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號(hào)
T/CEC
中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
T/CECXXXXX—XXXX
電力系統(tǒng)失步解列裝置檢驗(yàn)規(guī)程
TestspecificationforOut-of-stepseparationequipmentofPowerSystem
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布
T/CECXXXXX—201X
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:………
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:………
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條
一號(hào),100761)。
II
T/CECXXXXX—201X
電力系統(tǒng)失步解列裝置檢驗(yàn)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了電力系統(tǒng)失步解列裝置及二次回路的檢驗(yàn)分類及周期、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)內(nèi)
容及方法。
本文件適用于電網(wǎng)企業(yè)、并網(wǎng)運(yùn)行發(fā)電企業(yè)對(duì)電力系統(tǒng)失步解列裝置(以下簡(jiǎn)稱“裝置”)進(jìn)行安
裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等工作,有關(guān)規(guī)劃設(shè)計(jì)、研究制造、安裝調(diào)試單位及部門均應(yīng)遵守本文件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T7261繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置基本試驗(yàn)方法
GB/T14285繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程
GB/T50976繼電保護(hù)及二次回路安裝及驗(yàn)收規(guī)范
GB/T34871智能變電站繼電保護(hù)檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)范
DL/T527繼電保護(hù)及控制裝置電源模塊(模件)技術(shù)條件
DL/T624繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置技術(shù)條件
DL/T860(所有部分)變電站通信網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)
DL/T993-2019電力系統(tǒng)失步解列裝置通用技術(shù)條件
DL/T995-2016繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程
DL/T1501數(shù)字化繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置技術(shù)條件
3術(shù)語(yǔ)和定義、縮略語(yǔ)
DL/T860、DL/T993-2019界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1術(shù)語(yǔ)和定義
3.1.1
失步振蕩out-of-steposcillation
兩個(gè)同調(diào)機(jī)群慣量中心等值發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的功角差擺幅超過180°,即判為失去同步,隨后功角
差將在0°~360°范圍內(nèi)周期變化,該過程稱為失步振蕩。
[來源:DL/T993-2019,3.1]
3.1.2
失步解列裝置out-of-stepseparationequipment
1
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在電力系統(tǒng)出現(xiàn)失步振蕩的情況后,解列預(yù)先選定的輸電線路、發(fā)電機(jī)組等元件,以消除電力系
統(tǒng)失步振蕩狀態(tài),防止系統(tǒng)崩潰的安全自動(dòng)裝置。
[來源:DL/T993-2019,3.2]
3.2縮略語(yǔ)
下列縮略語(yǔ)適應(yīng)于本文件
GOOSE:面向通用對(duì)象的變電站事件(GenericObjectOrientedSubstationEvents)
ICD:IED能力描述文件(IEDCapabilityDescription)
IED:智能電子設(shè)備(IntelligentElectronicDevice)
SV:采樣值(SampledValue)
4總則
4.1裝置在二次回路和設(shè)備的要求應(yīng)滿足GB/T14285的有關(guān)規(guī)定。
4.2本規(guī)范未涉及的常用繼電器及其輔助設(shè)備、直流回路、電流互感器或電壓互感器及回路、斷路器
或隔離開關(guān)傳動(dòng)裝置內(nèi)的有關(guān)裝置及回路等元件或設(shè)備的檢驗(yàn),應(yīng)按照DL/T995-2016標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.3裝置的檢驗(yàn),應(yīng)充分利用其“自檢”功能,著重檢驗(yàn)“自檢”功能無法檢測(cè)的項(xiàng)目。
4.4裝置的回路設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則。除交流回路外,應(yīng)減少與其他裝置之間的電氣聯(lián)系。
4.5檢驗(yàn)用儀器、儀表的準(zhǔn)確級(jí)及技術(shù)特性應(yīng)符合要求,并應(yīng)定期校驗(yàn)。
4.6智能變電站失步解列裝置檢驗(yàn)種類和檢驗(yàn)周期與常規(guī)變電站要求相同。裝置在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試
之前,應(yīng)進(jìn)行集成聯(lián)調(diào)。
4.7本文件中所有與SV報(bào)文接收檢驗(yàn)僅針對(duì)智能變電站采用數(shù)字量采樣的裝置;本文件中所有與
GOOSE報(bào)文輸出檢驗(yàn)僅針對(duì)智能變電站經(jīng)GOOSE跳閘的裝置。
4.8本規(guī)范未涉及的智能變電站合并單元、智能終端、ICD模型、網(wǎng)絡(luò)壓力等有關(guān)裝置及功能檢驗(yàn),
應(yīng)按照GB/T34871標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
5檢驗(yàn)分類及周期
5.1檢驗(yàn)分類
5.1.1一般規(guī)定驗(yàn)
失步解列裝置檢驗(yàn)分為三類:
a)新安裝驗(yàn)收檢驗(yàn);
b)運(yùn)行裝置的定期檢驗(yàn);
c)運(yùn)行裝置的補(bǔ)充檢驗(yàn)。
5.1.2新安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)
下列情況應(yīng)進(jìn)行新安裝驗(yàn)收檢驗(yàn):
a)新安裝裝置投入運(yùn)行前;
b)失步解列裝置停止運(yùn)行時(shí)間超過一年及以上,再次投入運(yùn)行前。
5.1.3運(yùn)行裝置的定期檢驗(yàn)
2
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定期檢驗(yàn)分為兩種:
a)全部檢驗(yàn)(簡(jiǎn)稱“全檢”)
b)部分檢驗(yàn)(簡(jiǎn)稱“部檢”)
5.1.4運(yùn)行裝置的補(bǔ)充檢驗(yàn)
補(bǔ)充檢驗(yàn)分為四種:
a)裝置硬件或軟件更改后的檢驗(yàn);
b)檢修及更改相關(guān)TA、TV、斷路器、智能終端、合并單元等一、二次設(shè)備后的檢驗(yàn);
c)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗(yàn);
d)事故后檢驗(yàn)。
5.2檢驗(yàn)周期
5.2.1失步解列裝置投運(yùn)后一年內(nèi),必須進(jìn)行第一次全部檢驗(yàn)。
5.2.2裝置全部檢驗(yàn)周期6年,部分檢驗(yàn)周期2~4年。定期檢驗(yàn)周期計(jì)劃的制定應(yīng)綜合考慮所轄設(shè)備
的電壓等級(jí)及工況,按本文件要求的周期、項(xiàng)目進(jìn)行。在一般情況下,定期檢驗(yàn)宜結(jié)合一次設(shè)備停電
檢修進(jìn)行,不具備條件的可單獨(dú)申請(qǐng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.3若發(fā)現(xiàn)裝置運(yùn)行情況較差或已暴露出需予以監(jiān)督的缺陷,可考慮適當(dāng)縮短部分檢驗(yàn)周期,并有
目的、有重點(diǎn)地選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目。
6檢驗(yàn)要求
6.1儀器、儀表的基本要求
6.1.1裝置檢驗(yàn)所使用的儀器、儀表必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并應(yīng)滿足GB/T7261規(guī)定,定值檢驗(yàn)所使用
的儀器、儀表的準(zhǔn)確級(jí)應(yīng)不低于0.5級(jí)。
6.1.2裝置檢驗(yàn)所使用繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足DL/T624要求,智能變電站采用數(shù)字量采樣
或經(jīng)GOOSE跳閘的裝置檢驗(yàn)所使用數(shù)字化繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足DL/T1501要求。
6.1.3裝置檢驗(yàn)應(yīng)配置相應(yīng)的儀器、儀表,詳見附錄A。
6.2檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
6.2.1在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)工作前,應(yīng)認(rèn)真了解被檢驗(yàn)裝置的一次設(shè)備情況及其相鄰的一、二次設(shè)備情
況,與運(yùn)行設(shè)備關(guān)聯(lián)部分的詳細(xì)情況,據(jù)此制定在檢驗(yàn)工作全過程中確保系統(tǒng)安全運(yùn)行的技術(shù)措施。
智能變電站按DL/T995-2016的6.2.3的要求進(jìn)行檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。
6.2.2應(yīng)具備與實(shí)際狀況一致的竣工圖紙及其電子版、上次檢驗(yàn)的記錄、最新定值通知單、標(biāo)準(zhǔn)化作
業(yè)指導(dǎo)書、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導(dǎo)線等。
6.2.3規(guī)定有接地端的測(cè)試儀表,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),不允許直接接到直流電源回路中,以防止發(fā)生
直流電源接地的現(xiàn)象。
6.2.4對(duì)新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn),應(yīng)先進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作:
a)了解設(shè)備的一次接線及投入運(yùn)行后可能出現(xiàn)的運(yùn)行方式和設(shè)備投入運(yùn)行的方案,該方案應(yīng)包
括投入初期的臨時(shí)運(yùn)行方式;
b)檢查裝置的原理接線圖(設(shè)計(jì)圖)及與之相符合的二次回路安裝圖,電纜敷設(shè)圖,電纜編號(hào)
圖,斷路器操作機(jī)構(gòu)圖,電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等全部圖紙,裝置
的原理和技術(shù)說明書,斷路器操作機(jī)構(gòu)說明書,電流、電壓互感器的出廠試驗(yàn)報(bào)告等。以上
技術(shù)資料應(yīng)齊全、正確;
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c)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)所有裝置的安裝位置是否正確。
6.2.5對(duì)裝置的定值核查試驗(yàn),應(yīng)按有關(guān)繼電保護(hù)部門提供的定值通知單進(jìn)行。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知定
值通知單的內(nèi)容,核對(duì)所給的定值是否齊全,所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情
況相符合(不應(yīng)僅限于定值單中設(shè)定功能的驗(yàn)證)。
6.2.6本文件的功能檢驗(yàn)應(yīng)在裝置的現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)設(shè)定完畢后開始。
6.2.7檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供安全可靠的檢修試驗(yàn)電源,禁止從運(yùn)行設(shè)備上接取試驗(yàn)電源。
6.2.8檢查裝設(shè)保護(hù)和通信設(shè)備的室內(nèi)的所有金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備外殼均應(yīng)連接于等電位地網(wǎng)。
6.2.9檢查裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)和控制裝置屏柜下部接地銅排已可靠連接于等電位地網(wǎng)。
6.2.10檢查等電位接地網(wǎng)與廠、站主接地網(wǎng)緊密連接。
6.2.11檢驗(yàn)前應(yīng)確保裝置及其二次回路與其他運(yùn)行設(shè)備已做好安全隔離措施。
7檢驗(yàn)項(xiàng)目
失步解列裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目如表1所示。
表1失步解列裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠驗(yàn)收全部部分檢驗(yàn)
檢驗(yàn)a檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法
1新安裝的電壓、電流互感器檢驗(yàn)√√8.1
2二次回路檢查√√8.2
3絕緣檢驗(yàn)√b√√8.3
4外觀檢查√√√√8.4
5上電檢查√√√√8.5
6核對(duì)定值及有關(guān)參數(shù)√√√8.6
7工作電源檢驗(yàn)√√√√8.7
8數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確度、極性測(cè)試√√√8.8
9開關(guān)量輸入回路檢驗(yàn)√√√√8.9
10輸出觸點(diǎn)、輸出信號(hào)或GOOSE報(bào)文輸出檢查√√√√8.10
11整定值的整定及檢驗(yàn)√√8.11
12整組試驗(yàn)√√√8.12
13裝置投運(yùn)檢查√√8.13
14帶負(fù)荷試驗(yàn)√8.14
a.運(yùn)行中的失步解列裝置軟件更改(含軟件升級(jí))后,出廠檢驗(yàn)指裝置功能調(diào)試檢驗(yàn);
b.絕緣檢驗(yàn)在出廠驗(yàn)收檢驗(yàn)中只需檢查廠家出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
8檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
8.1新安裝的電流、電壓互感器檢驗(yàn)
新安裝的電流、電壓互感器檢驗(yàn)參照DL/T995-20165.3.1執(zhí)行。
8.2二次回路檢查
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8.2.1在對(duì)二次回路進(jìn)行檢查前,必須確認(rèn)各回路隔離完好后,才允許進(jìn)行。
8.2.2直流二次回路應(yīng)無寄生回路,直流電源的引接,其正、負(fù)極不應(yīng)接錯(cuò)或混淆。
8.2.3控制回路中的跳(合)閘引出端子應(yīng)與正電源應(yīng)至少隔開一個(gè)空端子。
8.2.4信號(hào)回路應(yīng)由專用的直流熔斷器或自動(dòng)開關(guān)供電,不得與其他回路混用。
8.2.5電流互感器二次回路檢查。檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘
壓接的可靠性;檢查電流二次回路的接地點(diǎn)與接地狀況,電流互感器的二次回路應(yīng)一點(diǎn)接地;由幾組電
流互感器二次組合的電流回路,應(yīng)在有直接電氣連接處一點(diǎn)接地。
8.2.6電壓互感器二次回路檢查。檢查電壓互感器二次的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺
釘壓接的可靠性。經(jīng)控制室中性線小母線(N600)連通的幾組電壓互感器二次回路,只應(yīng)在控制室將N600
一點(diǎn)接地,各電壓互感器二次中性點(diǎn)在開關(guān)場(chǎng)的接地點(diǎn)應(yīng)斷開;為保證接地可靠,各電壓互感器的中性
線不得接有可能斷開的熔斷器(自動(dòng)開關(guān))或接觸器等。獨(dú)立的、與其他互感器二次回路沒有直接電氣
聯(lián)系的二次回路,可以在控制室也可以在開關(guān)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)接地。來自電壓互感器二次回路的4根開關(guān)
場(chǎng)引入線和互感器三次回路的2(3)根開關(guān)場(chǎng)引入線必須分開,不得共用。
8.2.7二次電纜屏蔽層接地應(yīng)按照GB/T50976執(zhí)行。
8.3絕緣檢驗(yàn)
8.3.1檢查前確認(rèn)失步解列裝置交流電流電壓回路、直流回路是否已做好相應(yīng)的隔離措施,方可進(jìn)行
絕緣檢查。
8.3.2新安裝裝置驗(yàn)收時(shí),從裝置屏的端子排處將外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電
壓、直流控制、信號(hào)回路的所有端子各自連接在一起,用1000V絕緣電阻表測(cè)量各回路對(duì)地和各回路相
互間絕緣電阻,其阻值均應(yīng)大于10MΩ。
8.3.3定期檢驗(yàn)時(shí),在裝置屏的端子排處將所有電流、電壓、直流回路的端子連接在一起,并將電流
回路的接地點(diǎn)拆開,用1000V絕緣電阻表測(cè)量回路對(duì)地的絕緣電阻,其絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
8.3.4對(duì)使用觸點(diǎn)輸出的信號(hào)回路,用1000V絕緣電阻表測(cè)量電纜每芯對(duì)地及對(duì)其他各芯間的絕緣電
阻,其絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。定期檢驗(yàn)只測(cè)量芯線對(duì)地的絕緣電阻。
8.3.5檢驗(yàn)內(nèi)容及方法詳見附錄B.2。
8.4外觀檢查
8.4.1檢查前應(yīng)斷開交直流電壓回路,控制電源、信號(hào)電源。
8.4.2拔插插件時(shí),采取防止靜電損壞插件的措施。
8.4.3屏柜檢查及清掃記錄詳見B.1,檢查按以下進(jìn)行:
a)裝置的環(huán)境溫度、濕度應(yīng)滿足DL/T993-2019規(guī)定;
b)對(duì)屏柜后接線、插件外觀及連接片接線進(jìn)行檢查,外部接線應(yīng)正確,接觸可靠,標(biāo)號(hào)完整清晰,
與設(shè)計(jì)圖紙和廠家原理圖相符;
c)連接片、把手、按鈕的安裝應(yīng)端正、牢固,接觸良好;
d)應(yīng)將屏柜上不參與正常運(yùn)行的連片取下,或采取其他防止誤投的措施;
e)檢查裝置接地,應(yīng)保證裝置外殼接地端子可靠接地,接地線應(yīng)為截面積不小于4mm2的多股銅導(dǎo)
線;
f)檢查裝置內(nèi)、外部清潔無積塵;清掃屏柜面板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵,檢查裝置背板端子排
螺絲銹蝕情況,后板配線連接良好;接線應(yīng)無機(jī)械損傷,端子壓接應(yīng)緊固。
8.5上電檢查
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T/CECXXXXX—201X
8.5.1打開裝置電源,裝置應(yīng)能正常工作。
8.5.2檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號(hào)、校驗(yàn)碼等信息,檢驗(yàn)記錄見附錄B.4。
8.5.3校對(duì)裝置時(shí)鐘至當(dāng)前時(shí)鐘;對(duì)與統(tǒng)一授時(shí)系統(tǒng)連接的裝置,應(yīng)檢查裝置時(shí)鐘的準(zhǔn)確性及授時(shí)的
正確性。
8.5.4通電檢驗(yàn)內(nèi)容及方法詳見附錄B.5。
8.6核對(duì)定值及有關(guān)參數(shù)
檢查裝置輸入定值是否與調(diào)度下發(fā)的定值單相符;核對(duì)各線路額定電壓和額定電流等參數(shù)以及元件
位置與定值是否對(duì)應(yīng);核對(duì)連接片投退方式、出口投退與定值是否對(duì)應(yīng),檢查內(nèi)容見B.10。
8.7工作電源檢驗(yàn)
8.7.180%額定工作電源下檢驗(yàn):裝置應(yīng)穩(wěn)定正常工作。
8.7.2電源自啟動(dòng)試驗(yàn):斷開裝置工作電源,將試驗(yàn)直流電源由零緩慢調(diào)至80%額定電源值,此時(shí)裝
置運(yùn)行燈應(yīng)點(diǎn)亮,裝置無異常。
8.7.3直流電源拉合試驗(yàn):在裝置電源80%額定輸入電壓下拉合三次直流工作電源,裝置電源應(yīng)可靠
啟動(dòng),裝置不誤動(dòng),不誤發(fā)信號(hào)。
8.7.4裝置斷電恢復(fù)過程中無異常,通電后工作穩(wěn)定正常。
8.7.5在裝置上電、掉電瞬間,裝置不應(yīng)發(fā)異常數(shù)據(jù),繼電器不應(yīng)誤動(dòng)作。
8.7.6定期檢驗(yàn)時(shí)逆變電源檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足DL/T527的具體要求,檢驗(yàn)內(nèi)容及方法詳見附錄B.3。
8.8數(shù)據(jù)采樣準(zhǔn)確度、極性測(cè)試
8.8.1裝置的準(zhǔn)確度測(cè)試應(yīng)在DL/T993-2019規(guī)定的正常工作大氣條件下進(jìn)行。
8.8.2裝置的交流測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)符合DL/T993-2019的規(guī)定。
8.8.3裝置準(zhǔn)確度測(cè)試宜連續(xù)測(cè)試5次,測(cè)試誤差應(yīng)符合DL/T993-2019的規(guī)定。
8.8.4宜通過裝置的錄波檢查并確認(rèn)裝置電壓、電流極性的正確性。
8.8.5常規(guī)變電站數(shù)據(jù)采樣準(zhǔn)確度檢驗(yàn)記錄見附錄B.6,并按以下進(jìn)行:
a)檢驗(yàn)零點(diǎn)漂移。將裝置的電流、電壓輸入端子與外回路斷開,確保裝置交流端子上無任何輸入。
查看裝置一段時(shí)間內(nèi)(10s)的零漂值在0.01In(或0.05V)以內(nèi);
b)各電流、電壓輸入的幅值和相位精度檢驗(yàn)。新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),按與現(xiàn)場(chǎng)相符的圖紙將
試驗(yàn)接線與裝置端子排連接,用繼電保護(hù)測(cè)試裝置,輸出Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic接至裝置
輸入電壓端子Ua、Ub、Uc,電流端子Ia、Ib、Ic,通入要求值,并查看各模擬量顯示值。檢
查裝置采樣值與外部表計(jì)測(cè)量值誤差滿足要求,電流在0.1In~5In范圍內(nèi),相對(duì)誤差不大
于2.5%或絕對(duì)誤差不大于0.02In;電壓測(cè)量允許誤差在0.1Un~1.4Un范圍內(nèi),相對(duì)誤差不
大于2.5%或絕對(duì)誤差不大于0.02Un,角度誤差不大于3?。
c)全部檢驗(yàn)時(shí),分別輸入不同幅值的電流、電壓量;
d)部分檢驗(yàn)時(shí),分別輸入額定電流、電壓量。
8.8.6智能變電站的采用數(shù)字量采樣的裝置應(yīng)按照GB/T34871的要求進(jìn)行SV報(bào)文接收測(cè)試。
8.8.7智能變電站裝置SV通信接口檢查按DL/T995--2016要求進(jìn)行。
8.9開關(guān)量輸入回路檢驗(yàn)
8.9.1分別接通、斷開開入回路,裝置的開入顯示正確。裝置開關(guān)量輸入定義采用正邏輯,即觸點(diǎn)閉
合為“1”,觸點(diǎn)斷開為“0”。
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8.9.2在屏柜端子排處,按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗(yàn)方法,對(duì)所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路
依次加入激勵(lì)量,分別接通、斷開連接片及轉(zhuǎn)動(dòng)把手,觀察裝置應(yīng)能正確反映狀態(tài)變化,檢驗(yàn)記錄詳見
附錄B.7,全部檢驗(yàn)、部分檢驗(yàn)按以下進(jìn)行:
a)全部檢驗(yàn)時(shí),僅對(duì)已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵(lì)量,觀察裝置的行為。
b)部分檢驗(yàn)時(shí),可隨裝置的整組試驗(yàn)一并進(jìn)行。
8.10輸出觸點(diǎn)、輸出信號(hào)或GOOSE報(bào)文發(fā)送檢查
8.10.1裝置的開出觸點(diǎn)應(yīng)能可靠保持、返回,接觸良好、不抖動(dòng)。
8.10.2裝置開出量檢查記錄詳見附錄B.8,檢驗(yàn)方法如下:
a)配合裝置傳動(dòng)進(jìn)行檢查。裝置跳閘出口、錄波、監(jiān)控信號(hào)以實(shí)際傳動(dòng)斷路器進(jìn)行檢驗(yàn),確
認(rèn)信號(hào)正確。
b)電源故障、TA斷線、開入異常、裝置異常等信號(hào)可分別通過關(guān)掉電源開關(guān)、加入單相電流、
短接相應(yīng)開入量等方法進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)監(jiān)視對(duì)應(yīng)開出信號(hào)接點(diǎn)的動(dòng)作情況及監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)正
確。
8.10.3智能變電站經(jīng)GOOSE跳閘的裝置應(yīng)按照GB/T34871的要求進(jìn)行GOOSE報(bào)文發(fā)送檢驗(yàn)。
8.10.4智能變電站裝置GOOSE通信接口檢查按DL/T995-2016要求進(jìn)行。
8.11整定值的整定及檢驗(yàn)
8.11.1整定值檢驗(yàn)整體要求
將裝置有關(guān)元件動(dòng)作值及振蕩周期次數(shù)、方向性按照定值通知單進(jìn)行整定后試驗(yàn)。
8.11.2定期檢驗(yàn)及新安裝裝置整定檢驗(yàn)要求
失步解列的動(dòng)作行為符合設(shè)計(jì)動(dòng)作邏輯。根據(jù)裝置原理及定值單整定值,模擬振蕩試驗(yàn)。在動(dòng)作區(qū)
內(nèi)時(shí),裝置可靠動(dòng)作;在動(dòng)作區(qū)外時(shí),
裝置可靠不動(dòng)作。
8.11.3基本功能檢驗(yàn)
基本功能檢驗(yàn)包括以下幾個(gè)方面:
a)檢驗(yàn)內(nèi)容:
1)系統(tǒng)正常運(yùn)行,可靠不動(dòng)作;
2)系統(tǒng)發(fā)生各種故障、轉(zhuǎn)換性故障、同步振蕩等非失步振蕩時(shí),可靠不動(dòng)作;
3)TA斷線、TV斷線等異常情況下裝置可靠不動(dòng)作;
4)系統(tǒng)在非全相運(yùn)行時(shí),裝置不應(yīng)誤動(dòng)作;系統(tǒng)非全相運(yùn)行時(shí)發(fā)生失步振蕩的情況下,裝置
不動(dòng)作;在非全相消除后系統(tǒng)仍處于失步振蕩狀態(tài),裝置應(yīng)正確動(dòng)作;
5)模擬失步周期不小于160ms的失步振蕩,裝置應(yīng)能正確判斷失步振蕩周期的次數(shù),并正
確動(dòng)作;
6)裝置失步判別功能、區(qū)域判別功能及邏輯回路動(dòng)作的正確性;
7)失步解列裝置振蕩周期及動(dòng)作電壓校驗(yàn),必須同時(shí)滿足振蕩次數(shù)及動(dòng)作值,失步解列裝置
動(dòng)作,否則不動(dòng)作,需依次校驗(yàn)。
失步解列裝置檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果如表2所示。
表2:失步解列裝置檢驗(yàn)要求
序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果
1正常運(yùn)行不動(dòng)作
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2短路故障不動(dòng)作
3轉(zhuǎn)換性故障不動(dòng)作
4同步振蕩不動(dòng)作
5TA斷線、TV斷線不動(dòng)作
6非全相運(yùn)行不動(dòng)作
7非全相運(yùn)行,發(fā)生失步振蕩不動(dòng)作
8非全相消除后,發(fā)生失步振蕩動(dòng)作
9滿足失步振蕩動(dòng)作條件及振蕩次數(shù)動(dòng)作
b)檢驗(yàn)方法:
用試驗(yàn)儀器通入交流電流電壓量,模擬系統(tǒng)失步或異常情況,檢驗(yàn)裝置動(dòng)作的正確性,檢驗(yàn)表單
詳見附錄B.9。
c)技術(shù)要求:
裝置在異常情況下應(yīng)可靠閉鎖,在系統(tǒng)失步時(shí)能夠正確動(dòng)作,解列相應(yīng)的線路或機(jī)組等。
8.11.4裝置接口檢驗(yàn)
裝置借款檢驗(yàn)包括以下方面:
a)檢驗(yàn)內(nèi)容:檢查裝置對(duì)時(shí)接口、通信接口、調(diào)試接口、打印接口的配置情況。
b)檢驗(yàn)方法:記錄裝置的對(duì)時(shí)接口、通信接口、調(diào)試接口及打印接口的數(shù)量、類型及規(guī)約。
c)技術(shù)要求:應(yīng)具有對(duì)時(shí)接口、通信接口(以太網(wǎng)或RS-485通信接口)、調(diào)試接口及打印機(jī)接
口。
8.11.5時(shí)鐘檢驗(yàn)
時(shí)鐘檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容:
a)檢驗(yàn)內(nèi)容:檢查裝置的對(duì)時(shí)功能以及對(duì)時(shí)精度。
b)檢驗(yàn)方法:
通過時(shí)鐘裝置/儀器對(duì)裝置進(jìn)行對(duì)時(shí),對(duì)時(shí)成功后斷開與時(shí)鐘裝置/儀器的連接,記錄裝置24小時(shí)
的守時(shí)精度誤差。
c)技術(shù)要求:
在無外部標(biāo)準(zhǔn)授時(shí)源條件下,先設(shè)定裝置時(shí)鐘,在24小時(shí)以內(nèi),裝置時(shí)鐘誤差應(yīng)在5s以內(nèi)。
8.11.6事件記錄功能檢查
事件記錄功能檢查包括以下方面內(nèi)容:
a)檢驗(yàn)內(nèi)容:檢查裝置的事件記錄功能。
b)檢驗(yàn)方法:記錄裝置的動(dòng)作報(bào)告信息、動(dòng)作報(bào)告存儲(chǔ)數(shù)量、動(dòng)作報(bào)告分類以及錄波數(shù)據(jù)能夠轉(zhuǎn)
換為COMTRADE格式。
c)技術(shù)要求:
1)應(yīng)能記錄并保存裝置動(dòng)作全過程的重要信息,記錄內(nèi)容應(yīng)包含動(dòng)作原因、動(dòng)作時(shí)間、電壓
及電流等;
2)應(yīng)能存儲(chǔ)16次以上最新的故障錄波波形報(bào)告。
8.12整組試驗(yàn)
8.12.1新安裝裝置的驗(yàn)收校驗(yàn)需帶實(shí)際斷路器進(jìn)行整組試驗(yàn)。定期校驗(yàn)時(shí),對(duì)確實(shí)不具備停電傳動(dòng)的
斷路器跳閘回路,允許傳動(dòng)到出口連接片,用萬(wàn)用表測(cè)量連接片電壓,待條件具備時(shí)應(yīng)補(bǔ)做傳動(dòng)試驗(yàn)。
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8.12.2整組試驗(yàn):裝置功能投入連接片、跳閘連接片投上。在額定直流電壓下帶斷路器傳動(dòng),從交流
電流、電壓端子排上通入模擬量,模擬失步振蕩,對(duì)直流開出回路(包括直流控制回路、保護(hù)出口回
路、信號(hào)回路、故障錄波回路)進(jìn)行傳動(dòng),檢查各直流回路接線的正確性,檢查監(jiān)控系統(tǒng)、保信系統(tǒng)、
故障錄波器相關(guān)信息正確性。進(jìn)行傳動(dòng)斷路器檢驗(yàn)之前,控制室和開關(guān)站均應(yīng)有專人監(jiān)視,并應(yīng)具備良
好的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備,觀察斷路器和裝置動(dòng)作相別是否一致,監(jiān)視中央信號(hào)裝置的動(dòng)作及聲、光信號(hào)指示
是否正確。如果發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停止檢驗(yàn),在查明原因并改正后再繼續(xù)進(jìn)行。傳動(dòng)斷路器檢驗(yàn)
應(yīng)在確保檢驗(yàn)質(zhì)量的前提下,盡可能減少斷路器的動(dòng)作次數(shù)。
8.12.3裝置動(dòng)作信息分別上傳至監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)的正確性檢查,分為硬接點(diǎn)、遙信、SOE
動(dòng)作報(bào)文3種方式。
8.12.4進(jìn)行整組試驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)斷路器分閘線圈的壓降不小于額定值的90%。
8.12.5整組試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在恢復(fù)接線前測(cè)量交流回路的直流電阻,包括單相電阻及相間電阻,檢驗(yàn)
三相交流回路阻值平衡,避免電流二次回路開路、電壓二次回路短路。
8.13裝置投運(yùn)前檢查
8.13.1現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同工作人員檢查試驗(yàn)項(xiàng)目無缺項(xiàng)、漏項(xiàng),檢查項(xiàng)目應(yīng)包括
以下內(nèi)容:
a)檢驗(yàn)中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合相關(guān)要求。
b)整組試驗(yàn)及傳動(dòng)斷路器試驗(yàn)正確。
c)裝置運(yùn)行定值與定值單一致。
d)裝置的各種把手、連接片的位置在正確狀態(tài)。
e)裝置反事故措施已經(jīng)執(zhí)行。
f)檢查裝置及所屬二次回路端子排上接線的緊固情況,備用芯線包扎固定良好。
g)檢查裝置光纖是否可靠連接。
h)裝置及監(jiān)控系統(tǒng)無異常信號(hào)出現(xiàn)。
i)清除試驗(yàn)過程中裝置所產(chǎn)生的故障報(bào)告、告警記錄等所有報(bào)告。
j)裝置安全措施已恢復(fù)到試驗(yàn)前狀態(tài)。
8.13.2值班人員在將裝置投入前,必須根據(jù)信號(hào)燈指示或者用高內(nèi)阻電壓表以一端對(duì)地測(cè)端子電壓的
方法檢查并證實(shí)被檢驗(yàn)的裝置確實(shí)未給出跳閘或合閘脈沖,才允許將裝置的連片接到投入的位置。
8.14帶負(fù)荷試驗(yàn)
8.14.1在新安裝檢驗(yàn)時(shí),如果負(fù)荷電流的二次電流值小于裝置的精確工作電流時(shí),應(yīng)采用外接電流和
相位表進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn),要求電流與實(shí)際負(fù)荷相一致,相位與所送負(fù)荷性質(zhì)一致。
8.14.2應(yīng)檢查TA二次中性線N回路上的不平衡電流。必要時(shí),在可靠退出相關(guān)裝置的前提下,可
在端子箱人工短封一相電流檢查N回路的完整性。
8.14.3交流電壓的相名核對(duì)用萬(wàn)用表交流電壓檔測(cè)量屏柜端子排上的交流相電壓和相間電壓,并校核
本屏柜上的三相電壓與已確認(rèn)正確的三相電壓的相別。
8.14.4對(duì)新安裝的或設(shè)備回路變動(dòng)過的裝置,在投入運(yùn)行以前,必須用一次電流和工作電壓測(cè)量電壓、
電流的幅值及相位關(guān)系。
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附錄A
(資料性附錄)
所需儀器、儀表
A.1所需儀器、儀表
所需儀器、儀表見表A.1。
表A.1試驗(yàn)所需儀器、儀表
序號(hào)試驗(yàn)儀器名稱單位數(shù)量
1模擬斷路器操作箱只1
2可調(diào)電壓電源臺(tái)1
3三相鉗型相位表只1
4兆歐表只1
5微機(jī)型繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置套1
6數(shù)字化繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置套1
7數(shù)字萬(wàn)用表只1
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附錄B
(資料性附錄)
檢驗(yàn)記錄
B.1裝置外觀檢查
裝置外觀檢查見表B.1。
表B.1裝置外觀檢查內(nèi)容
項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果
01裝置的實(shí)際構(gòu)成
02設(shè)備安裝的工藝質(zhì)量、材料工藝質(zhì)量
03設(shè)備標(biāo)志、表計(jì)、信號(hào)燈、光字牌
04裝置內(nèi)設(shè)備
05裝置工作環(huán)境
06實(shí)際接線
B.2絕緣電阻測(cè)試
絕緣電阻測(cè)試見表B.2。
表B.2絕緣電阻測(cè)試內(nèi)容
檢查結(jié)果
內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目【注1】作業(yè)方法和質(zhì)量控制(狀態(tài)/數(shù)
據(jù))
交流電壓回路對(duì)地用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
交流電壓回路之間用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
屏柜接線后回
交流電流回路對(duì)地用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
路絕緣檢查(部
交流電流回路之間用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
分檢驗(yàn)時(shí),可只
直流回路對(duì)地用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
進(jìn)行電流回路
直流回路之間用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
對(duì)地絕緣檢查)
信號(hào)回路對(duì)地用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
信號(hào)回路之間用1000V兆歐表測(cè)量裝置絕緣電阻值,滿足本文件8.3要求。
注1:根據(jù)智能變電站實(shí)際采樣跳閘方式,取消相應(yīng)的絕緣檢驗(yàn)項(xiàng)目。
B.3逆變電源檢查
逆變電源檢查見表B.3。
表B.3逆變電源檢查內(nèi)容
檢查項(xiàng)目檢查方法檢查結(jié)果
自啟動(dòng)性能直流電源由零緩慢升至80%額定電壓,電源指示燈
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拉合直流電源80%額定電壓下,裝置啟動(dòng)情況
B.4程序版本和校驗(yàn)碼檢查
程序版本和校驗(yàn)碼檢查見表B.4。
表B.4程序版本和校驗(yàn)碼檢查內(nèi)容
內(nèi)容檢查項(xiàng)目作業(yè)方法和質(zhì)量控制檢查結(jié)果
裝置型號(hào):
軟件版本應(yīng)符合相應(yīng)調(diào)度機(jī)構(gòu)要求。防止因程版本號(hào):
軟件版本軟件版本檢查
序版本不當(dāng)發(fā)生不必要的誤動(dòng)、拒動(dòng)。校驗(yàn)碼:
程序日期:
B.5通電檢驗(yàn)
通電檢查見表B.5。
表B.5通電檢查內(nèi)容
檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果
1裝置的通電檢驗(yàn)
2人機(jī)對(duì)話檢查
3打印機(jī)與裝置的聯(lián)機(jī)試驗(yàn)
4時(shí)鐘的整定與校核
B.6數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)檢查
交流電流、電壓通道線性度測(cè)試:線路TA變比:,TV變比:。檢查內(nèi)容見表B.6。
表B.6交流電流電壓回路檢查內(nèi)容
外加值零漂0.5In/0.5UnV1.0In/1.0UnV1.2In/1.2UnV
UA(V)
UB(V)
UC(V)
IA(A)
IB(A)
IC(A)
Ua-Ub(度)
Ub-Uc(度)
Uc-Ua(度)
Ua-Ia(度)
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Ub-Ib(度)
Uc-Ic(度)
B.7輸入接點(diǎn)測(cè)試
輸入接點(diǎn)測(cè)試見表B.7。
表B.7輸入接點(diǎn)測(cè)試內(nèi)容
序號(hào)開入量名稱顯示(0/1)序號(hào)開入量名稱顯示(0/1)
1對(duì)時(shí)開入5線路1失步投入
2打印6線路2失步投入
3檢修狀態(tài)
4信號(hào)復(fù)歸
B.8輸出接點(diǎn)測(cè)試
輸出接點(diǎn)測(cè)試見表B.8。
表B.8輸出接點(diǎn)測(cè)試內(nèi)容
測(cè)試點(diǎn)用途動(dòng)作情況(斷開/閉合)
線路失步跳閘1
線路失步跳閘2
線路失步跳閘3
線路失步跳閘4
線路失步跳閘5
線路失步跳閘6
裝置閉鎖(中央信號(hào))
裝置異常(中央信號(hào))
TV、TA斷線(中央信號(hào))
開入異常(中央信號(hào))
跳閘(中央信號(hào))
B.9典型動(dòng)作原理及定值校驗(yàn)
B.9.1UcosΦ原理
UcosΦ原理失步解列裝置通過UcosΦ的的變化規(guī)律來判別系統(tǒng)失步,裝置定值主要包含兩項(xiàng):動(dòng)
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作范圍低電壓定值和振蕩周期次數(shù)定值。
B.9.1.1裝置整定值
動(dòng)作范圍低電壓定值:0.6Un;失步振蕩次數(shù):1;
B.9.1.2試驗(yàn)方案
ZZ*
模擬區(qū)內(nèi)振蕩時(shí)試驗(yàn)儀參數(shù)應(yīng)滿足nmU*,其中U為動(dòng)作范圍低電壓定值(標(biāo)幺值);
ZnZm
ZZ
模擬區(qū)外振蕩時(shí)試驗(yàn)儀應(yīng)滿足nmU*。
ZnZm
其中Zm為裝置安裝點(diǎn)到本側(cè)系統(tǒng)等值阻抗,Zn為裝置安裝點(diǎn)到對(duì)側(cè)系統(tǒng)等值阻抗(包括線路Z和
對(duì)端變電站到對(duì)側(cè)系統(tǒng)的等值阻抗)。
各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容見表B.9。
表B.9UcosΦ原理失步解列裝置測(cè)試表單
線路序號(hào)試驗(yàn)條件方式動(dòng)作報(bào)文結(jié)果
設(shè)置Zm,Zl,Zn(角度設(shè)為90°),使
ZnZm**;
1.050.6Un0.6U
ZnZm
振蕩最低電壓
En57.735V0
U>0.6Un
EE,1.0
1振蕩次數(shù):1mn
對(duì)側(cè)電源頻率低TA電流正向:電流指向線路(元件);
于本側(cè)電源頻率振蕩方式:發(fā)電機(jī)δ角旋轉(zhuǎn);
振蕩起始角:30°;
旋轉(zhuǎn)方向:逆時(shí)針;振蕩次數(shù):1次
振蕩周期:0.5S;頻率:50.0HZ
振蕩最低電壓
設(shè)置Zm,Zl,Zn(角度設(shè)為90°),使
U<0.6Un
ZnZm**;
對(duì)應(yīng)線路2振蕩次數(shù):10.950.6Un0.6U
ZZ
對(duì)側(cè)電源頻率低nm
將振蕩次數(shù)改為1,其余與序號(hào)1相同
于本側(cè)電源頻率
振蕩最低電壓
設(shè)置Zm,Zl,Zn(角度設(shè)為90°),使
U0.6Un
ZnZm**
3振蕩次數(shù):10.950.6Un0.6U;
ZZ
對(duì)側(cè)電源頻率低nm
將振蕩次數(shù)改為1,其余與序號(hào)1相同
于本側(cè)電源頻率
振蕩最低電壓
U0.6U
n試驗(yàn)方法同序號(hào)3,將旋轉(zhuǎn)方向改為:
4振蕩次數(shù):1
順時(shí)針
對(duì)側(cè)電源頻率高
于本側(cè)電源頻率
二取二方5振蕩最低電壓試驗(yàn)方法同序號(hào)4
14
T/CECXXXXX—201X
式(可選)
U0.6Un
振蕩次數(shù):1
對(duì)側(cè)電源頻率低
于本側(cè)電源頻率
振蕩最低電壓
U0.6Un
6振蕩次數(shù):1試驗(yàn)方法同序號(hào)4
對(duì)側(cè)電源頻率低
于本側(cè)電源頻率
振蕩最低電壓
U0.6Un
7振蕩次數(shù):1試驗(yàn)方法同序號(hào)4
對(duì)側(cè)電源頻率低
于本側(cè)電源頻率
振蕩最低電壓
U0.6Un
8振蕩次數(shù):1試驗(yàn)方法同序號(hào)4
對(duì)側(cè)電源頻率高
于本側(cè)電源頻率
振蕩最低電壓
U0.6Un
振蕩次數(shù):1
失步線路設(shè)置同序號(hào)4,
9對(duì)側(cè)電源頻率高
未失步線路加入正常電流電壓
于本側(cè)電源頻率
僅模擬線路1失
步
振蕩最低電壓
U0.6Un
振蕩次數(shù):1
失步線路設(shè)置同序號(hào)4,
10對(duì)側(cè)電源頻率高
未失步線路加入正常電流電壓
于本側(cè)電源頻率
僅模擬線路2失
步
振蕩最低電壓
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