備檢測試驗條件時，生產(chǎn)企業(yè)和施工單位雙方可協(xié)商確定檢測機構(gòu)，并應(yīng)在合同中予以明確。8.1.3進行檢驗工作的單位應(yīng)建立儀器設(shè)備操作規(guī)程、檔案、臺賬、檢定/校準(zhǔn)周期計劃表和維修保養(yǎng)計劃，并嚴(yán)格按照檢定/校準(zhǔn)周期計劃表開展檢定/校準(zhǔn)工作。凡檢定/校準(zhǔn)不合格或超過檢定/校準(zhǔn)周期的儀器設(shè)備一律不得使用。8.1.4判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否合格應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)。生產(chǎn)企業(yè)出具的出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)僅作為參考，不作為工程質(zhì)量評定與驗收的最終依據(jù)。8.1.5未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的預(yù)拌混凝土拌合物不得用于工程。8.1.6有特殊要求的預(yù)拌混凝土，應(yīng)按合同要求進行特殊項目的檢驗。5DB36/T1806—20238.2出廠檢驗8.2.1預(yù)拌混凝土出廠檢驗應(yīng)在攪拌站內(nèi)取樣，并在混凝土出廠前（生產(chǎn)裝車時）檢驗。8.2.2預(yù)拌混凝土應(yīng)進行混凝土拌和物坍落度、凝結(jié)時間、水溶性氯離子總含量等試驗，并成型混凝土試塊以便日后進行混凝土性能檢測。8.2.3出廠檢驗每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次，每一個工作班相同配合比混凝土達(dá)不到100盤時按100盤計，每次取樣應(yīng)至少進行一組試驗。8.2.4同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結(jié)時間應(yīng)至少檢驗1次。同一配合比混凝土拌和物中的水溶性氯離子含量檢驗應(yīng)至少取樣檢驗1次。8.2.5對混凝土機口溫度要求的，應(yīng)檢驗混凝土的機口溫度是否滿足要求。8.3交貨檢驗8.3.1預(yù)拌混凝土交貨檢驗應(yīng)在工程澆筑現(xiàn)場取樣，試樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍。8.3.2預(yù)拌混凝土交貨檢驗留置的試塊應(yīng)放置在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室（箱）內(nèi)養(yǎng)護，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱的養(yǎng)護條件應(yīng)滿足“溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上”的要求。8.3.3預(yù)拌混凝土應(yīng)進行混凝土拌和物坍落度、擴展度、坍落度經(jīng)時損失、含氣量、水溶性氯離子總含量等試驗，并對成型混凝土試塊檢驗混凝土強度、抗?jié)B、抗凍等性能。8.3.4混凝土拌合物坍落度、擴展度、含氣量、水溶性氯離子總含量檢測方法按照SL/T352或DL/T5150的有關(guān)規(guī)定進行，坍落度經(jīng)時損失試驗方法按照GB50164附錄A的有關(guān)規(guī)定進行。8.3.5混凝土拌合物抗壓強度、抗拉強度、抗?jié)B性能、抗凍性能及其他耐久性能檢測方法依照SL/T352或DL/T5150有關(guān)規(guī)定進行，混凝土取樣應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1混凝土試件性能檢驗123按每季度施工的主要部位取樣成型1~2組，同一配比混凝土每一單位工程取樣不應(yīng)少于1次，取樣數(shù)量和檢驗結(jié)果應(yīng)符合SL/T352和SL677規(guī)定4混凝土有抗凍要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場進行混凝土含氣量檢驗；按每季度施工的主要部位取樣成型1~2組，同一配比混凝土每一單位工程取樣不應(yīng)少于一次，取樣數(shù)量和檢驗結(jié)果應(yīng)符合SL/T352和SL677規(guī)定和設(shè)計要8.3.6對混凝土入倉溫度有要求的，應(yīng)檢驗混凝土的入倉溫度是否滿足要求。8.4質(zhì)量評定6DB36/T1806—20238.4.1混凝土拌合物坍落度、擴展度實測值與控制目標(biāo)值的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2混凝土拌合物坍落度、擴展度允許偏差±20>100±30>350±308.4.2混凝土拌合物含氣量、表觀密度、水溶性氯離子總含量檢驗要求應(yīng)符合SL176、DB36/T943.2和DB36/T1206的規(guī)定要求。8.4.3混凝土拌合物抗壓強度、抗?jié)B性能、抗凍性能及其他耐久性能檢驗要求應(yīng)符合SL176、DB36/T943.2和DB36/T1206的規(guī)定要求。9交接驗收9.1預(yù)拌混凝土進入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)接收和核查質(zhì)量及與質(zhì)量相關(guān)的證明文件。9.2預(yù)拌混凝土中氯離子含量和堿總含量有要求時，應(yīng)核查原材料試驗報告和氯離子含量、堿總含量計算書。大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，應(yīng)核查混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的基本性能試驗報告。9.3施工單位試驗人員應(yīng)按要求進行混凝土試件的取樣、制作、標(biāo)識、養(yǎng)護和管理，對其代表性和真實性負(fù)責(zé)，并建立可追溯的試件唯一性標(biāo)識和交貨檢驗臺賬。9.4嚴(yán)禁由生產(chǎn)企業(yè)為施工單位代做和代養(yǎng)護混凝土試件。9.5交接驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：a)施工單位應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及合同約定，核查混凝土發(fā)貨單，確認(rèn)生產(chǎn)企業(yè)、使用工程、澆筑部位、強度等級和運輸時間，交接驗收由施工單位和生產(chǎn)企業(yè)共同進行，交接驗收完成后，施工單位和生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)共同在發(fā)貨單上簽字，并保留抽查記錄；d)坍落度取樣及試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件取樣及制作應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起40min內(nèi)完成，并按規(guī)定取樣對混凝土拌合物坍落度進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，有權(quán)拒收；e)因運距較遠(yuǎn)、交通堵塞或等候時間較長等造成混凝土坍落度損失較大，不能滿足施工要求時，可由生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場摻入適量原配合比相同成分的外加劑并經(jīng)快速攪拌均勻后重新測定坍落度，符合要求的可予以驗收，同時做好記錄管理。外加劑加入量應(yīng)事先由試驗確定，并應(yīng)有試驗記錄?，F(xiàn)場只允許進行一次調(diào)整。10技術(shù)資料管理10.1生產(chǎn)企業(yè)、施工