第3篇 助跑 項目八 PCB板產(chǎn)品入庫講解_第1頁
第3篇 助跑 項目八 PCB板產(chǎn)品入庫講解_第2頁
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職業(yè)教育“工程實踐創(chuàng)新項目”應用課程系列教材“全國職業(yè)院校技能大賽”教學資源轉(zhuǎn)化成果機器人技術(shù)應用項目教程第3篇——助跑項目八PCB板產(chǎn)品入庫目錄CONTENTS任務一、PCB板成品入庫任務二、PCB產(chǎn)品廢品入庫任務一PCB板成品入庫目錄CONTENTS(1)PLC檢測工序涉及的機器人IO信號【任務準備】1.知識點準備

IO板地址信號名稱(DI)功能描述對應關(guān)系對應IO0Area_1_detection_finish1號工位檢測完成PLCQ12.01Area_2_detection_finish2號工位檢測完成PLCQ12.12Area_3_detection_finish3號工位檢測完成PLCQ12.23Area_4_detection_finish4號工位檢測完成PLCQ12.37ResultPLC檢測結(jié)果PLCQ12.71.熟悉成品區(qū)域的使用。2.能夠完成成品的入庫動作。【任務目標】【任務準備】1.知識點準備

完成產(chǎn)品的四角螺絲鎖緊動作后,機器人給PLC發(fā)出信號,對產(chǎn)品進行檢測,并等待PLC反饋檢測完成信號。4個工位對應的檢測完成信號分別如表所示。隨后,機器人對PLC反饋的“Result”信號進行判斷。當Result=1時,檢測結(jié)果為OK,說明產(chǎn)品合格;當Result=0時,檢測結(jié)果為NG,說明產(chǎn)品不合格。以1號工位為例,該過程的程序代碼如下:檢測結(jié)果為OK的產(chǎn)品,將被放置到產(chǎn)品合格位;檢測結(jié)果為NG的產(chǎn)品,將被放入到廢品區(qū)。產(chǎn)品合格位置如圖

(1)PCB產(chǎn)品及蓋板、鎖螺絲等工作已經(jīng)完成。(2)給定PLC檢測程序及觸摸屏功能使用。2.技能點準備(1)能夠手動發(fā)送信號讓PLC程序工作。(2)能夠準確預設成品存放區(qū)域。3.設備準備拾取成品過程如下:(1)操作機器人大吸盤移動到成品正上方,緩緩下降;(2)將兩個大吸盤下降至成品蓋板表面,并呈略有輕壓狀態(tài);(3)機器人發(fā)出“Vacunm_1_ON”信號,拾取工位上的產(chǎn)品;(4)緩緩向上至合適位置,并經(jīng)預設安全點運動至home點。其中,Area_1_6_Tool_1為工位1中吸盤吸取成品的示教位置。練一練:使用大吸盤動手操作拾取成品。機器人攜帶吸盤工具運行到產(chǎn)品正上方,機器人發(fā)出

“Vacunm_1_ON”

信號,吸取工位1上的產(chǎn)品?!救蝿諏嵤恳?、PCB成品拾取二、PCB產(chǎn)品成品區(qū)點定位拾取成品過程如下:(1)操作機器人大吸盤移動到成品區(qū)域正上方,緩緩下降;(2)將成品保持水平位置,并四周剛好落入成品區(qū)域;(3)機器人發(fā)出“Vacunm_1_OFF”信號,吸盤松開成品;(4)緩緩向上至合適位置,并經(jīng)預設安全點運動至home點。存放成品程序的參考代碼如下:其中,cp_ok為成品合格位的示教位置。成品存放通常是一個完整的流程,并且是機器人通過自身程序判斷PLC反饋信號之后,給出的命令動作。三、成品入庫當Result=1,機器人將成品吸取到(cp_ok,-50,-50,200)點(過渡點)運行到(cp_ok,0,0,50)點(接近點)再運行到cp_ok點(放成品到位)觸發(fā)信號“Vacunm_1_OFF”破真空,放下成品。練一練:利用上述程序練習成品放置。1.成品放置是否可以一次成功?如何解決放置位置不準確的問題?2.如果一直反饋信號Result,會出現(xiàn)什么情況?【思考與練習】任務二

PCB產(chǎn)品廢品入庫目錄CONTENTS(1)PLC檢測工序涉及的機器人IO信號【任務準備】1.知識點準備

IO板地址信號名稱(DI)功能描述對應關(guān)系對應IO0Area_1_detection_finish1號工位檢測完成PLCQ12.01Area_2_detection_finish2號工位檢測完成PLCQ12.12Area_3_detection_finish3號工位檢測完成PLCQ12.23Area_4_detection_finish4號工位檢測完成PLCQ12.37ResultPLC檢測結(jié)果PLCQ12.71.熟悉廢品區(qū)域的使用。2.能夠完成廢品的入庫動作?!救蝿漳繕恕俊救蝿諟蕚洹?.知識點準備

完成產(chǎn)品的四角螺絲鎖緊動作后,機器人給PLC發(fā)出信號,對產(chǎn)品進行檢測,并等待PLC反饋檢測完成信號。4個工位對應的檢測完成信號分別如表所示。隨后,機器人對PLC反饋的“Result”信號進行判斷。當Result=1時,檢測結(jié)果為OK,說明產(chǎn)品合格;當Result=0時,檢測結(jié)果為NG,說明產(chǎn)品不合格。(2)產(chǎn)品檢測以1號工位為例,該過程的程序代碼如下:檢測結(jié)果為OK的產(chǎn)品,將被放置到產(chǎn)品合格位;檢測結(jié)果為NG的產(chǎn)品,將被放入到廢品區(qū)。廢品位置如圖

一、PCB產(chǎn)品廢品區(qū)點定位拾取廢品過程如下:(1)操作機器人大吸盤移動到廢品區(qū)域正上方,緩緩下降;(2)將成品保持水平位置,并四周剛好落入廢品區(qū)域;(3)機器人發(fā)出“Vacunm_1_OFF”信號,吸盤松開廢品;(4)緩緩向上至合適位置,并經(jīng)預設安全點運動至home點。(1)PCB產(chǎn)品及蓋板、鎖螺絲等工作已經(jīng)完成。(2)給定PLC檢測程序及觸摸屏功能使用。2.技能點準備(1)能夠手動發(fā)送信號讓PLC程序工作。(2)能夠準確預設廢品存放區(qū)域。3.設備準備存放廢品程序的參考代碼如下:其中,cp_ng為廢品合格位的示教位置。成廢品存放通常是一個完整的流程,并且是機器人通過自身程序判斷PLC反饋信號之后,給出的命令動作。三、成品入庫當Result=1,機器人將廢品吸取到(cp_ng,-50,-50,200)點(過渡點)運行到(cp_ng,0,0,50

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