模塊4供應鏈管理培訓

CPPM

注冊職業(yè)采購經(jīng)理顧青二〇一九年九月1.供應市場的種類與經(jīng)濟學分析2.供應商的信息來源3.供應商評估的指標與權重4.供應商的等級評定與管理5.供應商關系沖突與協(xié)調(diào)CPPM課程體系介紹1.采購談判的認識2.采購談判的挑戰(zhàn)是什么3.如何實施有效的談判4.談判技能訓練5.如何制定談判計劃模塊2采購談判技巧1.合同的形式2.合同的管理3.合同修改、簽約4.合同違約和爭議解決5.采購合同的價格形式模塊3采購合同管理1.供應鏈管理的核心2.需求管理流程3.供應鏈運營管理流程4.在供應鏈上發(fā)展和實施伙伴關系5.供應鏈管理前后級管理6.整合供應商，降低采購成本模塊4供應鏈管理1.成本管理的采購戰(zhàn)略2.采購價格及采購成本分析技術3.采購成本財務分析4.供應商成本現(xiàn)場改善之道5.降低采購成本的手法模塊5采購成本管理1.采購戰(zhàn)略管理2.成本管理的采購戰(zhàn)略3.采購風險的識別與控制技術4.內(nèi)部控制風險5.采購的內(nèi)部管理---控制和審計模塊6采購戰(zhàn)略及風險控制模塊1供應商選擇與評估2020制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)客戶需求越來越個性化產(chǎn)品市場越來越細分訂單交貨期越來越短產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高原材料持續(xù)漲價，成本越來越高沒完沒了的價格戰(zhàn)，同行競爭日趨激烈(同質(zhì)化現(xiàn)象日趨嚴重)企業(yè)面對的市場環(huán)境競爭客戶需求成本新技術產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品市場定位交貨期？？？頭痛！產(chǎn)供銷嚴重脫節(jié)銷售接下訂單，卻生產(chǎn)不出來生產(chǎn)計劃排好，原材料卻供應不上財務與業(yè)務脫節(jié)財務報告滯后費用去處不清一家一個數(shù)決策/處理不及時成本核算、分析和成本控制難需求供應難溝通代理、客戶情況不能及時掌握供貨情況不能及時掌握企業(yè)面對的經(jīng)營挑戰(zhàn)銷售管理的瓶頸－報價時成本到底是多少?－應該用什么交易價格及條件?-有沒有產(chǎn)品庫存可提供出貨?－該客戶的信用狀況如何?－交貨期應該安排在什么時候?－能不能如期交貨?－重點客戶如何管理?－帳款無力催收???庫存管理的瓶頸－庫存帳正確性－庫存帳實時性－有帳卻找不到放置位置?－查帳困難重重－盤點工作繁重－呆滯料無法管理－庫存月報表無法及時正確提出－原料逾期無法管理－存貨周轉績效無法掌握采購管理的瓶頸－應該買什么材料?－在什么時候買適當?－應該買多少數(shù)量?－向誰買比較適合?－議價空間如何?－該催什么料給生產(chǎn)單位?－帳款整理核對?－供貨商評核管理?－例外管理?生產(chǎn)管理的瓶頸－生產(chǎn)排程是否適當?－能不能緊急插單?－生產(chǎn)進度掌握?－能不能如期交貨?－欠料怎么辦?－在制品到底有多少?－生產(chǎn)效率如何??財務管理的瓶頸－憑證交易量大無法實時處理－應收帳款無法實時結帳－財務報表遲延－營業(yè)稅申報工作繁瑣－生產(chǎn)成本計算費時－無法有效分析成本結構－資金預估困難－固定資產(chǎn)無法正確掌握企業(yè)如何消除管理瓶頸，提升企業(yè)管理？？關鍵在于：通過建立一套完整的企業(yè)信息化管理平臺實現(xiàn)信息的集成和共享單項業(yè)務=信息孤島電算會計合同管理配套表人事工資檔案管理庫存管理提高部門效率

≠提高企業(yè)整體效益?zhèn)鹘y(tǒng)手工管理難以解決的問題

任務吃不了，能力吃不飽

生產(chǎn)不均衡，物流不通暢

加班又突擊，質(zhì)量不穩(wěn)定

短缺不配套，交貨不按期

生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低

庫存數(shù)量大，資金缺又緊

成本失控制，盈虧道不明

信息不共享，數(shù)據(jù)不統(tǒng)一

管理不規(guī)范，責任難分清

市場摸不準，決策少依據(jù)

環(huán)境變化快，應付急又疲

多路徑查詢（以采購定單為例）物料號、定單號、采購員號、交貨日期、供應商信息集成——信息化管理必要特點

來源唯一

任何數(shù)據(jù)，只由一個部門，一位員工負責輸入減少重復勞動、提高效率、避免差錯、責任明確

實時共享

統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一處理規(guī)則授權人員、共享信息環(huán)境變化、實時響應；決策一致、減少矛盾人與信息集成系統(tǒng)的關系

縮短時空限制——無須遠行、無須久等

信息的價值——重在應用

信息的真實、及時+企業(yè)家雄才大略

管理模式的變革，管理水平“質(zhì)”的飛躍我們要引入供應鏈的管理！?。?。模塊四、供應鏈管理一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒烤鴨番茄炒蛋涼菜蛋花湯……，你看可以嗎？”妻子：“沒問題，我會準備好的，”訂貨意向商務溝通訂單確認模塊四、供應鏈管理妻子記錄下需要做的菜單，具體要準備的菜：鴨酒番茄雞蛋調(diào)料……，發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄，……，炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋。打開冰箱（庫房）一看，只剩下2個雞蛋。MPS計劃BOM物料清單BOM展開共用物料缺料模塊四、供應鏈管理來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！逼拮樱骸拔抑恍枰?個，但這次買1打?！逼拮樱骸斑@有一個壞的，換一個?！辈少徳儍r經(jīng)濟批量采購驗收；退料；換料模塊四、供應鏈管理回到家中，準備洗菜切菜炒菜……，廚房中有燃氣灶微波爐電飯堡……。妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費時間，用微波爐自己做烤鴨可能就來不及，于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的。瓶頸工序，關鍵工藝路線工藝路線工作中心產(chǎn)能不足產(chǎn)品委外加工模塊四、供應鏈管理下午4點，電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫準備一下。”“好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來。”

“好的，肯定讓你們滿意?！庇唵未_認緊急訂單呵呵，不能并單處理模塊四、供應鏈管理雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還沒送來。”“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的。”門鈴響了，“李太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！彬炇?、入庫、轉應付帳款緊急采購采購委外單跟催購模塊四、供應鏈管理6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”“不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！焙呛牵质蔷o急訂購意向，要求現(xiàn)貨哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個起碼的提前期模塊四、供應鏈管理送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應該要買些廚房用品了，最好能再雇個小保姆。”設備采購連人力資源系統(tǒng)也有接口了模塊四、供應鏈管理丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！逼拮樱骸斑€有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”通過審核哈哈，最后就是應收貨款的催要，還有成本核算、總帳、決策分析等等模塊四、供應鏈管理還可再寫下去

……送走了所有客人，妻子拿著計算器，準確地算出了今天的各項費用（成本核算）和節(jié)余原材料（車間退料），并計入了日記帳（總帳），把結果念給丈夫聽（給領導報表），丈夫說道“值得，花了145.49元，請了好幾個朋友，感情儲蓄帳戶增加了若干”（經(jīng)濟效益分析）。模塊四、供應鏈管理采購與供應鏈管理面臨的問題與挑戰(zhàn)模塊四、供應鏈管理1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理（一）供應鏈定義（二）供應鏈管理的范圍和層次（三）供應鏈的特征（四）供應鏈管理的四大支點（五）供應鏈管理的核心內(nèi)容1.供應鏈管理概述模塊四、供應鏈管理1.1供應鏈供應鏈最早來源于彼得。德魯克提出的"經(jīng)濟鏈",而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?供應鏈".定義：供應鏈就是“圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式”。所以，一條完整的供應鏈應包括供應商（原材料供應商或零配件供應商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理1.2供應鏈管理的范圍和層次企業(yè)內(nèi)部供應鏈管理企業(yè)外部供應鏈管理多環(huán)節(jié)鏈式結構供應鏈管理網(wǎng)狀結構供應鏈管理范圍戰(zhàn)略層(StrategicLevel)：解決影響企業(yè)物流長期發(fā)展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡中的物流方向等。運作/戰(zhàn)術層：(TacticalLevel)按季度或年度更新計劃的決策。包括采購和生產(chǎn)計劃、庫存策略、運輸策略等。支持/運作層(OperationsLevel)：每天的物流調(diào)度、運輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題。層次1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理1.3供應鏈的特征供應鏈節(jié)點企業(yè)組成的跨度（層次）不同，供應鏈往往由多個、多類型甚至多國企業(yè)構成，所以供應鏈結構模式比一般單個企業(yè)的結構模式更為復雜。復雜性供應鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應市場需求變化的需要，其中節(jié)點企業(yè)需要動態(tài)地更新，這就使得供應鏈具有明顯的動態(tài)性。動態(tài)性供應鏈的形成、存在、重構，都是基于一定的市場需求而發(fā)生，并且在供應鏈的運作過程中，用戶的需求拉動是供應鏈中信息流、產(chǎn)品/服務流、資金流運作的驅(qū)動源。面向用戶需求節(jié)點企業(yè)可以是這個供應鏈的成員，同時又是另一個供應鏈的成員，眾多的供應鏈形成交叉結構，增加了協(xié)調(diào)管理的難度交叉性1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理1.4供應鏈管理的四大支點以顧客為中心強調(diào)企業(yè)的核心竟爭力

相互協(xié)作的雙贏理念

優(yōu)化業(yè)務及信息流程供應鏈管理以市場需求為原動力讓顧客參與產(chǎn)品設計客戶服務戰(zhàn)略需求傳遞戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。。。。。。。。。。。。。。。。。。癥墅疹焊創(chuàng)廳迂綠攆巢謹韶蛔荊定膠泣穢換址逃綜幕伺宏堵雄榨晶事枚常供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理1.5供應鏈管理的核心內(nèi)容癥墅疹焊創(chuàng)廳迂綠攆巢謹韶蛔荊定膠泣穢換址逃綜幕伺宏堵雄榨晶事枚常供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師

銷售預測與供應鏈計劃管理采購與供應商管理倉儲與分銷配送管理運營與績效管理1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理（一）相關需求與獨立需求（二）需求的供應方式（三）需求分析方法2.需求管理1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.1

相關需求與獨立需求獨立需求(IndependentRequirement)是指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機的、不確定的、模糊的。如工藝品。獨立需求相關需求（DependentRequirement）是指與其他需求有內(nèi)在相關性的需求，根據(jù)這種相關性，企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間，它是一種確定型需求。如自行車。相關需求1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.1

相關需求與獨立需求成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.2需求的供應方式推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供應商的數(shù)量，建立整合的供應渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟推動式采購（訂貨點法)拉動式采購又稱為準時化采購。準時化采購的基本思想是，要求供應商按時按量送貨。準時化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準質(zhì)量穩(wěn)定拉動式采購（JIT)1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.3需求分析方法——物料需求計劃物料需求計劃（MaterialRequirementPlanningMRP）是由主生產(chǎn)進度計劃和主產(chǎn)品層次結構逐層逐個的求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時間、出產(chǎn)數(shù)量。物料需求計劃示意圖輸出文件：凈需求量文件計劃接受訂貨量文件計劃發(fā)出訂貨量文件輸入文件：（1）主生產(chǎn)進度計劃（2）物料需求清單（3）庫存文件1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.3需求分析方法——物料需求計劃A(0)級LT=1周次12345678總需求量/件20

120

80

100

計劃到貨量/件50

現(xiàn)在庫存量/件1001301301010-70-70-170

凈需求量/件

70

100

計劃接受訂貨量/件

70

100

計劃發(fā)出訂貨量/件

70

100

1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.3需求分析方法——制造資源計劃制造資源計劃（ManufactureResourcePlanningMRPⅡ）的采購管理子系統(tǒng)幫助采購人員控制并完成物料管理，從下達請購計劃到貨物接受檢驗入庫的全部流程，它可以自動化處理一些采購活動。（1）實現(xiàn)基本MRP階段（2）實現(xiàn)閉環(huán)MRP階段（3）實現(xiàn)財務管理和模擬功能實施階段制造資源計劃1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理2.3需求分析方法1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制

4.供應鏈中供應商關系管理題目測試1：物料需求計劃系統(tǒng)（）A．被制造商用來通過“材料分解清單”確定何時訂購“關聯(lián)性需求”貨品B．被汽車制造商用來將其業(yè)務流程整合為一個總體的“企業(yè)全面系統(tǒng)”C．被服務性公司用來管理其客戶關系D．被商業(yè)銀行用來確定其現(xiàn)金和中央銀行儲備余額的需要量A2：關于MRP描述正確的是（）A.當采購部門只參與實施計劃時會起作用而當采購部門參與到準備時則無效B.不同于訂貨點方法的是物流需求計劃方式更適合獨立的需求項目C.即使不使用電腦也能很容易地實施輔助產(chǎn)品之相應計劃D.通常要依賴于生產(chǎn)計劃，主進度表，物料需求清單D題目測試3：戴明循環(huán)包括哪些步驟？A計劃做檢查執(zhí)行B計劃實施評估執(zhí)行C計劃開發(fā)評估執(zhí)行D計劃開發(fā)檢查執(zhí)行A4：關于MRPII描述正確的是（）A.建立在開發(fā)的循環(huán)MRP系統(tǒng)上B.集中于可選的生產(chǎn)規(guī)劃，計劃以美元為單位C.指物料資源計劃，第二階段D.更適合于服務而不是制造領域A模塊四、供應鏈管理（一）庫存分類（二）獨立需求物資的庫存控制（三）相關需求物資的庫存控制（四）JIT3.庫存控制1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.1庫存分類原材料的庫存Rawmaterialsinventory中間產(chǎn)品的庫存Workinprocessinventory產(chǎn)成品的庫存Finishedgoodsinventory按存貨形式分類預期存貨AnticipationInventory波動存貨FluctuationInventory批量存貨Lot-SizeInventory運輸存貨TransportationInventory預防存貨HedgeInventory按功能分類1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.1庫存分類這類存貨發(fā)生在銷售高峰期、推銷計劃、休假停工、或可能發(fā)生波動前。存貨的建立有助于穩(wěn)定生產(chǎn)，并且減少生產(chǎn)率變動成本預期存貨波動存貨的建立時為了防止供求過程中或訂貨至交貨時間內(nèi)隨機的、不確定的波動。如果需求量或訂貨至交貨時間較預期長，那么將發(fā)生脫銷。安全存貨為了預防可能發(fā)生脫銷。波動存貨目的是防止生產(chǎn)會向客戶運輸過程發(fā)生中斷。波動存貨1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.1庫存分類當采購或生產(chǎn)的數(shù)量超過現(xiàn)時所需要的數(shù)量時，就生產(chǎn)批量存貨。貨物以批量或大量定購可獲得數(shù)量折扣，這有助于減少運輸、辦公和設備的成本，并且在很多情況下產(chǎn)品使用或銷售的相同速率進行生產(chǎn)或采購產(chǎn)品是可能的批量存貨這類存貨的存在是因為將存貨從一處運到另一處所需要的時間。它們有時是指管道或運輸途中的存貨。運輸存貨1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.1庫存分類像礦產(chǎn)和商品等有些產(chǎn)品（例如糧食或畜產(chǎn)品（animalproducts））在全世界市場上交易。對于某些產(chǎn)品而言，其價格依世界市場的供求而波動。如果買方預期價格上揚，那么在價格較低時他們將采購預防存貨。這類存貨的采購是復雜的，超出了本課的范圍。預防存貨1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.1庫存分類原材料的庫存Rawmaterialsinventory中間產(chǎn)品的庫存Workinprocessinventory產(chǎn)成品的庫存Finishedgoodsinventory按存貨形式分類預期存貨AnticipationInventory波動存貨FluctuationInventory批量存貨Lot-SizeInventory運輸存貨TransportationInventory預防存貨HedgeInventory按功能分類1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理題目測試5.為了避免因供應商無法及時交貨而造成的缺貨，下面哪一項存管理功能最被采購經(jīng)理看好。A占先法（預期存貨）B規(guī)模經(jīng)濟法C退耦法（減小波動）DecouplingD運輸法A5.什么類型的庫存（含商品和物料）被用來支持生產(chǎn)流程而不在產(chǎn)品范疇之內(nèi)？A原材料B元件C轉售品D維護、修理及運營部件D模塊四、供應鏈管理3.2獨立需求物資的庫存控制訂貨點采購，既是一種采購策略，又是一種庫存控制策略。其基本思想是通過對采購訂貨時間、數(shù)量、操作方法等進行規(guī)范化控制，達到控制訂貨、進貨過程，進而來控制庫存的基本思想，從而達到對整個庫存水平進行控制的目的。訂貨點采購訂貨點采購包括定量訂貨控制法和定期訂貨控制法兩種。定量訂貨法是基于貨物數(shù)量的訂貨策略；而定期訂貨法是基于時間的訂貨策略，稱為定期訂貨法。分類1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.2.1定量訂貨法定量訂貨法其原理為預先確定一個訂貨點Qk，在日常管理中連續(xù)不斷地監(jiān)控庫存水平，當庫存水平降低至訂貨點Qk時，就向供應商發(fā)出一個訂貨批量Q*（一般為經(jīng)濟訂貨批量EOQ）的訂貨請求，經(jīng)過訂貨提前期,新的訂貨到達補充庫存。定量訂貨法原理影響訂貨點的三個因素：訂貨提前期、平均需求量、安全庫存來確定訂貨點，根據(jù)這三個因素可以簡單的確定訂貨點。具體方法如下：訂貨點=（平均需求量×最大訂貨提前期）+安全庫存訂貨點的確定1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.2.1定量訂貨法1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理

以模擬例題引出概念：

某商品可以以每單位25元購入，或者由其分廠在生產(chǎn)率為一年1000

某商品可以以每單位25元購入，或者由其分廠在生產(chǎn)率為一年10000單位時以23元制出。自制的生產(chǎn)準備成本為50元，外購的訂貨成本為5元。該商品的年需求量為2500單位，儲存成本為10%，問該商品應外購還是自制？模塊四、供應鏈管理3.2.1定量訂貨法1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理

精益?zhèn)}儲管理一、倉庫存儲費用構成◆訂貨費是指為補充庫存，辦理一次訂貨發(fā)生的有關費用，包括訂貨過程中發(fā)生的訂購手續(xù)費、聯(lián)絡通訊費、人工核對費、差旅費、貨物檢查費、入庫驗收費或工夾具安裝、設備調(diào)整、試車、材料安排等費用?！粼诖_定訂貨費時，不能將搬運費、管理費等平均分攤到每一件貨物上去。在年消耗量固定不變的情況下，一次訂貨批量越大，訂貨次數(shù)就越少，每年所花費的總訂貨費就越少。（1）訂貨費模塊四、供應鏈管理3.2.1定量訂貨法⑵保管費1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理保管費是指每存儲物資單位時間所需花費的費用，包括存儲物資所占用資金的利息、物資的存儲損耗、陳舊和跌價損失、存儲物資的保險費、倉庫建筑物及設備的修理折舊費、保險費、存儲物資的保養(yǎng)費、庫內(nèi)搬運設備的動力費、搬運工人的工資等。◆保管費中，只計入與庫存物資數(shù)量成正比的部分，不計與存儲物資數(shù)量無關的固定費用。◆存儲費還經(jīng)常用每存儲1元物資單位時間所支付的費用來表示，稱為保管費率。

訂貨量越大，平均庫存量就越大，從而存儲維持保管費支出越大。模塊四、供應鏈管理3.2.1定量訂貨法⑶缺貨損失費1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理缺貨損失費是指由于中斷供應影響生產(chǎn)造成的損失賠償費。包括生產(chǎn)停工待料，或者采取應急措施而支付的額外費用，以及影響利潤、信譽和損失費等。

衡量缺貨損失費有兩種方式◆當缺貨損失費與缺貨數(shù)量的多少和缺貨時間的長度成正比時，一般以缺貨一件為期一年造成的損失賠償費來表示；◆

缺貨損失費僅與缺貨數(shù)量有關而與缺貨時間長短無關，以缺貨一件造成的損失賠償費來表示。QP保管費0為了保持一定的庫存，須付出保管費QP0訂貨費為了補充庫存，要付出訂貨費PQ0缺貨損失費當存儲不足發(fā)生缺貨時，要付出缺貨損失費P訂貨費保管費PQ0缺貨損失費存儲系統(tǒng)總費用Q1Q2Q3P1P3P2訂貨費、存儲費、缺貨損失費之間的關系二、合理庫存量的確定和管理訂貨數(shù)量的確定—經(jīng)濟批量模型EOQ采購進貨成本保管倉儲成本PQ0總庫存成本Q*P*經(jīng)濟訂貨批量的計算公式：式中：A—每年的需求量

C1—年保管儲存成本

C2—每次采購進貨成本另：C1＝物料單價×年保管費用率例1：遠谷公司每年耗用B型材料1200噸，每次訂購成本為400元，每噸B型材料的年保管儲存成本為6元，B型材料的單價為10元/噸。求經(jīng)濟訂貨批量。解：如題A=1200噸，C1=6元，C2=400元2×1200×4006Q*==400噸答：B型材料的經(jīng)濟訂貨批量為400噸例2：安達公司每年需采購注塑周轉箱10000個，購買單價為16元/個，每次訂購成本為10元，每個注塑周轉箱的保管費率為0.05。求注塑周轉箱的經(jīng)濟訂貨批量。解：由C1＝物料單價×年保管費用率答：注塑周轉箱的經(jīng)濟訂貨批量為500個。2×10000×1016×0.05Q*==500個2、數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟訂貨批量在數(shù)量折扣的條件下，由于折扣之前的單位購買價格與折扣之后的單位購買價格不同，因此必須對經(jīng)濟批量模型進行必要的修正。如例1：購買數(shù)量達600噸時給予5%的批量折扣◆不計數(shù)量折扣時的經(jīng)濟訂貨批量2×1200×4006Q*==400噸則總成本=年訂貨成本+年儲存成本+年采購成本1200400400120010×40026××＋＋==14400元◆

接受折扣，即訂貨批量為600噸時的總成本總成本=年訂貨成本+年儲存成本+年采購成本1200600400120010×60026××＋＋==14000元（1－5%）×

比較兩個方案的年總成本，訂貨批量為600噸時的總成本較低，所以應以600噸為批量采購訂貨。

模擬例題：

某商品可以以每單位25元購入，或者由其分廠在生產(chǎn)率為一年10000單位時以23元制出。自制的生產(chǎn)準備成本為50元，外購的訂貨成本為5元。該商品的年需求量為2500單位，儲存成本為10%，問該商品應外購還是自制？經(jīng)濟訂貨量（EOQ）=(單位)總成本（TC）=2500*25+2500/100*5+100/2*2.5=62750（元）

經(jīng)濟生產(chǎn)量（EPQ）=(單位)總成本（TC）=2500*23+381/2*2.3+2500/381*50=58266（元）

58266<62750所以自制自制外購總成本=年訂購費成本+年存儲成本+年采購成本模塊四、供應鏈管理3.2.1定量訂貨法雙料箱系統(tǒng)（Two-binSystem）亦稱復倉法、雙箱系統(tǒng)、兩箱系統(tǒng)、雙箱存貨系統(tǒng)。是使用兩個料箱裝運庫存物料的一種定量訂貨系統(tǒng)。當把第一個料箱中的物料用光時，即發(fā)出補充物料的要求。在物料補充提前期內(nèi)，則使用第二個料箱中的物料，其中的物料數(shù)量為提前期內(nèi)地需求加上某個安全庫存量。在接到物料之后，則把第二料箱重新裝滿，剩余的部分放進一個料箱。從此時起，又使用第一料箱中的物料，直到用光為止。雙箱存貨系統(tǒng)適用于項目多但存貨額低的存貨，ABC分類法中的C類物料，如潤滑油、螺絲、螺帽等物料。雙料箱系統(tǒng)訂貨系統(tǒng)1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理題目測試7：一種產(chǎn)品的需求平均每周為180單位。企業(yè)發(fā)出訂單后3周收到訂貨，維持的安全庫存是200單位。再訂貨點是多少？A740單位B640單位C700單位D840單位A8：確定經(jīng)濟批量EOQ年使用量12000訂貨成本150單價200存貨持有成本所占單價百分百0.2A200B300C400D500B題目測試9.經(jīng)濟訂購量技術A與使用MRP的制造組織相比，更適用于公共部門或（政府）機構B相對于關聯(lián)性需求系統(tǒng)而言，與獨立性需求更為相關C用來確定何時訂購貨品和原料D通常適用于所有經(jīng)濟環(huán)境B10：依據(jù)下列信息，確定經(jīng)濟定貨批量年使用量10000件定貨成本：500人民幣單件運輸價格：200人民幣存貨持有成本，平均存貨保留小數(shù)點后一位：0.2A.200B.300C.400D.500D題目測試（補充）A什么類型的庫存（含商品和物料）被用來支持生產(chǎn)流程而不在產(chǎn)品范疇之內(nèi)？A原材料B元件C轉售品D維護、修理及運營部件D為了避免因供應商無法及時交貨而造成的缺貨，下面哪一項存管理功能最被采購經(jīng)理看好。A占先法（預期存貨）B規(guī)模經(jīng)濟法C退耦法（減小波動）DecouplingD運輸法模塊四、供應鏈管理3.2.2定期訂貨法預先確定一個訂貨周期和最高庫存量，周期性地檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計算出每次訂貨量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。這是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充庫存的一種管理方法。定期訂貨法原理1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.2.3其他存貨系統(tǒng)任何時候都包含最新庫存，適用于A類存貨永續(xù)存盤制在固定的時間間隔中確定某物品的現(xiàn)存數(shù)量并進行訂購。定期盤存制1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理題目測試11.永續(xù)與定期法A指物料管理部門的內(nèi)部評估頻率B是庫存的計算與維護控制方法C相似，因為二者都要求對生產(chǎn)線進行每半年一次的消減D通常二者都適合高美元價值的主要貨品B永續(xù)：一個持續(xù)的庫存處理賬目。定期：當存貨達到一定水平開始訂貨B12.永續(xù)盤存制可能 A更適合貴重珠寶店而不是超市B相對于營利性企業(yè)來講，與市政機構更為相關C不需要計算機來保持存貨記錄D與定期盤存制相比包含更多過時信息A題目測試請在以下兩題中使用下列信息：假設你是一位采購經(jīng)理，剛剛收到下面的存貨記錄：日期收入生產(chǎn)支出7月1日---------------7月15日508月1日----------------8月5日508月15日100題目測試13.在后進先出法條件下，8月31日的存貨價值是多少？A．1000人民幣B．1050人民幣C．1100人民幣D．1150人民幣B14.使用以上信息，在先進先出法條件下，8月31日的存貨價值是多少？A．1000人民幣B．1050人民幣C．1100人民幣D．1150人民幣C后進先出，7月1日進100件*10元，7月15日出庫50件，庫存50件。8月1日進貨200件*11元，8月5日，15日，出庫150件，庫存50件*11元。8月31存貨價值為：50*10+50*11=1050）模塊四、供應鏈管理3.3JIT采購JIT采購又稱為準時化采購，它的基本思想是：將合適的產(chǎn)品，以合適的數(shù)量和合適的價格，在合適的時間送達到合適的地點。準時化（JIT）采購包括供應商的支持與合作以及制造過程、貨物運輸系統(tǒng)等一系列的內(nèi)容?？梢詼p少庫存，加快庫存周轉、縮短提前期、獲得滿意交貨等。JIT基本思想選擇最佳的供應商并對其進行有效的管理，是準時化采購成功的基石。供應商與用戶的緊密合作，是準時化采購成功的鑰匙。卓有成效的采購過程，嚴格控制質(zhì)量是準時化采購成功的保證。看板管理是JIT采購最實用有效的手段。JIT特點1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理3.3JIT采購創(chuàng)建準時化采購班組。制定計劃，確保準時化采購策略有計劃、有步驟地實施。精選少數(shù)供應商，建立伙伴關系。進行試點工作。搞好供應商的培訓，確定共同目標。向供應商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書。實現(xiàn)配合準時化生產(chǎn)的交貨方式。繼續(xù)改進，擴大成果。JIT采購實施步驟1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理題目測試15.以下關于JIT生產(chǎn)描述都是正確的，除了：A強調(diào)減少浪費B消減與材料的處理、儲存、文檔和檢查相關的成本C強調(diào)和供應商的短期關系，直到獲得交付為止D降低庫存至零C16.（）是指在生產(chǎn)線需要時按時到達的物資，從而將存儲需要最小化。A分銷物流B產(chǎn)品管理CJIT庫存系統(tǒng)D物流管C模塊四、供應鏈管理4.1供求關系及對應的采購策略4.2供應商關系定位模型及策略4.3優(yōu)劣勢關系模型及策略4.4產(chǎn)品導向的關系矩陣模型及策略4.5結合供應定位模型4.供應鏈中供應商關系管理1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理4.1供求關系及對應的采購策略←（松散關系）（緊密關系）→對立關系松散型關系交易關系較緊密的戰(zhàn)術關系外包關系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關系單一供應源關系共同命運關系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關系合資企業(yè)內(nèi)部供應1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理4.2供應商關系定位模型及策略影響/供應/機會/風險比率支出$80%的項目=20%的價值20%的項目=80%價值MHNL瓶頸日常關鍵杠桿役蹦約篙樟輔傈磺卓賤鹽濤擠椎鍛檄享鍵酮拭群仰宏棵安碟霄置栽策件錳供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理4.3優(yōu)劣勢關系模型及策略高中低

高中低供應商優(yōu)勢企業(yè)優(yōu)勢開拓平衡多樣化僻悔刪屬塌秸呻贛臆更筋襟寅泊炳糙夏境藐題母吼婆態(tài)窖羞渦靛倘外核硯供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理4.4產(chǎn)品導向的關系矩陣模型及策略供應的可靠性、高質(zhì)量非常重要這些產(chǎn)品的供應對企業(yè)的經(jīng)營績效、競爭力有極大影響盡量壓縮采購成本盡量尋找最低價產(chǎn)品產(chǎn)品價值產(chǎn)品復雜性低高

緊密關系

戰(zhàn)略伙伴

簡單合同

全球采購高低渝魏立缽砸摟菩繼鍋友菲鴉觀摟雹璃樂誅人司駱胃撥兜椿呂強奈酉表琵濱供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理模塊四、供應鏈管理4.5結合供應定位模型撐數(shù)盼殃怪鄙韶副鹿晝篇貓餐窄荔撾甜哆坎售玲嘗花鴨候炯奔峻載乍配韭供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師盤剝維持發(fā)展核心...與供應商感知模型...瓶頸日常關鍵杠桿1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理題目測試（補充）B一般供應鏈主要由以下幾部分構成:（1）原材料供應商(2）制造商(3)銷售員(4）承運人(5）批發(fā)商分銷商(6）采購(7)零售商(8)最終消費者A.(1).(2).(3).(5).(7)B(1).(2),(5),(7),(8)C.(1).(2),(3).(5),(8)D.(1).(2),(5),(6),(8)B

你的采購部門已經(jīng)做了獨立估算，賣主的提議和獨立估算結果完全不同，所有下列說法都是正確的，除了：A不夠詳細B賣方?jīng)]有對建議書里面的條目做出響應C賣方?jīng)]有對SOW里面所有條目做出響應D賣方?jīng)]有對合同里面所有條目做出響應題目測試（補充）B—-是指賣方繞過銷售的中間環(huán)節(jié)，嘗試與最終用戶直接接觸并進行銷售行為。A、內(nèi)保B、招標C、獨立買賣D、談判C

—-是公司整年的采購回顧。A、成本分析B、支出分析C、自制采購分析D、技術路線圖題目測試（補充）B—-允許其他部門查看采購訂單和進貨收據(jù)的理由不包括下列哪項？A、會計部門對未來應付款義務的可見性B、請求方在查詢訂單狀態(tài)時可以參考訂單號C、接收方有與收到材料相匹配的記錄D、由于價格和交貨條款的機密性，絕對不允許其他部門查看采購訂單和進貨收據(jù)D

在實施采購的過程中，最好應該--A.決定是否應該外包還是自制B.保證潛在供應商清楚地理解技術與合同要求C.準備采購文件D.準備獨立估算，以比較不同供應商的報價題目測試（補充）B

下列哪一項不會直接影響到供應鏈管理中物料的訂貨周期？A.對供應商的具體采購需求B.供應商的訂單和生產(chǎn)周期C.制造成本的分配D.供應商的交付水平C

以下哪項不是在線訂購系統(tǒng)的優(yōu)勢？A.待發(fā)貨訂單到交付的即時可見性B.訂單從下單到交付的周期時間更長C.下單更快D.減少訂購錯誤題目測試（補充）A

物料清單中的零部件或原材料提前期包括訂貨提前期和———。A.在途時間B.欲處理提前期C.生產(chǎn)提前期D.單據(jù)處理時間docurnantprocessingC

在建立供應商庫時，下列哪一項是公司需仔細考慮的基礎性問題？A.當前和未來對供應商的能力有哪些要求？B.需要多少供應商才能滿足公司的需要？C.我們是否需要建立兩級和三級特定的供應商庫？D.以上所有題目測試（補充）A

__系統(tǒng)是一種生產(chǎn)控制方法，它使用容器，卡片和視覺提示，通過供應鏈來控制產(chǎn)品的生產(chǎn)和運輸A.MRP批物料需求計劃B.DRP分銷資源計劃C.精益供應D.JIT看板D

以下哪項不是分銷資源計劃系統(tǒng)的功能？A.預測成品庫存需求B.在每個庫存點設立正確的庫存量C.確定成品庫存的補給實際D.分階段生產(chǎn)原料，零部件以支持預期中的生產(chǎn)計劃

模塊四、供應鏈管理4.6整合供應商，降低采購成本撐數(shù)盼殃怪鄙韶副鹿晝篇貓餐窄荔撾甜哆坎售玲嘗花鴨候炯奔峻載乍配韭供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師供應鏈管理_永升機械_采購物流PMC供應鏈培訓講師吳誠老師1.供應鏈管理概述2.需求管理3.庫存控制4.供應鏈中供應商關系管理供應商數(shù)量整合1）需求整合2）系統(tǒng)供貨3）代理采購4）長期框架協(xié)議一）供應鏈下的庫存管理方法1.供應鏈管理中的“牛鞭效應”“牛鞭效應”——需求變異放大效應是對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞的一種形象的描述。P&G◆需求變異放大效應的基本思想：當供應鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下游企業(yè)的需求信息進行生產(chǎn)或供應決策時，需求信息的誤差會沿著供應鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，以至于達到源頭供應商時，其所獲得的需求信息與實際需求信息產(chǎn)生很大偏差，需求變異系數(shù)遠大于分銷商和零售商。2、供應鏈管理模式下的庫存策略⑴

供應商管理庫存的概念GB18354-2006《物流術語》

供應商管理庫存

（Vendor

Managed

InventoryVMI）

按照雙方達成的協(xié)議，由供應鏈的上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的物料需求計劃、銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)的庫存進行管理和控制的供應鏈庫存管理方式。VMI的實施VMI的特點VMI不同于以往任何庫存優(yōu)化模型與方法。以往的庫存控制理論與方法都是站在使用者的角度，始終沒有跳出這個范圍。而VMI是把庫存控制的決策權交給了供應商。因此，VMI對供需雙方都是一個挑戰(zhàn)。