物料管理與采購(gòu)作業(yè)2

目錄

一、物料治理概論..............................................................2

（-）物料治理的重要性.....................................................2

（二）物料治理的范疇.......................................................4

（三）物料之界說(shuō)及區(qū)分.....................................................5

（四）物料治理績(jī)效.........................................................5

（五）物料治理的組織.......................................................6

二、物料籌劃與存量管束........................................................8

（一）物料籌劃之步調(diào).......................................................9

（二）存量管束............................................................11

（三）定期訂貨管束法......................................................18

（三）ABC闡發(fā)法...........................................................19

三、采購(gòu)作業(yè).................................................................23

（-）認(rèn)識(shí)采購(gòu)............................................................23

（二）采購(gòu)要求之原則......................................................25

（三）供料廠商甄選........................................................26

（四）采購(gòu)進(jìn)度之控制......................................................31

四、物料分類(lèi)與編號(hào)...........................................................31

（一）物料編號(hào)之成果......................................................31

（二）物料的編號(hào)要領(lǐng)......................................................32

五、物料儲(chǔ)存與保管...........................................................33

（-）堆棧場(chǎng)合的擺設(shè)......................................................33

（二）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)........................................................34

（三）物料管束卡..........................................................34

（四）物料盤(pán)點(diǎn)............................................................35

第1頁(yè)共38頁(yè)

一、物料治理概論

（-）物料治理的重要性

（二）物料治理的范疇

（三）物料之界說(shuō)及區(qū)分

（四）物料治理績(jī)效

（五）物料治理的組織

二、物料籌劃與存量管束

（-）物料籌劃之步調(diào)

（二）存量管束

（三）定期訂貨管束法

（四）ABC闡發(fā)法

三、采購(gòu)作業(yè)

（-）認(rèn)識(shí)采購(gòu)

（二）采購(gòu)要求之原則

（三）供料廠商甄選

（四）采購(gòu)進(jìn)度之控制

四、物料分類(lèi)與編號(hào)

（-）物料編號(hào)之成果

（二）物料的編號(hào)要領(lǐng)

五、物料儲(chǔ)存與保管

（-）堆棧場(chǎng)合的擺設(shè)

（-）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

（三）物料管束卡

（四）物料盤(pán)點(diǎn)

一、物料治理概論

（-）物料治理的重要性

不絕料一一不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的質(zhì)料或零件。

不呆料一一要用、可用的料進(jìn)來(lái)，不讓不要用，不可用的質(zhì)料、零件進(jìn)入堆?；虼粼诙?/p>

棧不消。

不囤料一一適量、適時(shí)的進(jìn)為不做過(guò)量、過(guò)期的囤積。

上面的“三不”點(diǎn)出物料治理的精髓。

理論上，排定好的生產(chǎn)籌劃，物料治理部分應(yīng)包管不會(huì)有“物料匱乏”之虞，事實(shí)上，

這也是物料治理的第一要?jiǎng)?wù)，然而既要包管不絕料，使制造部分順暢生產(chǎn)，又要能控制呆料

的產(chǎn)生及不讓過(guò)多的囤料，影響資金的周轉(zhuǎn)及儲(chǔ)存場(chǎng)合之浪費(fèi)，這也是企業(yè)主管及物料治理

人員面臨的挑戰(zhàn)。

在前面的生產(chǎn)籌劃篇里，我們也可以理解到，生產(chǎn)籌劃、物料控制與進(jìn)度管束可說(shuō)是息

息相關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，再好的生產(chǎn)籌劃，如果沒(méi)有密切的物料控制來(lái)配合，進(jìn)度管束也只能是"

空中樓閣"，可望不可及。

在國(guó)內(nèi)，因地區(qū)遼闊，時(shí)間的看法，在一些企業(yè)里還不甚強(qiáng)烈，物料治理的重要性顯得

更為重要。

在一般企業(yè)的本錢(qián)結(jié)構(gòu)上，制造本錢(qián)是底子本錢(qián)，制造本錢(qián)主要又來(lái)自于質(zhì)料用度及人

事用度，而質(zhì)料本錢(qián)通常又是占制造本錢(qián)的50%以上，所以物料治理的優(yōu)劣，除了眼睛可以

看得到的影響生產(chǎn)的順暢與否外，對(duì)付企業(yè)利潤(rùn)的崎嶇更是主要的要害。

我們?cè)賮?lái)看看企業(yè)組成之要素，一般企業(yè)的組成要素歸納為7M加上近代改變企業(yè)運(yùn)作

起很大影響的1L

7M1I：

Money（資金）

MARKET（市場(chǎng)）

Manpower（人力）

Machine（呆板）

Material（質(zhì)料）

Management（治理）

Method（技能）

Information（資訊）

這幾個(gè)組成要素是運(yùn)用資金來(lái)創(chuàng)建其他的資源，然后形成產(chǎn)物銷(xiāo)售出去再采取資金，賺

取中間的附加代價(jià)之差價(jià)。事實(shí)上在一般的企業(yè)里，物料的存貨通常占了流動(dòng)資金相當(dāng)高的

比率，雖然比率愈高對(duì)企業(yè)的生長(zhǎng)產(chǎn)生的障礙愈大。

我們會(huì)經(jīng)?？吹揭恍┲卫聿簧频墓?chǎng)有此現(xiàn)象，對(duì)錢(qián)很敏感，公司里任何一筆開(kāi)支，哪

怕小到幾塊錢(qián)，均要總經(jīng)理過(guò)目批準(zhǔn)，對(duì)員工的照顧不敷，多給一點(diǎn)人為，認(rèn)為是一種損失。

再反觀廠內(nèi)，停工待料，物料閑置，生產(chǎn)部分像堆棧，隨處是質(zhì)料及半制品，我們概算一下

損失：

1.停工待料

?損失時(shí)間。

?損失士氣

?損失對(duì)客戶信用

2.物料閑置

■損失（浪費(fèi)）堆棧場(chǎng)合

?過(guò)期變壞，損失質(zhì)料。

?增加治理，損失時(shí)間

3.生產(chǎn)部分聚集

?除上面第2項(xiàng)物料閑置之損失外，更是占用生產(chǎn)場(chǎng)合，整理整頓難以進(jìn)行。

上面這些損失（或浪費(fèi)），均可盤(pán)算成金錢(qián)，我們經(jīng)常會(huì)有感觸，龐大的浪費(fèi)與損失，難

道不是錢(qián)嗎？而這些龐大的浪費(fèi)之杜絕，更是治理人員的重要事情。

（-）物料治理的范疇

以往許多的中小型企業(yè)對(duì)物料治理視為單純的倉(cāng)儲(chǔ)治理，隨著企業(yè)范圍的加大，更重要

的，企業(yè)主管人員，對(duì)物料治理在企業(yè)中的重要性能賜與更大的重視，因此物料治理在組織

上的業(yè)務(wù)范疇也更為加大及系統(tǒng)化，其業(yè)務(wù)范疇大抵包羅：

1.物料籌劃及物料控制（MC）

2.采購(gòu)（Purchasing）

3.倉(cāng)儲(chǔ)（Warehousing）

產(chǎn)物的生產(chǎn)工序愈多，生產(chǎn)的路徑也隨著愈長(zhǎng)，對(duì)物料治理的須要性也就隨著愈高。

把物料治理的職能加以歸納成5R：

1.適時(shí)RightTime

在要用的時(shí)候，很實(shí)時(shí)地供給物料，不會(huì)斷料。

2.適質(zhì)RightQuality

進(jìn)來(lái)的物料或發(fā)出去使用的物料，品質(zhì)是切合標(biāo)準(zhǔn)的。

3.適量RightQuantity

供給商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng)，這也是防備呆料很重要的事情。

4.適價(jià)RightPrice

用公道的本錢(qián)取得所需之物料。

5.適地RightPlace

供料源與使用的地方愈近，就愈方便，機(jī)動(dòng)性高，聯(lián)系與處理懲罰用度愈低。

(三)物料之界說(shuō)及區(qū)分

物料一詞廣義的可以解釋為維持整個(gè)生活運(yùn)動(dòng)所需之用料；在狹義上說(shuō)，指的是產(chǎn)物

上所需之原料、零件、包裝質(zhì)料等。在企業(yè)里，通常可用幾個(gè)方面予以區(qū)分。

1.成果之區(qū)分

(1)主要質(zhì)料：主要質(zhì)料是產(chǎn)物組成的主要部分，如原料(Rawmaterial)、零件(Parts)、

組合件(Components)、包裝質(zhì)料。

(2)幫助質(zhì)料：幫助質(zhì)料通常為隸屬于產(chǎn)物，或產(chǎn)物加工歷程中所需要之消耗質(zhì)料，如

機(jī)油、油漆、溶劑等。

2.本錢(qián)區(qū)分

一般制造整天職析，將質(zhì)料整天職為直接質(zhì)料與間接質(zhì)料兩種本錢(qián)。

(1)直接質(zhì)料：同上項(xiàng)的主要質(zhì)料，也就是直接質(zhì)料的使用量與產(chǎn)物的產(chǎn)量成正比，通

常會(huì)記入于質(zhì)料表(BOM)內(nèi)。

(2)間接質(zhì)料：于產(chǎn)物上看不到，而是間接的對(duì)產(chǎn)物之制造有資助之物品。

3.型態(tài)區(qū)分

(1)素材：指原質(zhì)料之未加工質(zhì)料。

(2)成型材：如零件、組合件等已加工之質(zhì)料。

4.調(diào)治區(qū)分

(1)一次質(zhì)料：指的是公司外部調(diào)治的自制質(zhì)料、外購(gòu)質(zhì)料或委外加工之質(zhì)料。

(2)二次質(zhì)料：指的是工場(chǎng)內(nèi)部分與部分間，半制品之流動(dòng)。

5.準(zhǔn)備要領(lǐng)區(qū)分

(1)常備料：指的是大量或經(jīng)常性使用之物料，為了控制本錢(qián)或配合生產(chǎn)之需使用的【存

量管束】之要領(lǐng)，有籌劃性的購(gòu)買(mǎi)。

(2)非常備料：量少或非經(jīng)常性使用之物料，以生產(chǎn)籌劃的需要來(lái)購(gòu)買(mǎi)，也就是【訂單

訂購(gòu)】的要領(lǐng)。

物料治理即為針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)所需之物料，加以有籌劃性的準(zhǔn)備，并進(jìn)行協(xié)調(diào)及管束,

以到達(dá)最經(jīng)濟(jì)、迅速的目的。

(四)物料治理績(jī)效

物料從入廠到出廠，在堆?；蛏a(chǎn)線上滯留的時(shí)間愈長(zhǎng)，代表著資金的積存與生產(chǎn)本錢(qián)

的增加愈重，下面有幾個(gè)要領(lǐng)可以加以評(píng)價(jià):

物料利息

1.物料利息率=-------

銷(xiāo)售本錢(qián)

當(dāng)期質(zhì)料使用金額

2.物料周轉(zhuǎn)率=---------------------------------

（期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額）?2

360天

3.周轉(zhuǎn)天數(shù)=-

物料周轉(zhuǎn)率

年度銷(xiāo)售金額

4.制品周轉(zhuǎn)率=-

年度內(nèi)制品庫(kù)存金額

360天

5.制品周轉(zhuǎn)天數(shù)=----

制品周轉(zhuǎn)率

（五）物料治理的組織

小型的工場(chǎng)，因量少，產(chǎn)物簡(jiǎn)單，物料自進(jìn)廠至出廠流速快，通常工場(chǎng)主管把治理重點(diǎn)

放在銷(xiāo)售與制造。隨著企業(yè)的日益擴(kuò)大，產(chǎn)物的日趨龐大，企業(yè)的運(yùn)作性能逐步調(diào)解為人事、

財(cái)務(wù)、行銷(xiāo)、研發(fā)與生產(chǎn)。在生產(chǎn)里也隨著科學(xué)治理生長(zhǎng)的迅速，生產(chǎn)管束、物料治理、品

質(zhì)治理、工程治理也逐漸的分工專業(yè)化，如何以少量的專業(yè)化人員，資助大量的制造人員，

使生產(chǎn)更順暢，更穩(wěn)定，成為高效率的生產(chǎn)結(jié)果。

一個(gè)治理上軌道的工場(chǎng)，對(duì)付產(chǎn)能的闡發(fā)，廉潔奉公幫底子上的創(chuàng)建與準(zhǔn)備，如呆板、

人力等負(fù)荷，生產(chǎn)前應(yīng)做好籌劃與準(zhǔn)備，生產(chǎn)的要領(lǐng)也于產(chǎn)物開(kāi)發(fā)完成后加以標(biāo)準(zhǔn)化的創(chuàng)建

技能資料，如此一來(lái)，生產(chǎn)歷程中，也就【一切就緒，只欠東風(fēng)（質(zhì)料）了】。

前面生產(chǎn)籌劃篇介紹過(guò)一個(gè)完事的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)應(yīng)是生產(chǎn)籌劃源自于銷(xiāo)售籌劃，而物料

籌劃又源自于生產(chǎn)籌劃。有了物料需求，才華進(jìn)行采購(gòu)事情，整個(gè)物料事務(wù)系統(tǒng)也可說(shuō)頗為

龐大，如此龐大的事情，化繁為簡(jiǎn)對(duì)付物料治理組織的設(shè)計(jì)及物料需求進(jìn)行的顯得尤為要害。

設(shè)計(jì)組織圖以前，應(yīng)先考慮組織內(nèi)將所賦予的任務(wù)（職掌）。一個(gè)較完整的物料治理部分應(yīng)具

下列的職掌：

1.生產(chǎn)所需物料進(jìn)行需求籌劃；

2.需求的物料進(jìn)行采購(gòu)，并加以交期、品質(zhì)、數(shù)量的控制；

3.能做好存量管束，包管不絕料；

4.治理庫(kù)存料；

5.收支庫(kù)物料之處理懲罰及控制；

6.不良物料之處理懲罰；

7.呆料之處理懲罰。

工場(chǎng)范圍愈來(lái)愈大，產(chǎn)物也逾趨龐大，質(zhì)料的種類(lèi)也大量增多，使用人工治理逐漸不勝

負(fù)荷，應(yīng)用電腦來(lái)簡(jiǎn)化這些繁瑣的事情，不但可減輕人員包袱，更可以淘汰因人為的錯(cuò)誤所

造成的損失。

中小型工廠

物料部門(mén)的組織

二、物料籌劃與存量管束

（-）物料籌劃之步調(diào)

要生產(chǎn)產(chǎn)物就會(huì)有物料需求，其需求依下面步調(diào)進(jìn)行：

1.分為季、月、周籌劃創(chuàng)建生產(chǎn)籌劃表。

籌劃表內(nèi)應(yīng)有制單號(hào)碼、品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期。

2.盤(pán)算標(biāo)準(zhǔn)用量

將生產(chǎn)籌劃表內(nèi)各品名，使用物料闡發(fā)表（表11-2-1）,依據(jù)該品名之質(zhì)料表（BOM）（表

11-2-2）的標(biāo)準(zhǔn)單位用料量。

（標(biāo)準(zhǔn)單位用料量X籌劃生產(chǎn)量）X（1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率）=標(biāo)準(zhǔn)用量

也可以說(shuō)生產(chǎn)某一產(chǎn)物的某項(xiàng)質(zhì)料，依生產(chǎn)籌劃之生產(chǎn)數(shù)所需要的質(zhì)料標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料量。

3.查庫(kù)存數(shù)及調(diào)解

該項(xiàng)質(zhì)料查現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)及應(yīng)發(fā)出還未發(fā)出的數(shù)量。

庫(kù)存數(shù)-應(yīng)發(fā)數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)需求，則體現(xiàn)此一質(zhì)料，生產(chǎn)闡發(fā)的這張訂單沒(méi)問(wèn)題，并記入物料

闡發(fā)表內(nèi)。

庫(kù)存數(shù)-應(yīng)發(fā)數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)需求，其差數(shù)要提出申購(gòu)。

4.查訂購(gòu)方法

從質(zhì)料目錄表內(nèi)查此質(zhì)料是存量管束的方法，照舊依訂單的方法訂購(gòu)。

如果此質(zhì)料屬現(xiàn)場(chǎng)聚會(huì)會(huì)議有“存量訂購(gòu)”則此項(xiàng)質(zhì)料依存量訂購(gòu)的方法訂購(gòu)。

如是依訂單購(gòu)質(zhì)料，則進(jìn)入下步調(diào)，提出申購(gòu)單。（表11-2-3）

5.質(zhì)料訂購(gòu)

采購(gòu)依申購(gòu)單內(nèi)的質(zhì)料內(nèi)容、數(shù)量及所要求日期，向供給商提出訂購(gòu)單（表11-2-4）,并

依申購(gòu)者的要求，排定進(jìn)貨時(shí)間及數(shù)量，以配合原訂的生產(chǎn)籌劃時(shí)間。

6.進(jìn)料控制

采購(gòu)人員及物料控制（MC）人員依進(jìn)料時(shí)間控制。（表11-2-5）

遇有遲延狀況最遲于三天前通知生管，變動(dòng)生產(chǎn)籌劃。

7.收料

堆棧治理部分使用收料單（表11-2-6）收料，收料單依品管手續(xù)合格后分發(fā)相關(guān)部分。

8.生產(chǎn)備料

依生產(chǎn)籌劃或備料單的日期，于領(lǐng)用的前一天備妥所需之物料。

物料的供給，先決條件為供給適用的物料，不然有再好的“物料控制系統(tǒng)”，來(lái)的質(zhì)料再

實(shí)時(shí)，但不能用，來(lái)的照舊白來(lái)，徒然增加事情及治理上的困擾。因之，物料的供給應(yīng)

是創(chuàng)建在良好的物料品質(zhì)底子上。

質(zhì)料表（BillOfMaterialBOM）

BOM表為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的質(zhì)料依據(jù)。

一個(gè)產(chǎn)物，它的質(zhì)料組成相當(dāng)龐大，為了讓每批產(chǎn)物在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù)，并

做為備料之基準(zhǔn)，因此每個(gè)產(chǎn)物應(yīng)創(chuàng)建BOM表。

創(chuàng)建的時(shí)機(jī)

在產(chǎn)物開(kāi)發(fā)完成后，應(yīng)即創(chuàng)建，在導(dǎo)入批量生產(chǎn)前，隨同生產(chǎn)技能資料一并移轉(zhuǎn)。

將產(chǎn)物的質(zhì)料包羅原材（RawMaterial）,零配件、部件予以拆解，并在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)

質(zhì)料依質(zhì)料名稱、料號(hào)（規(guī)格）、計(jì)量單位（個(gè)數(shù)照舊重量單位），質(zhì)料來(lái)源（地區(qū)或廠牌）

單位用料量（每個(gè)產(chǎn)物該項(xiàng)質(zhì)料的用量）逐項(xiàng)記入，須要時(shí)用簡(jiǎn)圖來(lái)增強(qiáng)體現(xiàn)即成。

修訂時(shí)機(jī)

在該產(chǎn)物設(shè)計(jì)變動(dòng)或用料量有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)即時(shí)修訂變動(dòng)，保持最正的質(zhì)料表。

使用BOM為做好物料治理的第一步，并且要力求準(zhǔn)確。

我「單訂購(gòu)流程

物料分析表（表11-2-1）

分析H期:—

分析員:

訂單NOj客戶制單NO

1.1女

□U<1數(shù)量材料使用日

\料號(hào)

項(xiàng)目\\1__1

單位用量（BOM）1

標(biāo)準(zhǔn)用量—j

庫(kù)存數(shù)J

差數(shù)

應(yīng)申購(gòu)1

預(yù)定進(jìn)料日1

實(shí)際進(jìn)料F11[

備注[■1

材料表(BOM)(表11-2-2)

編號(hào):

產(chǎn)品名稱-[略圖

產(chǎn)品號(hào)碼

開(kāi)發(fā)H期

材料名稱

料號(hào)（規(guī)格）

計(jì)量單位

1

單價(jià)1

材料來(lái)源1

用料量/單位?1

物料申購(gòu)單（表11-2-3）

日期_____

序號(hào)材料規(guī)格申購(gòu)單需求物料分析表

1

I名稱（料號(hào)）數(shù)量位日期編號(hào)序號(hào)備注

1

2

3

4

5

6

7

1

\

i

?

<

1

〈范例〉XX公司訂購(gòu)單（表11-2-4）

編號(hào):-----

廠商編號(hào)1地址1電話

訂購(gòu)內(nèi)容

項(xiàng)次物料名稱料號(hào)單位訂購(gòu)數(shù)量單價(jià)金額交貨日期.數(shù)量

(

-1:—彳

2

3

4

5

6

■

7

8

9

10

合計(jì)1

合計(jì)金額（大寫(xiě)）萬(wàn)仟伍拾元交貨地點(diǎn)

交易條款

一、交期

承制廠商須依本訂單之交期或本公司采購(gòu)課以電話或書(shū)面調(diào)整之交期

交貨，若有延誤，逾?日扣除該批款％

二、品質(zhì)

1.依照?qǐng)D面要求

2.進(jìn)料檢驗(yàn):依MIL-STDT05Dn抽樣檢臉，AQL=0.65%

三、不良處理

1.經(jīng)檢驗(yàn)后之不合理品，應(yīng)于三日內(nèi)取回，逾時(shí)本公司不負(fù)責(zé).

2.如急用需選別，所產(chǎn)生之費(fèi)用，依本公司之索賠標(biāo)準(zhǔn)計(jì)費(fèi).

四、附件

1.產(chǎn)品圖紙：張

2.檢艙標(biāo)準(zhǔn)：份

總經(jīng)課承承

經(jīng)辦制

理理長(zhǎng)人廠

物料跟催表（表11-2-5）

分類(lèi):

訂購(gòu)訂購(gòu)單料號(hào)數(shù)最進(jìn)料計(jì)劃（「1期?數(shù).量）供

NO:規(guī)格）（單位）單價(jià)金額12345商

|供料商□

（編號(hào)）1

際畫(huà)收料單（表11-2-6）

JNO.

項(xiàng)次【品名規(guī)格單U.購(gòu)單

（料號(hào)）位送料數(shù)實(shí)收數(shù)單價(jià)金額NO備注

1

2

3式

4五

5聯(lián)

6

7

財(cái)務(wù)品檢倉(cāng)庫(kù)供料商

4-：主經(jīng)經(jīng)經(jīng)

|管ri-管辦膏辦力

i____

(-)存量管束

1.存量管束之認(rèn)識(shí)

并不是所有要生產(chǎn)的料，均是比及客戶下了訂單再來(lái)備料，就像企業(yè)里儲(chǔ)備干部，要用

就可派上用場(chǎng)，大概說(shuō)就像家里備一些常用藥品，緊急要用的時(shí)候就不會(huì)延誤時(shí)間，前面我

們提過(guò)，質(zhì)料的準(zhǔn)備方法有兩種，一為常備質(zhì)料；另一種為非常質(zhì)料。

常備質(zhì)料就是所謂的應(yīng)用“存量管束”的要領(lǐng)來(lái)進(jìn)行物料控制，而非常備料便是“訂單

訂購(gòu)”了。

常備料的效果：

(1)包管生產(chǎn)的不致斷料。

(2)淘汰下訂單后之質(zhì)料購(gòu)備時(shí)間，能達(dá)快速生產(chǎn)之效。

(3)淘汰生產(chǎn)系統(tǒng)上龐大的治理。

(4)利于緊急訂單之追加。

(5)利于與供料廠商之協(xié)力干系，并易于控制質(zhì)料品質(zhì)。

(6)連續(xù)性或大量之訂購(gòu)，采購(gòu)本錢(qián)可低落。

(7)物料治理單純化，控制容易。

(8)淘汰采購(gòu)本錢(qián)及運(yùn)輸本錢(qián)。

哪些質(zhì)料使用“存量管束”的要領(lǐng)來(lái)訂購(gòu)，可參考如下幾個(gè)原則：

(1)存貨型生產(chǎn)

屬于籌劃之存貨型生產(chǎn)，其物料大抵可采取“存量管束”法訂購(gòu)。

(2)少品種多批量經(jīng)常性生產(chǎn)之物料。

(3)共用性多之物料。

(4)大宗之物料。

(5)購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)之物料。

(6)供料源與使用工場(chǎng)距離遠(yuǎn)之物料。

(7)“ABC治理法”內(nèi)之C類(lèi)或B類(lèi)物料。

2.存量管束要領(lǐng)

使用存量管束的要領(lǐng)，要先了解兩種狀況：

(1)確定狀況

物料的需求是已知的，質(zhì)料的購(gòu)備前置時(shí)間是牢固的。

(2)不確定狀況

與上面簡(jiǎn)直定狀況相反。

下面利用鋸齒圖(Sawtoothchart)來(lái)加以說(shuō)明。

(一)定量訂購(gòu)管制法

在上圖我們要特別注意寧?kù)o存量、訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)前置時(shí)間、訂購(gòu)量、事先把這個(gè)確定后，

該項(xiàng)質(zhì)料就容易控制多了。說(shuō)明如下：

1.寧?kù)o存量(SafetyStock)

也有人稱為緩沖存量，此存量是備而制止動(dòng)用，其設(shè)置的目的是在多種狀況下，提供緊

急之用，動(dòng)用寧?kù)o存量時(shí)，需治理緊急購(gòu)料，以最迅速的要領(lǐng)增補(bǔ)。

寧?kù)o存量設(shè)置的存量約莫是以治理緊急訂貨到入貨所需的時(shí)間(天數(shù))X平均一天的耗

用量。

〈例〉

1天耗用約30kg,緊急訂貨要5天入貨

則寧?kù)o存量=30kg/天X5天=150kg

2.訂購(gòu)前置時(shí)間(LeadTime)

從下訂購(gòu)單給供料商到質(zhì)料入庫(kù)，這其中間所經(jīng)歷的時(shí)間。

訂購(gòu)前置時(shí)間通常包羅：

①供料廠商備料時(shí)間

②供料廠商生產(chǎn)時(shí)間

③送到交貨所在所需之時(shí)間

公司既然把此質(zhì)料列為常備料，也可以協(xié)商供料廠商創(chuàng)建適量的庫(kù)存，如此可將①②兩

項(xiàng)的時(shí)間去除，大大的減低購(gòu)前置時(shí)間。

3.訂購(gòu)點(diǎn)（ReorderPoint）

上圖A點(diǎn)為最高存量點(diǎn)，當(dāng)質(zhì)料隨著每日的耗用，庫(kù)存量會(huì)逐日下降，當(dāng)庫(kù)存量下降的

B點(diǎn)時(shí)，即應(yīng)向供料廠商下物料訂購(gòu)單。訂購(gòu)量為A到C點(diǎn)之?dāng)?shù)量，當(dāng)向廠商下了訂單后，

在訂單的貨還未到送到工場(chǎng)時(shí)，此質(zhì)料照舊逐日的被領(lǐng)用，當(dāng)庫(kù)存量降到了C點(diǎn)時(shí)，恰好剩

下的量是寧?kù)o存量數(shù)，此時(shí)訂購(gòu)的料也進(jìn)來(lái)，庫(kù)存量又從C點(diǎn)復(fù)興到A點(diǎn)，如此的循環(huán)。

從圖上我們可看出：

訂購(gòu)點(diǎn)=寧?kù)o存量+訂購(gòu)前置時(shí)間被領(lǐng)用量

〈例〉

前例的寧?kù)o存量為150kg

-國(guó)內(nèi)：10天

設(shè)定正常訂購(gòu)前置時(shí)間一

I外洋：30天

每日平均用量為30kgo

則訂購(gòu)點(diǎn)

國(guó)內(nèi)：150kg+（30kg/天X10天）=450kg

外洋：150kg+（30kg/天X30天）1050kg

為了簡(jiǎn)化訂購(gòu)及治理，除特殊情形外，雖然已到訂購(gòu)點(diǎn)，物料盡可能會(huì)合時(shí)間訂購(gòu)，如

每周、每月、兩月或一季度訂購(gòu)一次。

4.訂貨量

一般“定量管束”所使用的訂貨量，通常使用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量（EconomicOrderQuantity簡(jiǎn)稱

EOQ）如果使用的時(shí)間“定期管束法”如上面所提的是每個(gè)月或兩個(gè)月訂購(gòu)一次，則訂購(gòu)量

應(yīng)是該期間內(nèi)的使用量。

（三）定期訂貨管束法

定期訂貨管束又稱周期訂貨管束法，與定量訂貨管束法最大的差別是訂購(gòu)的時(shí)間牢固周

期，是每周、每月，照舊每季，另外就是訂購(gòu)量不牢固的，再來(lái)因?yàn)樾枨罅勘攘Σ焕喂蹋?/p>

容易使用到寧?kù)o存量，所以運(yùn)用此法所創(chuàng)建之寧?kù)o存量需要大于定量訂貨管束法的寧?kù)o存量。

用鋸齒圖來(lái)加以理解:

A1,A2,A3為定期（周期）的訂購(gòu)時(shí)間

B1,E2為不固定的定購(gòu)量。

（四）ABC闡發(fā)法

ABC闡發(fā)法源自于Parato定律或稱80/20原理或重點(diǎn)治理技能，它主要的原理就是社會(huì)

現(xiàn)象中，往往是“重要的少數(shù)”是影響整事情成敗的主要“要害”，質(zhì)料少則幾十種多則幾千

種，我們沒(méi)有步伐在有限的時(shí)間與精力下面面俱到，只要抓到”重要的少數(shù)”就可以把物料

的本錢(qián)控制得最理想。

1.ABC闡發(fā)法步調(diào)

（1）年耗用量統(tǒng)計(jì)

把一年內(nèi)所使用的質(zhì)料制成表，并加以詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，我們就可知道，以現(xiàn)有的產(chǎn)物用那

些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？

（2）盤(pán)算金額

每項(xiàng)質(zhì)料都有它的單價(jià)，把單價(jià)乘以年內(nèi)使用量，則是該項(xiàng)質(zhì)料一年度的使用金額。

(3)依金額巨細(xì)排列(表11-2-7)

將質(zhì)料統(tǒng)計(jì)表的金額依據(jù)巨細(xì)依順序排列，重新制表。

(4)盤(pán)算每項(xiàng)質(zhì)料占總金額之比率

單項(xiàng)金額+質(zhì)料總金額=該項(xiàng)點(diǎn)有比率。

(5)盤(pán)算累計(jì)比率

將依順位之單項(xiàng)質(zhì)料所占總金額之比率加以逐一累計(jì)。

(6)畫(huà)制柏拉圖(表11-2-8)

將第5步調(diào)的數(shù)據(jù)畫(huà)成柏拉圖。

(7)決定A,B,C(表11-2-9)

累計(jì)金額

A類(lèi)——0-60%

B類(lèi)——60-85%

C類(lèi)——85-100%

2.ABC闡發(fā)法之應(yīng)用

①A類(lèi)質(zhì)料從訂購(gòu)、入庫(kù)、保管、發(fā)料應(yīng)慎重治理。

②B、C類(lèi)質(zhì)料可盡量使用”存量管束法”。

3.ABC闡發(fā)用于控制呆料

斷料與呆料是權(quán)衡物料治理樂(lè)成與失敗的主要指標(biāo)，應(yīng)用ABC闡發(fā)法來(lái)控制呆料，亦是

同樣的效果。

將期間內(nèi)的呆料制表，并盤(pán)算金額，依上述的要領(lǐng)作出柏拉圖，我們即可得到那些料是

呆料的主要影響。

抓出主要呆料項(xiàng)目后，使用要因闡發(fā)法進(jìn)行闡發(fā)及對(duì)策，呆料即可得到控制。

ABC闡發(fā)法（已調(diào)解順位的表）（表11-2-7）

序號(hào)質(zhì)料名稱（料號(hào)）年使用量單價(jià)使用金額占總金額比率累計(jì)比率

1A25.4%25.4%

2B15.8%41.2%

3C8.3%49.5%

4D6.3%55.8%

5E5.3%61.1%

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

n100%

合計(jì)n項(xiàng)100%

ABC分析法（表11-2-9）

比

率

-

1

*

材料頊目

三、采購(gòu)作業(yè)

(-)認(rèn)識(shí)采購(gòu)

企業(yè)內(nèi)險(xiǎn)些大部分有形的物品，都要經(jīng)由采購(gòu)的購(gòu)入。

也就是說(shuō)采購(gòu)乃是運(yùn)用公司的資金來(lái)調(diào)換公司有用的物品與辦事，也可以說(shuō)以資金來(lái)創(chuàng)

建資源(物品+辦事)，此資源透過(guò)治理的運(yùn)用，產(chǎn)生更大附加代價(jià)的資產(chǎn)，來(lái)為公司創(chuàng)造利

潤(rùn)。

前面提過(guò)制造本錢(qián)=物料本錢(qián)+人事本錢(qián)

而制造本錢(qián)可能占總本錢(qián)的70%以上；物料本錢(qián)又占制造本錢(qián)的50%以上，而物料又是

從采購(gòu)買(mǎi)進(jìn)來(lái)，由此我們也可知采購(gòu)的重要性了。

1.采購(gòu)職掌

(1)對(duì)公司的產(chǎn)物及物料要清楚。

(2)對(duì)每項(xiàng)物品的供貨源要加以視察及掌握。

(3)對(duì)公司使用主要物料的市場(chǎng)代價(jià)起伏，要能掌握。

(4)依公司規(guī)定治理采購(gòu)手續(xù)。(表11-2-4)

(5)依購(gòu)買(mǎi)契約控制交貨期。(表11-2-5)

(6)對(duì)購(gòu)買(mǎi)品的交期、數(shù)量、品質(zhì)、代價(jià)及辦事須負(fù)起責(zé)任。

2.采購(gòu)人員之甄選

(1)人品方面

?廉潔可靠：能拒絕利誘。

?主動(dòng)積極：如何把事情做得更好，勤于動(dòng)腦、勤于用腳。

.賣(mài)力盡職：具使命感。

(2)能力方面

?具商業(yè)經(jīng)驗(yàn)

?談判經(jīng)驗(yàn)

?產(chǎn)物經(jīng)驗(yàn)

?控制經(jīng)驗(yàn)

依據(jù)上述的條件，可知一個(gè)優(yōu)秀的采購(gòu)員，先決條件是先具備良好的品格，至于能力可

通過(guò)訓(xùn)練與經(jīng)驗(yàn)得來(lái)。

3.采購(gòu)績(jī)效之評(píng)價(jià)

對(duì)付采購(gòu)人員，每月度可運(yùn)用下列簡(jiǎn)單方法加以評(píng)鑒。

遲延數(shù)

(1)交貨進(jìn)度告竣率=-----------------------X100%

應(yīng)進(jìn)料總數(shù)

退貨總數(shù)

(2)品質(zhì)告竣率=-----------------X100%

進(jìn)貨總數(shù)

本期代價(jià)

(3)交貨代價(jià)告竣率=-------------------X100%

前期代價(jià)

(4)開(kāi)發(fā)新供給商

物料供給商是否順暢？產(chǎn)物品質(zhì)是否能穩(wěn)定，采購(gòu)作業(yè)險(xiǎn)些都是要害。

有些企業(yè)認(rèn)為采購(gòu)就是買(mǎi)東西，采購(gòu)員只要人品好，勤于跑就好了，事實(shí)上，如何創(chuàng)建

一套良好采購(gòu)制度，并得到控制才是最底子的做法。

(-)采購(gòu)要求之原則

采購(gòu)就是以最適當(dāng)?shù)拇鷥r(jià)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，購(gòu)進(jìn)適當(dāng)品質(zhì)及適當(dāng)數(shù)量的物品。

同物料治理一樣，做好采購(gòu)的事情，就需掌握5R。

1.適價(jià)(RightPrice)

代價(jià)的決定對(duì)付大宗或長(zhǎng)期使用，或A類(lèi)質(zhì)料，往往需要經(jīng)過(guò)：

①多方面詢價(jià)。

②進(jìn)行比價(jià)

③進(jìn)行議價(jià)

④最后決價(jià)。

進(jìn)行比價(jià)應(yīng)具備質(zhì)料用料、規(guī)格、數(shù)量，品質(zhì)要求，購(gòu)買(mǎi)期間之資料，才華創(chuàng)建比價(jià)標(biāo)

準(zhǔn)。

采購(gòu)部分最好自己或從技能部分能取得廠內(nèi)自行估算的底價(jià)資料。

2.適時(shí)(RightTime)

現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)猛烈，本錢(qián)要求高，該進(jìn)的料不依時(shí)間進(jìn)來(lái)，產(chǎn)生停工待料或因調(diào)解生產(chǎn)

籌劃造成治理本錢(qián)增加，不應(yīng)進(jìn)來(lái)的料進(jìn)來(lái)了，又會(huì)產(chǎn)生資金的積存(囤積物料就是囤積閑

置資金)，場(chǎng)合的浪費(fèi)及物料過(guò)期變壞，所以憑據(jù)生產(chǎn)籌劃“適時(shí)”的進(jìn)料，不但影響生產(chǎn)流

程的順暢，對(duì)生產(chǎn)本錢(qián)可得到穩(wěn)定的控制。

3.適質(zhì)(RightQuality)

有些公司存在著不正常的現(xiàn)象：

①采購(gòu)人員主要職責(zé)是把要物品買(mǎi)返來(lái)，物品的優(yōu)劣是其次。

②采購(gòu)人員買(mǎi)的東西是自制的，老板就興奮。

事實(shí)上，這也是甚多的企業(yè)主管的通病，只考慮“制造本錢(qián)”而往往忽略了“品質(zhì)本錢(qián)”。

“品質(zhì)本錢(qián)”主要的組成來(lái)自于①預(yù)防本錢(qián)②判定本錢(qián)③失敗本錢(qián)(內(nèi)部失敗+外部失敗)

我們可想象得到的不穩(wěn)定的物料會(huì)造成：

(1)經(jīng)常的退貨，增加治理及事務(wù)用度。

(2)一旦退貨，可能生產(chǎn)籌劃變動(dòng)，增加治理用度。

(3)產(chǎn)生大量的查驗(yàn)人員(判定本錢(qián))。

(4)制程中，不良半制品增多

(5)制品不良增加。

（6）到客戶對(duì)產(chǎn)物品質(zhì)報(bào)怨或退貨（外部失敗本錢(qián)）。

從以上就可看出，物料買(mǎi)進(jìn)來(lái)，如果未能切合使用規(guī)格所產(chǎn)生的代價(jià)極高，這也是近幾

年來(lái)，“品質(zhì)管束”成為企業(yè)生存與生長(zhǎng)的主要“要害”的原因。

4.適量（RightQuantity）

采購(gòu)人員依物料需求籌劃（MRP）在購(gòu)買(mǎi)，并依籌劃來(lái)控制時(shí)間，品質(zhì)及數(shù)量。

倉(cāng)管人員依訂購(gòu)單的品名、數(shù)量、交貨期作為收貨的依據(jù)，廠商交貨應(yīng)做數(shù)量點(diǎn)收，不

可超收，量不敷，應(yīng)盡速補(bǔ)足。

5.適地（Rightplace）

供料源與使用的地方愈近，就愈方便，機(jī)動(dòng)性高，聯(lián)系與處理懲罰用度愈低，也就是能

在近處買(mǎi)得到的，何必“舍近求遠(yuǎn)”呢。

（三）供料廠商甄選

“優(yōu)勝劣汰”是企業(yè)主管人員面臨最大的考驗(yàn)與挑戰(zhàn)。

企業(yè)的主體是“人”，產(chǎn)物的主體是“質(zhì)料”，用“人品好”“能力強(qiáng)”、“有拼勁”這就是

我們要找的人，也是公司內(nèi)人事部分的主要事情。

物色能提供“適價(jià)”、“適質(zhì)”、“適量”、“適時(shí)”、“適地”的供貨源，這也是采購(gòu)人員的

事情目標(biāo)。

好的供料廠商，可能因?yàn)樗?/p>

①好的企業(yè)經(jīng)理人。

②好的干部群。

③穩(wěn)定的下層員工。

④好的呆板設(shè)備

⑤好的技能。

⑥好的治理制度。

在一個(gè)好的工場(chǎng)配合下，我們需要的物料自然的容易做到適價(jià)、適質(zhì)、適量、適時(shí)的要求。

闡發(fā)日本企業(yè)近幾個(gè)來(lái)的運(yùn)作，中心工場(chǎng)與供貨廠商之間的所創(chuàng)建起來(lái)的“協(xié)力”干系,

因而產(chǎn)生的“共存共榮”之效應(yīng)，實(shí)在是給我們?cè)S多的啟示。

1.協(xié)力廠之甄選步調(diào)

（1）物料分類(lèi)

將常用的物料予分類(lèi)，如塑料、五金零件，化學(xué)藥品等予分類(lèi)。

(2)推薦廠商

分類(lèi)后之物料，由采購(gòu)部分經(jīng)市場(chǎng)視察后，提出“協(xié)力廠推薦名單”，每種行業(yè)能有5家

以上。

(3)評(píng)選小組

廠內(nèi)由副廠長(zhǎng)召集采購(gòu)、品管、技能、生產(chǎn)等主要賣(mài)力人組成。

(4)根本視察

推薦之“協(xié)力廠候選名單”經(jīng)評(píng)選小組初審后，采購(gòu)交由候選之協(xié)力廠，做“協(xié)力廠商

視察表”之填報(bào)。

(5)實(shí)地評(píng)鑒

評(píng)鑒小組依視察表的內(nèi)容做實(shí)地評(píng)鑒

(6)評(píng)選結(jié)果

通過(guò)的即歸納為“協(xié)力廠”干系，準(zhǔn)予作為來(lái)往廠商，沒(méi)有通過(guò)的請(qǐng)其繼承改造，予保

存時(shí)機(jī)。

注：未經(jīng)此步伐批準(zhǔn)之廠家，采購(gòu)不得購(gòu)買(mǎi)，未納為協(xié)力廠之廠家，財(cái)務(wù)部分不得付款。

(7)廠商領(lǐng)導(dǎo)

納入的供料廠商，應(yīng)賜與治理或品管上的領(lǐng)導(dǎo)。

(8)追蹤評(píng)鑒

每月交貨做好數(shù)量、交期、品質(zhì)及辦事的統(tǒng)計(jì)或圖表，進(jìn)行評(píng)鑒。

(9)不良篩選

協(xié)力廠應(yīng)很慎重去甄選，中途也不可隨意剔除，要剔除已納入的協(xié)力廠，同樣須經(jīng)過(guò)“協(xié)

力廠評(píng)選小組”的同意始可為之。

對(duì)付體現(xiàn)欠好，或改進(jìn)無(wú)力供料商，于每年總結(jié)，欠好予以汰換。

注：采購(gòu)部分平時(shí)應(yīng)創(chuàng)建候補(bǔ)廠家名單，“進(jìn)門(mén)”的要領(lǐng)同上面的步調(diào)。

2.協(xié)力廠商之視察

對(duì)付協(xié)力廠商之視察通常有幾個(gè)重要項(xiàng)目：

①經(jīng)營(yíng)者

經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)營(yíng)理念擔(dān)當(dāng)新看法、新知識(shí)之水平、競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)手法。

②干部群

治理人員素質(zhì)、人數(shù)。

③技能能力

各項(xiàng)專業(yè)技能能力

④呆板設(shè)備狀況

呆板設(shè)備的產(chǎn)能及品質(zhì)實(shí)力。

⑤原料供給

原料供給是否穩(wěn)定。

⑥品質(zhì)管束

品管組織、品管束度、查驗(yàn)儀器、統(tǒng)計(jì)資料。

⑦財(cái)務(wù)狀況

每月產(chǎn)值、銷(xiāo)售額，來(lái)往銀行。

⑧治理制度

種種事情范例是否齊全，并被徹底執(zhí)行。

附表

（典范）協(xié)力廠視察評(píng)鑒表

NO.

日期.

一、組織狀況

廠商名稱法定代表人

TELNO.

廠商地點(diǎn)

FAXNO.

注冊(cè)資本創(chuàng)建日期

組織體制員工人數(shù)

二、生產(chǎn)狀況

主要產(chǎn)物

月生產(chǎn)量銷(xiāo)售偏向

質(zhì)料來(lái)源技能來(lái)源

三、主要呆板設(shè)備

名稱廠牌單位數(shù)量使用情況名稱廠牌單位數(shù)量使用情況

四、品管狀況

品管歸屬組織組成

查驗(yàn)項(xiàng)目查驗(yàn)設(shè)備

通過(guò)或依據(jù)何類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

五、請(qǐng)廠商準(zhǔn)備下述資料并由本公司確認(rèn)

公司簡(jiǎn)介：公司組織結(jié)構(gòu)圖：

品管組織圖：種種標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定書(shū)：

質(zhì)料用量表：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)：

抽樣籌劃：進(jìn)料查驗(yàn)陳訴：出貨查驗(yàn)陳訴：

教誨訓(xùn)練記錄：儀校記錄：設(shè)備保養(yǎng)記錄：

六、本公司評(píng)鑒人評(píng)價(jià)

治理水準(zhǔn)查驗(yàn)水準(zhǔn)

工場(chǎng)設(shè)施作業(yè)水準(zhǔn)

工場(chǎng)設(shè)施整理整頓

總評(píng)：

評(píng)鑒人：_____________

七、本公司合部分意見(jiàn)

采購(gòu)

品管

生技

開(kāi)發(fā)

總經(jīng)理

八、分發(fā)

采購(gòu)品管生技開(kāi)發(fā)

備注：本表由本公司采購(gòu)交廠商填寫(xiě)由一至四項(xiàng)后交回本公司，并按第五項(xiàng)要求準(zhǔn)備相關(guān)質(zhì)

料，以備本公司評(píng)鑒人確認(rèn)。

（四）采購(gòu)進(jìn)度之控制

慎選供料廠商，便是采購(gòu)的事情做好一半。

如能與供料廠商，創(chuàng)建一種“搭配”干系，成為“協(xié)力廠”，再加上購(gòu)買(mǎi)質(zhì)料，盡量使用

“存量管束法”，無(wú)疑的把相當(dāng)繁瑣的采購(gòu)事情化為最簡(jiǎn)單了。

剩下的就是如何控制進(jìn)貨，只要在于跟催（FollowUp）,將訂貨單或購(gòu)買(mǎi)條約所訂的日

程加以日常的追蹤控制。

（1）跟催的要領(lǐng)

①單件跟催

在采購(gòu)品預(yù)定的進(jìn)料日5天前進(jìn)行提示。

②定期跟催

訂貨較多之廠商，可每周、月將訂購(gòu)之交期，予以整理，并以傳真加予提示供料廠

家定期交貨。

（2）進(jìn)度落后之步伐

供料實(shí)在無(wú)法依照進(jìn)料籌劃進(jìn)廠，如有會(huì)影響生產(chǎn)籌劃的排程，此時(shí)采購(gòu)人員應(yīng)采?。?/p>

①通知物控人員，并見(jiàn)告可靠的入貨時(shí)間。

②協(xié)商物料人員，有無(wú)替代品。

③須要時(shí)變動(dòng)生產(chǎn)籌劃。

四、物料分類(lèi)與編號(hào)

如工場(chǎng)的用料很單純，大概物料分類(lèi)或賜與編號(hào)就不是很重要，也為你可直接用質(zhì)料名

稱或供給廠商的制品號(hào)碼，就可應(yīng)用自如，但是如果質(zhì)料（含零件）多，就象產(chǎn)物一樣，就

得給它一個(gè)編號(hào)，如同“人”一樣，差別的人，給差別的“身份證號(hào)碼二

（一）物料編號(hào)之成果

1.增加物料資料之正確性

物料自進(jìn)廠至被領(lǐng)用，歷程事務(wù)性記錄許多，編號(hào)后不易錯(cuò)誤。

2.利于規(guī)格化事情

規(guī)格繁多的物料，編號(hào)歷程中，有些可以歸并，簡(jiǎn)化物料種類(lèi)。

3.提高物料運(yùn)動(dòng)之效率

物料流動(dòng)歷程中，物料均以數(shù)字符來(lái)取代文字的記述，既簡(jiǎn)單又不容易弄錯(cuò)。

4.利于相同之進(jìn)行

尤其不能面劈面之傳訊，口頭或文字之傳訊，未具有默契之下，相同更難。

5.為事務(wù)性呆板打下底子

有了良好的物料編號(hào)，如能配合電腦這類(lèi)的事務(wù)性呆板，更能提高事情效率。

6.易于庫(kù)存治理，控制物料本錢(qián)

物料依要領(lǐng)賜與編號(hào)，則儲(chǔ)存也會(huì)隨著有秩序，不易遺漏，變?yōu)榇袅稀?/p>

（二）物料的編號(hào)要領(lǐng)

物料的編號(hào)設(shè)計(jì)應(yīng)力求有系列，易懂，易記，并保存可追加一定的容量。

物料的號(hào)碼組成，如同產(chǎn)物的編號(hào)要領(lǐng)一樣，大抵的組成如下：

上面的編碼由1個(gè)英文字及6個(gè)數(shù)字組成。

第②③個(gè)數(shù)字代表質(zhì)料之材質(zhì)01-99,如01-10鋼質(zhì)，11-20鋁質(zhì),21-30銅質(zhì)

第④⑤個(gè)數(shù)字代表差別類(lèi)別之質(zhì)料，如01為螺線，02為螺帽，03為車(chē)件…-

第⑥⑦位數(shù)字為差別規(guī)格之序號(hào)01-99,每個(gè)組成的分類(lèi)應(yīng)賜與比較表。

五、物料儲(chǔ)存與保管

倉(cāng)儲(chǔ)治理的主要性能應(yīng)是

1.依據(jù)訂購(gòu)單收料規(guī)定點(diǎn)收物料。

2.將品管驗(yàn)收的物料依儲(chǔ)放位置予存放。

3.存放場(chǎng)合整理、整頓、清潔、防備經(jīng)時(shí)變壞。

4.依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配發(fā)物料。

5.料帳收支庫(kù)記錄與定期盤(pán)存。

6.不良物料之處理懲罰。

7.呆料之處理懲罰。

(-)堆棧場(chǎng)合的擺設(shè)

1.平面擺設(shè)

依質(zhì)料的體積、重量、類(lèi)別籌劃儲(chǔ)放位置。

在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的使用，如儲(chǔ)

物架，儲(chǔ)物架并予編號(hào)：

(-)儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

1.危險(xiǎn)物品應(yīng)斷絕管束。

2.制止使用陰濕地做堆棧。

3.防火、防盜、防水應(yīng)考慮周到。

4.地面負(fù)荷不可凌駕。

5.保持適當(dāng)?shù)臏?、濕度及通風(fēng)。

6.通道不可堆放物品。

7.良好的照明。

8.物料安排要整齊、平穩(wěn)。

9.依分區(qū)及編號(hào)順序排放。

10.物料標(biāo)示朝外。

11.保持整齊，清潔。

(三)物料管束卡

“有料必有帳，有帳必有料，且料帳要一致”，且物料有了平面及立體擺設(shè)籌劃，料又能

整齊擺放，物料標(biāo)示朝外，所以所要用的物料，也能很迅速地取出。

物料治理除了有帳外，每一種料應(yīng)設(shè)立“物料管束卡二

管束卡應(yīng)記明：

質(zhì)料名稱。

質(zhì)料編號(hào)。

儲(chǔ)放位置號(hào)碼。

寧?kù)o存量與最高存量。

訂購(gòu)點(diǎn)。

訂購(gòu)前置時(shí)間。

收支庫(kù)及結(jié)存記錄。

物料管束卡（表11-5-1）

NO.

物料名稱料號(hào)儲(chǔ)放位置

寧?kù)o存量訂購(gòu)點(diǎn)

物料品級(jí)□ADBDC

最高存量前置時(shí)間

日期入庫(kù)出庫(kù)結(jié)存日期人庫(kù)出庫(kù)結(jié)存

一一

一一

一一

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