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精密空調(diào)安裝規(guī)范要求一、機(jī)組搬運(yùn)就位1、應(yīng)采用整機(jī)搬運(yùn)的方式來(lái)進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)的通道條件較差,需把空調(diào)機(jī)組拆開(kāi)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)先把控制連線做上標(biāo)記,然后小心把機(jī)組拆開(kāi)搬運(yùn)。2、應(yīng)在機(jī)組就位后把包裝物料拆除。3、當(dāng)搬運(yùn)機(jī)組時(shí),必須采用柔軟物對(duì)機(jī)組提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免機(jī)組搬運(yùn)時(shí)因碰撞而受損壞。4、搬運(yùn)中遇到樓房門(mén)道過(guò)低,需把空調(diào)機(jī)組放倒時(shí),可以將機(jī)組輕微側(cè)臥(≤5°)進(jìn)行搬運(yùn)。二、室內(nèi)機(jī)組的安裝1、室內(nèi)機(jī)組位置1)避免把機(jī)組安裝在受陽(yáng)光直接照射的地方。2)機(jī)組的正面、兩側(cè)以及后面應(yīng)保0.7米距離的維修空間,房間有多余的空間,最好留l米的距離。3)避免安裝于狹窄的地方—?dú)饬鹘M織、回風(fēng)短路、短周期循環(huán)。2、室內(nèi)機(jī)組底座1)底座采用50×50×5mm的角鋼按機(jī)組的實(shí)際尺寸制造。2)底座平面必須光滑平整,涂防銹漆,水平安放于平整的地面,用膨脹螺栓固定于地面。3)空調(diào)機(jī)組底座用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差≤1mm。4)機(jī)組與底座間需放置8mm橡膠防震墊,用膠水固定,3、輸入電纜1)空調(diào)機(jī)組的輸入電纜采用三相五線制,電纜應(yīng)該選用3+2(N、PE)型,另加獨(dú)立接地線連接于機(jī)組的外殼?;鹁€和零線線徑按空調(diào)最大輸入電流的1.2倍選擇,接地線必須≥6MM2。走線應(yīng)整齊美觀,綁扎固定好。2)空調(diào)機(jī)組總電源開(kāi)關(guān)采用塑殼斷路器。開(kāi)關(guān)容量應(yīng)為空調(diào)內(nèi)部電源輸入開(kāi)關(guān)容量的1.0~1.5倍。3)室內(nèi)機(jī)組與室外冷凝器的電源線應(yīng)采用3×2.5MM4)控制線路和動(dòng)力電源線分開(kāi)鋪設(shè),不得共用同一條護(hù)套管。5)電氣安裝符合國(guó)家電氣安裝規(guī)范。三、室外冷凝器的安裝1、室外冷凝器可按現(xiàn)場(chǎng)需要以采用臥式或立式安裝,此兩種安裝方式,機(jī)組的熱氣管必須在上面,液管在下。2、冷凝器安裝在清潔空氣區(qū)、安全且容易維修的地方,避免放在公共通道和積水積雪的地方;須遠(yuǎn)離熱源,遠(yuǎn)離可能污染盤(pán)管的污染區(qū),特別是油煙、粉塵、柳絮等。3、室外冷凝器之間的最小距離≥0.4、臥式安裝時(shí):距離地面≥0.5m,側(cè)面離墻壁≥5、立式安裝時(shí):距離地面≥0.1m,背面離墻面距離≥0.56、室外機(jī)支架要用M10膨脹螺栓固定牢靠;室外機(jī)與支架固定須采用M8以上螺絲,橫平豎直;兩者都必須加彈簧墊片。7、室外冷凝器的風(fēng)扇網(wǎng)罩以上不得加蓋有礙空氣流通的上蓋、棚子等,以免影響機(jī)組的散熱效果。8、室外冷凝器的電源供應(yīng)導(dǎo)線應(yīng)用金屬線管或PVC管加以保護(hù)及固定。9、如需在室外冷凝器四周加上圍檔,圍檔與室外冷凝之間的距離≥1.5米。而且圍檔上必須有通風(fēng)孔便于空氣流通。10、室外冷凝器旁邊3米內(nèi)應(yīng)該有沖洗水管接頭,便宜日后清洗。四、銅管焊接安裝1、總體要求1)材料:所有制冷管道必須采用標(biāo)準(zhǔn)制冷專用直紫銅管。2)管徑:一般按機(jī)器接口確定,如管道長(zhǎng)度超過(guò)15米,則需選擇大一個(gè)口徑銅管。3)管道布置整齊美觀,橫平堅(jiān)直(坡度要求除外)。4)空調(diào)機(jī)組與室外冷凝器之間的管道走向時(shí),應(yīng)選擇距離最短,彎道最少的路線。5)永久性隱蔽管道應(yīng)與業(yè)主驗(yàn)收簽字后再封閉覆蓋物。6)在活動(dòng)地板下布置管路,其管路走向與氣流方向平行,盡量減少下送風(fēng)氣流阻力。7)由于三通、彎頭等管道連接件產(chǎn)生壓力降,影響機(jī)組的效率,應(yīng)盡量避免采用。如無(wú)法避免時(shí),應(yīng)盡量采用45°角的彎道連接件。8)熱氣管與回液管的有效總長(zhǎng)度應(yīng)維持在60M范圍內(nèi),安裝的垂直高度最大允許值A(chǔ))冷凝器高于室內(nèi)機(jī)組:20B)冷凝器低于室內(nèi)機(jī)組:5m2、管道保壓:應(yīng)以0.5MPA開(kāi)始,穩(wěn)壓10分鐘后無(wú)泄漏,可進(jìn)行2.0MPA恒壓保壓試驗(yàn),保壓時(shí)間24小時(shí)。當(dāng)溫度變化在3-6度范圍內(nèi)壓力的變化約為1%。24小時(shí)內(nèi)壓力的變化不得超過(guò)0.2公斤。3、外觀檢漏:檢查銅管焊接處、閥門(mén)以及各連接處是否有滲漏油跡。4、檢漏方法:用肥皂水泡沫對(duì)銅管焊接處、閥門(mén)以及各連接處一一檢查,保證無(wú)泄漏。5、當(dāng)系統(tǒng)保壓正常后應(yīng)立即對(duì)系統(tǒng)抽真空。15米以內(nèi)抽一小時(shí),30米以內(nèi)抽2小時(shí)。6、管道抽真空后,不得真空狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間放置,應(yīng)立即向管道內(nèi)充注2公斤壓力制冷劑。7、根據(jù)管道長(zhǎng)度,加注適量冷凍油。8、制冷劑充注:加注制冷劑時(shí),一定對(duì)復(fù)合壓力表管道進(jìn)行排空,制冷劑壓力:高壓為17~20公斤,低壓為4~5公斤。八、開(kāi)機(jī)調(diào)試要求1、電源端子固定是否牢靠。2、電纜走線整齊美觀大方,連接規(guī)范,線纜復(fù)合要求。3、加濕器供水管路暢通,水壓復(fù)合要求。4、檢查排水管路暢通。5、壓縮機(jī)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)、加濕器、加熱器以及冷凝器等各元器件工作正常。6、溫度、濕度值、靈敏度、報(bào)警參數(shù)及其他控制
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