
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版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
廣東省標準
DBJXX-XX-2020
備案號JXXXXX-2020
預應(yīng)力帶肋混凝土疊合樓板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
2020-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實施
廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布
本標準涉及專利
前言
根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳粵建科函[2020]397號文《廣東
省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布<2020年廣東省工程建設(shè)標準制(修)
訂計劃>的通知》的要求,規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)相
關(guān)參考文件和實踐經(jīng)驗,參考了國內(nèi)外相關(guān)標準,并在多次討論的基
礎(chǔ)上,最后經(jīng)審查定稿。
本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容:1.總則;2.術(shù)語和符號;3.材料;4.設(shè)計;
5.構(gòu)造;6.生產(chǎn);7.工程施工;8.工程驗收。
本規(guī)程由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的
解釋,由中建科技集團有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。
本規(guī)程在實施過程中,請各單位注意總結(jié)經(jīng)驗,隨時將有關(guān)意見
和建議反饋給中建科技集團有限公司(地址:深圳市坪山區(qū)坪山街道
坪山大道2007號創(chuàng)新廣場B座B1901,郵編518118),以供今后修訂
時參考。
主編單位:中建科技集團有限公司
廣州市設(shè)計院
廣東省建筑設(shè)計研究院有限公司
參編單位:中建科技(深汕特別合作區(qū))有限公司
深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司
香港華藝設(shè)計顧問(深圳)有限公司
重慶大學
深圳大學建筑設(shè)計研究院有限公司
目次
1總則.................................................................................................................................................................6
2術(shù)語和符號...................................................................................................................................................7
2.1術(shù)語...................................................................................................................................................7
2.2符號...................................................................................................................................................9
3材料..............................................................................................................................................................13
3.1混凝土...........................................................................................................................................13
3.2鋼筋................................................................................................................................................13
4設(shè)計..............................................................................................................................................................15
4.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................15
4.2荷載與內(nèi)力分析.........................................................................................................................17
4.3承載能力極限狀態(tài)計算...........................................................................................................23
4.4正常使用極限狀態(tài)驗算...........................................................................................................24
5構(gòu)造..............................................................................................................................................................29
5.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................29
5.2鋼筋配置.......................................................................................................................................33
5.3拼縫構(gòu)造.......................................................................................................................................34
5.4端部構(gòu)造.......................................................................................................................................36
6生產(chǎn)..............................................................................................................................................................41
6.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................41
6.2預制帶肋底板制作....................................................................................................................41
6.3預制帶肋底板起吊、運輸及堆放........................................................................................44
7工程施工....................................................................................................................................................45
7.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................45
7.2預制帶肋底板鋪設(shè)....................................................................................................................46
7.3疊合層混凝土施工....................................................................................................................47
8工程驗收....................................................................................................................................................48
8.1一般規(guī)定.......................................................................................................................................48
8.2預制帶肋底板質(zhì)量檢驗要求..................................................................................................49
8.3預制帶肋底板安裝....................................................................................................................53
8.4鋼筋與疊合層混凝土................................................................................................................53
8.5疊合樓板.......................................................................................................................................54
附錄A帶肋底板參數(shù)及選用表..................................................................................................................56
本規(guī)程用詞說明................................................................................................................................................65
引用標準目錄....................................................................................................................................................66
1總則
1.0.1為了在預制預應(yīng)力帶肋底板混凝土疊合樓板(簡稱疊合樓板)
的設(shè)計、生產(chǎn)與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策,做到安全適用、
技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于非抗震和抗震設(shè)防烈度為6~8度的地區(qū),混凝土
環(huán)境類別為一類、二a類的樓板和屋面板。
1.0.3以下情況采用預應(yīng)力疊合板時,可參考本標準,并應(yīng)按國家現(xiàn)
行有關(guān)標準進行專項設(shè)計:
1樓板所處混凝土環(huán)境類別為二b類;
2樓板承受震動荷載且需做震動計算;
3薄弱連接樓板及受力復雜的樓板;
4板底表面溫度大于100℃或有產(chǎn)生熱源且表面溫度經(jīng)常大于60℃
的工況。
條文說明:1.0.3受力復雜的樓板包括結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層樓板、大底盤多
塔樓結(jié)構(gòu)的底盤頂層樓板、平面復雜或開洞過大的樓
板、作為上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的地下室頂板、連體結(jié)構(gòu)連
體部分的樓板等。
1.0.4預應(yīng)力疊合板的設(shè)計、生產(chǎn)、施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)
定外,尚應(yīng)符合國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
2.1.1預制預應(yīng)力帶肋混凝土底板(簡稱預制帶肋底板)precast-
prestressedribbedpanel
由預應(yīng)力實心底板與板肋組成,經(jīng)預先制作并用于混凝土疊合樓
板的底板,適用于先張法工藝生產(chǎn)。
條文說2.1.1預制帶肋底板(圖1)可作為疊合層的永久性模
明:板并承受施工荷載。
圖1預制帶肋底板
1—預應(yīng)力實心底板:預制帶肋底板的下部實心混凝土
平板;
2—板肋:沿預制帶肋底板跨度方向設(shè)置的連續(xù)肋條,
其截面形式為矩形、T形等;
3—預應(yīng)力筋,按具體需求可制作成板端出筋或不出
筋;
4—翼緣:實心底板板肋向外懸挑的部分,不含板肋寬
度。
板肋的數(shù)量為一條或一條以上,截面形式包括矩
形、T形等。預制帶肋底板的尺寸選用可參考本規(guī)程附
錄1及相關(guān)的構(gòu)造要求。
2.1.2拼縫防裂鋼筋jointanti-crackreinforcement
布置于預制帶肋底板拼縫處上方,用于約束預制底板之間產(chǎn)生裂
縫的構(gòu)造鋼筋。
2.1.3疊合層cast-in-situconcretetopping
在預制帶肋底板上部配筋并澆筑混凝土的樓板后澆層。
2.1.4預制預應(yīng)力帶肋混凝土疊合樓板(簡稱疊合樓板)concrete
compositeslabwithpre-stressedribbedpanel
在預制帶肋底板上后澆混凝土,并在后澆層內(nèi)配筋形成的樓板。
2.1.5疊合樓蓋compositefloorsystem
由各類梁與預制帶肋底板組成,并通過配筋及澆筑混凝土疊合層
而形成的裝配整體式樓蓋。
條文說2.1.5疊合樓板是在預制帶肋底板上澆筑疊合層形成
明:的樓板,在疊合層混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度值后由預
制帶肋底板和疊合層共同承受設(shè)計規(guī)定的荷載(圖2)。
預制帶肋底板上放置的鋼筋,有拼縫防裂鋼筋以及配置
在疊合層上部的受力鋼筋等。
圖2疊合樓板示意圖(板面鋼筋未畫出)
1—預應(yīng)力實心底板;2—板肋;3-預應(yīng)力筋;4—拼縫
防裂鋼筋;5—疊合層
拼縫防裂鋼筋位于樓板拼縫處可為折線形鋼筋或焊接
鋼筋網(wǎng)片。
2.1.6施工第一階段firststageofconstruction
疊合層混凝土未達到強度設(shè)計值之前的施工階段,此時預制帶肋
底板和疊合層還未形成整體不能共同受力,荷載由預制帶肋底板承擔。
2.1.7施工第二階段secondstageofconstruction
疊合層混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度值之后的施工階段,此時預制
帶肋底板和疊合層形成整體共同受力,荷載由疊合樓板承擔。
2.2符號
條文說明:本規(guī)程列出了常用的符號,對一些不常用的符號在條文
相應(yīng)處已有說明。
2.2.1材料性能
????——預應(yīng)力筋的張拉力控制應(yīng)力值;
????——預應(yīng)力筋極限強度標準值;
′′′
???、???——與施工階段對應(yīng)齡期的混凝土立方體抗壓強度???相
應(yīng)的混凝土軸心抗拉強度標準值、軸心抗壓強度標準值;
???1——預制帶肋底板混凝土軸心抗拉強度標準值;
???1——預制帶肋底板混凝土軸心抗壓強度標準值;
???2——疊合層混凝土軸心抗拉強度標準值;
???2——疊合層混凝土軸心抗壓強度標準值。
2.2.2作用和作用效應(yīng)
??1——預制帶肋底板自重標準值;
??2——疊合層自重標準值;
??3——面層、吊頂?shù)茸灾貥藴手担?/p>
??1——施工階段可變荷載標準值;
??2——使用階段可變荷載標準值;
?1?——脫模和起吊時均布荷載標準值;
?1——脫模和起吊時均布荷載設(shè)計值;
?2?——施工第一階段均布荷載標準值;
?2——施工第一階段均布荷載設(shè)計值;
?3?——施工第二階段均布荷載標準值;
?3——施工第二階段均布荷載設(shè)計值;
?4?——使用階段均布荷載標準值;
?4——使用階段均布荷載設(shè)計值;
?——相應(yīng)工況的均布荷載標準值或均布荷載設(shè)計值;
?——某工況均布荷載下的彎矩標準值或彎矩設(shè)計值;
?1?———脫模和起吊工況荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的
彎矩值;
?2?———施工第一階段荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的彎
矩值;
?3?———施工第二階段荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的彎
矩值;
?4?———使用階段工況荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的彎
矩值;
???1、???1——扣除第一批預應(yīng)力損失后換算截面上、下邊緣混
凝土的法向預應(yīng)力,按照本規(guī)程4.2.1條有關(guān)規(guī)定進行計算;
???2、???2——扣除第一批、第二批預應(yīng)力損失后換算截面上、
下邊緣混凝土的法向預應(yīng)力,按照本規(guī)程4.2.1條有關(guān)規(guī)定進行計
算。
???1、???1———脫模和起吊工況荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控制
截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力;
???2、???2———施工第一階段的荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控制
截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力;
???3、???3———施工第二階段的荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控制
截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力;
???4、???4———使用階段工況荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控制截
面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力。
2.2.3幾何參數(shù)
?——板的計算寬度;
?——板的計算跨度,取支座邊內(nèi)側(cè)之間的距離;
?01?——預制帶肋底板換算截面上邊緣的彈性抵抗矩;
?01?——預制帶肋底板換算截面下邊緣的彈性抵抗矩;
?0?——疊合樓板換算截面上邊緣彈性抵抗矩;
?0?——疊合樓板換算截面下邊緣彈性抵抗矩。
2.2.4計算系數(shù)
?0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);
??——永久荷載分項系數(shù);
??——可變荷載分項系數(shù);
?——彎矩系數(shù)。
3材料
3.1混凝土
條文說明:混凝土的力學性能標準值和設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010的規(guī)定取用。由于
預制帶肋底板的縱向受力鋼筋強度很高,故要求預制帶
肋底板的混凝土強度等級亦應(yīng)相應(yīng)的提高,這樣才能達
到更加經(jīng)濟的目的。所以,本標準的預制帶肋底板的混
凝土強度等級不應(yīng)低于C40。
3.1.1預制帶肋底板的混凝土強度等級不應(yīng)低于C40,疊合層的混凝
土強度等級不應(yīng)低于C30。
3.1.2混凝土的力學性能標準值和設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土
結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010的規(guī)定取用。
3.2鋼筋
3.2.1預制帶肋底板的預應(yīng)力鋼絲宜采用消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲,其力
學性能標準值和設(shè)計值的取用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預應(yīng)力混凝土用
鋼絲》GB/T5223的相關(guān)規(guī)定,其直徑不宜小于5mm。
條文說明:3.2.1受力的預應(yīng)力筋推薦采用消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲,
并規(guī)定了其最小直徑。從結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的長期耐久性考
慮,受力鋼筋不建議采用過小的直徑。
3.2.2搭接鋼筋、支座負筋及其他構(gòu)造鋼筋均采用HRB400級鋼筋(也
可選用符合規(guī)范要求的其他種類鋼筋)。吊鉤采用未經(jīng)冷拉的HPB300
級鋼筋,鋼絲及普通鋼筋的性能指標宜按表3.2.2執(zhí)行。
表3.2.2鋼絲及普通鋼筋的性能指標
使用類型底板預應(yīng)力鋼絲底板構(gòu)造鋼筋支座負筋吊鉤
消除應(yīng)力螺旋肋鋼
鋼種類或牌號HRB400級HRB400級HPB300級
絲
筋
符號
極限強度標準值
1570540540420
N/mm2
抗拉強度設(shè)計值
1110360360270
N/mm2
彈性模量
2.05x1052.0x1052.0x1052.1x105
N/mm2
注:吊鉤驗算時,其抗拉強度設(shè)計值取為65N/mm2。
條文說明:3.2.2本條規(guī)定了搭接鋼筋、支座負筋、其他構(gòu)造鋼筋
及吊鉤的牌號及相應(yīng)的性能指標。
4設(shè)計
4.1一般規(guī)定
4.1.1本規(guī)程依據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010
的極限狀態(tài)設(shè)計方法,采用分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行設(shè)計。
條文說明:4.1.1本規(guī)程按現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)
一標準》GB/T50153及《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》
GB/T50068的規(guī)定,采用概率極限狀態(tài)設(shè)計方法,以分
項系數(shù)的形式表達,本規(guī)程中的荷載分項系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行
《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB/T50068的規(guī)定取
用。
4.1.2疊合樓板的安全等級和設(shè)計使用年限應(yīng)與整個結(jié)構(gòu)保持一致,
結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)按照現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》
GB/T50153的規(guī)定取用。
4.1.3預制帶肋底板及疊合樓板應(yīng)按時間順序?qū)ι芷趦?nèi)各工況
進行計算和驗算:
1預制帶肋底板:放張、脫模和起吊、施工第一階段;
2疊合樓板:施工第二階段和使用階段。
各工況下均應(yīng)進行承載能力極限狀態(tài)和裂縫控制的計算和驗算,
施工第一、第二階段和使用階段還應(yīng)進行撓度驗算。
4.1.4對地震設(shè)計狀況應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》
GB/T50011有關(guān)抗震構(gòu)造措施的規(guī)定。疊合板本身及其與墻、梁及疊
合板拼接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB/T50011、《混
凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010中相關(guān)構(gòu)造措施的規(guī)定。
條文說明:4.1.3~4.1.4疊合樓板設(shè)計以現(xiàn)行國家標準《工程
結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB/T50153和《建筑結(jié)構(gòu)可
靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB/T50068的規(guī)定為設(shè)計原則,明
確了預制帶肋底板及疊合樓板在生命周期內(nèi)需要計算
或驗算的五種工況,按承載能力極限狀態(tài)進行計算,并
對正常使用極限狀態(tài)進行驗算。對地震和偶然設(shè)計狀況
主要是通過構(gòu)造措施來滿足。
4.1.5預制帶肋底板及疊合樓板的設(shè)計應(yīng)滿足下列要求:
進行抗裂驗算時,按照二級裂縫控制等級來設(shè)計,其截面邊緣的
混凝土法向應(yīng)力應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010的規(guī)
定;進行撓度驗算時,應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010
進行驗算并滿足限值,施工第一階段預制帶肋底板的撓度還應(yīng)小于現(xiàn)
行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB/T50666中施工模板的限值。
條文說明:4.1.5預制帶肋底板在制作階段,以及放張、脫模和起
吊、施工等情況時應(yīng)考慮混凝土的實際強度。
4.1.6應(yīng)根據(jù)具體情況在施工時設(shè)置可靠臨時支撐或采取免支撐施
工。施工階段應(yīng)根據(jù)疊合層混凝土達到強度設(shè)計值作為分界分為第一
階段和第二階段分別進行受力計算,見本規(guī)程4.2.3節(jié)。
條文說明:4.1.6根據(jù)施工和受力特點的不同可在施工階段可加
設(shè)臨時支撐和不加設(shè)臨時支撐,并對施工兩個階段分別
進行內(nèi)力計算。
4.1.7根據(jù)不同的支承情況,應(yīng)按單向簡支板或單向連續(xù)板計算預制
帶肋底板的板底預應(yīng)力鋼筋,疊合板現(xiàn)澆層支座負筋按照雙向板進行
計算和構(gòu)造。
4.2荷載與內(nèi)力分析
4.2.1采用先張法放張時,預制帶肋底板和疊合樓板的截面邊緣混凝
土的法向應(yīng)力為扣除相應(yīng)預應(yīng)力損失后預加力在截面邊緣產(chǎn)生的法
向預應(yīng)力。預應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力????不宜超過0.75????,且不宜
小于0.60????。預應(yīng)力損失、樓板截面邊緣混凝土的法向應(yīng)力等取值
與計算參考現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010的有關(guān)
規(guī)定。
條文說明:4.2.1預制帶肋底板和疊合樓板在生命周期中某時刻
的截面應(yīng)力為該時刻的預應(yīng)力與外荷載作用下應(yīng)力的
疊加。一般使用階段之前的階段只考慮第一批預應(yīng)力損
失值,使用階段考慮第一批和第二批預應(yīng)力的損失值。
4.2.2脫模和起吊時,預制帶肋底板按照承受均布荷載的受彎構(gòu)件進
行正截面受彎驗算,荷載取1.2倍底板自重和1.5kN/m2的脫模吸附
力,且荷載不宜小于1.5倍底板自重。
4.2.3施工階段時,預制帶肋底板和疊合樓板應(yīng)分別按照施工第一階
段和第二階段計算:
1施工第一階段:疊合層混凝土未達到強度設(shè)計值,荷載由預制
帶肋底板承擔,按簡支構(gòu)件計算。荷載包括預制帶肋底板自重、疊合
層混凝土自重以及施工可變荷載。
2施工第二階段:疊合層混凝土已經(jīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度值,荷
載由疊合樓板承擔。荷載考慮疊合樓板、面層、吊頂?shù)戎亓?,以及?/p>
工階段可變荷載。
施工可變荷載按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》
GB/T50666的規(guī)定取用,也可根據(jù)實際情況確定。
條文說明:4.2.3施工階段的可變荷載一般指在預制帶肋底板上
作業(yè)的施工人員和施工機具等,并考慮施工過程中可能
產(chǎn)生的沖擊和振動。若有過量的沖擊、混凝土堆放以及
管線等應(yīng)考慮附加荷載。由于施工技術(shù)和方法的不同,
施工階段的可變荷載不完全相同,大量工程實踐表明,
其值一般可取1.5kN/m2。
本條給出疊合樓板在疊合層混凝土達到設(shè)計強度值之
前的施工第一階段和達到設(shè)計強度值之后的施工第二
階段所應(yīng)考慮的荷載。在施工第二階段,疊合層混凝土
達到設(shè)計強度值后開始施工面層和吊頂,故應(yīng)考慮上面
層和吊頂自重。
4.2.4使用階段荷載由疊合樓板承擔,按照疊合樓板計算;荷載考慮
疊合樓板自重、面層、吊頂?shù)茸灾兀约笆褂秒A段階段可變荷載。
使用可變荷載按現(xiàn)行國家標準《建筑荷載規(guī)范》GB/T50009的規(guī)
定取用,也可根據(jù)實際情況確定。
4.2.5脫模和起吊時,預制帶肋底板的均布荷載標準值和設(shè)計值按下
列公式計算:
?1?=???{1.2??1+1.5,1.5??1}(4.2.5-1)
?1=???{1.2?0????1+1.5?0??,1.5?0????1}(4.2.5-2)
2
式中:?1?——脫模和起吊時均布荷載標準值(kN/m);
2
?1——脫模和起吊時均布荷載設(shè)計值(kN/m);
2
??1——預制帶肋底板自重標準值(kN/m);
?0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)
計統(tǒng)一標準》GB/T50153取值;
??——永久荷載分項系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠
性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB/T50068取值;
??——可變荷載分項系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠
性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB/T50068取值。
4.2.6施工第一階段、第二階段的均布荷載標準值和設(shè)計值按下列公
式計算:
1第一階段預制帶肋底板的均布荷載標準值和設(shè)計值按下列公式
計算:
?2?=??1+??2+??1(4.2.6-1)
?2=?0??(??1+??2)+?0????1)(4.2.6-2)
2
式中:?2?——施工第一階段均布荷載標準值(kN/m);
2
?2——施工第一階段均布荷載設(shè)計值(kN/m);
2
??2——疊合層自重標準值(kN/m);
2
??1——施工階段可變荷載標準值(kN/m);
2第二階段疊合樓板的均布荷載設(shè)計值按下列公式計算:
?3?=??1+??2+??3+??1(4.2.6-3)
?3=?0??(??1+??2+??3)+?0????1(4.2.6-4)
2
式中:?3?——施工第二階段均布荷載標準值(kN/m);
2
?3——施工第二階段均布荷載設(shè)計值(kN/m);
??3——面層、吊頂?shù)茸灾貥藴手担╧N/m2);
4.2.7在使用階段,疊合樓板的均布荷載標準值和設(shè)計值按下列公式
計算:
?4?=??1+??2+??3+??2(4.2.7-1)
?4=?0??(??1+??2+??3)+?0????2(4.2.7-2)
2
式中:?4?——使用階段均布荷載標準值(kN/m);
2
?4——使用階段均布荷載設(shè)計值(kN/m);
2
??2——使用階段可變荷載標準值(kN/m);
條文說明:4.2.5~4.2.7分別給出了預制帶肋底板或疊合樓板
在脫模和起吊、施工、使用階段時的荷載標準值和荷載
設(shè)計值的計算公式。
4.2.8承載能力極限狀態(tài)計算時,對預制帶肋底板和疊合樓板進行彈
性分析或塑性內(nèi)力重分布分析應(yīng)按照本規(guī)程4.2.5節(jié)-4.2.7節(jié)取用
相應(yīng)工況的均布荷載設(shè)計值,并進行內(nèi)力計算。
條文說明:4.2.8預制帶肋底板和疊合樓板為單跨時采用彈性分
析,當為多跨疊合連續(xù)板時可以考慮塑性內(nèi)力重分布的
設(shè)計方法。該方法僅對第二階段的彎矩進行調(diào)幅,第一
階段彎矩不用調(diào)幅。當采用該方法進行疊合板設(shè)計時,
鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
GB/T50010有關(guān)總伸長率限值的規(guī)定,構(gòu)件變形和裂縫
寬度驗算應(yīng)滿足正常使用極限狀態(tài)要求。
4.2.9正常使用極限狀態(tài)計算時,應(yīng)按本規(guī)程4.1.3節(jié)的要求對相應(yīng)
的工況進行抗裂驗算和撓度驗算,荷載取值采用本規(guī)程4.2.5節(jié)-
4.2.7節(jié)中相應(yīng)工況的均布荷載標準值。
4.2.10預制帶肋底板應(yīng)按照單向板考慮,視具體情況按單向簡支
板、單向兩跨等跨或單向多跨等跨連續(xù)板計算,可按以下簡化方法計
算內(nèi)力:
1承受均布荷載單向板的彎矩標準值或彎矩設(shè)計值可按下式計算:
M=????2(4.2.10-1)
式中:?——某工況均布荷載下的彎矩標準值或彎矩設(shè)計值(N·mm);
?——彎矩系數(shù),取值見表4.2.10;
?——相應(yīng)工況的均布荷載標準值或均布荷載設(shè)計值(kN/m2);
?——板的計算寬度(m);
?———相應(yīng)工況下板的計算跨度,一般取支座邊內(nèi)側(cè)之間的距離
(m);
2承受均布荷載的單向板彎矩系數(shù)取值如下表:
表4.2.10彎矩系數(shù)
跨數(shù)單跨兩跨等距多跨等距
端跨中間跨
截面支座跨中跨中內(nèi)支座
跨中內(nèi)支座跨中內(nèi)支座
系數(shù)?0.50.1250.096-0.1000.101-0.0910.085-0.071
注:單跨支座截面的彎矩系數(shù)為0.5,僅用于脫模和起吊或施工第一階段設(shè)可
靠臨時支撐計算支座負彎矩的情況,預制帶肋底板簡化為單跨外伸板,此時板
的計算跨度L為板端至吊點或支撐點的距離。
條文說明:4.2.10當疊合樓板符合單向板的計算條件時,也可
按此條的簡化計算方法并采用表4.2.10中的彎矩系數(shù)
計算彎矩內(nèi)力。
4.2.11承受均布荷載的單向疊合樓板,其受剪承載力應(yīng)符合現(xiàn)行
國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010的規(guī)定。
4.2.12承受均布荷載的單向單跨或單向多跨預應(yīng)力混凝土疊合
板,在正常使用極限狀態(tài)下應(yīng)采用荷載標準組合,跨中截面和支座
截面均按不出現(xiàn)裂縫的理想剛度分別進行內(nèi)力計算。
條文說明:4.2.12在連續(xù)多跨計算時,為充分利用支座鋼筋,
本規(guī)程已考慮支座處的塑性彎矩調(diào)幅。本規(guī)程對于板的
內(nèi)力和變形計算,按《混規(guī)》考慮理想剛度,即不帶裂
縫的剛度。
4.2.13樓板整體受力分析時,疊合板布置方式應(yīng)與計算模型中的
傳力方式一致,分別進行樓板的水平抗拉和水平抗剪計算。當進行樓
板的水平抗剪計算時,樓板的計算厚度可取后澆層厚度;當進行樓板
的水平抗拉計算時,沿構(gòu)件跨度方向的計算厚度取疊合樓板整體厚度,
垂直構(gòu)件跨度方向的計算厚度取后澆層厚度。
條文說明:4.2.13當疊合樓板應(yīng)用于高層和超高層時,建議結(jié)
合項目的樓板布置進行整體受力分析。
4.3承載能力極限狀態(tài)計算
4.3.1預制帶肋底板及疊合樓板的正截面受彎承載力、斜截面受剪承
載力計算,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010
的規(guī)定。
4.3.2在均布荷載作用下,疊合面應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.3條,對于設(shè)
置了界面構(gòu)造鋼筋的預應(yīng)力疊合樓板,可不對疊合面進行受剪強度驗
算。
條文說明:4.3.2試驗研究表明:由于板肋的存在,增大了疊合層
接觸面,能保證疊合層與預制帶肋底板形成整體共同承
載、協(xié)調(diào)受力。所以在均布荷載作用下,在預制帶肋底
板澆筑形成且不配置箍筋的疊合樓板,預應(yīng)力實心底板
上表面采用粗糙面,并設(shè)置界面構(gòu)造鋼筋,基本能滿足
疊合面抗剪要求,此時可不對疊合面進行受剪強度驗
算。同時,預應(yīng)力板由于預應(yīng)力造成的反拱、徐變影響,
設(shè)置界面構(gòu)造鋼筋也能加強其整體性。
4.3.3預制帶肋底板的兩側(cè)翼緣在施工第一階段應(yīng)驗算在疊合層自
重和施工可變荷載下,按懸臂構(gòu)件計算的根部正截面抗彎承載力滿足
要求。
條文說明:4.3.3為避免翼緣根部開裂,翼緣寬厚比不應(yīng)大于10。
4.4正常使用極限狀態(tài)驗算
4.4.1預制帶肋底板和疊合樓板在生命周期中某工況下的截面邊緣
法向應(yīng)力為該階段的預應(yīng)力與外荷載作用下截面邊緣應(yīng)力的疊加,應(yīng)
小于該階段法向應(yīng)力的限值。
圖4.4.1某階段外荷載與預應(yīng)力作用下的截面邊緣應(yīng)力
M-外荷載作用下彎矩;??-上邊緣的彈性抵抗矩;??-下邊緣的彈性抵抗矩;
??-預制帶肋底板的預加力;???、???-由預加力產(chǎn)生的截面上、下混凝土法向應(yīng)力。
?(4.4.1-1)
截面上邊緣應(yīng)力:限值≤+???≤限值
??
?(4.4.1-2)
截面下邊緣應(yīng)力:限值≤+???≤限值
??
具體工況下的抗裂驗算詳見4.4.2~4.4.6節(jié)。
條文說明:4.4.1不同工況的抗裂驗算存在以下不同:
1.外荷載不同。
2.驗算的構(gòu)件截面不同,為預制帶肋底板或疊合樓
板。
3.預應(yīng)力損失不同,考慮第一批損失或考慮第一、
第二批損失。
4.限值不同,采用該工況下對應(yīng)的混凝土軸心抗拉
強度標準值、軸心抗壓強度標準值。
為方便計算,4.4.2~4.4.6節(jié)列出各工況下的抗裂
驗算公式。
4.4.2放張時,扣除第一批預應(yīng)力損失后,預制帶肋底板正截面邊緣
的混凝土法向應(yīng)力,可按下列公式驗算:
′′
0.8???≤???1≤???(4.4.2-1)
′′
0.8???≤???1≤???(4.4.2-2)
式中:???1、???1——扣除第一批預應(yīng)力損失后換算截面上、下
邊緣混凝土的法向預應(yīng)力(N/mm2),按照本規(guī)程4.2.1條有關(guān)規(guī)定進
行計算;
′′′
???、???——與施工階段對應(yīng)齡期的混凝土立方體抗壓強度???相
應(yīng)的混凝土軸心抗拉強度標準值、軸心抗壓強度標準值(N/mm2)。
4.4.3脫模和起吊時,預制帶肋底板在控制截面抗裂驗算邊緣混凝土
法向應(yīng)力,可按下列公式驗算:
′′
0.8???≤???1≤???(4.4.3-1)
′′
0.8???≤???1≤???(4.4.3-2)
?1?(4.4.3-3)
???1=+???1
?01?
?1?(4.4.3-4)
???1=+???1
?01?
式中:???1、???1———脫模和起吊工況荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控
制截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力(N/mm2);
?1?———脫模和起吊工況荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的
彎矩值(N·mm);
3
?01?——預制帶肋底板換算截面上邊緣的彈性抵抗矩(mm);
3
?01?——預制帶肋底板換算截面下邊緣的彈性抵抗矩(mm)。
4.4.4在施工第一階段,預制帶肋底板在控制截面抗裂驗算邊緣混凝
土法向應(yīng)力,可按下列公式驗算:
′′
0.8???≤???2≤???(4.4.4-1)
′′
0.8???≤???2≤???(4.4.4-2)
?2?(4.4.4-3)
???2=+???1
?01?
?2?(4.4.4-4)
???2=+???1
?01?
式中:???2、???2———施工第一階段的荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控
制截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力(N/mm2);
?2?———施工第一階段荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的彎
矩值(N·mm)。
4.4.5在施工第二階段,預制帶肋底板在控制截面抗裂驗算邊緣混凝
土法向應(yīng)力,可按下列公式驗算:
′′
0.8???≤???3≤???(4.4.5-1)
′′
0.8???≤???3≤???(4.4.5-2)
?3?(4.4.5-3)
???3=+???1
?0?
?3?(4.4.5-4)
???3=+???1
?0?
式中:???3、???3———施工第二階段的荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件控
制截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力(N/mm2);
?3?———施工第二階段荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的彎
矩值(N·mm);
3
?0?——疊合樓板換算截面上邊緣彈性抵抗矩(mm);
3
?0?——疊合樓板換算截面下邊緣彈性抵抗矩(mm)。
條文說明:4.4.2~4.4.5使用階段之前的預制帶肋底板截面邊緣
的混凝土法向應(yīng)力的限值條件,參考了現(xiàn)行國家標準
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50010的規(guī)定并吸取了大
量工程設(shè)計經(jīng)驗而得到,對混凝土法向應(yīng)力的限值,均
按與使用階段之前的混凝土抗壓強度相應(yīng)的抗拉強度
標準值、抗壓強度標準值表示。
4.4.6在使用階段工況,預制帶肋底板在控制截面抗裂驗算邊緣混凝
土法向應(yīng)力,可按下列公式驗算:
0.8???2≤???4≤???2(4.4.6-1)
0.8???1≤???4≤???1(4.4.6-2)
?4?(4.4.6-3)
???4=+???2
?0?
?4?(4.4.6-4)
???4=+???2
?0?
式中:???4、???4———使用階段工況荷載標準組合下產(chǎn)生在構(gòu)件
控制截面上、下邊緣的混凝土法向應(yīng)力(N/mm2);
2
???1——預制帶肋底板混凝土軸心抗拉強度標準值(N/mm);
2
???1——預制帶肋底板混凝土軸心抗壓強度標準值(N/mm);
2
???2——疊合層混凝土軸心抗拉強度標準值(N/mm);
2
???2——疊合層混凝土軸心抗壓強度標準值(N/mm);
?4?———使用階段工況荷載標準組合下在控制截面上產(chǎn)生的彎
矩值(N·mm);
???2、???2——扣除第一批、第二批預應(yīng)力損失后換算截面上、
下邊緣混凝土的法向預應(yīng)力(N/mm2),按照本規(guī)程4.2.1條進行計算。
4.4.7預制帶肋底板和疊合樓板的撓度,應(yīng)按本規(guī)程4.1.3節(jié)和
4.1.5節(jié)的規(guī)定進行驗算。
5構(gòu)造
5.1一般規(guī)定
5.1.1預制帶肋底板的截面形式可根據(jù)結(jié)構(gòu)實際情況按圖5.1.1取
用,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a)矩形單肋底板(b)楔形單肋底板
(c)矩形多肋底板
(d.)楔形多肋底板
圖5.1.1預制帶肋底板截面形式示意
1-板肋;2-預制帶肋底板;
l-預制帶肋底板寬度;b-板肋寬度;b1-肋板板邊距;
c-板肋中心距;ha-預制帶肋底板厚度;hc-板肋高度;
m-600寬單肋板數(shù);n-800寬單肋板數(shù)
1板肋的寬度和高度應(yīng)滿足施工階段承載力、剛度要求,板肋形
式可選用矩形肋或楔形肋。
2單肋底板模塊單元寬度為600mm或800mm;多肋底板由若干單
肋底板模塊組合構(gòu)成,具體組合方法應(yīng)按表5.1.1采用。
表5.1.1多肋底板組合及寬度表
實際寬度(mm)600寬單肋板數(shù)m800寬單肋板數(shù)n
120020
140011
160002
180030
200021
220012
240003
條文說明:5.1.1根據(jù)工程經(jīng)驗和試驗研究,進行預制帶肋底板承
載力與剛度計算時,必須考慮板肋的作用,板肋的寬度
和高度應(yīng)滿足預制帶肋底板施工階段承載力、剛度的要
求。
5.1.2預應(yīng)力疊合板的厚度h不應(yīng)小于130mm。后澆疊合層混凝土的
厚度不宜小于預制帶肋底板的厚度的1.3倍,且不應(yīng)小于80mm。板
肋上方混凝土的厚度hf不應(yīng)小于40mm。預制帶肋底板的厚度ha不宜
小于50mm。板肋高度hc不宜小于50mm,且不應(yīng)小于40mm。
圖5.1.2預應(yīng)力疊合板厚度示意
條文說明:5.1.2本條是從構(gòu)造上提出預應(yīng)力疊合板的最小厚度
要求,合理的厚度應(yīng)在符合承載力極限狀態(tài)、正常使用
極限狀態(tài)、耐火性能以及混凝土保護層厚度要求等前提
下,按經(jīng)濟合理的原則確定。板肋上方混凝土的厚度應(yīng)
滿足預應(yīng)力疊合板后澆疊合層上部配筋的混凝土保護
層厚度要求。考慮預制帶肋底板的耐火需求,帶肋板的
厚度不宜小于50mm。
5.1.3預制帶肋底板上表面應(yīng)做成凹凸差不小于4mm的粗糙面,且粗
糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80%。
條文說明:5.1.3試驗研究表明:由于板肋的存在,增大了新、老
混凝土接觸面,板肋與后澆疊合層混凝土形成的抗剪構(gòu)
造措施能有效保證后澆疊合層混凝土與預制帶肋底板
形成整體協(xié)調(diào)受力并共同承擔荷載。在均布荷載作用
下,在預制帶肋底板上表面采用凹凸差不小于4mm的粗
糙面,能滿足疊合面的剪力傳遞。
5.1.4預應(yīng)力疊合板開洞應(yīng)避開板肋位置,宜設(shè)置在板間拼縫處,開
洞應(yīng)在工廠生產(chǎn)階段進行。圓孔孔徑d或長方形長邊長b不宜大于
80mm,不應(yīng)大于100mm,洞邊距板邊距離不應(yīng)大于75mm,且應(yīng)符合下
列規(guī)定:
1開洞未截斷帶肋板的縱向受力鋼筋且開洞尺寸不大于80mm時,
可不采取加強措施;
2開洞截斷帶肋板的縱向受力鋼筋且開洞尺寸大于80mm時,應(yīng)
采取有效加強措施,可根據(jù)等強原則在孔洞四周設(shè)置附加鋼筋,附加
鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm,且數(shù)量不應(yīng)少于2根,沿平行板肋方向附加
鋼筋應(yīng)伸過洞邊距離la不應(yīng)小于25d(d為附加鋼筋直徑),沿垂直板
肋方向附加鋼筋應(yīng)伸至板肋邊(圖5.1.4)。
3預制帶肋底板相鄰跨有預制帶肋底板時,板附加鋼筋與相鄰跨
附加鋼筋拉通布置;預制帶肋底板相鄰跨有整體現(xiàn)澆板時,板附加筋
伸入相鄰板跨滿足板支座筋要求。
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