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文檔簡介
ICS13.310
A91
中華人民共和國國家標準
GBXXXX—XXXX
代替GB25287-2010
周界防范高壓電網裝置
Perimeterprotectionhigh-voltagedevice
(征求意見稿)
(本稿完成日期:2021年4月)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
國家市場監(jiān)督管理總局
發(fā)布
國家標準化管理委員會
GBXXXX—XXXX
前??言
本文件的全部內容為強制性。
本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件代替GB25287-2010《周界防范高壓電網裝置》,與GB25287-2010相比,除結構調整和編輯
性修改外,主要技術變化如下:
a)根據內容對范圍進行了修改(見1,2010年版的1),增加了系統(tǒng)檢驗、驗收、運行與維護等;
b)對規(guī)范性引用文件進行了更新(見2,2010年版的2);
c)根據需要在術語和定義中增加了周界防范高壓電網裝置、觸網、短網、斷網(見3.1);
d)增加了箱體材料耐腐蝕要求(見4.1.4,2010年版的4.1.4)
e)修改警示燈要求(見4.1.5,2010年版的4.1.5);
f)擴展了通訊故障報警、報警聯(lián)動控制功能要求(見4.2.1,2010年版的4.2.1);
g)明確了預警狀態(tài)時相鄰線間、線地間電壓輸出特性及備用電源切換要求(見4.2.2,2010年版
的4.2.2);
h)明確了各種情況下電網的輸出要求(見4.2.4,2010年版的4.2.4);
i)擴展了報警記錄查詢、電子地圖顯示功能及保存時間要求(見4.2.5,2010年版的4.2.5);
j)擴展了聯(lián)網功能要求(見4.2.6,2010年版的4.2.6);
k)修改了最小輸出電流要求(見4.3.1,2010年版的4.3.1);
l)修改了電擊強度輸出要求(見4.3.2,2010年版的4.3.2);
m)增加了電擊間隔時間要求(見4.3.3);
n)修改了低壓控制箱安裝要求(見4.5.1,2010年版的4.5.1);
o)修改了高壓控制箱安裝要求(見4.5.2,2010年版的4.5.2);
p)細化了線路敷設要求(見4.5.3,2010年版的4.5.3)
q)細化了金屬線數(shù)量、帶電金屬線和地線與墻間距、警示燈安裝位置、支架接地要求(見4.5.4,
2010年版的4.5.4);
r)刪除了警示燈安裝數(shù)量的要求(見4.5.6,2010年版的4.5.6);
s)調整了線網損耗功率允許值(見4.5.6,2010年版的4.5.6);
t)明確了室外設備、金屬網地線、網線支架接地、室內設備接地要求(見4.5.11,2010年版的
4.5.11);
u)修改標準年號(見4.6.2,2010年版的4.6.2);
v)修改了高壓控制箱外殼防護等級要求,增加了控制電路外殼防護等級要求,修改標準年號(見
4.7.3,2010年版的4.7.3);
w)明確了輸出電壓、輸出電擊強度測試方法(見5.2.1、5.2.3、5.2.4,2010年版的5.2.1、5.2.3、
5.2.4);
x)增加了電擊間隔測試方法(見5.2.5);
y)明確了斷網報警測試方法(見5.4.1、5.4.2,2010年版的5.4.1、5.4.2);
z)增加了通訊線路斷開報警要求(見5.4.3);
III
GBXXXX—XXXX
aa)修改標準年號(見5.7.1、5.7.4、5.11、5.12.1、5.12.2、5.12.3、5.12.4,2010年版的5.7.1、
5.7.3、5.7.5、5.11、5.12.1、5.12.2、5.12.3、5.12.4);
ab)刪除5.7.3(見2010年版的5.7.3);
ac)明確了工頻耐壓試驗測試方法(見5.10.1,2010年版的5.10.1);
ad)增加了系統(tǒng)檢驗、運行檢驗(見6.3、6.4);
ae)將安裝檢驗修改為設備測試及系統(tǒng)檢驗,并增加相關內容(見7,2010年版的7);
af)增加了驗收、運行與維護(見8、9)。
請注意,本文件的某些內容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由中華人民共和國公安部提出。
本文件由全國安全防范報警系統(tǒng)標準化技術委員會(SAC/TC100)歸口。
本文件起草單位:公安部監(jiān)所管理局、司法部監(jiān)獄管理局、公安部安全與警用電子產品質量檢測中
心、山東省監(jiān)獄管理局、湖南省監(jiān)獄管理局、山東省鄒城監(jiān)獄、天津市維正電子設備廠、河南正達電子
有限公司、江蘇省靖江市旭飛安防工程有限公司、北京普光益通科技有限公司、山東瑞邦新能源科技有
限公司、深圳市蘭星科技有限公司。
本文件主要起草人:
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——2010年首次發(fā)布為GB25287-2010。
——本次為第一次修訂。
IV
GBXXXX—XXXX
周界防范高壓電網裝置
1范圍
本文件規(guī)定了周界防范高壓電網裝置(以下簡稱電網)的技術要求、試驗與測試方法、檢驗規(guī)則、
設備測試及系統(tǒng)檢驗、驗收、運行與維護及標志、包裝、貯存、運輸、技術手冊、操作要求。
本文件適用于周界防范高壓電網裝置的設計、生產、安裝、測試及系統(tǒng)檢驗、驗收、運行與維護等
環(huán)節(jié)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲運圖示標志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)
GB/T775.1絕緣子試驗方法第1部分:一般試驗方法
GB/T775.2絕緣子試驗方法第2部分:電氣試驗方法
GB/T2423.1-2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫(IEC60068-2-1:
2007,IDT)
GB/T2423.2-2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫(IEC60068-2-2:
2007,IDT)
GB/T2423.3-2016電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗(IEC
60068-2-78:2001,IDT)
GB/T3482電子設備雷擊試驗方法
GB4208外殼防護等級(IP代碼)(GB4208-2008,IEC60529:2001,IDT)
GB4343.1-2018電磁兼容家用電器、電動工具和類似的要求第1部分:發(fā)射(IEC/CISPR14-1:
2000,IDT)
GB4343.2-2009電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求第2部分:抗擾度產品類標
準(IEC/CISPR14-2:1997)
GB17625.1-2012電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)(IEC61000-3-2:
2001,IDT)。
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準
3.1
周界防范高壓電網裝置perimeterprotectionhigh-voltagedevice
1
GBXXXX—XXXX
由工頻交流變壓裝置、金屬網、控制設備等組成,可對觸網人體按一定打擊電量進行電擊的周界防
范裝置。
3.2
電擊強度intensityofelectricalshock
用來描述電網通過對觸網人體在一定持續(xù)時間內放電,對人體產生打擊的程度,是通過人體的電流
(有效值)與持續(xù)時間的積分。
3.3
電擊電流electriccurrentshock
通過觸網人體的電流。
3.4
電擊持續(xù)時間continuingtimeofelectricshock
電擊電流起始時間與結束時間的最小之差。
3.5
電擊電流起始時間start-timeofelectriccurrentshock
在電擊電流的波形圖中,電擊電流上升至最大電擊電流的5%時所對應的時間點。
3.6
電擊電流結束時間end-timeofelectriccurrentshock
在電擊電流的波形圖中,電擊電流下降至最大電擊電流的5%時所對應的時間點。
3.7
電擊間隔時間interval-timeofelectricshock
兩次電擊的時間間隔。
3.8
觸網contractofmetalwire
人體觸及周界防范高壓電網裝置金屬網,形成電擊通路。
3.9
短網metalwireshort-circuit
周界防范高壓電網裝置的金屬網線間或線地間形成短路。
3.10
斷網disconnectofline
周界防范高壓電網裝置的帶電金屬線斷路。
4技術要求
4.1一般要求
4.1.1電網零部件及配件數(shù)量應齊全無損。
4.1.2高、低壓控制箱應分開設置,且控制箱外觀平整、光潔,標識正確、明顯。
4.1.3電網的高壓和低壓控制部分,分別安裝于高壓控制箱和低壓控制箱中,控制箱面板設計應便于
操作和維護。
4.1.4低壓控制箱箱體金屬板厚度不應小于1.2mm,高壓控制箱箱體金屬板厚度不應小于1.5mm,箱體
材料應耐腐蝕或做防腐處理。
4.1.5可設置警示燈,警示燈應使用紅色頻閃燈。
2
GBXXXX—XXXX
4.2功能要求
4.2.1電網應按區(qū)域實施分區(qū)段管理,至少應有四個(東、南、西、北)方向的定位功能。每區(qū)段應
分別具有觸網報警、斷網報警、短網報警和通訊故障報警功能。觸發(fā)報警時,電網應發(fā)出聲光報警并具
有聯(lián)動開啟相關設備的功能。
4.2.2電網的輸入為正弦交流50Hz、220V電壓。電網在不同氣候條件下預警狀態(tài)線對地輸出電壓有效
值范圍應為5000V±10%,線對線輸出電壓有效值為10000V±10%。當輸入正弦交流電壓有效值在180V~
240V范圍內波動時,電網應能正常工作,最大輸入電壓不應超過250V。在主電源斷電情況下,應自動
切換到備用電源上,在切換過程中應保持正常工作,備用電源能保證高壓電網裝置正常工作時間不少于
4h。
4.2.3在持續(xù)電擊時間不少于15min后,電網仍能正常工作。
4.2.4當出現(xiàn)一處或多處同時觸網和斷網、短網情況時,電網其他區(qū)段輸出的線對地、線間電壓有效
值與電擊強度應不受影響。
4.2.5電網應具有自檢、工作狀態(tài)顯示、報警記錄及電子地圖功能,電子地圖應可顯示電網各區(qū)段組
成、高壓側線對地電壓和電流實時有效值、觸網報警、斷網報警、短網報警和通訊故障報警等信息;在
監(jiān)控室、值守人員值班室等處應設置顯示設備,實現(xiàn)顯示、查詢、數(shù)據導出及打印等功能。電網各區(qū)段
線對地電壓和電流有效值、開機/關機操作和報警記錄等信息保存時間應不少于30天。
4.2.6電網應具有網絡接口,可支持TCP/UDP、MQTT等協(xié)議,應能實現(xiàn)與主管單位、值守人員上級單
位平臺互聯(lián)功能,互聯(lián)數(shù)據應包括預警狀態(tài)下電壓有效值、電流有效值和觸網報警、斷網報警、短網報
警、通訊故障報警等。
4.3輸出特性要求
4.3.1最大、最小輸出電流
對觸網目標進行電擊時,電網的最大輸出電流不應超過500mA,最小輸出電流不應低于200mA。
4.3.2電擊強度
最大打擊電量不應超出150mC,最小打擊電量不應低于60mC。
在發(fā)生電擊時:
a)電擊持續(xù)時間在10ms~10s區(qū)間內,電網輸出電擊強度應位于圖1中C2曲線左面和D1曲線右面
所界定的區(qū)間內;
3
GBXXXX—XXXX
10000
abD1C1C2C3
5000
AC-4.1
AC-4.2
2000
AC-4.3
s1000
m
,
T500
間
AC-1AC-2AC-3AC-4
時
續(xù)200
持
電100
通
50
20
10
0.10.20.512510205010020050010002000500010000
通過人體電流I,mA
圖115Hz~100Hz正弦交流電的時間/電流效應區(qū)域的劃分
曲線D1為:
234567
T=a0+a1I+a2I+a3I+a4I+a5I+a6I+a7I………(1)
式中:
a0=13473.35
a1=-50525.15
a2=80869.73
a3=-71562.91
a4=37798.00
a5=-11912.90
a6=2074.17
a7=-153.89
T:電擊持續(xù)時間,單位為毫秒(ms);
I:電擊電流,取值范圍為25mA~350mA。
曲線C1為:
2345
T=a0+a1I+a2I+a3I+a4I+a5I……(2)
式中:
a0=1856.15
a1=-4474.85
a2=4300.11
a3=-2055.21
a4=488.47
a5=-46.19
T:電擊持續(xù)時間,單位為毫秒(ms);
I:電擊電流,取值范圍為37mA~500mA。
4
GBXXXX—XXXX
b)電擊持續(xù)時間在0.1ms~10ms區(qū)間內,電網輸出電擊強度應位于圖2中c1曲線左面和D2曲線右
面所界定的區(qū)間內。
D2c1c2c3
5
2
m
,
s
T1
0.5
通
電
持0.2
續(xù)
時
間0.1
100100010000
通過人體的電流I,mA
圖2時間/電流效應區(qū)域的劃分
D2曲線為:
在3.73ms~10ms時間區(qū)間內,電流為310mA。
在310ms~750mA電流區(qū)間內,持續(xù)時間與電流的關系由(3)式給出:
23456
T=j0+j1I+j2I+j3I+j4I+j5I+j6I………(3)
式中:
j0=27.36608;
-1
j1=-2.04452×10;
-4
j2=7.232633×10;
-6
j3=-1.49572×10;
-9
j4=1.803892×10;
-12
j5=-1.182436×10;
-16
j6=3.260303×10;
T:電擊持續(xù)時間,單位為毫秒(ms);
I:電擊電流,單位為毫安(mA)。
在750mA~3080mA電流區(qū)間內,持續(xù)時間與電流的關系由(4)式給出:
23456
T=k0+k1I+k2I+k3I+k4I+k5I+k6I………(4)
式中:
k0=5.45345;
-2
k1=-1.261452×10;
--5
k2=1.399681×10;
-9
k3=-8.678519×10;
-12
k4=3.065416×10;
-16
k5=-5.761787×10;
-20
k6=4.470889×10;
5
GBXXXX—XXXX
T:電擊持續(xù)時間,單位為毫秒(ms);
I:電擊電流,單位為毫安(mA)。
4.3.3電擊間隔時間
電擊間隔時間應設置為300ms~1000ms,并可調節(jié)。
4.4絕緣性能要求
高、低壓控制箱在進行沖擊電壓和工頻耐壓實驗過程中不應出現(xiàn)破壞性放電。
4.5安裝要求
4.5.1低壓控制箱安裝應符合下列條件:
a)設備接地可靠,安裝便于操作的控制室內,工作時高壓網不應出現(xiàn)斷電現(xiàn)象;
b)主電源線應避免連接其他較大負載,尤其是較大的電感性負載。
4.5.2高壓控制箱的安裝應符合下列條件:
a)安裝于室外時,應靠近金屬線網并且留出足夠的安全間隔區(qū)域,并采取安全措施;應具備全天
候工作條件;
b)安裝于室內時,應設立安全防護區(qū)域,可采用落地式或掛墻式安裝,保持環(huán)境干燥、清潔;
c)外殼應可靠接地;
d)在箱體上有明顯的警示標志,警示標志見圖3。
高壓危險
圖3警示標志
4.5.3高、低壓控制箱連接電纜及高壓電纜應鋪設在預埋管中,條件不具備時可敷設在金屬管或封閉
金屬線槽中。不同材質的金屬線連接時,采取防氧化措施。
4.5.4金屬線網的安裝應符合下列條件:
a)金屬線網應由不少于5根金屬線(包含地線)和金屬支架組成;
b)金屬線采用鋼芯鋁絞線,其截面積不得小于16mm2,沿海地區(qū)應采用防腐材料的金屬線。金屬
線之間距離應不大于200mm,帶電金屬線與墻體之間距離應不大于200mm;
c)金屬網支架應能承受150kg的重量,并進行防腐處理,接地、導電性良好,其傾斜角度應在
90°~135°范圍之間,連接金屬網支架的地線與墻體距離應不大于100mm;其規(guī)定見表1和
圖4;
d)警示燈應設置在顯眼位置。
表1金屬線網架尺寸
單位為毫米
位置最小尺寸最大尺寸
AB300450
6
GBXXXX—XXXX
BD150330
EF180250
BE8501150
圖4網架示意圖
e)金屬網支架應可靠接地。
4.5.5絕緣子的性能應符合電網輸出的最高電壓要求,應符合GB/T775.1、GB/T775.2的規(guī)定。應采
用針式絕緣子,安裝時應與地面垂直,見圖4。
4.5.6金屬線網架安裝于圍墻內側,為內倒式,見圖5。相鄰網架間隔距離應不大于6m,網架下端與
地面的距離不應小于4m。圍墻帶巡視道的應安裝90°金屬線網架,圍墻不帶巡視道的應安裝不大于
135°金屬線網架。每間隔5根網架,應安裝一塊“高壓危險”警示牌,警示牌上的漢字為標準宋體,
每個漢字尺寸不小于200mm×200mm。
7
GBXXXX—XXXX
巡視道
135°墻體90°墻體
m
m
m
m
0
0
0
0
0
0
4
4
圖5網架安裝示意圖
4.5.7金屬線網布設應呈現(xiàn)閉合狀態(tài),其內部為防范區(qū)。
4.5.8金屬線網的損耗功率應不大于200W。
4.5.9金屬線網與附近架空電力線之間應保證足夠距離,其最小距離應符合表2的規(guī)定。
表2架空電力線與電網最小距離
架空電力線電壓等級水平距離垂直距離
kVmm
10及以下2.52
35—11053
22074
33095
50095
4.5.10高壓輸出端應將高壓電纜直接連接到電網的金屬線上,連接處應采取防氧化與防漏電措施。
4.5.11電網系統(tǒng)應可靠接地,室外設備、金屬網地線、網線支架接地電阻值不大于10Ω,室內設備
接地電阻值不大于4Ω。在雷電高發(fā)區(qū),應采取防雷措施。
4.6電磁兼容性要求
4.6.1電磁騷擾限值
電網正常工作時對供電電源網產生的傳導電磁騷擾限值見表3。
表3電網正常工作時對電源輸入端產生的傳導電磁騷擾限值
頻率范圍準峰值平均值
MHzdBμVdBμV
66~5656~46
0.15~0.50
隨頻率的對數(shù)線性減小隨頻率的對數(shù)線性減小
8
GBXXXX—XXXX
0.50~5.05646
5.0~306050
4.6.2諧波電流
電網正常工作時,對供電電源網產生的諧波電流騷擾值應符合GB17625.1—2012中A類設備的限值
要求。
4.6.3抗擾度
電網低壓控制裝置對靜電放電、電快速瞬變、浪涌、電壓暫降和短時中斷的抗擾度應符合GB
4343.2-2009中表1、表4、表12和表13的規(guī)定。試驗中不應出現(xiàn)誤報警、器件故障和損壞。試驗后應能
正常工作。
當工作環(huán)境需要更高的抗擾度,可采用相應措施以滿足要求。
4.7保護措施要求
4.7.1過電壓保護
電網控制系統(tǒng)應有過電壓、過電流的保護措施,應能防止瞬態(tài)沖擊電壓從低壓輸入回路和高壓輸出
回路進入而引起的絕緣破壞和設備的損壞。電網在設計安裝過程中防雷電保護按照GB/T3482執(zhí)行。
4.7.2過電流保護
電網控制系統(tǒng)應具備有效的過電流保護和等效的過載保護措施。
4.7.3外殼防護
高壓控制箱外殼防護應符合GB4208-2017中IP34的規(guī)定,控制電路應使用外殼保護并符合
GB4208-2017中的IP55要求。
4.8工作環(huán)境要求
4.8.1工作條件
電網應工作在無易燃、易爆性氣體的環(huán)境中。
4.8.2溫度與濕度
高、低壓控制箱在-20℃~+65℃,相對濕度≤95%RH的環(huán)境中應能正常工作;當使用場所溫濕度超
過以上范圍時,應采取措施保證設備正常運行。
5試驗與測試方法
5.1外觀檢查
用目測檢查外觀,應符合4.1的規(guī)定。
5.2輸出電壓、輸出電擊強度測試
5.2.1電網輸出特性測試時,用五根導電金屬線組成模擬測試網路,其電特性應與實際金屬線網路相
同。
9
GBXXXX—XXXX
5.2.2標準測試負載如表4所示。
表4標準測試負載
電阻符號阻值誤差范圍性質
R11000kΩ±10kΩ100W無感電阻
R230kΩ±10kΩ100W無感電阻
R31kΩ±10Ω500W無感電阻
R410Ω±0.05Ω50W無感電阻
5.2.3輸出電壓測試方法如下:
a)將電網高、低壓控制箱連接好。高壓輸出接至模擬測試網路或實際金屬線網路上;將電壓測試
裝置和標準無感電阻R1按圖6方式連接;
高
R1
壓V
輸
S
出
模擬測試網路
R1-1MΩ無感電阻;V-電壓測試裝置;S-高壓開關
圖6輸出電壓測試電路
b)按額定值220V輸入電壓,合上高壓開關S,開啟電網。高壓輸出應符合4.2.2中的相關規(guī)定。
5.2.4輸出電擊強度測試方法如下:
a)方法一:將電網輸出接至模擬測試網路或實際金屬線網路上,按圖7方式連接,將示波器去掉,
用庫侖計替代電阻R4,直接測量電擊強度值;
方法二:將電網輸出接至模擬測試網路或實際金屬線網路上,在電阻R4兩端并接示波器,記
錄電擊電流(電壓)的波形,通過記錄的波形計算電擊強度值;
10
GBXXXX—XXXX
R2/R3-30kΩ/1kΩ測試負載電阻;R4-10Ω測試負載電阻;S-高壓開關
圖7輸出電擊強度測試電路
b)按額定值220V輸入電壓,開啟電網后,合上高壓開關S進行測量,重復測量10次;
c)每次電擊強度應符合4.3.2要求;
d)用負載R2替代5.2.4a)中的負載R3,重復進行b)和c),每次電擊強度應符合4.3.2的要
求。
5.2.5電擊間隔時間測試方法如下:
將電網輸出接至圖7所示模擬測試網路或實際金屬線網路上,在電阻R4兩端并接示波器,記錄電
擊電流(電壓)的波形,電擊時間間隔值應符合4.3.3的規(guī)定。
5.3短網報警測試
5.3.1按圖8方式連接。
高
壓
輸
S
出
模擬測試網路
S-高壓開關
圖8短路報警測試電路
5.3.2開啟電網,將高壓開關S閉合,2s內電網應發(fā)出報警信號。
5.4斷網報警測試
11
GBXXXX—XXXX
5.4.1在模擬測試網路帶電金屬線上各接上高壓開關S1、S2、S3和S4,按圖9方式連接。
圖9斷網報警測試電路
5.4.2分別斷開S1、S2、S3和S4,2s內電網應發(fā)出報警信號。
5.4.3斷開通訊線路,應發(fā)出報警提示信號。
5.5持續(xù)電擊特性測試
將電網高壓輸出端直接短路,使電網呈現(xiàn)電擊狀態(tài)。在持續(xù)電擊時間不少于15min以后,檢查電網
工作狀態(tài),結果應符合4.2.3的規(guī)定。
5.6動態(tài)運行測試
5.6.1將電網的輸入電壓由額定值220V分別調至180V、240V,電網不應出現(xiàn)誤報。
5.6.2電網在輸入電壓為180V、240V時,分別重復5.2.4中a)、b)、c)、d)的測試。測試結果
應符合4.2.5和4.3的規(guī)定。
5.7電磁騷擾和諧波電流測試
5.7.1采用符合GB4343.1-2018中5.1.1和5.1.2所要求的測量儀器和設備進行測量;測量按GB
4343.1-2018中5.2的要求進行。
5.7.2將按上述要求布置的高、低壓控制箱及模擬測試網路連接好,輸入額定工作電壓,電網處于正
常工作狀態(tài)后進行測試。
5.7.3在0.15MHz~30MHz頻段內,電網對電源輸入端產生的傳導騷擾電壓應符合4.6.1的規(guī)定。
5.7.4電網正常工作時,注入到輸入電源的諧波電流的測量按GB17625.1—2012的要求進行,其值應
符合4.6.2的規(guī)定。
5.8低溫、高溫試驗
5.8.1試驗按GB/T2423.1-2008中Ab實驗方法進行。將電網低、高壓控制箱置于低溫試驗箱內,接
上模擬測試網路,使電網處于工作狀態(tài)。低溫試驗箱降至-20℃±3℃,并保持2h。在保持試驗溫度1.5h
時,在電網輸出端并聯(lián)上標準負載R2,進行5.2.4的測試,測試結果應符合4.3的規(guī)定。
12
GBXXXX—XXXX
5.8.2試驗按GB/T2423.2-2008中Bb實驗方法進行。將電網低、高壓控制箱置于高溫試驗箱內,接
上模擬測試網路,使電網處于工作狀態(tài)。高溫試驗箱升至65℃±2℃,并保持2h。在保持試驗溫度1.5h
時,在電網輸出端并聯(lián)上標準負載R2,進行5.2.4的測試,測試結果應符合4.3的規(guī)定。
5.9沖擊電壓試驗
用1.2/50μs標準沖擊波,其標準值與規(guī)定值之間的允許偏差為:峰值±3%,波前時間±30%,半峰
值時間±20%。兩倍電網高壓輸出峰值電壓(未接入測試電路前)的正、負五個間隔10s的脈沖進行如下
沖擊電壓測試:
a)在輸出回路與金屬機殼之間(機殼接地)施加沖擊電壓;
b)在交流電源輸入端(各輸入端連接在一起)與高壓輸出端(各輸出端連接在一起)之間施加沖
擊電壓(接地斷開)。
試驗結果應符合4.4的規(guī)定。
5.10工頻耐壓試驗
5.10.1在以下測試端之間加上最高輸出電壓U(有效值)2.5倍的電壓,進行如下測試:
a)高壓箱電源輸入端與高壓輸出端(接地斷開);
b)高壓輸出端與機殼之間(接地斷開)。
持續(xù)時間1min,試驗結果應符合4.4的規(guī)定。
5.10.2在電網交流電源輸入端(接地斷開)和機殼之間加上1.5kV電壓,持續(xù)1min,應不出現(xiàn)破壞
性放電。
5.11恒定濕熱試驗
試驗按GB/T2423.3-2016的方法進行。保持其試驗條件為2d后,按5.9進行測試,不應出現(xiàn)破壞性
放電。
5.12抗擾度試驗
5.12.1靜電放電
試驗按照GB4343.2-2009中5.1的要求和表1的規(guī)定進行。
5.12.2電快速瞬變
試驗按照GB4343.2-2009中5.2的要求和表4的規(guī)定進行。
5.12.3浪涌
試驗按照GB4343.2-2009中5.6的要求和表12的規(guī)定進行。
5.12.4電壓暫降與短時中斷
試驗按照GB4343.2-2009中的5.7的要求和表13的規(guī)定進行。
5.13外殼防護試驗
試驗按照GB4208要求進行。電網工作在室外的高壓系統(tǒng)應能達到GB4208中IP55的防護能力,各帶
電部位不允許有水進入。
13
GBXXXX—XXXX
6檢驗規(guī)則
6.1型式試驗
型式試驗包括第5章的全部內容,遇下列情況之一者,應進行型式試驗:
a)新產品定型試驗;
b)當設計材料工藝有重大改變;
c)當檢查試驗結果和以前進行的型式試驗結果發(fā)生不可允許的偏差時。
高、低壓控制箱進行試驗后,凡有一項或一項以上檢查試驗不合格,則該套高低壓控制箱為不合格。
6.2出廠檢驗
高、低壓控制箱應全數(shù)檢驗合格后準許出廠,檢驗項目包括:5.1、5.2、5.3、5.4、5.5的檢查試
驗并應附有產品合格證。
6.3系統(tǒng)檢驗
新建、改建電網系統(tǒng)安裝、調試完成后,應對系統(tǒng)功能、性能和安裝進行檢驗,并取得合格檢驗報
告。
6.4運行檢驗
電網系統(tǒng)交付使用后,應定期對系統(tǒng)主要功能和性能參數(shù)進行運行檢驗。
7設備測試及系統(tǒng)檢驗
7.1設備測試及系統(tǒng)檢驗應由具有資質能力的檢驗機構實施,運行檢驗可由使用單位組織進行。
7.2系統(tǒng)檢驗應依據本文件4.1-4.3、4.5及第5章相關要求和測試方法進行,抽樣數(shù)量應根據現(xiàn)行國
家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1-2012
中的一般檢驗水平Ⅱ按區(qū)段數(shù)進行抽樣。
7.3系統(tǒng)運行檢驗時間間隔應不大于2年,檢驗內容應包括本文件4.2.1、4.2.2、4.3.2、4.3.3條要
求,并對系統(tǒng)運行檢驗結果進行記錄。
7.4設備測試、系統(tǒng)檢驗、運行檢驗使用的設備均應在計量有效期內。
8驗收
8.1電網安裝、調試、技術培訓、試運行完成,取得設備及系統(tǒng)合格檢驗報告后,建設方應組織驗收
組進行驗收。
8.2驗收分為資料驗收與技術驗收。
a)資料驗收應對合同、技術方案、變更與洽商、竣工圖紙、施工過程記錄、調試記錄、培訓記錄、
用戶手冊(應包括操作流程、處置預案)、合格證、產品檢測報告、系統(tǒng)檢驗報告進行核驗;
b)技術驗收應對系統(tǒng)主要設備數(shù)量、安裝、工作狀態(tài)顯示、報警記錄、聯(lián)網上傳等功能進行復核。
8.3資料完備、真實、與現(xiàn)場情況相符、設備數(shù)量符合技術文件要求、安裝規(guī)范、電網狀態(tài)顯示、報
警記錄、聯(lián)網上傳功能正常,具有合格檢驗報告,為驗收通過。未通過驗收時,驗收組應提出存在問題,
落實整改后再次組織驗收。
8.4未通過驗收的電網不得交付使用。
14
GBXXXX—XXXX
9運行與維護
9.1電網交付使用后,使用單位應組織開展運行與維護工作,指派人員并建立相關制度。
9.2電網運行、維護人員應為經過培訓并具有相關資質的使用單位人員。
9.3運行人員應依據用戶手冊、操作規(guī)程、緊急情況處置預案進行日常操作,對漏報、誤報、電網操
作進行記錄,出現(xiàn)故障時進行報修。
9.4維護人員應定時檢查電網工作狀態(tài)、報警記錄、聯(lián)網上傳功能以及易損件狀態(tài),出現(xiàn)故障時應進
行處理或聯(lián)系專業(yè)技術人員維修,對檢查結果和維修過程均應進行記錄。
9.5運行、維護人員應進行定期培訓,并有相關記錄。
9.6使用單位管理人員應對運行記錄、維護記錄、培訓記錄進行監(jiān)督。
9.7使用單位要組織對電網進行每兩年不少于一次的運行檢驗。
10標志、包裝、貯存、運輸、操作及技術手冊
10.1在電網高、低壓控制箱明顯位置上應裝設標牌,用中文標明:
a)制造廠名,產地和商標;
b)產品出廠編號;
c)制造日期。
10.2在高壓控制箱高壓出線口印上警示牌,警示牌標志見圖3。
10.3在高壓控制箱體明顯位置印上警示用語:“注意:高壓、危險!”。
10.4包裝應防潮、防震、堅固,以保證在正常運輸過程中不受損壞。應按GB/T191的有關規(guī)定,印
上“小心輕放”、“向上”、“怕濕”標志,并標明產品型號和名稱。
10.5電網的高、低壓控制箱應貯存在通風良好,溫度在-10℃~+40℃,相對濕度不大于80%,周圍無
酸、堿或其他有害氣體的庫房中,在運輸過程中應避免強烈的振動和碰撞,在貯存和運輸中均應避免雨
水淋襲。
10.6操作及技術手冊
操作及技術手冊應隨同高、低壓控制箱一起提供給用戶。手冊應包括以下內容:
a)在手冊的開始及最后結尾處用黑體字印上“在安裝使用電網裝置前,須閱讀本手冊。讀后請保
留”;
b)電網的額定輸入工作電壓、頻率、輸出電壓、斷電時間、報警功能;
c)電網安裝、操作步驟,售后服務;
d)熔斷器型號、額定值,替換元件規(guī)格;
e)電網的維護和保養(yǎng)。
_________________________________
15
GBXXXX—XXXX
目??次
前言...................................................................................................................................................................III
1范圍.................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1
3術語和定義.....................................................................................................................................................1
4技術要求.........................................................................................................................................................2
4.1一般要求.................................................................................................................................................2
4.2功能要求.................................................................................................................................................3
4.3輸出特性要求.........................................................................................................................................3
4.4絕緣性能要求.........................................................................................................................................6
4.5安裝要求.................................................................................................................................................6
4.6電磁兼容性要求.....................................................................................................................................8
4.7保護措施要求.........................................................................................................................................9
4.8工作環(huán)境要求.........................................................................................................................................9
5試驗與測試方法.............................................................................................................................................9
5.1外觀檢查.................................................................................................................................................9
5.2輸出電壓、輸出電擊強度測試.............................................................................................................9
5.3短路報警測試.......................................................................................................................................11
5.4斷網報警測試.......................................................................................................................................12
5.5持續(xù)電擊特性測試...............................................................................................................................12
5.6動態(tài)運行測試.......................................................................................................................................12
5.7電磁騷擾和諧波電流測試...................................................................................................................12
5.8低溫、高溫試驗.............................
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