GB+40162-2021飼料加工機(jī)械衛(wèi)生規(guī)范

ICS65.060B93中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB40162—2021飼料加工機(jī)械衛(wèi)生規(guī)范H2021-08-10發(fā)布2022-09-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB40162—2021前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4衛(wèi)生要求 5衛(wèi)生要求的驗(yàn)證 6使用信息 附錄A（資料性附錄）圖解 ⅢGB40162—2021本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出并歸口。1GB40162—2021飼料加工機(jī)械衛(wèi)生規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飼料加工機(jī)械的術(shù)語(yǔ)和定義、衛(wèi)生要求、衛(wèi)生要求的驗(yàn)證、使用信息。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料、配合飼料和精料補(bǔ)充料的飼料加工機(jī)械，包括單機(jī)設(shè)備和成套加工設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“設(shè)備”）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB/T10647飼料工業(yè)術(shù)語(yǔ)GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T18695飼料加工設(shè)備術(shù)語(yǔ)GB/T19891—2005機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求GB/T25698飼料加工工藝術(shù)語(yǔ)GB/T30472—2013飼料加工成套設(shè)備技術(shù)規(guī)范GBZ1—2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ/T189.8工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第8部分：噪聲GBZ/T192.1工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定第1部分：總粉塵濃度JB/T11936—2014添加劑預(yù)混合飼料成套設(shè)備技術(shù)規(guī)范JB/T13453—2018飼料加工成套設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝通用技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T10647、GB/T18695和GB/T25698界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1產(chǎn)品飼料的原輔料及其各種不同加工程度的飼料制品。3.2產(chǎn)品接觸表面在產(chǎn)品處理、加工及包裝過(guò)程中，按其功能要求需要直接或間接與產(chǎn)品相接觸的設(shè)備表面。3.3產(chǎn)品區(qū)域進(jìn)行產(chǎn)品加工的一個(gè)空間范圍，這個(gè)范圍內(nèi)包含有直接或間接與產(chǎn)品相接觸的各種單元及其邊沿區(qū)段。2GB40162—20213.4非產(chǎn)品接觸表面在產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)的通常不與產(chǎn)品直接相接觸的其他暴露表面，包括因泄漏、溢出、設(shè)備故障等原因?qū)е屡c產(chǎn)品直接或間接接觸的表面。3.5死角在清理、輸送、加工、倉(cāng)儲(chǔ)等過(guò)程中，產(chǎn)品可能進(jìn)入并有殘留，且不易被完全清除的區(qū)域。3.6清洗使用某種飼料原料通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)中的設(shè)備清理出其內(nèi)部殘留的上批產(chǎn)品的過(guò)程。3.7污染非配方成分或非同類(lèi)的物料進(jìn)入產(chǎn)品。3.8交叉污染在飼料加工、輸送、儲(chǔ)藏過(guò)程中不同原料或不同產(chǎn)品之間，或產(chǎn)品與周?chē)h(huán)境中的其他物質(zhì)發(fā)生相互摻和而對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。3.9抗腐蝕材料暴露于預(yù)定使用環(huán)境下，仍能在預(yù)定壽命期內(nèi)保持其原有表面特性的材料。4衛(wèi)生要求4.1.1.1設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝可能產(chǎn)生的衛(wèi)生危害原因分類(lèi)見(jiàn)GB/T19891—2005中第4章。4.1.1.2設(shè)備的衛(wèi)生要求和措施以及衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程見(jiàn)GB/T19891—2005中5.1.2。4.1.1.3應(yīng)通過(guò)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作、清洗和維護(hù)將衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)消除或減小到可接受的程度。4.1.1.4設(shè)備及其零部件的設(shè)計(jì)、加工、使用中的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。4.1.1.5根據(jù)配合飼料、添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料、精料補(bǔ)充料等不同飼料產(chǎn)品的類(lèi)型和設(shè)備的加工功能，確定成套設(shè)備不同的衛(wèi)生要求。4.1.1.6設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)正確選擇設(shè)備的材料、正確設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及充分考慮設(shè)備的合理安裝與配置，以保證設(shè)備的衛(wèi)生性。4.1.1.7成套設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足GBZ1—2010中的衛(wèi)生要求。4.1.2.1.1產(chǎn)品接觸表面的材料不應(yīng)在飼料加工過(guò)程中產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。4.1.2.1.2產(chǎn)品接觸表面的材料不應(yīng)因相互作用而對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染，影響產(chǎn)品的氣味、色澤和質(zhì)量，或?qū)Ξa(chǎn)品加工的工藝過(guò)程產(chǎn)生不良影響。4.1.2.1.3產(chǎn)品接觸表面材料的顏色不應(yīng)影響評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量或污染程度。3GB40162—20214.1.2.1.4在規(guī)定使用期限內(nèi)，設(shè)備材料應(yīng)能滿(mǎn)足使用條件和抗腐蝕材料要求。4.1.2.1.5與產(chǎn)品接觸的材料表面和涂層應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)剝落、無(wú)銹蝕和耐腐蝕。4.1.2.2.1生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品接觸表面應(yīng)采用不銹鋼材料或其他性能更好的耐腐蝕材料。4.1.2.2.2為提高設(shè)備零部件的耐磨性而在基體上堆焊的耐磨材料不應(yīng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染以及改變產(chǎn)品4.1.2.2.3用于產(chǎn)品接觸表面的塑料（如用于設(shè)備、料倉(cāng)和溜管上的觀察窗與溜管中耐磨內(nèi)襯）應(yīng)無(wú)毒、無(wú)影響產(chǎn)品的氣味。4.1.2.2.4用于產(chǎn)品接觸表面的彈性材料（如清理毛刷）在工作條件下應(yīng)無(wú)毒、無(wú)影響產(chǎn)品的氣味。4.1.2.2.5添加劑預(yù)混合飼料成套設(shè)備中的脈沖除塵器布袋應(yīng)采用防靜電的材料。4.1.2.2.6粉碎系統(tǒng)的脈沖除塵器布袋應(yīng)采用防水型的材料。4.1.2.2.7飼料加工設(shè)備上使用的清理毛刷應(yīng)選用對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和氣味無(wú)影響的材料制作。4.1.3.2設(shè)備結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品輸送溜管、料倉(cāng)和連接等部分不應(yīng)有滯留產(chǎn)品的凹陷和死角，且各結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理，必要時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)噴吹清理裝置，或設(shè)有清理窗口便于人工進(jìn)行清理。4.1.3.3除技術(shù)上無(wú)法避免外，軸承應(yīng)設(shè)置在產(chǎn)品區(qū)域以外（參見(jiàn)附錄A圖A.1);若軸承處于產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)，軸承應(yīng)安裝可靠的密封裝置，并采用食品級(jí)潤(rùn)滑劑，或使用免維護(hù)的自潤(rùn)滑型軸承。外部零部件伸入產(chǎn)品區(qū)域處應(yīng)設(shè)置可靠的密封，不應(yīng)使產(chǎn)品受到污染和產(chǎn)品外漏。4.1.3.4設(shè)備結(jié)構(gòu)中的密封件、填密件、O型環(huán)和接合密封環(huán)應(yīng)與產(chǎn)品接觸面最小，且便于清理。4.1.3.5當(dāng)需要對(duì)不可拆卸的零部件進(jìn)行清理時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清理。4.1.3.6設(shè)備上的進(jìn)、卸料裝置，在使用過(guò)程中其殘留量不應(yīng)超過(guò)該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的允許值。4.1.3.7產(chǎn)品接觸表面的圓弧內(nèi)角，其最小半徑應(yīng)不小于6.5mm,而且不得在此處有拼接焊縫。4.1.3.8處于產(chǎn)品區(qū)域的槽、角應(yīng)利于清理或清洗。4.1.3.9為清理和衛(wèi)生檢查方便，設(shè)備中需要清理的特殊部位，應(yīng)易于拆裝。4.1.3.10液體原料容器應(yīng)有排污口和相關(guān)閥門(mén)，容器底部不應(yīng)設(shè)計(jì)成平底結(jié)構(gòu)，排污口應(yīng)設(shè)在容器底4.1.3.11附件或零件的安裝，應(yīng)不妨礙操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)品接觸面的清理和檢查。4.1.3.12清理門(mén)上應(yīng)設(shè)置快速夾緊機(jī)構(gòu)，可拆卸部位不應(yīng)采用永久性連接方式。4.1.3.13蓋板、面板和門(mén)不應(yīng)對(duì)設(shè)備本身產(chǎn)生任何有害影響，如污物的帶入和積聚，并應(yīng)易于清潔。4.1.3.14設(shè)備上的清理門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，操作方便，設(shè)備上的蓋板拆裝簡(jiǎn)便，利于進(jìn)行設(shè)備的清理。4.1.3.15可能產(chǎn)生死角的設(shè)備部位應(yīng)可拆卸（參見(jiàn)圖A.3)。4.1.3.16溜管取樣口和倉(cāng)斗取樣口處在不取樣時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)產(chǎn)品聚集現(xiàn)象（參見(jiàn)圖A.4和圖A.5)。4.1.3.17添加劑預(yù)混合飼料成套設(shè)備的配料秤斗、混合機(jī)緩沖斗、成品倉(cāng)斗應(yīng)配置殘留清理裝置。4.1.3.18傳感器和傳感器連接件的安裝位置應(yīng)避免處在拼接縫或死角上，并避免其上有積料現(xiàn)象。4.1.3.20水平布置的通風(fēng)除塵風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置清掃孔。4GB40162—20214.1.4成套設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)4.1.4.1.1固態(tài)添加劑預(yù)混合飼料加工成套設(shè)備應(yīng)是獨(dú)立的生產(chǎn)線(xiàn)，不得和液態(tài)添加劑預(yù)混合飼料和混合型飼料添加劑生產(chǎn)在同一生產(chǎn)車(chē)間。反芻動(dòng)物添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)線(xiàn)與其他含有動(dòng)物源性成分的添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)當(dāng)分別設(shè)立。反芻動(dòng)物飼料的生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)當(dāng)單獨(dú)設(shè)立，生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備不得與其他非反芻動(dòng)物飼料產(chǎn)品共用。4.1.4.1.2配合飼料、濃縮飼料和精料補(bǔ)充料加工工藝應(yīng)符合GB/T30472—2013中4.3的相關(guān)規(guī)定；添加劑預(yù)混合飼料加工工藝應(yīng)符合JB/T11936—2014中5.2的相關(guān)規(guī)定。4.1.4.1.3飼料加工成套設(shè)備應(yīng)設(shè)置批次式生產(chǎn)方式，在不同配方產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)之間應(yīng)設(shè)置清洗步驟。4.1.4.1.4原料清理應(yīng)配置適合不同性質(zhì)原料的清理篩與磁選裝置。清理篩雜質(zhì)出口應(yīng)有接料裝置或收集裝置。清理設(shè)備周邊應(yīng)有清理作業(yè)空間。4.1.4.1.5工作過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備或設(shè)施應(yīng)設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)除塵裝置。成套設(shè)備的吸風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)網(wǎng)。添加劑預(yù)混合飼料成套設(shè)備的原料投料口、打包口應(yīng)采用單點(diǎn)除塵。4.1.4.1.6成套設(shè)備應(yīng)減少混合后物料的提升次數(shù)和水平輸送距離。4.1.4.2.1配合飼料、濃縮飼料和精料補(bǔ)充料生產(chǎn)設(shè)備選擇應(yīng)符合GB/T30472—2013中4.4的相關(guān)規(guī)定；添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)設(shè)備選擇應(yīng)符合JB/T11936—2014中5.2.3和5.3的相關(guān)規(guī)定。4.1.4.2.2添加劑預(yù)混合飼料混合機(jī)應(yīng)選用批次式不銹鋼材質(zhì)的混合機(jī)。4.1.4.2.3添加劑預(yù)混合飼料成套設(shè)備應(yīng)采用自清式輸送設(shè)備或具有輔助人工清理?xiàng)l件的輸送設(shè)備。4.1.4.2.4應(yīng)選用外濾式有清灰裝置的布袋除塵器。4.1.4.2.5配合飼料成套設(shè)備的粉料原料和成品倉(cāng)體應(yīng)選用內(nèi)截面不少于六邊形的內(nèi)多邊形倉(cāng)體、圓弧邊角的矩形倉(cāng)體（參見(jiàn)圖A.6)和圓形截面?zhèn)}體，不應(yīng)采用直角倉(cāng)體（參見(jiàn)圖A.7);圓弧邊角的矩形倉(cāng)體的圓弧角半徑應(yīng)不小于100mm,其倉(cāng)體拼接焊縫不應(yīng)在圓弧邊角上（參見(jiàn)圖A.8)。倉(cāng)斗應(yīng)采用圓弧角（參見(jiàn)圖A.9),而且倉(cāng)斗拼接焊縫不應(yīng)在邊角上（參見(jiàn)圖A.10)。倉(cāng)斗出料口中心線(xiàn)與倉(cāng)體截面幾何中心線(xiàn)應(yīng)有不少于150mm的偏心距，以改善倉(cāng)內(nèi)物料的整體流動(dòng)。各粉料料斗壁板與水平面最小夾角不應(yīng)小于60°。4.1.4.2.6添加劑預(yù)混合飼料成套設(shè)備的載體倉(cāng)截面應(yīng)采用圖A.6中的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，添加劑配料倉(cāng)應(yīng)采用圓弧邊角的矩形倉(cāng)體或圓形截面?zhèn)}體，成品倉(cāng)應(yīng)采用圓形截面?zhèn)}體。4.1.4.3.1配合飼料、濃縮飼料和精料補(bǔ)充料生產(chǎn)設(shè)備布置應(yīng)符合GB/T30472—2013中4.3.2.3的規(guī)定；添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)設(shè)備布置應(yīng)符合JB/T11936—2014的規(guī)定。的相關(guān)規(guī)定。4.1.4.3.3原料投料口之間應(yīng)保持不少于2m的距離，避免投料過(guò)程交叉污染。小料投料口應(yīng)方便投料和清理。4.1.4.3.4中央控制設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的房間。4.1.4.3.5粉碎機(jī)、空氣壓縮機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)采用隔音措施或消音裝置。4.2.1產(chǎn)品接觸表面應(yīng)光滑，無(wú)凹坑、裂紋等缺陷，其金屬與金屬的永久接縫處應(yīng)采用連續(xù)焊接結(jié)構(gòu)，5GB40162—2021連接表面應(yīng)平齊（參見(jiàn)圖A.11和圖A.12)。4.2.2非產(chǎn)品接觸表面上的焊縫可間斷焊接，焊縫應(yīng)平滑，無(wú)凹坑、針孔等缺陷。4.2.3設(shè)備的清理門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活并密封可靠。4.2.4槳葉混合機(jī)的轉(zhuǎn)子與殼體的間隙、調(diào)質(zhì)器槳葉轉(zhuǎn)子與殼體的間隙、螺旋輸送機(jī)螺旋外徑與殼體的間隙等應(yīng)滿(mǎn)足各自設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。4.2.5輸送設(shè)備蓋板及其他所有鋼板與鋼板接觸的可拆卸部位的活動(dòng)蓋板，均應(yīng)有可靠的密封。4.2.6產(chǎn)品接觸表面不應(yīng)采用有損產(chǎn)品衛(wèi)生性的涂鍍的工藝方法進(jìn)行處理。4.2.7產(chǎn)品接觸表面的涂層材料應(yīng)對(duì)產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害。4.2.8產(chǎn)品非接觸面如需電鍍或油漆，其鍍面和漆面與本底應(yīng)結(jié)合牢固，不易脫落，形成的表面應(yīng)耐4.2.9液體原料容器底部排污管與容器底部的連接應(yīng)光滑無(wú)死角（參見(jiàn)圖A.2)。4.3.1設(shè)備安裝時(shí)其周邊應(yīng)留有合理的距離與空間高度，不應(yīng)影響設(shè)備的拆卸、清理、檢查和復(fù)原。4.3.2設(shè)備相對(duì)于地面、墻壁和其他設(shè)備的布置與安裝，設(shè)備管道的配置和固定，應(yīng)方便衛(wèi)生清潔工作。4.3.3設(shè)備之間與產(chǎn)品接觸的軟連接處不應(yīng)堆積物料。4.3.4輸送液壓油、潤(rùn)滑脂的管道與附件的安裝，應(yīng)能避免因工作過(guò)程中偶發(fā)故障或泄漏而對(duì)產(chǎn)品形成污染，也不應(yīng)妨礙設(shè)備清潔衛(wèi)生工作的進(jìn)行。4.3.5設(shè)備的人孔、檢修門(mén)、清理門(mén)、觀察窗、進(jìn)出料口及相互連接處均應(yīng)密封良好。4.3.6所有設(shè)備、設(shè)施、管道之間應(yīng)連接可靠且密封良好。4.3.7輸送產(chǎn)品的管道布置時(shí)應(yīng)能保證產(chǎn)品通過(guò)順暢。進(jìn)倉(cāng)粉料溜管與水平面夾角應(yīng)不小于55°,出倉(cāng)粉料溜管與水平面夾角應(yīng)不小于60°。4.3.8溜管焊縫不應(yīng)設(shè)在物料流經(jīng)的區(qū)域，避免產(chǎn)生殘留及因磨損而導(dǎo)致的漏料漏粉現(xiàn)象。4.3.9溜管連接應(yīng)采用法蘭連接或抱箍等非永久連接方式，并且用密封墊或密封膠密封。4.3.10料倉(cāng)以倉(cāng)群形式制作安裝時(shí)，倉(cāng)群底座應(yīng)在同一水平面內(nèi)；倉(cāng)內(nèi)隔板應(yīng)密封可靠并保證強(qiáng)度，若隔板為焊接應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊，各倉(cāng)倉(cāng)壁之間不得漏料和竄料。倉(cāng)內(nèi)橫向加強(qiáng)筋不應(yīng)堆積物料。4.3.11大型料倉(cāng)在鋼結(jié)構(gòu)梁或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁上安裝時(shí)，其梁上倉(cāng)斗與倉(cāng)體壁板間的連接淌板與水平面的夾角不應(yīng)小于65°,淌板與倉(cāng)斗、淌板與倉(cāng)體壁板的連接應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊。4.4.1單機(jī)設(shè)備的噪聲應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2噪聲工作場(chǎng)所的噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值應(yīng)符合GBZ2.2的規(guī)定，非噪聲作業(yè)地點(diǎn)噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值應(yīng)采取措施處理飼料生產(chǎn)過(guò)程中所可能產(chǎn)生的臭味。4.6飼料殘留率設(shè)備中的飼料殘留率應(yīng)符合相關(guān)飼料機(jī)械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6GB40162—20214.7.2添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)粉塵排放濃度應(yīng)符合JB/T11936—2014中5.6.2.2的規(guī)定。5衛(wèi)生要求的驗(yàn)證設(shè)備衛(wèi)生要求的驗(yàn)證可采用表1給出的方法。表1衛(wèi)生要求的驗(yàn)證方法條款要求驗(yàn)證方法342424243有害物質(zhì)控制材質(zhì)證明、現(xiàn)場(chǎng)視檢抗腐蝕材質(zhì)證明、現(xiàn)場(chǎng)視檢5防靜電材質(zhì)證明4234343可拆卸性技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)44噪聲控制現(xiàn)場(chǎng)視檢。按GBZ/T189.8中的方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作區(qū)噪聲和非工作區(qū)噪聲67424424346消除或減小殘留率或殘留量按各類(lèi)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)中的方法驗(yàn)收GB40162—2021條款要求驗(yàn)證方法12458421424343可清理性技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)視檢47粉塵控制技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)視檢。工作區(qū)粉塵濃度按GBZ/T192.1中的方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試；粉塵排放濃度按GB/T16157中的方法進(jìn)行測(cè)試除雜技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)視檢45除臭控制檢查除臭設(shè)施、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嗅覺(jué)檢驗(yàn)3交叉污染控制技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)視檢34254343密封技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)視檢78GB40162—20216使用信息6.1制造商提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)規(guī)定飼料加工機(jī)械的使用范圍和使用要求。6.2設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.4規(guī)定的要求。6.3對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)和防護(hù)不能消除的有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)告知用戶(hù)采取相應(yīng)措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，包括專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。6.4設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)規(guī)定維護(hù)和使用設(shè)備所需的空間，如安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)采取的措施，確保有足夠的通道來(lái)維護(hù)設(shè)備和清潔、清理設(shè)備。6.5設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)規(guī)定設(shè)備允許的環(huán)境操作條件和應(yīng)采取的措施，以保證飼料生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)對(duì)產(chǎn)品和人員產(chǎn)生影響。6.6設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)提供設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)方法，包括維護(hù)保養(yǎng)周期、部位、方法和要求等。6.7設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上應(yīng)有專(zhuān)門(mén)描述設(shè)備可拆卸的部位和拆卸或打開(kāi)的正確方法等相關(guān)內(nèi)容。6.8設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上應(yīng)有制造商提供的專(zhuān)用拆卸、維修工具的圖樣和