YST 890-2024《粉末冶金用再生鈷粉》

ICS77.160CCSH71中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準代替YS/T890-2013Reproducedcobaltpowderfor(報批稿)中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IYS/T890—20××本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替YS/T890—2013《粉末冶金用再生鈷粉》，與YS/T890—2013相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了牌號FCoR-1、FCoR-2化學成分中部分雜質元素含量的要求（見5.1，2013年版的3.2）；b)增加了牌號FCoR-1、FCoR-2中雜質元素Cl含量要求（見表1）；c)更改了氧含量的要求（見表2,2013年版的表1）；d)刪除了HCoR-3牌號及其要求（見2013年版的3.1）；e)更改了產品的松裝密度和中位徑的要求（見表3，2013年版的表1）；f)更改了產品中鉻含量的試驗方法（見6.1,2013年版的4.4）。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)提出并歸口。本文件起草單位：格林美股份有限公司、荊門市格林美新材料有限公司、衢州華友鈷新材料有限公司、浙江德威硬質合金制造有限公司、廣東邦普循環(huán)科技有限公司、長沙礦冶院檢測技術有限責任公司、北京工業(yè)大學。本文件主要起草人：魏瓊、許開華、張坤、劉玉成、杜柯、聶云青、劉鳳梅、陳婷、黃克、李振東、楊云廣、戴海桃、謝江洪、易嘉、席曉麗、馬立文。本文件于2013年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1YS/T890—20XX粉末冶金用再生鈷粉本文件規(guī)定了粉末冶金用再生鈷粉的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存、隨行文件和訂貨單內容。本文件適用于含鈷廢料回收的再生鈷粉，供粉末冶金領域使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分：漏斗法GB/T3249金屬及其化合物粉末費氏粒度的測定方法GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法GB/T15076.5鉭鈮化學分析方法第5部分：鉬量和鎢量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T19077粒度分析激光衍射法YS/T281（所有部分）鈷化學分析方法YS/T1057.2四氧化三鈷化學分析方法第2部分：氯離子含量的測定離子選擇性電極法HG/T4520工業(yè)碳酸鈷3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4產品分類產品按化學成分分為FCoR-1和FCoR-2兩個牌號，其中F代表粉末、R代表再生。產品按費氏粒度分為a、b、c、d、e、f、g七個類別。5技術要求5.1化學成分產品的化學成分和氧含量應符合表1、表2的規(guī)定。表1化學成分元素化學成分，質量分數(shù)%FCoR-1FCoR-22YS/T890—20XX表1化學成分（續(xù)）元素化學成分，質量分數(shù)%FCoR-1FCoR-2SC注：鈷含量為100%減去表中所列雜質元素實測總和的余量。表2氧含量abcdefg%5.2物理性能產品的費氏粒度、松裝密度、中位徑應符合表3的規(guī)定。表3物理性能松裝密度，ρag/cma0.60～0.80b>0.60～0.700.60～0.80c>0.70～0.800.60～0.80d>0.80～1.000.60～0.80e>1.00～1.50f>1.50～2.00g>2.00.80～2.30注：如需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。5.3外觀質量產品外觀為灰黑色粉末，顏色均一，無結塊，無夾雜物。6試驗方法6.1產品鎳、銅、鐵、鈣、鎂、鉛、鋅、鎘、錳、鈉、鋁、硅、硫、碳、氧含量的測定按YS/T281(所有部分）的規(guī)定進行，產品中鉻含量的測定按HG/T4520的規(guī)定進行，產品中鉬含量的測定按GB/T15076.5的規(guī)定進行，產品中氯含量的測定按YS/T1057.2的規(guī)定進行。6.2產品費氏粒度的測定按GB/T3249的規(guī)定進行。6.3產品松裝密度的測定按GB/T1479.1的規(guī)定進行。6.4產品中位徑(D50)的測定按GB/T19077的規(guī)定進行。6.5產品外觀質量用目視法進行檢查。3YS/T890—20XX7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產品應由供方或第三方進行檢驗，保證產品質量符合本文件及訂貨單內容的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產品按照本文件或訂貨單內容的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結果與本文件或訂貨單內容的規(guī)定不符時，應在收到產品之日起一個月內向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。7.2組批產品應成批提交驗收，每批應由同一生產周期、同一牌號、同一類別的產品組成，每批重量不大于5t。需方有特殊要求時，可由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目及取樣產品的檢驗項目及取樣應符合表4的規(guī)定。表4產品檢驗項目及取樣檢驗項目取樣方法技術要求的章條號試驗方法的章條號化學成分6.1氧含量6.1費氏粒度5.26.2松裝密度6.36.4外觀質量5.37.4檢驗結果的判定7.4.1產品的化學成分、氧含量、費氏粒度、松裝密度、中位徑的檢驗結果不合格時，可在該批產品中另取雙倍數(shù)量的樣品進行重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結果不合格時，則判該批產品不合格。7.4.2產品外觀質量的檢驗結果不合格時，則判該桶（袋）產品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件8.1標志8.1.1產品標志經檢驗合格的產品密封包裝袋上應打印如下標志(或貼標簽)：a)供方質量監(jiān)督部門的印記；b)供方名稱、商標；c)產品名稱、牌號、類別；d)產品批號。8.1.2包裝標志產品的外包裝應注明下列內容：a)供方名稱、地址；b)產品名稱；c)商標；d)牌號；e)產品批號；f)凈重；g)生產日期；4YS/T890—20XXh)“防潮”、“輕放”、“向上”等字樣或標志。8.2包裝產品經檢驗合格后，采用密封包裝袋真空包裝或充保護性氣體包裝，并放于包裝桶中加蓋密封，每桶凈重應不大于50kg。需方對包裝有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。8.3運輸產品運輸時應防止淋雨、受潮，運輸車輛應清潔。在搬運過程中應輕拿輕放，不應滾動、倒置及劇烈碰撞，避免損壞包裝。8.4貯存產品應存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，嚴防受潮、腐蝕。8.5隨行文件每批產品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還宜包括。a)產品質量保證書：l產品的主要性能及技術參數(shù)；l產品特點(包括制造工藝及原材料的特點)；l對產品質量所負的責任；l產品獲得的質量認證及帶供方技術監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結果。b)產品合格證：l檢驗項目及其結果或檢驗結論；l檢驗日期；l檢驗員簽名或蓋章。c)產品質量控制程中的檢驗報告及成品檢驗報告；d)產品使用說明：正