光伏建設工程機械設備及崗位操作規(guī)程

20222年5月io0

目錄

1總則...................................................................3

2職責...................................................................3

3施工機械設備作業(yè)安全操作規(guī)程............................................3

3.1混凝土攪拌機安全操作規(guī)程...............................................3

3.2砂漿攪拌機安全操作規(guī)程.................................................5

3.3插入式振動器安全操作規(guī)程...............................................5

3.4鋼筋切斷機安全操作規(guī)程.................................................6

3.5鋼筋調直機安全操作規(guī)程..................................................7

3.6鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程.................................................7

3.7圓盤下料機安全操作規(guī)程..................................................8

3.8手持電動工具安全操作規(guī)程...............................................8

3.16圓盤鋸安全操作規(guī)程.....................................................9

3.18磨光機安全操作規(guī)程.....................................................10

3.22交流電焊機安全操作規(guī)程.................................................10

4涉及職業(yè)危害因素或崗位操作規(guī)程..........................................11

4.1通用操作規(guī)程...........................................................11

4.2粉塵崗位...............................................................11

4.3噪聲崗位...............................................................11

4.4砂漿、混凝土攪拌.......................................................12

4.5砌筑作業(yè)...............................................................13

4.6混凝土施工.............................................................13

4.7抹灰作業(yè)...............................................................13

4.8材料加工（金屬、石、木制品、石膏制品、鋼筋、木模板）....................14

4.10油漆涂裝作業(yè)..........................................................15

4.11焊接作業(yè)..............................................................15

4.13機械操作..............................................................16

4.15電工..................................................................17

4.16打樁作業(yè)..............................................................18

4.17防腐作業(yè)..............................................................18

4.18起重機、施工升降機駕駛...............................................19

4.19高溫崗位..............................................................20

4.20駕駛員................................................................20

安全生產與職業(yè)健康操作規(guī)程

1總貝IJ

本操作規(guī)程涵蓋了項目施工周期內可能涉及到的所有施工機械、特種設備以

及職業(yè)危害崗位，項目部應根據(jù)項目實際情況進行編制。

2職責

2.1本辦法由施工管理部負責編制、解釋并歸口管理。

2.2施工管理部應根據(jù)項目施工進展情況，及時識別和更新現(xiàn)場施工機械設備和

涉及職業(yè)危害崗位的操作規(guī)程

2.3技術管理部應配合、指導操作規(guī)程中涉及的技術方面要求。

3施工機械設備作業(yè)安全操作規(guī)程

3.1混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

a）作業(yè)前應重點檢查電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

b）作業(yè)前應重點檢查電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符

合規(guī)定；

c）作業(yè)前應重點檢查各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒

輪、皮帶輪等均有防護罩；

d）作業(yè)前應重點檢查齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。

e）作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體

上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)

分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

f）作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

g）應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%

時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

h）應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

i）攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加

水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)

象，加料的次序應為石子一水泥一砂子或次序應為砂子一水泥一石子。

j）進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸

入攪拌筒內扒料、出料。

k）攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要

在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

1）向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土

全部卸出后方可進行。

m）作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停

機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢

修。

n）加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次

攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

o）強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符

合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，

應及時修補或更換。

P）作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷

電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在

外監(jiān)護。

q）作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

r）冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

s）攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵

鏈或插銷鎖住。

3.2砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

a）固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并

保持水平。

b）作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠

帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良

好。

c）啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪

拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。

d）運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。

e）作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒

出，排除故障后方可使用。

f）固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。

g）作業(yè)后，應清除機械內外砂漿和積料，用水清洗干凈。

3.3插入式振動器安全操作規(guī)程

a）插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全

可靠。

b）操作人員應經過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

c）電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴

禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

d）使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。

e）振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在

檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。

f）作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作

時應將振動棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋夾住棒

頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼

筋、芯管及預埋件。

g）振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或

更換。

h）作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖

拉電動機。

i）作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保

養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取

防潮措施。

3.4鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

a）接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料

長度確定。

b）啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠。然后用

手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

c）啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

d）機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，

緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，

應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

e）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多

根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內。

f）剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

g）切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于

400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

h）運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀

周圍，不得停留非操作人員。

i）當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

j）作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

k）液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合

要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可

進行切筋

1）手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，

應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

3.5鋼筋調直機安全操作規(guī)程

a）料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

b）應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正

常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作

業(yè)。

c）應按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼

筋直徑大2?5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試

合格，方可送料。

d）在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并

調整間隙。

e）當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

f）送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋

應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

g）經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

h）切斷3?4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開

關或定尺板。

3.6鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

a）工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

b）應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、

擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

c）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得

在彎曲機上彎曲。

d）應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空

載運轉正常后，方可作業(yè)。

e）作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身

固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，

方可開動。

f）作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加

油。

g）對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹

皮的鋼筋時，應戴防護鏡。

h）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調

換相應的芯軸。

i）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半

成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

j）轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。

k）作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

a）

3.7圓盤下料機安全操作規(guī)程

a）圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定，下料前應先

將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。

b）下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

c）作業(yè)前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常

后，方可開始作業(yè)。

d）當作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到

板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方

可批量下料。

e）作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

f）作業(yè)后，應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應清除邊角料，保持現(xiàn)場整

潔。

g）作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

3.8手持電動工具安全操作規(guī)程

a）外殼、手柄應無裂縫、破損，保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電

纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法，

電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全。

b）啟動后，空載運轉并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。

c）手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用

力過猛。

d）嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)

時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。

e）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立

即停機修整或更換后再行作業(yè)。

f）機具運轉時不得撒手。

g）使用沖擊電鉆注意事項：1）鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；

2）鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆

孔中晃動；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設護

欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。

h）使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min。作磨削時，應使砂輪

與工作面保持15°?30°的傾斜位置；作切割時，砂輪不得傾斜。

3.16圓盤鋸安全操作規(guī)程

a）工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明

火，并不得存放油、棉紗等易燃品。

b）工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。

c）機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得

放置雜物。

d）鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，

必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。

e）鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫未

端應沖止裂孔。

f）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20nlm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直

徑應為鋸片直徑的1/40

g）啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高

抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍

送料。

h）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

i）操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸

片。

j）鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水

冷卻。

k）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑及刨花。

3.18磨光機安全操作規(guī)程

a）作業(yè)前，應調整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認

正常后，方可啟動。

b）鼓式磨光機進料時，工件中心軸線應與進料方向成10°~15°角。

c）鼓式磨光機的三個砂筒應調整高出工作臺面，高度各為：一筒0.2?

0.5mm,二筒0.5?0.8mm,三筒0.8?1.00mm。下進料輻應高出臺面0.3?

0.5mm,并與上進料輯軸平行。

d）磨削小面積工件時應盡量在臺面整個寬度內排滿工件，磨削時應漸次連續(xù)

進給。

e）用砂帶磨光機磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應和工作臺

橫向移動互相配合。

f）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑。

a）

3.22交流電焊機安全操作規(guī)程

a）使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌

規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

b）次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺

帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

c）多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多

臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

d）移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中

突然停電時，應立即切斷電源。

4涉及職業(yè)危害因素或崗位操作規(guī)程

4.1通用操作規(guī)程

a）所有員工上崗工作前必須建立職工健康檔案，項目部安全環(huán)保部確認未有

崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

b）所有進入工作現(xiàn)場人員，必須穿戴好勞動保護用品；粉塵崗位帶好防塵口

罩；噪聲源崗位帶好耳塞；焊接崗位戴好防護鏡、防護面罩并穿好防護

服；高溫作業(yè)崗位人員及時補充水分，準備十滴水、風油精等防暑降溫藥

品；有毒作業(yè)崗位戴防毒口罩、過渡式防毒面具（半面罩）。

c）帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結合，工作二小時到戶外休息15—20分

鐘。

4.2粉塵崗位

總承包項目部施工現(xiàn)場接觸粉塵崗位

可能接觸粉塵的崗位有：輔助工、混凝土攪拌工、木工。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

a）固定的產生粉塵的設備必須有除塵設施，除塵設施必須運行良好。

b）操作人員在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗

位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動防護用品。

c）對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期組織體檢。

d）在粉塵作業(yè)場所的室內操作，粉塵濃度不準超過國家衛(wèi)生標準。

e）經常檢查生產現(xiàn)場環(huán)境，及時消除現(xiàn)場粉塵異常泄露現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

f）生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

g）生產環(huán)境保持適當濕度，防止粉塵飛揚，減少危害。

4.3噪聲崗位

總承包項目部施工現(xiàn)場接觸粉塵崗位

可能接觸噪音的崗位有：電焊工、油漆工、輔助工、混凝土攪拌工、木工、鋼筋

工、機械操作工。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

a）操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶

和使用勞動防護用品。

b）按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題

及時找專業(yè)人員修理，保證設備正常運行。

c）各施工點噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

d）作業(yè)人員進入現(xiàn)場強噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

e）在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

f）對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

g）噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施或縮短

每個工作班的接觸噪聲時間。

h）采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準值

時，應采取個體防護。

4.4砂漿、混凝土攪拌

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確

佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

c）若現(xiàn)場攪拌砂漿、混凝土，應對攪拌站地面進行硬化。攪拌棚應采用全封閉

或半封閉，并在攪拌機上料上部設置噴淋設施。貯存水泥和使用水泥應設置降塵

措施。

d）砂、石材料堆放場地應設圍擋維護、并應覆蓋。

e）作業(yè)人員應盡量在上風口工作，并經常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減

少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

f）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

g）生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、

滴、漏，做到文明生產。

h）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.5砌筑作業(yè)

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確

佩戴和使用防塵口罩、安全帽等勞動防護用品。

c）作業(yè)人員應盡量在上風口工作，并經常對施工現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，

減少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

d）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

e）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

f）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.6混凝土施工

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確

佩戴和使用防塵口罩、耳塞、安全帽等勞動防護用品。

c）作業(yè)人員應盡量在上風口工作，并經常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減

少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

d）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

e）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

f）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.7抹灰作業(yè)

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確

佩戴和使用防塵口罩、安全帶、安全帽等勞動防護用品。

c）作業(yè)人員應盡量在上風口工作，并經常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減

少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

d）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

e）從事外墻抹灰作業(yè)人員應進行嚴格的上崗前職業(yè)健康檢查，有高血壓、恐高

癥、癲癇、暈厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常（心律失常）、四肢骨

關節(jié)及運動功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。

f）夏季高溫環(huán)境下作業(yè)，應控制好作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應

少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°C時，作業(yè)人員一般

情況應停止施工作業(yè)，也可以降低勞動強度，采取輪流作業(yè)的方式，增加工間休

息次數(shù)。同時，作業(yè)者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.1限0.2%）

g）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

h）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.8材料加工（金屬、石、木制品、石膏制品、鋼筋'木模板）

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確

佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

c）現(xiàn)場加工材料，應設置專用的加工區(qū)，保證加工區(qū)域通風良好。

d）作業(yè)人員應盡量在上風口工作，并經常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減

少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

e）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

f）生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、

滴、漏，做到文明生產。

g）從事金屬、石、木制品、石膏制品加工的作業(yè)人員每周作業(yè)時間盡量不超過

5天，每天作業(yè)時間盡量不超過8小時。并且每年至少進行一次職業(yè)健康體

檢。

4.10油漆涂裝作業(yè)

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護

服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。

c）生產現(xiàn)場應保持通風良好，工作時盡量站在上風側，減少吸入有毒有害氣體

的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。

d）使用的油漆及稀釋劑等有毒有害物品應是正規(guī)廠家生產，并附有合格的化學

品安全標簽和安全使用說明書。

e）油漆及稀釋劑等有毒有害物品應存放于專用倉庫。專用倉庫應陰涼干燥且通

風良好，并且應建立嚴格的領、發(fā)料制度，按計劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場存放

的油漆和稀釋劑用量不應超過當班用量。

f）施工現(xiàn)場應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，

飯前班后應及時洗手和更換衣服。油漆濺到皮膚上時，不應用汽油或其他有

機溶劑擦洗。

g）嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,

對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。

h）離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行

徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入

體。

i）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

j）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

k）勞動者一旦感覺不適，應停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護人員出示有關化學

品標簽。勞動者若剛接觸油漆作業(yè)，前兩年每半年進行一次職業(yè)健康體檢，

兩年后每一年進行一次健康體檢。

4.11焊接作業(yè)

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應掌握

本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能。

b）施工作業(yè)前，應正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服、護目鏡等勞動防

護用品，并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。

c）生產現(xiàn)場應保持通風良好，工作時盡量站在上風側，減少吸入有毒有害氣體

的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。條件允許的，應采用焊煙

吸塵器進行工程防護。

d）施工前清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物，備好滅火器材，切斷或關閉所切割或焊接

設備的電源、水源、風源等，并掛好安全警示牌和職業(yè)健康警示牌。

e）嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，飯前班后應及時洗手和更換衣服。

f）嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,

對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。

g）高溫環(huán)境下作業(yè)，應控制好作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于

15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°C時，一般情況應停止

施工作業(yè)。同時，作業(yè)者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.

h）施工現(xiàn)場固定的焊接場所應盡量使用不透明或半透明的擋板將該區(qū)域與其

他施工區(qū)域分隔，禁止無關人員進入操作區(qū)域，避免紫外線對其他人員的影

響。

i）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

j）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

k）勞動者一旦感覺不適，應停止作業(yè)，立即就診。勞動者應至少每年進行一次

職業(yè)健康體檢。

4.13機械操作

a）操作人員必須經過相關培訓考試合格并取得操作證，運輸車輛等機械必須取

得駕駛證。并且操作人員應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產

生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，根據(jù)

不同崗位正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

c）按時巡回檢查操作機械的運行情況，不得隨意拆卸和檢修機械，發(fā)現(xiàn)問題及

時找專業(yè)人員修理。

d）操作人員應盡量在上風口工作，并經常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減

少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

e）各種機械和運輸車輛的操作室和駕駛室應設置空調或風扇。同時，操作者應

準備含鹽飲料（含鹽量為0.設~0.2%）o

f）作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施或縮短每個工

作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過

規(guī)定的衛(wèi)生標準值時，應采取個體防護。

g）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文

明、清潔生產，降低職業(yè)危害。

h）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.15電工

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應掌握

本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本

了解。

b）電工在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩戴

和使用安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、防護服、耳塞等勞動防護用品。

c）從業(yè)人員應進行嚴格的上崗前職業(yè)健康檢查，有癲癇、暈厥（近一年有暈厥

發(fā)作史）、2級及以上高血壓（未控制）、紅綠色盲、器質性心臟病或各種心

律失常、四肢關節(jié)運動功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事電工作業(yè)。

d）在封閉或高溫環(huán)境下作業(yè)，應控制好作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱后必要休息時間

不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°C時，作業(yè)

人員一般情況應停止施工作業(yè)，也可以降低勞動強度，采取輪流作業(yè)的方式，

增加工間休息次數(shù)。同時，作業(yè)者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.遙~0.2%）。

e）嚴格按照崗位安全操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,

對未嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。

f）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

g）作業(yè)人員應至少每兩年進行一次職業(yè)健康體檢。

4.16打樁作業(yè)

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）操作人員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，根據(jù)

不同崗位正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

c）按時巡回檢查操作機械的運行情況，不得隨意拆卸和檢修機械，發(fā)現(xiàn)問題及

時找專業(yè)人員修理。

d）操作人員應盡量在上風口工作，并經常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減

少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

e）在高溫環(huán)境下作業(yè)，應控制好作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少

于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37。C時，作業(yè)人員一

般情況應停止施工作業(yè)，也可以降低勞動強度，采取輪流作業(yè)的方式，增加

工間休息次數(shù)。同時，作業(yè)者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.1Q0.2%）。

f）作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施或縮短每個工

作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過

規(guī)定的衛(wèi)生標準值時，應采取個體防護。

g）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文

明、清潔生產，降低職業(yè)危害。

h）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.17防腐作業(yè)

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安

全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

b）進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護

服、護目鏡、耳塞等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。

c）使用的防腐劑等有毒有害物品應是正規(guī)廠家生產，并附有合格的化學品安全

標簽和安全使用說明書。

d）防腐劑等有毒有害物品應存放于專用倉庫。專用倉庫應陰涼干燥且通風良好,

并且應建立嚴格的領、發(fā)料制度，按計劃發(fā)放材料。

e）施工現(xiàn)場應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，

飯前班后應及時洗手和更換衣服。油漆濺到皮膚上時，不應用汽油或其他有

機溶劑擦洗。

f）嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,

對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。

g）生產現(xiàn)場應保持通風良好，工作時盡量站在上風側，減少吸入有毒有害氣體

的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。

h）離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行

徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入

體。

i）應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改

措施。

J）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清

潔生產，降低職業(yè)危害。

k）勞動者一旦感覺不適，應停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護人員出示有關化學

品標簽。作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.18起重機、施工升降機駕駛

a）作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應掌握

本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本

了解。

b）起重機械駕駛員在生產現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，

正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

c）按時巡回檢查操作機械的運行情況，不得隨意拆卸和檢修機械，發(fā)現(xiàn)問題及

時找專業(yè)人員修理。

d）起重機械駕駛室應設置空調或風扇，若操作室溫度達到37。C以上，嚴禁進

行機械操作。同時，操作者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.1限0.2%）。

e）作業(yè)人員應進行嚴格的上崗前職業(yè)健康檢查，有高血壓、恐高癥、癲癇、暈

厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常（心律失常）、四肢骨關節(jié)及運動

功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。

f）婦女月經期間禁忌從事GB/T3608規(guī)定的第H級（含II級）以上的作業(yè)，懷孕

期間禁忌從事高處作業(yè)。

g）作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施或縮短每個工

作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過

規(guī)定的衛(wèi)生標準值時，應采取個體防護。

h）對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文

明、清潔生產，降低職業(yè)危害。

i）作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

4.19高溫崗位

a）進入崗位職業(yè)危害防護必須按照使用規(guī)則正確佩戴、使用。

b）熟悉掌握本崗位職業(yè)病危害的特性、危害后果、預防和應急措施。

c）作業(yè)前，應提前喝或吃防暑降溫藥物。

d）作業(yè)中應適當?shù)难a充水量（如：礦泉水、加入鹽的熱水）或預防中暑的冰棍、

冰塊及綠豆湯，以防止出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。

e）暑期生產崗位中，應做好作業(yè)時間的輪換，連續(xù)高溫工作時間不能超出20分

鐘。

f）在高溫、高熱附近作業(yè)時，應佩戴有機面罩對臉部進行防護，以防止熱輻射

傷害。

g）工作中，應加強防暑降溫設備、設施（風機、電扇、空調）的性能檢查，出

現(xiàn)問題及時匯報處理。

h）崗作業(yè)中應保持良好的精神狀態(tài)，身體如有不適及時匯報，不準班中帶病作

業(yè)或飲酒后作業(yè)。

i）按時參加職業(yè)危害崗位的健康體檢。

4.20駕駛員

4.25.1駕駛操作

a）上車先看車：上車前繞車轉一圈，看車的外況、輪胎、車底下有沒有漏油漏

水。每周需揭開蓋子檢查一次機油、冷卻水、剎車油。

b）點火步驟：拉緊手剎（防備滑動），離合器踩到底，空檔，不踩油門（加速踏

板），轉動鑰匙到II檔后停6秒鐘，讓汽車電子系統(tǒng)上電自檢，啟動潤滑系

統(tǒng)，然后繼續(xù)轉動鑰匙到III檔點火。點火成功后，掛一檔、松手剎、慢抬離

合、加油、出發(fā)。

c）開車先熱車：停車超過3小時，發(fā)動機點著火后，怠速10秒以上，轉速表

下降到1000左右，再發(fā)車。北方嚴寒天氣適當延長怠速熱車時間。

d）一檔起步：所有車輛均應一檔起步。

e）平穩(wěn)換檔：換檔要做到兩點：一是車速達到了所換檔位的車速范圍；二是抬

離合器時，抬到“聯(lián)動點”處暫停，同時稍加油，感到車有向前的力量了，

再輕抬離合器。

f）踩準腳剎：固定右腳跟的位置，以腳跟為圓心，腳掌向前踩腳剎，向右踩油

門。

g）剎車先看后視鏡：剎車前要看一下后車距離，如果太近，并且自己與前車還

有一定的距離，應稍松剎車，避免后車追尾。

h）時刻掌握腳剎狀況：上路提速前輕點一下腳剎，行駛時間長了輕點一下腳剎，

下坡前輕點一下腳剎，接近路口、道口前輕點一下腳剎。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立

刻用減檔和手剎減速停車。

i）公交車站有危險：公交車靠邊進站后，存在乘客下車過路的可能，不可隨意

超車。

j）前車突然讓路有危險：正常行駛中，前車突然讓路，不可往前超車，前面可

能發(fā)生緊急情況。

k）不要靠近路邊停著的汽車：停在路邊的汽車隨時可能打開車門，在行駛時要

與路邊的任何汽車保持一個安全的距離。如果避讓不開，鳴笛提示后減速通

過。

1）向路的中間靠：在雙向混行車道行駛時，盡量離路邊的自行車和行人遠一點,

往路的中間靠。

m）超車減檔提速：行駛中超車，應當機立斷，不可猶豫拖延。看準空位子，迅

速提高車速超車。如果車的負載較重，要減一個檔位后加油，增大發(fā)動機的

牽引力，實現(xiàn)超車。

n）不能超車的5個地方：在非高速公路上行駛時①彎道不能超車，②坡路不能

超車，③過橋不能超車，④前方有路口、道口不能超車，⑤對面200米以內

來車不能超車。

0）過路口一定要減速觀察：過所有的路口都要提前減速，防備橫向路面來車闖

紅燈高速強行通過路口。

p）過彎道規(guī)則：進彎道前先減速，彎道過半后再加速，又快又穩(wěn)。

q）謹慎鳴笛：突然鳴笛，可能使過路行人驚慌失措，亂跑亂撞。特別是有小孩

過馬路的時候。應該減速慢行或停車等待。

r）看不見就鳴笛：行駛中只要視線受阻，看不見前方路況，比如在道路的拐彎

處有高樓高墻，有建筑圍欄遮擋，或在山路急轉彎處，必須減速、鳴笛。必

要時還要打遠光，提示對方避讓。

s）高速緊急，只踩剎車：高速行駛時轉向極其靈敏，略動一點就產生很大轉向。

如果發(fā)生緊急情況，只可踩腳剎減速，不可亂打方向盤再增加危險。

t）高速公路的積水：大雨后高速公路上常有積水，如果躲不開，通過時用力握

緊方向盤，保持勻速直線行駛。

u）下坡帶檔：下大嶺、下大坡時，不能長時間使用腳剎減速，應該事先選掛低

速檔3檔或2檔，限制速度下坡。

v）延時熄火：汽車長時間高速行駛發(fā)動機處于高溫狀態(tài)，這時停車后立即熄火,

將對發(fā)動機有傷害。正確的熄火方法是，讓發(fā)動機在怠速狀態(tài)下運轉二分鐘

左右再熄火。

w）方向盤鎖死：”方向盤鎖死”現(xiàn)象是一種保護功能。在停車熄火拔出鑰匙后

再轉動方向盤，則方向盤被鎖住，具有簡單的防盜功能。解除的方法是插入

點火鑰匙，扭動鑰匙點火的同時轉動方向盤，則自然解鎖。

4.25.2停車

a）停車的基本原則：停車要考慮自己進出方便，還要考慮別人進出方便，更要

考慮可能發(fā)生的意外情況。

b）等信號停車：一分鐘以上的等信號停車，應該熄火，符合節(jié)油、環(huán)保。一分

鐘以內等信號停車，可以不熄火、空擋、拉手剎，但是千萬不能帶檔。

c）路邊暫停要打轉向燈一：在路邊暫時停車時，一定要提前打開轉向燈,并且觀

察后視鏡，確定沒車、沒行人時再靠停。停車地點必須是允許停車的，又不

影響其他車輛和行人通行。

d）路邊起步要打轉向燈：靠路邊暫停后又要開車時，要全面觀察路況。不僅看

后視鏡，還要轉過頭看。一切正常后，打開轉向燈，鳴笛、上路。

e）路上暫停別跟前車太近：堵車或等信號燈停車時，至少要留出可以一把轉出

的距離。

f）車頭朝外：無論在哪里停車，盡量車頭朝外停。

g）車停明處：走親訪友夜晚臨時停車，要選明亮、寬敞、無障礙、視距遠的地

方停，千萬不要往陰暗的角落里藏。長時間或整夜停車一定進車場。

h）高速公路停車：特殊情況下需要停車，應停在最右側應急車道內，并開雙閃

燈，三角牌放在車后150到200米處。如果前方有情況需要排隊停車時，所

有人員要暫時離開車輛，撤到護欄以外，以防后面來車追尾。

i）上坡路邊停車：如果路邊有路沿，將車駛近路沿，前輪向左打一定角度，停

車、熄火、掛1擋、拉緊手剎。讓右前輪后部接近或緊靠路沿，防止汽車沿

坡倒滑。

j）如果路邊沒有路沿，將前輪向右打一個比較大的角度，避免汽車沿坡倒滑后

駛入道路中央。

k）下坡路邊停車：如果路邊有路沿，將車駛近路沿，將前輪向右打一定角度，

讓右前輪前部接近或緊靠路沿，防止汽車沿坡順滑。然后停車、熄火、掛倒

檔，拉緊手剎。如果路邊沒有路沿，將前輪向右打一個比較大的角度，避免

汽車沿坡順滑后駛入道路中央。

4.25.3使用車燈技巧

a）汽車上所有的車燈都由電瓶供電，電瓶的電是汽油轉化的。無效使用車燈浪

費汽油，損耗燈泡，損耗燈殼。燈泡是易損件，應有備件，隨時更換。

b）夜行照明燈，俗稱“大燈"：大燈有遠光、近光兩種形式。在市區(qū)有路燈的道

路上用近光，在無路燈道路或高速公路行駛時開遠光。通過路口或者超車時,

交替變換遠近光來提示。

c）夜行示寬燈，俗稱〃小燈〃：用來在夜間顯示車身寬度和長度的，提示其他車

輛和行人看到自己。當你從后視鏡看不清楚后邊的時候，就該點亮小燈，包

括下雨天。

d）轉向燈：應在轉彎路口前100米左右時打開。

e）剎車燈：剎車尾燈用來告知后車要減速或停車。如果有故障極易造成后車追

尾事故。

f）霧燈：可以幫助駕駛員在霧天提高能見度，告示對面來車，互相避讓，安全

會車，霧天行駛一定要開霧燈。所以，停車應立刻關閉，防止過熱，烤壞燈

罩。

4.25.4雪天駕駛技巧

a）寒冷冬季的駕駛困難主要有兩點，一是氣溫低，啟動困難；二是路面滑，方

向和剎車易失控。氣溫在-20°C左右發(fā)動露天停放的電