(高清版)GBT 40389-2021 燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)　表面粗糙度的測定

GB/T40389—2021/ISO23519:2010燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)表面粗糙度的測定Sinteredmetalmaterials,excludinghardmetals—Measurementof(ISO23519:2010,IDT)國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)GB/T40389—2021/ISO23519:2010中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京市朝陽區(qū)和平里西街甲2號(hào)(100029)北京市西城區(qū)三里河北街16號(hào)(100045)2021年8月第一版關(guān)版權(quán)專有侵權(quán)必究GB/T40389—2021/ISO23519:2010本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件使用翻譯法等同采用ISO23519:2010《燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)表面粗糙度的測與本文件中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國文件如下：——GB/T3505—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參——GB/T18778.1—2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面第1部分：濾波和一般測量條件(ISO13565-1:1996,IDT) —GB/T18778.2—2003產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面第2部分：用線性化的支承率曲線表征高度特性(ISO13565-2:1996,IDT)---GB/T18778.3—2006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面第3部分：用概率支承率曲線表征高度特性(ISO13565-3:1998,IDT)請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。I1GB/T40389—2021/ISO23519:2010燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)ISO4287產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)：輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)(GeometricalProductSpecification(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters)Surfacehavingstratifiedfunctionalproperties—Part1:Filteringandgeneralmeasurementconditions)Profilemethod;Surfaceshavingstratifiedfunctionalproperties—Part2:Heightcharacterizationusingthelinearmaterialratiocurve)filemethod;Surfaceshavingstratifiedfunctionalproperties—Part3:Heightcharacterizationusingthematerialprobabilitycurve)2符號(hào)定義單位Rpk去除的峰值高度最大輪廓峰高最大輪廓谷深輪廓最大高度輪廓總高度評(píng)定輪廓的算術(shù)平均偏差評(píng)定輪廓的均方根偏差表面粗糙度RSm輪廓單元的平均寬度Rmr(c)輪廓支撐長度率%核心粗糙度深度Rvk去除的谷值深度d密度g/cm2c輪廓水平截距表面粗糙度應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)程序測量。由于燒結(jié)材料的孔隙度和表面性質(zhì)不一樣，使其表面粗糙度不能和加工材料的表面粗糙度進(jìn)行比較。大多數(shù)粗糙度參數(shù)都是通過測量表面峰高來進(jìn)行表征的，孔洞的存在會(huì)影響粗糙度，因?yàn)榭锥磿?huì)增加峰高。本文件規(guī)定了測定材料表面粗糙度和校正參數(shù)的最佳方法。6試驗(yàn)步驟表面粗糙度的測定應(yīng)按照ISO13565-1、ISO13565-2和ISO13565-3的規(guī)定進(jìn)行，使用以下特征參數(shù)：a)使用標(biāo)準(zhǔn)高斯濾波后的輪廓曲線(粗糙度輪廓),取樣長度為0.8mm;b)評(píng)定長度4mm,是取樣長度0.8mm的5倍；注：只有表面粗糙度大于4.0Ra時(shí)，取樣長度可增加到2.5mm,相應(yīng)的評(píng)定長度為12.5mm。因?yàn)楸韉)通過參數(shù)Rk和Rpk來表征表面粗糙度結(jié)果，單位為微米。為了闡明利用Rpk參數(shù)來表征粗糙度相對(duì)于其他表征加工材料粗糙度參數(shù)的便利性，表1對(duì)比了不同材料及表面狀態(tài)的粗糙度。GB/T40389—2021/ISO23519:2010材料表面輪廓支撐面粗糙度燒結(jié)材料d=6.6g/cm3020406080100意覺Ra=1.22Rt=10.6Rmr(3)=91%Rpk=0.8Rk=0.6Rvk=9.1車削固體材料40%Ra=1.28Rt=10.7Rmr(3)=20%Rpk=4.5Rk=5.4Rvk=0.6磨削固體材料RpkRpkRa=0.6Rt=4.2Rmr(3)=83%Rpk=1.3Rk=1.4Rw=1.3注：ISO4287和ISO13565-2中描述了獲取BAC曲線、測定Rpk和Rvk粗糙度參數(shù)的方法。“BAC:輪廓承載面曲線。表面粗糙度的結(jié)果通過參數(shù)Rk和Rpk來進(jìn)行表征，單位為微米。GB/T40389—2021/ISO23519:2010[1]ISO3274,GeometricalProductSpecifications(GPS)—SurfaceNominalcharacteristicsofcontact(stylus)instruments[2]ISO4288,GeometricalProductSpecifications(GPS)—SurfaceRulesandproceduresfortheassessmentofsurfacetexture[3]ISO11562,GeometricalProductSpecifications(GPS)—SurfaceMetrologicalcharacteristicsofphasecorrectfilters[4]ISO12085,GeometricalProductSpecifi