數(shù)字化建設(shè)整體解決方案雙份材料

施工企業(yè)數(shù)字化建設(shè)整體解決方案行業(yè)數(shù)字化趨勢數(shù)字經(jīng)濟(jì)大勢所趨數(shù)字化整體解決方案113理念的整體解決方案數(shù)字化建設(shè)路徑自上而下規(guī)劃，自下而上實(shí)施010203CONTENTS01行業(yè)數(shù)字化趨勢數(shù)字變革大潮來臨中國的1000強(qiáng)企業(yè)50%把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為面向未來的關(guān)鍵戰(zhàn)略65%未來全球企業(yè)都將是基于信息和數(shù)據(jù)的公司IDC報(bào)告2018年，全球前1000位的企業(yè)中確定數(shù)字化戰(zhàn)略建立面向用戶數(shù)字化系統(tǒng)成功案例示范中國的“數(shù)字經(jīng)濟(jì)”31.3萬億數(shù)字中國大會(huì)召開中國制造中國創(chuàng)造中國建造67%80%行業(yè)發(fā)展困境建筑業(yè)規(guī)模增速放緩總產(chǎn)值持續(xù)增長的情況下，增速連續(xù)9年下滑；2015~2019年，年平均增長率5%。建筑施工用工難勞動(dòng)力老齡化現(xiàn)象嚴(yán)重；壯年群體數(shù)量逐步減少；高技術(shù)工一人難求。工程質(zhì)量要求逐漸增高政策督導(dǎo)要求提質(zhì)節(jié)能；生活質(zhì)量提升導(dǎo)致需求提升；房地產(chǎn)企業(yè)要求提升。建筑企業(yè)生存難度加大

經(jīng)濟(jì)下行，建企轉(zhuǎn)型、生存壓力大；市場分配不均衡，7%龍頭企業(yè)占據(jù)70%市場份額。建筑業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是方向2025生產(chǎn)率提升20%日本i-construction2025成本降低50%美國基建重建工作效率提升50%韓國BIM2030進(jìn)度提升50%英國建筑2025成本節(jié)省1/3碳排放50%中國建造203513位院士重慶2019年4月啟動(dòng)質(zhì)量安全0智能建造工業(yè)化全球化綠色建造組織機(jī)制各個(gè)國家將數(shù)字化作為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)核心技術(shù)02數(shù)字化整體解決方案數(shù)字化建設(shè)整體方案資源配置層數(shù)字化項(xiàng)目管理層數(shù)字化職能管理層數(shù)字化現(xiàn)場作業(yè)層數(shù)字化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策體系人員樓宇園區(qū)城市人機(jī)料環(huán)法進(jìn)度成本質(zhì)量安全采購資金行政法律審計(jì)人力數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能決策層建筑實(shí)體數(shù)字化數(shù)字項(xiàng)目管理平臺(tái)方案核心理念-1131理念數(shù)字項(xiàng)目管理平臺(tái)提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)，技術(shù)服務(wù)1平臺(tái)3一體化項(xiàng)企一體化BIM+智慧工地一體化業(yè)財(cái)一體化數(shù)字建筑理念一個(gè)認(rèn)知、一個(gè)方向、一個(gè)目標(biāo)1個(gè)理念-數(shù)字建筑理念一個(gè)認(rèn)知一個(gè)方向一個(gè)目標(biāo)“意識(shí)世界、數(shù)字世界、物理世界”三元世界共生發(fā)展通過軟件和數(shù)據(jù)打造數(shù)字化“生產(chǎn)線”，將建筑業(yè)提升至現(xiàn)代工業(yè)級(jí)精細(xì)化水平讓每一個(gè)工程項(xiàng)目成功1個(gè)平臺(tái)-數(shù)字項(xiàng)目管理平臺(tái)010203統(tǒng)一主數(shù)據(jù)：提供標(biāo)準(zhǔn)編碼管理體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理統(tǒng)一應(yīng)用入口：所有的應(yīng)用從統(tǒng)一入口進(jìn)入，形成整體方案統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：提供統(tǒng)一的軟硬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提升技術(shù)共享能力統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口：提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)交換機(jī)制，升級(jí)數(shù)據(jù)集成方式統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)BIM：iGMS、BIMFace讓模型觸手可及IOT：筑聯(lián)平臺(tái)接入現(xiàn)場百余種設(shè)備AI：現(xiàn)場圖片、影像信息提取及應(yīng)用大數(shù)據(jù)：科學(xué)分析、智慧預(yù)測4大核心技術(shù)廣聯(lián)達(dá)成熟的技術(shù)框架和研發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)為客戶和伙伴賦能：BIM、云、筑聯(lián)、AI、大數(shù)據(jù)各專項(xiàng)技術(shù)GPD研發(fā)管理體系生態(tài)賦能1個(gè)平臺(tái)-技術(shù)架構(gòu)高性能技術(shù)運(yùn)營高可用高安全應(yīng)用率產(chǎn)品運(yùn)營活躍度健康度圖形技術(shù)大數(shù)據(jù)人工智能云計(jì)算物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算區(qū)塊鏈技術(shù)生產(chǎn)商務(wù)質(zhì)量安全勞務(wù)物資企業(yè)BI模塊化產(chǎn)品生態(tài)伙伴產(chǎn)品

采購應(yīng)用公司技術(shù)數(shù)字項(xiàng)目管理平臺(tái)接口數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)WEB統(tǒng)一入口APP統(tǒng)一入口生態(tài)入口業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)PC統(tǒng)一入口協(xié)同服務(wù)存儲(chǔ)層管理層服務(wù)層數(shù)據(jù)指標(biāo)分析數(shù)據(jù)資產(chǎn)共享數(shù)據(jù)智能服務(wù)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理業(yè)務(wù)供應(yīng)商合同管理結(jié)算管理清單管理屬性字典動(dòng)態(tài)單據(jù)組織機(jī)構(gòu)用戶管理任務(wù)管理即時(shí)溝通報(bào)表管理審批管理數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)主數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)模型物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)設(shè)備管理傳輸網(wǎng)關(guān)智能硬件邊緣計(jì)算BIMFace文檔管理模型瀏覽模型轉(zhuǎn)換模型數(shù)據(jù)圖形平臺(tái)幾何算法造型建模模型渲染VR/ARAI平臺(tái)圖像識(shí)別文本識(shí)別NLP視頻標(biāo)簽結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)項(xiàng)目信息計(jì)劃管理預(yù)算管理估算管理日志管理編碼規(guī)則集成平臺(tái)單點(diǎn)登錄門戶開放API應(yīng)用管理業(yè)務(wù)中臺(tái)數(shù)據(jù)中臺(tái)技術(shù)中臺(tái)產(chǎn)品架構(gòu)圖BIM建造項(xiàng)目-智慧技術(shù)項(xiàng)目BI智慧質(zhì)量進(jìn)度管理物料通智慧勞務(wù)智慧安全BIM-模架設(shè)計(jì)BIM-施工建模BIM-機(jī)電設(shè)計(jì)項(xiàng)目-智慧生產(chǎn)項(xiàng)目-智慧商務(wù)施工算量數(shù)字項(xiàng)目數(shù)字項(xiàng)目管理平臺(tái)數(shù)字企業(yè)企業(yè)BI企業(yè)-協(xié)同運(yùn)營管理企業(yè)-數(shù)字采購平臺(tái)企業(yè)-綜合項(xiàng)目管理企業(yè)構(gòu)件庫企業(yè)定額庫企業(yè)工藝工法庫智慧物料智慧機(jī)械現(xiàn)場作業(yè)層的數(shù)字化項(xiàng)目管理層的數(shù)字化資源配置層&職能管理層的數(shù)字化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策系統(tǒng)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策系統(tǒng)數(shù)據(jù)資產(chǎn)建筑實(shí)體的數(shù)字化技術(shù)中臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、AI平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)、圖形平臺(tái)、BIMFace……數(shù)據(jù)中臺(tái)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)服務(wù)業(yè)務(wù)中臺(tái)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)共享，管理業(yè)務(wù)共享3個(gè)一體化企業(yè)與項(xiàng)目之間，企業(yè)各部門之間，業(yè)務(wù)互聯(lián)，數(shù)據(jù)互通項(xiàng)企一體化業(yè)務(wù)，財(cái)務(wù)，資金，稅務(wù)之間，業(yè)務(wù)互聯(lián)，數(shù)據(jù)互通業(yè)財(cái)一體化數(shù)字世界與物理世界，軟件與硬件，業(yè)務(wù)互聯(lián)，數(shù)據(jù)互通BIM+智慧工地一體化業(yè)務(wù)互通數(shù)據(jù)互通項(xiàng)企一體化真實(shí)數(shù)據(jù)在企業(yè)與項(xiàng)目之間，以及企業(yè)各部門之間自動(dòng)流動(dòng)，提升企業(yè)的管理水平企業(yè)與項(xiàng)目之間，企業(yè)各部門之間數(shù)據(jù)不通，業(yè)務(wù)不通商務(wù)部工程部A項(xiàng)目企業(yè)項(xiàng)目B項(xiàng)目數(shù)據(jù)不真實(shí)：企業(yè)無法掌握項(xiàng)目的真實(shí)情況，只能依據(jù)逐層上報(bào)的報(bào)表，真實(shí)性和及時(shí)性都不足數(shù)據(jù)不全面：企業(yè)各部門之間數(shù)據(jù)不通，企業(yè)決策者無法全面了解企業(yè)的經(jīng)營情況工作重復(fù)：項(xiàng)目部頻繁應(yīng)付公司各部門下發(fā)的報(bào)表要求商務(wù)部工程部A項(xiàng)目企業(yè)項(xiàng)目B項(xiàng)目平臺(tái)項(xiàng)目精細(xì)化管理：通過BIM+智慧工地的方案，提升項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化管理水平企業(yè)集約化經(jīng)營：通過企業(yè)與項(xiàng)目之間的高效協(xié)同，提升企業(yè)的資源配置和專業(yè)服務(wù)的能力高效科學(xué)決策：依據(jù)項(xiàng)目真實(shí)及時(shí)的數(shù)據(jù)，使過程透明，可度量，從而提升企業(yè)對項(xiàng)目的管控能力，建立數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策體系項(xiàng)企一體化-應(yīng)用架構(gòu)人力數(shù)據(jù)經(jīng)管數(shù)據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)……客戶、供應(yīng)商、科目、組織、項(xiàng)目、……（一級(jí)數(shù)據(jù)中心）資源配置綜合服務(wù)數(shù)據(jù)集成&交換平臺(tái)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)目標(biāo)監(jiān)控市場預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)防控決策輔助人力資金采購行政法務(wù)黨建經(jīng)營管理生產(chǎn)管理進(jìn)度質(zhì)量安全技術(shù)綠色環(huán)保金融開發(fā)設(shè)計(jì)采購供應(yīng)施工項(xiàng)目1項(xiàng)目數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)管控運(yùn)營服務(wù)分析決策各類專業(yè)應(yīng)用二級(jí)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)管控運(yùn)營服務(wù)分析決策各類專業(yè)應(yīng)用二級(jí)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)管控運(yùn)營服務(wù)分析決策各類專業(yè)應(yīng)用二級(jí)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)管控運(yùn)營服務(wù)分析決策各類專業(yè)應(yīng)用二級(jí)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目2項(xiàng)目3項(xiàng)目N分析決策企業(yè)數(shù)據(jù)中心運(yùn)營服務(wù)業(yè)務(wù)管控?cái)?shù)字化架構(gòu)管控?cái)?shù)字化技術(shù)平臺(tái)技術(shù)保障體系數(shù)字化治理體系數(shù)字化工作考核組織保障體系BIM+智慧工地一體化BIM與智慧工地一體化：計(jì)劃與實(shí)際打通，軟硬結(jié)合，將計(jì)劃數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)結(jié)合，融會(huì)貫通BIM+智慧工地融合，支撐現(xiàn)場的PDCA的閉環(huán)管理，改善決策進(jìn)度跟蹤質(zhì)安跟蹤物料跟蹤勞務(wù)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃質(zhì)安計(jì)劃材料計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃數(shù)字孿生實(shí)時(shí)在線數(shù)字驅(qū)動(dòng)實(shí)體建筑虛體建筑現(xiàn)場物聯(lián)跟蹤辦公室BIM計(jì)劃BIM智慧工地BIM+智慧工地一體化架構(gòu)數(shù)字項(xiàng)目管理平臺(tái)（BIM+智慧工地）技術(shù)平臺(tái)應(yīng)用層智慧勞務(wù)智能分析智慧安全智慧物料智慧質(zhì)量智慧生產(chǎn)智慧商務(wù)數(shù)據(jù)層數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)分析主數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)技術(shù)層平臺(tái)感知BIMFace平臺(tái)大數(shù)據(jù)人工智能IOT筑聯(lián)平臺(tái)RFIDGPS紅外感應(yīng)移動(dòng)終端電子標(biāo)簽圖像人臉熱感位移監(jiān)測光感技術(shù)支撐應(yīng)用應(yīng)用產(chǎn)生數(shù)據(jù)技術(shù)融合數(shù)據(jù)數(shù)字項(xiàng)目管理（BIM+智慧工地）應(yīng)用平臺(tái)智慧技術(shù)業(yè)財(cái)一體化主數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)單據(jù)數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)觀念陳舊：

財(cái)務(wù)不管業(yè)務(wù)知識(shí)短板：

財(cái)務(wù)不懂業(yè)務(wù)職能不融合：

財(cái)務(wù)無法監(jiān)管業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)管理閉環(huán)業(yè)務(wù)流程驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)流程，財(cái)務(wù)管控業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)全面數(shù)據(jù)分析業(yè)財(cái)數(shù)據(jù)融合后，通過全面數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)決策者全面了解企業(yè)經(jīng)營情況打通業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)融合業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)不通，管理割裂業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)業(yè)財(cái)一體化-業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)增值稅管理業(yè)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理資金管理甲方報(bào)量/工程結(jié)算開票申請?jiān)鲋刀愵A(yù)繳銷項(xiàng)發(fā)票施工合同外經(jīng)證管理項(xiàng)目收入項(xiàng)目支出應(yīng)收掛賬實(shí)際收款工程款到賬登記支出合同結(jié)算付款申請進(jìn)項(xiàng)發(fā)票進(jìn)項(xiàng)發(fā)票遞送支出合同收款憑證入庫單應(yīng)付掛賬進(jìn)項(xiàng)發(fā)票認(rèn)證付款憑證實(shí)際付款費(fèi)用憑證項(xiàng)目費(fèi)用記賬單業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)出庫單成本憑證用財(cái)務(wù)核算、資金支付促進(jìn)業(yè)務(wù)過程規(guī)范、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)03數(shù)字化建設(shè)路徑建設(shè)策略明確方向自上而下設(shè)計(jì)自下而上實(shí)施階段推進(jìn)與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配清晰的愿景、有野心的目標(biāo)確保高層的承諾與投入確保投入合適的預(yù)算規(guī)劃產(chǎn)品架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)和數(shù)據(jù)架構(gòu)規(guī)劃組織、職責(zé)、人員和文化項(xiàng)目管理是企業(yè)管理的核心項(xiàng)目數(shù)據(jù)是企業(yè)最核心的數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)字化是企業(yè)數(shù)字化的前提

價(jià)值驅(qū)動(dòng)快速取得階段成果試點(diǎn)先行，樣板引路，強(qiáng)力推廣

實(shí)施路徑資源：集約管理組織：流程變革管理：機(jī)制變革商業(yè)：模式升級(jí)數(shù)字化崗位數(shù)字化項(xiàng)目數(shù)字化企業(yè)建筑：結(jié)構(gòu)、機(jī)電、場地活動(dòng)：生產(chǎn)、質(zhì)安、商務(wù)要素：勞務(wù)、設(shè)備、物料、環(huán)境項(xiàng)目：業(yè)務(wù)整合企業(yè)：過程管理項(xiàng)目效益崗位效率生態(tài)鏈價(jià)值作業(yè)人才升級(jí)管理人才升級(jí)經(jīng)營人才升級(jí)感謝聆聽THANKSFORLISTENING數(shù)字化企業(yè)制造運(yùn)營管理(MOM)系統(tǒng)——系統(tǒng)解決方案及實(shí)踐2018.11.22數(shù)字化企業(yè)建設(shè)內(nèi)涵制造運(yùn)營管理系統(tǒng)解決方案及實(shí)踐一二一、數(shù)字化企業(yè)建設(shè)內(nèi)涵一智能制造術(shù)語智能終端邊緣技術(shù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大數(shù)據(jù)故障診斷與預(yù)測性維護(hù)人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)區(qū)塊鏈知識(shí)自動(dòng)化。。。。。。。工業(yè)4.0賽博物理系統(tǒng)（CPS）數(shù)字化雙胞胎基于模型定義（MBD）基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）基于模型的企業(yè)（MBE）工業(yè)軟件增材制造增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)/虛擬現(xiàn)實(shí)軟件定義制造OPC

統(tǒng)一架構(gòu)（OPC

UA）企業(yè)服務(wù)總線機(jī)器人操作系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計(jì)與制造智能工藝管理高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)精益管理制造執(zhí)行系統(tǒng)制造運(yùn)營管理智能倉儲(chǔ)與物流全生命周期管理數(shù)字化交付與運(yùn)維智能制造單元數(shù)字化車間/工廠智能工廠智慧院所數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化一改變著產(chǎn)品制造方式先進(jìn)機(jī)器人增材制造智能自動(dòng)化改變著產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式體系理念智能模型生成式設(shè)計(jì)改變著產(chǎn)品演進(jìn)方式知識(shí)自動(dòng)化大數(shù)據(jù)分析云生態(tài)系統(tǒng)數(shù)字化技術(shù)--推動(dòng)著各行業(yè)數(shù)字化變革一先進(jìn)機(jī)器人AdditivemanufacturingIntelligent

automation體系理念I(lǐng)ntelligentmodelsGenerativedesignKnowledgeautomation大數(shù)據(jù)分析Cloudecosystems智能產(chǎn)品智能服務(wù)智能制造制造企業(yè)必須提升技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)工程生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能產(chǎn)品智能制造智能服務(wù)

---涵蓋整個(gè)價(jià)值鏈一產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎智能產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化雙胞胎智能制造性能數(shù)字化雙胞胎智能服務(wù)feedbackinsightstocontinuouslyoptimizeproductand

production通過數(shù)字化雙胞胎技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品制造服務(wù)的數(shù)據(jù)閉環(huán)一系統(tǒng)解決方案適用于產(chǎn)品生產(chǎn)商和設(shè)備制造商MachineServices設(shè)備服務(wù)Machineoperation設(shè)備運(yùn)行Machinecommissioning設(shè)備調(diào)試Machineengineering設(shè)備工程Machineconcept設(shè)備概念Services服務(wù)Productionexecution生產(chǎn)執(zhí)行Productionengineering生產(chǎn)工程Productionplanning生產(chǎn)規(guī)劃Productdesign產(chǎn)品設(shè)計(jì)Productmanufacturer

perspective產(chǎn)品制造商角度Machinebuilder

perspective設(shè)備制造商角度一一工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0基本的研發(fā)與生產(chǎn)流程、工具完備的辦公網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)相互獨(dú)立的工作單元與設(shè)備完備的流程改進(jìn)機(jī)制數(shù)字化設(shè)計(jì)驗(yàn)證體系數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)體系精益研發(fā)與生產(chǎn)管理數(shù)字化設(shè)備與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)基本的數(shù)據(jù)采集與分析大數(shù)據(jù)分析與決策持續(xù)創(chuàng)新能力智能生產(chǎn)與物流自組織、自優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用開放、自主、人性的企業(yè)文化與管理體系智能工廠/企業(yè)數(shù)字化工廠/企業(yè)傳統(tǒng)工廠/企業(yè)數(shù)字化企業(yè)是指一個(gè)企業(yè)采用先進(jìn)數(shù)字化設(shè)備和手段(包括模型、方法和工具），實(shí)現(xiàn)高效、互聯(lián)、集成的研發(fā)、制造、服務(wù)、管理流程，從而服務(wù)于企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展。數(shù)字化企業(yè)的理解物理制造虛擬制造設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接收1工藝分工2As-Planed

BOM構(gòu)建3工藝設(shè)計(jì)4仿真驗(yàn)證仿真驗(yàn)證仿真驗(yàn)證BOM5MRP7生成生產(chǎn)計(jì)劃89

下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品定義管理6訂單組件計(jì)劃排程18生產(chǎn)過程監(jiān)控生產(chǎn)效能分析1716數(shù)據(jù)采集15生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)1410質(zhì)量管理11文檔管理12生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行13計(jì)劃完工23反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)21設(shè)備運(yùn)維管理20人員管理19物料管理及追溯As-Built

BOM22數(shù)字化制造ERPMOM生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品研發(fā)PLM（APS+MES+QMS+LIMS）數(shù)字化制造—PLM/MES/ERP集成（業(yè)務(wù)流）訂單-工單-工序一CADCAEPDM生產(chǎn)單元+生產(chǎn)線TIA數(shù)字化制造—PLM/MES/ERP集成（數(shù)據(jù)流）mPLMBOM3D

模型圖產(chǎn)品質(zhì)量要求流程圖和說明SOP設(shè)備、工裝要求接口服務(wù)MOM/MES工作訂單和計(jì)劃物料跟蹤和追溯詳細(xì)流程圖和說明WIP

和流程控制資源管理自動(dòng)化信息

和數(shù)據(jù)收集質(zhì)量控制文檔、不合規(guī)KPI

報(bào)告、審查追蹤接口服務(wù)PLM

XMLHTTPERP生產(chǎn)計(jì)劃庫存管理設(shè)備管理人力資源財(cái)務(wù)PLM

XMLHTTPXMLHTTP工作數(shù)據(jù)包閉環(huán)

(PLM-MES)BOM和

BOP材料定義流程圖流程說明SOP數(shù)據(jù)收集工作中心資源類型資源NC

程序閉環(huán)

(MES-PLM)實(shí)際制造和異常數(shù)據(jù)的反饋實(shí)際制造

BOM

和流程圖質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和異常實(shí)際周期時(shí)間工程變更請求ECRXMLHTTP物料和物料清單

(BOM)流程圖資源需求（工裝等）生產(chǎn)訂單操作員技能認(rèn)證ECR

確認(rèn)主數(shù)據(jù)：日歷、工作中心、生產(chǎn)線、設(shè)備生產(chǎn)訂單、庫存、維護(hù)計(jì)劃操作員技能認(rèn)證訂單狀態(tài)物料消耗非計(jì)劃關(guān)閉技術(shù)文檔的請求與應(yīng)答ECR

的請求與應(yīng)答質(zhì)量反饋、ECR

提交、實(shí)際周期時(shí)間實(shí)際制造數(shù)據(jù)應(yīng)用于

MRO一建設(shè)愿景與數(shù)字化快速評估數(shù)字化頂層規(guī)劃與管理能力評估數(shù)字化生產(chǎn)與物流規(guī)劃制造自動(dòng)化制造信息化1、數(shù)字化企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃2、數(shù)字化企業(yè)詳細(xì)設(shè)計(jì)3、數(shù)字化企業(yè)運(yùn)營實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)與變革管理智能制造逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)建設(shè)基本路線圖及思路戰(zhàn)略業(yè)務(wù)功能集成智能制造系統(tǒng)解決方案一二、制造運(yùn)營管理(MOM)系統(tǒng)解決方案二制造行業(yè)的特點(diǎn)之一：

客戶產(chǎn)品個(gè)性化要求成為趨勢當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問題分析產(chǎn)品個(gè)性化多品種小批量面向訂單生產(chǎn)交付期要求高二制造行業(yè)的特點(diǎn)之二：

裝配/總裝過程復(fù)雜性裝配物料多操作人員多測試要求多質(zhì)量要求多追溯要求多計(jì)劃在制人員質(zhì)量物料當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問題分析二BOM變化物料變化參數(shù)變化軟件變化操作要求變化工具要求變化質(zhì)量要求變化交付方式變化制造行業(yè)的特點(diǎn)之三：

需求到制造生產(chǎn)過程多變性當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問題分析客戶更改要求多設(shè)計(jì)要求變化多現(xiàn)場調(diào)整要求多多型號(hào)產(chǎn)品同時(shí)研制與生產(chǎn)二制造企業(yè)關(guān)注的主要問題：產(chǎn)品質(zhì)量（Quality）生產(chǎn)效率（Efficiency）制造成本（Cost）交貨期（Delivery）制造企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新：產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)方式創(chuàng)新管理方法創(chuàng)新運(yùn)營模式創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)精益生產(chǎn)創(chuàng)新持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型化生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)計(jì)劃有序化生產(chǎn)過程透明化質(zhì)量管理統(tǒng)一化設(shè)計(jì)運(yùn)維一體化企業(yè)將邁向高度定制化的產(chǎn)品和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化制造企業(yè)關(guān)注問題及應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)二自動(dòng)化程

度

作業(yè)指令、維護(hù)、培訓(xùn)技術(shù)方案

產(chǎn)品質(zhì)量控制

工廠布局、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

生產(chǎn)計(jì)劃(

產(chǎn)品、進(jìn)度、資源)

工藝資源(設(shè)備、工裝、刀量具)

工藝計(jì)劃，工藝審查產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)車間現(xiàn)場ERP/MES產(chǎn)品設(shè)

計(jì)產(chǎn)品研發(fā)部門CAD/PLM數(shù)字化制造20~30%20~30%40~60%項(xiàng)目的實(shí)施周期中，約有40%~60%的時(shí)間都消耗到生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，主要的工作是生產(chǎn)工藝過程的設(shè)計(jì)規(guī)劃；在產(chǎn)品研發(fā)部門，基本上實(shí)現(xiàn)了CAD產(chǎn)品設(shè)計(jì)；生產(chǎn)現(xiàn)場大量采用自動(dòng)化設(shè)備（現(xiàn)場總線、PLC控制器）；但是，在生產(chǎn)規(guī)劃部門（時(shí)間消耗最長的部門)的設(shè)計(jì)手段卻最為落后；數(shù)字化制造系統(tǒng)定位在提升工藝設(shè)計(jì)部門的核心能力、彌合制造鴻溝；當(dāng)前高端裝備制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)制造過程普遍問題二工藝規(guī)劃與制造—數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的核心樞紐二數(shù)字化制造平臺(tái)內(nèi)涵主要是建立精益制造管理平臺(tái)，包括了工藝規(guī)劃、工藝執(zhí)行及工藝優(yōu)化。重點(diǎn)建設(shè)工藝BOM、工廠BOM、各種工藝仿真，工藝資源及工藝過程數(shù)字化管理，即：3P1R+

版本

A-

版本

B+

零件

A-組件

B零件

I零件

IIProduct

產(chǎn)品產(chǎn)品工廠生產(chǎn)線

A生產(chǎn)線

B+

車間

A-車間

B+單元A-

單元

BPlant

工廠車床

1銑床1車床2車銑中心工藝+版本

A-版本

B工序10:

準(zhǔn)備工序20:

銑削加工刀具

1刀具

2Process

工藝夾具

3工序30:

車削加工工序40:

檢測工序50:

……Resource

Manager資源管理Resource+Fixture

Library-Tool

LibraryTool

ATool

BBOP：工藝清單實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工藝管理—是數(shù)字化制造平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容二數(shù)字化制造管理平臺(tái)Multi-CADInterface)TCWExetbenSseirovnicse(sApplicationyStructurGeometrPLMXML FeatuProce rePsMIssPLM

GViDs

&TWeb

Services生命周期制造數(shù)據(jù)模型產(chǎn)品 工藝 工廠 資源PLM

XML 版本管理流程管理可視化管理更改管理人員/權(quán)限管理應(yīng)用系統(tǒng)集成結(jié)構(gòu)化全三維化模板化集成化數(shù)字化制造管理平臺(tái)集成應(yīng)用二人員計(jì)劃生產(chǎn)工藝質(zhì)量物料在制品設(shè)備?如何在下計(jì)劃的時(shí)候就可以考慮到物料以及相關(guān)設(shè)備的可用性。?如何確保安排的生產(chǎn)計(jì)劃信息是最優(yōu)的(在相同的資源條件下，生產(chǎn)出最多的產(chǎn)品)

？?如何確保組裝的物料是正確的?如何確保所有人工操作是最方便，最直觀的?如何保證在操作之后，用到工具，物料等都可以追溯到?如何確保產(chǎn)品的生產(chǎn)滿足質(zhì)量要求？?如何確保人員的操作是可操作的？?如何確保不同設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)可以達(dá)到線平衡實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)（MOM）MOM是企業(yè)制造過程中為了提高整體效率、過程控制整體質(zhì)量、生產(chǎn)透明所采用的數(shù)字化解決方案。按ISA95或GB/T

20720.1定義：生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行系統(tǒng)質(zhì)量運(yùn)行系統(tǒng)庫存運(yùn)行系統(tǒng)MOM：通過

APS、MES、

QMS等完美結(jié)合，將整個(gè)制造運(yùn)營環(huán)節(jié)打通，發(fā)揮整體效益。系統(tǒng)集成：通過

PLM、

MOM、TIA有機(jī)協(xié)同，讓裝備制造企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)邁進(jìn)。二數(shù)字化工廠MOM系統(tǒng)的核心指標(biāo)KPI效率質(zhì)量成本1.新產(chǎn)品開發(fā)效率2.新產(chǎn)品的導(dǎo)入效率3.生產(chǎn)的執(zhí)行過程效率4.生產(chǎn)過程異常處理效率1.原材料的質(zhì)量提升2.生產(chǎn)過程的質(zhì)量3.業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的質(zhì)量4.人員能力的提升1.

原材料的庫存成本2.

生產(chǎn)過程在制品成本3.

生產(chǎn)過程質(zhì)量成本4.

各種流程耗時(shí)成本產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期新產(chǎn)品導(dǎo)入周期工單LeadTime平均異常處理時(shí)間工藝下達(dá)周期工單按時(shí)完成率工單下達(dá)效率設(shè)備的利用率原材料的質(zhì)量生產(chǎn)產(chǎn)品良率基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量人員的技能達(dá)成率首件產(chǎn)品的質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)品退回率原材料的庫存成本在制品的成本返工成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)成本設(shè)計(jì)過程的成本業(yè)務(wù)溝通成本數(shù)據(jù)采集成本非正常工時(shí)成本二數(shù)字化工廠MES系統(tǒng)參考功能架構(gòu)（參考架構(gòu)）二MES功能架構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)建模人員數(shù)據(jù)權(quán)限角色工廠日歷系統(tǒng)配置物料管理物料主數(shù)據(jù)BOM配置物料拉動(dòng)線邊庫管理物料追溯計(jì)劃管理ERP計(jì)劃接收計(jì)劃分解BOM/工藝綁定計(jì)劃排序計(jì)劃下發(fā)質(zhì)量管理缺陷代碼定義返修原因定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義質(zhì)監(jiān)數(shù)據(jù)采集質(zhì)量判定狀態(tài)變更計(jì)劃完工反饋質(zhì)量分析工藝管理工藝標(biāo)準(zhǔn)接收版本控制工藝調(diào)整工藝下發(fā)設(shè)備管理設(shè)備主數(shù)據(jù)維修計(jì)劃維護(hù)執(zhí)行故障管理停機(jī)管理備品備件生產(chǎn)數(shù)據(jù)交接班管理計(jì)劃接收計(jì)劃開始設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工藝數(shù)據(jù)采集物料信息采集過程質(zhì)量執(zhí)行人員績效數(shù)據(jù)計(jì)劃完工反饋系統(tǒng)集成PLM-工藝/物料ERP-計(jì)劃/物料其他應(yīng)用系統(tǒng)SCADA過程數(shù)據(jù)看板管理計(jì)劃進(jìn)度物料看板設(shè)備狀態(tài)公司消息MES系統(tǒng)集成架構(gòu)（某發(fā)動(dòng)機(jī)廠參考架構(gòu)）二基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及物料管理與生產(chǎn)追溯WMS設(shè)備管理生產(chǎn)過程監(jiān)控裝配線生產(chǎn)過程監(jiān)控機(jī)加線生產(chǎn)過程

監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控設(shè)備OEE分析機(jī)加成品庫存線邊庫存管理發(fā)動(dòng)機(jī)下線與入庫線邊物料拉動(dòng)生產(chǎn)訂單接收生產(chǎn)訂單調(diào)整生產(chǎn)報(bào)工工單執(zhí)行生產(chǎn)工單下達(dá)設(shè)備狀態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)過點(diǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)訂單過點(diǎn)、產(chǎn)量物料拉動(dòng)系統(tǒng)SAP 日歷系統(tǒng)裝配生產(chǎn)線控制系統(tǒng)機(jī)床/輔機(jī)/傳輸線 冷試/熱試裝備設(shè)備狀態(tài)產(chǎn)量設(shè)備故障物料、BOM質(zhì)量數(shù)據(jù)收集質(zhì)量門管理測試結(jié)果測試結(jié)果生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)訂單管理報(bào)工 物料、BOM

工作日歷工廠日歷HR系統(tǒng)人員主數(shù)據(jù)權(quán)限管理發(fā)動(dòng)機(jī)報(bào)交信息人員及權(quán)限PLM圖紙MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）二基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)建模BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義人員基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置工廠日歷數(shù)據(jù)系統(tǒng)用戶及權(quán)限管理工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)工位配置設(shè)備配置MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)訂單管理總體流程圖SAP每天下達(dá)N天的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃員在MES中對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排序計(jì)劃員觸發(fā)系統(tǒng)生成發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)計(jì)劃員對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行下發(fā)MES接收下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃MES對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行處理生產(chǎn)開始,

MES系統(tǒng)讀取上線工位的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，并將相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)工單啟動(dòng)，將其狀態(tài)更新為上線生產(chǎn)過程中,MES系統(tǒng)讀取下線工位的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，并將相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)更新為下線操作工掃描發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，將發(fā)動(dòng)機(jī)與托架綁定；托架打印提交后，系統(tǒng)將發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)更新為報(bào)交MES系統(tǒng)發(fā)動(dòng)產(chǎn)量反饋至SAP二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)日計(jì)劃接收裝配及檢測—SAP自動(dòng)下載機(jī)加—手工錄入/導(dǎo)入對計(jì)劃進(jìn)行完整性檢查支持特殊類型計(jì)劃接收生產(chǎn)訂單排序?qū)ιa(chǎn)訂單進(jìn)行日排序排序確認(rèn)生產(chǎn)訂單拆分主要針對裝配及檢測車間訂單形成針對于單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)工單生產(chǎn)訂單下發(fā)生產(chǎn)訂單及工單（發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)序列號(hào)）下發(fā)至物流執(zhí)行系統(tǒng)*發(fā)動(dòng)機(jī)序列號(hào)管理*管理發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)段及編碼規(guī)則自動(dòng)生成發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)序列，支持發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)手工維護(hù)生產(chǎn)規(guī)范有序、透明化、可跟蹤、可調(diào)整二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）毛坯上線工位設(shè)備生成唯一追溯碼，ＭES記錄上線信息啟動(dòng)生產(chǎn)任務(wù)過程工位生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集：過點(diǎn)信息；產(chǎn)量信息；OK/NOK；唯一碼讀取并與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)質(zhì)量檢驗(yàn)工位生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集：過點(diǎn)信息；產(chǎn)量信息；質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；唯一碼讀取并與生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)下線工位掃描零件二維碼錄入毛坯件批次與包裝關(guān)聯(lián)訂單完成確認(rèn)過點(diǎn)信息查詢生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（機(jī)加工）二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（機(jī)加工）過點(diǎn)數(shù)據(jù)收集每工位過點(diǎn)自動(dòng)采集，需工件在該工位加工時(shí)帶有RFID返修工位過站記錄：通過人工掃描缸體/缸蓋二維碼并在系統(tǒng)內(nèi)標(biāo)識(shí)下線工位過站記錄：通過人工掃描缸體/缸蓋二維碼，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入毛坯批次號(hào)、包裝信息等標(biāo)識(shí)若生產(chǎn)過程中唯一編碼與零件二維碼不一致，則在生產(chǎn)線末工站，系統(tǒng)將機(jī)加工零件唯一編碼與零件二維碼綁定并歸檔，以實(shí)現(xiàn)機(jī)加工零件下線后并在總裝裝配之后的譜系追溯過點(diǎn)實(shí)績查詢工位過點(diǎn)查詢：

查詢某一工位一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的零件的信息零件過站查詢：

通過錄入二維碼查詢該零從上線可跟蹤到下線的生產(chǎn)過站記錄注：

過點(diǎn)實(shí)績自動(dòng)采集要求自制件具備RFID或掃描裝置且設(shè)備包含RFID數(shù)據(jù)信息。對于沒有RFID讀取功能或無掃描設(shè)備的工站無法記錄過點(diǎn)信息。過點(diǎn)數(shù)據(jù)收集及查詢涉及范圍缸體生產(chǎn)線缸蓋生產(chǎn)線二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（裝配與檢測）缸體上線工位發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)記錄，缸體記錄并關(guān)聯(lián)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)任務(wù)過程工位生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集：發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)；過點(diǎn)信息；OK/NOK；關(guān)鍵追溯件掃描信息質(zhì)量檢驗(yàn)工位生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集：發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)；過點(diǎn)信息；質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；關(guān)鍵質(zhì)量工位（密封測試等）

質(zhì)量校驗(yàn)下線工位掃描發(fā)動(dòng)機(jī)；與托架關(guān)聯(lián)；生產(chǎn)完成，報(bào)交數(shù)據(jù)；發(fā)動(dòng)機(jī)追溯信息查詢測試臺(tái)架測試數(shù)據(jù)采集：冷試結(jié)果、不合格窗口信息；熱試結(jié)果；關(guān)鍵質(zhì)量校驗(yàn)點(diǎn)二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（裝配與檢測）發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)及隊(duì)列查詢發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)查詢：查詢訂單內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，如等待上線、上線、返修、完成等發(fā)動(dòng)機(jī)位置查詢：通過發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)查詢該發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前所在工位發(fā)動(dòng)機(jī)隊(duì)列查詢：

查詢關(guān)鍵工序的發(fā)動(dòng)機(jī)隊(duì)列，如分裝上線、返修、總成上線、總成下線等發(fā)動(dòng)機(jī)過點(diǎn)查詢通過發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)查詢該發(fā)動(dòng)機(jī)過點(diǎn)記錄通過工位號(hào)查詢該工位在一定之間內(nèi)通過的發(fā)動(dòng)機(jī)信息區(qū)域產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)通過過點(diǎn)記錄統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵工位的產(chǎn)量信息，包括：分裝下線（缸蓋分裝、活塞連桿分裝）內(nèi)裝下線、外裝下線冷試下線、熱試下線發(fā)動(dòng)機(jī)識(shí)別與跟蹤裝配車間發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過各個(gè)工站時(shí)，MES實(shí)時(shí)采集發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、工站信息、生產(chǎn)等信息。檢測車間，由檢測上位系統(tǒng)將發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至MES。MES識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)信息，生成過點(diǎn)記錄。二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)包括：缸蓋、缸體加工過程質(zhì)量數(shù)據(jù)裝配的工藝和質(zhì)量數(shù)據(jù)（擰緊，試漏，間隙測量、冷試等）發(fā)動(dòng)機(jī)冷試、熱試數(shù)據(jù)（測試結(jié)果、程序編號(hào)等）Audit數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析查詢不同數(shù)據(jù)源的質(zhì)量數(shù)據(jù)整合多維度、多角度質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方便、靈活實(shí)用的質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理--質(zhì)量攔截與不合格品管理通過不合格件判定及原因分析，快速挖掘質(zhì)量缺陷，進(jìn)而完善質(zhì)量知識(shí)庫，有針對性的提升工藝質(zhì)量扭矩、SPC、密封測試、冷試和熱試等數(shù)據(jù)可以通過MES上傳服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控不合格件記錄：設(shè)備自檢不合格件通過采集記錄人工檢驗(yàn)工位通過掃描/錄入記錄不合格件質(zhì)量門攔截下線時(shí)進(jìn)行質(zhì)量門判定，不合格件無法報(bào)交不合格件分析及數(shù)據(jù)記錄不合格件工料費(fèi)判定及原因記錄工廢、料廢原因分析生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理（返修管理）缺陷定義針對裝配及機(jī)加工過程中的缺陷進(jìn)行定義，

如缺陷內(nèi)容，類別，級(jí)別等不合格品登記針對關(guān)鍵質(zhì)量工位，自動(dòng)解析測試結(jié)果，不合格記錄自動(dòng)生成返修信息單

（例如：密封測試/冷試/熱試當(dāng)前工位多次測試不合格）對于線上無法提供返修去向情況，以及機(jī)加不合格件，在質(zhì)量判定區(qū)進(jìn)行不合格品登記，以表示此發(fā)動(dòng)機(jī)/機(jī)加件已經(jīng)到下線到質(zhì)量判定區(qū)。質(zhì)量判定人工判定不合格品處理結(jié)果，包括回線、返修、報(bào)廢等，并記錄缺陷等級(jí)、缺陷描述等返修處理及查詢離線返修區(qū)對返修單據(jù)進(jìn)行“處理”操作，記錄返修過程、返修結(jié)果、質(zhì)量檢查人員的確認(rèn)等信息。在線返修自動(dòng)采集記錄返修信息/結(jié)果支持刷卡驗(yàn)證，電子簽名校驗(yàn)二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)資源管理（在線資源管理）、刀具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理維護(hù)機(jī)床刀具的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括刀具編號(hào)、描述、刀庫編號(hào)設(shè)定耐用度等.刀具耐用度管理實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場設(shè)備的刀具壽命對刀具異常情況提供報(bào)警，如耐用度已達(dá)到預(yù)警線等刀具耐用度的實(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)Q刀記錄管理采集機(jī)床換刀信號(hào)及刀具壽命，自動(dòng)生成機(jī)床換刀記錄換刀壽命分析監(jiān)控刀具使用情況、異常問題報(bào)警，間接提升產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃刀具為零件加工中成本較高的耗材，對刀具的精確化管理有助于降低成本，輔助產(chǎn)品質(zhì)量提升。自動(dòng)化刀具耗用記錄，以消耗拉動(dòng)刀具采購二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)物料防錯(cuò)管理簡要說明MES在線首工位將要驗(yàn)證的物料清單信息寫給生產(chǎn)線SCADA系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程的校驗(yàn)在由生產(chǎn)線自動(dòng)完成MES采集掃描的物料條碼信息二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）數(shù)據(jù)采集采集范圍:機(jī)加工生產(chǎn)線、裝配及分裝線、冷試/熱試設(shè)備設(shè)備類型:裝配PLC類機(jī)床類(Siemens

840D

SLetc.)QC類（密封測試等）系統(tǒng)接口:線體控制系統(tǒng)冷試測試系統(tǒng)熱試測試系統(tǒng)InformationCategoryContentincluded生產(chǎn)類數(shù)據(jù)加工零件類型、加工程序號(hào)、產(chǎn)量計(jì)數(shù)（總產(chǎn)、日產(chǎn)、班產(chǎn)）,不合格品計(jì)數(shù)、產(chǎn)品流水號(hào)、操作員工號(hào)（EKS）,

質(zhì)量狀態(tài)等設(shè)備類數(shù)據(jù)設(shè)備開啟、停止、運(yùn)行、故障、缺料、堵線、報(bào)警、調(diào)整等質(zhì)量類數(shù)據(jù)質(zhì)量狀態(tài)、關(guān)鍵質(zhì)量工位質(zhì)量數(shù)據(jù)，如扭矩、力和位移、泄露測試數(shù)據(jù)等.刀具數(shù)據(jù)刀具耐用度設(shè)定、實(shí)際加工次數(shù)、耐用度報(bào)警、換刀狀態(tài)等覆蓋零件和整機(jī)所有重要的數(shù)據(jù)類別生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和全追溯二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)資源管理（在線資源管理）幫助生產(chǎn)部門了解生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)信息，正常和異常過程信息生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)透明化生產(chǎn)過程監(jiān)控二MES系統(tǒng)各基本功能簡介（參考架構(gòu)）透明化設(shè)備損失分析管理生產(chǎn)損失分析根據(jù)管理要求定義損失分類根據(jù)原因計(jì)算生產(chǎn)損失數(shù)據(jù)，如設(shè)備故障損失